Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10259
.pdf
через возвратные дымоходы к передней части котла 354,545, а затем в нагнетательный дымоход, через
который продукты сгорания снова проходят к задней части котла 110, прежде чем быть выведенными.
Предпочтительно, секции М5 сконструированы таким образом, что нижние стороны стенок наружных камер
образуют крыши обратных дымоходов, а подающий дымоход проходит продольно через камеры в верхней
части секций, при этом дно указанного подающего дымохода обеспечивается верхними стенками
направленных наружу водяных камер.
В модифицированной конструкции согласно изобретению, отводной дымоход разделен на множество
отдельных дымоходов посредством водяных каналов в секциях.
Такая конструкция может быть предпочтительнее для котлов больших размеров, в которых поверхности
подающего дымохода были бы слишком длинными и непрочными с точки зрения конструкции, если бы этот
дымоход был выполнен в виде единого дымохода.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 представлен вид спереди промежуточной вертикальной секции котла.
На рис. 2 показан вид котла сзади, с дымоходом в задней части.
На фиг. 3 объединены центральный вертикальный разрез задней части и два промежуточных разреза, а также
вертикальный разрез по линии 3-3 на фиг. 5 передней части котла.
На рис. 4 представлен вид спереди задней части котла.
На рис. 5 показан вид спереди передней части котла, а на рис. 6 — вид спереди несколько модифицированной
промежуточной части котла.
Подробно рассматривая чертежи, можно отметить, что типичный котел состоит из передней секции,
обозначенной в целом цифрой 1, задней секции, обозначенной в целом цифрой 2, и такого количества
промежуточных секций, как аналогичные секции 3 и 4, сколько необходимо для достижения желаемой
мощности котла. Предусмотрены стандартные колосниковые решетки, механизм встряхивания и зольник, а
также, как указано, соответствующая топка или камера сгорания с защитой от перегрева над колосниковыми
решетками.
Промежуточные секции котла, такие как секция 3, показанная на рис. 1, наиболее наглядно демонстрируют
способ организации потока воды для достижения некоторых целей изобретения. Каждая внутренняя секция
котла включает левую водоотводную трубу 5 и правую водоотводную трубу 6, которые соединены в своих
самых верхних частях посредством практически горизонтальной, слегка изогнутой вверх водокамеры 7,
которая в своей центральной самой высокой части сообщается непосредственно с вертикальной водокамерой
или каналом 8.
Эта камера подает воду, поднимающуюся из камеры 7, в направленные наружу и вверх водонапорные камеры
12 и 13. Внешние концы водяных камер 12 и 13 также соединены с поперечной камерой 7 через вертикальные
проходы 9 и 11 соответственно. Вода, поднимающаяся из проходов 12 и 13, поступает в верхнюю водокамеру
14. В каждом промежуточном разделе предусмотрены три газовых дымохода 15, 16 и 17, схемы подключения
которых будут описаны далее.
Перегородки 18 и 19 расположены вблизи верхней части водоотводных труб для отвода или содействия
отводу потока воды из водоотводных труб в поперечную камеру 7 в направлении центрального канала 8.
Задняя часть котла, показанная в проекции на рис. 4 и в вертикальном центральном поперечном сечении на
рис. 3, снабжена 8r5, задним водоотводом 2.1'' и боковыми водоотводами 22 и 23, которые сообщаются с
поперечной водокамерой 24. Вода, поступающая в поперечную водяную камеру 2fi, обтекает боковые концы
тонкого элемента 90 и затем поднимается вверх в самую верхнюю водяную камеру 26.
Передняя часть котла, показанная на рисунке 5 в разрезе, имеет левую водоотводную трубу 5l и правую
водоотводную трубу 61, аналогичные соответствующим водоотводным трубам 95 в промежуточных секциях.
Эти водоотводы сообщаются с горизонтальной, но слегка наклонной поперечной водокамерой 27, которая
направляет воду к середине этой поперечной водокамеры, а затем вверх через вертикальный проход 8' в
поперечные водокамеры 28 и 281. Вода течет к боковым стенкам котла i05 через каналы 28 и 281 вокруг
боковых концов топки 29, а затем в верхнюю водяную камеру 81.
Дымовые газы отводятся через котел следующим образом. Вытекая из топки, они ударяются о нижнюю
поверхность поперечных водонагревательных камер 27, 7 и 71, показанных на рис. 3, и текут назад, ударяясь
о задний водоотвод 21 задней секции котла, а затем вверх, ударяясь о нижнюю поверхность поперечной
водонагревательной камеры 24. Затем газы начинают течь вперед, разделяясь между нижними двойными
заслонками 15, 120 и 16 в каждой из промежуточных секций котла, продвигаясь вперед, пока не достигнут
передней секции котла. Часть дымовых газов продолжает течь вперед через два дымохода 151 и 161, пока не
достигнет задней поверхности дверцы, не показанной на рисунке, которая закрывает отверстие для очистки
41. Затем эти газы отклоняются вверх через вертикальный дымоход 32 и текут в обратном направлении через
самый верхний дымоход 29. Часть дымовых газов, достигающих передней части котла, направляется вверх
через вертикальный дымоходный канал 33 и соединяется с дымовыми газами, текущими назад по дымоходу
29.
Затем все эти газы текут наружу через верхние дымоходы 1-7, 171 и 25, выходя оттуда в дымовую камеру 34
любой подходящей конструкции, которая соединена с задней частью котла.
Вода поступает в котел через обратный патрубок 35, расположенный в задней части котла (см. рис. 2). Затем
поток может перемещаться из одной секции котла в другую через нижнюю часть водоотводных труб
посредством соединительных отверстий, аналогичных отверстию 36, показанному на рис. 3. Эти отверстия 36
расположены в соседних водоотводных трубах, как указано, и герметизируются с помощью нажимных
ниппелей 37, которые имеют плотное фрикционное соединение с соединительными отверстиями. Количество
воды, поступающей в каждый водовод и в каждую секцию котла, будет зависеть от скорости нагрева воды в
каждой секции и ее подъема из соответствующих водоводов в верхние части каждой секции котла.
Вертикальные секции котла снова соединены в самых верхних частях в местах соединения 38. Когда котел
используется для выработки пара, уровень воды будет поддерживаться приблизительно на отметке 10-10 (см.
рис. 1), а соединительные патрубки 38 будут находиться несколько выше этого уровня воды. Пар,
поднимающийся над водой, отводится из секций котла через пароотводы 39 и 40, хотя при желании можно
использовать и большее количество пароотводов.
В передней части котла предусмотрено отверстие 41 для прочистки дымохода, и дверца обычной конструкции
(не показана на рисунке) будет удерживать это отверстие в обычно закрытом состоянии. 45. В передней части
котла также предусмотрены отверстие 42 для противопожарной двери и отверстие 43 для клинкерной двери;
эти отверстия обычно закрываются дверцами обычной конструкции, которые не обязательно показывать на
рисунке.
Предусмотрены опоры-44 для колосниковых решеток, а под решетками, которые могут иметь обычную
конструкцию, расположен обычный зольник, а также необходимые виброрейки и отверстия для зольника.
Отверстия 45, 46 и 47, показанные на рис. 3 и сообщающиеся с водяными камерами, могут быть заглушены
или использованы для размещения любых необходимых приборов или манометров. В секциях котла отлиты
разделительные стержни 52 для предотвращения деформации стенок.
Для обеспечения надежного соединения секций котла на передней секции предусмотрены выступы 48, а на
задней секции котла — выступы 49, через которые проходят стержни обычной конструкции, не показанные на
рисунке. С помощью средств.
С помощью стяжных стержней и соответствующих гаек секции можно плотно стянуть друг с другом, при этом
соответствующие дымоходные каналы будут приведены в соответствие, а водопроводные каналы сверху и
снизу будут приведены в соответствие и герметично соединены, как описано. Герметичность портов 38
обеспечивается использованием обычных штуцеров 51, аналогичных штуцерам 37, которые используются в
нижней части водопроводных труб.
На рис. 1 наглядно показаны методы управления потоком воды и подачи тепла на поверхности
теплопередачи, из которых видно, что самые горячие продукты сгорания, поднимающиеся из топливного слоя,
обычно ударяются о центральные части этой поперечной водяной камеры 7, тем самым передавая
максимальное количество тепловых единиц на нижнюю сторону поперечной водяной камеры L. Очевидно, что
после того, как эти газы пройдут назад вдоль этой поверхности 9 i к задней водяной секции, а затем поступят
вперед к двум газоотводным каналам 15 и 16, они передадут значительную часть своих тепловых единиц на
стенки камер 7. 9! Значительная разница температур между водой в поперечном канале 7 и дымовыми
газами, находящимися под этой камерой и контактирующими с ней, вызовет быструю передачу тепла через
стенки камеры в воду, и возникающие при этом конвекционные потоки в воде, естественно, заставят ее течь к
центру камеры 7 через эти сильно нагретые, наклоненные вверх поверхности, которые образуют дно камеры.
Затем вода будет течь из центра камеры 7 вверх через вертикальный проход 8. Перегородки 18 и 19, отклоняя
воду внутрь, также способствуют направлению потока к центру камеры 7 и противодействуют тенденции воды
подниматься через вертикальные водяные камеры 9 и 11, расположенные снаружи каждого из двух
дымоходов jj5 и 16 соответственно.
Вертикальные водоотводные каналы 9 и 11, идущие от водонапорных трубок к самой верхней водокамере 14,
не обеспечивают существенного подъема воды вверх при нормальной работе котла. Однако, благодаря своей
связи с другими водными путями, они выполняют ряд важных функций.
Если эти каналы будут устранены, а дымоходы 15 и 16 будут продлены на боковые стороны секций котла,
тепло будет теряться за счет теплопроводности через боковые стенки котла и за счет излучения в атмосферу.
1 Вт. Эффективные условия эксплуатации.
Дымоходы и водонагревательная камера в этом котле тщательно спроектированы таким образом, чтобы
взаимодействовать друг с другом для достижения желаемой эффективности без необходимости
противоречия между деталями и связанных с этим недостатков. Наиболее эффективная передача тепла от
продуктов сгорания к воде достигается тогда, когда горячие газы поднимаются вверх, преодолевая
значительный горизонтальный потолок, над которым находится нагреваемая вода. Вода, находящаяся над
такой поверхностью, при нагревании естественным образом быстро поднимается с поверхности, и нагретые
частицы замещаются более холодными.
В то же время горячие газы, отдавшие тепло путем теплопроводности через потолок, стекают, а более
горячие газы поднимаются, чтобы заменить их вдоль потолка. Нормальные конвекционные потоки в газах и
воде поддерживают значительную разницу температур над и под потолком, что необходимо для быстрой
теплопроводности через потолок. Замена нагретой воды водой с более низкой температурой более
эффективно обеспечивается, когда горизонтальная поверхность наклонена вверх в направлении, в котором
поток воды является выгодным. В этом котле водонагревательная камера 7 расположена над практически
горизонтальным потолком, который, однако, слегка наклонен вверх, к центру топки. Тот факт, что потолок
почти горизонтален, обеспечивает быструю передачу тепла, а наклон потолка вверх к его середине приводит
к тому, что нагретая вода стекает по наиболее горячей части потолка.
Этот центральный поток воды естественным образом вызывает восходящий поток из опорных участков. Если
одна сторона потолка получает больше тепла, чем другая, из-за дефектов в основании, конвекционные потоки
в воде будут заставлять воду течь быстрее по более горячему потолку и медленнее по более холодному, тем
самым пропорционально распределяя 115 голосов. Температура воды повышается, теплопередача
усиливается, и вся вода нагревается до той же самой температуры. Небольшой наклон водяной камеры 7 awl
th ie loatjen 120 of - точки наиболее интенсивного нагрева в ее центральной части - не только вызывает
восходящий поток из трубок с водой, но и предотвращает любое существенное количество воды,
протекающей прямо вверх через каналы 9 и 11 125.
к марионетке, обожженная чапмлбер,14, >--., 3Figthiermore.t-e тепло от.передачи- поверхности.
и. комнаты официанта fr'th,.r c-o perat) для того, чтобы практически вся вода, поднимающаяся из
водопроводных труб, раскалялась над горячей 130. Водопроводные каналы 9 и 1, однако, служат не только
для предотвращения потери тепла таким образом, но и для другой полезной цели. Если вся вода в котле
остынет и развести огонь, то прежде чем образуется пар или прежде чем из котла начнет вытекать горячая
вода, необходимо будет нагреть пластину, лежащую в самом верхнем водоканале 14.
Поскольку дымовые газы, которые будут проходить через верхний дымоход 17, имеют гораздо более низкую
температуру, чем газы под каналом 7, быстро нагреть воду, находящуюся над дымоходом 17, только за счет
тепла, передаваемого через потолок дымохода 17, будет сложно. Через вертикальные каналы по боковым
краям канала 17 и вертикальные каналы 9 и 11 холодная вода из камеры 14 циркулирует вниз в камеру v и
контактирует с сильно нагретой нижней поверхностью камеры 7. Эта рециркуляция поддерживается внутри
котла до тех пор, пока в паровом котле не будет достигнута температура пара, а возможно, и в некоторой
степени после этого. В водогрейном котле рециркуляция продолжается по крайней мере до тех пор, пока вся
вода над дымоходом 17 не будет равномерно нагрета. Вреда не будет, если некоторое количество воды
продолжит течь вниз по каналам 9 и 11, смешиваясь с водой, текущей по центру камеры 7, но важно
предотвратить попадание значительного количества воды из нижних водокамер непосредственно в верхние,
как это часто происходит во многих из ранее известных котлов.
- В ранее построенных сооружениях были обнаружены различные вертикальные или резко наклонные
проходы, через которые вода могла срезать путь к верхней части водонапорных камер, - даже если вода,
протекающая по этим каналам, не достигла таких высоких температур, как другие участки воды, достигающие
самых верхних слоев водонапорных камер. Благодаря описанной здесь конструкции вся вода,
поднимающаяся с ножек пластин, направляется через наиболее нагретую поверхность теплопередачи, а
затем вверх по вторичным поверхностям теплопередачи, и когда вода, наконец, достигает уровня самых
верхних зон в водяных камерах, вся она имеет приблизительно заданную температуру.
Данное изобретение не только позволяет достичь КПД котла, превышающего ранее достижимый для других
котлов с теми же ограничениями, которые обеспечивают этот более высокий КПД, но и позволяет котлу при
низкой температуре необычайно быстро достигать точки А__ jI 363,54;64 -354,545 в водокамере 7, затем через
вертикальный канал 8 и в поперечные водоводы 12 и 13.
Газы, находящиеся в воздухе, текут вперед по двум дымоходам 15 и 16, а их самые горячие частицы
перемещаются вдоль потолков, расположенных под проходами 12 и 113. Здесь снова предусмотрены почти
горизонтальные, но слегка наклонные поверхности теплопередачи, которые адаптированы для обеспечения
преимуществ практически горизонтальной поверхности теплопередачи, с водой, расположенной над ней, а
также для обеспечения определенной циркуляции воды путем наклона каналов для воды вверх в желаемом
направлении потока. Следует ожидать, что самый горячий газ, протекающий через дымоходы 15 и 16, будет
стремиться к верхним внешним углам этих дымоходов и, быстро передавая свои тепловые единицы воде,
находящейся над ними, будет способствовать дальнейшему нагреву воды и вызывать быструю циркуляцию
воды над поверхностями теплообмена.
Когда котел работает в режиме парового котла, горячие газы под камерой 7 и каналами 12 и 13 вызывают
испарение воды с образованием мелких пузырьков пара, которые затем распространяются наружу через
камеры 12 и 13, а оттуда по боковым сторонам дымохода 17. По мере того как эти частицы пара поднимаются
к поверхности воды, они естественным образом достигают поверхности на максимально возможном
расстоянии от парового выхода. Выход пара из этого участка может осуществляться либо через один из
патрубков 38, либо через один из конечных выходов 39 или 40, но в любом случае пар вынужден
преодолевать значительное расстояние от точки выхода из воды до точки выхода через выпускной патрубок
39 или 40. Из-за большого расстояния, которое проходит пар, он может потерять под действием силы тяжести
(4,5) любую избыточную воду, поднятую им с поверхности воды.
Одним из требований надлежащей практики в паровом отоплении является обеспечение пара с низким
давлением, содержащего не менее 100% избыточной влаги, и это требование полностью удовлетворяется
данным котлом.
Модифицированная промежуточная секция котла, показанная на рис. 6, представляет собой тип
промежуточной секции, предпочтительный для котлов больших размеров, в которых ширина секции была бы
настолько велика, что поверхности самого верхнего дымохода 17 были бы слишком длинными и слишком
слабыми с точки зрения конструкции, если бы этот дымоход был отлит как единый дымоход.
Соответственно, для обеспечения надлежащей поддержки несущих стенок этого сооружения в этих
сверхшироких секциях предусмотрены вертикальные водоотводные каналы 53 и 54 для отвода воды вверх из
более длинных каналов 12 и 13 соответственно. Стены этих водопроводных каналов приспособлены для
обеспечения необходимой опоры для стенок дымохода 17. В данной модификации, следовательно, будут
установлены дымоходы меньшего диаметра 55, 7 и 56, как показано на рисунке, и они будут приспособлены
для отвода дымовых газов предпочтительно в том же направлении, в котором они текут в основном верхнем
дымоходе 17.
Хотя водяные каналы 53 и 54 будут отводить пар в водяную камеру 14, в больших широких секциях котла эти
каналы будут находиться на таком же расстоянии от пароотвода 38, как и внешние концы дымохода 17 в
меньшей секции 8, показанной на рис. 1. Следовательно, расстояние, которое проходит пар, поднимающийся
к поверхности воды в этой большей секции котла и направляющийся к пароотводу 38, будет достаточным для
того, чтобы крупные частицы воды отделились под действием силы тяжести.
Данное изобретение позволяет реализовать все вышеперечисленные преимущества в котле вертикального
секционного типа, в котором мощность котла может быть увеличена или уменьшена за счет добавления или
удаления секций, однако те же преимущества будут сохраняться независимо от количества используемых
секций. Кроме того, независимо от количества секций 95, собранных в сборе, дымоходы можно содержать в
чистоте с исключительной легкостью, что позволяет эксплуатировать этот котел с неизменной
эффективностью на протяжении всего срока его службы. Наибольшее количество сажи и золы скапливается
на нижних поверхностях дымоходов 15, 16, 17 и аналогичных дымоходах, расположенных соответственно на
той же площади (10 м²). В этом котле нижние поверхности дымоходов не используются для передачи
значительной части общего количества передаваемого тепла, поскольку большая часть тепла передается
через почти горизонтальные потолки, под которыми протекают дымовые газы и по которым быстро
циркулирует вода.
Дополнительное преимущество, достигаемое без нарушения нормальной работы этого котла, заключается в
том, что этот котел можно полностью осушить в любое время.
Следует понимать, что представленные на чертежах и в описании варианты осуществления изобретения
являются предпочтительными и были выбраны для иллюстрации изобретения, и что могут быть внесены
изменения, отличающиеся от показанных вариантов осуществления, которые, тем не менее, останутся в
рамках изобретения, как это определено в последующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 31 1 i I.
i c 1 t 3.54,545 C1aimn is:i. Паровой или водогрейный котел состоит из множества поперечных секций, которые
вместе образуют камеру сгорания, и некоторые или все из которых снабжены боковыми водоотводными
трубами, от которых отходят водокамеры, сходящиеся в вертикальном канале, расположенном посередине
каждой или некоторых секций. Характеризуется тем, что от верхних концов вертикальных каналов отходят
направленные наружу и вверх водокамеры, которые обеспечивают движение воды из вертикальных каналов к
верхним концам секций. Части стенок этих направленных наружу и вверх камер образуют части дымоходов
для газов из камеры сгорания котла.
2. Паровой или водогрейный котел согласно п. 1, в котором нижние стороны стенок камер, выступающих
наружу и вверх, образуют крыши обратных дымоходов, и эти обратные дымоходы сообщаются своими
передними концами с обратным дымоходом, проходящим продольно через камеры в верхней части секций,
причем дно указанного дымохода обеспечивается верхними стенками камер, направленных наружу.
3.
Паровой или водогрейный котел по п. 2, в котором подающий дымоход разделен на множество отдельных
дымоходов (17, 55, 56) посредством водяных каналов в секциях.
а. Секционный котел по п. 2, в котором водонапорные камеры в верхней части секций также сообщаются с
боковыми водоотводами через каналы на наружных сторонах обратного и напорного дымоходов.
5.
Секционный котел, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющий направленные внутрь
перегородки внутри боковых стенок секций, предназначенные для отвода или содействия отводу потока воды
от боковых водоотводов к центру секций.
6.
Секционный котел по любому из вышеперечисленных пунктов, в котором вода поступает из одной секции
котла в другую через соответствующие соединительные отверстия между водоотводными трубами и между
водокамерами в верхних частях секций котла, причем отверстия герметизированы ниппелями или кольцами,
закрепленными в них.
7.
Паровой или водогрейный секционный котел, включающий в себя комбинацию деталей, сконструированных и
собранных в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
От 18 ноября 1930 года.
Иллинойс Фэйрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, Восточная
Англия. 4.
Р.: Напечатано для Канцелярии Его Величества издательством Low & Maleomson, Ltd., 1931 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354546A
[]
RE7idE- E"- (ECQP Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
2,
7930. Нет, 23,344/30.
Слева полностью: 7 мая 7931 г.
Завершено: август. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в расходомерах.
Мы, Чарльз Норман Жак и Энтони Тейлор, оба из Королевского авиационного научно-исследовательского
института, Южный Фарнборо, Хэмпшир, британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к следующим усовершенствованиям расходомеров для газов и жидкостей.
В обычных типах расходомеров измеряемой величиной является либо давление, оказываемое на лопатку
из-за отклонения потока, которое она вызывает, либо разница давлений между двумя сторонами отверстия.
Первая величина, а также вторая, если она мала, пропорциональны квадрату веса жидкости, протекающей за
единицу времени, деленному на ее плотность. «Таким образом, при постоянной плотности калибровка
индикатора расхода, отображаемого в единицах весового расхода в единицу времени, подчиняется
квадратичному закону. В частном случае индикатора расхода, откалиброванного по высоте для
использования в кислородных установках на самолетах, плотность уменьшается с высотой, и зависимость
между требуемым весовым расходом в минуту на любой конкретной высоте и высотой подчиняется
произвольному закону, и оба этих фактора приводят к дальнейшему смещению нижней части шкалы».
В расходомере, согласно настоящему изобретению, предусмотрена регулировка, позволяющая свести
широкий диапазон законов, связывающих весовой расход в единицу времени, плотность и шкалу, к
калибровке по прямой линии.
Согласно настоящему изобретению, расходомер жидкости включает в себя канал, лопатку, которая может
перемещаться вдоль канала под действием измеряемой жидкости, пружину или эквивалентное устройство,
обеспечивающее упругое сопротивление перемещению лопатки, входное отверстие для жидкости в канал и
выходное отверстие для жидкости из канала, размер которого изменяется в зависимости от изменения
расхода.
Предпочтительно, канал выполнен в виде дуги, при этом лопатка шарнирно закреплена 4 5 в центре дуги и
управляется волосковой пружиной. Стрелка перемещается вместе с лопаткой по дугообразной шкале.
Входное отверстие расположено на одном конце канала, а выходное отверстие представляет собой ряд
регулируемых отверстий, которые последовательно включаются в работу. Размер отверстий в хвостовом
плавнике регулируется.
Например, устройство, воплощающее в себе существующие [Цена 11-] усовершенствования, может быть
сконструировано или отрегулировано таким образом, чтобы правильно считывать показания по 55 делениям
шкалы с равным числом делений.
В предпочтительном варианте конструкции расходомер согласно настоящему изобретению включает в себя
лопатку, предназначенную для перемещения, скажем, через 3000 в дугообразном канале 60, образованном в
основании или раме прибора и имеющем квадратное или прямоугольное поперечное сечение, либо
постоянное поперечное сечение, либо поперечное сечение, увеличивающееся в направлении движения
лопатки. 65 Лопатка установлена радиально на радиальном рычаге, отходящем от шпинделя, установленного
в подшипниках, концентричных дуге, при этом рычаг проходит через паз в одной из стенок прохода. Лопасть
управляется спиральной пружиной fRat, закрепленной на концах соответственно к раме механизма и к
шпинделю. Стрелка, прикрепленная к шпинделю лопатки, вращается вместе с ним на 3000 градусов по
дугообразной шкале 78, которая равномерно разделена на любое удобное количество секторов. На одном
конце дугообразного канала предусмотрено входное отверстие для измерения расхода жидкости, и лопатка
располагается на этом конце в нулевом положении (80 градусов), когда стрелка указывает на ноль.
С одной стороны дугообразного канала образуется ряд отверстий, число которых равно числу секторов.
Отверстия образуют выход для потока жидкости 85, а площадь этих отверстий может изменяться от нуля и
выше с помощью заглушек, ввинчиваемых в них под прямым углом. Таким образом, расходомер фактически
представляет собой лопатку, положение которой в значительной степени определяется разностью давлений
между двумя сторонами отверстия, площадь которого для любого конкретного положения лопатки равна
зазору между лопаткой и стенками канала плюс общая площадь отверстий, расположенных между лопаткой и
ее нулевым положением. Благодаря тому, что количество отверстий равно количеству секторов, и при этом
площадь каждого отверстия регулируется, расходомер можно настроить таким образом, чтобы он показывал
100 точно на делениях равномерной шкалы.
В альтернативном варианте конструкции выходные отверстия заменяются равным количеством регулируемых
секторных заслонок на одной из плоских сторон прохода, закрывающих эту сторону прохода, и регулируются
таким образом, чтобы оставалось переменное отверстие, которое в противном случае остается открытым.
При таком расположении заслонки могут быть закреплены за их внутренний край, так что их можно
отрегулировать для приблизительно точных показаний, образуя пружинный шарнир в этом положении между
делениями шкалы.
имеют тенденцию открывать их и могут быть отрегулированы. Дата: 22 июля 1930 года.
с помощью установочных винтов, установленных в раме прибора A.C. DAY и подшипника на центральных
частях закрылков, так что каждый закрылок может быть отделен. - Агент - для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в расходомерах. Мы, CH.An-Lns NoR-MAN JAQUES ^and. В представленной
конструктивной форме расходомер TAY-LOn, изготовленный Королевским авиационным заводом, включает в
себя лопатку 1, расположенную таким образом, чтобы перемещаться, скажем, на 3000 мм по дугообразной
траектории. Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в каком приборе оно выполнено.
Данный фрагмент выполнен из материала, который должен быть квадратным или прямоугольным
поперечным сечением и имеет конкретно описанное и гарантированное поперечное сечение либо
постоянного, либо поперечного сечения, изменяющегося в направлении движения. 70
Это изобретение связано с усовершенствованием лопатки.
В расходомерах для газов и жидкостей лопатка установлена радиально на радиальном подшипнике и
приводится в движение потоком жидкости. Лопатка 4, отходящая от шпинделя 5, установленного на
подшипниках 6, концентричных с дугообразным каналом, а размер выходного отверстия для жидкости
изменяется по мере изменения потока. При этом лопатка проходит через щель 75, что позволяет установить
индикаторную шкалу с 7 на одной из стенок канала. Равномерно расположенные деления или другие
желаемые лопатки управляются плоской спиральной пружиной, характеристики которой должны быть
использованы. 8, закрепленной на концах к раме. В соответствии с настоящим изобретением, механизм,
обозначенный цифрой 9; и к шпиндельным расходомерам, включающим в себя канал и лопатку
соответственно. Указатель 10, прикрепленный к 80, который может перемещаться вдоль канала, вращается
вместе с ним через дозируемую жидкость с помощью пружины или эквивалента. 3000. над дугообразной
шкалой 11, которая предназначена для упругого сопротивления движению равномерно распределенных
частиц в любое удобное место. Лопатка, входное отверстие для жидкости в проход и множество секторов.
Впускное отверстие 12 предусмотрено на выходе жидкости из канала, который может регулироваться по
размеру в разных точках вдоль потока жидкости, и лопатка независимо друг от друга расположена на этом
конце, когда находится в нулевом положении, так что размер выходного отверстия изменяется по мере того,
как указатель показывает ноль.
Поток изменяется. Предпочтительно, канал представляет собой ряд регулируемых секторов дугообразной
формы, лопатки которых представляют собой заслонки, равные по количеству 90: шарнирно закреплены в
центре и имеют число секторов в шкале и управляются волосковой пружиной. А. расположены на одной из
плоских сторон. Указатель перемещается вместе с лопаткой над дугообразным каналом в течение более или
менее определенного масштаба. Входное отверстие расположено с одной стороны канала, которая является
его концом, а выходное отверстие остается открытым. Заслонки закреплены рядом регулируемых отверстий,
которые на своем внутреннем крае образуют пружинный шарнир в этом положении, стремящийся открыть
заслонки. Заслонки являются регулируемыми усовершенствованиями, которые, например, могут быть
установлены или отрегулированы для правильного считывания показаний на раме прибора и отражаться на
делениях шкалы равномерно разделенной шкалы. Изобретение иллюстрируется на прилагаемых чертежах
17, где все отверстия 17 образуют выходное отверстие, через которое осуществляется поток расхода. На фиг.
105 показан поперечный разрез расходомера. В альтернативной конструкции...
построенный в соответствии с настоящим изобретением - через одну сторону дугообразного прохода; - D: ряд
отверстий, число которых равно числу секторов - реформированных. Рис. 2 представляет собой вид под
прямым углом к рис. На рисунке 1 показан пассивный разрез: с удаленными частями отверстия образуют
выходное отверстие для потока жидкости или отломанные отверстия; площадь этих отверстий может быть
независимой. На рисунке 3 показан вид спереди под прямым углом: с шагом, изменяющимся от нуля вверх,
согласно рис. 1, с удаленным указателем. - с помощью отдельных заглушек, ввинчивающихся в них под
прямым углом. Благодаря тому, что количество отверстий равно числу секторов, и при этом площадь каждого
отверстия регулируется, расходомер можно настроить таким образом, чтобы он правильно показывал
показания на делениях равномерной шкалы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354547A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ ПИРОВТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: август.
2,
1930. № 23349/30.
Фотография слева: 24 апреля 1931 года.
Завершено: август. 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве труб и подобных изделий.
Мы, компания THD BnITAINiLA. TuBE, ComrY Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу: Гловер-стрит, город Бирмингем, и Фнэни Уэйн,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: — Данное изобретение относится к производству труб, прутков,
каналов или других элементов, которые могут использоваться для аналогичных целей и которые в настоящем
документе будут в общем виде называться «трубами», и имеет своей целью разработку улучшенной формы
труб, не подверженных коррозии или ржавчине, которые будут более долговечны в отношении этих качеств,
чем никелированные или хромированные трубы, и в то же время способны к высокой степени полировки,
чтобы иметь внешний вид, по меньшей мере, равный внешнему виду труб с никелевым или хромированным
покрытием.
Упомянутые трубки с покрытием.
Изобретение представляет собой трубчатую конструкцию, основание или фундамент из стали или другого
подходящего металла или материала, а также внешнее покрытие, облицовку или слой так называемой
нержавеющей стали, нанесенный на основание в виде полосы или листа.
Изобретение также включает в себя композитную трубку с указанными свойствами, в которой внешнее
покрытие или слой наносится путем прессования, вытягивания, вращения или другой механической операции.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, при его применении для производства
трубки, предназначенной для использования в конструкции рамы или опоры ветрового стекла автомобиля, мы
изготавливаем нашу усовершенствованную трубку с основанием из стали или другого подходящего
материала подходящего диаметра. Стенка трубки изогнута таким образом, чтобы в одной части
образовывались выступающие выступы, составляющие канавку, в которую удобно устанавливается стекло
ветрового стекла. К сформированному таким образом базовому элементу мы наносим в виде полос или
листов нержавеющую сталь, которая закрепляется на месте механическим способом, например,
прессованием, и которая полностью покрывает внешнюю поверхность трубы и сформированных на ней
выступов, при этом покрытие из нержавеющей стали может также распространяться на некоторое расстояние
на внутренние поверхности выступов, или, при желании, внутренняя поверхность канавочной части может
быть, насколько это практически возможно, покрыта или защищена. Покрытие из нержавеющей стали может
быть любой подходящей толщины, и поскольку такое покрытие однородно по всей своей толщине, отсюда
следует, что устойчивость готовой трубы к коррозии будет практически постоянной, что представляет
значительные преимущества по сравнению с обычными трубами с гальваническим покрытием, срок службы
которых в отношении коррозионной стойкости ограничен износостойкостью относительно очень тонкого
покрытия из гальванического материала.
В качестве еще одного способа реализации изобретения при его применении к трубе, используемой,
например, при изготовлении кроватей, труба в соответствии с изобретением снова формируется из основы из
обычной стали или другого подходящего материала и изгибается вокруг листа таким образом, чтобы получить
разъемную трубу, и вокруг этой трубы располагается покрывающий слой из нержавеющей стальной листовой
стали, концы которой пропускаются через прорезь в основной трубе, загибаются и закрепляются в трубе с
помощью соответствующей вытяжки или другой механической операции.
Соседние файлы в папке патенты