Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10255
.pdf
[]
ПАШТЕЙ 4! >VY]nciPY
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1930. Нет, 32 686/30.
Завершено: август. 13, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Крепление для дверного ключа.
1,
Вильгельм Клоц, проживающий по адресу: Шютценштрассе, 64, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Крепления для
дверных ключей в отелях и подобных заведениях обычно изготавливаются из дерева или подобного твердого
материала и имеют достаточно большой размер, чтобы предотвратить случайное выпадение ключа из
кармана. Однако использование замочных креплений такого типа (k5) имеет множество недостатков,
наиболее неприятными из которых являются неизбежное повреждение окрашенной древесины дверей и
раздражающий шум при ударе о что-либо.
Настоящее изобретение представляет собой ключевое крепление, в котором отсутствуют вышеупомянутые
недостатки.
Согласно изобретению, ключевые элементы крепления снабжены эластичными буферными поверхностями.
Они могут быть сконструированы таким образом, что все крепление выполнено только из резины, или же
иметь форму полого резинового корпуса. В качестве альтернативы, он может представлять собой более или
менее твердую руду, покрытую резиновым покрытием.
На чертеже фиг. 1-7 показаны различные варианты изобретения, частично в проекции и частично в
продольном направлении. Согласно фиг. 1-3, крепление ключа полностью выполнено из резины или
подобного вещества. Форма может быть любой желаемой. Например, она может представлять собой
четырехгранную пластину 1 с отверстием 2 или трехгранную форму 3 с отверстием 4. Или же он может быть в
форме ручки, в которой корпус 5, например, имеет форму груши с отверстием 5.
Согласно рис. 4, сердцевина 7, изготовленная из материала, отличного от резины, например, из глины или
подобного, покрыта резиновым или подобным покрытием. Петля 9 крепится путем навинчивания ее на болт
10, который снабжен головкой 11 и проходит через корпус 7.
Крепления, показанные на фиг. 5 и 6, выполнены в сферической форме. На фиг. 354634 b показан резиновый
мяч 12, который может быть тяжелым, полым или наполненным 55 наполнителем 13 из губчатой резины,
сорбо, обрезков резины или другого подобного материала. Люверсы 14 можно закрепить любым желаемым
способом.
На фиг. 6 показан деревянный шар 15, в который ввинчиваются люверсы 16, при этом шар f-e имеет
эластичное покрытие 17.
Согласно рис. 7, цилиндрический деревянный корпус 19, имеющий отверстие 18, снабжен резиновой втулкой
20, имеющей 65 резиновых фланцев или колец, которые удерживаются на месте выступами 21.
Резиновый корпус может быть маркирован методом литья, штамповки или иным способом, с указанием
номера помещения, например, 70, а также названия фирмы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1930.- № 32794/ 30.
Завершено: август. 13, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
354,635 Усовершенствования в области высокоскоростного прецизионного бурения и аналогичных машин.
Мы, компания DrUTSCH GOLD-UND SILFERSCHEIDEANSTALT vormals Roessler, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Вайсфрауэнштрассе, 7/9, Франкфурт-на-Майне,
Германия, и Карл Бромиг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Домицианштрассе, 1,
Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является высокоскоростное устройство для точной механической
обработки металлов с помощью сверления, фрезерования, токарной обработки и подобных вращающихся
инструментов, которое особенно приспособлено для получения цилиндрических или конических отверстий
наименьшего диаметра для целей, для которых требуется гораздо большая абсолютная точность, чем та,
которая может быть достигнута с помощью известных устройств. Устройство согласно настоящему
изобретению характеризуется сочетанием сверлильного шпинделя, соединенного с валом двигателя,
вращающегося с очень высокой скоростью, и центрирующей втулки, например, имеющей восемь
установочных винтов известного типа.
В сверлильных или токарных станках обычного типа широко распространено соединение шпинделя сверла
или вала токарного станка непосредственно с валом водяной турбины или электродвигателя.
Это также известно в связи с устройствами для точной механической обработки, в которых, например, сверло,
предназначенное для сверления отверстия, вращается приводным валом, центрируя вращающиеся рабочие
части или обрабатываемые части относительно приводного вала с помощью так называемых восьмивинтовых
втулок. Достигнутая таким образом точность является удовлетворительной для точных механических
операций обычного характера, в которых отклонения от 0,02 до 0,03 мм все еще находятся в пределах
допустимых значений. Для большей точности, которая в последнее время требуется во многих случаях,
например, при изготовлении тонких отверстий в часовой промышленности, а также при изготовлении сопел
для прядения искусственных нитей, например, искусственных шелковых нитей и тому подобного, эти
известные устройства оказались менее удовлетворительными, чем меньше диаметр обрабатываемой
поверхности и, следовательно, чем меньше разница в размерах.
которые допустимы, даже если относительная точность должна поддерживаться только в пределах,
достижимых для поверхностей большего диаметра (6,0 мм) с помощью известных устройств. В этой связи
прежде всего следует отметить, что абсолютное отклонение от указанного выше размера, то есть от 0,02 до
0,03 мм, составляет 65.
Например, в случае отверстия диаметром 0,5 мм это составляет лишь около 5% от диаметра отверстия. В
случае отверстий диаметром всего 0,05 мм, как это требуется для вышеупомянутых целей, например, для
производства вращающихся сопел, возникает разница примерно в 50% от диаметра отверстия, что,
разумеется, совершенно недопустимо. Достижимая точность составляет 7$.
Однако, как показали эксперименты, в рассматриваемых случаях на это дополнительно влияет то, что при
меньшем диаметре рабочей поверхности, например, при сверлении отверстия, скорость, с которой рабочая
кромка инструмента проходит по внешней поверхности заготовки, уменьшается в той же пропорции. При таких
чрезвычайно малых диаметрах, как, например, в случае отверстий указанного выше типа 85, составляющих
примерно от 0,1 до 0,05 мм и менее, периферийная скорость вращения сверл известных типов, имеющая
скорость около 2000 оборотов в минуту, становится настолько мала, что достаточного сверления можно
добиться только при сравнительно сильном прижимании сверла к заготовке, что в силу чрезвычайно малого
диаметра и, соответственно, высокой гибкости вращающихся частей приводит к дальнейшему увеличению
боковых отклонений. Вышеизложенное объясняет, что, несмотря на неотложные потребности, до настоящего
времени не было возможности, например, изготавливать отверстия малого диаметра, о которых говорилось
выше, и в отношении которых требовалась высокая точность, методом сверления, и поэтому было
необходимо изготавливать такие отверстия различными способами, например, методом пробивки.
В 954,635 - Было установлено, что можно устранить указанные ошибки, а также получить необходимую
относительно высокую точность при изготовлении отверстий чрезвычайно малого диаметра, например,
указанного выше диаметра, если скорость вращения рабочих частей, например, роторного сверла,
значительно увеличить сверх обычной скорости сверления на токарных станках с ременным приводом,
например, до 20 000 оборотов в минуту и выше, и для этой цели.
-diviig she ha ft twhich drives Ahe rotwry i5 part -directly' by the -.rotor of. --a -suitable (r_ vinj: a-sufficientf mat V.
high.p e e d - of rc,,tdiibii, --'for- s- x6tor of an ele-6tiie,iicKf6r, pieleibly also by _the rotor of'-a- --6ter,. coinpressed air
or Ikeam tur:o ction, -vlieraby I's obtaineJan ii, which was and-thus.
центрирование isrendey с gte:itegi 'desirid Accurac in-the ac-eo - -1 mpanylli.,гравировка там илл.11st.jrited'wgy
f--.пример устройства в соответствии - iiih preseiit'in-vd.iion.
Yigurel-liow-s-party-indide.e-levation 3.0_ and p-aftly in section -a -'de.ice according to 'ih-e present -invention. На
рисунке Ti-2 показана план турбины 61-ih с удаленной верхней частью.
Yikure 3 показывает конец приводного вала 3b, если винт -6ikh-t-screw -btis"h fitt&d thdreb'n-, -a 16ck hut -Sna
вставлен -drill in lenitVdinlse6iion,.ana Ti-guire A-is, поперечное сечение на A-:! B -ure3.
Z, o -g ac На рисунке -l является нижней частью wdtei: -tur]Sine7 -Tlgi-dlv moujiiedin t]i6-ho'lcler.5
ddapid'd-.for-seeuxing-Ahe didb-. 2-is-.ihe-d6tacha-ble-upper pottibn 4f the -Wdtertlifiine-.vith the. in4-E flow
adcl:-6,u-ffio-w- -pipes 13 di(1 -26_. -3or clamping -the de-il-e 'for -example. jo a 6f 8_Liita S the 16^ sliding 1ar _
cross. ection, 1,161-der. 3 dt - its - Ulier en'd -is 111, the -form in- arms'5_ -enlosin- an Ather b 12 to Which id
th-through-the pipe 13 and i 55- is- goeur.ed-- te--.a- -9, M1V10 -vhi 6d formecl',by the711,61der 3
db6ve-andbglow-the-tut'bine.anfi.,extaiids dow..n,,weL-r.dly:fro.m, -the bearing -8 до -s-n61i ItedM-tj-llihiiel-lor-
n-s-ma-idstvis Стационарная в той степени, в которой возможно.a;применить --к концу вала восьмивинтовую
втулку 60 с помощью seTews 16. «В восьмивинтовой втулке жестко закреплена конструкция, изображенная на
прилагаемом чертеже, дополнительный винт 25, расположенный на ее верхнем конце, 65 W er en a screw
reaa, Wh at its -low-- - - d:---'sconic, The member 25 is zfox the greater - f -iis- 1 - gth - from th ' bottom'- c -part o en 0
0M.»
Он расположен на конце, прорезая плоскость 18, проходящую через его среднюю ось, благодаря чему
подшипник 70, зажимная губка, фиксируется таким образом известным способом. При этом другая губка 20
имеет треугольный доступ 21 для приема и зажима сверла или инструмента 17. Контакт с круглым сверлом
или инструментом в зажатом положении происходит только в трех точках его периферии. Рисунок 4). -Фокс
закрепляет-,,,,. между губками сверла или инструмента предусмотрена известная 80-образная гайка 23,
расположенная снизу с удлинителем 24, имеющим внутреннюю коническую поверхность, так что при
затягивании губки 19 и 20 плотно прижимаются друг к другу вокруг вала A -85 сверла или инструмента.17.
Центрирование сверла предпочтительно осуществляется с помощью оптических методов.
1111avin.,-.теперь, особенно тщательно исследованный и подтвержденный: сущность нашего изобретения -
90tion -.и каким образом: оно будет исполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, - это:1. Высокая
скорость сверления, особенно для часовой промышленности, характеризуется тем, что шпиндель сверла
напрямую соединен с валом двигателя, имеющего очень высокую скорость вращения, особенно двигателя,
приводимого в движение водой, сжатым воздухом или паром.
Сверло крепится к направляющей сверла с помощью центрирующей втулки, например, с помощью
шестигранных установочных винтов, так что малейшие отклонения во вращении сверла могут быть
компенсированы.
2
«Прецизионный сверлильный станок Hi-h J, сконструированный и расположенный таким образом, чтобы
работать как целое, как описано со ссылкой на прилагаемые документы».
Дата: 11 октября 1930 г.
Заявители
ГИЛЛ, ДЖЕННИНГСА ЭВЕРИКЛЕЙ-ВХ ' Chartered -rP-.dtent --- Агенты; 51f.52, Чансер Лейн, Ло;Фо, У.К.-2
Офрид,- ly:Love -. &Malcomson, Ltd.-1931.
Соседние файлы в папке патенты