Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10254
.pdf
Усовершенствования, касающиеся мундштуков для пылесосов.
Мы, A, S FisinRi & NIELSEN, датское акционерное общество, и PEDER ANDERSEN FISE-ER, гражданин Дании,
оба проживающие по адресу: 30, Peter Bangsvej, Копенгаген, 5])enmiark, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию пылесосов.
Ранее было предложено оснастить мундштук пылесоса неэластичными разделительными элементами или
колесиками, благодаря которым всасывающие кромки мундштука будут удерживаться над очищаемой
поверхностью. Кроме того, известно устройство для очистки животных, работающее за счет всасывания,
которое включает в себя неподвижный внешний ободок щетки и гребенку, расположенную упругим образом
внутри указанного обода щетки.
Также было предложено оснастить всасывающую насадку пылесоса упруго закрепленными щетками.
Настоящее изобретение включает в себя в пылесосе комбинацию из множества скребков, снабженных
выступами и установленных таким образом, что они перемещаются вверх и вниз относительно мундштука во
время работы пылесоса, состоящую из мундштука и съемных распорных элементов или колесиков.
Изобретение также включает в себя комбинацию съемных неэластичных распорных элементов или колесиков
для крепления к щетке пылесоса, благодаря чему она поднимается над очищаемой поверхностью, с
множеством скребков, имеющих выступы и установленных таким образом, что они совершают вертикальное
возвратно-поступательное движение.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют несколько конструкций, выполненных в
соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой центральный разрез одной из конструктивных форм изобретения, рисунок 2 —
перспективный вид, показывающий соединительный элемент и два мостовых элемента, несущих скребки. Для
большей наглядности элементы моста на рисунке несколько выдвинуты вперед, так что их раздвоенные
концы больше не входят в зацепление с соответствующими направляющими 55 в распорной детали.
На рисунке 3 представлен перспективный вид всех промежуточных пластин, передняя часть которых показана
в разрезе на рисунке 2.
Рисунок 4 — это вид сбоку одного из 60 скреперов, показанных на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии -.-x на рисунке 2, рассматриваемое в направлении стрелки.
На рисунке 6 показана модификация скребка № 65, представленного на рисунке 4.
На рисунке 7 представлен центральный разрез модификации в соответствии с изобретением.
Рисунок 8 представляет собой частичный план объекта 70. Рисунок 7.
На рисунке 9 показана дальнейшая модификация скребков.
На рисунках 1 и 7 1 — это мундштук пылесоса, снабженный внешней присасывающей кромкой 2 по периметру
и еще одной парой присасывающих кромок 3 выше внутри. Мундштук изначально не предназначен для
работы с присосками, выступающими на 80 градусов над поверхностью ковра, поэтому к нему съемно
прикреплены разделительные элементы, состоящие из двух направляющих 4.
На рисунке 2 показано, что в данной конструктивной форме направляющие 4 соединены между собой двумя
U-образными поперечными балками 5. Между направляющими 4 и поперечными перекладинами 5 закреплена
промежуточная пластина 6, показанная на рисунке 3, центральная часть которой образует воздушный канал 7,
открытый вниз, как показано на рисунках 1 и 7, и служит, во-первых, для направления воздуха, всасываемого
на коротких концах мундштука, к центральной всасывающей трубе, и, во-вторых, для крепления всей
конструкции направляющих к мундштуку 1. 95 На рисунках 1, 2 и 5 показана пластина 8, закрепленная на
нижней стороне поперечных балок 5, выступающая за ее пределы и изогнутая сначала вниз, а затем вверх,
образуя крючкообразную опору или направляющую. Скребок, также представленный на рисунках 1, 2 и 4-6,
состоит из мостика 9 или подобного ему, к которому прикреплена либо полоска индийской резины, нижняя
часть которой имеет форму отдельных зубцов 10, либо волнистая полоска проволоки, металлической
пружины или подобного ей 340,772 11 -(Рисунок 6). На каждом конце концы мостика образуют вилку 12, один
зубец которой расположен по обе стороны от направляющей 6 8, рис. 5.
Таким образом, мост 9 способен перемещаться вертикально относительно направляющей 8, и его движение
вверх может быть ограничено фиксатором, образованным, например, металлической проволокой 13 (рис. 5),
закрепленной на поперечных перекладинах 5 и расположенной поперек направляющей S. В конструктивном
варианте, представленном на чертеже, направляющая 8 (рис. 2 и 5) снабжена выемкой или углублением 18, в
котором проволока 13 располагается несколько выше поверхности вилки, как показано на рис. 4.
В качестве альтернативы, проволочная пружина -130 или подобная ей может располагаться поперек вилки 12,
как показано на рисунке 6, так чтобы прижимать мост 9 вниз с большей силой, чем вес самого моста. В данной
конструкции направляющая 8 должна иметь углубление 80, позволяющее проволочной пружине опускаться
вместе с вилкой.
Непрерывный зубной ряд 10 или полоса 11, поддерживаемая мостом 9 или его эквивалентом 25f, может быть
заменена отдельными зубьями, как показано на рисунках 7-9. Согласно рисунку 7, направляющие 4
устройства измерения расстояния соединены друг с другом двумя поперечными перекладинами 50,
имеющими центральное углубление, в котором установлены два стержня 14. Если поперечные перекладины
отсутствуют, концы стержней 14 могут быть установлены в направляющих 4, как показано на рисунке 9. На
стержнях 14 шарнирно закреплены несколько зубцов 15 (рис. 7 и 8), имеющих форму, несколько
напоминающую якорь, заканчивающийся двумя выступами 16, один из которых направлен к опорной
поверхности, а другой — от нее.
Каждый зуб 15 должен быть достаточно тяжелым и подвешен на стержне 14 таким образом, чтобы он
принимал наклонное положение в ту или иную сторону в зависимости от направления, в котором мундштук
проходит над опорной поверхностью. Зуб 15 справа на рисунке 7 показан сплошными линиями в одном
наклонном положении и пунктирными линиями в другом.
На рисунке 9g показана модификация зубьев, представленных на рисунках 7 и 8, причем рычаг 19 на рисунке
9 адаптирован только для односторонней работы и имеет форму удерживающего рычага 19 со скребковым
выступом 17, изготовленным, например, из индийского рудиментарного сплава.
Рычаг 19 должен быть достаточно тяжелым, или же он должен быть прижат к опорной поверхности как
собственным весом, так и соответствующим пружинным усилием. Как указано выше, устройство может быть
изготовлено с металлическими скребками, упруго закрепленными или способными к вертикальному качанию,
но мы предпочитаем использовать резиновые зубья 10 или 17, поскольку они изгибаются при прохождении по
поверхности ковра, так что шероховатая поверхность изогнутых зубьев скользит по поверхности ковра и с
большей вероятностью разрыхляет мусор, например, нити и т. д., более или менее прилипшие к нему.
Конструктивные формы изобретения, представленные на чертеже, показывают лишь некоторые из нескольких
форм, в которых может быть сконструировано устройство, принцип действия которого заключается лишь в
том, что скребки надежно закреплены, так что они могут свободно опускаться во время прохождения элемента
управления 75.
поверхность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 апреля 1929 года. 340, 773 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). Декабрь. 24, 1929. № 39,497129, Завершено. Принято: январь. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Барабан для производства бесконечных резиновых изделий.
Мы, компания GOODYEAR TIME & UBBER, занимающаяся производством цилиндрических элементов для
изготовления фланцев или ребер. Часть 55 законов штата Огайо, Соединенных Штатов Америки,
расположенная по адресу: Ист Маркет Стрит, Акрон, округ Саммит, и штат Огайо, Соединенные Штаты
Америки, имеет внутренний диаметр, приблизительно равный внешнему диаметру цилиндрической части. В
связи с этим, в соответствии с требованиями Соединенных Штатов Америки, производители, правопреемники
Джо Дугласа Бервика, гражданин Соединенных Штатов Америки, могут быть частично сдвинуты, чтобы
предотвратить их относительное перемещение перпендикулярно шахте. В собранном барабане, в округе
Саммит и штате Огайо, выступающие концы секций расположены на некотором расстоянии друг от друга и,
таким образом, образуют канавки, в которых могут быть сформированы бесконечные ремни в соответствии с
данным изобретением, а также каким образом они могут быть зафиксированы. Инженер настоящим заявляет
о характере, в котором могут быть сформированы бесконечные ремни, и о том, каким образом они могут быть
зафиксированы.
Ввиду того, что цилиндр 45 должен быть выполнен, должен быть! Конкретные части секций образуют точно
описанные и установленные основаниями канавок, разделение следующих участков позволяет легко снимать
70. Это изобретение относится к производству ремней путем их скольжения по цилиндрической форме
концевых частей резиновых ремней и имеет части.
особое отношение к барабанам, на которых собираются и эксплуатируются ремни. Для лучшего понимания
изобретения, ссылка может быть приведена на прилагаемом чертеже, который предоставляет секционный
барабан для изготовления части спецификации hioh.
Бесконечные резиновые ленты, в которых только торцевые секции поддерживаются вращающимся валом,
сконструированным в соответствии с одним подвижным валом. Другой целью изобретения является создание
барабана, состоящего из поперечных сечений других форм листового металла. На фиг. 2, 3, 4 и 5
представлены фрагменты барабана, аналогичные описанным ранее при изготовлении торцевых изделий,
закрытых на фиг. 1; и, в частности, на фиг. 6 показан способ формования лент. 5.
Имея V-образную форму, последние: Как показано на рис. 1, вал 10 выполнен на барабанах, имеющих
V-образную форму, обернутую на концах уменьшенными резьбовыми канавками, расположенными
дифференциально в их наружных частях 11" и 12, и промежуточными поверхностями. Ремни были либо
нерезьбовыми (13). Снаружи, собранные в этих канавках с помощью намоточных частей 11 и 12, вал 10 был
изготовлен из резины и ткани, либо изначально имели квадратную или многоугольную форму, как показано на
рисунке, и были расположены ниже, чтобы его можно было вращать с помощью канавок для вулканизации.
Зацепление с элементами сцепления (не обязательно барабаны, показанные на рисунке) было
приспособлено для приема концов оснований нескольких канавок в валу. Гайка 17, навинченная на часть,
позволяющую разделять секции 11 вала 10, удерживает диск 18, сформированный методом скользящей
формовки, и позволяет снимать готовые ремни. Она имеет шпонку, как показано на рисунке 19, рядом с
рисунком 45. Согласно данному изобретению, конец резьбовой части 13.
Несколько секций барабана имеют кольцевое углубление 20, образованное в окружающем положении
относительно вала и расположенное на внутренней стороне диска по внешнему краю. Оно удерживается
вместе множеством дисков и определяется динамической регулируемой поверхностью 21 и поверхностью 22,
наклоненной к валу, снабженной средствами для зацепления вала 10. Эта функция адаптирована для
взаимодействия друг с другом против конечного элемента. Получать один конец в разделе 25 части. Один
конец каждой секции представляет собой пилястровый барабан 26, выполненный из листового металла и
имеющий круглую форму, тогда как другой его конец снабжен цилиндрической частью 30, конец которой
наклонен, как показано на рисунке 31, так что он плотно прилегает к наклонному выступу 2" углубления 20.
Цилиндрическая часть 30 имеет внутренний диаметр, приблизительно равный диаметру цилиндрической
поверхности 21, так что в нормальном положении она равномерно опирается на последнюю.
Противоположный конец секции 25 направлен сначала наружу от части, расположенной под косым углом к
ней, как показано на рисунке 32. Затем он направляется параллельно валу 10, как показано на рисунке 33, и
внутрь, как показано на рисунке 35, к валу 10 под таким углом, что части 32 и 35 сходятся наружу. Таким
образом, участки 32, 33 образуют кольцевой канал, ножки которого направлены к оси сечений. Внутренний
конец наклонной части 35 сечения имеет внутренний диаметр, приблизительно равный внешнему диаметру
цилиндрической части, и цилиндрическая часть 30 соседнего сечения плотно входит во внутренний конец
части 35 первого упомянутого сечения. Часть 30 примыкает к части — участку, образованному соединением
частей 30 и 32 каждого последующего участка. Таким образом, можно собрать в телескопическом положении
столько секций, сколько сочтет необходимым.
Длина цилиндрической части 30 больше расстояния между основаниями наклонных частей 32 и 35, и,
следовательно, при сборке секций между наклонными частями 32 и 35 соседних секций образуется
V-образный паз.
Секции удерживаются относительно диска 18 вторым диском 45, установленным на конце вала,
противоположном первому упомянутому диску, и закрепленным на нем гайкой 46, навинченной на резьбовую
часть 12 45 вала. Как и диск 18, диск имеет шпонку, обозначенную цифрой 48, для вращения вместе с валом.
На внешнем крае диска имеется углубление 50, образованное цилиндрической поверхностью 51, на которой
покоится внутренний периферийный край части 35 торцевого сечения, прилегающего к ней, и наклонной
поверхностью 52, которая примыкает к внешней поверхности наклонной части 35 сечения.
Очевидно, что гайки 17 и 46 удерживают диски 18 и 45 у торцевых секций барабана, и что барабан можно
разобрать, сняв эти гайки и диски. Кроме того, цилиндрическая часть 30 каждой секции, которая
располагается под частью соседней секции и поддерживает её, предотвращает относительное перемещение
секций перпендикулярно валу 10.
На фиг. 2 показана другая форма описанного выше барабана, в которой наклонная часть 35 каждой секции
снабжена на своем внутреннем конце цилиндрической частью 36, простирающейся до наклонной части 32
соседней секции и примыкающей к ней.
В конструкции, показанной на рис.
3, Секции 25 барабана в основном идентичны тем, которые показаны на фиг. 1, за исключением того, что
цилиндрическая часть 30 каждой секции имеет меньшую длину и выступает на меньшее расстояние за
внутренний конец части каждой секции. Вместо того чтобы цилиндрическая часть 30 примыкала к части 329
смежного участка, как было описано ранее в отношении фиг. 1, она примыкает к цилиндрической части 55,
выступающей из места соединения частей 30 и 32 и приваренной к ней, как показано на рис. 56.
На рисунке 4 показана форма барабана, в котором секции 25, вместо листового металла, выполнены из
литого металла. Каждая секция 25 снабжена частью 60, выступающей из одного конца 8 в направлении,
параллельном оси секции, и частью 61, выступающей в противоположном направлении из ее
противоположного конца.
Последняя упомянутая часть имеет внутренний диаметр, приблизительно равный внешнему диаметру первой
упомянутой части, так что смежные участки имеют частично телескопическое соединение. Между участками
60 и 61 сечение снабжено выступающим наружу фланцем или М-образным ребром 64, имеющим
противоположно наклоненные стороны 65 и 66 и цилиндрическую наружную поверхность 67.
При сборке секций, как показано на рисунке, прилегающие поверхности 65 и 66, а также внешняя
цилиндрическая поверхность части 61 образуют расположенную по окружности V-образную канавку,
аналогичную канавкам, показанным на рисунках 1, 2 и 3.
В конструкции, показанной на фиг. 5, каждая деталь 25 снабжена цилиндрической частью 80, имеющей часть
81, выступающую косо и наружу с одного из ее концов. Последняя часть, на своем внешнем конце, приварена
к внешнему концу противоположно наклоненной части 82, как показано на рисунке 83. Поскольку внутренний
конец части 82 имеет диаметр, приблизительно равный внешнему диаметру части 80, отсюда следует, что
цилиндрическая часть 80 одной секции может быть выдвинута под внутренний конец части 82 соседней
секции, и секции могут быть собраны в телескопическом соотношении.
На рис. 6 показан один из методов, который может быть использован для формирования секций С барабана,
изображенного на рис. 5. Первоначально предусмотрена цилиндрическая полоса из листового металла, длина
которой равна суммарной длине участков 80 и 81 готового сечения. Эта лента, обозначенная номером
340,773, располагается между внешним роликом 85 и внутренним роликом 86 для прокатки до желаемой
формы. Первоначально ось ролика 86 параллельна внутренней поверхности ленты и входит в зацепление с
внутренней поверхностью ленты на длине, соответствующей длине участка 81 готовой секции барабана. Ось
ролика 86 на внешней стороне ленты наклонена к внешней поверхности ленты на величину Q, равную углу
наклона участка 81 сечения. Нижний край этого ролика входит в зацепление с лентой в точке, которая делит
последнюю на части j5, равные по длине частям 80 и 81 сечения. При неподвижном положении ролика и
прокатке ленты между роликами становится очевидно, что постепенное вращение ролика 86 в положение,
параллельное ролику 85, приводит к расширению ленты наружу на длину, соответствующую длине участка 81
секции.
Деталь 82 формируется из полосы листового металла аналогичным образом, но впоследствии вырезается из
цилиндрической части полосы, как показано на рис. 6 под номером 100 справа. Края полученных таким
образом деталей могут быть обработаны по мере необходимости любым подходящим способом.
При использовании барабанов такого типа барабан вращается на своем валу, а ткань и резина наматываются
в канавки, образованные между секциями барабана.
-35 После сборки ремня таким образом ткань наматывается на барабан, чтобы удерживать ремень под
давлением в канавках. После этого барабан ij. помещали в вулканизатор, и ленты вулканизировали.
Таким образом, остается лишь легко размотать внешний слой ткани, разделить секции барабана и снять
готовые ленты.
Исходя из вышеизложенного, это
A5 очевидно, что предложена усовершенствованная конструкция секционного барабана, в которой
используются взаимозаменяемые секции, приспособленные для изготовления недорогими методами
штамповки или литья металлов, и что вместимость барабана может изменяться путем увеличения или
уменьшения количества секций без существенного влияния на конструкцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340774A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1929. № 39,535/29.
Завершено: Янв. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическая буровая головка для использования на буровых установках или буровых комплексах.
Я, Дональд Фицпатрика, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания Hill & Foster
Company Incorporated, Уичито-Фолс, Техас, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Техас, Соединенные Штаты Америки, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматической буровой головке для использования на буровой установке
или буровой площадке.
При вращении и разрыве обсадных труб на таких установках обычно использовали обычную намотку троса,
на которую наматывали два или три витка, один конец которой удерживал один человек, а другой конец
наматывался вокруг обсадной трубы, выступающей из скважины, и удерживался другим оператором.
Натяжение троса вокруг корпуса кота обеспечивает натяжение кабеля. Оператор, держащий обсадной трос,
позволяет ему скользить между руками во время ввинчивания или извлечения обсадной трубы. Данная
практика оказалась опасной ввиду большой длины кабеля, который может запутать оператора, и целью
настоящего изобретения является создание автоматического кабельного терминала, исключающего
опасность, которой подвергается оператор при работе с избыточным кабелем. Еще одной целью изобретения
является создание автоматической лебедки с улучшенной конструкцией сцепления и средствами для
поглощения ударов, возникающих при возвратном движении барабана, несущего рывковый трос.
Согласно изобретению, автономная катушка включает в себя нормально вращающийся элемент,
вращающийся барабан с рывковым тросом, средства для попеременного соединения и разъединения
указанного элемента и барабана, а также средства, предназначенные для остановки движения указанного
барабана при каждом нажатии на соединительные элементы.
Предпочтительно, чтобы барабан был установлен на кронштейне независимо от вращающегося элемента, а
также могли быть предусмотрены амортизирующие средства, расположенные совместно на указанном
кронштейне и барабане, для предотвращения колебаний барабана без ударов.
Предпочтительно, чтобы муфта обеспечивала соединение и разъединение вращающегося элемента и
барабана и могла быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было использовать для соединения
вращающегося элемента и барабана и автоматически разъединять после того, как барабан будет повернут до
заданного положения.
На чертежах: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез изобретения № 65.
На рис. 2 показан вид с торца, при этом часть кронштейна удалена для иллюстрации работы сцепления. 70 На
рис. 3 представлен поперечный разрез барабана, на котором установлен трос рывка.
На рис. 4 показан боковой вид одного из элементов сцепления, с удаленными частями для иллюстрации
штифта 75, приводящего в действие сцепление, и пружины.
На рис. 5 представлен перспективный вид элемента сцепления.
На рис. 6 показан вид снизу барабана в положении, показанном на рис. 1. 80 На рис. 7 представлен
перспективный вид опорного кронштейна.
На фиг. 8 показан боковой вид изобретения в собранном виде, с фрагментами, удаленными для иллюстрации
взаимосвязи 85 различных вращающихся элементов.
На рис. 9 представлен детальный вид рычага включения сцепления и пружины.
На фиг. 10 представлен фрагментарный детальный вид шпонки в форме кошачьей головы, образующей часть
90 узла сцепления; а на фиг. 11 — перспективный вид шпонки в форме кошачьей головы.
Вал лебедки показан на рисунке 1 и опирается на стойку лебедки 95, которая не показана на рисунке.
Опорный кронштейн 2, показанный на фиг. 7, имеет встроенную заглушку 3 и снабжен отверстием 4 для
болта, позволяющего закрепить кронштейн на стойке, если последняя изготовлена из древесины. В случае,
если кронштейн должен крепиться к стальной стойке, в нем предусмотрена пара выступов 5 с резьбовым
винтом 6. Кронштейн также имеет пластину 7, расположенную под барабаном 8 из 105 автоматической
головки катушки, и пару упоров или выступов 9 на противоположных концах.
-A-boss 10 крепится к одной из ступеней и имеет отверстие для приема троса рывка 11. Втулка 3 имеет
радиальный выступ 12, а в кронштейне выполнено отверстие 13 для размещения диска 14 (рис. 9), к которому
присоединен рычаг привода сцепления 15.
Диск 14 имеет часть 16, которая проходит через паз на конце рычага 15, и дополнительно имеет L-образный
выступ 17 для взаимодействия с выступом 18 на кронштейне 2, чтобы ограничить движение рычага 15 вверх
за счет действия пружины t5 19, закрепленной на рычаге и на выступе на кронштейне. Трос 21 закреплен на
рычаге и проходит под шкивом 22 (рис. 1) до точки, доступной оператору.
Головка 23 имеет встроенную втулку 24, закрепленную на валу 1 с помощью шпонки 25, и часть 26 (фиг. 8 и
10), имеющую канавку для размещения шпонки 27. Ключ крепится винтом 28 и имеет ударную поверхность
sur2i. a для включения элемента сцепления 41, как показано подробно на фиг. 4 и 5.
Вокруг втулки 24, крепящей головку кота, расположен подшипниковый узел 29, в который вставляется втулка 3
кронштейна.
Втулка имеет кольцевую выступающую часть 30 и промежуточную между ней и промежуточной частью, а на
наружном конце втулки установлена бронзовая втулка 31. Для смазки деталей на кронштейне (рис. 8)
предусмотрено соединение 32 для подачи смазки, сообщающееся с каналом 33, идущим к центру втулки 3, от
которого отходят боковые каналы к подшипниковому кольцу и втулке 31, последняя имеет кольцевую канавку
для распределения смазки. Барабан 8 (рис. 3) имеет внутреннюю втулку 34, установленную на втулке 31, а
также цельный обод 35, снабженный периферийной канавкой 36 для приема и удержания троса рывка 11. Эта
канавка имеет преимущественно V-образную форму и выступающие края b, чтобы предотвратить
деформацию или смещение линии рывка 11.
Часть 26 головки кота устанавливается между втулкой 7 34 и ободом 35.
Барабан дополнительно имеет цельную часть, снабженную коническим отверстием 37, как показано на рис. 3,
в которое вставляется держатель конца лески 38, рис. 1.
Как показано на рис. 6, расположенные на некотором расстоянии друг от друга пластины 39, каждая из
которых имеет паз c, крепятся винтами к барабану 8. В пазы вставляются уменьшенные части резиновых
амортизаторов 40. Рис. 1.
Таким образом, бамперы жестко закреплены относительно барабана и, соответственно, входят в зацепление
с зубьями P во время колебаний барабана посредством изгиба. Ключ 41 сцепления имеет преимущественно
полувинтовое поперечное сечение, вогнутое таким образом, чтобы соответствовать части 25 головки 23
кошки. При качании ключа или его части 41 его полуцилиндрическая часть выступает на пути ключа 27, в
результате чего последний, благодаря постоянному вращению головки ключа, перемещает барабан 70 в
положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 1, тем самым создавая натяжение линии 11. Достигнув
крайнего положения, язычок 42 ключа 41 входит в зацепление с выступом 12 кронштейна 2, тем самым
раскачивая ключ 41 и возвращая его в исходное положение, в результате чего ключ 27 свободно вращается
мимо ключа 41. Для возврата барабана 8 в исходное положение при каждом его перемещении могут
использоваться любые подходящие средства, хорошо известные в данной области техники и не показанные
на рисунке. Для удержания элемента сцепления или штифта 41 штифт 43 натягивается и фиксируется
пружиной 44, как показано на рис. 4, обычно входя в углубление 45 в веерообразном элементе 46, который
шарнирно закреплен в точке d внутри рамы 47, приваренной или иным образом надлежащим образом
прикрепленной к периферии барабана 8.
Сила пружины 44 действует через центр штифта 41 под углом 90 градусов и тем самым удерживает его за
счет трения в любом положении.
В процессе работы, когда рычаг 1.5 опускается вниз, его палец 17 95 входит в зацепление с язычком 42
штифта сцепления 41, перемещая последний в рабочее положение, а подпружиненный штифт 43 затем
удерживает штифт 41 в положении для зацепления с ключом 27.
Когда язычок 42 штифта 41 входит в зацепление с выступом 12, штифт 41 поворачивается в положение,
соответствующее полной линии рисунка 1. Следует отметить, что ключ 27, который подвергается
значительному износу из-за ударов при зацеплении со штифтом 41, может быть снят 105, и новый штифт
может быть вставлен через отверстие 48 в барабане 8 (рис. 8).
Аналогичным образом, путем удаления шарнира d элемента 46, его также можно легко удалить. 110 Следует
понимать, что свободный конец линии 11 прикреплен к рукоятке обычных клещей для обсадных труб (не
показаны на рисунке).
Из вышеизложенного видно, что муфта изначально приводится в действие для того, чтобы вызвать колебание
барабана 8 и рывок линии 11.
Колебания барабана ограничиваются упорами 9 и амортизаторами или бамперами 40. После завершения
каждого рабочего колебания барабана 120, последний автоматически освобождается деталями 12 и 42. Затем
барабан возвращается в исходное положение.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения и то, каким образом достигается тот
же уровень интеллекта в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340775A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1929. Нет, 39,653/29.
Слева полностью: Январь. 14, 1930.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах фотосъемки.
Мы, Уильям Смит, проживающий по адресу: Чарльз-стрит, 25127, Хеймаркет, Лондон, юго-запад 1, и Джозеф
Эдмюд Брамвелл, проживающий по адресу: Харроу-роуд, 9/11, Лондон, запад 2, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее
изобретение относится к усовершенствованному фотографическому процессу и особенно применимо к
обработке негативов на бумаге или подобной подложке, в отличие от негативов на целлулоиде или подобном
полупрозрачном материале.
При воспроизведении позитивов с фотонегатива j5, снятого на бумаге или подобной непрозрачной подложке,
было обнаружено, что изображения, полученные на позитивах, лишены глубины.
340,775 Согласно настоящему изобретению, фотографический негатив после проявления и фиксации
покрывается глянцевой поверхностью любым известным способом, например, путем нанесения на
ферромагнитную пластину, стеклянную пластину или подобное, так что при последующем удалении с нее он
имеет глянцевую поверхность.
Было установлено, что данная обработка увеличивает глубину изображения, получаемого при изготовлении
позитивов путем печати с отражением от них.
Дата: 27 декабря 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах фотосъемки.
Мы, Уильям Смит, проживающий по адресу: Чарльз-стрит, 25/27, Хеймаркет, Лондон, юго-запад, и Джозеф
Эдмунд Брамвелл, проживающий по адресу: Харроу-роуд, 9/11, Лондон, запад, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованному фотографическому процессу и особенно применимо к обработке негативов на
бумаге или аналогичной подложке, в отличие от негативов на целлулоиде или аналогичном полупрозрачном
материале.
При воспроизведении с помощью отраженного света позитивов с фотографического негатива, снятого на
бумаге или подобной непрозрачной подложке, было обнаружено, что изображения, полученные на позитивах,
лишены глубины.
Согласно настоящему изобретению, фотонегатив, имеющий непрозрачную подложку, после проявления и
фиксации покрывается глазурью любым известным способом, например, путем нанесения на пластину из
ферромагнитного стекла, стеклянную пластину или подобное, так что при последующем удалении с нее он
имеет глазурованную поверхность.
Было установлено, что данная обработка увеличивает глубину изображения, получаемого при создании
позитивов путем их копирования с помощью отраженного света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340776A
[]
Э]Л --, П - Дж Ф
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК IC\tI--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1929. № 39,688/29.
Завершено: Янв. 8, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340-776 Способ и устройство для формования трубчатых металлических изделий.
Я, Уильям Ретенри Клоси, инженер, проживающий по адресу: 8906, 97-я улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления подшипников и, в частности, к
усовершенствованному способу формования плоских полос в цилиндрические подшипники или другие
изделия, а также к получению таким общим способом готового цилиндрического изделия, которое должно
иметь равномерную толщину и истинно цилиндрическое сечение, с минимальным количеством операций.
Соседние файлы в папке патенты