Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10229
.pdf
На прилагаемом чертеже на рисунке 1 изображена обычная стандартная конструкция 65 для охлаждения
цилиндра двигателя с золотниковым клапаном, а на рисунке 2 — осевое сечение двигателя, снабженного
круглой перегородкой в соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен разрез по оси 70 отсоединенной перегородки.
На рисунке 4 представлен соответствующий вид сверху.
На рисунке 5 показано сочетание свечи зажигания и охлаждающего устройства с циркуляцией воды под
давлением 75% вокруг подшипников коленчатого вала.
На рисунке 1 показано стандартное расположение свечи зажигания в двигателе с золотниковым клапаном.
Заглушка, обозначенная цифрой 6, расположена в зависимой головке блока цилиндров 7, которая крепится, с
одной стороны, к цилиндру с помощью шпилек и гаек, а с другой стороны, к съемной крышке 10 водяной
рубашки цилиндра 85.
Видно, что вода на дне скважины или головки 7 окружает резьбовой стержень и посадочное место свечи
зажигания, но для циркуляции воды вокруг свечи зажигания не предусмотрено определенного направления.
Оно циркулирует в скважине или головке 7 за счет простой конвекции, то есть с чрезвычайно низкой
скоростью.
На рисунке 2 внутри водяной рубашки в нижней части головки расположен круглый элемент 11 с воротником
или фланцем, который крепится к верхней части этой головки теми же винтами, что и последняя, и заставляет
поток воды циркулировать в направлении, указанном стрелками. Вода опускается вдоль внешней стенки
головки цилиндра или колодца и снова поднимается вдоль его внутренней стенки, покидая рубашку цилиндра
под углом 9 градусов. Циркуляция воды 105 симметрична по всей окружности пробки.
Перегородка или чашка 11, которая может быть изготовлена из прессованного металла, имеет на своем
воротнике или фланце выемки или зубцы 12, вдавленные вниз с целью ее фиксации. Его верхняя периферия
прижимается к крышке водяной рубашки 10.
Вода обтекает зубцы цилиндра, чтобы попасть из рубашки цилиндра в колодец свечи зажигания.
Перегородка или цилиндрическая перегородка (рисунки 3 и 4) может быть изготовлена из одной или
нескольких частей в зависимости от диаметра цилиндра и диаметра головки или колодца. Его нижний
внутренний край 14 обеспечивает эффективную циркуляцию воды вокруг резьбового стержня и посадочного
места пробки.
Известно, что теплообмен пропорционален квадратному корню из скорости воды. Поэтому целесообразно
увеличить эту скорость, то есть обеспечить прохождение всей имеющейся воды вокруг пробки, при этом,
разумеется, для этой цели необходимо, чтобы свободные проходные площади были подходящими. С этой
целью цилиндр чашки 11 расположен ближе к внешней стенке, чем к внутренней, таким образом, чтобы
площади свободных фаз или поперечные сечения имели практически одинаковое значение.
В горловине или фланце чашки могут быть проделаны небольшие отверстия, чтобы обеспечить удаление
пузырьков воздуха из раствора, которые в противном случае могли бы вызвать образование воздушной
пробки по истечении определенного времени. Эта чаша может также работать с цилиндрами,
расположенными головками вниз, если поперечное сечение и скорость потока таковы, что скорость воды
превышает скорость подъема пузырьков воздуха, чтобы избежать образования воздушных или паровых
карманов.
При условии обеспечения надлежащего охлаждения свечи зажигания А5, для достижения максимальных
результатов необходимо также поддерживать достаточно низкую температуру поршней. Охлаждение поршня
осуществляется за счет теплопроводности к боковым стенкам и за счет смазочного масла 50, находящегося в
картере под ним; поэтому целесообразно обеспечить тщательное охлаждение масла. Согласно изобретению,
я охлаждаю масло в подшипниках коленчатого вала. 55 На рисунке 5 показано, как охлаждение пробки с

помощью круглой перегородки или чашки может быть объединено с охлаждением подшипника 105 путем
подачи воды вокруг последнего и возврата воды через 69 16 в рубашку цилиндра.
Такое сочетание обеспечивает весьма удовлетворительную работу двигателя с золотниковым клапаном и
высокой удельной мощностью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355081A
[]
ПАТЕНТ SP FIT
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 7 930, № 28785/30.
Завершено: 20 августа 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355,081 Усовершенствования в прессах для теннисных ракеток.
Я, Джон Хантер Смит, производитель, проживающий по адресу: Восточный бульвар Джексона, 20, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для ракеток, включающим две противоположные прессовальные
рамы, имеющие радиальные элементы для взаимодействия с рамой ракетки, и средства, расположенные по
центру этих рам для зажима указанных рам к боковым сторонам рамы ракетки. Целью изобретения является
создание пресса для ракеток улучшенной и упрощенной конструкции, эффективного в использовании и
надежного в работе.
Согласно изобретению, в прессе для ракеток указанного типа стойка проходит по центру через прессовальные
рамы, а кулачок с наклонной поверхностью вращательно установлен вокруг штифта, эксцентрично
расположенного на одной из рам, и предназначен для зацепления с пазом в стойке с целью прижима стойки и,
таким образом, другой рамы, с которой взаимодействует стойка, в направлении к первой указанной раме.
Более полное понимание изобретения можно получить, обратившись к прилагаемому чертежу, на котором:
Рисунки 1 и 2 представляют собой, соответственно, вид сверху верхнего и нижнего блоков, упомянутых ранее;
Рисунок 3 представляет собой вид сверху пресса, установленного на обычной теннисной ракетке; и Рисунок 4
представляет собой вариант пресса, выполненный по линии 4-4 на Рисунке 3.

Обращаясь конкретно к чертежу, 1 и 2 обозначают, соответственно, основные варианты исполнения
вышеупомянутых узлов, включающих в себя каркасы, предпочтительно изготовленные из композитного шпона
Dlies и дополненные радиальными рычагами 3.
Для целей данного утверждения достаточно, чтобы каждая единица имела четыре равноудаленных
ответвления, хотя при желании может быть использовано большее или меньшее количество ответвлений.
Хотя рамы могут быть изготовлены из других материалов, помимо дерева, последний является наиболее
подходящим вариантом, и, будучи построенным из перекрещенных слоев шпона, становится очень прочным и
устойчивым к деформации.
В целях изобретения верхняя поверхность верхнего блока усилена металлической пластиной 4 в центре,
причем эта пластина предпочтительно крепится к раме 60 винтами 5. Аналогичным образом, нижняя
поверхность нижнего блока 2 усилена аналогичной пластиной 4а, расположенной в соответствующем месте и
закрепленной винтами 5а.
Из центра нижнего блока поднимается плоская металлическая стойка 6, нижняя часть 65 которой проходит
через раму и прикрепляется к ней заклепками или сваркой к усиливающей пластине 4а. Один край этой стойки
имеет ровную выемку 6a на небольшом расстоянии 70 градусов над рамой 2, а на большем расстоянии выше
нее в стойке вырезана аналогичная, но значительно более высокая выемка 6b.
По сравнению с верхним блоком, как рама 75 1, так и усиливающая пластина 4 имеют центральное отверстие
7. Проход вытянут в боковом направлении и имеет размеры, позволяющие плавно принять стойку 6 при
сборке двух рам 8G друг на друга. В этой связи можно сказать, что стойка и проход находятся в вертикальной
плоскости, параллельной противоположным сторонам воображаемого квадрата, ограниченного точками рамы
«паука»; однако нет необходимости ограничивать указанные части такой плоскостью, поскольку для целей
моего изобретения части могут находиться в любой плоскости, соответствующей их правильной сборке, когда
рамы «паука» наложены друг на друга и выровнены.
Пластина 4 с помощью свободной заклепки 8 принимает круглый кулачок 9, дополненный встроенным
рычагом 10. «Заклепка S проходит через пластину и заготовку 95 соответствующей рамы крестовины и
принимает шайбу 8a в нижней части последней для стабилизации». Заклепка закреплена настолько свободно,
что позволяет вращение кулачка происходить с некоторым трением, а между источником кулачка и рычагом
имеется выемка 9a. Кулачок расположен по центру относительно канала 7 и на таком расстоянии от него, что
выемка кулачка 9a может быть расположена практически вровень с одним концом канала 105, как это ясно
показано на рисунке _j.
2
5, 8
на рисунке 1. Кулачок и рычаг предпочтительно штампуются из цельной заготовки из листового металла и
имеют полую форму, позволяющую им открываться на пластине 4. Рядом с выемкой S 9a кулачок
поднимается с эвольвентным выступом 9b, вершина которого соединяется с образованием рычага 10; а
внешний конец последнего имеет расширение i0a, удобное для захвата пальцем при манипулировании
рычагом.
При применении изобретения, то.
Головка ракетки 11 вставляется между блоками, расположенными друг над другом в соответствии с
заданными параметрами, как это предложено в [ссылка на источник]. Рисунок 4, столбик 6, проходящий через
отверстие в сетке l2. После этого кулачок и рычаг оказываются в положении, указанном на рисунке 1, что
подходит для прохождения стойки. Выемка 6bh теперь расположена напротив источника кулачка 9, и,
поворачивая рычаг по часовой стрелке, кулачок можно переместить в паз с помощью клиновидного действия,

создавая тем самым давление вниз на блок 1, чтобы плотно прижать обод ракетки ее рычагами 3 к рычагам
блока 2. Рычаг поворачивается настолько далеко, что...
- Плотно зажмите ракетку между секциями пресса.
Благодаря описанной выше операции ракетка надежно защищена от деформирующих воздействий. Цельная
конструкция рамы ракетки указывает на простоту и прочность; а древесина, например, материал 35', не
повредит ободок ракетки. Кроме того, этих блоков всего два, для их соединения не требуется никаких
отдельных частей, и они могут быть утеряны или потеряны.
Кроме того, потолок выемки 6b имеет такую высоту, которая позволяет зацепить кулачок при максимальном
расстоянии между элементами под воздействием самого толстого обода обычной ракетки. Таким образом,
при меньшей толщине обода ракетки кулачок найдет больше места в выемке и, конечно же, потребует
дополнительного продвижения для обеспечения клиновидного действия. Для удобства удержания пресса в
собранном виде.
когда не используется или хранится на складе.
Я использую небольшую выемку 6b на стойке 6. Эта выемка расположена таким образом, чтобы совпадать с
положением кулачка, когда узлы сомкнуты друг с другом. В этом случае работа рычага кулачка, как описано
ранее, скрепит узлы вместе без использования других средств фиксации, так что их можно будет
обрабатывать как единое целое и компактно хранить или отправлять. Наконец, обширная медиальная часть
пресса защищает струнную сетку ракетки от повреждений предметами, соприкасающимися с ней с обеих
сторон, что продлевает срок службы сетки. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355082A
[]
aRVE COPY
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата внедрения: сентябрь. 26, 1930. № 28,888/30;.. 355,082 f dinlt kptef Авг; 20, 79%1. - i 3 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный зажим для соединения поперечных балок или других фитингов с опорой.
— Мы, Лесли Эдмунд Пейнтер, подданный Великобритании, и компания PAINTER BROTHERS LIMITED,
британская компания, обе расположенные по адресу: Мортимер Роуд, Херефорд, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:

Изобретение относится к зажиму для крепления поперечных балок или других фитингов к стойке или другой
опоре из швеллера или другого уголка.
Зажим согласно изобретению включает в себя болт, предназначенный для прохождения через отверстие,
предусмотренное в фитинге, и закрепленный гайкой и шайбой обычным способом, при этом стержень болта
параллелен и входит в зацепление с одной из сторон опоры, головка болта входит в зацепление с головкой
посадочного элемента, фланец которого обхватывает одну из сторон опоры, а фитинг также зажимается к
другой стороне опоры с помощью выступа, прикручивается болтами, заклепками, винтами или выдавливается
наружу из фитинга.
Зажим состоит из простых и недорогих деталей, легко устанавливаемых и адаптируемых для жесткой
фиксации фитинга в требуемом положении и предотвращения его смещения в любом направлении
приложения нагрузки.
На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера изображают поперечную балку или другое крепление,
закрепленное с помощью зажима в соответствии с изобретением на стойках различного поперечного сечения,
на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение, аналогичное
фиг. 2, иллюстрирующее модифицированную форму зажима.
На рисунках 1 и 2 обозначена стойка из низкоуглеродистой стали в форме уголка. A представляет собой рычаг
или другое крепление, которое должно быть прикреплено к стойке B. Зажим состоит из болта C и гайки D,
предпочтительно эластичной шайбы E и посадочного элемента F показанной формы. Сторона а фитинга А
прилегает к стороне b стойки В и предотвращается от смещения наружу за счет выступа a', приподнятого со
стороны а и зацепляющегося со стороной b.
Болт C, ось которого параллельна стороне b' стойки, проходит через отверстие c, предусмотренное в стороне
a фитинга A, и через отверстие f в элементе F, головка которого jl входит в зацепление с головкой болта C,
при этом стержень или фланец F' входит в зацепление со стороной b' стойки B. Элемент F предпочтительно
изготовлен из низкоуглеродистой стали методом штамповки под углом 60 градусов.
В модификации, показанной на рис. 3, стойка имеет форму, защищенную регистрационным номером
промышленного образца 753188; язычок a' входит в зацепление со стороной b' стойки B', а параллельная
сторона b' стойки зажимается фланцем посадочного элемента F', который для этой цели выполнен с загнутым
вверх концом f'. Болт С упирается в сторону b' стойки. 70 Подробно описав и определив характер нашего
указанного мероприятия и порядок его проведения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355083A
[]
P T N- S E - C IA T O N c t

-- СПЕЦИФИКАТ НА ПАТЕНТ. Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1930, № 29,089/30.
Фотография слева: 18 мая 1931 года.
355,083 Завершено: 20 августа 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к никель-хромовым сплавам или связанные с ними.
Мы, Тим, представитель компании General Electric Company Limited, расположенной по адресу: Magnet House,
Ilingsway, London, W.C.2, британская компания, и Колин Джеймс Смителлс, представитель исследовательских
лабораторий компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к сплавам никеля и хрома.
В нашем патенте № 293727 мы описали способ производства никель-хромовых сплавов особо высокого
качества из чистых материалов, нагретых в водородной атмосфере.
Теперь мы обнаружили, что свойства этих сплавов можно еще больше улучшить, добавив к ним небольшие
доли кремния. Например, если в никель-хромовый сплав добавить 1% кремния, его устойчивость к окислению
значительно возрастет. Согласно изобретению, никель-хромовые сплавы, полученные путем плавления
материалов в водороде, содержат долю кремния не более 2%, но достаточную для существенного повышения
стойкости сплава к окислению при нагревании на воздухе.
Нам известно, что кремний обычно добавляют во многие расплавленные металлы и сплавы непосредственно
перед литьем в качестве раскислителя. Но когда металлы плавятся в водороде, необходимость в
раскислителе отсутствует. Кроме того, при использовании кремния в качестве раскислителя его обычно
применяют в таких пропорциях, что в готовом металле его незначительное количество не остается. В нашем
процессе, с другой стороны, крайне важно, чтобы в готовом металле оставалось значительное количество
этого материала.
Кремний наиболее удобно добавлять к материалам, из которых получают сплав, и плавить с ними. Сплавы,
полученные в соответствии с изобретением, пригодны для любых целей, где желательна высокая стойкость к
окислению, например, для электрических нагревательных элементов.
Следует понимать, что под никель-хромовыми сплавами мы подразумеваем сплавы, содержащие помимо
никеля и хрома другие основные компоненты, такие как сплавы, содержащие также вольфрам и молибден, как
описано в нашей патентной заявке №. 293,727.
Дата: 29 сентября. 1930.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к никель-хромовым сплавам или связанные с ними.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet Rouse, Kingsway, London,
W.C.2, британская компания, и Колин Джеймс Смитблс, сотрудник исследовательских лабораторий компании
General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к никель-хромовым сплавам.
В нашем патенте № 293727 мы описали способ производства никель-хромовых сплавов особо желательного
качества из чистых материалов 75, нагретых в атмосфере водорода.

Мы обнаружили, что свойства этих сплавов можно еще больше улучшить, добавив в них небольшие
количества кремния. Например, если в никель-хромовый сплав добавить 1% кремния, его стойкость к
окислению значительно возрастет.
Согласно изобретению, никель-хромовые сплавы, полученные путем плавления материалов в водороде,
содержат долю кремния не более 2%, но достаточную для существенного повышения стойкости сплава к
окислению при нагревании на воздухе. «Нам известно, что кремний обычно добавляют во многие сплавы и
металлы непосредственно перед литьем, чтобы он действовал как раскислитель». Но когда металлы
плавятся в водороде, необходимость в раскислителе отсутствует. Кроме того, при использовании кремния в
качестве раскислителя обычно применяются такие количества кремния, что в выплавленном металле не
остается его значительного количества. В нашем процессе, с другой стороны, крайне важно, чтобы в готовом
продукте оставалось определенное количество вещества.
Нам также известно, что было предложено добавить кремний в никель-хронометаллические сплавы. Сплавы
никеля и хрома, известные на момент выдвижения подобных предложений, всегда содержали относительно
большое количество железа и обладали свойствами, совершенно отличными от свойств сплавов,
изготовленных в соответствии с патентом №.
293,727;- они были сплавами, к которым относится данное изобретение. Особое воздействие кремния,
которое является целью данного изобретения, свойственно чистым сплавам, таким как те, которые получают
путем растворения в водороде.
Кремний наиболее удобно добавлять к материалам, из которых получают сплав, и плавить с ними.
Сплавы, полученные в соответствии с изобретением, пригодны для любых целей, где желательна высокая
стойкость к окислению, например, для электрических нагревательных элементов.
Следует понимать, что мы включаем в перечень сплавы никеля и хрома, а также сплавы, содержащие другие
основные компоненты помимо никеля и хрома, такие как: сплавы, содержащие вольфрам и молибден, как
описано в нашей технической спецификации № 2937T.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу указанного изобретения, а также определили,
каким образом оно выполняется, мы заявляем, что то, что мы описываем, это: =1. Способ получения
50-процентных никель-хромовых сплавов путем плавления в водороде, включающий добавление в сплав
достаточного количества кремния для существенного повышения его стойкости к окислению, но не более
5,2%.
2.
Никель-хромовые сплавы, полученные плавлением в водороде, содержат достаточно большую долю
кремния, чтобы существенно повысить их стойкость к окислению, но не более 20%.
3.
Электрические нагревательные элементы, изготовленные из проволоки, состоящей из никель-хромового
сплава, полученного путем плавления в водороде и содержащего достаточно большую долю кремния (65%),
чтобы существенно повысить его стойкость к окислению, но не более 2%.
Датировано 18 мая 19-31 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, уполномоченный патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией L6ve & Malcomson; Ltd. - 1931.
at - s , 355:083

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355084A
[]
h. v-|- c Q ? V
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конференции (Swfizze iand: октябрь). 9, 7929. 355,084 Дата публикации (в Соединенном
Королевстве) - сентябрь. 30, 1930. № 29785/30.
Завершено. Принято 20 августа. 1931.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электросчетчиках с дифференциальным приводом, разработанные компанией LANDIS
& GmY S.A., расположенной на улице Хлофштрассе. В соответствии с настоящим изобретением, одним из 55
солнечных колес, организованных в соответствии с законодательством Швейцарии, дифференциальный
механизм соединен с часами, и другим солнечным колесом, которое должно быть выполнено, в частности,
приводимым в действие известным способом, описанным и установленным попеременно счетчиком и часами.
Он
При использовании электросчетчиков для регистрации, планетарное колесо, приводящее в движение счетный
механизм j0, обеспечивает вращение, соответствующее количеству энергии, которое происходит после
превышения установленного в соответствии с тарифом на электроэнергию, всегда в одном и том же
направлении. Для этого, поскольку планетарное колесо всегда используется, одно солнечное колесо
перемещается в правильном зацеплении с двумя солнечными колесами в соответствии с нагрузкой на колеса
счетчика, когда превышен предел, определяемый тарифом, и другое перемещается часовым механизмом.
Когда тариф превышен, нет необходимости вращаться с постоянной скоростью и компенсировать любые
потери движения между зубьями. Таким образом, объект, на который возводится оборудование, передается
на планетарное колесо. Достигнуто, что любой люфт или потеря движения 2 F — для целей правильной
регистрации, которые могут существовать в дифференциальном механизме, — избыточный расход
сцепления больше не может оказывать никакого влияния на регистрацию счетной цепи. 75 передает на
счетную цепь только то, что движение планетарного колеса, которое является формой механизма
капитального ремонта, происходит за счет приводного движения счетчика. Он состоит из двух механизмов
сцепления. Еще одной особенностью изобретения является движение планетарного колеса, которое
представляет собой приводной механизм, состоящий из двух механизмов сцепления.
Также было предложено передавать механизмы сцепления при капитальном ремонте, при этом разница в
движении солнечного механизма может быть сформирована либо в виде зубьев 80 колес
дифференциального механизма к третьим муфтам, либо в виде фрикционных муфт. Для элемента,

соединенного фрикционным механизмом сцепления, предпочтительно используется червяк с двумя
червячными колесами, каждое из которых может работать с помощью собачки на зубчатом колесе,
установленном на том же валу, что и соответствующее червячное колесо, и передавать его. Для его работы
предпочтительно используется червяк с двумя червячными колесами, каждое из которых может действовать
посредством гораздо более короткого хода, чем зубчатые сцепления, благодаря чему дополнительное
уменьшение погрешностей регистрации достигается за счет червячного колеса и передачи его показаний.
Z-движение к счетчику. На прилагаемом чертеже показан один из таких счетчиков, которые далее именуются
счетчиками вычитания. Ошибки, например, 90% в регистрации возникают из-за люфта. На рисунке 1
схематически показан механизм субдискретного счетчика, особенно в дифференциальном механизме. На
рисунке 2 показана конструкция сцепления и механизма сцепления, в котором произошел люфт.
Перемещение необходимо осуществить, когда дифференциальная передача 1 подключена к 95-му значению,
определяемому оптовым тарифом. С одной стороны, это происходит за счет его солнечного колеса,
превышающего требуемое значение. Эти ошибки тем заметнее, чем ниже качество зубчатой передачи и чем
ближе количество потребляемой энергии к часовому механизму или механизму зубчатого колеса 6, а с другой
стороны, тем ближе количество потребляемой энергии к пределу, установленному оптовым тарифом. С
другой стороны, это происходит за счет солнечного колеса 7 и зубчатой передачи. 8. 9 к механизму
капитального ремонта 10.
Изобретение относится к вычитающему планетарному колесу 11 дифференциального редуктора, имеющего 1,
установленному на валу 12 счетчика, целью которого является эффективное уменьшение тяги 13.
Согласно рисунку 1, механизм 10 состоит из двух зубчатых муфт, каждая из которых содержит храповое
колесо 14 и 15 соответственно и собачку 16 и 17 соответственно. Храповые колеса 14, 15 жестко соединены с
зубчатым колесом 18, которое находится в зацеплении с зубчатой шестерней 9. — Стопор 16 установлен на
ступице 19 червячного колеса 22, приводимого в движение червяком 20 от измерительного прибора 21, а
стопор 17 на ступице 23 зубчатого колеса 4 соединен с часовым механизмом или механизмом движения.
Привод механизма капитального ремонта 10 осуществляется в том же направлении от часового механизма
или механизма движения 6 и воздействует на счетчик 21. «Когда скорость 6 часового механизма или
механизма движения 6 превышает скорость счетчика 21, собачка 17 приводит в действие храповое колесо 15,
и единственное соединение между пяткой храпового колеса 14 и собачкой 16 вращает зубчатое колесо 18,
благодаря чему солнечное колесо 7 приводится в движение через зубчатые колеса 9, 8 часовым механизмом
или механизмом движения 6.»
Поскольку солнечное колесо 2, вращающееся под углом -25°, также имеет скорость часового механизма,
разница между движениями двух солнечных колес 2, 7 равна нулю, поэтому планетарное колесо 11 не
совершает никакого движения. Однако, как только скорость X – счетчика 21 – превысит скорость часового
механизма или механизма движения 6, собачка 16 войдет в зацепление с зубьями храпового колеса 14, и
счетчик 21 возьмет на себя привод зубчатого колеса 18, приводящего в действие солнечное колесо 7. В
результате этого разница в скоростях двух солнечных колес будет передана на планетарное колесо 11. Затем
вал 12 поворачивается в направлении, соответствующем избыточному потреблению. Как только потребление
энергии падает ниже предела, установленного тарифом на электроэнергию, привод механизма капитального
ремонта 10 снова осуществляется от часового механизма или механизма движения 6, так что солнечные
колеса 2 и 7 имеют одинаковую скорость, что приводит к остановке планетарного колеса 11.
Только когда снова начнётся избыточное потребление, планетарное колесо 11 будет перемещаться в том же
направлении, что и раньше, что имеет то преимущество, что нет необходимости компенсировать потерянное
движение W5 в зубьях между планетарным колесом 11 и солнечными колёсами 2, 7, тем самым устраняя
источник ошибки.
Однако эффективность приводного механизма такого типа для вычитательных измерителей может быть
дополнительно повышена за счет использования фрикционных муфт вместо зубчатых муфт, применяемых в
механизме ремонта.

Фрикционная муфта такого типа, показанная на рисунке 2, состоит из элемента 24, соединенного с зубчатым
колесом 18, шариков или роликов 25 и приводного элемента 26, принимающего шарики и соединенного с
шестерней механизма движения 6 или счетчика 21. Благодаря фрикционной муфте, преимущество которой
заключается в возможности внесения столь точных изменений в ход поршня, достигается дальнейшее
улучшение работы вычитающих измерителей с дифференциальным механизмом. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355085A
[]
EE.RvE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки в C M: сентябрь. 30, 1930. № 29.189/30. 355 63 Полный левый угол: 27 июня 7931 г.
Программа XComplete принята: август. 20, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный плунжерный миксер для бытового и других применений.
— Мы, Гарольд Гиббонс Экселерсби, Лоу Парк Оукс, Брэдфорд Роуд, Бирслэлл, недалеко от Лидса, и Джозеф
Иствуд, Хаддерсфилд Роуд, 48, Весттаун, Дьюсвилл, оба в графстве Йоркшир, британские подданные,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: усовершенствованный миксер
предназначен для смешивания, взбивания или перемешивания любых подходящих ингредиентов, одним из
которых является жидкость, например, для приготовления теста, пудингов, пасты, коктейлей и тому
подобного, более эффективным и быстрым способом.
Целью изобретения является создание смесителя, в котором поршень с прорезями или многолопастный
пропеллер автоматически вращается в жидкости или композиции в одном направлении за счет движения
поршня вниз и в обратном направлении за счет движения поршня вверх. Вращательное движение указанного
поршня приостанавливает перемешивание смеси, создавая вихревое движение, подобное водовороту, и
обеспечивая тщательное смешивание необходимых ингредиентов.
Согласно изобретению, поршень, поршень или подобное устройство предпочтительно имеет круглую форму и
диаметр, приблизительно равный диаметру металлического, стеклянного или другого подходящего
контейнера желаемой вместимости для хранения подлежащих добавлению ингредиентов.
Поршень или пропеллер свободно закреплен на конце шпинделя, противоположный конец которого снабжен
рукояткой для управления им. В поршне или диске может быть образовано несколько пазов, одна сторона
которых приподнята, образуя зазор 38, как в жалюзи. Поршень удерживается на конце шпинделя между двумя
Соседние файлы в папке патенты
