Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10228
.pdf
FRSE;R C(py
r ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 21,1929. 3 55j, j Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 21, 7930. № 31,647/30.
I;,, Завершено. Принято: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное соединительное устройство для смазочных устройств.
Мы, компания TEcALEKmiT LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Mitre House, Scrubbs Lane, Williesden, London, N.W. 10,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смазочным муфтам, и в частности к смазочным устройствам,
предназначенным для подачи смазки под давлением из смазочного пистолета или другого источника смазки
под давлением к подшипникам механизмов, таким как подшипники шасси автомобилей, подшипники
промышленных машин и тому подобное.
При смазке таких подшипников обычно используются два основных типа устройств: во-первых, устройства
блокирующего типа, в которых используется разборная муфта для временного относительно жесткого
соединения сопла устройства дозирования смазки, такого как смазочный пистолет, со смазочным ниппелем,
установленным на элементе смазываемого подшипника; во-вторых, устройства контактного типа, в которых
сопло и ниппель не соединены жестко, а просто удерживаются в контакте со смазкой за счет ручного усилия,
прилагаемого для прижима сопла к ниппелю.
До настоящего времени возникали трудности, связанные, в частности, с практической эксплуатацией
уплотнительных контактов смазочного материала форсунки и ниппеля, производимых в промышленных
количествах, в которых теоретически требуются точно сформированные частично сферические и кольцевые
контактные поверхности для обеспечения хорошего герметизирующего контакта элементов муфты, но
которые обычно не возникают в результате производственных операций, которым подвергаются эти детали.
Поэтому, хотя в более ранних конструкциях между соплом и ниппелем может существовать значительный
угловой зазор, затрудняющий процесс смазки, он является нежелательным из-за отсутствия надлежащего
уплотнения в большинстве условий практического использования.
Цена 1 -1. Настоящая заявка относится к смазочным муфтам, включающим взаимодействующие 55 ниппели
для подачи и приема смазки контактного типа, в которых устранены наиболее существенные дефекты
изготовления и эксплуатации, ранее имевшиеся в предыдущих муфтах контактного типа, 60, и, кроме того, в
которых такие дефекты устранены за счет усовершенствованной конструкции сопла и ниппеля, благодаря
чему исключается необходимость обеспечения универсального шарнирного соединения между соплом и 65
компрессором подачи смазки, расположенным в непосредственной близости от сопла.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является создание усовершенствованного соединительного
механизма, включающего сопло для подачи смазки и взаимодействующий с ним ниппель контактного типа, в
котором смазка может подаваться без существенных потерь от сопла к ниппелю, даже когда они расположены
в относительно наклонном положении.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной разъемной муфты, включающей
сопло компрессора смазки и приемный ниппель смазки контактного типа 80.
Еще одной целью изобретения является...
Предлагается усовершенствованное разъемное соединение, включающее форсунку компрессора смазки и
приемный ниппель смазочного материала контактного типа 85, при этом контактная поверхность форсунки с

ниппелем может быть выполнена без необходимости относительно дорогостоящего процесса шлифовки для
обеспечения ее надлежащей формы. 90 Еще одной целью изобретения является создание
усовершенствованного разъемного соединения, включающего смазочную форсунку и ниппель контактного
типа, благодаря чему смазка может подаваться из форсунки в ниппель без утечки, даже если форсунка и
ниппель относительно значительно смещены относительно друг друга по оси.
Еще одной целью изобретения является создание улучшенного разъемного соединения, включающего
смазочную форсунку и ниппель контактного типа, благодаря которому смазка может подаваться из форсунки в
ниппель без утечки смазки, даже если форсунка и ниппель относительно значительно смещены относительно
оси вращения, и без необходимости использования каких-либо промежуточных элементов между форсункой и
механизмом, из которого подается смазка.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного дозирующего сопла для смазочного
ниппеля контактного типа, предназначенного для обеспечения хорошего герметизирующего контакта смазки с
контактной поверхностью ниппеля, даже если такая поверхность имеет слегка деформированную форму.
Еще одной целью изобретения является создание улучшенной, высокоэффективной формы 15..... . ..cin для
смазочного соединения, включающего разделяемые элементы сопла и ниппеля, в котором подвижный
элемент одного из указанных элементов реагирует на изменения формы различных образцов другого
элемента, компенсируя это для обеспечения в каждом случае хорошего смазочного герметизирующего
контакта между соплом и задействованным элементом ниппеля.
Еще одной целью изобретения является создание муфты для смазки, имеющей взаимозацепляющиеся
элементы сопла и внутреннего патрубка, сконструированные и связанные таким образом, чтобы обеспечить
экстремальный угол заклинивания контакта с внешним элементом сопла из тонкого упругого пружинного
металлического материала, благодаря чему при продольном сжатии сопла и патрубка боковое усилие,
передаваемое на внутренние поверхности трубчатого сопла, будет значительно увеличено, так что форма
зацепляемой части трубчатого сопла будет изменена таким образом, чтобы она соответствовала форме
патрубка, даже если сопло и патрубок расположены под разными углами.
Еще одной целью изобретения является создание улучшенной смазочной муфты, включающей разъемные
элементы форсунки и ниппеля, в которой между элементами осуществляется контактное давление для
создания смазочного уплотнения при практически максимальном угле заклинивания зацепляемых частей
указанных элементов, благодаря чему достигается хорошее смазочное уплотнение между элементами с
минимальными усилиями.
Еще одной целью изобретения является обеспечение в смазочном соединении, таком, которое достигает
любой из вышеуказанных целей, такого, при котором крайний угол контакта между элементами
предотвращает соскабливание мягкого материала контактной поверхности ниппеля сопловым элементом, так
что поверхность ниппеля не будет повреждена соплом.
0- Еще одной целью изобретения является создание трубчатого сопла и ниппеля контактного типа,
приспособленных для соединения с ним, при этом контактирующие части обоих указанных элементов имеют
такую закругленную форму, чтобы зацепляться под экстремальным углом, и при этом рабочее зацепление
между поверхностями сопла и ниппеля не повреждает поверхность ниппеля, а наоборот, при каждом нажатии
способствует восстановлению повреждений указанной поверхности. 70 Другие цели изобретения и само
изобретение станут очевидны из следующего описания некоторых вариантов осуществления изобретения,
при этом приводятся ссылки на прилагаемые чертежи 75, иллюстрирующие указанные варианты
осуществления.
Ранее было предложено оснастить сопло шприца для смазки тонкой металлической диафрагмой, имеющей
отверстие, которое входит в закругленную головку ниппеля, образуя таким образом краевое соединение с
указанной головкой, когда шприц прижимается к ниппелю под различными углами.

В отличие от этой конструкции, согласно настоящему изобретению, мы предлагаем смазочную форсунку,
имеющую контактор, состоящий из тонких трубчатых стенок из материала, обладающего высокой упругостью,
и ниппель с клеммной ручкой, имеющей закругленную наружную поверхность и входное отверстие.
при этом указанные нижнечелюстные стенки непосредственно универсально соединены с указанной
поверхностью и приспособлены для отклонения в обратном направлении, чтобы соответствовать ее форме.
95 На чертежах: Фиг. 1 иллюстрирует вариант осуществления изобретения, включающий элементы сопла и
ниппеля контактной системы смазки, в продольном срединном разрезе; Фиг. 2 иллюстрирует сопло и ниппель,
изображенные на Фиг. 1, расположенные под относительно большим углом в контакте для уплотнения смазки.
Сопло показано в разрезе, а ниппель — в проекции.
На рис. 3 представлен вид сопла и ниппеля в продольном срединном разрезе.
На фиг. 4 показан аналогичный вид насадки и насадки, причем указанная насадка представляет собой еще
один вариант осуществления изобретения, а на фиг. 5 показан аналогичный вид другого варианта
осуществления изобретения, включающего насадку и насадку, конструкция которых отличается от насадок на
других фиг.
Теперь обратимся к варианту осуществления изобретения, изображенному на фиг. 1 и 120. 2. Его трубка
имеет трубчатую форму, имеет промежуточную перемычку 1 наружной шестиугольной формы с выступающим
наружу наружным резьбовым стержнем 2, и имеет головку, взаимодействующую с соплом, в виде частичной
ручки 3.
Ниппель снабжен ступенчатым продольным отверстием, включающим секции 4 и 6 с постепенно
уменьшающимся диаметром 355,103 метра, причем последняя заканчивается входным отверстием 7,
ограниченным загнутым внутрь цельным фланцем 8 головки.
Предусмотрено затворение для отверстия 7, включающее шаровой клапан 10, который прижимается к своему
седлу фланцу 8 с помощью винтовой пружины 11, сжатой между шаром и цельным, выступающим внутрь
фланцем 12 стенок канала, расположенным между секциями 6 и 5 канала.
Головка 3 включает кольцевую, обратно закругленную контактную поверхность 9, которая простирается
продольно от ниппеля от его уменьшенной шейки 13 до отверстия 7 на кончике и которая предпочтительно
имеет кольцевидную форму по каждой линии поперечного сечения. В представленном варианте
осуществления поверхность 9 предпочтительно включает в себя большую часть поверхности усеченной
сферы.
Сопло включает в себя корпус 14, имеющий расположенный сзади уменьшенный резьбовой шток 15,
ввинченный в конец 16 компрессора (не показан), контакторную чашку 17, содержащую тонкие трубчатые
стенки из упругого материала, и подпружиненный клапан 18.
Для реализации целей настоящего изобретения могут использоваться различные типы компрессоров, и
предпочтение отдается тем, в которых смазка сжимается в задней части компрессора за счет ручного
воздействия на нее и выбрасывается через переднюю часть, обеспечивающую подачу смазки, и
одновременно обеспечивает герметичный контакт между ниппелем и соплом, прикрепленным к указанному
переднему концу компрессора.
Подобные компрессоры хорошо известны.
Шарик клапана упирается в выступ, образованный трубчатой вставкой 19, плотно вставленной в стенки
канала сопла, а винтовая пружина 21 сжимается между шариком клапана 18 и выступом, образованным
кольцевым фланцем 22, выступающим внутрь корпуса в указанный канал, расположенным на некотором
расстоянии друг от друга относительно шарика.
Контактор 17 выполнен в виде чашки из листового металла с перфорированной торцевой стенкой 23, которая
крепится к корпусу сопла с помощью выступающей кольцевой части 24 корпуса, расположенной рядом с

отверстием, посредством выступающей через указанное отверстие части торцевой стенки, прилегающей к
корпусу сопла.
Контактор 17 выступает вперед от своей торцевой стенки 23 на практически цилиндрических трубчатых
стенках, которые изнутри отходят от охватывающих или защищающих трубчатых стенок 25 корпуса сопла в
результате того, что расположенные вперед внутренние стенки 26 корпуса сопла повернуты в значительную
степень, обеспечивая зазор между поверхностью стенки корпуса сопла 6 26 и прилегающими поверхностями
боковых стенок чашки 17.
Боковые стенки чашки 17 предпочтительно заканчиваются на ее ободке расширяющейся наружу частью
ободка 27, образующей расположенную внутри продольно выпуклую кольцевую поверхность 70 для конца
указанных стенок чашки.
Боковые стенки чашки 17 предпочтительно изготавливаются очень тонкими из листового металла,
предпочтительно из высокоэластичного материала, такого как пружинная латунь, сталь, алюминиевая бронза
или тому подобное. Внутренний диаметр стенок чашки меньше диаметра частично сферических поверхностей
9 головки ниппеля, так что когда пистолет 80 продвигается к ниппелю и горловина чашки 17 соприкасается с
указанной частично сферической поверхностью, движение пистолета вперед будет остановлено за счет
зацепления кольцевой части 85 27 стенок чашки с указанной поверхностью.
При таком зацеплении давление, оказываемое вручную на сопло в направлении ниппеля, вызовет небольшое
растяжение по окружности соприкасающихся поверхностей стенок чашки 17, преодолевая присущую
материалу стенок чашки упругость. В связи с тем, что стенки чашки достаточно тонкие, чтобы быть
подверженными изгибу, если соприкасающаяся поверхность 9 валика ниппеля 3 слегка отклонится от
истинного кольцевого зацепления, тонкие стенки чашки отклонятся от истинной кольцевой формы, чтобы
обеспечить герметичность зацепления между соприкасающимися поверхностями чашки сопла и головки
ниппеля.
Следовательно, смазка, подаваемая изнутри компрессора через его трубчатый выход 16, проходя через
шарик 1,8 105 через отверстие 20 корпуса сопла, под давлением заполнит пространство внутри чашки 17 и,
прижимая шарик ниппельного клапана 10 к его седлу, будет выброшена под давлением в отверстие ниппеля
10, а оттуда на поверхности подшипника, обслуживаемого этим ниппелем.
На рис. 2 изображен тот же аппарат, что и в Фин.
1
показано... но с соплом 14 и трубчатым выходным отверстием 16 компрессора смазки 115, расположенного
под значительным углом к оси ниппеля, но с кольцевым концом боковых трубчатых стенок чашки 17,
входящим в зацепление с частично сферической поверхностью ниппеля для обеспечения хорошего
герметизирующего контакта смазки с ним вдоль кольцевой зоны, обозначенной пунктирными линиями на рис.
2 в точке 28.
Указанная кольцевая зона контакта 28 значительно шире, чем та, которая может быть между относительно
жесткими стенками сопла и ниппеля. Следовательно, обеспечивается лучшее уплотнение, поскольку на
каждой из соприкасающихся поверхностей присутствуют мельчайшие неровности.
На фиг. 3 показан еще один вариант осуществления изобретения, в котором тонкостенный трубчатый
контактор 14, дозирующий смазку, и связанные с ним детали, включая тонкостенную чашку контактора 17,
закрепленную на корпусе 14' путем телескопического соединения с концевой частью 2'7 с помощью ниппеля
70Q, предпочтительно аналогично тем деталям, которые показаны в предыдущем варианте осуществления.
Однако ниппель не предусмотрен. Опора сопла заканчивается частично сферической контактной
поверхностью, ее еще более уменьшенный трубчатый конец 33 и ее контактная поверхность I, наклоненная

внутрь, предпочтительно расположена на расстоянии от 75° от закругленной средней поверхности 29,
окружающей внутренние поверхности, к концу 30, принимающему смазку, мягкого трубчатого контактора 171.
Внутренний ниппель, имеющий клапанную конструкцию, как показано на рис. 5, аналогичен ниппелю на рис.
В предыдущем варианте осуществления, 1 и 2, хотя форсунки, имеющие трубчатую поверхность ниппеля,
прилегающую к его контакторам, как показано на 17', на конце 31, принимающем смазку, имеет усеченную
коническую форму, а часть 29, которая закруглена на очень коротких радиусах, соединяется с ниппелями,
изображенными на фиг. 1 и 2, например, с указанной усеченно-конической поверхностью. Поверхность
ниппеля, прилегающая к его контакторам, как показано на фиг. 5, может быть использована в соединении с
ниппелями, имеющими формы, варьирующиеся от тех, которые изображены на фиг. 3 и 4.
Различные соединительные муфты для смазки, расположенные выше 8S, имеют промежуточную продольно
изогнутую поверхность, которая приближается к описанной форме, образуя практически экстремально
прямую коническую поверхность по мере приближения к углу заклинивания между закругленной
усеченно-конической поверхностью, прилегающей к торцевым поверхностям трубчатого сопла, на конце
ниппеля. Таким образом, ниппель на фиг. 3 имеет поверхности, проецируемые на него. Такой способ
обеспечивает контактную поверхность, приспособленную для экстремального заклинивания, что имеет
большое преимущество в сопле, подобном этому, и менее подвержен боковому смещению во время процесса
смазки стальных стенок или стенок из аналогичного материала. Поскольку чем больше угол заклинивания,
тем больше боковое усилие, действующее на стенки, чтобы обеспечить круговое растяжение, формируя
поверхность ниппеля в соответствии с формой контактной поверхности, контактирующей с частью 27 чашки
ниппеля. Контактирующий ниппель не имеет истинной кольцевой формы, а становится яйцевидным, особенно
если используется ниппель, не имеющий идеально сферической поверхности, но при определенных условиях
угла наклона и угловатого сечения он приобретает эллиптическую форму или становится тонким.
Например, когда внутренний контактор типа, показанного на рисунке, имеет толщину 0,004 дюйма, диаметр
контактной поверхности сопла, обеспечивающей герметизацию, все еще меньше, чем это возможно из-за
деформации чашки, и соответствует яйцевидной форме или ниппелю, если он выполнен на 1732 дюйма, в
противном случае, сформированная контактная поверхность бокового диаметра примерно в десять раз
больше бокового ниппеля. - - прикладывается сила, стремящаяся растянуть кольцевую часть трубки сопла;
показанный на фиг. 4 вариант осуществления изобретения включает в себя ниппель, в остальном
аналогичный фактической конструкции - анальной силе, оказываемой соплом на ниппель в продольном
направлении. -- 5 наконечник ниппеля, имеющий наклонные боковые поверхности 31, и в некоторой степени
подходит для осуществления такой деформации поверхности, которая соответствует показанной на трубке
сопла, которая обеспечит идеальную утечку -29 на рис. 3 соединен с шестиугольным контактом между соплом
и сужением ниппеля промежуточными порами, которые не являются промежуточными - путем обеспечения
трубчатого сопла уменьшенным для образования шейки I Или головки.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 4, закругленный наружу ниппель имеет шестиугольную часть,
контактирующую с перемычкой ниппеля 1i, наружная поверхность которой слита под существенно большим
углом заклинивания с поверхностями 291 и 31' путем существенного соскабливания более мягкого материала
125. Избегается образование непрерывной продольной поверхности ниппеля, что привело бы к образованию
такой поверхности, и, наоборот, закругленная поверхность сопла оказывает шлифовальное воздействие на
поверхность ниппеля, полируя ее и, кроме того, удерживая ниппель 130, который имеет поверхность,
простирающуюся расходящимся от наружного конца канала смазки. На фиг. 5 показан другой вариант
исполнения соединителя, заявленного в п. 3, 4, 5 или 6, в котором ниппель имеет поверхность,
простирающуюся расходящимся образом от наружного конца канала смазки.
8. Смазочная муфта, дозирующая насадка L7 для смазки, трубчатый дозирующий элемент, имеющий упругие
трубчатые стенки из упругого металлического материала для указанной насадки и закрепленный на ней
внутренним концом, ниппель, имеющий концевую ручку 75 с закругленной внешней поверхностью и сквозным
входным отверстием, причем указанные трубчатые стенки непосредственно универсально зацепляются

внешним концом с указанной поверхностью и могут отклоняться наружу 80, принимая ее форму.
9. Смазочный соединитель согласно п. 8, включающий трубчатый защитный элемент для указанного сопла,
окружающего указанный трубчатый дозирующий элемент 85.
10. А. Смазывающая муфта по п. 9, в которой указанный защитный элемент слегка отстоит от внешних
поверхностей упругого трубчатого элемента и предназначен для ограничения чрезмерных нежелательного
бокового перемещения указанного внутреннего трубчатого элемента.
11. В пункте 9 или 10 формулы изобретения предусмотрен смазочный соединитель Abs, включающий в себя:
относительно жесткий трубчатый защитный элемент, интегрированный с указанным соплом и окружающий
указанный упругий трубчатый элемент.
12. Смазочная муфта, состоящая из трубчатых стенок из упругого пружинного металлического материала и
практически сферического ниппельного элемента.
Элемент ниппеля предназначен для частичного размещения внутри торца соплового элемента и имеет
наклонные контактные поверхности 105, обеспечивающие практически экстремальное заклинивание с
внутренней частью указанного торца при продольном усилии сопла по отношению к ниппелю. 110 13.
Смазывающая муфта по п. 12, в которой указанные трубчатые стенки приспособлены для обеспечения
заклинивания при всасывании с указанным ниппельным элементом, что позволяет создавать большее
боковое давление между двумя 115 элементами, непосредственно зависящее от продольного давления,
оказываемого соплом на ниппельный элемент, чем величина такого продольного давления.
14. Смазочный соединитель по п. 20, п. 12 или 13, в котором трубчатые стенки заканчиваются
расширяющимся наружу закругленным концом, в который вставляется ниппель, способный упруго
расширяться наружу, обеспечивая упругое уплотнение между соплом и ниппелем.
15. Для использования со смазочным ниппелем, насадка, снабженная тонкостенной упругой трубкой для
подачи смазки, предназначена для соединения с головкой ниппеля таким образом, чтобы придать
поверхности истинную сферическую или другую кольцевую форму и устранить неровности поверхности,
возникающие из-за некачественных методов производства или повреждений поверхности, вызванных
камнями или подобными веществами, попадающими в ниппель. Поскольку мы подробно описали и
установили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355105A
[]
6 -......3 i JiAL;f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США):. 24 октября 1929 г.
Дата подачи заявки (в. Соединенное Королевство):: октябрь. 241, 1930.
Завершено. Принято: -август.
2
-й,, 71937.7.
% ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конденсаторов или относящиеся к ним. Мы, компания MARCONI'S
WnREr3,uss TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.G. 2,
правопреемники Уильяма Мейсона Бейли, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 31, Tudor Street, Lynn, Massachusetts, United States of America, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к конденсаторам и, в частности, к конденсаторам,
пригодным для использования в высокочастотных цепях.
Как известно, в цепях очень высокой частоты (коротковолновых) значительные количества энергии
рассеиваются, в частности, в проводниках и конденсаторах.
В таких устройствах вихревые токи, возникающие в значительном объеме металла, например, в обмотках
конденсаторов или подобных им, могут выделять достаточно тепла, чтобы либо пробить диэлектрик, либо
расплавить металл фольги, используемой в качестве обмотки якоря. Ранее предлагалось делать в
конденсаторном электроде параллельные прорези, чтобы минимизировать циркуляцию вихревых токов
внутри него.
Согласно данному изобретению, неподвижный конденсатор включает электроды с прорезями, образующими
множество параллельно расположенных пальцев или ребер, и общие проводящие опоры для них, и в котором
электростатически взаимодействующие электроды смещены относительно друг друга таким образом, что
прорези одного электрода расположены напротив пальцев или ребер другого, благодаря чему между
пальцами электродов противоположной полярности возникает множество расходящихся электростатических
полей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.

На чертежах одинаковые цифры обозначают аналогичные детали на всех видах, из которых на рисунке 1
показан вид сверху конденсаторного узла, демонстрирующий пару якорей противоположной полярности и
расположенный между ними диэлектрик; на рисунке 2 представлена схема подключения параллельного
конденсатора; и на рисунке 3 — поперечное сечение, выполненное по линии X-X на рисунке 1,
предназначенное для отображения относительного положения деталей.
Изобретение в целом включает в себя использование множества якорей противоположной полярности,
обозначенных в целом как 1 и 2, при этом лист диэлектрического материала, такого как слюда, 3, показан в
своем обычном положении между противоположными якорями. 60 Якоря, как правило, состоят из сплошной
части 4 и множества цельных пальцев или активных частей 5, которые могут иметь любую подходящую
конфигурацию и размер. Для целей сравнения 65 активных частей или пальцев элемента 2 обозначаются, как
правило, цифрой 6, хотя конструкция обоих элементов 1 и 2 идентична.
В конструкции конденсатора элементы 1 и 2 расположены попеременно относительно друг друга, так что их
выступы перекрывают друг друга, как показано на фиг. 1 и 3. Пространства или пазы между пальцами
элемента 1 обозначены цифрой 75, а соответствующие прорези между пальцами элемента 2 обозначены
цифрой 8.
Якоря расположены в стопке таким образом относительно друг друга, чтобы разместить 80 пазов 7 и S по
центру активных частей 5 и 6 противоположных якорей.
Обращаясь теперь к рис. 3, следует отметить, что в процессе работы электростатические поля, возникающие
между противоположно расположенными якорями, а также токи в этих якорях разделяются или расщепляются
на множество параллельных областей, простирающихся между активными частями якорей, таким образом,
чтобы обеспечить множество разделенных путей. 90 Таким образом, области или пространства 7 и 8
практически свободны от электростатического воздействия и служат барьерами против вихревых токов,
возникающих вокруг областей 9. Как уже было отмечено ранее, рассеивание образующегося тепла имеет
первостепенное значение в конструкциях, используемых для работы на высоких частотах или коротких
волнах, а также минимизация этого тепла. Эта конструкция также имеет дополнительное преимущество в том,
что заданная конфигурация якорей может использоваться в любом желаемом количестве и для
противоположных полярностей путем простого их сопоставления в желаемом положении с размещением
между ними подходящего диэлектрического материала (4an).
35a59 105 Н.в. 352,05/30O i j На фиг. 2 показана схема стопки расположенных между собой фольг и
диэлектриков, в которой части корпуса 1 и 2 показаны в качестве соединительных элементов или общих
выводов для нескольких активных частей 5 и 6.
Пакеты элементов, описанные здесь, могут быть соединены между собой любым желаемым способом,
например, путем их сборки и обеспечения надлежащих средств сжатия для удержания якорей и диэлектриков
в оптимальном, взаимодействующем состоянии, при этом такой пакет или серия пакетов удерживаются
вместе соответствующими зажимами или, при необходимости, снабжены формованным корпусом с
соответствующими клеммными соединениями.
Эта конструкция очень легко применима для конденсаторов любого размера, поскольку необходимые
соотношения между отдельными частями определяются константами конкретной схемы, к которой она будет
применяться.
— — «В случаях, когда предполагается использование исключительно высоких напряжений, противоположно
расположенные якоря могут быть надлежащим образом закреплены в открытой изоляционной обшивке или
раме, а вся конструкция может быть подвешена или погружена в подходящую диэлектрическую жидкость,
например, касторовое масло или любое трансформаторное масло, имеющее требуемое диэлектрическое
значение.
В тех случаях, когда предполагается использование подобных конструкций, разумеется, следует понимать,
что металл фольги или якорей должен иметь достаточную толщину, чтобы обеспечить необходимую

жесткость конструкции. В таких конструкциях также предусмотрено наличие изолирующих зажимных
устройств или подобных приспособлений для свободных концов пальцев 5 и 6, чтобы удерживать их в
идеальном параллельном положении относительно друг друга и противоположных якорей. — —' Видно, что
усовершенствованный конденсатор состоит из множества щелевых якорей, сконфигурированных и
расположенных таким образом, чтобы создавать множество электростатических полей между
противоположными якорями, — эти поля окружены соответствующими свободными пространствами, которые
служат для минимизации вихревых токов, возникающих вокруг различных полей.
В тех случаях, когда требуется последовательное расположение элементов и необходимо справляться со
значительными объемами тепла, предпочтительно включать в такое последовательное расположение
упругий элемент, который может представлять собой либо пружинную конструкцию, либо изготовлен из
изоляционного упругого материала, такого как пробка.
Представленная и описанная конструкция признана экономичной в изготовлении и эффективной в
эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является единственным. Неподвижный конденсатор, включающий электроды с
прорезями, образующими множество параллельно расположенных на расстоянии друг от друга пальцев или
ребер, и общие проводящие опоры для них, и в котором электростатически взаимодействующие электроды
смещены относительно друг друга таким образом, что прорези в одном электроде расположены напротив
пальцев или ребер в другом, благодаря чему достигается множество расходящихся электростатических полей
между пальцами электродов противоположной полярности, в основном так и для описанной цели.
2. Конденсатор по п. 1, включающий фольгу и диэлектрик, общие клеммные участки для 80 фольг
противоположной полярности, средства для поддержания фольги и диэлектрика в оптимальном положении, а
также изоляционные средства, окружающие указанную конструкцию, в основном, как описано. 85 3.
Последовательный конденсатор, включающий в себя в комбинации множество секций конденсатора в
соответствии с п. 1 или 2 и упругие элементы, расположенные между указанными секциями, для поддержания
90 фольг и диэлектриков в их оптимальном соотношении, в основном, как описано.
4.
Последовательный конденсатор, как указано в пункте 3, в котором пробка представляет собой упругое
средство, расположенное между 95 указанными секциями, для поддержания фольги и диэлектрика в их
оптимальном соотношении.
5.
Конденсатор согласно п. 1, в котором электроды удерживаются 100 или поддерживаются в изолирующем
корпусе, погруженном в жидкость-диэлектрик, в значительной степени, как описано.
6.
Конденсаторы, в основном, описаны и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
Датировано 24 октября 1930 года.
CARPMAELS & -RANSFORD, - Агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, W.C. 2.
Редхилл. Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Ialcnimson, Ltd. - 1931 год.
- =ehl:r 355,105 ------ - ------:

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355106A
[]
ЛВ Л
Копия патентной заявки -= -'Дата подачи заявки. окт. 25, 7930; Ne. 32,099130.
3a55-106 Сборка принята: август. 20, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im, prvements in or relating to Xnife Guides.
Я, Пирси Нобл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 446, Гримсби, графство
Линкольн, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в какой степени оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к направляющим для ножей и, в частности, к средствам, предназначенным
для крепления к ножам, таким как хлебные ножи, с целью определения толщины нарезки материала, такого
как хлеб, мясо и тому подобное, этими ножами.
Известны направляющие для ножей, в которых нож установлен в направляющем элементе, включающем
ролик, проходящий вдоль ножа и имеющий ось, смещенную относительно плоскости ножа.
Известны также направляющие для ножей, в которых нож удерживается на расстоянии от пластинчатого
элемента, имеющего изогнутую переднюю продольную кромку, при этом оси ножа и пластины находятся
практически в одной плоскости, перпендикулярной им обоим.
2
f Согласно настоящему изобретению, пластинчатый элемент, передний продольный край которого изогнут
вверх, выходя за пределы плоскости пластины, крепится своими концами к распорным элементам, каждый из
которых выступает назад от пластины и имеет открытый паз, сужающийся вдоль распорного элемента и по
направлению к переднему продольному краю пластины, для размещения ножа, режущая кромка которого
расположена немного ниже и вблизи заднего края пластины.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сверху направляющего элемента, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением, причем пунктирными линиями показана часть лезвия ножа, на котором он установлен.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид в проекции.
На рисунке 3 представлен вид с торца.
Соседние файлы в папке патенты
