Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10220
.pdf
подающий стол отсутствует. Кроме того, часть, именуемая держателем вещества, может включать в себя
любую подходящую форму носителя или толкателя вещества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340836A
[]
X lAi2i I _1 A1 A Xtib G A t
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 7, 7929.
340, 836 . ' '-.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 1930. № 4047/30.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатель для цветных фотофильтров или удлинительных линз.
Мы, компания CARL NEITHOLD AxTIENGESELLSCORAFT, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством по адресу: Кайзерсирассе, 5A, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Для того чтобы иметь возможность крепить цветные фильтры и
удлинительные линзы к короткому трубчатому корпусу объективов фотоаппаратов, известны рамообразные
держатели, снабженные со стороны, ближайшей к объективу, упругими зажимами, предназначенными для
открытия с внешней стороны с помощью ручки, а со стороны, наиболее удаленной от объектива,
направляющими планками для установки цветных фильтров или удлинительных линз».
Известные держатели для цветных фильтров :2 имеют тот недостаток, что из-за выступающих частей на
держателе объектива их можно зафиксировать только в заранее определенном положении, поскольку только
в этом положении остается необходимое свободное пространство для открытия упругих зажимов с помощью
поворотной или нажимаемой ручки. Следовательно, цветовой фильтр занимает положение, которое лишь в
исключительных случаях совпадает с требуемым, особенно при использовании градиентных цветовых
фильтров, которые необходимо точно позиционировать.
Согласно изобретению, узкая кольцевая рамка для поддержки цветных фильтров или удлинительных линз
снабжена центральным отверстием и снабжена со стороны, ближайшей к линзе, двумя пружинами,
расположенными в диаметрально противоположных точках центрального отверстия; свободные концы пружин
упираются в тубус линзы, когда рамка устанавливается на этот тубус, а со стороны, наиболее удаленной от
линзы, предусмотрены две упруго прижимающие зажимные дуги для захвата и удержания цветного фильтра
или удлинительной линзы в нужном положении.
Четыре свободных конца двух пружин прижимного механизма на несущей раме цветного фильтра занимают
так мало места, что их можно закрепить в любой точке окружности при установке на тубус объектива. Две
упругие зажимные дуги, расположенные на стороне рамки, наиболее удаленной от объектива, могут быть
отрегулированы в любом положении относительно тубуса объектива, поскольку их длина должна быть лишь
небольшой по сравнению с рамкой, обеспечивая при этом достаточную надежность для точного удержания
градиентных цветных фильтров на той высоте, на которой они должны затенять изображение.
На рисунке показана одна из форм конструкции, на фиг. 1 изображен держатель для цветного фильтра, вид
спереди, а на фиг. 2 — вид сзади.
На рис. 3 показан держатель для цветного фильтра № 6 в сочетании с камерой.
На чертеже 1 изображен каркасный держатель цветного фильтра, который по существу имеет форму 7 кольца
очень узкой ширины. Это кольцо образовано двумя удлинительными элементами, расположенными в
диаметрально противоположных точках, на которых установлены зажимы для цветных фильтров. Элементы
для крепления держателя 7 к тубусу объектива, согласно рис. 1, состоят из двух пружин 2 и 3, которые обе
закреплены на раме 1 вблизи их средней части 4. На рис. 1 показана сторона, расположенная на расстоянии
84 см от линзы. Пружины 2 и 3 имеют такую форму и закреплены на раме 1, что при установке рамы на тубус
объектива они натягиваются и зажимают тубус объектива, надежно удерживая держатель фильтра 85 в
нужном положении.
Эти пружины 2 и 3, в отличие от известных зажимных губок, которые необходимо регулировать с внешней
стороны, обладают преимуществом в том, что они начинают работать без использования рукоятки и,
следовательно, занимают очень мало места.
На рис. 2 показаны упругие зажимы 5 и 6, которые шарнирно установлены на выступах рамы 1 и которые под
действием спиральных пружин 8 прижимаются к краю цветного фильтра 7 и надежно фиксируют его на раме
1, как показано на рис. 3. Даже если цветовой фильтр 7, 10, как показано на рис. 3, имеет прямоугольную
форму, например, градиентный цветовой фильтр, благодаря особой конструкции несущих элементов его
можно без труда надежно закрепить в любом положении на тубусе объектива Jio и надежно отрегулировать.
Благодаря конструкции зажимных дуг I 340,836, 6 удлиненных, квадратных и круглых светофильтров или линз
могут быть надежно зафиксированы в любом положении. В раме 1 предусмотрено кольцевое углубление 9
для размещения круглых фильтров или удлинительных линз, которые удерживаются в углублении прижатием
упругих зажимов 5 и 6. — Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1930. Нет, 4087/30.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подготовки текстильных нитей.
Я, Эдвард Джеймс Эбботт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Уилтоне, округе
Уилтонсборо, штат Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству текстильных изделий, и в частности к оборудованию,
используемому для подготовки вязких нитей к отбеливанию, окрашиванию или другим процессам, которые
делают необходимым или желательным работу с материалом в компактной, самоподдерживающейся массе,
приспособленной для обеспечения легкого проникновения или прохождения реагентов (включая реагенты
газообразного или жидкого характера) в массу или через нее.
Известно, что волокнистую ленту наматывают поперечным способом для образования шара с твердым
сердечником, но такой шар не подходит для крашения под давлением и из-за своей рыхлой структуры
является неэкономичным способом упаковки для любого вида крашения. Известно также наматывать пряжу
поперечной намоткой на перфорированную катушку для крашения под давлением, но до сих пор для этого
требовались специальные средства, например, подвижная головка на катушке, благодаря которой после
намотки материал мог сжиматься в осевом направлении, чтобы предотвратить его провисание во время
процесса крашения.
Описанное здесь устройство предназначено для намотки тонкой ленты на перфорированную катушку с
неподвижными головками с поперечным наматыванием и при таком натяжении и радиальном сжатии
намоточной массы, чтобы каждая витка сопротивлялась смещению из положения, в котором она была
первоначально уложена, так что упаковка становится самонесущей и не провисает при размещении
вертикально и намокании, например, при погружении в красильную ванну.
Настоящее изобретение разработано, в частности, для облегчения использования катушки с
перфорированным стволом большого диаметра, снабженной неподвижными головками, а также для
обеспечения необходимого сжатия намоточной массы во время намотки, чтобы гарантировать очень плотную
и однородную упаковку, которая будет компенсировать продольное смещение [Цена 1i-I ее составляющих
витков во время операции окрашивания].
Описанный здесь механизм в целом может напоминать известные устройства для намотки и обмотки,
включающие средства намотки, подающие ролики, направляющую трубу, барабан, на котором покоится
намоточная масса, и возвратно-поступательную каретку для барабана и намоточной массы, но отличается от
таких известных конструкций наличием легко отключаемых средств для вращательной поддержки большой
цилиндрической полой катушки с неподвижными головками, так что головки всегда перекрывают концы
барабана, позволяя намоточной массе опираться непосредственно на барабан, а также наличием пружинных
и рычажных устройств, обеспечивающих равномерное давление намоточной массы на намоточный барабан
от начала до конца операции намотки. В одном из желательных решений предусмотрено несколько
направляющих трубчатого типа, каждая из которых предназначена для подачи нити с целью наматывания
множества соприкасающихся масс пряжи на сердечник, в совокупности образующих упаковку, что позволяет
формировать длинную упаковку без ненормального перемещения.
Каретка приводится в движение возвратно-поступательным движением с помощью механизма гладильной
машины, и при работе с волнистым или гофрированным волокном приводной ролик вращается с такой
скоростью относительно скорости подающих роликов, чтобы выпрямить волокно и обеспечить его намотку в
прямом состоянии.
Фиг. 1 — вид спереди машины, воплощающей настоящее изобретение; фиг. 2 — фрагментарный и в
некоторой степени схематический вертикальный разрез, в основном по линии 2-2 фиг. 1, без некоторых
приводных соединений; фиг. 3 — фрагментарный план, иллюстрирующий детали, показанные на фиг. 2; фиг.
4 — вид с торца редуктора с правой стороны фиг. 3.
Рис. 5 представляет собой фрагмент строки 5-5 на рис. 3, в котором опущены некоторые части:
Рис. 6 представляет собой сечение по линии 6-6 на рис. 1:
Рис. 7 представляет собой разрез по оси опорных цапф (837), показывающий перфорированную полую
сердцевину, поддерживаемую цапфами; рис. 8 представляет собой схематический план, иллюстрирующий
одно из желаемых расположений приводных соединений; и рис. 9 представляет собой фрагментарный разрез.
по линии 9-9 на рис. 2.
На рис. 8 в схематическом плане изображены некоторые приводные соединения, обычно используемые в
механизмах жаберных коробок стандартного типа, а также некоторые вспомогательные элементы,
относящиеся, в частности, к настоящим усовершенствованиям. Таким образом, на фиг. 8 цифра 1 обозначает
главный приводной вал, приспособленный для приема мощности от любого подходящего источника и который
посредством соответствующей зубчатой передачи передает движение на задний вал 2 и на вал переключения
передач 3. На рисунке 4 показаны задние волочильные валы, на рисунке 5 — передние волочильные валы, а
на рисунке 6 — устройства для опускания жаберных ящиков, причем последние приводятся в действие любым
обычным способом с помощью средств f25, которые здесь специально не указаны.
На фиг. 2 показана рама станка, поддерживающая кронштейн 7, на котором закреплена вертикальная доска 8
с фарфоровыми проушинами 9, расположенными таким образом, чтобы принимать и направлять нити A0 S,
которые могут поставляться из любого подходящего источника. Для удобства описания эти пряди S можно
рассматривать как лоскуты шерсти или другого желаемого материала, который еще не подвергся
существенной скрутке или прядению. Эти нити или стружки S, пройдя через отверстия 9, предпочтительно
направляются на верхнюю поверхность опорного стола 10, при этом отдельные стружки располагаются в
непосредственной близости друг от друга параллельно.
В данном устройстве эти ленты могут быть разделены на две группы, как указано, например, на Sa, Sb (рис.
3), но может быть использована любая другая подходящая группировка лент в соответствии с общим
расположением и предполагаемым режимом работы машины. Затем эти группы щебня проходят через задние
тяговые валы 4 и, после обработки вальцами 6 жаберного ящика, подаются на передние тяговые валы 5.
Например, приводной механизм для тяговых валков и валочных устройств может быть устроен таким
образом, что скорость поверхности передних валков 5 примерно в шесть раз выше, чем скорость задних
валков 4, так что лента вытягивается, а ее волокна приводятся в приблизительно параллельное положение.
Укладчики волокон 6 предпочтительно имеют линейную скорость, немного превышающую скорость задних
вальцов 4, и таким образом способствуют укладке волокон в параллельном положении. Предпочтительно,
передний верхний вал 5 снабжен одним или несколькими бесконечными фартуками 11, охватывающими вал
или валы на холостом валу 12, причем такой фартук или фартуки помогают переднему валу обеспечить
надлежащее сцепление с лентой.
В данной конструкции рама станка поддерживает пару кронштейнов 70 13 (рис. 2), которые, в свою очередь,
несут подшипники 14, обеспечивающие цапфы для пары качающихся направляющих труб 15. Каждая из этих
трубок предназначена для приема одной из групп Sa или Sb лент и для подачи лент этой группы к
намоточным устройствам, как это будет более подробно описано ниже. Если используется только одна группа
нитей, достаточно одной направляющей трубки, а если используется большее количество групп нитевидных
волокон, то потребуется соответственно большее количество трубок. Каждый направляющий патрубок 15
снабжен (рис. 9) продольным каналом 16 для нити S3, и такой канал предпочтительно снабжен
эксцентричными стенками, например, путем бокового смещения канала круглого сечения или с
использованием канала углового сечения, так что колеблющийся патрубок 90 надежно захватывает
проходящую через него нить и может передавать свое собственное движение нити.
Каждый механизм снабжен шкивом 18, вокруг которого обмотан один виток бесконечного шнура 93 19,
который также проходит вокруг шкивов 20 (рис. 3), установленных на возвратно-поступательной каретке,
описанной ниже.
Практически горизонтальный вращающийся вал 21. (Рис. 1 и 3) установлен на противоположном конце в
подшипниках, поддерживаемых кронштейнами 22 и 23 соответственно, простирающимися:
по бокам от противоположных сторон основной рамы машины. Этот вал несет приводной барабан или ролик
24, предпочтительно имеющий шероховатую или гофрированную поверхность, который может перемещаться
вдоль оси вала 2J, но вращаться вместе с валом ограничено с помощью соответствующего шлицевого
соединения.
С правой стороны машины, как показано на рис. 1 (110), вал 21 несет шестерню 26, которая размещена
внутри износостойкого корпуса 2.5, поддерживаемого кронштейном 23. Эта шестерня 26 зацепляется со
сменной шестерней 27, установленной на регулируемом кронштейне, а шестерня 27 зацепляется с шестерней
28, закрепленной на конце вала, на котором установлен нижний ролик 5.
Неподвижная направляющая планка 29, параллельная валу 21, видна на противоположных концах в
кронштейнах 22 и 23. Эта планка и вал 21 образуют опоры для каретки 30. Данная каретка снабжена
концевыми элементами рамы 31 и 32 (рис. 1), имеющими полые выступы 3,3 и 24, 25 соответственно для
прохождения вала 21. Эти выступы на своих внутренних концах входят в зацепление с концами валка или
барабана, образуя упор для последнего, который приводит в движение вал или барабан для участия в
продольном возвратно-поступательном движении каретки.
На фиг. 2 показана нижняя часть каретки 30, снабженная зубчатой рейкой 35, которая входит в зацепление с
шестерней 30i, закрепленной на верхнем конце вертикального вала 37, установленного в подшипниках 38 и
39.
К нижнему концу вала 37 прикреплена угловая шестерня 40, которая снабжена рядом штифтов (рис. 6),
входящих в зацепление с зубчатой шестерней 41, закрепленной на нижнем конце вала 42, установленного в
соответствующих подшипниках, расположенных на раме машины; эти подшипники позволяют осуществлять
небольшие колебательные движения вала. Коническая шестерня 43 (рис. 1) закреплена на верхнем конце
вала 42 и взаимодействует с шестерней 44 на горизонтальном валу 45, который входит в редуктор 25, где на
нем установлена шестерня 46. Эта шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом 47 (рис.).
4) Эта шестерня 47 установлена на регулируемом кронштейне и зацепляется с шестерней 26.
На фиг. 1 и 5 показаны концевые элементы f5 31 и 32 каретки, снабженные выступающими кронштейнами 48,
несущими поворотные элементы 49, предназначенные для поддержки качающихся рычагов 50.
Предпочтительно, чтобы эти рычаги были снабжены рукоятками -.351 на передних концах для удобства их
подъема. Каждый из рычагов 50 снабжен штифтом Oa, к которому прикладывается элемент, создающий
усилие. Например, к нему крепится звено 52. Звенья 52, соединенные с соответствующими рычагами,
прикреплены к гибким тросам или цепям 53, проходящим вокруг натяжных шкивов 54 и М, которые закреплены
соответственно на противоположных концах пружины натяжения 55. Эта пружина, действующая через
описанные соединения, стремится повернуть рычаги 50 вниз против часовой стрелки, как показано на рис. 5.
Следует отметить, что при использовании одной пружины к двум рычагам всегда будет прикладываться
практически одинаковая сила. Следует также отметить, что относительное расположение штифта 50а и
шарнира 49 таково, что при движении рычага вверх сила пружины 5C прикладывается с уменьшающимся
плечом момента или рычагом.
Каждый из рычагов 50 снабжен выступом 58 для размещения цапфового устройства, которое включает в себя
короткий вал 59 5J, предназначенный для осевого скольжения, а также для вращения в отверстии в выступе
58. На этом валу установлен головной элемент 00, предпочтительно в виде диска значительного диаметра,
закрепленного на валу 59 с внутренними антифрикционными подшипниками 01, так что головка может
свободно вращаться относительно вала 59. Предпочтительно, чтобы этот диск 30 был снабжен у своего
внешнего края кольцевидным осевым выступом 62, оставляющим радиальный краевой выступ 63. Вал 59
снабжен приводным рычагом или рукояткой 64, которая выступает через кулачковый паз 65 в подшипнике 58,
причем паз включает в себя часть, лежащую в плоскости, практически перпендикулярной оси вала, так что
когда рукоятка 04 расположена в этой части паза, вал 59 удерживается от осевого перемещения. Опорные
устройства предназначены для поддержки между собой жесткого сердечника 66, предпочтительно полого
металлического цилиндра с перфорациями, и в предпочтительном варианте снабжены увеличенной головкой
67 на каждом конце.
Головки 60 из 80 цапфовых устройств имеют такой диаметр, чтобы фланцы 62 плотно входили в полый
сердечник, при этом фланцы 63 зацеплялись с внешними концами сердечника, а головки G0 имеют такой
размер, чтобы 85 вмещать сердечники большого размера, то есть сердечники, внешний диаметр которых
может составлять 50% или более от диаметра готовой упаковки.
В процессе работы машины волокна D0 или пряди S, поступающие из любого подходящего источника,
проходят через отверстия 9, как описано выше, через режущий и передний вытяжной валы и через валки 6,
так что волокна, образующие прядь I, выходят из передних валков 5 практически параллельно друг другу.
Группы стружек теперь проходят через соответствующие направляющие в форме трубы, и, поскольку каретка
30 находится в движении, шнур 19 заставляет эти направляющие 100 колебаться вокруг своих осей, тем
самым придавая проходящей через них стружке небольшое колебательное движение.
Возвратно-поступательное движение каретки приводит к возвратно-поступательному движению барабана 24
относительно направляющих i 0, и, поскольку предполагается, что на цапфах установлен центральный
элемент 66, центральные элементы также участвуют в этом возвратно-поступательном движении.
Концы нитей, выходящих из направляющих трубы, крепятся к сердечнику любым обычным способом, и по
мере вращения барабана 24 он также заставляет вращаться сердечник, который с существенным давлением
прижимается к поверхности барабана. Это давление частично обусловлено весом сердечника и его опор, но в
первую очередь действием пружины 55. Механизм переключения 27 выбран таким образом, что скорость
поверхности барабана 55 и, следовательно, скорость поверхности сердечника или намоточной массы на нем,
находятся в таком соотношении со скоростью подачи пряди с роликов 5, что наматываемая прядь
подвергается заданному и существенному натяжению. При работе с волнистыми или кудрявыми волокнами,
такими как шерстяные волокна, предпочтительно использовать такое натяжение, чтобы выпрямить волокна и
удерживать их в прямом положении во время намотки на сердечник. Переключатель передач 47 в редукторе
также выбирается таким образом, чтобы обеспечить быстрое возвратно-поступательное движение барабана
относительно направляющих подачи прядей, создавая поперечный намот, обычно под углом приблизительно
30°, хотя этот угол может изменяться в зависимости от наматываемого материала.
Следует отметить, что прядь с практически параллельными волокнами, подаваемая роликами 5,
наматывается описанным выше механизмом без какого-либо скручивания, чтобы сформировать на
сердечниках поперечно намотанный пакет, при этом колебания направляющих трубок предотвращают
частичное скручивание пряди по мере приближения каретки к концам поперечного движения. Использование
нескольких раздаточных трубок позволяет избежать чрезмерной длины направляющей, которая
потребовалась бы для формирования желаемого длинного цилиндрического пакета, поскольку при
использовании нескольких трубок пакет формируется из множества отдельных намотанных масс,
примыкающих друг к другу концами, причем направляющая имеет достаточную длину для формирования
одной из этих отдельных масс.
Применяя надлежащее натяжение и прилагая необходимую силу для прижима намоточной массы к
приводному барабану, можно сформировать на полом сердечнике цилиндрический пакет очень значительной
длины, например, тридцать дюймов, с твердой, плотной, но пористой и однородной структурой, составляющие
его складки укладываются под таким натяжением и сжатием, что каждая складка стремится сохранить
положение, в котором она была первоначально уложена, и таким образом, когда пакет снимается и
устанавливается вертикально, например, для облегчения крашения под давлением, отбеливания или тому
подобного, влажный материал удерживается на сердечнике и не опускается, оставляя часть сердечника
открытой.
Хотя эта наггетс очень плотная.
Несмотря на жесткие свойства, обусловленные натяжением и давлением при намотке, материал можно
наматывать с высокой скоростью, а благодаря наличию описанных выше цапфовых устройств готовую деталь
можно легко извлечь из машины и заменить ее новым сердечником с минимальными задержками и
неудобствами.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1930. Нет, 4397/30, 1 1. Принято к рассмотрению: январь. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,838 Улучшения, связанные с устройствами для облегчения доставки молока в бутылках.
Мы, Джон Берч Бирдсли и Уильям Брайсон, оба проживающие по адресу: Андерсон-стрит, 2, Иджиннинг-парк,
Глазго, и Джон Браун, проживающий по адресу: Рональд-стрит, 30, Таунхед, Глазго, все британские граждане,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для облегчения подачи молока в бутылках, включающему
приемник для бутылок, расположенный с внутренней стороны дверцы и доступный снаружи дверцы через
отверстие в этой дверце.
Устройство согласно данному изобретению включает в себя клетку для приема бутылок, установленную на
внутренней стороне двери для выполнения колебательных движений относительно двери в положение, в
котором бутылки лежат горизонтально напротив отверстия для доставки писем в двери, и в положение, в
котором бутылки находятся практически вертикально; пластину для доставки писем, расположенную в
соответствии с указанным отверстием на внешней стороне двери и снабженную проходом, обеспечивающим
доступ к клетке, когда клетка находится в горизонтальном положении; дополнительную дверь, обычно
закрывающую указанный проход и снабженную защелкой с ручным управлением, доступной снаружи двери
через управляемое заслонкой отверстие для доставки писем в указанной дополнительной двери, причем
указанное отверстие недостаточно велико для извлечения через него бутылки с молоком; и устройство,
создающее помехи, включающее в себя автоматический механизм.
Вторая защелка, управляемая механически, расположена на дополнительной дверце и взаимодействует с
подпружиненным кулачковым механизмом на клетке, и сконструирована таким образом, что, когда клетка
находится в практически вертикальном положении, вторая защелка предотвращает открытое движение
дополнительной дверцы, а когда клетка находится в горизонтальном положении, указанная вторая защелка
отводится, позволяя открыть дополнительную дверцу, и фиксатор, расположенный на кулачковом механизме
и взаимодействующий с защелкой на первой упомянутой дверце, при этом указанная вторая защелка
отводится, позволяя открыть дополнительную дверцу движением клетки в горизонтальное положение, а
указанный фиксатор освобождается, позволяя наклонить клетку под действием силы тяжести в практически
вертикальное положение путем закрытия дополнительной дверцы. Устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением, более или менее схематично изображено на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 представляет собой частично вид сбоку, частично вертикальный разрез, показывающий
устройство, удерживающее пустые бутылки, готовые к извлечению; Рис. 2 представляет собой частично
горизонтальный разрез, приблизительно по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3 представляет собой вид сбоку,
частично разрез, перпендикулярный рис. 1; рис. 4 представляет собой частично план, частично разрез, после
удаления пустых бутылок; рис. 70 представляет собой частично план, частично разрез, показывающий
дополнительную дверцу, закрытую после того, как клетка была заполнена молочными бутылками.
Представленное устройство включает в себя клетку для приема бутылок 1, установленную на внутренней
стороне двери 2, которая совершает колебательные движения относительно двери в положение (как показано
сплошными линиями на рис. 1 и 2), в котором бутылки 3 расположены горизонтально напротив отверстия для
доставки писем 4 в двери 2, и в положение, в котором бутылки 3 находятся практически вертикально (как
показано пунктирными линиями на рис. 1). 85 Клетка 1 шарнирно закреплена в точке 5 на перевернутой
U-образной раме 6, в которую интегрирована перекладина 7 с загнутым вниз сужающимся выступом 8 (рис. 1),
съемно установленная в гнезде 9, закрепленном на внутренней стороне двери 2, 90, тем самым обеспечивая
удержание клетки 1.
обозначает почтовую табличку, закрепленную на внешней стороне двери 2 и имеющую проход 11,
совпадающий с отверстием 4 в двери. На одной стороне пластины 10, на шарнире 95, расположена
дополнительная дверца 13, обычно закрывающая проход 11 и снабженная подпружиненной защелкой 14 (рис.
1 и 3), которая открывается путем манипуляции пальцем 15, доступным через отверстие 16 для доставки
писем в дополнительной дверце 13, причем это отверстие 16 обычно закрыто шарнирной подпружиненной
заслонкой 17. 105 В верхней части двери 1,3 установлено устройство Z 340,88, препятствующее открыванию,
включающее подпружиненную защелку 18 с выступающим внутрь штифтом 19, который, когда дверь 13
закрыта, проходит через направляющую прорезь 20 в кронштейне 21, закрепленном на внутренней стороне
двери 2 над проемом 4.
Клетка 1 снабжена подпружиненным фиксатором 22, предназначенным для взаимодействия с защелкой 23,
расположенной на кронштейне 21, с целью удержания клетки 1 в горизонтальном положении, как показано
сплошными линиями на рис. 1.
Фиксатор 22 имеет выступающий кулачковый элемент 24, который входит в зацепление со свободным концом
штифта 19.
25, 26 Ограничители движения, установленные на клетке 1 и соединяющиеся с рамой 6 для ограничения
движения клетки.
Клетка 1, загруженная бутылками с молоком 3, находится в устойчивом равновесии относительно шарниров 5
в положении, показанном пунктирными линиями на рис. 1, в котором клетка автоматически наклоняется после
доставки молока молочником. После извлечения заряженных бутылок с молоком из клетки 1, получатель
загружает клетку пустыми бутылками и наклоняет клетку в горизонтальное положение, как показано
сплошными линиями на рис. 1, в котором фиксатор 22 защелкивается в защелку 23. При окончательном
перемещении клетки в горизонтальное положение кулачковый элемент 24 входит в зацепление со штифтом
19 и осуществляет втягивание защелки 18, как это наиболее наглядно показано на рис. 2 и 3. При
последующей доставке молока молочник поднимает заслонку 17 и просовывает руку через отверстие 16 для
доставки писем, освобождает защелку 14, манипулируя пальцевым механизмом 15, открывает
дополнительную дверцу 13, как показано на рис. 4, извлекает пустые бутылки из-под молока 3 из клетки и
загружает клетку заполненными бутылками из-под молока через отверстие 4.
Следует понимать, что при открывании двери 13 штифт 19 отсоединяется от кулачкового элемента 24,
освобождая защелку 18. После закрытия двери 1-3 молочником после доставки молока, обе защелки 14, 18
входят в зацепление с пластиной 10. При окончательном закрывании дверцы 13i штифт 19 упирается в
кулачковый механизм 24i и прижимает его к защелке 23, как показано на рис. 5, после чего клетка вместе с
заряженными бутылками с молоком автоматически наклоняется в положение, показанное пунктирными
линиями на рис. d1, готовое к извлечению молока получателем. Как видно, когда клетка находится в
положении, отмеченном цепочкой, штифт 19 защелки 18 освобождается от кулачкового элемента 24, так что
указанная защелка предотвращает движение двери 13 при открытии до тех пор, пока клетка не будет
возвращена в горизонтальное положение.
Для возвращения клетки I в горизонтальное положение на клетке предусмотрена ручка 27.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для облегчения доставки молока в бутылках, включающее в себя
клетку для бутылок, установленную на внутренней стороне дверцы для выполнения колебательных движений
относительно дверцы в положение, при котором бутылки лежат горизонтально напротив отверстия для
доставки писем SO в дверце, и в положение, при котором бутылки расположены практически вертикально;
пластину для доставки писем, расположенную в соответствии с указанным отверстием на внешней стороне
дверцы и снабженную проходом 8a, обеспечивающим доступ к клетке, когда клетка находится в
горизонтальном положении; дополнительную дверцу, обычно закрывающую указанный проход, и снабженную
защелкой с ручным управлением, доступной снаружи дверцы через управляемое заслонкой отверстие для
доставки писем в указанной дополнительной дверце, причем указанное отверстие недостаточно велико для
извлечения бутылки с молоком через него; и устройство, препятствующее доставке, включающее
автоматически управляемую вторую защелку, установленную на дополнительной дверце и
взаимодействующую с подпружиненным кулачковым элементом на клетке, и сконструированное таким
образом, что, когда Когда клетка находится в практически вертикальном положении, вторая защелка
предотвращает движение дополнительной двери, и когда клетка находится в горизонтальном положении,
указанная вторая защелка отводится назад, чтобы разрешить открытие дополнительной двери, а фиксатор,
установленный на кулачковом механизме и зацепляющийся с защелкой на первой упомянутой двери,
отводится назад, чтобы разрешить открытие дополнительной двери путем перемещения клетки в
горизонтальное положение, а вспомогательный фиксатор освобождается, чтобы позволить наклонить клетку
под действием силы тяжести в практически вертикальное положение путем закрытия дополнительной двери.
2.
Устройство, предназначенное для целей, указанных выше, сконструировано и сконструировано или
функционирует в основном так, как описано и проиллюстрировано здесь. 120 Датировано 8 февраля 1930
года.
CRIIIKSEA-NK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.O. 2, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, издательством Love & Malcomaon, Lti.-191.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340839A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рыболовных катушек и лебедок.
Я, Дуглас Джон Перрс Хейнс, подданный Великобритании и директор компании Westley Richards & Company,
Limited, расположенной по адресу: Грейндж-роуд, Бурнбрук, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к катушкам или
лебедкам для рыболовных лесок и, в частности, касается механизма, который предусмотрен в сочетании с
катушкой для осуществления контроля свободы вращения той части катушки или лебедки, на которую
наматывается леска, и которая технически называется «барабаном лески», и позволяет указанному барабану
свободно вращаться по желанию на шпинделе, на котором он установлен на неподвижной раме катушки или
лебедки.
Для лучшего понимания изобретения отмечу, что в известной конструкции такого механизма управления
барабан тормозной магистрали снабжен на внешней поверхности его фланца, который обращен к внутренней
поверхности диска неподвижной секции рамы, расположенным по центру выступом или ступицей, по
периферии которой установлена пара роликов, закрепленных на неподвижной секции рамы, предназначенных
для создания тормозного воздействия на барабан тормозной магистрали.
Указанные ролики установлены на элементе, который шарнирно закреплен на одном плече рычага,
опирающегося на диск неподвижного корпуса, а другое плечо этого рычага выступает за пределы корпуса и
составляет манипуляторную часть механизма управления.
Рычажный элемент находится под пружинным управлением, при этом действие управляющих пружин может
регулироваться для регулирования упругости давления между контактирующими перифериями роликов
механизма управления и ступицей или выступом на барабане линии.
Обычно механизм управления настроен таким образом, что ролики, о которых идет речь, обеспечивают
необходимое тормозное воздействие на барабан лески при обычном весе приманки на леске, в то время как
при небольшом движении рычага управления в одном направлении создается дополнительное тормозное
усилие, а при его движении в противоположном направлении ролики поднимаются в такое положение, что
барабан лески может вращаться практически без их воздействия при забросе очень легкой приманки.
Соседние файлы в папке патенты