Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10210
.pdf
навинчивания колпачка, и чтобы отверстие защитного колпачка имело такой профиль относительно профиля
пера и конца корпуса ручки, что... Приложив внешний край шейки ручки и передний край резьбы винта к стенке
отверстия защитного колпачка, кончик ручки пройдет через внутренний выступ, не касаясь Xh, то есть
расстояние от центральной линии защитного колпачка до кончика ручки будет меньше радиуса внутреннего
края выступа 55, когда ручка находится в таком положении, что внешний край ее шейки и передний край
резьбы винта касаются отверстия защитного колпачка с противоположных сторон, и в этом положении кончик
ручки находится в плоскости выступа 60.
Под краем отверстия защитного колпачка понимается внешний край той части внутренней поверхности
колпачка, которая фактически поддерживает или направляет перо, и это не относится к внешнему краю
расширенной или утопленной части, которая иногда предусмотрена на внешнем конце колпачка, как в случае
подставок для ручек, для направления пера внутрь колпачка.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, на которых, на фиг. 1,
показана подставка для инструментов в соответствии с изобретением в вертикальном разрезе. 75 На
рисунках 2 и 3 показан проектор для пера в вертикальном разрезе, снятый с подставки, а также с пером в
различных положениях во время его установки.
На рис. 4 аналогично показан защитный колпачок для пера 80 в вертикальном разрезе, снятый с подставки
для пера, но с полностью установленным в колпачке пером.
Масштаб на рис. 2, 3 и 4 искажен: масштаб ширины вдвое превышает масштаб длины (85).
На фиг. 5 представлен продольный разрез завинчивающейся крышки согласно изобретению.
Обращаясь к рисункам 1-4, 90 C обозначает защитный элемент, D — его центральное отверстие, D' —
потайное расширение отверстия, E — выступ, герметизирующий конец пера, а H — стенку центрального
отверстия. F — это внешний край шейки ручки, а G — плоская резьбовая часть ручки для установки
завинчивающегося колпачка. На рис. 2 показано острие ручки и внешний край F шейки ручки,
соприкасающийся со стенкой E1 центрального отверстия, причем точка E1 находится чуть выше плеча E.
На рис. 9 резьба G расположена под углом 105 к внешнему краю D'1 центрального отверстия. В результате
ручка повернулась вокруг края F, и кончик ручки отклонился настолько, что при дальнейшем вдавливании
ручки в защитный чехол кончик ручки свободно проходит мимо плеча E.
Из чертежей видно, что при такой конструкции центрального канала, показанной на фиг. 1-4, гладкая часть
корпуса ручки за резьбой 10 не касается стенки центрального канала, поэтому она не подвергается
воздействию шероховатостей.
Как показано на рис. 1, защитный колпачок 0, открытый в нижней части, надежно закреплен в углублении B в
основании A длинной подставки, расположенной ниже углубления B. На примере показано, что капли чернил,
стекающие с ручки, могут скапливаться в углублении B. Для очистки защитного колпачка 0 его снимают, чтобы
обеспечить легкий доступ к основанию. На рис. 5 показан обзор колпачка относительно отверстия для чернил.
перо не должно быть втянуто обратно в держатель 0- i'' s, корпус' cp,_v внутренний ihlldr, nd 1 ihe w--ll
'отверстия в p,' Вышеперечисленные преимущества -получаются путем niakliag расстояния tX' от 30 любой
точки-Pt у края E (ogx ET для адиуатурации o(ppoi:te) -iiit o- theln, равного или немного большего, чем
4{lstaAc.e. X (Рис. 2) ot-ie- peA montfr h screw- thjread- G aixdiBy iiacking the bor.e H (or. H') 9L the, prtetolr,-to
sikithte'leiiths axj withs -oi. the vvying intrjof tli' p.64 ad, to- suit les e.6f th'e hn nib..othpn Raving-now particular
descrimbed and ascertained the nature of our said invention and in what manner thue. samne is to be performed, we
declar'e that what we
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355429A
[]
это 3 ____C y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
355.
Дата подачи заявления: 28 июня 1930 г. № 19741/30.
Compjete-Left: -17 марта 1931 г.
Завершено: август. 27, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для ложки или аналогичная подставка для использования с кастрюлями и подобной посудой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355430A
[]
i ri --- \ _ ' a 9g - 11 p Y
Vi ki _3'- I PATENT SPECIFICATIO S 1-, HAROLD DOUGLAS EL:xiGTON, M.Sc.
(Лондон), F.I.C., химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
FL[altonHouse, 20-23, -olborn, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения (как мне сообщила компания Naamlooze Vennootschap do Bataafsche Petroleum
Maatschappij, 30, Carel van Bylandtlaan, Гаага, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Голландии) заключается в следующем: Данное изобретение касается обработки
асфальтов, которые обладают большей или меньшей липкостью, благодаря чему такая липкость,
являющаяся недостатком при использовании асфальтов в технических целях, таких как асфальтовые эмали,
асфальтовые эмульсионные пасты, напольные покрытия и т. д., может быть устранена, и, как следствие,
ценность асфальтов повышается.
Согласно изобретению, обработка асфальта для удаления липкости или клейкости заключается в его
нагревании в присутствии относительно небольшого количества вещества или смеси веществ, которые
являются высушивающими или действуют как высушивающие вещества.
В целом, используемые вещества представляют собой сублимирующие субстанции, аналогичные тем,
которые применяются в лакокрасочной промышленности.
Примерами веществ, пригодных для целей данного изобретения, являются металло-смолы, смоляные
соединения, нафтенаты, линолеаты и тому подобные.
355,430 Было установлено, что при обработке асфальтов в соответствии с данным изобретением значение
пенетрации обычно снижается, и возможным объяснением эффекта сиккативов может быть то, что
происходит полимеризация компонентов 40 асфальтов, вызывающих липкость.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: Мирийский асфальт с показателем пенетрации bi,
равным 80 при 250 °C, измеренным в соответствии с A.S.T.M. (Американские стандарты для испытаний
материалов) D.5-25, доводится до расплавленного состояния в присутствии 50% резината марганца в
концентрации от 3,5 до 4%. Значение проникновения падает примерно до 40-60.
-Изделие не липкое. Из этого продукта можно приготовить очень качественную эмаль с хорошими красящими
свойствами. Таким образом, смесь 70% продукта с 250% минерального масла или скипидара дает эмаль,
которая примерно через 48 часов высыхает, образуя покрытие, полностью лишенное твердости.
Данное изобретение в равной степени применимо к твердым и мягким асфальтам, обладающим липкими
свойствами.
— Дата: 30 июня 1930 года.
Х. Дужглас Эльхингтон, Х. Консультант-химик и дипломированный патентный поверенный, 20-23, Холборн,
Лондон, Восточная Англия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки аспбхальтов.
Я, ГАРОЛЬД ДУГЛАС ЭЛКИ-НГТОН, магистр наук.
(Лонджи), F.I.C., химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Халтон-Хаус, Холборн, 20-23, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщила компания Naamlooze Vennootschap de
Bataafsche Petroleum Maatsehappij, расположенная по адресу: Карел ван Байландтлаан, 30, Гаага, Голландия,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Голландии), который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение касается обработки асфальтов, которые
имеют более или менее липкий или клейкий характер, благодаря чему такая липкость или клейкость,
являющаяся недостатком при использовании асфальтов в технических целях, таких как асфальтовые эмали,
асфальтовые эмульсионные пасты, напольные покрытия и т. д., может быть устранена, и, как следствие,
ценность асфальтов повышается.
Дата подачи заявки: 30 июня 7930 г., № 79805/30.
Фотография слева: 28 марта 1937 года.
Завершено. Принято: август. 27, 7937.
СПЕЦИФИКАЦИЯ NAL.
Процесс обработки асфальта.
355,430 Под термином «асфальты» подразумеваются все твердые или полутвердые битумные вещества,
полученные как из природных месторождений, так и искусственно путем дистилляции, испарения или
концентрирования минеральных масел.
Согласно изобретению, обработка асфальтов для удаления с них липкости или клейкости заключается в
обработке их в расплавленном состоянии высушивающими веществами, включающими резинаты,
сульфонаты, нафтенаты, линолеаты или подобные соли тяжелых металлов или их смеси.
Резинаты, сульфонаты, нафтенаты и линолеаты, а также подобные соли марганца, кобальта,
свинца-марганца, свинца, меди, цинка, урана или подобных тяжелых металлов, или их смеси, или смеси с
солями других металлов, таких как щелочные и щелочноземельные металлы, оказались особенно
подходящими.
В целом, доля используемого высушивающего вещества должна составлять примерно 3% к 1%
(рассчитывается на асфальт).
Было установлено, что при обработке асфальтов в соответствии с данным изобретением значение
пенетрации обычно снижается, и возможным объяснением действия высушивающих веществ может быть
полимеризация компонентов асфальта, вызывающих липкость.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: Мирийский асфальт (а-дистилляционный асфальт,
полученный из минеральных масел, добываемых на Борнео (Голландская Ост-Индия) и слишком липкий для
многих технических применений), имеющий значение пенетрации 80 при 250 °C.
Измеренный в соответствии с американскими стандартами на испытания материалов D.5-25, материал
доводится до расплавленного состояния в присутствии 3,5–4% резината марганца. Значение проникновения
падает примерно до 40-60. Продукт не липкий. Из этого продукта можно получить очень качественную эмаль с
хорошими свойствами нанесения краски.
Таким образом, смесь 75% продукта с 25% минерального масла или скипидара дает эмаль, которая примерно
через 48 часов высыхает, образуя покрытие, полностью лишенное липкости. - 55 В качестве альтернативы
марганцево-марганцевой смоле в этом процессе, согласно приведенному примеру, можно использовать
сульфонат, нафтенат или джинолеат марганца.
Способ применения, описанный в данном изобретении (пункт C'), в равной степени применим как к твердым,
так и к мягким асфальтам, обладающим липкими свойствами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне
сообщили из Таброда), я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355431A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фильтрах для газов.
Я, Ханс Виттемейер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмарк Аллее, 11, Берлин Грюневальд,
Германия, правообладатель компании DFUTSCHE LUFTFILTER-BAUGESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER
HAFTUNG, немецкой компании, расположенной по адресу: Швайдницерштрассе, 11-15, Берлин-Халлензее,
Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к фильтрам для газов, в
которых фильтрующий лист сворачивается в полый цилиндр, а концы рулона вставляются в канавки или
крышки, которые удерживают складки вместе.
Ранее подобные фильтры изготавливались, например, из листа или полосы тканого проволочного полотна,
свернутого таким образом, чтобы между витками было пространство для вставки гофрированной полосы из
аналогичного материала.
Согласно моему изобретению, в качестве материала используется так называемая перфорированная
листовая сталь.
Такой материал можно сворачивать, плотно наматывая складки друг на друга, поскольку жесткие выступы
создают пространство, напоминающее лабиринт каналов, через которые может проходить газ.
Для целей моего изобретения, как правило, выгоднее использовать листовой материал, который все еще
способен к некоторому расширению.
Пример фильтра согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен
вертикальный разрез, а на фиг. 2 — поперечный разрез.
Длинный лист или полоса перфорированного металла, ширина которого равна высоте фильтра, скатывается
в полый цилиндр, образуя толстый валок, причем прокатка предпочтительно осуществляется на цилиндре
диаметром, равным диаметру отверстия в фильтре.
Лист или лента приобретает значительную степень эластичности в результате растяжения, которому они
подвергаются во время прокатки, и это приводит к ослаблению или расширению рулона, поэтому необходимо
предусмотреть средства для скрепления витков вместе. Для этой цели концы рулона вставляются сверху и
снизу в кольца b, так что рулон удерживается вместе краевыми фланцами b1. Канавочное кольцо в верхней
части является неотъемлемой частью крышки c. В нижней части внутренний фланец кольца образован
верхним краем цилиндрического соединения и выпускным каналом d, при этом кольцо b имеет направленный
вниз фланец b2, плотно прилегающий к этому соединению. В качестве дополнительной меры
предосторожности против ослабления натяжения ролика, например, из-за вибрации при использовании
фильтра для подачи воздуха в двигатель автомобиля, конструкция усилена стержнем f, прикрепленным
болтами к крышке c и к крестовине e, примыкающей к нижней стороне направленного внутрь фланца в
верхнем конце выпускного канала d. Вагон очень прочно удерживается описанным способом, благодаря
собственной эластичности он плотно прижимается к фланцам b1.
Очищаемый воздух проходит через фильтр и соединительный элемент d, как показано стрелками на рис. 1,
при этом щели в рулоне a не должны совпадать друг с другом, так как в этом случае воздух будет проходить
слишком свободно без достаточных препятствий, способных разрушить воздушный поток и задержать грязь.
Таким образом, намотка рулона осуществляется таким образом, что отверстия в спиралях в той или иной
степени перекрываются неперфорированными участками, причем степень перекрытия зависит от требуемой
степени фильтрации. Я могу организовать процесс таким образом, чтобы тонкость отверстий увеличивалась
от внешней окружности к внутренней, обеспечивая более свободный проход через внешний слой, с
постепенным увеличением препятствия по мере приближения воздуха к центральному отверстию.
Прокатка фильтрующего листа или ленты предпочтительно осуществляется с помощью механической силы.
В процессе прокатки лист перфорированного металла несколько растягивается, и это растяжение можно
регулировать таким образом, чтобы получить желаемую степень относительного смещения отверстий в
последовательных сгибах, что позволяет достичь наилучшего эффекта для любой поставленной цели.
Однако сетки или листы, и в особенности последние, могут быть изготовлены с самого начала таким образом,
что их отверстия не распределены равномерно по всей поверхности, а расположены систематически, так что
в процессе обычной прокатки, с учетом постепенно увеличивающегося диаметра, достигается желаемая
степень перекрытия.
Вследствие перекрытия или покрытия апеллюцидами воздух не может двигаться по прямой радиальной
траектории к оси фильтра, а движется зигзагообразным путем через лабиринт из-за расположения отверстий
или щелей, как показано стрелкой на рис. 2. Длина этого пути значительно превышает толщину рулона, и
таким образом воздух эффективно очищается.
Теперь, подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355432A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для изготовления отпечатков маслом.
Мы, Джеймс Каллен Поллок, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мьюир-стрит, 14,
Гамильтон.
Ланаркшир, Шотландия, и Дэвид Амброуз Макерлейн, гражданин Великобритании, 9. Настоящим заявляем,
что изобретение, расположенное по адресу: Carbrook Street, Garngad, Glasgov, Scotland, имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к машинам для изготовления масляных отпечатков, включающим в
себя полую матрицу для приема масла и матрицу, взаимодействующую с матрицей и приспособленную для
принудительного вдавливания в матрицу с целью преобразования масла, предварительно помещенного в
матрицу, в отпечатки.
Машина для изготовления масляных отпечатков, сконструированная в соответствии с изобретением,
включает в себя подставку, с одной стороны которой выступает платформа, поддерживающая матрицу,
матрицу, скользящую по подставке и перемещаемую с помощью ручного рычага в рабочее положение
относительно матрицы и обратно, причем эта матрица приспособлена для отсоединения от матрицы после
каждой операции формирования масляного отпечатка, и выталкиватель, расположенный внутри матрицы и
предназначенный для выброса масляных отпечатков из матрицы при обратном движении ручного рычага,
причем этот выталкиватель выполнен в виде золотникового или грибовидного клапана, закрывающего
масляный отпечаток. основание матрицы.
Желательно, чтобы штамп был установлен на каретке, которая, в свою очередь, скользит по стойке. Каретка
состоит из шарнирно соединенных частей, одна из которых неотделима от стойки, а другая может
поворачиваться в сторону от стойки; поворотное движение предпочтительно осуществляется с помощью
пружины и обычно ограничивается от перемещения защелкой, установленной на конце стержня неподвижной
части каретки и входящей в зацепление с фиксатором на подвижной части каретки. Защелка выполнена в
виде рычага первого порядка, один конец которого перемещается по траектории, в которую входит ударник,
установленный на каретке. Конструкция такова, что, когда матрица перемещается в крайнее положение,
удаляясь от матрицы, рычаг входит в зацепление с ударником, и подвижная часть каретки разблокируется, в
результате чего матрица под действием пружины отскакивает от матрицы.
Желательно, чтобы выталкиватель под действием пружины перемещался в положение выброса и
удерживался от движения пружинным или гравитационным спусковым механизмом, который автоматически
срабатывает, когда каретка достигает полностью поднятого положения. При этом выталкиватель
возвращается в исходное положение, в котором он удерживается спусковым механизмом, за счет опускания
каретки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для изготовления отпечатков маслом.
Мы, Джамбес Каллен Поллок, британское гражданство, проживающие по адресу: Мьюир-стрит, 14, Гамильтон,
Ланаркшир, Шотландия, и… ДЭЙВИД.
А. МакРлейн, британский гражданин, 9 лет. Карбрук-стрит, Гарнгад; Глазго, Скотланд-Ярд, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
изготовления масляных отпечатков, включающим полую матрицу для приема масла и штампа, оперативно
соединенную с манипулятором, с помощью которого штамп может перемещаться в рабочее положение
относительно матрицы и из него, и выталкиватель, расположенный внутри матрицы и приспособленный для
выталкивания отпечатка из матрицы при обратном движении ручного рычага, причем указанный
выталкиватель представляет собой дно, обычно закрывающее отверстие матрицы.
В связи с машинами указанного типа было предложено установить матрицу таким образом, чтобы после
каждой операции печати ее можно было вручную поворачивать вокруг вертикальной оси в сторону, а также
было предложено установить матрицу таким образом, чтобы после каждой операции печати ее можно было
поворачивать, путем обратного движения ручного рычага, вокруг горизонтальной оси из положения над
матрицей с горизонтальной поверхностью для печати в положение с вертикальной поверхностью или
наклоненной под острым углом к вертикали, и вручную поворачивать в сторону вокруг вертикальной оси.
Машина вышеуказанного типа, сконструированная в соответствии с изобретением, включает в себя матрицу,
приспособленную для ручного поворота вокруг вертикальной оси против действия пружины в рабочее
положение над матрицей до начала печати и после того, как матрица будет заполнена маслом; указанная
матрица удерживается в рабочем положении защелкивающим устройством и освобождается от него путем
обратного движения матрицы после каждой операции печати, так что она отводится от матрицы пружиной.
Желательно, чтобы матрица была съемно закреплена на держателе, взаимодействующем с вертикальными
направляющими, и захвачена! с помощью вертикально перемещающегося ползуна, также
взаимодействующего с указанными направляющими и рабочим механизмом, соединенным с ручным рычагом,
причем указанный держатель приспособлен для вращения вокруг вертикальной оси под действием
торсионной пружины, чтобы смещать матрицу относительно матрицы после каждой операции печати. Обычно
держатель удерживается в рабочем положении защелкой, шарнирно соединенной с направляющей и
приспособленной для срабатывания с целью освобождения держателя путем зацепления с ударником,
расположенным на пути защелки.
При движении рукоятки вверх подпружиненный спусковой механизм, шарнирно закрепленный на ползуне,
захватывает выталкиватель и перемещает его вверх, противодействуя действию пружины, тем самым
извлекая отпечаток из матрицы. При этом спусковой механизм автоматически срабатывает, освобождая
выталкиватель с помощью толкателя при движении рукоятки вверх после извлечения отпечатка.
На прилагаемых чертежах изображена машина, сконструированная в соответствии с изобретением, на
которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, где матрица показана в рабочем положении внутри
матрицы, фиг. 2 — боковой вид, на котором матрица показана в момент выхода из матрицы, при этом
выталкиватель вот-вот поднимется для удаления отпечатка масла из матрицы, и фиг. 3 — горизонтальный
разрез по линии а-а на фиг. 1.
Представленная машина включает в себя матрицу 1 для приема масла, вертикально перемещающуюся
матрицу 2, взаимодействующую с матрицей 1 и функционально соединенную с ручным рычагом 3,
посредством управления которым матрица 2 может перемещаться в рабочее положение относительно
матрицы 1 и из него, причем матрица 2 приспособлена для отвода от матрицы 1, как показано пунктирными
линиями на фиг. 3, после каждой операции печати, и выталкиватель 4, расположенный внутри матрицы 1 и
предназначенный для выброса отпечатка из матрицы 1 при движении ручного рычага 3 вверх, причем
указанный выталкиватель 4 выполнен в виде клапана-затвора или грибовидного клапана, обычно
закрывающего основание матрицы 1. Матрица 2 съемно закреплена на держателе 5, взаимодействующем с
вертикальными направляющими 6, 61 и приводимом в движение вертикально перемещающимся ползунком 7,
также взаимодействующим с направляющими 6, 61 и функционально соединенным через звено 8 с ручным
рычагом 3. Несущий элемент 5 приспособлен для вращения вокруг направляющей 6 мин. под действием
торсионной пружины 9, как показано на рис. 3, чтобы смещать матрицу 2 относительно матрицы 1 после
каждой операции печати.
В рабочем положении каретка 5 обычно удерживается защелкой 10, шарнирно закрепленной в точке 11
относительно направляющей 7 и предназначенной для освобождения каретки 5 путем зацепления с
ударником 12, расположенным на пути рычага 101 защелки 10.
Выталкиватель 4 прикреплен к верхнему концу стержня 13, к нижнему концу которого через направляющие
горизонтальной планки 14 соединен нижний конец стержня 1, к верхнему концу которого прикреплена
поперечная балка 16, взаимодействующая с направляющими 6, 61 и снабженная пластиной 17 с открытым
пазом 18. Стержень 15 окружен пружиной сжатия 151, которая препятствует перемещению выталкивателя 4
вверх. На шарнире 19 относительно ползунка 7 расположен рычаг с коромыслом, приводимый в движение
пружиной 19a и включающий вертикальный рычаг 20 и горизонтальный рычаг 21. Рычаг 20 перемещается по
пазу 18 в пластине 17 и снабжен выступом 22, который входит в зацепление с нижней стороной e указанной
пластины 17 при вертикальном перемещении ручного рычага 3, так что он захватывает поперечную головку 16
и, следовательно, эжектор 4. Рычаг 21 входит в зацепление с нижним концом толкателя 23, который
направляется для вертикального перемещения в направляющей 7, и верхний конец которого может
зацепляться с нижней стороной поперечной скобы 24, когда направляющая 7 достигает верхнего крайнего
положения своего хода.
Поперечный кронштейн 24 крепится к верхним концам направляющих 6, 61 и к верхнему концу направляющей
колонны 25, выступающей из кронштейна 26, закрепленного на опорной плите 27.
Ручной рычаг 3 установлен в точке 31 на поперечной скобе 24 и имеет рычаг 32, функционально соединенный
двухсоставным звеном 28 с кольцом 29, скользящим по направляющей колонне 25; между кольцом 29 и
поперечной скобой 94, окружающей направляющую колонну 25, расположена винтовая пружина сжатия 30.
Стержень 13 направляется во фланцевой втулке 131, закрепленной на основании матрицы 1 и съемно
закрепленной в кронштейне 26. Матрица 2 снабжена стержнем 21, съемно закрепленным в держателе 5.
Защелка 10 имеет выемку 103 для зацепления со стержнем 31 рукоятки 32, установленной на держателе 5.
Как следует из названия, рисунок или узор, который должен быть нанесен на масло, гравируется, вырезается
или иным образом формируется на рабочей поверхности 22 матрицы 2.
В процессе работы, перед выбросом отпечатка масла, расположенного в пространстве P (рис. 1) внутри
матрицы I, механизм машины, как показано на рис. 1, перемещается вверх под действием пружины 30, чему
препятствует оператор. Первоначальное движение рычага 3 вверх, осуществляемое при помощи пружины 30,
в положение, показанное на рис. 2, извлекает матрицу 2 из матрицы и приводит плечо 22 на рычаге 20 в
зацепление с пластиной 17, так что поперечная головка 16 и, следовательно, выталкиватель 4, зацепляются
за матрицу и перемещаются вместе с ней. Продолжительное движение рычага 3 вверх сопровождается
выбросом отпечатка масла из матрицы 1, и, когда рычаг 101 защелки 10 входит в зацепление со стилером 12,
держатель 5 освобождается и откидывается в сторону под действием торсионной пружины 9. На этом этапе
отпечаток, удерживаемый эжектором 4, расположенным чуть выше рычага устья матрицы 1, удаляется
оператором.
Дальнейшее небольшое движение рычага 3 вверх приводит к тому, что толкатель 23 упирается в нижнюю
часть кронштейна 24, в результате чего рычаги 20 и 21 срабатывают, освобождая выталкиватель 4, который
автоматически возвращается в исходное положение пружиной 151. Теперь машина готова к заправке маслом
перед последующей операцией печати, при этом следует понимать, что держатель 5 необходимо вручную
вернуть в рабочее положение перед нажатием рычага 3 для выполнения указанной последующей операции
печати.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для изготовления масляных отпечатков описанного выше типа, в которой
матрица приспособлена для ручного поворота вокруг вертикальной оси против действия пружины в рабочее
положение над матрицей до начала печати и после того, как матрица будет заполнена маслом, удерживается
в указанном рабочем положении с помощью защелки и освобождается от этой защелки путем обратного
перемещения матрицы после каждой операции печати, так что она отводится от матрицы пружиной.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355433A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве плугов. Мы, Густав Вирте и Ричард Вирте, оба немецкого гражданства,
торгуем под торговой маркой «Густ».
Компания Wirth, расположенная по адресу: Voerderstrasse, 31, Milspe, Westphalia, Germany, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к лемехам плуга, и в частности к
лемехам плуга, снабженным съемным наконечником на конце лемеха.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции лемехов плуга такого типа и способа
крепления съемного наконечника к лемеху.
К настоящему времени было предложено несколько различных способов крепления съемного наконечника к
острию лемеха плуга, в которых наконечник выполнен с гнездом, предназначенным для охвата острия
лемеха, и с направленным назад крылом со стороны земли, которое крепится винтами либо к стороне плуга,
либо к вертикальному выступу, образованному на стороне лемеха.
Согласно настоящему изобретению, съемный наконечник выполнен с канавкой, предназначенной для
установки на передний край лезвия, и с направленным назад крылом со стороны земли, верхний край
которого упирается в нижнюю поверхность лезвия и крепится к лезвию посредством выступа,
простирающегося практически перпендикулярно от крыла со стороны земли и закрепленного на нижней
поверхности лезвия винтами или подобными средствами.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции лемеха согласно изобретению, на
которых: — Рисунок 1 представляет собой перевернутый вид сверху, показывающий лезвие лемеха со
съемным наконечником, прикрепленным к нему.
На рисунке 2 представлен боковой вид сооружения, показанного на рисунке 1, со стороны суши, на рисунке 3
— план того же сооружения.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии А-В рисунка 2, а рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 1,
демонстрирующий модификацию способа крепления кончика к лезвию.
Как показано на рисунках 1–4 прилагаемых чертежей, 1 — это съемный наконечник лезвия, а 2 — лезвие или
корпус лезвия, к которому крепится наконечник.
Наконечник 1 имеет подходящую режущую кромку R-образной формы, как показано на рисунке 6, и снабжен
канавкой 4, которая опирается на переднюю кромку лезвия 2.
На конце также имеется направленное назад крыло 9 со стороны суши, которое, как показано на чертежах,
несколько выступает за пределы стыка между лемехом и отвалом.
Наземное крыло 9 прилегает к нижней поверхности лезвия и крепится к ней посредством выступа 3,
образованного на конце, который расположен приблизительно перпендикулярно наземному крылу 9 и
крепится к нижней поверхности лезвия винтами 5.
В варианте, показанном на рисунке 5, выступ 3 выполнен с отверстиями 8, взаимодействующими со
штифтами 7, закрепленными на нижней поверхности лезвия 2. Конструкция штифтов 7 позволяет головкам
штифтов проходить через более широкие части отверстий, но скользить в более узкие части, когда съемный
наконечник 1 прижимается назад к лезвию, чтобы канавка 4 вошла в зацепление с кромкой лезвия, тем самым
надежно фиксируя наконечник на лезвии. Эта модифицированная конструкция облегчает снятие кончика с
лезвия, поскольку не требует использования винтовых крепежных элементов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355434A
[]
Соседние файлы в папке патенты