Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10210
.pdf
Небольшие подставки или держатели для бокалов, стаканов и тому подобного, изготовленные,
расположенные и приспособленные для использования в целом, в основном так, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 23 июня 1930 года.
От имени заявителей: Гилл Дженнингс и Эвери-Клейтонт.
Дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, Этедхилл-лрин.
Bis Sfnjesty7s E3tationery liflice, by Love & Malcomson, Ltd.-1931.
. ..
:
:.,:.
0 = 3 Дж. _ X _ _ . .
_ _ _ _.
_ _ 0 355,421 q iL i i 11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 18, 1929. 355,422 - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве: 24 июня 1930 г.). № 19262 /30w. Принято к публикации: август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к цинковым сплавам или связанные с ними.
Мы, компания ILLIxOIS Zixc Co., являемся корпорацией, занимающейся производством сплавов. Например,
наличие более 0,6% кадмия или 0,04% железа (55 Иллинойс, США, 332) делает цинк слишком хрупким для
прокатки в тонкие листы, а наличие более 0,6% свинца снижает прочность на растяжение тонколистового
сплава, из которого он прокатывается, и каким образом он будет рваться даже в процессе прокатки.
Процедура 60 должна быть выполнена, при этом наличие даже малейших следов описанного и
установленного в алюминии вещества приводит к образованию трещин и разрушению сплава после прокатки;
следующее утверждение:
Наше изобретение относится к новому и полезному сплаву цинка марки 65, преимущества которого будут
изложены ниже. В практических целях мы предпочитаем использовать сплав цинка, известный в отрасли как
сплав 65. Промежуточный сплав, максимальный состав которого получается путем добавления 0,03% железа
к 100 частям меди, максимального количества цинка — от 1 до 2 частей меди, а также свинца — 0,020%, при
этом максимальное количество серебра и/или кадмия составляет 0,11%, а сурьмы — не более 1%, причем это
количество составляет менее 0,5% от общего количества всех таких металлов, и количество используемой
меди, например, практически не содержащей серебра и сурьмы, может содержаться в алюминии и магнии.
2
Доля меди составляет от 0,1% до 20% от общего количества меди. Однако мы можем с выгодой использовать
уже использованную долю. Сплав должен быть полностью свободен от оплавленных примесей, таких как
алюминий, свинец или магний, предпочтительно марки «Special» или марки «High Grade», но в любом случае
в достаточной степени.
2 Такие значительные количества, которые могут негативно повлиять на точное соотношение меди и серебра
и/или сурьмы, будут зависеть от конкретных качеств сплава, который будет прокатываться в виде листов или
полос, а также от различных условий механической обработки, твердости и блеска поверхности в короткие
сроки прокатки, к которым допускается использование цинка. Эти недостатки преодолеваются по мере их
возникновения. Конкретные пропорции, если к цинку добавляют медь, можно легко отрегулировать простым
экспериментом, выбирая соотношение от 1 до 2% от необходимого количества цинка, серебра и/или сурьмы
до тех пор, пока не будет определена правильная пропорция, подходящая для желаемого сплава.
доля 0,1%/,, к 200% меди. Сурьма может в определенной степени, например, сплав, полученный таким
образом, может быть прокатан и использован в качестве «эквивалента серебра» в наших листах и полосах,
поверхность которых может быть легирована. Коммерческие слябы из цинка или сурьмы, как правило,
содержат небольшую долю кадмия и количество кактуса, сохраняющего свой блеск, и которые сохраняют
некоторую прочность на разрыв, чем листы или полосы, прокатанные из цинка или известного цинка или
сурьмы, используемые в качестве сплавов. В то же время природный кадмий может потребовать
восстановления 95% цинка, который не восстанавливается в пропорции с серебром или сурьмой. Для любого
события, в любой значительной или существенной степени, определенная доля серебра или металла.
Использование серебра и сурьмы, подходящих для использования с чистым цинком или сурьмой, повышает
прочность сплава, а при определенных обстоятельствах цинк очень высокого качества должен быть несколько
уменьшен, до степени, легко определяемой простым экспериментом, поскольку может быть
высококачественным цинком, если бы не присутствие кадмия.
В практических целях мы предпочитаем использовать ПРИМЕР 1.
Низкосортный товарный цинковый сляб или около 6 тонн (12 000 фунтов) слябового сплава, который, однако,
не должен содержать в себе ингредиенты, оказывающие пагубное воздействие на цинк, железо (0,02%),
свинец (0,6%) и кадмий (0,08%), загружаются в угольную печь-резервуар, и температура печи поддерживается
на уровне 8250 °F. Когда слябы полностью расплавляются, образуя бати расплавленного цинка, т.е. примерно
через шесть часов, слой тщательно снимают, и в расплавленный металл добавляют и перемешивают 30%
(или 25%) меди в виде проволоки.
После того, как медь полностью смешается с цинком, в виде гранул добавляют 84 унции серебра (или чуть
более 1,70 унции по отношению к меди) и перемешивают с пластинами расплавленного металла.
1- Когда медь и серебро добавляются к цинку, расплав имеет твердость по Роквеллу (предел прочности на
растяжение на квадратный дюйм).
Сплав с поперечной структурой зерна обладает динамической пластичностью и изгибается при поперечной
структуре зерна. Сплав отливается в листы, пригодные для прокатки. Эти пластины после отжига при нагреве
до 3500–4000 °F, как это делается с обычным цинком, пропускаются через черновые и чистовые вальцы,
аналогично тому, как это делается с обычным цинком, для образования листов или полос.
При желании можно сначала смешать серебро с медью, а затем добавить полученный таким образом сплав, в
жидком или твердом виде, к расплавленному цинку.
Полученный таким образом новый сплав примерно соответствует обычному прокатанному цинку следующим
образом, при условии, что и сплав, и цинк 30 были прокатаны одинаковым способом.
Новый сплав, обычный цинк, 97 87 30,300 фунтов.
42 300, 350 2 2-5000 фунтов.
32,000, 350 1 1 Приведенные данные для испытания: когда один и тот же коммерческий сплав имеет
динамическую пластичность, представляющую собой глубину прокатки до толщины 0,050 дюйма, он имеет
предел прочности на растяжение 24 300 фунтов на квадратный дюйм, динамическую пластичность 325 до
разрушения в штамповочном станке и твердость по Роквеллу 861.
Поршень которого совершает возвратно-поступательное движение со скоростью 85-90. Обращается
внимание на то, что эти значения указаны в минутах. Приведенные данные по физическим испытаниям имеют
значение только в том случае, если испытание «Изгибы» указывает на дефектную деталь или сравнивается с
обычным цинком, прокатанным в условиях, в несколько раз превышающих 1800 (вперед и назад) по
сравнению с аналогичными условиями. Например, сплав последнего примера (сурьма) 9&, через который
может быть согнут испытательный образец, будет иметь резкую деформацию перед разрушением. Следует
отметить, что твердость нашего сплава увеличилась, но его общий вес примерно на 10 пунктов больше из-за
снижения пластичности. Показатель твердости по шкале Роквелла выше, чем у обычного прокатанного цинка
— например, серебра, если его прокатать до меньшей толщины, — таковы его предел прочности на
растяжение 95 и поперек зерна нашего сплава и его динамическая пластичность до 370, а также твердость по
Роквеллу. В то же время пластичность сплава, достигающая 97%, как показывают показания динамической
испытательной машины, и листов и других кованых изделий, которые мы включаем в это выражение,
показывает, что увеличение твердости и прочности на растяжение не имеет очевидных эквивалентов. Когда в
наших формулах мы говорим о прокатанных листах и других кованых изделиях, таких как листы и другие
изделия, изготовленные методом гибки, листы и другие изделия, не имеют очевидных аналогов.
были получены ценой потери пластичности.
ПРИМЕР 3 2. Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы сделали, Когда цинковое соединение полностью расплавляется, к нему
добавляют 10 граммов листовой меди и 1 грамм 1. В качестве состава вещества, сплав 0 -талловая сурьма.
Полученный сплав, состоящий из 100 частей цинка и 2 частей меди, отливается в сляб толщиной 1 дюйм.
Когда детали и значительное количество серебра и/или сурьмы прокатываются до толщины 0,050 дюйма,
такое количество готового сплава оказывается приблизительно меньше, чем количество использованной
меди, что приводит к тому, что сплав имеет прочность на растяжение около 7, с более высокой прочностью на
растяжение и твердостью, чем у зерна - - 33 600 фунтов на квадратный дюйм цинка. Твердость по шкале Илы
Роквелла - 95. 2. В качестве состава вещества, сплав, обладающий динамической пластичностью - 320,
состоящий из 100 частей цинка, 4–2 частей меди и серебра и/или сурьмы в количестве от 0,1% до 20%
используемой меди 355,422 355,422 3, так что сплав будет представлять собой полосу, изготовленную из
сплава, обладающего более высокой прочностью на растяжение и твердостью, чем заявлено в пункте 2.
цинк.
3.
Изделие, изготовленное методом прокатки, датировано 24 июня 1930 года.
полоса, изготовленная из сплава, имеющего положение, указанное в пункте 1. A. M. & WM. CLAR:EW.
Сертифицированные патентные поверенные, 4. Изделие, изготовленное методом прокатки, 53 и 54,
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2. __ Редхилл: Напечатано для типографии королевы Илии, издательством Love
& Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355423A
[]
P T EiN^ S E FiC I
"%_j, úAi j-1 C pYJ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1930 года. Нет, 19 330/30.
Завершено слева: октябрь. 7, 1930.
355,423 Завершено. Принято к рассмотрению в августе. 27, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение условий для проведения собачьих бегов с использованием манекенов-зайцев.
Мы, Джонстон Хилл и Конарлинс III, оба подданные Великобритании, проживающие на Генри-стрит в
Данганноне, графство Тайрон, Северная Ирландия, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение, относящееся к собачьим бегам с использованием манекенов зайцев, представляет
собой устройство для привода тележки, перевозящей зайцев, таким образом, чтобы эта тележка могла
перемещаться по трассе столько раз, сколько необходимо, без остановок; данное устройство особенно
подходит для мест, где отсутствует электроснабжение.
В общих чертах, изобретение включает в себя бесконечную ленту, приводимую в движение удобным
источником энергии и снабженную зажимами, которые по мере движения ленты автоматически, один за
другим, захватывают и приводят в движение бесконечный проволочный трос, соединенный с тележкой для
перевозки зайцев, а затем автоматически один за другим освобождаются от этого бесконечного троса.
Согласно изобретению, рельсовый путь для тележки, имеющий кольцевую форму, образован верхним и
нижним рельсами, по которым может передвигаться четырехколесная тележка, перевозящая любым удобным
способом манекен.
Тележка соединена с бесконечным тросом, поддерживаемым и проходящим через ряд шкивов, закрепленных
на вертикально расположенных стойках, образующих приблизительно круглую или иную удобную
конфигурацию и расположенных внутри рельсов тележки.
Внутри бесконечного тросового кабеля расположены два горизонтально расположенных на удобном
расстоянии друг от друга барабана, каждый из которых крепится к вертикальному валу, причём вал одного из
барабанов приводится в движение двигателем внутреннего сгорания или силовым агрегатом, отличным от
электрического.
Эти барабаны соединены между собой бесконечным двухсекционным ремнем, состоящим из верхнего и
нижнего ремней, соединенных между собой по смежным краям с помощью ряда равномерно расположенных
металлических шарниров, приклепанных к внешней поверхности двухсекционного ремня. Каждый из этих
шарниров несет две выступающие вперед губки или захвата, которые управляются пружинами, так что они
обычно стремятся сомкнуться, при этом верхняя и нижняя части ремня наклонены друг к другу.
Этот ремень расположен относительно бесконечного троса таким образом, что часть этого троса,
прилегающая к внешней поверхности ремня, является прямой и параллельной прямой части ремня,
расположенной между двумя барабанами. Предположим, что силовой агрегат работает, и ремень вращается,
скажем, по часовой стрелке. Тогда зажимы каждого фиксатора на той части ремня, которая охватывает
приводной барабан, удерживаются в открытом положении, противодействуя действию пружин, благодаря
вертикальному расположению двух частей ремня.
Когда ремень начинает прямолинейно двигаться, эти зажимы один за другим зацепляются за бесконечный
трос, а затем губки или захваты этих зажимов под действием пружин смыкаются на тросе и перемещают его к
ведомому барабану. Когда ремень затем обматывается вокруг ведомого шкива, губки или захваты каждого
зажима на этой части барабана снова размыкаются.
Благодаря тому, что две части ремня снова выравниваются вертикально, трос освобождается.
и так далее.
Иными словами, бесконечный тросовый кабель захватывается и перемещается с помощью этих зажимов на
прямолинейном участке ленты, идущем вперед, между ведущим и ведомым барабанами.
При желании ремень может вращаться в обратном направлении, при этом зажимы функционируют описанным
выше способом.
Датировано 23-м днем месяца Тюнь, -1930. KtINGS IPA-TENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга,
директора, зарегистрированного патентного поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.4,
агенты заявителей.
355,423 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение условий для проведения собачьих бегов с использованием манекенов-зайцев.
Мы, Джонстон Хилл и Чейнлес Хилл, оба британские подданные, проживающие на Генри-стрит в Данганноне,
графство Тирон, Северная Ирландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к собачьим бегам с использованием манекенов зайцев и предусматривает устройство
для управления зайцем таким образом, чтобы указанный заяц мог перемещаться по дорожке столько раз,
сколько необходимо, без остановки, причем указанное устройство особенно подходит для мест, где
отсутствует электроснабжение.
В связи с вышеизложенным было предложено создать ипподром для собачьих бегов, в котором тележка для
перевозки зайцев была соединена с бесконечным тросом, поддерживаемым и проходящим через ряд
горизонтально расположенных шкивов, закрепленных на вертикально расположенных стойках,
расположенных в основном по кругу и внутри тележки для перевозки зайцев; бесконечный трос приводился в
движение за счет трения в рифленой плоской бесконечной ленте, охватывающей множество горизонтально
расположенных дискообразных шкивов, по меньшей мере один из которых приводился в движение
двигателем.
Настоящее изобретение, которое также касается устройства, в котором макет зайца соединен с бесконечным
кабелем, приводимым в движение бесконечной лентой, часть которой расположена рядом с указанным
кабелем и которая снабжена противоположными зажимами или захватными устройствами,
предназначенными для захвата указанного кабеля с противоположных сторон для осуществления движения,
характеризуется наличием средств для сближения этих противоположных зажимов или захватных устройств в
месте их соприкосновения с кабелем для его захвата, и для их освобождения от них при удалении от
указанного кабеля. - При реализации изобретения предусмотрена бесконечная двойная лента, приводимая в
движение удобным источником энергии и состоящая из обычно копланарных (например, верхней и нижней)
лент, проходящих через барабаны, причем указанная двойная лента снабжена рядом пружинных зажимов,
которые, по мере движения двойной ленты и вследствие изменения углового соотношения лент,
автоматически и постепенно захватывают и приводят в движение бесконечный трос, соединенный с тележкой
для перевозки зайцев, и автоматически и постепенно освобождаются от указанного бесконечного троса, когда
отходят от него.
Каждый зажим состоит из металлического шарнира, пластины которого приклепаны к внешней поверхности
двухсоставного ремня. Указанный шарнир снабжен двумя выступающими вперед зажимами, в которые
вертикально установлены штифты, снабженные головками с обоих концов и пружиной сжатия между каждой
головкой и соседним зажимом, так что зажимы обычно стремятся сомкнуться, при этом верхняя и нижняя
части ремня наклонены друг к другу.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым 75
листам чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой схематический план устройства.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид спереди: 8-; Рисунок 3 представляет собой вид спереди
одного из зажимов, зажим находится в открытом положении.
На рисунке 4 представлен вид сбоку.
На рисунке 5 показан вид спереди зажима 85 в закрытом положении.
На рисунке 6 представлен вид сбоку. При осуществлении изобретения и, обращаясь сначала к рисункам 1 и 2,
траектория движения тележки, имеющая в основном круглую форму, образована верхним и нижним рельсами
1, по которым приспособлена для передвижения четырехколесной тележки 2, перевозящей любым удобным
способом макет зайца 3. 9 Тележка 2 соединена с бесконечным тросом 4, поддерживаемым и проходящим
через ряд горизонтально расположенных шкивов 5, закрепленных на вертикально расположенных стойках 6,
расположенных в приблизительно круглой или иной удобной конфигурации и находящихся внутри
вышеупомянутого рельса для тележки 1.
Внутри бесконечного тросового кабеля 4 расположены два горизонтально расположенных на удобном
расстоянии друг от друга барабана 7 и 8, каждый из которых установлен на вертикальном валу, приводимом в
движение двигателем внутреннего сгорания или силовым агрегатом, отличным от электрического, не
показанным на чертежах.
Барабаны 7 и 8 соединены между собой бесконечным двухсекционным ремнем, образованным верхним и
нижним ремнями 9 и 10, образующими бесконечный ремень, часть которого расположена рядом с указанным
кабелем и который снабжен противоположными зажимными или захватывающими устройствами,
предназначенными для захвата указанного кабеля с противоположных сторон для осуществления движения,
при этом предусмотрено средство для сближения противоположных зажимных или захватывающих устройств
в месте их соприкосновения с кабелем для его захвата и для их освобождения при удалении от указанного
кабеля. 75 2. Механический привод для имитации зайцев, как указано в пунктах 1 и 2, в котором приведение в
действие зажима или захватывающих устройств осуществляется путем деформации ремня.
3. Механический привод для фиктивных ремней 80, как заявлено в пунктах 1 и 2, включающий бесконечный
двойной ремень, приводимый в движение источником энергии и состоящий из обычно копланарных смежных
ремней, проходящих через барабаны, множество пружинных зажимов, расположенных вдоль указанного
составного ремня, каждый из которых включает взаимодействующие губки или захватные элементы на
соответствующих элементах ремня, и средства для изменения углового соотношения указанных элементов
ремня с целью, по мере движения ремня, сближения двух компонентов каждого зажима при зацеплении
зажима с кабелем и разъединения указанных двух компонентов при отсоединении зажима от кабеля, так что
зажимы постепенно существенно охватывают привод описанным здесь способом.
4. Устройство для собачьих бегов с использованием манекенов зайцев согласно п. 3, в котором каждый зажим
выполнен в виде шарнира, приклепанного к внешней поверхности двухсоставного ремня, причем шарнир
снабжен двумя выступающими вперед губками или захватами, в которых свободно установлены вертикально
расположенные штифты, снабженные с обоих концов головкой и пружиной сжатия, расположенной между
каждой головкой и прилегающей губкой или захватом, так что губки обычно стремятся сомкнуться, чтобы
захватить бесконечный трос, при этом верхняя и нижняя части ремня наклонены друг к другу.
5. Привод для собачьих бегов с использованием манекенов зайцев согласно пунктам 3 и 4, в котором ремень
расположен таким образом относительно бесконечного троса, что часть троса, прилегающая к внешней
поверхности ремня, является прямой и параллельной прямой части ремня, расположенной между ведущим и
ведомым барабанами, при этом трос поддерживается и проходит через ряд горизонтально расположенных
шкивов, закрепленных на вертикально расположенных стойках, расположенных в основном по кругу или иным
удобным образом 120 и находящихся внутри траектории движения зайца.
6. Устройство для собачьих бегов с использованием манекенов-зайцев в соответствии с любым из
вышеперечисленных пунктов, в котором бесконечность соединена между собой по краям посредством ряда
равномерно расположенных металлических шарниров 11, приклепанных к внешней поверхности
двухсоставного ремня 9, 10, причем каждый из указанных шарниров 11 имеет две выступающие вперед губки
или захвата 2, как показано на рисунках 3-6.
Зажимы 12 каждого шарнира 11 имеют свободно установленные в них два вертикально расположенных
штифта 13, снабженных с обоих концов головкой и пружиной сжатия 14, расположенной между каждой
головкой и прилегающим зажимом 12, так что зажимы 12 стремятся сомкнуться, когда верхний и нижний
элементы 9 и 10 ремня наклонены друг к другу, как показано на рисунках 5 и 6.
Ремень 9 расположен относительно бесконечного троса 4 таким образом, что та часть троса 4, которая
прилегает к внешней поверхности ремня 9, 10, является прямой и параллельной прямой части ремня,
расположенной между барабанами 7 и 8, как показано на рисунке 1 в таблице.
Предположим, что силовой агрегат работает, и приводной ремень 9, 10 вращается, скажем, по часовой
стрелке. Тогда зажимы или фиксаторы 12 каждого шарнира 11 на той части ремня 9, 10, которая охватывает
приводной барабан 7, удерживаются в открытом положении, противодействуя действию их пружин 14,
благодаря тому, что две части 9, 10 ремня находятся в вертикальном положении, как показано на рисунках 3 и
4.
Когда ремень 9, 10 входит в прямолинейное движение, зажимы один за другим зацепляются за бесконечный
трос 4, а губки или захваты 12 под действием своих пружин 14 плотно прилегают к указанному тросу 4, как
показано на рисунках 5 и 6, и перемещают его к приводному барабану 8.
Когда ремень 9, 10 обматывается вокруг приводного барабана 8, зажимы 12 каждого из фиксаторов на этой
части барабана снова раздвигаются, поскольку две части 9, 10 ремня снова выравниваются, и освобождают
трос 4 и так далее.
Иными словами, бесконечный трос 4 захватывается и перемещается, а вместе с ним и тележка для перевозки
зайцев, с помощью зажимов на передней прямой части ремня, движущейся между приводным и ведомым
барабанами.
При желании ремень можно вращать в обратном направлении, при этом зажимы функционируют описанным
выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355424A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ НА
Дата принятия Конвенции (Geim/any): 2 июня 1929 г. 3553i Дата применения в Соединенном Королевстве: 25
июня 1930 г. Нет, 1 9364 /30.
Полный список Aceeptea: август. 27, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процессы производства фольги, нитей и аналогичных изделий из щелочных водных растворов целлюлозы.
A e, WoLFF, & Co. XOM-vIANDIT-GES5LILSCIi.iFT AUF, AwIrIEN, по адресу: Лангештрассе, 35, Бомлиц,
Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, L.MIL CZ-U'FrK, по
адресу: Паркштрассе, 80, Бомлиц, Германия, гражданин Чехословакии, и RICIIARD AEINGAND, по адресу:
Лангештрассе, 80, Бомлиц, Германия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения пленок, филаментов и аналогичных продуктов из
щелочных водных растворов целлюлозы, таких как вискоза и растворы целлюлозы в жидком состоянии.
При производстве фольги, нитей и аналогичных изделий из щелочных водных растворов целлюлозы
предпринимались усилия для достижения максимально быстрого результата.
Возможна коагуляция исходного раствора с целью повышения скорости работы, необходимой для высокой
степени экономичности, и одновременно обеспечения получения качественного продукта.
Также предпринимались попытки получить максимально концентрированные растворы целлюлозы, однако
при этом накладываются определенные ограничения, поскольку вязкость растворов значительно возрастает с
увеличением содержания целлюлозы, что создает трудности при работе с такими растворами.
3 Если растворы слишком вязкие, то их трудно пропустить через очень тонкие сопла, необходимые для
производства искусственного шелка. Кроме того, при изготовлении пленок, когда исходный раствор
распределяется через щель на основание или подается непосредственно в осаждающую ванну, на
поперечном сечении пленок возникают неровности.
-45 Мы неожиданно обнаружили, что температура раствора целлюлозы играет гораздо большую роль в
процессе коагуляции, чем температура коагуляционной ванны. Всё это тем более удивительно, поскольку
скорость диффузии осаждающего раствора в слой целлюлозного раствора значительно увеличивается при
повышении температуры.
Цена 11-1. Согласно настоящему изобретению, вышеуказанные трудности, возникающие при использовании
очень вязких щелочных водных растворов целлюлозы, устраняются путем нагревания указанных щелочных
водных растворов целлюлозы до температуры, при которой они коагулируют, перед их 60 подачей в дозатор
или сопло. В результате нагревания вязкость указанных растворов значительно снижается, а также
значительно облегчается процесс коагуляции.
При производстве целлюлозных пластин 65 и пленок из целлюлозных растворов уже было предложено
использовать бункер с полыми стенками, позволяющий циркулировать пару, жидкость или газ для нагрева или
охлаждения водного раствора, содержащегося в бункере, до подходящей температуры.
Однако мы установили, что при изготовлении нашего изобретения невозможно нагревать раствор целлюлозы
в разливочном устройстве 75, поскольку относительно большое поперечное сечение разливочного устройства
приводит к существенному снижению скорости разлива раствора целлюлозы, в результате чего раствор
целлюлозы 80 при нагревании стенок разливочного устройства имеет тенденцию к коагуляции и прилипанию к
указанным стенкам. В данном изобретении крайне важно, чтобы нагрев происходил до того, как раствор
целлюлозы 85 достигнет разливочного устройства.
Более того, при нагревании щелочных водных растворов целлюлозы в соответствии с изобретением в
трубопроводе перед подачей в разливочное устройство нагрев происходит быстрее и равномернее благодаря
относительно высокой скорости потока раствора целлюлозы, обусловленной малым поперечным сечением
трубопровода. Кроме того, благодаря высокой скорости потока исключается опасность коагуляции или
прилипания к стенкам трубопроводов.
Предварительный нагрев высококонцентрированных 100% щелочных растворов целлюлозы в соответствии с
настоящим изобретением позволяет получать изделия, обладающие высокой устойчивостью к разрыву.
Кроме того, предварительный нагрев, который уже подготавливает раствор целлюлозы для кугляции 105,
оказывает аналогичное благоприятное воздействие на сопротивление разрыву конечного продукта. Кроме
того, особенно при производстве фольги методом заливки, получаются очень гладкие поверхности формы
Uni:b, поскольку при повышенной температуре снижается поверхностное натяжение.
При выполнении описанного здесь процесса канал, по которому раствор целлюлозы поступает к
разливочному устройству или соплу, может быть нагрет до 500 °C, например, с помощью предварительного
нагревателя, окружающего его. Также возможно оснастить насос для подачи раствора целлюлозы
нагревательной рубашкой.
В результате сравнительных экспериментов было показано, что скорость коагуляции в значительной степени
зависит от температуры раствора целлюлозы.
Таким образом, при производстве фольги ее толщину можно контролировать, изменяя температуру по мере
необходимости.
Изобретение с успехом применимо ко всем щелочным водным растворам целлюлозы. Температура раствора
целлюлозы поддерживается на таком уровне, чтобы исключить коагуляцию раствора в разливочном
устройстве или соплах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355425A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
28 июня 1930 г.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от
имени Генерального контролера, от 29 июня 1933 года. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1930 г. № 19,569/30. 355,425 Завершено: август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Сообщение предоставлено компанией E. I. Du PONT DE NEMOURS & COMPANY, расположенной в
Уилмингтоне, штат Делавэр, США, и зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Делавэр,
США.
Усовершенствования в производстве вулканизированной резины и подобных ей изделий или относящиеся к
нему.
Мы, компания IMPERIAL CHBEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки резины и получаемому из нее резиновому изделию, и в
частности к способу обработки, в результате которого получается резиновое изделие, обладающее
необычайной устойчивостью к разрушению и окислению.
Общепринято, что скорость износа резиновых изделий значительно различается в зависимости от различных
факторов, таких как состав материала, форма изделия и условия его использования. Ранее в состав
резиновых смесей добавлялись различные материалы для предотвращения их разрушения. Однако
большинство ранее использовавшихся для этой цели средств вызывали возражения из-за того, что они
обесцвечивают резину. Для некоторых целей, например, для белых и светлых сортов древесины, крайне
важно, чтобы состав клуббера не содержал ничего, что могло бы вызвать изменение цвета высушенной
древесины даже после воздействия прямых солнечных лучей.
Применение некоторых фенольных соединений для замедления износа резины было рекомендовано,
например, в британских спецификациях № 181365 и 142083.
Соседние файлы в папке патенты