Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10209
.pdf
Рычаг b представляет собой 95 вставленную монету, при этом управляющий рычаг предпочтительно снабжен
пластиной или направляющей, соответствующим образом закрепленной на шарнире за частью 62 рычага
управления, являющейся частью верхних рычагов, так что последние находятся между стенкой e держателя
монеты e 1, так что этот шарнир и свободный конец пластины b2 перемещаются вместе с рычагом b. Эта
пластина bV рычаг управления. Эти ударные рычаги расположены таким образом, что, как показано на
рисунке, они проходят под поперечно расположенными элементами, так что их зависимые рычаги входят в
зацепление с расположенными рядом рычагами 9 двух рычагов с коромыслом и удаляют из лотка для монет
любые элементы, расположенные на шарнирах позади лотка для монет.
предыдущая монета или диск, которые были остановлены магнитом или другим тормозным устройством.
Поперечные рычаги g g этих колоколов взвешены в точке i и в устройстве. Рычаги ударного механизма с
коромыслом являются зависимыми плечами, которые перемещаются под действием веса на своих
поперечных плечах таким образом, что они возвращаются в свое нормальное положение после извлечения
застрявшей монеты. В поперечных и утяжеленных рычагах монета или диск извлекаются с помощью рычага
управления 6.
Зависимые рычаги воздействуют на указанную монету или диск. Показан магнит j, закрепленный в положении
1i0 сбоку от держателя монеты, причем верхний полюс с его полюсными наконечниками находится между
подвижной стенкой, одновременно поднимаясь, чтобы открыть рычаги h h, ударяющие по монете, так что
стальной диск удерживается в держателе. Верхняя стенка лотка для монет, прилипшая к магниту,
отсоединится и снова закроется, как только рычаг управления, совершающий поперечное колебательное
движение, опустится в свое нормальное положение, готовое к подъему зависимыми рычагами h h
шарнирно-поворотного механизма 115 с помощью монеты, вставленной через рычаги коромысла. Рычаги
управления представляют собой отдельные монетоприемники и установлены таким образом, что рычаг
управления может быть оснащен их зависимыми рычагами, которые захватывают монету 340,845 или диск,
остановленный магнитом или другим механизмом фиксации любого типа.
Монетоприемник e/ предпочтительно расположен под наклоном от короткого желоба al, расположенного ниже
загрузочного отверстия для монет a, к устройству для фиксации монет.
Однако в некоторых случаях я могу обойтись без пластины b' и расположить рычаг управления b так, чтобы он
непосредственно упирался в рычаги коромысла g g.
Пластина b2, которая поднимается вместе с рычагом управления и, таким образом, открывает верхнюю часть
e монетоприемника, регулируется по положению на рычаге b, например, с помощью винтов bM, проходящих
через пазы h4 в пластине b2.
Нижний край пластины или направляющей, являющийся частью верхнего края желоба для монет, может быть
установлен под наклоном к основанию желоба.
Рычаг управления, взаимодействующий с поперечными рычагами коромысла, может быть установлен на
регулируемом шарнире и может быть снабжен соответствующими направляющими или штифтами,
перемещающимися в пазах в опорной раме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
OA " QI A Дата подачи заявки: февраль. 19, 1930. Ne. 5495/30.
Полностью слева: 1 мкг.
1,
7930.
Программа Comp/let принята: январь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство, предотвращающее скатывание ковров, ковриков или ковровых покрытий по углам, а также
предотвращающее их скольжение.
Я, RALP3u ToRia, проживающий по адресу: Биллингтон Роуд, 2, Лейтон-Баззард, Бедфордшир, гражданин
Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: устройство,
предотвращающее скатывание ковров, ковриков или ковровых покрытий по углам, а также предотвращающее
их скольжение. Изготовлен из резины толщиной 1116 дюймов с облицовочной пластиной из алюминия
толщиной 22 калибра.
Моё устройство состоит из двух частей. Один резиновый и один алюминиевый. Треугольник из резины
размером 21 дюйм, состоящий из резины толщиной 1/16 дюйма, с фланцем на одной стороне глубиной 3/16
дюйма по краю.
Алюминиевая пластина, которая должна вставляться во фланцевую сторону резины, толщиной 24 калибра, с
тремя отверстиями в углах диаметром 1/118 дюйма, просверленными на расстоянии 1/4 дюйма от края.
Средство, с помощью которого устройство крепится к коврам, коврикам и напольным покрытиям.
С помощью трех очень толстых латунных разъемных штифтов, продетых через отверстия в углах
алюминиевой пластины, протолкнутых сквозь резину и коврик, или ковровое покрытие, и зажатых сверху.
Датировано 18 февраля 1930 года.
Р. ТОЙЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство, предотвращающее скатывание ковров, ковриков или ковровых покрытий по углам, а также
предотвращающее их скольжение.
Я, Ральф Тойер, проживающий по адресу: Биллингтон Роуд, 2, Лейтон-Баззард, Бедфордшир, гражданин
Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к элементам, прикрепляемым к углам ковров, ковриков или ковровых покрытий,
далее именуемых ковриками, чтобы предотвратить их скручивание и скольжение.
Ранее уже предлагались варианты напольного покрытия и угловых элементов для аналогичных целей. Моя
усовершенствованная угловая деталь представляет собой треугольную мягкую красную резиновую пластину с
выступающим фланцем с одной стороны по краям пластины. В моем устройстве три отверстия, по одному в
каждом углу, для трех латунных плоских штифтов, которые используются для крепления устройства к коврику.
Следует понимать, что выступающий фланец, опирающийся на пол, предотвращает контакт крепежных
шплинтов с полом и их повреждение.
Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на фиг. 1 показан вид
сверху моего устройства, а на фиг. 2 — сечение, выполненное по линии А.А. на фиг. 1.
Как показано на рисунке, устройство включает в себя треугольную пластину B, изготовленную из мягкой
красной резины, снабженную выступающим фланцем C высотой 3116 дюйма. Устройство крепится к коврику с
помощью латунных штифтов с плоскими головками типа P, проходящих через отверстия в углах пластины в
коврик, при этом выступающий фланец опирается на пол и предотвращает контакт плоских головок штифтов с
полом.
Мне известны технические характеристики 264447.
197,976, 192,286, и 19869 от 1906 года и не претендуют ни на что из заявленного или описанного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 22, 192:9. 340,847 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.
1
,9, 7930. Ne. 5602/30.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для придания формы пучкам сигар.
Мы "UNRVERSELLE" СИГАРЕТЫ-2LASCHI-F,2 FABRIE J.C. MTJLLER & CO.
(Лично ответственный партнер Джоанн Карл Мтлер), проживающая по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью, организованное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для придания формы сигарным связкам.
При производстве сигарных связок обычно сначала формируют связку, а затем помещают её в формовочную
форму, в которой она прессуется до окончательной формы.
Обычно формовочная форма состоит из двух формовочных губок, перемещающихся навстречу друг другу в
горизонтальном направлении и заточенных таким образом, чтобы в сомкнутом положении придать связке
окончательную форму. Также обычно предварительно сформированный пучок подают к формовочным губкам
с помощью захватов, а готовый пучок извлекают из формовочной формы также с помощью захватов.
Однако во всех известных прессах для прессования пакетов прижимные губки либо перемещаются
относительно друг друга, либо соединены шарнирно, в результате чего губки сжимаются.
Вместе пучок расправляется таким образом, что части выдавливаются в стороны из формовочной формы, в
результате чего получаются изделия, которые подлежат утилизации.
В соответствии с настоящим изобретением, формовочная форма состоит из зажимных элементов,
расположенных парами и прижатых друг к другу, причем две пары перемещаются в направлениях,
пересекающихся под прямым углом, при этом одна пара зажимных элементов имеет профиль,
соответствующий окончательной форме заготовки, и может перемещаться вперед и назад между
поверхностями, изогнутыми по профилю верхней части второй пары зажимных элементов.
Иными словами, пучок попадает в карман или камеру, которая затем закрывается со всех сторон, а стенки
камеры формируются по всей длине до окончательной формы пучка, так что, соединяя основные челюсти,
пучок преобразуется в свою окончательную форму, при этом ни одна его часть не выдавливается полностью.
[Цена 1I-h Для того чтобы пучок можно было сначала поместить в закрытую форму 55 до того, как основные
прессовальные губки будут сведены вместе, одна пара губок удерживается качающимися рычагами, чтобы
после их перемещения в открытое положение обеспечить пространство для вставки предварительно
сформированного пучка 60.
Предусмотрены две горизонтально относительно подвижные основные прижимные губки и два
вспомогательных прижимных механизма, перемещающихся вокруг горизонтальных осей, а также опора 65
таким образом, что при открытых основных и вспомогательных губках пучок, помещенный между основными
прижимными губками, опирается на опору, после чего вспомогательные прижимные губки перемещаются в
рабочее положение 70 и тем самым образуют закрытую камеру, стенки которой точно соответствуют
окончательной форме пучка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальный продольный разрез устройства со средствами управления его частями в положении, в котором
готовая связка извлечена из формовочной формы, фиг. 2 также показывает в вертикальном продольном
разрезе устройство в положении, в котором вводится новая связка, при этом средства управления опущены,
фиг. 3 показывает устройство также в вертикальном продольном разрезе в положении, в котором
формовочная форма закрыта после введения новой связки, фиг. 4 показывает в вертикальном продольном
разрезе устройство в положении, в котором связка прессуется, фиг. 5 показывает готовую связку,
извлеченную из открытой формовочной формы, фиг. 6, наконец, показывает в перспективе четыре губки
формовочного пресса в открытом положении, а фиг. 7-11 показывают дальнейшие модификации.
Две основные формовочные губки 1 и 2, углубления в которых соответствуют пучку 1 (показанному на рис. 5),
установлены на направляющих 3 и 4 и расположены таким образом, чтобы перемещаться в продольном
направлении в направляющих 5 и 6. К этим направляющим подсоединены продольно перемещающиеся
стержни 7 и 8, которые шарнирно соединены с рычагами 9. Рычаги 9 340,847 перемещаются вокруг шарниров
10 и взаимодействуют посредством роликов 11 с кулачковыми дисками 13, установленными на валу 12.
Две вспомогательные формовочные губки 14 и 15 вращаются вокруг шарниров 16 и 17, которые закреплены
на направляющей 6. Вспомогательные формовочные губки снабжены шестернями 141 и 15', которые входят в
зацепление друг с другом.
Зубчатый сегмент 19, закрепленный на рычаге jO 18, зацепляется с нижней шестерней 15'.
Этот рычаг вращается вокруг оси 20 и взаимодействует посредством своего ролика 21 с кулачковым диском
22, установленным на валу 12.
В направляющей 5 также расположена продольно перемещающаяся опора 23, передний конец 231 которой
снабжен двумя зубцами. На заднем конце опора крепится с помощью звена 24 с рычагом 26, установленным
на валу 25. На валу также жестко закреплены раздвоенный захват 27 и шестерня 28, которая зацепляется с
зубчатым сегментом 30 на рычаге 29. Рычаг 29 вращается вокруг оси 31 и взаимодействует посредством
ролика М 32 с кулачковым диском 33. Рычаги 9, 18 и 29 с помощью соответствующих пружин 91, 181 и 29
приводятся в рабочее положение, то есть упираются в соответствующую направляющую кулачка.
Принцип работы аппарата следующий:
После извлечения всего пучка из открытого устройства опора 23 перемещается вперед, и предварительно
сформированный пучок W укладывается на нее (рис.
2)
Lv — известные средства. Теперь челюсти 14 и сомкнуты, и вспомогательные челюсти, взаимодействуя с
основными челюстями, воздействуют на них (см. рис. 3).
Углубления 152 предусмотрены для раздвоенной опоры 23, как показано на рис. 6 в нижней челюсти 15.
Затем воздушные зажимы 1 и 2 поворачиваются в сторону одного воздушного потока, как показано на рис. 4, и
принимают форму изгиба, показанного на рис. 5. Две вспомогательные губки 14 и 15, форма которых
соответствует основным формовочным механизмам, предотвращают выдавливание табака вдоль
поверхности пучка в месте его соединения.
После приложения давления к сгибателю в течение необходимого времени две вспомогательные челюсти
возвращаются в исходное положение.
Зубчатый сегмент 30, управляемый зубчатым диском 33, теперь вращает два рычага 26 и 27 таким образом,
что, пока опора 23 возвращается в положение, показанное на рис. 1, раздвоенный захват перемещается
между углублениями 1' и 21, предусмотренными на основных формовочных губках 1 и 2 (см. рис. 6), и
удерживает пучок в среднем положении, в то время как две основные прижимные губки 1 и 2 возвращаются в
свое исходное положение. Затем раздвоенный захват 27 перемещается в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 1, и укладывает пучок на призматическую опору 34, которая подает его в
устройства, предназначенные для дальнейшей обработки пучка.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 7, две основные прижимные губки 1 и 2 установлены на двух
качающихся рычагах 35 и 36, которые вращаются вокруг общей оси 37.
Эти качающиеся рычаги сравнительно длинные, поэтому движение двух формовочных губок будет
практически прямолинейным. Поворотные рычаги снабжены роликами 35' и 36', которые взаимодействуют с
кулачковыми дисками 38 и 39, установленными на валах 40 и 41. Пружины 42 и 43, взаимодействуя с
рычагами качания, постоянно перемещают их в рабочее положение. На валу 41 также установлен кулачковый
диск 44, с которым взаимодействует ролик 45 на двухрычажном рычаге 46. Двурычажный рычаг снабжен
зубчатым сегментом 47, который 85 зацепляется с шестерней 49, установленной на шпинделе 48. Шестерня
49, жестко соединенная со вспомогательной губкой 50, зацепляется с шестерней 52, установленной на
шпинделе 51, который жестко соединен с губкой 53. Двурычажный рычаг 46 непрерывно притягивается к
кулачку 44 пружиной 54. На валу 40 также установлен диск 55, который взаимодействует с роликом 56 на
рычаге коромысла 95 57. Опора 58 перемещается в направляющей 59 и соединена звеном 60 с
двухрычажным рычагом 57.
К двухрычажному рычагу 57 также подключен раздвоенный захват 61, который идентичен захвату 27,
показанному на фиг. 1-6. Пружина 62 стремится прижать ролик 5C6 к поверхности кулачка 5)5.
Принцип работы данного устройства l05 в точности совпадает с описанным на рисунках 1–6.
На фиг. 8 и 9 показана модифицированная конструкция в двух положениях, в которой опора 62 также
заменяет нижнюю вспомогательную губку для формирования лии. Эта опора приводится в действие
известным способом через линию 63 с помощью рычага 64, рычаг 641 которого также выполнен в виде
раздвоенного захвата. Для предотвращения разъединения вспомогательных формовочных губок во время
прессования на направляющей 65 основной формовочной губки 2 навинчена фиксирующая пластина 66, за
которой расположена опора 62 в рабочем положении (как показано на рис. 9). Фиксирующий элемент 67 для
вспомогательной формовочной губки 14, которая приводится в действие известным способом посредством
зубчатого сегмента, взаимодействующего с шестерней 14', 125 установлен на основной формовочной губке 1.
Опора 62, разумеется, должна быть снабжена углублениями для прохождения раздвоенного захвата.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 10 130 340,847 и 11, нижняя формовочная губка 68 установлена
на кривошипном рычаге 70, приводимом в действие кулачковым диском 69. Рычаг поворотного механизма
вращается вокруг оси 71 и под действием пружины 72 затягивается в зацепление с кулачком 69. Хотя
основная формовочная губка 1 снабжена фиксирующим элементом 67 для вспомогательной формовочной
губки 14, выступ для вспомогательной формовочной губки 1(J) 68 в данной конструкции не требуется,
поскольку линия давления проходит в направлении оси вращения 71.
Следует отметить, что вилочный захват 64' жестко соединен с шестерней 73, установленной на шпинделе 74,
и шестерня 73 приводится в движение любым подходящим способом (не показан) от вала 75 посредством
кулачкового диска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1930. Он. 5796/30.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 1930.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,848 Усовершенствования в конструкции листов мягкого металла, или риббитов, адаптированных для
самостоятельного раскалывания пользователем на проволоку.
Я, Жу Буим Ландж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4.5.v, Ксью Черч Стрит, Бермондси,
графство Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к изготовлению мягких и гибких металлических листов или лент, из которых
изготавливаются проволоки.
их можно легко и быстро оторвать, например, мягкие и податливые металлические листы или ленты,
описанные в описании патента № 306.
Патент, выданный мне в 1910 году, в котором лист или лента из мягкого и податливого металла, такого как
свинец, сплавы, олово или мягкая медь, из которого должны быть получены проволоки, подвергаются
прокатке или прессованию, в результате чего вдоль каждой стороны листа или ленты образуются продольные
параллельные углубления или канавки, которые оставляют небольшое количество металла, соединяющего
участки металла между указанными углублениями или канавками, и эти участки металла составляют
проволоку. Из полученного таким образом листа или ленты можно отделить проволоки, разорвав металл
вдоль углубления или канавки, так что отдельные проволоки разделяются. В указанных листах или лентах
углубления или канавки на одной стороне листа или ленты расположены напротив углублений или канавок на
другой стороне указанного листа или ленты, так что противоположные участки каждой проволоки, оторванной
от листа или ленты, имеют одинаковую форму, то есть каждая проволока имеет приблизительно круглое
поперечное сечение.
Были предприняты попытки использовать проволоку, оторванную от мягких металлических листов или лент,
как указано выше, для декоративных целей путем закрепления проволоки на поверхности. Они были покрыты
клеем, но из-за формы поперечного сечения указанных проводов клей не мог удерживаться на них в
достаточном количестве для обеспечения надлежащего сцепления проводов с указанной поверхностью.
Целью данного изобретения является создание улучшенного мягкого и податливого металлического листа
или ленты указанного выше типа, в которых оторванные от него проволоки приспособлены для удержания с
одной стороны достаточного количества клея, обеспечивающего прилегание к поверхности, на которую они
наносятся.
Согласно моему настоящему изобретению, я подвергаю мягкий и податливый металлический лист или ленту
операции прессования или прокатки, в результате чего вдоль каждой стороны указанного листа или ленты
образуются продольные параллельные углубления или канавки, но вместо того, чтобы углубления или
канавки на одной стороне листа или ленты располагались напротив углублений или канавок на другой
стороне, как указано выше, углубления или канавки на одной стороне листа или ленты располагаются
напротив выступов на другой стороне листа или ленты, так что указанный лист или лента имеет в поперечном
сечении несколько сплющенную гофрированную форму. Каждый провод, оторванный от листа или ленты
вдоль одного из углублений или канавок, будет иметь углубление или канавку на одной из своих сторон для
удержания клея в количестве, достаточном для обеспечения адгезии провода к поверхности, к которой он
прикрепляется.
Дата: 21 февраля 1930 года.
ДЖОН БЬЮРР ЛЕЙН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в мягких металлических листах или что-то другое? 'bbonls. c5rdapt9li to be Torn into Wires by the
user.
Я, Джон Берр Лейн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Черч-стрит, 45А, Бермондси,
графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к изготовлению мягких и податливых металлических листов или лент, из которых
легко и быстро можно отрывать проволоку. _J - jehfi пример, например, мягкие и гибкие металлические листы
или ленты, описанные в описании патента № 306.
Патент 1910 года, выданный мне, предусматривает, что лист или лента из мягкого и податливого металла,
такого как свинец, сплавы, олово или мягкая медь, из которого изготавливаются проволоки, подвергаются
прокатке или прессованию, в результате чего вдоль каждой стороны листа или ленты образуются продольные
параллельные углубления или канавки, которые оставляют небольшое количество металла, соединяющего
участки металла между указанными углублениями или канавками, которые и составляют проволоки. Из
полученного таким образом листа или ленты можно отделить проволоки, разорвав металл вдоль углубления
или канавки, так что отдельные проволоки разделяются. В указанных листах или лентах углубления или
канавки на одной стороне листа или ленты расположены напротив углублений или канавок на другой стороне
указанного листа или ленты, так что противоположные участки каждой проволоки, оторванной от листа или
ленты, имеют одинаковую форму, то есть каждая проволока имеет приблизительно круглую форму в
поперечном сечении.
Были предприняты попытки использовать проволоку, оторванную от мягких металлических листов или лент,
как указано выше, в декоративных целях, прикрепляя проволоку к декорируемой поверхности с помощью
клея, но из-за формы поперечного сечения указанной проволоки клей не мог удерживаться на ней в
достаточном количестве для обеспечения надлежащего сцепления проволоки с указанной поверхностью.
Целью данного изобретения является производство улучшенного мягкого и податливого металлического
листа, или рибобона, указанного выше, в котором оторванные от него проволоки предназначены для
сохранения с одной стороны достаточного количества клея для обеспечения его адгезии к поверхности, на
которую он наносится.
Согласно моему настоящему изобретению, я подвергаю мягкий и податливый металлический лист или ленту
прессованию или прокатке, в результате чего вдоль каждой стороны указанного листа или ленты образуются
продольные параллельные углубления или канавки, но вместо того, чтобы углубления или канавки на одной
стороне листа или ленты располагались напротив углублений или канавок на другой стороне, как указано
выше, углубления или канавки на одной стороне листа или ленты располагаются напротив выступов на другой
стороне листа или ленты, так что указанный лист или лента имеет в поперечном сечении несколько
сплющенную гофрированную форму. Каждый разорванный вином край;,.
простыня или лента, вдоль одного из них; того.
Углубления или бороздки не будут иметь углубления или бороздки на одном из них. Поездка по этому
маршруту.
для удержания клея, достаточного для...
обеспечить адгезию проволоки к соответствующей поверхности во время ее нанесения.
Прилагаемый рисунок в перспективе (рис. 1) и в увеличенном масштабе иллюстрирует часть листа или ленты
из мягкого и податливого металла, используемого для изготовления проволоки, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, а рис. 2 в перспективе иллюстрирует часть полоски, представляющей
собой проволоку, отделенную от листа или ленты и прикрепленную клеем к поверхности. 75 Лист или лента из
мягкого и податливого металла, из которого должны быть получены проволоки, подвергаются прокатке или
прессованию, в результате чего вдоль противоположных сторон листа или ленты образуются продольные
параллельные канавки или углубления, как показано на рисунках 1 (b и c). Бугорки или углубления на одной
стороне листа или ленты образуются между ними.
На другой стороне листа или ленты имеются канавки или углубления, причем каждая канавка или углубление
имеет такую глубину, что между ее дном и внешней поверхностью листа или ленты по всей ее длине остается
лишь тонкая металлическая перегородка, которую можно легко разорвать (без использования инструмента),
когда необходимо отделить проволоку от листа или ленты. Каждый провод f (которых может быть около
двадцати на дюйм в листе или ленте) состоит из одной полосы, имеющей продольную канавку или
углубление.
для удержания клея.
На рисунке 2 показана часть проволоки f, приклеенная к поверхности g с помощью клея h, расположенного в
продольной канавке или углублении на нижней стороне указанной проволоки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным пунктом 105.
На прилагаемом чертеже показано поперечное сечение листа или ленты, из которых должны отрываться
проволоки, при условии, что форма может варьироваться, и каждая проволока, оторванная от указанного
листа или ленты, имеет в ней продольную канавку или углубление для удержания клея, как указано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1929.
340,849 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1930. Нет, 5837/30.
Полное принятие: 8 января 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для нарезки.
Мы, N. V. MAXATSCARPIJ TOT VERVAARDIGING VAN SNIJMACHINES VOLGIENS VAN BERKEL'S PATENT EN
VAN ANDERE WERRITUIGEN, ранее известный как S Alaatschappij tot vervaardiging van Sn'ijmiachlines volgens
van Berkiel's Patent en van andere werkt-Ligen, 33, Boezemsingel, Роттерданм, Италия, юридическое лицо,
учрежденное в соответствии с законодательством Италии, настоящим заявляем о характере этого
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
1.
В машинах для нарезки, снабженных ножевым рычагом, способным качаться вперед-назад, для получения
конструктивно прочной машины было предложено разместить подшипник качающегося рычага в опорной
раме, которая перекрывает держатель для разрезаемого вещества, причем указанный держатель обычно
включает в себя подающий стол с зажимом на нем.
В машинах указанного типа, после того как держатель материала помещен в переднее положение, его
необходимо отвести назад, освободить и переместить материал так, чтобы его передняя сторона находилась
на небольшом расстоянии за той стороной под столом, которая примыкает к ножу.
Ввиду препятствий, создаваемых вышеупомянутой рамой и самим ножом, правильное позиционирование
вещества представляет собой большую трудность.
Описанная выше трудность полностью устраняется настоящим изобретением, согласно которому
подстольная конструкция может быть выдвинута из своего рабочего положения и связана с опорным
элементом, который перемещается перед подстольной конструкцией, когда последняя выдвинута; цель
перемещения опорного элемента таким образом состоит в том, чтобы он представлял собой поверхность, к
которой можно было бы прижать переднюю поверхность материала. Станет очевидно, что если опорная
пластина занимает то же положение относительно стола, что и плоскость нарезки ножа при перемещении
стола вперед, то при повторном позиционировании вещества достаточно лишь приложить его к опорной
пластине, чтобы обеспечить точную подготовку последней к следующей последовательности операций
нарезки.
Желательно, чтобы действия по втягиванию и возвращению подстольной конструкции соответственно
приводили к автоматическому перемещению и извлечению опорного зуба из его рабочего положения перед
подстольной конструкцией. На прилагаемом чертеже схематически показан конструктивный пример предмета
изобретения.
На рис. 1 показан частичный боковой вид машины. 65 Рис. 2 — это план, представленный на рис. 1.
На фиг. 3 показана общая конструкция машины для нарезки в соответствии с изобретением, вид сзади.
Опорная рама или подошва 1 из 70 машины для нарезки, как это особенно хорошо видно на рис. 3, имеет две
стойки 2, 2', выступающие над подстольной поверхностью машины 3. В поперечной балке m 4, соединяющей
стойки 2, 2', расположен подшипник для качающегося рычага 5, на свободном конце которого находится
круглый нож 6.
Привод ножа 6 осуществляется, например, от электродвигателя 7 посредством цепной передачи и зубчатой
передачи.
Опорная плита 1 снабжена перемещаемой нижней опорой 3. Две параллельные направляющие планки 13, 13i
для нижней части стола 3 расположены по бокам под ним и закреплены продольно к опорной пластине 8 1. На
рис. 1 заднее или убранное положение этого стола показано сплошными линиями, а переднее или рабочее
положение, непосредственно примыкающее к ножу, показано пунктирными линиями. 90 Перемещение
подстольного стола 3 осуществляется с помощью ручного рычага S, который поворачивается вокруг штифта 9
в раме станка 1. Рычаг 8 посредством штифта входит в зацепление с направляющей 11 в нижней части стола
3.
Кроме того, на шарнирном гнезде манипулятора 8 предусмотрен второй рычаг 12, к концу которого шарнирно
соединен штифтом пружинное устройство 14.
Конец этого пружинного устройства 14 может поворачиваться вокруг штифта 15 на раме станка.
Пружинное устройство состоит, например, из двух скользящих соединенных между собой корпусов, между
которыми расположена пружина. Пружинное устройство 4jp4 340,849 надежно удерживает стол 3 в его заднем
Соседние файлы в папке патенты