Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10200
.pdf
Данное изобретение относится к типу смазки, предложенному для осей направляющих роликов,
используемых в спирально-направляющих направляющих, в которых указанная смазка подается под
давлением через трубы или каналы связи к указанным осям, и целью данного изобретения является
конкретное применение этого известного принципа к осям и/или кареткам направляющих роликов такого типа,
в которых указанные ролики выполнены в нескольких вариантах для каждой вышеупомянутой каретки.
Согласно нашему изобретению, мы группируем входные отверстия или ниппели для смазки всех или
нескольких осей роликов в каждой каретке посредством соединений, которые ведут к источнику или
контейнеру указанной смазки или заканчиваются в нем, и из которого смазка подается под давлением, но
указанный контейнер расположен на части подъемника UlAe dlp или, альтернативно, со стороны резервуара
газгольдера.
Сильное выталкивание смазки из указанного контейнера приведет к тому, что все задействованные оси
роликов будут снабжены маслом или консистентной смазкой, в зависимости от ситуации, за одну операцию. В
некоторых случаях роликовые и/или кареточные оси нескольких кареток, расположенных вокруг газгольдера,
могут быть аналогичным образом сгруппированы вместе и поставлены в соответствии с указанными
параметрами.
Для обеспечения необходимого выброса смазки в желаемые моменты времени движение может также
определяться движением самого газгольдера, поскольку он или один из его подъемников поднимается или
опускается в обычных условиях эксплуатации.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1, иллюстрирующий поперечный разрез, представляет собой контейнер для
смазки и прилегающих деталей, установленный на верхней части подъемника или его погружной части, рядом
с внешним подъемником.
На рис. 2 представлен фрагмент рис. 1 и соответствующие ему углы.
- Рис. 1!-1. Рис. 3 представляет собой план частей рис. 1.
На фиг. 4 показано применение нашего изобретения 55 к роликовым осям и оси каретки, используемым в
каретке многороликовой формы, известной здесь как четырехроликовая, причем предполагается, что эта
фигура рассматривается вдоль линии, соответствующей касательной к кривизне соответствующего
углубления.
На фиг. 5 изображен вид фиг. 4 и перпендикулярно ему; предполагается, что наблюдатель смотрит в сторону
65 листового материала держателя, расположенного за показанной кареткой, хотя сам держатель не указан.
На рисунке 1 обозначен контейнер для смазки, а на рисунке 2 — наружный корпус насоса. Предполагается,
что должны существовать обычные условия работы насоса (70 пульмонолога).
Иными словами, когда шток насоса 3 опускается, клапанное сообщение между 2 и 1 закрывается, и смазка
под поршнем в корпусе 2 выталкивается в трубу 4 и 75 вдоль нее. Когда шток поднимается, соединение между
2 и 1 размыкается, обеспечивая подачу свежей смазки под указанным поршнем, а соединение между 2 и 4
замыкается. 80 Контейнер 1 и кожух 2 установлены на погружной части 5 газгольдера, и показана
прилегающая к нему обшивка 6 наружного подъема.
На фиг. 4 показаны детали 85, установленные за кареткой 7 на верхней части резервуара 8, часть обычной
заслонки обозначена цифрой 9, а часть направляющей для газгольдера или внешнего подъемника внутри
показана цифрой 10.
Расположение соответствующих деталей показано на рис. 5, где труба, обозначенная как 4, после выхода из
корпуса насоса 2 проходит вдоль верхней части резервуара (или углубления, в зависимости от случая), так
чтобы оказаться напротив удобного положения относительно соответствующей тележки.
В случае рис. 4 и 5 трубопровод 4 соединен ответвлениями (например, сервисными трубами малого диаметра
для газа 1000) и показан на рис. 11 с ниппелями на существующих или сформированных входных отверстиях
для смазки на различных указанных осях роликов и кареток.
Таким образом, будет видно, что одна операция Aqm-m-%^ 355,606 штока насоса, например, 3, может
привести к тому, что все упомянутые входные отверстия будут снабжены смазкой для смазки указанных осей.
:5 Очевидно, что один контейнер и устройство для подачи жидкости могут быть использованы для снабжения
осей роликов тележек, расположенных вокруг резервуара или погружения, путем удлинения трубопровода,
например, 4A, для этой цели.
При необходимости в местах соединений 11 или в других местах могут быть использованы известные гибкие
соединения или средства, позволяющие компенсировать незначительные перемещения, вызванные
отклонениями, которые могут возникать в держателе.
На фиг. 1 и 2 показаны элементы в форме гадюк под номером 12, прикрепленные к внутренней стороне листа
6. Чаша или колесо 13, вращательно установленное на конце рычага 14, шарнирно соединенного с
контейнером 15, предположительно прижимается к элементам 12, называемым 1B-fQl, посредством трения.
При этом подъемная сила, частью которой является листовой материал 6, опускается или поднимается
способом, обычным для газохранилищ со спиральным направляющим. Эти щетки 12 могут располагаться
между парами направляющих на обшивке, причем угол наклона этих направляющих обозначен пунктирной
наклонной линией на указанном рисунке.
_30 2. Положение стеклоочистителей 12, очевидно, повлияет на степень нажатия на стержень или рычаг 14,
которое, как предполагается, происходит при нажатии на чашу 13, как указано. На фиг. 1 и 2 показано более
одного ползунка 3 12, и для периодического нажатия рычага 14 может использоваться столько ползунка,
сколько необходимо; с другой стороны, при желании для каждого подъема держателя может использоваться
только один элемент или ползунок.
Форму щеток и их положение относительно линии направления направляющих газодержателя можно
изменять, и на рис. 2 одна щетка показана расположенной немного иначе, чем другая, для изменения хода
поршня на рис. 1 и 3. Таким образом, как описано выше, смазка осей роликов каретки (или нескольких кареток,
расположенных вне подъемника или держателя) может быть выполнена за одну операцию и автоматически,
но ясно, что на эту автоматизацию не всегда следует полагаться.
Сообщения 11 на рис. 4 значительно выделены ради -dis- ginti. ta pIactce thleyyroull- не должны быть такими
заметными, например, при использовании Wioi-wng the.
общий контакт с транспортным средством - заинтересованный.
На рисунке 16 показаны роликовые оси, а на рисунке 17 — ось каретки с углом поворота 60 градусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 26 мая 7930 г. 355,1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 24, 1930, № 35,316/30.
Завершено. Август. 27, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к крышкам из бусин CyTinlder для двигателей внутреннего сгорания.
Компания XV-, SUTLZEMi F RuRES SocitTL ANONYmE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головкам или крышкам цилиндров двигателей внутреннего сгорания, и в
частности к двигателям двойного действия, в которых головка или крышка снабжена центральным
отверстием, окруженным кольцевой водяной камерой и вмещающим, например, поршневой шток, а также
одним или несколькими другими отверстиями или гнездами для клапанов, причем головка или крышка
цилиндра крепится к цилиндру зажимным кольцом, через отверстия в которых проходят крепежные болты,
соединяющие кольцо с цилиндром.
В существующих головках цилиндров такого типа, поскольку зажимное кольцо частично находится внутри
кольца крепежных болтов, диаметр наружной окружной стенки головки цилиндра, окруженной зажимным
кольцом, ограничен. В результате стенки гнезд для клапанов, которые из-за центрального отверстия
неизбежно расположены эксцентрично относительно оси цилиндра, либо входят в наружную окружную стенку
головки цилиндра по всей своей длине, либо находятся настолько близко к ней, что невозможно обеспечить
пространство для охлаждающей воды, полностью окружающее каждое гнездо, и таких размеров, чтобы
вместить достаточное количество воды вокруг каждого гнезда для обеспечения его адекватного охлаждения.
Головка цилиндра согласно настоящему изобретению для двигателя внутреннего сгорания указанного выше
типа включает в себя, в сочетании с зажимным кольцом 55, через которое проходят крепежные болты,
охлаждаемую водой головку цилиндра или крышку, имеющую кольцевую водяную камеру, часть наружной
окружной стенки которой, удаленная от цилиндра, окружена зажимным кольцом, в то время как часть,
прилегающая к цилиндру, имеет больший диаметр, так что она прилегает к крепежным болтам и образует
выступ [Цена 11-], на который опирается зажимное кольцо, причем эта увеличенная часть окружной стенки 55
кольцевой водяной камеры снабжена радиально выступающей частью, простирающейся между крепежными
болтами рядом с каждым клапанным гнездом, так что увеличивается водяное пространство вокруг гнезд. 60
Один из вариантов конструкции согласно данному изобретению проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен разрез по линии 1-1 рисунка 2, а на рисунке 2 — разрез по
линии 11-11 рисунка 1.
В представленной конструкции головка цилиндра включает в себя корпус a, снабженный отверстием b для
штока поршня и гнездами c для топливных форсунок, которые проходят через кольцевую камеру водяного
охлаждения d, окружающую центральное отверстие b.
Для крепления головки цилиндра a к цилиндру предусмотрено зажимное кольцо e, через которое проходят 75
крепежных болтов f, и, согласно данному изобретению, зажимное кольцо охватывает только часть головки
цилиндра a, расположенную на некотором расстоянии от цилиндра. 80 Наружная окружная стенка той части
головки цилиндра a, которая прилегает к цилиндру, имеет больший диаметр, чем стенка, окруженная
зажимным кольцом e, так что она прилегает к крепежным болтам 85 I и образует выступ, на который
опирается зажимное кольцо. Кроме того, эта увеличенная часть окружной стенки головки цилиндра a
снабжена выступающими элементами вблизи каждого из клапанных гнезд a, чтобы увеличить ширину
охлаждающей камеры вокруг этих гнезд.
Вода подается в охлаждающую камеру d через трубу q, выходной конец 95 которой удобно изогнут таким
образом, что вода подается практически тангенциально по отношению к охлаждающей камере, вызывая
циркуляцию воды в этой камере в направлении стрелок loo и тем самым усиливая ее охлаждающее действие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355608A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявления: 27 ноября 1930 г. Нет, 35,661/3o 305,6O8 __OCQmplete Принято:; Авг. Т,27, 1931.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам, используемым в производстве кондитерских изделий с
глазурью.
Я, Уильям Туомивас Поллитт, - (британский вариант конструкции "ing to one"). Рис. 3 представляет собой
фрагментарный вид коттеджа Поплар, 55-й переулок, Энотти Эш, Ливерпуль, в процессе строительства.
(Национальность)
Округ Ланистер настоящим заявляет, что в различных аспектах, отражающих природу данного изобретения и
в отношении которых используются ссылки на аналогичные или эквивалентные части, оно должно быть
выполнено везде, где бы они ни встречались.
-быть особенно желаемым и установленным. Обращаясь сначала - более подробно к 60 в a-nd', следующим
утверждением: - На рис. 1 и 2, 1 обозначает цилиндр.
Ранее предлагалось изготовить камеру из подходящего металла, например, из гальванизированной латуни,
для распределения дезинфицирующего средства, которая возвратно-поступательно перемещается с
помощью поршня или подобного устройства, включающего цилиндрический плунжер, обозначенный в целом
цифрой 2, в котором находится контейнер с поршнем с ручкой, к которому привинчен шток 3, проходящий
через управляемое краном сопло подачи, а также корпус и сальник 4 в задней части трубки 15, установленной
на заднем конце корпуса цилиндра, и снабженный ручкой, с помощью которой вода может подаваться за
поршень для его выталкивания вперед. После того, как в задней части камеры 1 прикреплено устройство,
устройство отсоединяется от трубчатого соединительного элемента 6, несущего пробковый кран
водопроводной трубы, поршень втягивается с помощью рукоятки, и в стенке корпуса пробки 8 предусмотрен
новый заряд жидкости. Предусмотрен воздушный канал 9. Инфицирующая жидкость или подобное вещество
подается в камеру 1. В передней части указанной камеры 1 находится цилиндр, и устройство снова
привинчивается к горловине 175, соединенной с водопроводной трубой. «К которому прикреплен сливной кран
11, который, в свою очередь, принимает насадку или носик для использования в кондитерских изделиях с
глазурью и имеет 12 выпускной конец, который может быть предназначен для обеспечения средств,
позволяющих удобно выполнять операцию нанесения глазури, или же операции нанесения глазури без
чрезмерного утомления материала при его выдавливании из устройства.»
Следует отметить, что согласно моему изобретению, сопло 12 крепится к камере сливного крана 11, в которой
расположен возвратно-поступательный поршень или плунжер, имеющий шток, который может легко
отсоединяться и заменяться при необходимости с помощью гайки 12a.
Поршень или плунжер 2 заканчивается ручкой или рукояткой, благодаря чему он может быть втянут. На
задней части камеры закреплен соединитель или трубчатый элемент, снабженный резьбой, резиновый диск
или кольцо 2b, кольцо 2' с кожаным поддоном и электропроводящей трубкой, так что поршень или плунжер
могут быть выдвинуты под давлением воздуха, когда это необходимо.
2
. 13 обозначает рукоятку, закрепленную на цепочке 1 с помощью ремешка 14; указанная рукоятка 95 снабжена
съемной крышкой или колпачком, от которого, однако, можно отказаться, если требуется кран или клапан и
сопло или носик. В этом случае пользователь будет держаться за саму камеру 1 при использовании
устройства. Я подробнее опишу свое изобретение.
С помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, иллюстрирующих, в качестве примеров, два
режима подачи воздуха, при этом кран 10 и сопло подачи воздуха соединены с подходящим источником
давления. На указанных чертежах: на фиг. 1 показан полусекционный вид камеры 1, кран 7 повернут так,
чтобы поршень 2 сообщался с атмосферой, а ручка 5 потянута пользователем для установки поршня 2 в его
заднее или заднее положение внутри камеры 1. Теперь облегчается загрузка глазури (которая имеет
консистенцию крема) для целей очистки.
доставлено в камеру -1 -через Установив теперь природу моего изобретения и то, каким образом оно
устанавливается в камеру, и определив, каким образом оно устанавливается и каким образом оно
устанавливается в камеру, и повернув кран 7, чтобы позволить выполнить, - я заявляю, что то, что я 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355609A
[]
Резервный экземпляр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Франция), декабрь. 14, Т929. 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 28, 1930. Нет, 35,879/30.
Завершено. Август. 27,-1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства крепления железобетонных шпал.
Я, Эдронд Фирайафуа Лайопольд, и возвращаюсь к середине их Ягнеукс, гражданина Франции.
По адресу: 8, rue du Laos, Paris, я получил таким образом сборку, аналогичную 55 rance, и настоящим заявляю
о природе того, что схематически показано на рисунке 1, b, и о том, каким образом должна выполняться
сборка, в которой штекер показан сплошными линиями, а углубление — пунктирными линиями.
В качестве примера я привел следующее утверждение: поперечные сечения имеют овальную форму,
благодаря чему пробка 60
Применяемое устройство для крепления, имеющее форму, похожую на форму железобетонных шпал, состоит
из рукоятки инструмента.
Используя деревянный штуцер или брусок, установленный в бетон для ввинчивания, особенно важно придать
штуцеру форму вращающегося винта или болта, чтобы его можно было закрепить с помощью винтовой
облицовки, установленной в бетоне углубления. 65 Для надлежащего крепления шпалы необходимо, чтобы
штуцер или брусок выступал из бетона углубления.
достаточное сопротивление выдергиванию. В этом случае я указываю поверхности ослабления и разрыва,
когда углубление в вагоне и форма заглушки, в которую ввинчивается винт или болт. Грани вращения,
радиусы торцевых участков 70°, в которых деревянные заглушки или блоки используются, больше, чем
раньше, сопротивление разрыву обеспечивается углублением, тогда как центральная часть клиновидной
заглушки немного уже этого углубления, одного конца указанной заглушки или блока внутри, чтобы облегчить
зацепление заглушки с бетоном, который таким образом скрепляет только указанный конец. Более того,
очевидно, что ничто не препятствует прохождению воды через трещины, которые могут существовать или
возникать в деревянной пробке или блоке. Моя разработка имеет целью устранить эти недостатки.
Меридианные линии 1 углубления и 2 пробки могут быть приведены к одной и той же оси. Мое изобретение
имеет одним и тем же поперечным сечением, что позволяет устранить эти недостатки.
В устройстве точка пересечения будет находиться в двух точках 3 и 4.
Далее будет описана деревянная пробка или блок, в который ввинчивается винт или болт, и 2 подходящие
простые формы которых будут описаны ниже, что обеспечивает надежное сопротивление древесины
разрыву. Пример показан на прилагаемых чертежах.
Кроме того, разъемы или блоки, если их расположить в порядке, показанном на рисунках 1–S, представляют
собой схемы.
На месте они покрыты между своими концами. На рисунке 1, как и объяснялось, показана изоляционная
замазка, которая заполняет общую форму, как у многослойного изделия, и его углубление.
концы трещин в древесине. На рисунке 2, как и было объяснено, показано 90. С этой целью я придаю
углублению общий вид меридианных линий -40 бетона, а заглушке – существенно схожий вид углубления и
заглушки.
формы, слегка расширяющиеся в верхней части (рисунки 3 и 4) представляют собой поперечные сечения,
облегчающие зацепление через меридианную линию двойной пробки. Разница между усеченным конусом и
углублением заключается в том, что на рисунке 5 показаны меридианные линии крайних горизонтальных
поперечных сечений предыдущих рисунков, которые предполагалось изобразить. Углубление и пробка
немного больше, чем коррекция с той же осью и теми же концевыми заземляющими поперечными сечениями
углубления, тогда как для центрального поперечного сечения рисунок 6 является модификацией предыдущих
рисунков. Таким образом, пробка представляет собой простое устройство, в котором пробка соответствующим
образом зацепляется с трением.
внутри своего углубления надежно удерживается. На рисунке 7 показана еще одна модификация, проходящая
через оба конца, тогда как пустое пространство, внутри которого находится усеченное кольцевое
пространство, существует между плюс коническими элементами.
На рисунке 8 показана дальнейшая модификация, в которой заглушка имеет цилиндроконическую форму.
На рисунке 9 подробно показана заглушка в соответствии с изобретением, на рисунке 10 – сверло для
углубления шпалы, на рисунке 11 – направляющая, закрепленная на обычном саморезе, на рисунке 12 –
направляющая, закрепленная с помощью болта-самореза.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 3, внутренняя поверхность углубления включает два
наложенных друг на друга усеченных конуса 5 и 6, имеющих одну и ту же ось и соединенных вдоль
параллельной окружности 7, причем угол образующей линии верхнего усеченного конуса 6 с вертикалью
меньше, чем для нижнего усеченного конуса 5.
На рисунке 4 показана пробка, соответствующая этой нише; она состоит из двух усеченных конусов 8 и 9,
соединенных вдоль параллельной окружности 11, радиус которой меньше радиуса параллельной окружности
7; радиусы верхнего и нижнего оснований 12 и 13, наоборот, больше соответствующих оснований ниши; из
рисунка 5, на котором меридианные линии двух предыдущих рисунков наложены друг на друга и построены с
использованием одной и той же оси и одних и тех же оснований, видно, что при вдавливании пробки в нишу ее
концы сжимаются или, точнее, деформируются бетоном, тогда как в ее центральной части остается кольцевое
пустое пространство 14 между пробкой и бетоном.
Форму одного из этих элементов можно упростить, используя вместо него простой конус, как показано на
рисунках 6 и 7. Я также могу заменить один из усеченных конусов цилиндром, как показано на рисунке 8, где
заглушка аналогична заглушке на рисунке 4, за исключением того, что нижний усеченный конус 8 заменен
цилиндром 10.
— Углы с осью образующих линий на вышеописанных схематических рисунках явно сильно преувеличены. Я
не показал на них ни спиральные канавки, предусмотренные в углублении и заглушке.
Напротив, на рисунках 9 и 10 показана более крупная калибровочная пробка и инструмент, используемый для
углубления в бетоне. Заглушка, изображенная на рисунке 9, состоит из нижней цилиндрической части 15 и
расположенной над ней усеченной угольной части 16. Он заканчивается верхней цилиндрической частью 17,
что облегчает его установку с помощью соответствующего инструмента. Плиточный сверло, используемое
для формирования углубления, включает (рисунок 10) две усеченно-конические части 18 и 19, расположенные
аналогично показанным на рисунке 3, и имеет верхнюю концевую цилиндрическую часть 21, которая
облегчает обращение с инструментом.
Заклепка снабжена спиральной С-образной канавкой 21, а сверло также имеет канавку 20, имеющую тот же
шаг, что и канавка заклепки; в канавку сверла вставлена стальная спираль 22, которая прочно удерживается
бетоном после его застывания, а корпус сверла извлекается путем отвинчивания. На рисунке 11 в том же
масштабе показаны все средства крепления рельсов. Рельс 23 опирается на бетонную шпалу 25 с помощью
деревянной опоры 24.
В этой шпале предусмотрено углубление, образованное с помощью описанного выше сверла. Заглушка 26,
типа, показанного на рисунке 9, устанавливается в нее после погружения в битумную замазку; она
удерживается спиральной стальной деталью 27, которая входит в зацепление с 8 канавками как самой
заглушки, так и ее углубления.
Очевидно, что заглушка надежно закреплена бетоном с обоих концов, тогда как небольшой пустой кольцевой
зазор 28 заполнен битумной замазкой, которая, таким образом, обеспечивает надежную
водонепроницаемость, а также гидравлическую и электрическую изоляцию: я ввинчиваю в таким образом
закрепленную заглушку саморез 2S, верхний конец которого обычным образом упирается в опору рельса,
которую он удерживает.
Перед закреплением винта верхний цилиндрический конец 17 заглушки отпиливается; однако, как показано на
рисунке, целесообразно, чтобы деревянный выступ выступал со стороны, противоположной основанию
рельса, и служил опорой, предотвращающей любой наклон воротника винта.
На рисунке 12 показана аналогичная конструкция, где рельс закреплен болтом-винтом 29. На этом рисунке и
на предыдущем одни и те же буквенные обозначения обозначают одни и те же детали.
При изготовлении различных деталей сверлам и пробкам придается такой размер, чтобы пробки можно было
легко вставить до тех пор, пока завинчивание почти не закончится, после чего детали постепенно
затягиваются, а деревянная пробка слегка сжимается с обоих концов.
Очевидно, что вилка отлично выдерживает нагрузки, имеющие тенденцию к:
а! отрыв спиральной стальной части, bl вызовет разрыв пробки, который предотвращается верхним и нижним
креплением, C/ отвинт пробки из-за указанного крепления 12G и прилипания битумной замазки, ---/ вызовет
утечку электрического тока и проникновение влаги из-за заполнения трещин в древесине замазкой. i25
Крепление с помощью болта с шестигранной головкой, как показано на рисунке 12, конечно, более
удовлетворительно в случае деревянной пробки, поскольку крепежные напряжения воздействуют на часть
болта, а не на основание, пересекающееся в двух точках, и радиусы оснований пробок больше, чем радиусы
углубления.
3-Устройство по п. 1 и 2, в котором меридианные линии по меньшей мере одного элемента, углубления или
заглушки, образованы участками прямых линий, причем указанный элемент 45 образован усеченными
конусами, соединенными вдоль параллельных окружностей, причем другая поверхность, при желании, может
представлять собой простой усеченный конус.
4-A модификация устройства по п. 50, в которой одна или несколько конических поверхностей вращения
заменены цилиндрическими поверхностями.
5-Устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором в заглушке предусмотрена спиральная
канавка 55, а металлическая спираль установлена в бетонной стенке углубления, причем витки этой спирали
выступают внутрь этого углубления, что позволяет навинчивать на них заглушку. 60 6-A устройство, как
указано в пункте 1 или в предыдущем пункте, заглушка которого устанавливается перед тем, как она будет
вставлена в углубление в изоляционной битумной замазке, которая под действием давления заполняет 65
пустое кольцевое пространство между заглушкой и углублением.
7. Устройство для крепления рельсов к бетонным шпалам, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи и как показано на них (если таковые имеются).
Отложено до 27 ноября 1930 года.
JOlNSONS, дипломированные патентные поверенные, 41. Сент-Винсент Плейс, Глазго, и 10.
Стаффорд-стрит, Эдинбург.
винтовая деталь. Саморез окончательно вбит в древесину, и, следовательно, исключается возможность
механического износа древесины под действием резьбы самореза. Вилка будет исправно работать после
пересылки, если её древесина останется целой.
Но если допустимо заменять заглушку по мере необходимости, то есть, как только будет установлено, что
саморез ослаб, можно использовать более простой анкерный болт с обычным саморезом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой устройство 1-A для крепления рельсов к бетонным шпалам с
помощью саморезов или болтов, ввинчиваемых в деревянные пробки, установленные в углублениях,
выполненных в бетоне, причем углубление и пробка имеют схожую, в целом, расширяющуюся вверх форму,
позволяющую вставлять пробку в углубление, причем крайние горизонтальные сечения пробки больше, чем
углубления, чтобы обеспечить надлежащее соединение с обоих концов, тогда как центральные
горизонтальные сечения больше, чем пробки, чтобы обеспечить пустое кольцевое пространство между
последней и бетоном.
2
. Устройство по п. 1, в котором штекер и углубление ограничены 1wv поверхностями вращения таким образом,
что меридианные линии штекера и углубления AРассматриваются с одной и той же осью и Redhill:
Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
а 355,609
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 7929. U cj9cI Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве).i Ноябрь. 28, 7930, MQ. 35,893 130.
Статья принята к публикации 27 августа 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс преобразования феррофосфора, богатого кремнием, в феррофосфор с высоким содержанием
фосфора, не содержащий кремния или бедный им.
Мы, I. G. FAhBENHiNDUSTRIE A:ETiwNGESELLSCHAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Griineburgplatz, Frankfurt-on-the-Main,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу преобразования феррофосфора, богатого кремнием, в
феррофосфор с высоким содержанием фосфора, не содержащий кремния или бедный им.
Железофосфор, получаемый в качестве побочного продукта при производстве фосфора из неочищенных
фосфатов термическим путем с использованием железистых исходных материалов или добавок, имеет
химический состав, который варьируется в зависимости от способа производства; в частности, сплавы обычно
получают восстановлением в присутствии кремнезема, который одновременно содержит относительно
большое количество кремния и, соответственно, меньшее количество железофосфора. Однако, поскольку
коммерческая ценность феррофосфора определяется исключительно содержанием в нем фосфора, и
поскольку во многих случаях также задано максимальное содержание кремния, полученный таким образом
фосфид железа часто оказывался неликвидным или продавался с трудом.
Уже было предложено плавить низкосортный железофосфор, получаемый в качестве основного продукта из
железной руды, трикальцийфосфата и углерода, по процессу, аналогичному первоначальному производству
сырого железа, и, следовательно, имеющий очень низкое содержание свободного кремния, с веществами,
содержащими фосфор, в частности цитратрастворимыми фосфатами, с целью получения высокопроцентного
железофосфора.
Настоящее изобретение относится к процессу, позволяющему превратить феррофосфор, в большей или
меньшей степени богатый кремнием и бедный фосфором, получаемый при испарении фосфора с
использованием железосодержащих исходных материалов или добавок, в продукт с высоким содержанием
фосфора и практически свободный от кремния.
Согласно изобретению, богатый кремнием феррофосфор, полученный в результате испарения фосфора,
если это практически осуществимо, предпочтительно в текучем состоянии, смешивают со свежими
количествами сырого фосфата, предпочтительно трикальцийфосфата, и плавят в неокисляющей атмосфере,
в результате чего фосфат восстанавливается кремнием, содержащимся в феррофосфоре. Образовавшийся в
этой реакции диоксид кремния соединяется с известью, высвобождающейся из фосфата, образуя силикатный
шлак, в то время как фосфор, высвобождающийся в элементарной форме в результате восстановления,
частично поглощается обессиленным железофосфором, одновременно увеличивая концентрацию фосфора в
этом сплаве, и частично выходит в элементарной форме 70 и конденсируется вне печи известным способом
или сжигается с образованием фосфорной кислоты.
Поскольку феррофосфор, служащий исходным материалом в описанном здесь процессе, уже был расплавлен
в присутствии фосфатов, следует предположить, что он находился в состоянии равновесия по содержанию
кремния и фосфора, что исключало бы любое восстановительное действие кремния на дальнейшие
количества фосфата. Поэтому удивительно, что относительно небольшое содержание кремния в таком
феррофосфоре достаточно для обеспечения плавной и практически количественной реакции с добавленным
фосфатом, причем реакция начинается примерно при 14500 °C и быстро и полностью протекает в диапазоне
от 1500 до 16000 °C. Поскольку в реакции не образуются газы, разбавляющие пары фосфора, в печи
поддерживается очень высокое парциальное давление фосфора, в результате чего десилицированный
фосфид железа демонстрирует ранее недостижимые концентрации фосфора, которые могут достигать 30%.
Смешивая феррофосфор и фосфат в подходящих пропорциях, можно, даже при одновременном введении
феррофосфора в различные соединения, различающиеся содержанием фосфора и условиями образования,
получить сплав однородной природы, богатый фосфором и бедный кремнием.
Было установлено, что для плавного и быстрого протекания реакции целесообразно использовать фосфат
кальция в избытке (например, примерно на 50%) по сравнению с количеством, теоретически необходимым
для окисления кремния.
Разделение высокофосфорного железа от одновременно образующегося силикатного шлака происходит
чисто благодаря значительной разнице в удельной плотности двух фаз, так что железофосфор и шлак можно
раздельно отливать из печи.
ПРИМЕРЫ.
Соседние файлы в папке патенты