Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10191
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355756A
[]
R LORv -cOpY
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент была подана.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 26, 1929. 355,756 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 19, 1930, № 5552/30, Полный комплект не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приводной механизм для столов строгальных и аналогичных станков.
Я, Шарль Бертриез, проживающий по адресу: улица 44, Лафайет, Париж, Франция, швейцарского
производства, и я, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом это должно
быть выполнено, в частности, на противоположной стороне этой кровати.
В сопроводительном рисунке в более или менее схематичной форме представлено следующее утверждение:
В настоящее время привод столов строгальных станков осуществляется либо с помощью изобретения 55,
либо с помощью зубчатой рейки с червяком, либо с помощью гайки (Рисунок 1 — вид сверху, а Рисунок 2 —
вид в поперечном сечении) с большим зубчатым колесом на горизонтальной оси, перпендикулярной оси
станины. Рабочий стол строгального станка имеет форму полого корпуса с продольными и поперечными
стенками, соединенными в верхней части перемычкой, содержащей обычные пазы для крепления заготовок;
Нижняя часть, включающая в себя два продольных направляющих, приводит к серьезному снижению
эффективности, независимо от 65% эффективности, обусловленному трением в пространстве между стенкой
и внешним пространством, а также потерями от большого количества межосевых связей по всей длине стола
и обработанных промежуточных шестерен и валов, которые несут их.
Этот недостаток до сих пор считался неизбежным. Угол c, одна из ветвей которого имеет форму 70°,
закреплен на рабочем столе, а другая вертикальная ветвь срезается в зубчатой рейке c'. Настоящее
изобретение относится к механизму, позволяющему устранить этот недостаток путем уменьшения формы до
стойки c'. Станина b этого станка с минимальным количеством приводных строгальных станков образована
продольными элементами, не препятствующими жесткому расположению стенок станины, и обеспечивает
доступность станка, а также соединена в верхней части перегородкой, одновременно обеспечивая
максимальную жесткость станины по всей ее длине и исключая любое смещение станины. Два плоских
продольных направляющих, имеющих тенденцию к подъему стола во время обратного хода, отлиты с
фланцем, расположенным под прямым углом, и интегрированы с корпусом станины. Этот приводной
механизм состоит из детали, обработанной таким образом, чтобы соответствовать продольной
направляющей с вертикальными зубьями, закрепленными ниже направляющих стола.
Стол и зацепление с горизонтальной перекладиной с прямыми зубьями между двумя направляющими
шестернями, установленными на верхнем конце направляющих bl, являются неотъемлемой частью
вертикального гнездового вала, установленного вертикально в станине, d расположенного на центральной
линии станины 85, проходящего через центральную продольную плоскость и в котором он установлен в
вертикальной плоскости или параллельно последней и соединен коническими шестернями с горизонтальным
концом зацепляющего вала, направленного под определенным углом к рейке c', а на его нижнем конце
относительно центральной продольной плоскости — конического колеса c2, зацепляющегося с конической
шестерней 90 M станины и несущего с одной стороны шестерню f; последняя установлена на горизонтальной
станине обычными быстросъемными и свободносъемными шкивами zontal вал g, направленным косо
относительно центральной продольной плоскости станины строгального станка; Последний несет на одной
стороне станины обычные шкивы, а именно свободные шкивы gl g2 и быстросъемные шкивы g3 g4,
соответствующие соответственно прямому и обратному ходам стола.
Эти шкивы соединены ремнями с противовесом /L, расположенным также под углом 10° по отношению к
центральной продольной плоскости станины строгального станка со стороны, противоположной шкивам 1' go
g5 g4.
Этот промежуточный вал, в свою очередь, соединен с необратимым двигателем (не показан) для
непрерывного или переменного тока посредством открытых и перекрещенных ремней или, в некоторых
случаях, посредством открытых ремней 61, на которых шкивы затем закреплены на двух разных валах, один
из которых соответствует режущему механизму, а другой — обратному, причем соединение этих двух валов
осуществляется с помощью прямозубых шестерен.
Вместо того чтобы располагать вал, несущий ведущие шкивы, а также контрвал под углом относительно
центральной продольной плоскости станины, их можно также располагать всегда горизонтально, но под
прямым углом относительно этой центральной продольной плоскости станины, не отклоняясь от принципа
изобретения.
— В дополнение к указанным выше преимуществам, конструкция, являющаяся предметом изобретения,
позволяет практически неограниченно изменять приводную мощность стола путем простой замены двух
конических колес e2 и f.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355757A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): январь. 14, 1930. 35 5, 7 57( -;;:s Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 19, 7930. № 5574/30.
Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к петлям или связанные с ними.
Мы, GUISEPIPE LUNETTA CERAMiv, Sub- Fig. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 на Fig.
3 с частями, показанными на одном из ключевых объектов Соединенных Штатов Америки, и DOMENICA
Lauzzi, - Fig. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на Fig. 2, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
чтобы более четко проиллюстрировать конструкцию устройства, установленную в следующих Fig. 5
представляет собой горизонтальный разрез. Поперечный разрез, снятый в точке непосредственно над
отметкой 60.
Данное изобретение относится к новой усовершенствованной петле с кулачком на запорном кольце для двери
или аналогичного устройства. На фиг. 6 показано горизонтальное поперечное сечение затвора, и это
основной объект изображения, сделанного непосредственно над защелкой. Изобретение обеспечивает
средства, с помощью которых дверь может быть заперта таким образом, чтобы она не открывалась за
определенную желаемую точку. На фиг. 7 показано частичное перспективное изображение 65. Запорное
кольцо.
Таким образом, изобретение предусматривает, что на чертежах, в качестве справочных материалов, обычные
цепи и другие элементы обозначены как детали.
Устройства для удержания двери в открытом положении. Обращаясь к чертежам, дверь 10 слегка приоткрыта,
чтобы жильцы дома или квартиры могли общаться с человеком снаружи, но предотвращает проникновение
человека снаружи. Все петли А относятся к одному типу, поэтому описания одной петли будет достаточно для
всех остальных.
доступ в дом или квартиру. Каждая петля А включает в себя створки 12 и 13, имеющие особую защелку,
которая будет описана позже, и предназначенные для обеспечения средств, с помощью которых дверь может
быть надежно зафиксирована в любом желаемом положении. Это еще одна цель изобретения, которая
заключается в обеспечении возможности соединения двери с помощью штифта или петли 14. Еще одной
целью изобретения является обеспечение возможности автоматического закрепления элементов 15, 16 и 17
на листе 12 с помощью расположенных на расстоянии друг от друга трубчатых элементов. Эти трубчатые
элементы, закрывающие дверь после того, как она была однажды открыта, могут быть выполнены отдельно и
затем прикреплены к створке, или же они могут быть неотъемлемой частью самой створки, изогнутой в
круглую форму, как это обычно бывает в петлях обычного типа. Это еще одна цель изобретения. Трубчатый
элемент, управляемый снаружи двери и имеющий выступы 15 из нижней периферии, не может быть выбран
таким образом, чтобы стать неработоспособным снаружи. Трубчатый элемент имеет кулачковый выступ 18.
Целью моего изобретения также является обеспечение средств, позволяющих устранить наличие запорных
планок и устройств, как показано на фиг. 4, в частности, запальных планок и устройств, обычно используемых
на одной из трубчатых дверей гаража 16 и 17. Трубчатый элемент 17, адаптированный для двойных дверей
гаража 17, обычно используемых в конструкции, может быть вставлен и надежно закреплен с помощью пайки
или других средств крепления. На фиг. 1 показан частичный вид трубчатого элемента 19, нижний конец
которого имеет дверцу с соответствующей дверной коробкой, демонстрирующую его трубчатую форму, чтобы
он входил внутрь трубчатых элементов 16 и 17, а на верхнем конце [P ice' - - lor ftetblrmebr 6ad1 n 355,757]
имеется выступающий наружу выступ, который ограничивает движение указанного трубчатого элемента 19
вниз в элементы 16 и 17, и на расширенной верхней части каждого элемента 19 предусмотрена
направляющая кулачка 21 для цели, которая будет описана позже. Из пунктирных линий на трубчатом
элементе 19 на фиг. 4 видно, что трубчатый элемент 19 не доходит до дна трубчатых элементов 16 и 17.
Трубчатый элемент 16 снабжен на своем нижнем конце — со стороны, противоположной выступу 18 в
трубчатом элементе 15 j5, — кулачковым выступом 22.
Лист 13 шарнира снабжен на верхнем конце предпочтительно трубчатым элементом 23, который закреплен и
сконструирован примерно так же, как трубчатые элементы 15, 16 и 17. Трубчатый элемент 23 имеет
вращательно закрепленное в нем стопорное кольцо 24, имеющее ту же форму, что и трубчатый элемент 19.
Однако, поворотный элемент 24 дополнительно снабжен стопорным выступом 25, выступающим вбок из его
расширенной части, а нижний уменьшенный концевой фитинг внутри трубчатого элемента 23 снабжен
резьбовым отверстием 26, в которое ввинчивается болт 27, имеющий головку 28, которая может иметь любую
желаемую конфигурацию и, как правило, предпочтительно представляет собой гайку-барашек. Болт 27
проходит через паз 29, выполненный во внешней трубчатой детали 23.
Разумеется, следует понимать, что паз 29 может быть расположен на трубчатом элементе 24 вместо
резьбового отверстия 26, и резьбовое отверстие 26 для удобства будет предусмотрено во внешнем
трубчатом элементе 23. Иными словами, паз и резьбовое отверстие на трубчатых элементах 23 и 24,
соответственно, могут быть взаимозаменяемы, и устройство будет работать одинаково хорошо и с такими
изменениями.
На верхней поверхности стопорного кольца 24 имеется кулачковая направляющая 30, которая
взаимодействует с кулачковым выступом 18 на трубчатом элементе 15. На нижней поверхности трубчатого
элемента 23 имеется кулачковый выступ 31, предназначенный для перемещения по направляющей кулачка
21 на трубчатом элементе 19, который закреплен в трубчатом элементе 16.
«На нижней части листа 13, ниже трубчатого элемента 23, также предусмотрен трубчатый элемент 32,
аналогичный по конфигурации трубчатому элементу 23, за исключением того, что кулачковый выступ 33 в его
нижней части смещен на сто восемьдесят градусов, предпочтительно относительно положения кулачкового
выступа 31.»
Трубчатый соединитель 32 приспособлен для вращательного закрепления того, что я называю
защелкивающим кольцом 34 (за неимением лучшего названия). Защелкивающее кольцо 34 показано в
положении пунктирными линиями на рис. 4, а в перспективе, удаленном от него, показано справа на листе 13
сплошными линиями. Запорное кольцо или трубчатый элемент 34 имеет ту же конфигурацию, что и стопорное
кольцо 24, за исключением того, что на нем отсутствует стопорный выступ 25, а направляющая кулачка 35
снабжена запорным углублением 36, показанным более подробно на рис. 7. Трубчатый элемент 75 32
снабжен пазом 29, а запорное кольцо 34 снабжено резьбовым отверстием 26, аналогичным стопорному
кольцу 24. Взаимодействуя с пазом 29 и резьбовым отверстием, находится резьбовой болт 27 с головкой 28,
который действует так же, как и ранее описанный болт 27, и имеет ту же конструкцию. В этом случае также
очевидно, что паз 29 и резьбовое отверстие 85-26 могут быть взаимозаменяемы, как описано.
Кулачковый выступ 22, расположенный на трубчатом элементе 16, предназначен для перемещения по
направляющей 35 на запорном кольце 34, и для фиксации двери в любом желаемом положении можно
отрегулировать запорное углубление 90 36, и когда выступ 22 входит в это углубление, он предотвращает
автоматическое закрытие двери и удерживает дверь в запертом положении. В этом случае дверь, разумеется,
не заперта, а лишь зафиксирована на защелке, чтобы предотвратить ее автоматическое закрытие.
Выступ 33 на трубчатом элементе 32 расположен примерно на сто восемьдесят 10 градусов относительно
положения выступа кулачка 31, предусмотренного на трубчатом элементе 23.
Выступ 33 предназначен для перемещения по направляющей 21, расположенной на трубчатом элементе 19,
который закреплен в ранее описанном трубчатом элементе 17. К нижней части трубчатого элемента 17 шарик
37 закреплен любым желаемым способом.
Это стандартная конструкция, служащая декоративным элементом, а в некоторых случаях и упором для
штифта 14. Штифт 14 в верхней части может быть снабжен шариком 38, имеющим упор 39, предназначенный
для опоры на верхнюю поверхность трубчатого элемента 15.
Разумеется, очевидно, что при желании трубчатые элементы 19, 24 и 34 могут быть полностью размещены
снаружи трубчатых элементов 16, 17, 23 и 32.
Кулачковые направляющие 21, 30 и 35 (только язычки 120) имеют перепад высоты примерно в одну
шестнадцатую дюйма, однако это не имеет значения и необходимо лишь обеспечить достаточный перепад
высоты для автоматического закрытия двери. При желании можно использовать любой подходящий способ
автоматического возврата двери в исходное положение после ее открытия.
Принцип работы устройства следующий:
Трубчатые элементы 15, 16, 17, 23 и 130 2-, положение двери. На рис. 6 дверь показана открытой на
девяносто градусов, при этом выступ 22 расположен в углублении 36. Это предотвратит автоматическое
закрытие двери и удержит её в открытом положении. Разумеется, очевидно, что дверь 10 можно удерживать в
открытом положении в любой желаемой точке. Также очевидно, что петли можно адаптировать для закрытия
как с правой, так и с левой стороны. 60 В двустворчатых дверях этот тип петель особенно полезен и ценен,
поскольку он заменяет обычную стяжную планку и устраняет все неудобства, связанные с использованием
таких стяжных планок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355758A
[]
а'-"ВЕ тС'Д(
WoTE. – Заявка на патент признана недействительной.
1
. На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата начала строительства (Австрия): сентябрь.
21, 1929, 3559758 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 79, 1930. Нет, 5589/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся купальных кабинок.
Антон В.Ф. Бен, проживающий по адресу: Фельдерштрассе, 1, Вена 1, Австрия, и Вильфрид Фрасс,
проживающий по адресу: Легельгассе, 19, Вена 1, оба австрийского гражданства, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующих заявлениях: 1(1) Данное изобретение представляет собой купальное устройство,
предназначенное главным образом для небольших жилых помещений, занимающее минимальное
пространство и имеющее минимальные производственные затраты, что позволяет выполнить установку без
каких-либо строительных трудностей, а просто путем соединения входных и выходных труб.
Согласно изобретению, все части, относящиеся к сантехническому оборудованию, такие как распылители и
связанные с ними элементы, входные и выходные отверстия для горячей и холодной воды и воздуха,
поручни, подставки для ног, мыльницы и т. д., устанавливаются в ванне, которая может закрываться дверью, и
удобно изготавливаются из гофрированного листового железа, так что сборка всего сантехнического
оборудования может быть произведена по частям на заводе, а установка в домашних условиях
осуществляется путем простой сборки и подключения труб.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
Купальная кабина представляет собой оболочку из гофрированного железа 1, на передней стороне которой
расположена запирающаяся дверь с открывающейся внутрь дверной перегородкой 2, и которая закрыта
потолком 3 и полом 4. Пол 4, в самой глубокой части которого имеется слив, поддерживает решетку 5. На
потолке 3, оснащенном обратным клапаном 6, расположен распылитель 7, а с внутренней стороны корпуса из
гофрированного железа расположен ручной распылитель 8 вместе с смесительной батареей 9. Подставка для
ног 10, опорные стержни 45 11 и мыльница 12 завершают конструкцию. Дверь, створка 2, может быть
снабжена вентиляционными прорезями 13 снизу и стеклянными окнами -14 сверху.
Как уже упоминалось, купальная кабина 50 изготавливается на заводе в собранном виде и поставляется в
готовом к использованию виде. Монтаж легко осуществляется в любом месте, и необходимо лишь выполнить
соединения с входом и выходом воды, а также соединение воздушного или запорного клапана 6 с выходным
отверстием для воздуха. Автоматический водонагреватель можно установить снаружи кабины, прислонив его
к стене.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355759A
[]
v КОПИЯ
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент была подана.
[1'
Этот документ показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
просмотра inspect-io7i в соответствии с
Раздел 91 (3) -(а) Закона tsPATENT S-PECIFICATION J.onvefitidfiDate (Франция): фев.
79, 1929. 35 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 7530. Нет, 5674 -
Coonglpete-not-Accepted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования лопаток для турбин высокого давления Fludd или относящиеся к ним.
/30.
Мы, Люси Энни Барн Рато, Марселл Элис Жоркетт Маргоноблемер и Алексис Жан Огюст Рато, проживающие
по адресу: 10b78, авеню Элис Реклю, Париж, Франция, граждане Французской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам крепления лопаток паровой или газовой турбины к ободу
ротора. Целью изобретения является повышение сопротивления как основания лопастей, так и обода ротора,
в частности, при вращении ротора с высокой периферийной скоростью.
Согласно изобретению, лопасть включает в себя основание, радиально разделенное на две или более
частей, имеющих боковые поверхности, прямые в радиальном направлении, причем ширина каждой части
меньше в направлении центра ротора, а ширина ротора увеличивается в соответствии с каждой частью.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления
изобретения: на рисунке 1 показан вид сбоку трех лопаток турбины в направлении оси турбины, одна из
лопаток частично видна в разрезе, а другая – в отсеченном виде; на рисунке 2 показан разрез лопатки и
периферийной части ротора в осевом направлении; на рисунке 3 показан частичный разрез в том же
направлении модифицированной формы концевой части лопатки; и на рисунке 4 показан вид множества
концевых частей лопаток, аналогичных изображенным на рисунке 3, в направлении оси турбины.
На рисунках 1 и 2 каждая лопатка a, a или a2 снабжена концевой частью или опорой 4, разделенной на две
части c, c', вставленные в обод или периферийную часть f/l ротора турбины D riee 1 -'. Внешняя часть c имеет
большую ширину, чем часть c, расположенная ближе к центру ротора, при этом боковые поверхности каждой
части прямые в радиальном направлении. Внешняя часть b обода, соответственно, имеет меньшую толщину,
чем часть b', расположенная ближе к центру.
-Деталь c крепится к детали b с помощью заклепки d, а деталь c' к детали bW — с помощью заклепки d'.
Несмотря на то, что толщина bl больше, чем толщина b, ротор при этом не становится тяжелее. Нагрузка на
лопасти а. а.
а) под действием центробежной силы равномерно поддерживается двумя заклепками d ci'. Нагрузка, которую
должна выдерживать каждая часть лопасти, составляет примерно половину нагрузки, вызванной
центробежной силой, а ширина, равная e в части c, уменьшается в части c' до e', что составляет примерно
половину от e.
Если толщина ободка части b составляет примерно -2t e', то толщина ободка части bl будет примерно 2 f или
e.
Когда центробежная сила очень велика, например, когда лопатки очень длинные в радиальном направлении,
лопатки могут быть снабжены несколькими опорами, как показано на рисунках 3 и 4, причем каждая опора
имеет две части разной ширины c c' g g' h h'. Заклепки d d' i i1 двойные, что уменьшает нагрузку на каждую из
них и освобождает большую полезную площадь поперечного сечения на ножках лезвия и ободках.
Вышеописанное крепление может быть перевернуто, при этом основание лезвия будет иметь форму вилки,
охватывающей обод. В результате развилка будет иметь ветви, состоящие из двух частей, причем внешняя
часть будет толще, чем часть, расположенная ближе к центру.
Ротор будет иметь две части обода соответствующей ширины, причем их расположение будет таким же, как
если бы на чертежах b bi были опорными частями лопасти, а c c' — частями обода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 355,759 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355760A
[]
-"i 1 & _ V/ i-a '.
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (Франция): февраль. 79, 7929.
355,76G Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19,1930. Нет, 5615/30.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Усовершенствования лопаток для турбомашин или относящиеся к ним.
Мы, компания SOCIET RATEAU, расположенная по адресу: 40, Rue du Colisde, Paris, France, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лопаткам турбомашин, которые генерируют или получают энергию. Согласно
данному изобретению, угол выхода лопатки в случае генераторной машины (или угол входа в случае
приемной машины), если в каждой точке произведение ее касательной и расстояния указанной точки от оси
увеличивается от периферии к ступице, может быть равен или превышать 90°. В генераторной машине это
увеличение обеспечивает приблизительно постоянное значение давления по всей площади выходных
отверстий ротора для равномерной выходной мощности на единицу поперечного сечения ротора, или, в
приемной машине Турбо, одинаковую мощность, поглощаемую на единицу поперечной поверхности ротора.
На прилагаемых чертежах, относящихся к генераторной машине, на рисунке 1 показана диаграмма скоростей
в точке -x-t лопаток ротора генераторной машины с кольцевым расположением лопаток, а на рисунке 2 —
кривая давления, создаваемого ротором такого типа, в зависимости от расстояния r (по абсциссам) от оси. На
рисунках 3 и 4 показаны диаграмма и кривые, соответствующие диаграммам на рисунках 1 и 2, ротора
согласно изобретению, а рисунок 5 представляет собой перспективный вид одного из вариантов
осуществления нового ротора.
В существующих осевых роторах с лопастями винтовой конструкции диаграмма скоростей (рис. 1) на
расстоянии r от оси, или радиа, представлена в виде хорошо известного треугольника, стороны которого
обозначают угловую скорость в момент времени uLndepr consedleration, Uco r (где [Price 1 f-1 Lr — угловая
скорость вращения, которая для простоты принимается равной единице), относительную скорость W по
отношению к лопасти A и абсолютную скорость v. Угол P — это угол выхода лопаток; at — тангенциальная
составляющая абсолютной скорости v, а b — её осевая составляющая. 55 В результате кривизны спирали
произведение r t g остается постоянным в известных роторах, поскольку высота ON (рис. 1),
пропорциональная шагу спирали, сама по себе постоянна. Отсюда следует, что при другом значении r,
представленном OWB, значение a, обеспечиваемое OD', уменьшается с радиусом r, то есть со скоростью u.
На рисунке 1 предполагается, что выходная мощность на единицу поперечного сечения 65 ротора постоянна,
или, другими словами, что осевая составляющая b скорости v постоянна, что, очевидно, желательно получить
для достижения максимальной выходной мощности машины.
70 Как показано на рисунке 2, давление, создаваемое осевым ротором винтовой конструкции, уменьшается с
радиусом r, и в напорном трубопроводе невозможно установить среднее давление без потерь и вихрей, что
приводит к снижению эффективности.
Этот дефект, по сути, исправляется сам собой автоматически за счет изменения осевой составляющей b
скоростей. Короче говоря, из рисунка 1 видно, что если осевая скорость b, изображенная в точке D'C", меньше
среднего значения D'C' по направлению к оси, то компонент a, представленный OWD', увеличивается по
отношению к значению в точке OYD, и, наоборот, уменьшается по направлению к периферии, если осевая
компонента b увеличивается. Однако компенсация может быть лишь частичной, и, с другой стороны, это
приводит к изменению объема производства на единицу продукции на 90% вдоль радиуса.
Согласно изобретению, лезвие aesi.rn устраняет это неудобство. Произведения T t g P, представленные на
рисунке 3 символами ON, ON', /I1_, i1 2- 355,760, увеличиваются при уменьшении радиуса от OB до OB1. В
рассматриваемом примере это произведение увеличивается, во-первых, от периферии к центру, до
бесконечности в точке, где угол 8=90°. За этой точкой оно становится отрицательным, а затем снова
увеличивается таким образом, что его значение было бы равно нулю, если бы лезвие простиралось до самого
центра.
Изменение угла 8 основано на условии u a = const, которое, таким образом, может быть реализовано. На
рисунке 4 показано изменение r tg P3 в зависимости от радиусов r, при этом давление, представленное f a,
остается постоянным, а g — ускорение свободного падения.
На рисунке 5 показан внешний вид ротора с девятью лопастями в соответствии с новой конструкцией, и видно
существенное изменение в областях лопастей вблизи ступицы и резкую кривизну задней кромки, в то время
как передняя кромка остается прямой.
Сравнительные испытания доказали, что новая конструкция действительно обеспечивает повышенную
эффективность и, прежде всего, увеличение производительности на 10-15%.
Новая конструкция в равной степени применима ко всем роторам смешанного типа, у которых выходная
поверхность не перпендикулярна и не параллельна оси вращения: то есть ко всем роторам, которые не
являются чисто осевыми или чисто центробежными. Аналогичное устройство применимо к осевым
турбомашинам приемного типа, таким как так называемые винтовые гидравлические турбины, но на кромке,
где вода поступает в подвижную лопатку, а не на выходной кромке.
Известно, что способность лопаточного блока турбины поглощать энергию выражается произведением ua
скорости u, с которой этот блок приводится в движение, и тангенциальной составляющей a 4, абсолютной
скорости на входе, при условии, что скорости на выходе являются осевыми. Поэтому можно повторить
сказанное в отношении генераторных машин, но в данном случае, рассматривая только переднюю кромку, а
не заднюю. И здесь, если предположить, что диаметр ступицы мал по сравнению с диаметром ротора на
конце лопаток, то обычно бывает так, что лопатки должны быть изогнуты вблизи указанной ступицы в
направлении, противоположном направлению движения воды на входе, — как уже упоминалось, в
исключительных случаях в случае генераторных машин. 60 После того, как мы подробно описали и
определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355761A
[]
Примечание. Приложение aas Vbeeo30e voi p
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): февраль. 22, 1929. 3 5 76 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 20, 1930. № 5681/30.
Полная версия не принята.
Соседние файлы в папке патенты