Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10191
.pdf
355,771 № 6078 / 30.
Усовершенствования в производстве смешанных нитей из искусственного шелка и других текстильных
изделий или относящиеся к нему.
Мы, компания CoMPTOIR DE L'NDUSTRIE LirNIbnn, расположенная по адресу: 9, rue d'Uzes, Paris, France,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что смешанные или комиодные подкладочные нити, изготовленные обычными методами
путем сочетания искусственного шелка и других текстильных волокон, плохо ведут себя под воздействием
определенных внешних факторов, особенно влажности. Эти дефекты проявляются даже после
непродолжительного хранения (блестящие нити), и особенно в процессе обработки тканей, изготовленных из
этих нитей, таких операций, как выщелачивание, хлорирование, подкисление, окрашивание и тому подобные.
Искусственный шелк и другие текстильные материалы ведут себя совершенно по-разному в процессе этих
обработок. В конечном итоге, ткань, трикотаж, отделочные материалы и тому подобное, смешанная пряжа
деформируется неравномерно, теряя свои качества.
Влажная обработка оказывает особенно сильное воздействие на искусственный шелк, и в частности на
30-ниточный овискозный шелк, снижая его диизотропную стойкость, повышая остаточную эластичность и
вызывая заметное и очень быстрое неизотропное расширение (различное в разных направлениях).
Изобретение состоит, с одной стороны, в использовании этих двух последних свойств для того, чтобы пряжа
из искусственного шелка обладала, с точки зрения эластичности и расширения, свойствами, максимально
приближенными к свойствам текстильных материалов во всех состояниях, с которыми она будет в конечном
итоге связана; и, с другой стороны, в применении способа соединения искусственного шелка с другими
текстильными материалами, отличного от обычных методов.
Обычно для производства смешанной пряжи используются два основных метода. Один из способов
заключается во введении произвольного количества подходящих прерывистых волокон искусственного шелка
и другого текстиля или других текстильных материалов в неоднородную ровницу; затем эта ровница
обрабатывается обычным способом на прядильной машине.
Второй способ заключается в раздельном прядении искусственного шелка и другого текстиля или других
тканей, а затем в формировании путем удвоения сложной пряжи, включающей определенное количество
элементов, уже спряденных (а иногда и удвоенных) из искусственного шелка и другого текстиля или других
тканей.
Способ комбинирования волокон, используемых согласно изобретению, заключается в добавлении на
прядильную машину непрерывных волокон искусственного шелка, уже спряденных и скрученных, к ровнице,
состоящей из непряденных волокон другого текстильного материала (или нескольких текстильных
материалов), и в прядении полученной таким образом композитной ровницы.
Процесс согласно изобретению заключается в пропускании через прядильную машину ровницы, состоящей из
непряденых волокон текстиля (или нескольких сопутствующих текстильных материалов) и волокон
искусственного шелка, уже спряденных, и в прядении всей этой массы, при этом шелковые нити путем
влажной обработки доводятся до желаемого состояния пластичности в момент операции прядения.
В соответствии с изобретением, влажная обработка, которой должны подвергаться искусственные шелковые
нити (и особенно вискозные), проводится непосредственно перед операцией прядения. Его можно наносить
непосредственно на волокна искусственного шелка только путем пропускания их через ванну, содержащую
обрабатывающую жидкость, или между подушечками или валиками, пропитанными этой жидкостью, таким
образом, чтобы увлажнить указанные волокна непосредственно перед их введением в ровницу вблизи
подающих валков и перед ними. Другие текстильные материалы также могут быть пропущены через эту рейку.
Искусственный шелк может быть дополнительно пропитан жидкостью косвенным способом путем придания
непряденой ровнице свойств сопротивления и эластичности через ванну или путем придания им свойств
искусственного шелка.
между подушками или валиками, содержащими «подходящую жидкость», и затем добавляя к ней выбранные
в каждом из этих случаев увлажненные ровничные волокна искусственного шелка в диапазоне от 0 до 50
процентов. (33 в сухом состоянии перед поставкой. Смешанные нити, полученные в результате применения
описанного выше процесса, впитывают жидкость и сохраняют свой внешний вид и достигают желаемого
состояния пластичности, хотя они были произведены исключительно с использованием «подходящей
жидкости для прядения». В особом случае, когда в состав пряжи входит особенно благоприятный
искусственный шелк, для этой цели используются ткани, ткани, отделочные материалы и существующие
установки мокрого прядения. Жидкость, используемая для придания искусственным шелковым волокнам
желаемой пластичности, может быть, таким образом, обработана механическим способом без вреда для
тканей, тканей, отделочных материалов и существующих установок мокрого прядения.
возможно, смесь спирта и воды. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также
то, каким образом его следует получить, можно добиться определенных особых эффектов, связанных с
разбавленным спиртом и смесью спирта, и выяснив, что определенные особые эффекты могут быть
достигнуты путем выяснения природы этого изобретения и способа его применения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355772A
[]
I- через 1 с D
" kI i V COpY WoM: Заявка на патент признана недействительной."
На этом печатном издании представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 1 октября. 17, 1929, K 355,772 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 24, 1930. № 6100/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм с болтами и гайками.
Я, Андре Поль Буиссет, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 1, Route de Prix,
Mezieres (Ardennes), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к болто-гайковому механизму, включающему две болтовые секции или
элемента с резьбой, направленной в разные стороны, при этом нормальная секция одного болтового
элемента представляет собой сектор окружности, а нормальная секция другого элемента представляет собой
дополнительный сектор той же окружности, причем два элемента наложены друг на друга, образуя болтовое
устройство круглой формы, и гайку, установленную на болтовых элементах и снабженную двойной резьбой,
соответствующей резьбе болтовых элементов.
В результате такой конструкции при повороте гайки на один полный оборот вокруг болтов происходит
относительное смещение последних на расстояние, равное сумме шагов их болтов. Эти предложения,
очевидно, могут быть любыми по желанию.
На прилагаемых чертежах изображен болто-гайковый механизм согласно изобретению, в котором:
На рис. 1 представлен продольный разрез механизма, на рис. 2 — поперечное сечение по линии AS-B на рис.
1, а на рис. 3 — поперечное сечение по линии C-D на рис. 1.
Изображенная конструкция включает в себя болт 1, болт 2 и гайку 3.
Элементы 1 и 2 образуют два взаимодополняющих сектора общей окружности (рис. 2) и располагаются один
над другим, образуя круговое болтовое устройство, линии разделения элементов 4 и 5, очевидно, могут быть
выполнены в соответствии с требуемыми параметрами (прямая, ломаная, изогнутая и т. д.).
Поверхности разделения болтовых элементов [Цена 1]-] параллельны оси 7 круглого болтового устройства,
имеющего диаметр 6.
Предпочтительно, чтобы элемент 1 имел правую резьбу с шагом, скажем, p, а элемент 2 — левую резьбу с
шагом, скажем, p'.
Гайка 3 имеет двойную резьбу, так что она может навинчиваться на деталь диаметром 6, имеющую правую
резьбу с шагом p, а также на деталь диаметром 6, имеющую левую резьбу с шагом pg'. В результате гайка 3
может быть навинчена на круглое болтовое соединение, образованное расположенными рядом элементами 1
и 2. Если предположить, что в положении, показанном на рисунке 1, элементы 1 и 2 не могут вращаться, но
могут свободно скользить, а гайка 3 не может перемещаться вбок, но может свободно вращаться вокруг оси 7,
то становится ясно, что при повороте гайки 3 в направлении, указанном стрелкой 8 (по часовой стрелке),
элемент 1 с правой резьбой сместится влево, а элемент 2 с левой резьбой — вправо.
Таким образом, оба элемента будут испытывать относительное скользящее движение, равное pi + p' за один
оборот гайки 3.
Следует понимать, что если один из элементов, например, 1, неподвижен, то есть не может перемещаться
вбок, и если гайка 3 не может вращаться, то последняя при вращении элементов будет смещаться на p при
каждом вращении элементов, то есть на величину, равную шагу неподвижного элемента, а другой элемент с
шагом p будет смещаться на p' относительно гайки, то есть на p+pl относительно неподвижного элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355773A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
i,,it'er Раздел 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Польша): февраль. 23, 1929. 3X5,773 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). Февраль. 24, 7930, № 6102/30.
Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стена для сейфов, прочных ткацких станков и тому подобного.
Я, ЛЕОКС ТОБОЛАЕВСИ, из Бродницы, Польша, гражданин Польши, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к противовзломной стене для сейфов, хранилищ и
тому подобного, целью которой является сделать невозможным прорезание стены с помощью режущих
инструментов или кислородного пламени. Эта цель достигается за счет того, что любое несанкционированное
вмешательство в эту стену будет сопровождаться опасностью гибели человека, пытающегося проникнуть
внутрь, и одновременно с этим будет выдан сигнал тревоги.
Согласно изобретению, противовзломная стена имеет множество отверстий, расположенных с
нерегулярными интервалами и под разными углами, в которые вставляются патроны, закрепленные с
помощью заглушек или заполнительных элементов. Подобную стену можно также использовать в качестве
защитного кожуха для обычного сейфа, уже имеющегося в использовании. Преимущество этой стены в том,
что снабженные ею патроны при взрыве не разрушают офисное оборудование, среди которого она
установлена, как это происходило с предыдущими сейфами, стены которых были заполнены порохом или
другими взрывчатыми веществами.
Более того, сложно сделать эту стену настолько безопасной, чтобы она разрушилась при необходимости, как
это было в случае с сейфами, оснащенными сигнализацией Man elec3 trio.
Один из вариантов исполнения защитной от взлома стены сейфа согласно данному изобретению
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой продольный
разрез части стены, а фиг. 2 — продольный разрез автомобильного холодильника в большем масштабе.
Броневая стена 1 из железа снабжена изнутри отверстиями 2, достигающими определенной глубины,
расположенными с неравномерным интервалом и под разными углами к поверхности стены. На небольшом
расстоянии от внутренних открытых концов указанные отверстия имеют больший диаметр и, таким образом,
образуют углубление 7. В эти отверстия вставляются 3 патрона, которые не полностью заполняются,
поскольку расположены под углом к поверхности стенки. Каждый картридж 3 снабжен соответствующей
теплоизоляцией, чтобы предотвратить его повреждение.
В случае возникновения пожара он обязательно взорвется. Свободные пространства 4 в отверстиях 2
заполняются пробками или клиньями 5 в виде цилиндров со скошенными краями. Внутренняя поверхность
стены, включая торцы отверстий, покрыта второй стальной стенкой или облицовкой 6, которая имеет
меньшую толщину, чем наружная стена 1, и крепится к последней винтами 8.
Патрон, изображенный на фиг. 2, представляет собой оболочку 9, снабженную фланцем 10 на заднем конце и
предназначенную для размещения снаряда 12. Снаряд наполнен порохом 11. Стальной снаряд 12 пробит
вдоль канала ствола 13, в котором расположен взрыватель или пороховая цепочка.
В носовой части снаряда выдолблено углубление 14 для размещения оболочки 15 с капсюлем. Сама крышка
16 образует защитный кожух и плотно прилегает к контейнеру 15.
Если взломщик атакует стенку сейфа кислородным пламенем или каким-либо острым предметом, капсюль
послужит детонатором для взрывателя и вызовет взрыв патрона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
Т состоит в следующем: 1. Противовзломная стена для сейфов, хранилищ и тому подобного, состоящая из
отверстий, расположенных с нерегулярными интервалами и под разными углами, и патронов, вставленных в
отверстия и закрепленных в них с помощью заглушек или заполняющих элементов, которые могут иметь
клиновидную форму.
2.
Стенка, как указано в п. 1, в которой отверстия закрыты изнутри второй более тонкой стенкой или облицовкой,
прикрепленной к первой стенке. - 3. Патрон для защиты стен сейфов, хранилищ и тому подобного, - 5, в
котором снаряд имеет продольное отверстие для прохождения взрывателя и углубление в носовой части для
размещения капсюля, предназначенного для детонации указанного взрывателя.
4.
Противовзломная стена для сейфов, хранилищ и тому подобного, построенная и расположенная в основном
так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 24 февраля 1930 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355774A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ.
Данная заявка на патент R 9ERV CUPy недействительна.
На печатном изображении представлены технические условия в том виде, в котором они стали доступны для
публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a- Дата Конвенции W (Бельгия): окт. 19, 1929. Дата подачи заявления на
получение IC 9 (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1 930. № 6713130.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кузовов, фюзеляжей и других подобных конструкций транспортных
средств.
Мы, компания COM-PAGNIE COMMERCIALE:ET INDUSTRIELLE DIu LIEGE, расположенная по адресу: авеню
Луиза, 101, Брюссель, Бельгия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Королевства Бельгия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению кузовов для автомобилей, фюзеляжей самолетов и других
подобных конструкций, которые, как правило, изготавливаются из дерева, и в которых необходимо придать
панелям, составляющим часть рассматриваемой конструкции, плоскую или изогнутую форму, повторяющую
контур кузова, фюзеляжа или другой части изготавливаемого транспортного средства.
Использование пробки в подобных конструкциях уже предлагалось для того, чтобы воспользоваться
преимуществами теплоизоляционных свойств этого материала, защищающих от холода, тепла и звука. В
большинстве предложенных до настоящего времени вариантов применения использовались пробковые
пластины относительно большой толщины, которым не удавалось придать необходимую кривизну для
получения желаемого внешнего вида и эстетических характеристик.
Способ изготовления согласно настоящему изобретению также основан на использовании пробки, но
отличается от известных методов тем, что для изготовления плоских или изогнутых панелей используется
специальная композиция материала, образованная путем последовательного наложения слоев
гранулированной пробки, агломерированной под небольшим давлением, и материала, образующего
прокладку между этими слоями и предназначенного для придания всей конструкции необходимых жестких
качеств.
Материал, составляющий облицовку, может быть сформирован, в зависимости от предполагаемого
применения [Цена 11-], из многослойной древесины, гранулированной пробки, агломерированной под
высоким давлением, армированной или нет, а также из слоев металлической сетки или тонких листов
алюминия или другого подобного металла.
Использование многослойной древесины само по себе хорошо известно в конструкции кузовов автомобилей.
1
Однако, при использовании этой древесины в чистом виде, она имеет недостаток, заключающийся в
образовании трещин под краской в местах стыков, из-за чего покраска корпусов, как правило, получается
некачественной и быстро портится. Благодаря сочетанию 60 последовательных слоев гранулированной
пробки, агломерированной под небольшим давлением, с многослойной древесиной этот недостаток
устраняется, и полученные плоские или изогнутые панели обладают не только жесткостью многослойной
древесины, но и, кроме того, имеют характерные для пробки теплоизоляционные свойства и звукоизоляцию, а
также позволяют скрывать стыки, избегать щелей и принимать любую желаемую кривизну.
При практическом применении изобретения многослойную древесину, как уже было сказано, можно заменить
гранулированной пробкой, агломерированной под высоким давлением, армированной или нет, способной
придать всей конструкции жесткость многослойной древесины, сохраняя при этом относительно низкий
удельный вес, или же слоями металлической сетки или листами алюминия, позволяющими придавать
панелям самые разнообразные формы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые в качестве примеров показывают способ изготовления
материала согласно изобретению № 85: - Рис. 1 представляет собой сечение плоской панели и показывает, в
частности, способ, которым верхний слой гранулированной пробки, агломерированной под небольшим
давлением, позволяет устранить недостатки, возникающие из-за наличия соединений.
9774 На рисунке 2 показано применение шасси, которое может иметь изогнутую форму в соответствии с
изобретением. Как показано на рис. 1, составные внешние формы корпусов или других материалов,
используемых в соответствии с изобретением, для изготовления панелей для конструкции кузовов
автомобилей, фюзеляжей и т. д., особенно подходят для соединения последовательных слоев, включая
крышу, а также многослойной древесины. Замена жесткого тепло- и звукоизоляционного материала на
простой вощеный материал включает слой многослойной древесной ткани, обычно используемой для
изготовления крыши, чтобы избежать известного «барабанного эффекта», создаваемого жесткими
материалами при их использовании для строительства этой части кузова. В представленном примере
панельный изоляционный материал для простой вощеной ткани состоит из слоя многослойной древесины,
обычно используемой для изготовления крыши, расположенного между двумя слоями гранулированной
пробки, агломерированной под небольшим давлением, хотя любые слои могут быть наложены друг на друга.
Когда две похожие панели должны быть соединены, теперь, подробно описав и сформовав их таким образом,
чтобы они составляли соединение, мы выяснили природу нашего указанного внешнего смежного слоя и каким
образом: то же самое относится к пробке, которая может быть удалена путем вырезания или формирования,
мы заявляем, что то, что мы...
фрезерованием или любым другим способом, на участке, длина которого превышает определенную длину
над соединением c. С того, что 1.. В кузовах автомобилей, самолетов края полых конструкций, имеющих такую
форму, не являются прямолинейными и, предпочтительно, имеют неправильную форму. Использование для
формирования плоских или зубчатых поверхностей. Зазубренные полые, изогнутые панели из изготовленного
материала затем заполняются концентрацией последовательных слоев гранулированной пробки,
изготовленной из пробковых отходов, смешанных с клеем, агломерированным под небольшим давлением.
Этот цементирующий состав покрывает соединение материалом, используемым для заполнения швов, и
предотвращает его повреждение. Он предназначен для придания всей конструкции необходимых свойств
жесткости, в том числе и для нанесения краски.
все панели. - 2. Способ выполнения этого действия. С другой стороны, как показано на рисунке 2, когда
панель такого типа должна быть связана с вертикальным элементом, имеющим кривизну, материал,
составляющий упаковку панели, может быть образован многослойной древесиной или встроенным в
вертикальный элемент, в то время как гранулированная пробка, агломерированная под внешним слоем,
может быть завершена сильным давлением.
соответствующим образом изогнутый лист h из гранулированной пробки 3. Способ осуществления
конагломерации под небольшим давлением. Стресс композитного материала. В процессе изготовления
композита, указанного в пункте 1, характеризующегося в - материале, - последовательные слои, из которых
сформированы панели, склеиваются вместе под давлением на слои спрессованной пробки и - слои целиком -
на их поверхности, чтобы получить - металлическую сетку или листы алюминия 105 в виде твердого блока.
Слой многослойной фанеры, специально предназначенный для этой цели, имеет 4. Плоские или изогнутые
панели для корпуса придают всей конструкции необходимую жесткость, как у кузовов автомобилей и
самолетов. При желании эту древесину можно заменить фюзеляжами и другими подобными конструкциями,
состоящими из одного или нескольких слоев гранулированной пробки, характеризующихся тем, что они
сформированы из агломерированной под сильным давлением древесины, повторно агломерированной под
давлением или без него, металлической сеткой или под небольшим давлением, армированной или не
армированной листом алюминия или другого легкого металла, чередующихся со слоями 1,5-миллиметровой
фанеры, образуя таким образом композит из гранулированной пробки, агломерированной под сильным
давлением, обладающей теми же свойствами, что и эта древесина, армированная или не армированная, или
из 1,5 слоев спрессованной пробки и металлической сетки или листов алюминия или 1,5-миллиметровой
фанеры. подобно металлу, эти различные наложенные друг на друга материалы, образованные
металлическими слоями, склеенными под давлением, сетками или листами алюминия толщиной в нм,
погруженными в них, покрывают всю их поверхность.
Между слоями пробки – она обладает преимуществом пластичности и, благодаря своей устойчивости… Дата:
21 февраля 1930 года.
0o tance to extension, gives. conmposition - MEWBURN,- EBL.IS & Co., which allows to cons'iruc.- rigid panels
-70-72, Chancery Lane,- London - W.C.2, which, before being mounted. on a rigid Patent Agents.
-Редхилл - Напечатано для Hi -. Канцелярия Majesty's Stationery Office, издательство Love & Malcomson,
-Ltd.-1981.
-a 355,7741
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355775A
[]
n'SnS "C: <, "
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом рисунке представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
- Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
3,
1929, Дата подачи заявления J55,7 (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1930. № 6115/30, Мэриленд,
Полный комплект не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к горелкам Бунзена или связанные с ними.
Я, Итейманн Гутьил, проживающий по адресу: Рихард Вагнерштрассе, 5, Баден, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Что касается смешивания газа и воздуха,
горелка Бунзена работает по тому же принципу, что и струйный насос. Теория и практика, в частности
исчерпывающие эксперименты заявителя, показали, что условия смешивания газа и воздуха, а также
скорость и чистота газа, выходящего из струи, могут в значительной степени зависеть от выбора входного
отверстия смесительной трубки, следующей за струей, а также от последующего расширения смесительной
трубки при необходимости. Настоящее изобретение использует эти факты для получения новых эффектов,
которые указывают на улучшение по сравнению с ранее существовавшими горелками Бунзена.
Во-первых, начальное поперечное сечение смесительной трубки, приблизительно совпадающее с
плоскостью, в которой заканчивается струя, выбирается таким образом, чтобы возникало существенное
пониженное давление, увеличивающее скорость выхода газов из струи. Газовая струя и всасываемый воздух
смешиваются, образуя единый поток, который заполняет смесительную емкость и вдоль своего пути
испытывает повышение давления. Ввиду сравнительно небольшого начального поперечного сечения
смесительной трубки количество всасываемого воздуха относительно невелико, несмотря на сравнительно
мощное всасывающее действие.
Величину повышения давления, возникающего в смесительной трубе, можно незначительно увеличить,
удлинив ее, и в большей степени — расширив. Это повышение давления может быть даже усилено
соответствующим подбором размеров до такой степени, что в смесительной трубе ближе к ее выходному
концу возникает избыточное давление, так что смесь образует пламя, горящее особенно сжатым образом.
Однако, благодаря двум эффектам, а именно увеличению скорости потока, выходящего из струи, и
избыточному давлению смеси незадолго до прохождения через пламя, надежно предотвращается обратное
столкновение пламени со струей.
Однако возможно, что количество всасываемого воздуха в случае газа заданного состава (особенно для газов
с высокой концентрацией газов) окажется недостаточным для того, чтобы пламя стало достаточно тусклым. В
таких случаях процесс необходимо повторять, поскольку газовоздушная смесь, доведенная до определенного
давления, снова подвергается воздействию воздуха, что снова приводит к значительному снижению
давления. Этого можно достичь различными способами. Таким образом, например, вторая смесительная
трубка может быть наложена на первую, при этом начальное поперечное сечение второй будет несколько
больше, чем конечное поперечное сечение первой. В качестве альтернативы, при желании, смесительную
трубку удлиняют, постепенно увеличивая ее поперечное сечение, и в соответствующих местах стенки делают
прорези или отверстия для обеспечения притока дополнительного воздуха. Также возможно разместить
более двух смесительных трубок последовательно или предусмотреть множество рядов отверстий в стенке
смесительной трубки. Наконец, можно сконструировать единую смесительную трубку, поперечное сечение
которой попеременно увеличивается равномерно и резко, с отверстиями, расположенными в небольших
кольцевых стенках, образованных в точках резкого увеличения, для обеспечения подачи дополнительного
воздуха.
В этой конструкции может быть целесообразно, особенно с некоторыми газовыми смесями, снова увеличить
скорость смеси, сужая отдельные смесительные трубки на их концах струйным образом, и таким образом
получить сравнительно высокую скорость вблизи пламени и тем самым повысить защиту от обратного удара
пламени. Однако во многих случаях струя 1, которая сконструирована как вибрирующая струя газа или смеси
с достаточно высокой скоростью, как описано, например, в патенте заявителя № 283568, в определенной
степени в каждом случае оболочке и смесительной трубке 2, прилегающей к ней, которая сравнительно узкая
и короткая по сравнению с предшествующей ей. Если использовать обычную буровую головку Бунзена, то
последующая смесительная трубка 3 будет шире и длиннее, чем предыдущая. Воздух подается по трубе и
закрепляется там над древесиной, втягиваемой в точках 7 и 5.
Конические расширительные трубки обеспечивают постепенное увеличение ширины пламени в обоих
направлениях и гарантируют, что при каждом дальнейшем пламени, определяемом в соответствии с
расширительной трубкой, воздух может поступать в зависимости от конкретных условий.
через калиброванные щели или отверстия, затем – конструкция измерительного прибора, показанная на рис.
3, отличается от конструкции, показанной на рис. 2, в которой можно определить любое изменение, которое
происходит на концах отдельных элементов, смешивающих 80% газа. Например, если богатая жидкостью
жидкость сужается, образуя струйный поток.
Угольный газ сгорает в самой верхней точке горелки, сконструированной таким образом, и достигается
максимально возможная скорость потока газа и смеси, что удобно для измерений.
Обычный газ массой, возможно, 4000 ккал, как показано на рис. 4, вероятно, воспламенит две ступени ниже,
расположенные в выступах, в которых предусмотрены отверстия, а чистая вода, вероятно, воспламенит
отверстия, через которые проходят еще две ступени ниже. Таким образом, можно прилететь самолетом.
С помощью этого инструмента определить значение. В варианте осуществления согласно рис.
плотность газа, и, однако, можно также определить, состоит ли газ из различных веществ, например, газов,
которые легче и сложнее определить по рисунку 1. Он размещается в корпусе горелки, который крепится к
стенке печи. Диапазон измерения этого прибора распространяется на все возможные газы, служащие для
поддержки горелки. 9 С помощью адаптерного элемента 10 95 Это относится не только к иллюминатинам, но
и к небольшой смесительной трубке 2, сравнительно предназначенной для газов из горючих жидкостей.
Благодаря малому диаметру и малой длине, сжатый воздух также может быть помещен в тот же корпус струи,
и для исследования смесей воздуха с твердыми частицами порошкообразного топлива перед адаптерным
элементом 10. Адаптерный элемент 10 расположен перед 100 частицами порошкообразного топлива. Он
служит для последующего смешивания. Некоторые варианты исполнения горелки Бунзена. В этом случае
воздух может сначала поступать в соответствии с изобретением, как показано на рисунке 7, между струей и
смесительной трубкой 2, а затем также через отверстия 11 вокруг смесительной трубки 2 и на рисунке 1
схематически показано расположение.
Последовательность смешивания. В варианте исполнения, показанном на фиг. 6, используются трубки
непрерывно увеличивающегося диаметра, а на фиг. 7 показано аналогичное расположение трубок
смешивания, которые в данном случае имеют цилиндрическую форму и обозначены цифрами 2, 3 и 4. Однако
трубка смешивания 2 плотно прилегает к корпусу горелки 8, так что воздух может поступать только через 7
вместе с газом, тогда как дополнительный воздух для следующей трубки смешивания, который состоит из
адаптерного элемента 10, поступает исключительно через зазоры 5, 6 между отдельными трубками
смешивания. Газовая струя обозначена цифрой 1, а трубка смешивания 2 плотно прилегает к корпусу горелки
8, так что Ji0 воздух может поступать только через 7 вместе с газом, тогда как дополнительный воздух для
следующей трубки смешивания, который состоит из отдельного смесительного элемента 10, поступает только
через зазоры 5, 6 между отдельными смесительными трубками. - 13. - - - Газ, выходящий из сопла 1, при
желании сначала поступает в смесительную трубку фактического Dasses, а горелка, которая должна быть
размещена спереди, забирает воздух под давлением 7. Однако диаметр переходного элемента 10 может
быть обеспечен с отверстиями 14, так что дополнительный воздух может поступать внутрь.
Везде, где W20 соответствует необходимому количеству воздуха, необходимому для сгорания, должны быть
выбраны такие условия, чтобы в различных смесительных трубках поддерживалось пониженное давление.
Соседние файлы в папке патенты