Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10185
.pdf
U-образной детали, это обычно требует увеличения ширины контакта и создания разницы контактного
давления между двумя парами контактирующих поверхностей, когда контакт и его гнездо не находятся в
правильном положении.
Ограничивая места изгиба — в основном основанием U-образного элемента и нижней частью его второй
ножки, — становится возможным разместить головку контакта вне гнезда, не снижая при этом эффективности
контакта.
В соответствии с изобретением мы достигаем этого, располагая вторую ножку, нижняя часть которой изогнута
в дугу, выпуклой поверхностью вблизи центральной части дуги, обычно соприкасающейся с другой боковой
частью или находящейся рядом с ней. Когда эти детали обычно не соприкасаются, они должны быть
расположены настолько близко друг к другу, что их контакт достигается за счет движения контактных
поверхностей навстречу друг другу, которое значительно меньше разницы между шириной гнезда и
нормальной шириной контакта. Такая конструкция обеспечивает 75, что при вставке контакта в гнездо
происходит выравнивание дугообразной части на каждой U-образной боковой части без существенного изгиба
частей, прилегающих к головке или образующих ее, и оказывается значительное контактное давление 80. На
прилагаемых чертежах показаны примеры каждого из двух типов пружинных контактов, каждый из которых
выполнен в соответствии с настоящим изобретением, и оба из которых используются в соединении с
плавкими предохранителями мостового типа.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез одного типа контакта, размещенного в U-образном гнезде, причем
90-градусный разрез выполнен в плоскости, параллельной и равноудаленной от контактных поверхностей на
зажимных губках; то есть, по линии I-S B j на фиг. 2, которая представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии A-A на фиг. 1, изображенного на рисунке контакта. На фиг. 3 представлен
соответствующий поперечный разрез.
На фиг. 9 изображен альтернативный тип пружинного контакта, образованный двумя взаимодополняющими
Т-образными частями, который, однако, размещен в гнезде, по форме аналогичном показанным на фиг. 1 и 2,
а на фиг. 4 представлен перспективный и увеличенный вид контакта типа 105, изображенного на фиг. 3.
Изготовлен из одного куска листового металла. В приведенных выше примерах плавкие вырезы, в которых
используются эти контакты, обозначены на фиг. 1, 2 и 3 пунктирными линиями; — Обращаясь более подробно
к фиг. 4 и 2, жесткий разъем, закрепленный на основании 2 с помощью пружинного шплинта 3, имеет форму,
при этом внутренние плоские и 5 параллельные поверхности ножек 4 и 5 разъема обеспечивают большие
контактные поверхности.
Предусмотрен паз 6, в который может быть вставлен и зафиксирован конденсатор с помощью установочного
винта 7. Пружинный контакт 8 выполнен из цельного куска листового металла, имеющего относительно
большую длину.
Полоска с выступающим с одной стороны участком h, отходящим от средней части полоски.
Участок от b до a на одном конце полосы 125 изогнут внутрь, прилегающий участок от b до c сделан плоским,
чтобы обеспечить большую контактную поверхность, а средняя часть полосы от c до d соответствующим
образом изогнута, образуя головку 130 355 859, с помощью которой контактная часть 71 может быть
закруглена к другому стержню, который крепится к рукоятке предохранителя 9 с помощью части 1-m,
изогнутой в дугу, и установочного винта 10, который ввинчивается в отверстие в центре головки, как показано
на рисунке, остальная часть этой части имеет резьбовое отверстие. Она соответствующим образом изогнута
в точке o и имеет оставшуюся часть полосы, то есть отверстие, через которое проходит болт 15 70, идущий от
c до другого конца g, чтобы закрепить ее на рукоятке предохранителя 9.
Изогнут в форме буквы U, внутренняя сторона от d до e точно такая же, за исключением того, что она имеет
выступающую часть 16, которая соединяется непосредственно с частью головы c-d, изогнута в полоску, к
которой прикреплен концевой элемент 17. Другая часть 14 контакта точно соответствует стороне от d до e,
аналогичной за исключением того, что она имеет выступающую часть, которая соединяется непосредственно
с ухом 16, изогнутой под прямым углом к плоскости части головы c-d, изогнутой в дугу, к которой обычно
прикреплен концевой элемент 17. Две части крепятся к плоской части b-a, предпочтительно около рукоятки,
одним болтом 15, а в ее центре внешняя часть f-,q находится в положении «спина к спине», а средняя часть
U-образной формы плоская и приблизительно параллельна плоской части b-c, чтобы соприкасаться друг с
другом. В качестве альтернативы, 80 обеспечивает вторую контактную поверхность, и контакт может быть
образован из одного куска, причем часть e-f полосы между двумя металлическими элементами, как показано
на рис. 4, имеет хорошо закругленные края, как показано. Контактные элементы 13 и 14 соединены между
собой на расстоянии обычной ширины между внешним контактом и частью 18, а также изогнуты под прямым
углом к поверхностям пружинного контакта 8. Поверхность этой части 18 выполнена таким образом, чтобы
разместить 85 немного большего размера, чем ширина между ними, в желаемом положении «спина к спине».
Губки 4 и 5 гнезда 1, но с помощью...
Контакт крепится к рукоятке загнутого конца a-b и 9, как показано на рис. 3, а именно, болтом, изогнутой
частью a/- контакта, который последовательно проходит через is2, легко вставляемый в гнездо. Отверстие 20,
соответствующее отверстию в выступающей части h ручки 90, содержит клемму 11 и отверстие 21. Деталь 1-8
имеет отверстие -19, в котором закреплен один конец плавкого предохранителя, посредством которого может
быть закреплен контактный вывод элемента 12. Как и в случае с ранее описанным типом 3, когда пружинный
контакт 8 вставляется в гнездо 1, части полоски, расположенные вблизи контактных поверхностей 95 h и = /,
прижимаются друг к другу, пружинный контакт становится больше, чем -в результате- что дугообразная часть
d-e имеет ширину между губками гнезда 1.
Маттейд и хорошо округлая часть - действие, которое происходит - как изгиб к дуге меньшего радиуса. Когда
контакт вставлен, губки очень плотно прилегают друг к другу, аналогично ранее описанному гнезду (т.е. когда
середина U-образной части). По мере достижения полного контакта и достижения кончиком a шплинта 3)
пружины вставляется пружина, происходит сплющивание двух дуг. Реакция дуговой части вызывает
давление, которое оказывается между частью b-c и закругленными частями k-1 и q-r с частью плеча U. В
результате, когда происходит полное вставление части i05 вблизи точки f, плоские части j-ok и p-q практически
полностью прижимаются к внутренним поверхностям части bi-c. Часть bi-c контактирует с плечами 4 и 5
соответственно из-за плеча 5 и части полоски вблизи того факта, что пружинная реакция точки f с плечом 4, но
из-за пружинной реакции хорошо закругленной части прижимает части вблизи k и q. Пружинная реакция
хорошо закругленной части прижимается к поверхностям стенок гнезда e-/, практически вся плоская часть f-g
прижимается к k-l и q-r движет оставшейся частью конечности 4.
Очевидно, что плоские части могут поворачиваться наружу до тех пор, пока не окажутся в существенном
контакте с этими поверхностями. Хотя примеры пружинных контактов, изготовленных в соответствии с
изобретением 4, были описаны как применяемые к плавким вырезам, следует понимать, что их использование
не ограничивается таким оборудованием, и хотя пружинные контакты имеют две U-образные детали, они
будут жестко прижаты друг к другу, когда контакт используется. В качестве примера опорного элемента, под
которым должен располагаться пружинный контакт такой формы, показано, что они могут быть гибко
закреплены. Это показано на фиг. 3 чертежей. В связи с этим, для достижения желаемой степени упругости,
например, пружинный контакт осуществляется в двух положениях самовыравнивания относительно точки
контакта.
Части 13 и 14, каждая из которых представляет собой полосу металла U-образной формы, подробно
описанную выше. Рассматривая, во-первых, установленную природу нашего изобретения, часть 13, более
короткую ветвь j-k, которая является плоской, и то, каким образом она должна быть соединена с другой
ветвью посредством хорошо продуманного механизма, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это 1. В
саморегулирующемся пружинном контакте, обычно изготавливаемом из листового металла и имеющем две
боковые части, которые предназначены для установки в соответствующие стороны относительно жесткого
гнезда и взаимодействия с ними для обеспечения хорошего электрического контакта, и имеющем по меньшей
мере одну боковую часть, изогнутую в U-образную форму, одна из ножек которой обеспечивает контактную
поверхность, а вторая ножка входит в головку или зажим; расположение этой второй ножки, нижняя часть
которой изогнута в форме косы, таким образом, чтобы выпуклая поверхность вблизи центральной части дуги
обычно соприкасалась с другой боковой частью или находилась достаточно близко к ней, чтобы обеспечить
сближение двух частей, обеспечивающих контактные поверхности, при вставке контакта в его гнездо,
выравнивание части дуги происходило без существенного изгиба частей, прилегающих к головке или
образующих ее.
2.
Пружинный контакт, пригодный для установки в жесткий разъем, имеющий параллельные или слегка
сходящиеся плоские стороны, причем контакт выполнен из металлической полоски, один конец которой имеет
плоскую форму на длину, достаточную для контакта с одной стороной разъема, а прилегающая часть полоски
изогнута, образуя головку или зажим, а оставшаяся часть имеет U-образную форму, внутренний конец
которой, непосредственно соединяющийся с головкой или зажимом, изогнут в дугу, центральная часть
которой прилегает к внутренней стороне плоской части, а внешний конец, соединенный с внутренним хорошо
закругленной частью, также плоский и имеет длину, достаточную для контакта с другой стороной разъема. 40
3. Пружинный контакт, пригодный для установки в жесткий гнездо, выполнен из двух металлических полос,
которые могут быть соединены или нет. Каждая из них изогнута в U-образную форму, одна ножка которой
образует контактную поверхность, а вторая, или внутренняя ножка, которая на своем верхнем конце
предназначена для крепления к опорному элементу, общему для обеих частей, изогнута в нижней части в
дугу. При этом выпуклая поверхность вблизи центральной части каждой дуги обычно соприкасается с
соответствующей частью другой полосы или находится достаточно близко к ней, чтобы при сближении двух
частей, обеспечивающих контактные поверхности, при вставке контакта в гнездо происходило сплющивание
дугообразных частей обеих полос без существенного изгиба частей, прилегающих к опорному элементу.
Дата: 3 марта 1931 года. Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research Rouse, Сильвер-стрит,
Лондон, W.C.I.
Редлилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1914-1954 гг.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355860A
[]
24. СЕНТЯБРЬ 1931
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США): 15 июня 1929 г., 355 860. Дата применения (в США): 16 июня 1930 г. № 18338/30.
Заявка принята: 3 сентября 7937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве материалов, имеющих внешний вид текстильных тканей, или
относящиеся к нему.
Мы, компания B1ITISi CELANESE LMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 28, Hanover Square, London, 1 V.1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству материалов, имеющих внешний вид текстильных тканей и
основанных на органических производных целлюлозы.
Согласно настоящему изобретению, нитевидный материал, имеющий в основе органические производные
целлюлозы, приводится в контакт с текстильной тканью, также имеющей в основе органические производные
целлюлозы, и полученная конструкция сжимается в таких условиях, что нитевидный материал растворяется
или плавится и сливается или прилипает к текстильной ткани.
Таким образом, получается ткань или подобный материал, одна или обе стороны которого имеют обычный
вид текстильной ткани.
Нитевидный материал, который плавится, растворяется, сливается или прилипает к текстильной ткани, может
иметь любую форму. Так, например, это может быть ткань, состоящая из органических производных
целлюлозы, или, например, искусственные соломинки и тому подобное.
оазис или органические производные целлюлозы.
Изобретение никак не связано с использованием смешанных тканей.
Ткани, изготовленные из пряжи, имеющей структуру органических производных целлюлозы в сочетании с
пряжей из других материалов. B -l i- Ii ellcmi orgonic derivati-es of cellulose vwe mnean orlgan i( esters of cellulose
and cellulo>e ethers..>uc 11 for example as cellulose1 acetate, elllllose formate, cellulose pronioinate and cellulose
hut-rate, ethyl celA lul5Of. methyl celliulose andi benzvl celluПри выполнении изобретения волокнистый
материал, который должен сливаться или прилипать к текстильной ткани, расположенной на поверхности
готового материала, может быть смочен растворителем 1 или латентным растворителем и помещен рядом с
текстильной тканью, а затем спрессован [Цена 1|-] подходящими средствами, такими как каландровые печи,
которые могут быть или не быть нагреты. Можно использовать любой растворитель или латентный
растворитель, например, ацетон, метиловый спирт или относительно нелетучие растворители или
пластификаторы, такие как, например, пара-толуолсульфонамид, дибутилтартрат, диэтилфталат и тому
подобные.
Для повышения твердости продукта органические производные целлюлозы могут быть растворены в
используемых растворителях или латентных растворителях. Однако, при желании, от использования
растворителя или латентного растворителя можно отказаться, а коалесценцию можно получить простым
применением нагреваемых прессовальных устройств. Если используется только тепло, 70 предпочтительно
применять его только к нитевидному материалу, который необходимо расплавить и сплавить с текстильной
тканью, которая должна образовать лицевую сторону готовой ткани.
При выполнении изобретения материал 75 может быть изготовлен из любого количества слоев, которое при
желании может быть больше или равно двум. Таким образом, несколько слоев ткани могут слиться воедино
или прилипнуть друг к другу. При желании готовое изделие может иметь обе поверхности, выполненные из
текстильных материалов, что обеспечивает сходство тканого или трикотажного текстильного полотна с
обеими поверхностями.
Поскольку материалы, полученные в результате процесса, описанного в изобретении, обладают
термопластичными свойствами исходных производных целлюлозы, рисунки и тому подобное могут быть
нанесены методом тиснения на одном и том же материале путем прессования между нагретыми тиснильными
пластинами, валиками или аналогичными устройствами. Подобный процесс осуществлялся либо совместно с
процессом коалесценции, либо в отдельном процессе, либо параллельно процессу коалесценции. 95
Термопластичные свойства используемых материалов могут быть с успехом применены для придания
материалу желаемой формы или измельчения. Thlus i f [сборка материалов для угля- ? Семена прессуются
между формами, которые могут быть нагреты или нет. Ткань принимает желаемую форму одновременно с
процессом слияния. При желании. 105: материалы могут быть соответствующим образом отформованы до
желаемой формы.
i A 2 355,860 в связи с коалесценцией. Примером получения желаемой формы может служить скручивание
шляп и подобных изделий.
В процессе изобретения плитки также возможно нанесение рисунка или узора на материалы во время их
слияния. Это может быть сделано путем гравировки подходящих рисунков на поверхности прессовального
устройства и нанесения подходящей печатной пасты для заполнения заделанной части такой поверхности,
как в обычных печатных растворах. Когда такая поверхность соприкасается с материалами, на которые будет
наноситься печать, щелочная паста переносится на поверхность, после чего происходит окрашивание,
которое может быть сделано более стойким путем обработки материала паром в печи.
Если необходимо окрасить материал одновременно с коалесценцией, это удобно осуществить путем
растворения подходящих веществ в растворителе или скрытом растворителе, когда он применяется для
вызывания коалесценции.
В процессе, описанном в изобретении, получается материал желаемой жесткости, имеющий по меньшей мере
одну его поверхность с обычным внешним видом тканого, трикотажного или другого текстильного полотна.
Кроме того, изобретение позволяет производить высококачественные углеродистые инициаторы,
обладающие многочисленными преимуществами. Например, составляющие элементы материалов не могут
быть разделены в результате износа, складывания или интенсивной обработки.
Кроме того, отверстия нельзя пробивать или иным образом изготавливать в масштабных изделиях без
каких-либо заусенцев по краям отверстий, ни в самой конструкции отверстий, ни в их последующем
расположении! ws-ear. Более того, грязь не может проникнуть до тех пор, пока не проникнет через другие
материалы, и эти материалы, когда коалесценция завершена и cioliitIi i) 15, ire'( P;)iielilv(l\ wlaterpr'oof' ClO no)
t-:l lie e ivi or miiakillng eonsn in or-9 for a tot or other liquid. Кроме того, эти материалы обладают обычными
термостойкими свойствами органических производных, и их можно формовать в желаемую форму. Поскольку
ткань шевелится! [es are well held ill position by the coil]5O f'et 'a them- mars;- l i' shed v igooul' ithaout losing shane
or without tlhe (e il ns habt nmar. be printed thereon lerob t11$ deformed.
Оловянные материалы, полученные в результате процесса, описанного в изобретении, могут быть
использованы во многих областях. Например, олово можно разрезать на полоски, и такие полоски могут быть
использованы в качестве искусственной соломы в кулинарии. из b) косичек для шляп и тому подобного.
Материалы, используемые в плитке в широком ассортименте, применяются для изготовления кожаных
изделий, а также в качестве упрочняющих материалов в производственных изделиях и для других целей,
таких как производство кошельков, сумок, искусственных цветов и сумок. Благодаря своей износостойкости
они идеально подходят для напольных покрытий, в которых можно добиться множества красивых эффектов,
наложив на поверхность ворсистую ткань. Процесс, описанный в изобретении, также может быть использован
для производства материала, заменяющего линолеум и подобные ему материалы.
Очень полезным свойством плиточных изделий, изготовленных по данному изобретению, является то, что их
можно соединять друг с другом без необходимости сшивания. 75 Соединения могут быть сформированы
путем обработки растворителями или жидкостями, которые становятся растворителями для органических
производных целлюлозы, и прессования соединяемых кромок при обычных или повышенных температурах.
Соединения также могут быть сформированы путем нанесения на соединяемые детали раствора
органического производного целлюлозы в подходящем летучем растворителе.
Приведенные ниже примеры служат для иллюстрации удобных способов осуществления процесса
изобретения, однако следует понимать, что они никоим образом не являются ограничивающими.
ПРИМЕР 1. 90
Два слоя ткани, каждый из которых полностью состоит из ацетона, растворимого в ацетоне ацетата
целлюлозы, подаются в ряд каландровых валов, нагретых примерно до 900 °C. Скорость подачи ткани может
составлять 50 метров в минуту. Одна из тканых фабрик изготовлена из тафты, и при прохождении к
каландровым валкам она смачивается метиловым спиртом через войлочный валик или другое подходящее
устройство. Другая ткань имеет атласную структуру и не смачивается метиловым спиртом.
По мере того, как сборка тканей достигает рулонов, металлический спирт становится растворителем для
целлюлозного уксуса, и действие растворителя направлено на то, чтобы растворить часть ткани в
растворителе и обеспечить растворение в загрязнении. Внешняя поверхность несмоченной ткани сохраняет
свои первоначальные свойства, даже если она выглядит неестественно. Если вместо металлического спирта
использовать 90% спирта, то 10% спирта будет меньше. i' i substanltiall-.ilent n al reslult 'ire obtaine(. Если в этом
случае появятся ручейки…! a0 n15 не обмануты, полученная ткань немного мягче на ощупь.
ПРИМЕР.
Это пример, в котором коалесценция и формирование происходят одновременно. 420 Процесс выполняется
вручную, аналогично описанному в Примере 1, за исключением того, что вместо окрашивания каландровых
валков используется пресс для формования.
например, используется при формовании войлока bLzIt 125 при повышенных температурах nisefi. Один слой
ткани пропитывается парижированным сульфонамидом, например, в количестве, равном 25% от веса ткани.
Пропитанная ткань укладывается на всю поверхность ткани. В данном случае, как и прежде, используются две
нити ткани из органических производных целлюлозы, но та, которая смачивается растворителем или
латентным растворителем, смачивается только локально. 70 Это можно сделать с помощью устройства для
смачивания, которое представляет собой валик с рельефным рисунком из шерстяного войлока. Этот вал
вращается с периферийной скоростью, равной линейной скорости ткани, и погружается в желоб, содержащий
ацетон или... любой другой растворитель или латентный растворитель. Таким образом, ацетон наносится на
ткань в виде узора, и когда эта ткань прижимается к другой ткани, ткани Q0 сливаются только в местах
смачивания.
Данный продукт обладает очень полезным и оригинальным эффектом и особенно подходит для изготовления
шляп.
Желаемый дизайн печати, состоящий из 85 рулонов, может представлять собой полосатый рисунок, и таким
образом получается ткань, которая...
слились вдоль таких полос.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 18 июня 1929 г., 355 861. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 июня 1930 г. № 18441130.
Заявка принята! Сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения оксида углерода из смесей газов, содержащих водород.
Мы, компания OESTERREICHISCH AMEIANIOSx MAGNESIT AKTIENGESELLSCHAYT, расположенная в
Радентхайне, Каринтия, Австрия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Австрийской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, в
частности, в следующем заявлении: 1. Данное изобретение относится к способу отделения монооксида
углерода от смешанных газов, содержащих водород, таких как водяной газ.
Согласно изобретению, газ или газовая смесь, содержащая оксид углерода, пропускается в сочетании с паром
над смесью древесного угля (или веществ, содержащих углерод) и оксида магния (или гидроксида, или
карбоната магния), которая поддерживается при температуре выше температуры разложения карбоната
магния, но не превышающей существенно 5000 °C. Ход реакции может быть описан следующим уравнением:
200 = 0 + 002 0 + 21120 = 02C 2 + 2 2CO + 2H2O = 2CO2 + 2H2 Поскольку реакция 200 = C + CO2 является явно
экзотермической, для поддержания температуры около 500 °C требуется лишь очень небольшое количество
внешнего тепла. Если количество добавленного пара будет лишь достаточным для того, чтобы углерод,
образующийся в соответствии с уравнением 2CO = C + CO2, соединился в зарождающемся состоянии с
паром, образующимся в соответствии с уравнением C + 21120 = CO2 + 2H2 с образованием диоксида
углерода, каталитический материал останется совершенно неизменным.
Таким образом, процесс может быть проведен непосредственно на месте, без необходимости
дополнительного добавления углерода. В любом случае, повторная активация каталитического материала не
требуется, поскольку рабочая температура выше температуры разложения карбоната магния.
Для ускорения реакции возможно нагревать первую часть слоя контактирующего материала до температуры
выше 500 °C, до 7500 °C, при условии, что слой контактирующего материала, через который проходят газы до
их выхода из аппарата в течение последнего периода, скажем, 20-30 секунд, поддерживается при
температуре, существенно не превышающей 5000 °C.
ExrmPLE.
Из 60% мелко измельченного прокаленного магнезита и древесного угля в пропорциях от 1:4 до 1:5 получают
плотную смесь, из которой путем добавления связующего вещества, такого как раствор карбоната щелочного
металла, формируют гранулированную массу. Предпочтительно, контактную массу вводят в трубки с внешним
нагревом.
Очищаемая газовая смесь пропускается через нагретую контактную массу в сочетании со стехиометрическим
количеством пара в соотношении 1 моль CO:1 моль CO.
В этих условиях любое желаемое количество газовых смесей, содержащих оксид углерода, может быть
преобразовано в 75% диоксид углерода с помощью одной и той же загрузки контактного материала, без
увеличения или уменьшения исходного количества последнего, при условии, что количество используемого
пара соответствует содержанию 80% оксида углерода.
Согласно известному процессу, металлический никель и кобальт, нанесенные на пемзу или другие пористые
носители, используются для удаления монооксида углерода из водяного газа путем его окисления до
диоксида углерода при температуре 350-450 °C.
В рамках данного процесса также предлагается, путем последующего или одновременного пропускания пара,
использовать 90% углерода, образовавшегося в соответствии с реакцией 2CO = CO + O, для процесса в
соответствии с уравнением C + 211O2 = CO2 + 2H2. Ценность предлагаемого процесса, который благодаря
использованию очень дешевой и нечувствительной контактной массы решает проблему полного удаления
оксида углерода из смесей газов, содержащих водород, как усовершенствования, становится особенно
очевидной при сравнении с известным процессом, целью которого является удаление оксида углерода из
водяного газа путем последующего окисления с помощью указанных дорогостоящих и чувствительных
катализаторов. 105 Ещё один способ восстановления.
[Второе издание.] Получение чистого водорода из водяного газа, содержащего оксид углерода,
осуществляется путем окисления оксида углерода с помощью пара, а также путем связывания диоксида
углерода веществами, способными его поглощать, в частности известью, для ускорения реакции. При
непрерывном удалении:
При выведении углекислого газа из реакционной смеси равновесие, связанное с реакцией CO + II0 + CO2,
смещается в сторону углекислого газа.
В ходе этого процесса водяной газ вместе с избытком пара пропускают над известью, которая нагревается в
реторте до температуры ниже температуры разложения карбоната кальция. Было установлено, что
добавление каталитически активных металлов способствует протеканию реакции. В качестве вещества,
поглощающего углекислый газ, предпочтительно используется кусковая известь, которая быстро
превращается в карбонат кальция, даже внутри себя, при прохождении водяного газа. Из этого карбоната
путем прокаливания получают негашеную известь, которая затем снова вступает в реакцию с водяным газом.
Для улучшения этого известного процесса были выдвинуты дополнительные предложения, в частности,
рекомендуется использовать пар в точно или приблизительно стехиометрических пропорциях, а также
применять оксид магния в качестве каталитического вещества вместо чувствительных металлических
катализаторов. В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, в качестве катализатора используется
смесь оксида магния и углеродсодержащего материала без применения материалов, поглощающих диоксид
углерода. Усиление каталитического действия оксида магния, которое само по себе недостаточно, за счет
использования углеродсодержащего материала позволяет избежать необходимости регенерации добавки,
поглощающей диоксид углерода, и, следовательно, периодически прерывающийся процесс заменяется
непрерывным.
Образующийся углекислый газ можно удалить из газовой смеси известными методами, такими как промывка
газов водой под давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355863A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в клетках для птиц и подобных им.
Мы, Эдгар и Эоб. Ге Вебстер, британская компания, и компания HyciENic WiBB WoRKS LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Хаймерл Роуд, 42–54, Пекхэм, Лондон, S. E. 15, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам
для размещения емкости для воды, семян или подобных предметов в птичьих или подобных клетках,
например, в клетках для мышей, причем емкость имеет выступающие крылья с каждой стороны.
Ранее такие емкости обычно поддерживались в птичьих клетках и подобных сооружениях с помощью боковых
крыльев, которые соединялись с прутьями клетки по обе стороны от отверстия, образованного в них.
При такой конструкции емкость удерживается на месте неплотно и наклоняется вниз и внутрь клетки, в
результате чего содержимое легко проливается, а также содержимое контейнера может пролиться при
повторной установке заполненной емкости на место.
Было предложено сконструировать кормушку или держатель для корма для птичьих клеток, в которой
пластина для поддержки держателя шарнирно закреплена на вертикальной оси к металлической боковой
стенке клетки или рамы, являющейся частью этой стенки, таким образом, чтобы она открывалась и
закрывалась горизонтально. Пластина имеет форму четверти круга, выточенного с центром в указанной точке
опоры, и совпадает с основанием резервуара или держателя, который расположен на указанной пластине с
помощью выступающих элементов, простирающихся по всему краю пластины. Данная конструкция держателя
не подходит для использования в сочетании с держателями, имеющими выступающие крылья с каждой
стороны, к которым, как указывалось ранее, относится настоящее изобретение.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности надежной фиксации и легкого
извлечения и возвращения в клетку емкостей указанного типа без просыпания их содержимого.
Согласно данному изобретению, предлагается дверца или откидная панель, имеющая средства для
шарнирного крепления к клетке и выполненная с выступающим выступом для поддержки края или части
основания емкости для воды или подобного сосуда, причем указанный выступ имеет выступающие концевые
части, служащие для соединения с крыльями, образованными на емкости.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, где: - Фиг. 1 представляет
собой перспективный вид части клетки, включающей дверь или заслонку, сконструированную в соответствии с
данным изобретением, причем дверь показана в закрытом положении с установленным на ней гнездом.
На фиг. 2 показан вид двери в открытом положении без гнезда, а на фиг. 3 показана подходящая форма
гнезда для крепления на двери.
На чертежах изображена дверца или откидная панель 1 с выступающим выступом 2 вдоль нижнего края,
предназначенная для поддержки основания емкости для воды или семян 3. Выступ имеет выступающие
концевые части 4, которые входят в зацепление с крыльями 5 емкости и удерживают ее в нужном положении.
Расстояние между внутренними поверхностями дверцы 1 и частями 4 такое, что крылья 5 плотно прилегают
друг к другу.
Дверца 1 может быть удобно установлена на петлях на проволоке 6 клетки, образующей боковую сторону
обычного отверстия 8 для размещения контейнера. В изображенной конструкции провод 6 проходит через
отверстия, образованные в наушнике 9, который соединен с дверцей 1 и выступом 2.
Дверца 1 может быть удобно удерживаться в закрытом положении с помощью крючка 10, расположенного на
дверце и имеющего форму, позволяющую взаимодействовать с проволокой 12 клетки, образующей другую
сторону отверстия 8, причем проволока обладает достаточной упругостью, чтобы позволить ей защелкнуться
в нужном положении за крючком 10.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3, Уил\Икм г: Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, а
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
направленное мне из-за рубежа компанией Pittsburgh Steel Company, корпорацией, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Union Trust Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его
Соседние файлы в папке патенты