Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10182
.pdf
Обращаясь к чертежам с помощью символов-ориентиров, платформа состоит из множества рядов нотных
планок 10, предпочтительно изготовленных из твердой древесины, причем 95 нотных планок расположены
группами или наборами, длина которых варьируется таким образом, чтобы при ударе извлекался
определенный тон. Как показано на иллюстрации, каждая группа или набор содержит три нотные полосы, но,
очевидно, в каждую группу или набор может быть включено любое желаемое количество, при этом следует
понимать, что отдельные нотные полосы или одна группа или набор при одновременном или поочередном
ударе будут издавать один тон. Одна строка, обозначенная в общем порядке согласно ссылке 105. Дата
Конвенции (Соединенные Штаты): февраль. 3, 1930, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15
августа 1930 г.
Завершено: сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в развлекательном оборудовании.
---1 2 f 365,932 символ A, представляет собой:wJixle тонов или групп - или наборов нотных полос, а также
указанные полные ноты музыкальной гаммы, в то время как резонаторы соответствующим образом
поддерживаются в любой другой конструкции dW, как правило, желаемым способом. Как показано на
иллюстрации, опорный символ B обозначает полурезонатор, поддерживающий различные тона или ноты. На
практике пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных металлических полос 34,
м поддерживается или накладывается между которыми расположены верхние концы продольных пар или
балок -11 с - резонаторами, к которым они податливо прижимаются 12 из войлока -pdadino или - приклепаны
как -at 35 или прикреплены иным способом.
Аналогично, расположенные между верхними поверхностями балок и нижней стороной балок, имеют форму,
существенно перевернутую U-образную форму. Края балок 36 изогнуты относительно торцов балок, а нижняя
сторона балок имеет форму перевернутой буквы U. Примечание: 75. Поперечные балки 13 предназначены
для соединения с торцевыми направляющими. Каждая пара продольных балок 18. Предпочтительно, балки 34
разделены, а продольные и поперечные балки расположены между их концами и съемно поддерживаются
рамой из уголкового профиля 14. Балки скреплены между собой в перекрывающемся положении.
Примечание: балки удерживаются внутри боком друг относительно друга. Гайки и болты 37. Это позволяет R
--tion противостоять --смещению -средствами резонаторов и поддерживающих их средств - в целом -
удлиняющими кабелями 15, которые: легко отсоединяются - от рамы : проходят через отверстия в планках
платформы при -упаковке, то же самое для 10, один конец кабелей формируется -при транспортировке.
с глазами 16, через которые проходит поперечная рама из уголкового железа 7, поддерживаемая 85.
Анкерный стержень 17 задействован. Расходящиеся концевые рейки 8, соединенные анкерными концами,
жестко разделены на две части. Их верхние концы имеют изгиб 39, проходящий через отверстия в концевых
направляющих выступах 40, которые предназначены для крепления 18, который привинчен или иным образом
закреплен к раме из уголкового профиля 14 с помощью болтов с накатанной головкой к поперечным балкам
13. Противоположные концы 41 или аналогичные. Расходящиеся концевые стойки 38 тросов прикреплены к
рым-болтам 19 и укреплены угловыми железными раскосами 42, которые проходят через концевую
направляющую 20 и поперечные угловые железные раскосы 43. Концы, которые резьбовым способом
соединены с ножками 338, дополнительно закреплены продольно гайкой 21, благодаря которой с помощью
угловых железных скоб 44 можно оказывать соответствующее натяжение на кабели. Конец каждой из них
съемно соединен с j94.
Большинство нотных планок расположены на некотором расстоянии друг от друга относительно рамы 14 с
помощью болтов с накатанной головкой, а также с использованием войлока 45. Рама 14 центрально
укреплена шайбами 22 или их эквивалентами, а промежуточные ножки 46, которые являются съемными
оставшимися стержнями, расположены на расстоянии друг от друга и соединены с рамой болтами 47 и
винтовыми крюками 23, которые закрыты указанными промежуточными ножками, дополнительно укреплены

резиновой трубкой 24 или ее эквивалентом, угловыми железными распорками 48, которые представляют
собой винтовые крюки, зацепляющиеся за тросы и съемно соединенные с одного конца с удерживающими их
от прогиба. Рама 14 крепится болтами 49.
Ряд полутонов или нот B подразделяется. Во время использования артист или танцор экипируется 4 (между
определенными наборами групп, и эти группы, которые он носит или имеет прикрепленные к его обуви, 105>
промежутки имеют между собой опорные платформы, молотки или гвоздики для этой цели -9f-стриль- формы
25, которые закреплены винтами или последовательно различными нотными планками других - крепежных
устройств 26 к внешней стороне платформы, когда он исполняет танец, при этом выступающие сбоку рельсы
27 прикреплены к продольным балкам 11 и расширенным продольным балкам 11 и продольным балкам 11
для исполнения музыкального произведения в качестве аккомпанемента для танца. Как показано на рисунке 6
чертежей по всей длине балки, к центральной направляющей 28. Рельсы 27 и 28, на которых танцор или
артист держит ножку C, снабжены на своих верхних поверхностях молотком или ударным устройством D,
стержень E податливыми подушечками или амортизаторами 29, которые прикреплены к эластичной ленте F
или амортизаторам, имеют верхние поверхности таким образом, что головка молотка выступает j15 на
некотором расстоянии ниже нижних поверхностей ноты -за пределы стопы, а стержень выходит за пределы
планок 10.
Мягкие или амортизирующие поручни расположены под углом поперек одной и той же поверхности.
27 и 28 лежат в основе противоположных концов или, теперь подробно описав и - крайние части нотных
планок и функцию, выяснил природу моих упомянутых защитных элементов наклона, которые вступают в игру
только и каким образом это происходит 1 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355933A
[]
vOP y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 сентября 1929 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
355M933. 16, 1930_ № 24,596/30.
Я! Принято к рассмотрению: сентябрь. 3, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO-MPLE1E.
Усовершенствования в машинах для перфорации лент, предназначенных для управления наборными
машинами.

Мы, корпорация TELETYPE, зарегистрированная в штате Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Райтвуд-авеню, 1400, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе дистанционного набора текста и соответствующему устройству, и в
частности к перфораторам и счетчикам, которые могут использоваться для подготовки лент для
дистанционного автоматического управления наборными машинами.
Здесь устройство описывается с особым акцентом на изготовление перфорированной ленты, используемой
для управления дистанционно расположенными сборочными машинами линейного литья. В таких машинах
для каждого символа используются матрицы, каждая из которых имеет фиксированную толщину, но не
обязательно все они имеют одинаковую толщину. Существуют также матрицы обоснования, которые
корректируются по стандарту R5 перед отливкой в определенных диапазонах толщины. Оператор
перфорации на передающей станции должен быть проинформирован о длине оставшейся линии после
каждой операции с матрицей.
Это достигается с помощью счетного устройства.
Описанное здесь счетное устройство показывает передающему оператору суммарную толщину матриц в
линейном порядке в процессе компоновки, а также отдельно указывает количество и минимальную,
максимальную и переменную толщину соответствующих матриц. Она также выполняет функцию вычитания,
при которой суммарная толщина фиксированных матриц и минимальная толщина выравнивающих матриц
вычитаются одновременно из заданной длины линии, а результирующий результат отображается на шкале, и
при этом одновременно суммарная толщина фиксированных матриц и максимальная толщина
выравнивающих матриц (расширенных пространственных полос) вычитаются одновременно из заданной
длины линии, а результирующий результат, плюс или минус, отображается на шкале.
До настоящего времени в счетном механизме, связанном с клавиатурой, операции перфорации и подсчета
запускались параллельно. Например, нажатие клавиши замыкает контакт, приводящий в действие
перфорирующий магнит, а также механически управляет счетчиком. В таком устройстве необходимо
выполнить соответствующую настройку.
Механизм, в котором два его устройства работают одновременно, не является коммерчески целесообразным,
поэтому во многих условиях механизм будет считать, но не перфорировать, или перфорировать, но не
считать, в значительной степени в зависимости от действий оператора. В данном устройстве при нажатии
клавиши 65 муфта размыкается, и по мере вращения муфты должны происходить как перфорация, так и
подсчет.
Устройство сконструировано таким образом, что однократное нажатие клавиши может вызвать только одну
операцию перфорации и подсчета. Благодаря этому способу работы длительность активации
перфорационного магнита остается постоянной независимо от положения клавиш. Также предотвращается
дребезжание контакта, распространенная неисправность, возникающая при замыкании контакта
непосредственно ключами.
Поскольку толщина матриц различна для разных символов, счетный механизм должен подсчитывать не
только количество матриц, но и работать с переменной скоростью в соответствии с конкретными
используемыми матрицами. Кроме того, заглавный символ может иметь другую толщину — например,
строчный символ может отличаться от 85-го символа, что также необходимо учитывать.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств для дистанционного управления наборной
машиной.
Ещё одной целью является предоставление средств для интегрирования или суммирования ширины
символов и выравнивания элементов.

Еще одна цель — обеспечить средства, позволяющие подсчитывать количество символов для конкретного
ключа S5, которое будет различаться для заглавных и строчных букв ключа.
Еще одной целью изобретения является создание диаграммы, включающей множество шкал, каждая из
которых соответствует различному количеству подтверждающих элементов, и заслонку для закрытия
участков шкалы, представляющих уже составленную информацию.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение средств, благодаря которым нажатие клавиши 10
приводит как к перфорации, так и к подсчёту.
Ещё одна цель — обеспечить средства, благодаря которым нажатие клавиши лифта приведёт к полному
восстановлению его работоспособности независимо от положения пальца на клавише.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение средств, благодаря которым противодействующий
механизм работает неизменно и только тогда, когда работает перфорирующий механизм.
Существуют и другие цели изобретения, которые вместе с вышеизложенным будут описаны в последующем
подробном описании.
На прилагаемых рисунках:
1,
Рисунок 1 представляет собой план изобретения.
На рисунке 2 представлена схема электрических цепей и переключателей для управления перфорационным
управляющим магнитом.
На рисунке 3 представлен вид спереди на образец, не являющийся изобретением, с фрагментами в разрезе.
На рисунке 4 представлен план расположения диаграммы и указателя.
На рисунке 5 показана разработанная диаграмма обоснования.
?
5 На рисунках 6 и 7 представлены фрагментарные изображения щелевой крышки, на которых через щель
видна диаграмма.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез диаграммы и защитного элемента по линии 8-8 на рисунке 6.
На рисунке Sa показана модификация затвора.
Рисунки 9, 10 и 11 представляют собой частично поперечные сечения и частично проекции частей механизма
противоспускового механизма, причем сечения выполнены по линиям 9-9, 10-10 и 11-11 соответственно на
рисунке 1.
На рисунке 12 представлен вид сверху на механизм спуска.
На рисунке 13 представлен поперечный разрез роликовой муфты.
Рисунок 14 представляет собой фрагмент, взятый по линиям 14-14 на рисунке 1.
Рисунок 15 представляет собой фрагмент, взятый по линиям 15-15 на рисунке 1.
На рисунке 16 показан разрез вала 53, демонстрирующий одну из кулачковых пластин.
Рисунок 17 представляет собой фрагмент, взятый по линиям 17-17 на рисунке 1.
Рисунок 18 представляет собой фрагмент, взятый по линиям 18-18 на рисунке 1.
Рисунок 19 представляет собой фрагмент, взятый по линиям 19-19 на рисунке 1.

Рисунок 20 представляет собой фрагмент строки 20-20, на рисунке 1 показан механизм спуска с разделением
строк.
На рисунке 21 представлен боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий механизм смещения корпуса.
Рисунки 22 и 23 представляют собой фрагментарные поперечные сечения, демонстрирующие механизм
смены футляра в разных положениях.
На рисунках 24 и 25 представлены фрагментарные изображения, демонстрирующие модифицированное
расположение клавиш пробела. Машина включает в себя раму 1, на передней части которой расположена
обычная клавиатура, состоящая из рычагов клавиш 2, управляемых клавишами 3. Каждый ключевой рычаг
поворачивается к раме, как показано на рисунке 21 (4), и снабжен возвратной пружиной 5 рядом с точкой
поворота для возврата рычага в нормальное положение после его использования. У каждой пружины один
конец прикреплен к раме 1, а другой конец соединен с рычагом =75 2.
Под рычагами расположены несколько пар перестановочных планок 6 и 61 (рис. 3), верхние края которых
снабжены выемками 611. Таким образом, каждая пара планок 6 и 61 опирается на пару качающихся
элементов 7 и 71, которые установлены на штифтах 8 и 81 соответственно (рис. 3 и 21). Каждый качающийся
механизм 7 имеет выступ 9, выступающий вперед 85 для поддержки планки 6, и еще один выступ, показанный
на рисунке 21, выступающий назад для поддержки сопутствующей планки 61. Аналогично, каждый
качающийся элемент 71 имеет одно ухо для поддержки стержня 6 и другое для поддержки соответствующего
стержня 61.
Качающиеся элементы 7 и 71 шарнирно соединены в точке 10 с горизонтальной балкой 11. На конце этой
планки имеется выступ 12, входящий в паз 13, образованный на одном конце 95 рычага 14, который шарнирно
закреплен в точке 15 и соединен шарнирно с другим концом 151 звеном 16. Следует понимать, что имеется
множество планок 11, по одной для каждой пары планок 6, 61 и 100, причем каждая планка 11 функционально
соединена со звеном 16 посредством рычага 14.
Звенья 16 перемещаются в пазах (не показаны) в якоре 17 электромагнита 18. Якорь 17 шарнирно закреплен
в точке 19, а на конце якоря 105 шарнирно установлен собачка 20. Пружина 21 имеет один из своих концов,
соединенный с одним концом собачки в точке 22, а другой конец, соединенный с неподвижной точкой в точке
23.
Другой конец собачки взаимодействует с храповым механизмом 24 (j10), который закреплен на подающем
колесе 25.
Зубья подающего колеса 25 взаимодействуют с подающими перфорациями в ленте 26 для подачи ленты.
Множество из 115 перфораторов 27 расположены для перфорации ленты в соответствии с расположением
клавиш на клавиатуре, принцип работы которой будет описан далее. Следует понимать, что также
предусмотрен пуансон для перфорации подающего отверстия (120), который используется каждый раз при
выполнении группы перфораций.
При нажатии клавиши 3 ее рычаг 2 будет задействовать верхние края комбинаций перестановочных полос 6,
61 и , и эти полосы будут нажаты. Следует понимать, что при нажатии каждой клавиши будет задействована
различная комбинация перестановочных полос.
Когда перестановочный стержень 6 опускается, его нижний край входит в зацепление с выступами 9
качающихся элементов 7, 71, заставляя последние качаться на своих шарнирах 8, что одновременно
вызывает движение вверх других выступов качающихся элементов и, следовательно, движение вверх
соответствующего перестановочного стержня 61. Такое движение стержня 61 вверх допускается в силу того,
что верхний край стержня 61 имеет выемки в тех местах, где верхний край стержня 6 не имеет выемок, и
наоборот.
Перестановочные планки, при движении вниз, направляются вертикально с помощью направляющих пазов
30, которые охватывают кольцо 811, установленное на штифте 8t.

Перестановочные планки, нажатые рычагом ключа 2, поворачивают свои качающиеся элементы 7 и 71,
смещая планки 11 вправо, вращая рычаги 1,4 против часовой стрелки и звенья 16 влево, располагая звенья
под штифтами 27. Затем магнит 18 будет приведен в действие посредством механизма, который будет описан
далее. При включении магнита якорь 17 поворачивается по часовой стрелке, прижимая звенья 16 вверх к
перфорационным штифтам 27 для пробития ленты. Одновременно с перфорацией фиксатор 20 переместится
вверх, чтобы зацепиться со следующим зубцом храпового механизма 24. Когда магнит обесточен, пружина 21
притягивает собачку вниз, поворачивая храповой механизм на один шаг и подавая ленту для
позиционирования перед следующей операцией перфорации. Таким образом, лента перфорируется в
соответствии с работой рычагов ключа 2. Поднятые планки 61 будут возвращены в исходное положение при
следующем нажатии ключа, при условии, что соответствующее отверстие не будет пробито, поскольку рычаг
ключа будет входить в зацепление с верхней частью планки 61.
Если необходимо пробить соответствующее отверстие, стержень 61 останется в поднятом положении.
Ниже будут описаны соединения, ведущие от рычагов ключа -45 2 к счетному механизму. Каждый рычаг ключа
2 соединен посредством звена 28 с рычагом 29, как показано на рисунке 3. Рычаги 29 расположены рядом
друг с другом и вращаются под углом -50 градусов параллельно ключевым рычагам 2. Под рычагами 29,
параллельно перестановочным стержням 6, 6', расположены четыре стержня 31, аналогичные по конструкции
стержням 61, за исключением того, что на их верхних краях отсутствуют выемки. Однако рычаги 29 снабжены
выемками 291 на своих нижних кромках. Эти выемки настолько неровные, что при нажатии на рычаг 29 его
нижний край задевает только одну из планок 31, а выемки 291 обеспечивают зазор для остальных планок 31.
Конструкция такова, что нажатие клавиши для передачи широкой буквы, такой как буква -МИ, приведет к
нажатию одной из планок -31; нажатие клавиши для передачи буквы средней ширины, такой как буква С,
приведет к нажатию второй планки 31; а нажатие клавиши для передачи узкой буквы, такой как буква И,
приведет к нажатию третьей планки 31.
70 Каждый из этих стержней 31 опирается на выступы двух качающихся элементов 32 и 321, аналогичных
качающимся элементам 7 и 71. Для каждого стержня 31 предусмотрен стержень 33, к одному концу которого
прикреплена пружина 34, возвращающая стержень 33 в его нормальное положение. Каждый стержень 33
соединен с одним концом рычага 35, который шарнирно закреплен в точке 351, а другой его конец соединен
звеном 36 с одним из плеч рычага 37 (см. рис. 19). К другой части каждого рычага коромысла прикреплен один
конец пружины 38, другой конец которой соединен с неподвижной точкой рамы машины. Рычаги 37 85 имеют
два соединения со штифтами 39, которые закреплены на спусковых собачках 40 (см. рисунки 9, 10 и 11).
Четвертая планка 31 активируется всякий раз, когда нажимается клавиша, например, «Blank» или «Rubout»
90, которые не приводят в действие счетчик, как будет описано позже. Вращение этой четвертой планки
перемещает соответствующие качающиеся элементы 32 и 321, планку 33, рычаг 35, звено 36 и рычаг
колокольной рукоятки 95 361, обеспечивая зацепление контактов 215 друг с другом. Это замыкает одну из
множества параллельных цепей (см. рис. 2), чтобы активировать магнит 18 и проделать отверстие в ленте в
соответствии с ключом 100.
работает, но не приводит в действие ни одну часть счетного механизма.
Спусковые собачки 40 управляют тремя фрикционными механизмами 57, 58 и 59, установленными на валу 53,
который закреплен в кронштейнах 54 и 55, установленных на раме l. Вал 53 приводится в движение с
соответствующей скоростью двигателем 50 через шестерни 51 и 52. Помимо элементов 57, 58 и 59, на валу
53 установлены еще два механизма 56 и 60, приводимые в движение трением. Конструкция этих других
механизмов 56 и 60 будет описана позже.
Механизм 57 (см. рис. 9) состоит из шестерни 61, шестизубчатого храпового колеса 62 и шестизубчатого
кулачкового диска 63, все элементы жестко соединены между собой и свободно установлены на валу 53.
Кольцо 64 120 крепится к валу 53 с помощью винта 67, наконечник которого входит в паз вала 53, так что
кольцо вращается вместе с валом, но может скользить вдоль вала. Между втулкой 64 i25 и кулачковым
диском 63 находится фрикционная шайба 65 (см. рисунок 1).

Как показано на рисунке 1, параллельно валу 53 установлен еще один вал 80, закрепленный в кронштейнах
130, 54 и 81. Вал 80 имеет три шестерни 355, 933, 82, 83 и 84, свободно установленные на нем, причем эти
шестерни взаимодействуют с зубьями фрикционных механизмов 57, 58.
и 59 соответственно. Таким образом, как показано на рисунке 9, шестерня 82 взаимодействует с зубчатым
колесом 61 механизма 57, приводимого в движение трением.
К шестерне 82 прикреплен кулачковый диск 85, имеющий три выемки 86, в каждой из которых расположен
ролик 87, прижатый пружиной 8S к ободу барабана 89, который, в свою очередь, закреплен на валу SO.
Каждая из шестерен 83 и 84 снабжена кулачковым диском, имеющим 4 выемки, ролик, пружину и барабан,
аналогичным по конструкции описанному в связи с шестерней 82.
При вращении шестерни 82 против часовой стрелки кулачковый диск 85 заклинивает ролик 87 между
кулачковым диском и барабаном 89, и, соответственно, барабан 89 и вал 80, к которому он прикреплен, будут
вращаться вместе с шестерней 82. С другой стороны, если вал 80 вращается против часовой стрелки с
помощью шестерни 83 или шестерни 84, барабан 89 шестерни 82 будет вращаться вместе с валом, создавая
холостое вращение роликов 87, при этом шестерня 82 останется неподвижной. Таким образом, следует
отметить, что вал 80 может приводиться в движение любой из шестерен 82. 8? или 84, и что когда одна из
этих шестерен вращает вал, две другие шестерни остаются неподвижными.
Кулачковый диск 53 предназначен для взаимодействия с выступом 70 на контактной пружине 71, несущей
контакт 72, предназначенный для взаимодействия с контактом 73 на контактном держателе 74, при этом
контактирующий механизм соответствующим образом изолирован и установлен на кронштейне 75,
закрепленном на раме машины.
Механизмы 58 и 59 по конструкции аналогичны механизму 57, за исключением того, что количество зубьев в
храповых колесах 621 и 6911 и кулачковых дисках 631 и 6311 этих механизмов не совпадает с количеством
зубьев в храповом колесе 62 и кулачковом диске 63 механизма 57. Таким образом, в механизме 58 храповое
колесо G2' и кулачковый диск 631 имеют по восемь зубьев, а в механизме 59 храповое колесо 6211 и
кулачковый диск 631" имеют по 12 зубьев.
Теперь станет ясно, что механизм 57 перемещается на 60 градусов за один шаг, механизм 58 — на 45
градусов за один шаг, а механизм 59 — на 30 градусов за один шаг. Эти механизмы, приводящие вал 80 в
движение через соответствующие шестерни 82, 83 и 84, предназначены для вращения вала в течение трех
различных циклов в зависимости от того, какой из механизмов приводится в действие. Поскольку толщина
передаваемого символа определяет выбор механизма 57-58 и 59, очевидно, что толщина передаваемого
символа будет определять угол поворота вала 80. Вал 80, расположенный в форме буквы «f», управляет
индикатором, который будет описан далее.
- Индикатор, изображенный на рисунке 4, состоит из двух частей:
Основные части, диаграмма, включающая ряд шкал 101 и спиральный затвор 102. Диаграмма разделена на
18 ячеек, см. рисунок 70 5. В каждом пробеле нанесена градуированная шкала, разделенная на ячейки,
представляющие собой так называемые «клавиши ввода» (ems), то есть, если нажата клавиша для символа
M, индикатор 75 переместится на одну ячейку шкалы независимо от используемого символа или размера
шрифта. Следует отметить, что шкалы градуированы справа налево, так что показание соответствует
оставшемуся на линии пространству, а не уже полученному значению. Следует также отметить, что на правом
конце каждой из шкал, за исключением шкал 103 и 104, имеется сильно затененная часть 105 и слабо
затененная часть 106. Ширина части 105 соответствует толщине тонкого конца используемой межстрочной
полосы, а ширина части 106 соответствует разнице в толщине между тонким и толстым концами межстрочной
полосы, так что часть 106 представляет собой максимально возможное выравнивание в строке, содержащей
одну межстрочную полосу.
Шкала 107 имеет сильно затененную часть шириной 95, пропорциональную толщине тонкого конца двух
межстрочных полос, и слабо затененную часть шириной, равной разнице между толстым и тонким концами

двух межстрочных полос, или WO – максимально возможное выравнивание в строке, содержащей две
межстрочные полосы.
Диаграмма 11 установлена на барабане, как показано на рисунке 8. Барабан 100 расположен сзади и
примыкает к пазу 108 в части крышки 109 машины, так что при повороте барабана в различные положения
через паз будет видна только одна из шкал (см. рисунки 3 и 5). Следует отметить, что диаграмма 101 имеет
две одинаковые половины, каждая из которых содержит девять шкал. Верхняя шкала в каждой половине
предусматривает девять пространственных полос, максимальное количество, необходимое для одной строки
композиции.
Спиральная. Затвор 102 4s крепится к валу 80 таким образом, чтобы вращаться вместе с ним, и расположен
между диаграммой 101 и крышкой 109, так что по мере вращения затвора He LI будет постепенно закрывать
шкалу, которая оказывается открытой через щель 108. В середине каждой шкалы проходит толстая черная
линия, и, отметив положение, в котором угол 102' спирального затвора 125 пересекает эту линию, можно
определить количество оставшегося пространства, которое необходимо заполнить. Если конец сигнальной
лески будет поврежден до того, как край затвора достигнет слегка затененной части шкалы 130
355,9333.55,93, леска окажется слишком короткой для заброса.
Если край затвора находится в светлой затененной области, леска будет забрасываться правильно, а если
край вышел за пределы светлой затененной области в сильную затененную область, леска будет слишком
длинной для заброса.
На левом конце затвора 102 находится ряд делений 120, взаимодействующих с рядом делений на воротнике
122.
Ослабив винт 121 (рис. 1, 5), затвор можно повернуть относительно кольца 122, так что положение затвора
можно изменить относительно «положения остановки» других частей механизма, и поскольку все части
индикатора возвращаются в начало новой строки, затвор можно установить на любую длину строки, просто
повернув затвор относительно кольца.
Механизм возникновения падежного сдвига будет описан далее в связи с рисунками 21, 22 и 23.
Кодовые планки 29, определяющие, какая из планок o1 будет задействована, или, другими словами,
насколько повернется затвор при нажатии каждой кнопки, поворачиваются в держателе 13(1), который, в свою
очередь, поворачивается относительно рамы в точке 131. Оператор связи 130 имеет два дополнительных
номера: 132 и 133. Удлинитель 132 соединен звеном 1394 (Рисунок 23) с рычагом 135, шарнирно
закрепленным в точке 136 для поддержки 137 и соединенным звеном 138 с ключевым рычагом 139, который
управляет передачей 3 сигналов сдвига в верхнем регистре. Когда рычаг ключа 139 (рис. 23 и рис. 1) нажат,
рычаг 135 блокируется вокруг своей оси 13C и посредством звена 134 держатель 130 поворачивается по
часовой стрелке, и все кодовые планки 29 возвращаются в исходное положение, как показано на рис. 23.
Удлинитель 133 соединен звеном (рис. 22) с рычагом 141, который шарнирно закреплен в точке 142 на
кронштейне 143 и соединен звеном 1.44 с ключевым рычагом 145 (рис. 1), который управляет передачей
сигналов сдвига нижнего регистра. При нажатии клавиши 145 рычаг 141 поворачивается против часовой
стрелки вокруг своей оси 142 и через звено 140, держатель 130 поворачивается в переднее положение, и
кодовые планки 29 принимают положение, показанное на рисунке 22.
Кодовые планки 29, соединенные с клавишами, в которых символы верхнего и нижнего регистра имеют
одинаковую ширину, расположены таким образом, чтобы управлять одной и той же планкой 3f независимо от
того, находятся ли планки 29 в положении Shift или Unshift. Это достигается путем правильной обработки
60-градусных выступов на кодовых полосах 29. Однако кодовые полосы 29, которые соединены с элементами,
в которых заглавный символ имеет другую ширину, чем строчный, расположены таким образом, что
управляют разными полосами 31 в зависимости от того, находятся ли полосы 29 в положении сдвига или
раздвигания.

Это показано на рисунках 22 и 23. Показанная на этих рисунках планка 29 соединена с клавишей (не
показана), в которой строчная буква имеет ширину "en", а прописная — ширину "em".
Следует отметить, что на рисунке 22 рычаг переключения верхнего регистра 139 нажат, и, следовательно,
нажатие планки 29 приведет к нажатию планки 31C и перемещению затвора на расстояние, соответствующее
"en"-пространству. На рисунке 23 нижний рычаг переключения передач 145 нажат, и, следовательно, нажатие
рычага 29 с усилием 80 приведет к нажатию рычага 31. D и перемещение затвора на расстояние,
соответствующее всему "пространству".
Звенья 134 и 140 имеют удлиненные отверстия 85 на своих верхних концах, где они соединены с рычагами
135 и 141 соответственно. Это позволяет нажать любую из клавиш переключения передач и вернуть её в
нормальное положение, не затрагивая при этом другую клавишу переключения передач. Носитель 130
удерживается в любом из положений с помощью роликового механизма (не shQwnn).
Приводной элемент 60 (рис. 20), работающий за счет трения, состоит из спускового колеса 150 9.
имеющий 18 зубов, или такое же количество, как и число весов на диаграмме 101.
Он также включает в себя шестерню 151, которая зацепляется с шестерней 152, жестко прикрепленной к
барабану 100, так что всякий раз, когда спусковое колесо 150 перемещается, барабан 100 перемещается на
соответствующее расстояние. Спусковое колесо 150, приводимое в движение трением, стремится вращаться
по часовой стрелке, но этому препятствует собачка 163, которая обычно удерживается в зацеплении с
храповым колесом 150 пружиной 164. Рычаг 165 закреплен на качающемся валу 137, шарнирно закрепленном
в раме, как показано на рисунке 1. На длинном рычаге 165, в точке 168, установлен регулируемый упор 169,
имеющий дугообразный паз 170. Винт 171 проходит через паз 170 и входит в рычаг 165'. Ослабление винта
171 позволяет отрегулировать упорную деталь 169 1jj, после чего винт можно затянуть для поддержания
регулировки. Ограничитель должен быть отрегулирован таким образом, чтобы при удержании рычага 165 в
его нормальном положении, или положении, показанном на рисунке 20, выступ 172 ограничителя 120 169
находился вне пути движения упора 479, установленного на шестерне 15-2.
и барабан 100 будет свободен для вращения пшеницы, разрешенного механизмом спуска. ' 125 Шпиль 17'4,
имеющий один из 6 концов, соединенных вместе! К фиксированной точке 175, а другой конец, соединенный с
рычагом 165 в точке 176, обычно стремится удерживать рычаг 165 в показанном положении, при этом его
короткий рычаг 177 упирается в упор 178.
Спусковой фиксатор 163 имеет выступ 179, который входит в зацепление с концом рычага 180, закрепленного
на штифте 166 и соединенного звеном 181 с рычагом клавиши 182, который является межстрочным или
корректирующим рычагом клавиши, управляемым с помощью межстрочного стержня 1821. Рычаг 165
соединен звеном 183 с ключевым рычагом 184, который является ключевым рычагом лифта.
При нажатии на ключевой рычаг 182, собачка спускового механизма 163 приводится в действие через
коромысло 180 и звено 181, освобождая спусковое колесо 150, которое переместится на один шаг. Благодаря
зубчатым соединениям барабан 100, на котором размещена диаграмма 101, сможет перемещаться на
соответствующее расстояние за счет энергии, подаваемой через фрикционную муфту 60.
Механизм 56, подробно показанный на рисунке, включает в себя две фрикционные муфты, расположенные
одна внутри другой. Наружная фрикционная муфта включает в себя наружную втулку и фланцевый элемент
190, закрепленный на валу 53 винтом 191 и взаимодействующий со шлицевой кулачковой пластиной 192,
которая прижимается к элементу 190 пружиной 193, упирающейся в воротник 194, который закреплен на валу
53 с помощью винта 30 195. Таким образом, элементы 190 и 192 могут двигаться навстречу друг другу,
сжимая фрикционные шайбы 199 и 200, в то время как оба элемента 190 и 192 вращаются вместе с валом 53.
Внутренняя втулка и фланцевый элемент 196, а также соответствующая ей шлицевая кулачковая пластина
197, свободно установлены на втулке элемента 190. Благодаря шлицевому соединению, два элемента 196 и
197 могут смещаться навстречу друг другу, сжимая фрикционные шайбы 201 и 202. Два элемента 196 и 197
должны вращаться одновременно как единое целое, образуя сцепление. Между элементами 196 и 197, на

элементе 196 установлена втулка, в которую надето зубчатое колесо 198.
Элементы 192 непрерывно вращаются вместе с валом 53 и, благодаря фрикционным шайбам 199 и 200,
вращают элементы 196 и 197, когда эти элементы не зафиксированы. При вращении элементы 196 и 197,
воздействуя через фрикционные шайбы 201 и 202, приводят во вращение зубчатое колесо 198, когда это
зубчатое колесо не зафиксировано.
Пружина 193 создает давление на все фрикционные шайбы элемента 56 за счет шлицевого соединения
различных частей. Элемент 197 удерживается двойным «защелкивающимся» механизмом 203, который
перемещается с помощью качающегося вала 167, приводимого в действие рычагом 165 и звеном 183,
управляемым рычагом 184 ключа лифта. Шестерня 198 входит в зацепление с шестерней 204, закрепленной
на валу 80, для вращения затвора 102 и удерживается в неподвижном положении, когда упор 205 на затворе
102 входит в зацепление с наконечником 206 рычага 207, который также установлен на качающемся валу 167.
Функция ключа лифта заключается в возвращении затвора 102 и барабана 101 70 в их нормальные
положения, а также в управлении перфорацией кода на ленте. При нажатии на кнопку лифта приводится в
действие рычаг 165a и раскачивается вал 16E7, тем самым приводя в действие рычаг -75207 и двойной
фиксатор 203. Зажим 203 снимает ограничитель с элементов сцепления 196 и 197, которые затем приводятся
в движение валом 53 и приводят в движение зубчатые колеса 198 и 204, вращая вал 80 до упора. Таким
образом, зажим 205 входит в зацепление с выступом 206 рычага 207.
Рычаг 207 останавливает затвор и удерживает зубчатое колесо 198. Детали сцепления 196 и 197 продолжают
вращаться до тех пор, пока прикрепленная пластина i97' не войдет в зацепление с верхним зубом 203'
двойного кулачка 203, после чего все детали фиксируются до момента отпускания ключа лифта. При
отпускании ключа лифта рычаг 207 освобождает затвор, а зубчатое колесо 203 освобождает пластину 197, и
все части двойной муфты вращаются до тех пор, пока нижний зуб 20311 зубчатого колеса 203 не войдет в
зацепление с выемкой 1971 в пластине 197, после чего все части муфты останавливаются, кроме 190 и 192.
Затвор повернут на -95 градусов в неиспользуемое положение покоя и готов к работе следующей линии.
В то время как ключ лифта был нажат, рычаг 165 вывел фиксатор 163 из колеса 150 и переместил упор 172 на
путь упора 173. Теперь муфта 60 приводит в движение барабан 101 до тех пор, пока упор 173 не зацепится с
упором 172. - При отпускании ключа лифта j05 упоры 172 и 173 разъединяются, и поддон 163 входит в
зацепление с колесом 130, удерживая барабан 101, который теперь находится в своем нормальном
положении, готовый к работе на следующей линии 110.
Фрикционные диски 201 и 202 меньше фрикционных дисков 199 и 200, так что когда затвор достигает своего
исходного положения, проскальзывание происходит на дисках 201 и 202, а не на дисках 199 и 200, что
позволяет диску 197 и связанным с ним частям завершить свою работу. Двойные фрикционные диски также
выполняют еще одну функцию. При движении затвора вперед на 120 градусов происходит проскальзывание
дисков малого диаметра 201 и 202, в то время как диск 197 и связанные с ним детали остаются в своем
нормальном положении. Это действие также обеспечивает тормозящий эффект, который предотвращает
чрезмерное смещение затвора из-за инерции движущихся частей.
Пробивка кодовых перфораций на ленте осуществляется кулачком 210 (рис. 14), который замыкает
контактные точки 130 355,933.
I 355,933 211, Рисунок 1. Магнит 18, используемый для перфорации, приводится в действие для управления
выбранными перфораторами 27, которые перфорируют ленту 26, замыкая цепь, показанную на рисунке 2, при
этом одна пара точек замыкается элементом в устройствах выбора.
При срабатывании механизма 56 точки 211 замыкаются. При срабатывании механизма 57 точки 212
замыкаются.
При срабатывании механизма 58 точки 213 замыкаются. При срабатывании механизма 59 точки 214
замыкаются. При срабатывании механизма зазора 60 точки 216 замыкаются.
Соседние файлы в папке патенты
