Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10182
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355921A
[]
L1T 's- ' 1-..t -U r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1930, № 23,543/30.
Завершено (слева): 6 мая 1931 г. Завершено (принято к публикации): сентябрь. 3, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для измерения расхода жидкости и связанные с ними аспекты.
Мы, Национальная федерация производителей железа и стали (Корпоративная организация) Лимитед,
британская компания, и Льюис Рив, доктор философии, бакалавр наук, подданный Великобритании, оба из
Какстон-Хаус (Восток), Тотхилл-стрит, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройствам для измерения
расхода жидкости и имеет своей целью обеспечить простое и эффективное средство для измерения, в
частности, потока газов, особенно загрязненных газов, через трубы.
Один из опробованных методов измерения параметров генераторного газа заключается в измерении разницы
давлений по обеим сторонам диафрагмы с центральным отверстием. Однако этот метод
неудовлетворителен, поскольку генераторный газ загрязнен, а относительно небольшие отложения смолы и
грязи, скапливающиеся на диафрагме, значительно изменяют его характеристики. Кроме того, трубы высокого
давления, ведущие к регистрирующему прибору, имеют тенденцию конденсировать смолу и масло в газе, и
было обнаружено, что они проникают даже в измерительные части приборов.
Известные методы преодоления этих нарушений обычно включают использование сложных и непрактичных
фильтрующих устройств.
Согласно настоящему изобретению, вместо измерения разницы давлений на отверстии мы предлагаем
измерять фактическое давление на сбалансированной диафрагме, подвешенной в газовом потоке и
подверженной воздействию протекающего газа.
В соответствии с изобретением мы предлагаем сбалансированную диафрагму, закрепленную на режущей
кромке и входящую в трубу, по которой протекает газ, а также масляное уплотнение, по сути, представляющее
собой небольшой газометр, используемое для предотвращения утечки газа. Рычаг, к которому подсоединена
диафрагменная пластина, проходит через раструбную часть масляного уплотнения, так что эту
диафрагменную пластину можно легко снять по желанию. Для обеспечения этого без серьезной утечки газа из
трубы предусмотрена скользящая заслонка, закрывающая уплотнение в такие моменты.
Верхний конец рычага, на котором расположена диафрагменная пластина, воздействует на поршень или
диафрагму, расположенную под прямым углом к нему, а цилиндр или камера, в которой находится этот
поршень или диафрагма, соединены трубой малого диаметра с манометром или регистратором давления.
Движение этого поршня или диафрагмы и, следовательно, показания манометра или регистратора будут
соответствовать движению и положению диафрагменной пластины в трубе, движение и положение которой,
конечно же, будут зависеть от потока газа в трубе. Чтобы избежать необходимости слишком частого снятия
мембранной пластины для очистки, можно установить паровые форсунки 70, которые будут воздействовать
на масляное уплотнение и поддерживать его чистоту. Для этой цели можно использовать паровые форсунки,
воздействуя паром на мембранную пластину. В этом положении может не потребоваться необходимость,
поскольку до определенного предела 75 отложений на диафрагменной пластине не будут оказывать
существенного влияния, и пластину можно будет снять и очистить за несколько минут.
Среди прочих преимуществ метода 80 согласно настоящему изобретению по сравнению с методом с
диафрагмой можно отметить тот факт, что нет необходимости в узких напорных трубах, подверженных
засорению, и поскольку давление на квадратный дюйм в 85 раз больше, чем разница давлений на квадратный
дюйм диафрагмы в аналогичном газопроводе, потери давления из-за наличия диафрагменной пластины могут
быть сведены к минимуму. 90 Датировано 6 августа 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, 7, Стрэнд. Лондон, W.C.2, - От имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для измерения расхода жидкости и связанные с ними аспекты.
Мы, Национальная федерация (корпоративных организаций) Лимитед, британская компания по производству
железа и стали, и Льюис Рив, [Цена 11-] цена 4 шиллинга 6 пенсов 355 921, доктор философии, бакалавр наук,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Кэкстон Хаус (Восток), Тотхилл-стрит,
Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для измерения расхода жидкости и имеет своей целью
обеспечить простое и эффективное средство для измерения, в частности, потока газов, и особенно
загрязненных газов, через трубы.
Один из методов измерения генераторного газа [5], который был опробован, заключается в снятии показаний
разницы давлений по обе стороны диафрагмы с центральным отверстием. Однако этот метод
неудовлетворителен, поскольку генераторный газ загрязнен, а относительно небольшие отложения смолы и
грязи, скапливающиеся на диафрагме, значительно изменяют его характеристики. Кроме того, трубы высокого
давления, ведущие к регистрирующему прибору, имеют тенденцию конденсировать смолу и масло в газе, и
было обнаружено, что они проникают даже в измерительные части приборов.
Известные методы преодоления этих нарушений обычно включают использование сложных и непрактичных
фильтрующих устройств.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для измерения расхода жидкости, содержащее
поворотную диафрагму, подвешенную в трубопроводе, через который проходит жидкость, и движение которой
за счет удара жидкости используется для управления индикатором, характеризующееся тем, что диафрагма
крепится рычагом, который проходит через герметичные отверстия в боковых стенках трубопровода к
внешнему шарниру.
В предпочтительной конструкции аппарата диафрагма поддерживается в трубопроводе сбалансированным
рычагом, который проходит через герметичное отверстие в боковой стенке трубопровода, а индикатор
приводится в действие выступающим концом рычага. Выступающий конец рычага может быть выполнен для
приведения в действие поршня или диафрагмы камеры или цилиндра, сообщающегося с манометром.
Способ осуществления изобретения схематически проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где a —
трубопровод или труба, по которой измеряемая жидкость проходит в направлении стрелки, d — диафрагма,
установленная на вертикальном рычаге d2, шарнирно закрепленном на режущих кромках Jl, поддерживаемом
любым подходящим образом и несущем на своей внутренней поверхности ar-nn регулируемый груз w. Рычаг
d2 проходит через перевернутый или колоколообразный элемент e уплотнения el, закрепленного в отверстии
aS в боковой стенке трубопровода a, причем устройство 6 аналогично газометру, и обеспечивает свободу
перемещения диафрагмы cl без утечки газа из трубопровода a.
Данное жидкостное уплотнение включает в себя кольцевой элемент el, содержащий масло или другую
подходящую жидкость, в который вставляется колоколообразный элемент 70 e, закрепленный на рычаге d14.
Для обеспечения возможности снятия диафрагмы d без серьезной утечки газа предусмотрена скользящая
заслонка e2.
Верхний конец рычага d2, расположенный выше, с 75 режущими кромками d', воздействует на поршень или
диафрагму h, расположенную перпендикулярно ему в цилиндре или корпусе A', причем цилиндр h' соединен
трубой h2 малого диаметра с манометром h'. Вместо манометра с показателем 80 по шкале
Герцшпрунга-Надаль можно использовать регистратор.
Движение этого поршня или диафрагмы h и, следовательно, показания манометра hS будут соответствовать
движению и положению диафрагменной пластины d в трубе a, движение и положение которой, конечно же,
будут зависеть от потока газа в трубе a.
Чтобы избежать необходимости слишком частого снятия диафрагменной пластины 90d для очистки, струи
пара k расположены таким образом, что пар может воздействовать на диафрагменную пластину d и
поддерживать ее чистоту. Также показаны дополнительные струйные трубки k' для очистки внутренних 9
каналов сальника el. В этом положении может не потребоваться необходимость, поскольку до определенных
пределов отложения на диафрагменной пластине не будут оказывать существенного влияния, и пластину
можно полностью удалить и очистить за несколько минут.
Среди прочих преимуществ метода, предложенного в настоящем изобретении, по сравнению с методом с
диафрагмой можно отметить отсутствие узких напорных труб, подверженных засорению, а также тот факт, что
давление на квадратный дюйм во много раз превышает разницу давлений на квадратный дюйм диафрагмы в
аналогичном газопроводе, что делает потери давления, вызванные наличием диафрагменной пластины,
незначительными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355922A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 7, 1929.
3559922 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 7, 1930. № 23658/30.
Завершено; сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рисунок, булавка.
1,
Отто Рудольф Фоглер, проживающий по адресу: Пиннебергер Вег, 19, Гамбург 19, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к «скребку для бумаги», стержень которого жестко закреплен на головной
пластине и который служит для крепления плоских предметов, таких как лист бумаги или тому подобное, к
опоре.
В случае с такими канцелярскими кнопками извлечение стержня из опоры затруднено.
Для преодоления этого возражения уже было предложено загнуть край головной пластины вверх или сделать
нижнюю поверхность выпуклой.
Согласно изобретению, легкое извлечение канцелярской кнопки, стержень которой плотно прилегает к опоре,
становится возможным благодаря тому, что сегмент или один конец нижней стороны головки имеет
скошенную форму, так что при приложении давления к скошенной части кнопки, вдавленной в опору, край,
противоположный скошенной части, может быть поднят из опоры. Преимущество заключается в том, что даже
если канцелярская кнопка очень туго затянута, ее стержень ослабляется под действием давления на
скошенную часть головной пластины, вызванного наклонным движением головной пластины по краю
скошенной части, контактирующей с опорой, и тогда становится возможным полное извлечение канцелярской
кнопки простым захватом края головной пластины, приподнятой при наклонном движении.
Преимущество такой формы канцелярской кнопки дополнительно усиливается тем, что часть нижней стороны
верхней пластины, противоположная скошенной части, также имеет скошенную поверхность. Величина
смещения выступающего края относительно опоры увеличивается «выгодным образом» благодаря фаске,
также предусмотренной на этом крае.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на которых фиг. 1
изображает канцелярскую скобу, вставленную в опору Pi, фиг. 2 изображает ту же канцелярскую скобу после
ослабления, фиг. 3 представляет собой вид сверху этой канцелярской скобы.
На рисунках 4–6 представлены аналогичные виды, показанные на рисунках 1–3, но изображающие
канцелярскую кнопку, стержень которой расположен эксцентрично на 60 градусов в головной пластине кнопки.
На рисунках 7 и 8 показана канцелярская кнопка с удлиненной головкой в боковом виде и в виде сверху. 65 На
рис. 9 в боковой проекции показана вытяжная булавка с двумя стержнями.
На рис. 10 показана та же самая канцелярская кнопка после ослабления.
На рис. 11 показано то же самое положение после подъема на 70 градусов.
На рис. 12 представлен вид сверху на этот чертежный канцелярский инструмент.
На изображенных на фиг. 1-8 канцелярских кнопках нижняя сторона головной пластины a 75 имеет скошенную
часть b. Край d скошенной части b, соприкасающийся с опорой c, образует острие вытягивающего штифта при
извлечении его из опоры. Штифт снабжен стержнем 80a, который, в случае рис. 1-3, расположен обычным
образом в центре круглой головной пластины a, а в случае рис. 4-6 — эксцентрично на этой пластине. 85 Если
необходимо извлечь канцелярскую кнопку, вставленную в опору c, сначала следует приложить давление в
направлении стрелки x (рис. 1), например, пальцем, при этом скошенная на 90 градусов часть b оказывает
давление на опору c. Таким образом, канцелярская кнопка будет наклонена на край d, так что край
канцелярской кнопки, противоположный скошенной грани, будет приподнят на 95 градусов над опорой.
Величина перемещения определяется положением опрокидывающего края d и тем больше, чем дальше край
d находится от края головной пластины, которую необходимо поднять.
Величина перемещения всегда может быть выбрана таким образом, чтобы обеспечить удобную шлифовку
под выступающим краем канцелярской кнопки. Предпочтительно край (d) расположен на нижней стороне
головки 10, пластины канцелярской кнопки таким образом, чтобы при надавливании на головку в направлении
стрелки a величина перемещения A всегда была больше, чем наибольшее расстояние скошенной части 5 от
верхней стороны и определил форму моего изобретения и способ его выполнения. Однако всегда следует
помнить, что во время его выполнения я заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355923A
[]
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Аг, 79, 1929.
355,923 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 7, 1930. № 23,671130. Принято к
публикации: 3 сентября 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с разделением угольной кислоты и других паров с низкой
температурой кипения от газов.
Я, Матиас Фрианель, проживающий по адресу: Уйнерштрассе, 234, Аугсбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В процессе восстановления руды в доменной печи не более 0,5 кубометров.
т1 из 2 кубометров оксида углерода (CO), образующегося при сжигании каждого килограмма.
Углерод соединяется с кислородом, содержащимся в руде, образуя диоксид углерода (угольную кислоту,
CO2). В результате выделяется количество тепла, равное 0,5 x 3000 = 1500 ккал, которое вместе с 2470 ккал,
полученными при сжигании углерода до CO, составляет в общей сложности 3970 ккал. Если восстановление
руды происходит не в доменной печи, а отдельно от процесса плавки, то тепловыделение топлива будет еще
меньше, и составит всего около 2000 кал. на кг углерода.
Следовательно, около двух третей теплотворной способности кокса теряется в процессе, поскольку в виде CO
его необходимо удалять из печи, так как, будучи смешанным с 30% O, этот газ непригоден для дальнейшего
использования в процессе.
Этот недостаток может быть устранен путем восстановления CO с помощью соответствующего оборудования
для его получения, но, поскольку при восстановлении одной части CO всегда образуются две части CO,
количество CO постоянно увеличивается на величины, равные количеству CO в обрабатываемом газе, так
что в итоге происходит столь же большая потеря тепла. Для поддержания постоянного количества CO,
половину CO необходимо отделить до восстановления, а восстанавливать только другую половину.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ, при котором избыток угольной кислоты
охлаждается до низкой температуры, а образовавшийся в результате сублимации иней из угольной кислоты
переносится в воздух или другой газ в процессе нормальной работы процесса и вместе с таким газом
отводится из морозильной камеры.
[Цена 11-1] Водяные пары, содержащиеся в обрабатываемом газе и воздухе, которые в виде влаги или инея
выпали в осадок на поверхностях теплообменника, могут путем сублимации повторно поглощаться воздухом
и газом соответственно и таким образом удаляться. Однако эффект сублимации может происходить только в
том случае, если объем отводимого воздуха или газа больше объема введенного воздуха или газа, поскольку
поглощение паров зависит от объема при одинаковых температурных условиях.
Для обеспечения этого условия газ 65, а также воздух сжимаются примерно до 0,5 ат. выше атмосферного
давления, а затем давление сбрасывается в зоне низких температур по мере прохождения воздуха или газа
от входного холодного аккумулятора к выходному холодному аккумулятору 7y, создавая таким образом
разницу объемов между введенным и извлеченным воздухом или газом, необходимую для полного удаления
инея и влаги. 75 В случаях, когда необходимо использовать газ в сжатом состоянии после его освобождения
от газов, например, при работе доменных печей, газ будет сжат по мере необходимости, а именно до 80°C
примерно на 0,5 ат. выше атмосферного давления перед обработкой в аппарате для разделения угольной
кислоты, но не будет расширен, чтобы при этом давлении его можно было подавать в доменную печь, в то
время как подаваемый воздух будет сжат примерно на 0,5 ат. выше атмосферного давления, что выше
давления газа, то есть примерно до 1 ат. выше атмосферного давления, и после охлаждения до низкой
температуры воздух будет расширен только примерно до 0,1 ат. выше атмосферного давления в машине,
выполняющей внешнюю работу.
Такая работа воздухораспределительной машины (поршневого двигателя или турбины) позволит получить
холод, который будет использоваться для компенсации холода, неизбежно теряемого при работе этих
установок для разделения углекислого газа.
Таким образом, сжатие служит двум целям:
Разница в объеме между общим количеством введенного и отведенного газа, необходимым для полной
сублимации, достигается, и дополнительный холод, необходимый для восполнения потерянного холода,
приобретается за счет расширения газа или воздуха, или только воздуха, сжатого до большей степени.
На рис. 1 прилагаемого рисунка представлен пример установки для осуществления данного процесса.
Установка состоит из четырех холодных аккумуляторов /l и I2, f2 и fi; двух перепускных клапанов bl и -b и двух
расширительных машин c' и c2. Перед началом работы все четыре холодных аккумулятора охлаждаются до
температуры около -1250 °C.
- Газ, подлежащий удалению -CO2, сжатый -до 0,5 ат. выше атмосферного давления, подается в точку g через
перепускной клапан -a', где в верхней трети холодного аккумулятора fl он охлаждается до -300 °C, а
содержащаяся в нем влага выпадает в осадок на поверхностях холодного аккумулятора, расположенного
ниже 0 °C, в виде инея, который также прилипает к поверхностям. По мере того, как газ внутри холодного
аккумулятора опускается ниже, угольная кислота также замерзает, и на поверхностях образуется иней.
Очищенный от CO и 11,0% газ проходит через перепускной клапан bl и трубопровод 6 в расширительную
машину c', где его температура понижается на 60%, затем проходит через трубопровод 7 и перепускной
клапан b' в холодный аккумулятор f', где откладывает там свой холод и в верхней трети холодного
аккумулятора повторно поглощает влагу, сублимируя иней с поверхностей. Кроме того, жидкая влага, которая
ранее выпадала в виде росы, будет поглощена, а газ в конечном итоге будет отведен вблизи точки k через
перепускной клапан a2.
Этот участок пути, пройденный газом, обозначен на рисунке длинными стрелками, проведенными сплошными
линиями. Холодный аккумулятор P теперь содержит влагу, отделенную от газа, а также его CO, в то время
как холодный аккумулятор 3 полностью сухой.
В течение того же периода времени воздух, сжатый до 0,5 ат. выше атмосферного давления, в точке mn
подается в холодный аккумулятор /4 через перепускной клапан a', где осаждается его влага, а ниже – его
углекислота, после чего через перепускной клапан b2 и pipifig 8 – он подается в расширительный узел 'c2', где
расширяется до 0,1 ат. выше атмосферного давления, производя CO2. Затем он течет по трубопроводу 9 и
перепускному клапану BL в холодный аккумулятор 2, где откладывает свое холодное содержимое. Выше по
течению воздух реабсорбируется — в виде инея и росы — и, насыщенный CO2 и H2O, проходит через
перепускной клапан. Путь, по которому движется воздух на этом верхнем уровне, обозначен короткими
стрелками сплошными линиями.
65- Теперь все перепускные клапаны перевернуты, и газ под давлением 0,5 ат. выше атмосферного подается
в холодный аккумулятор 12 через перепускной клапан a' вблизи точки g, то есть в тот же самый холодный
аккумулятор, из воздуха которого к 70°C уже были удалены иней от угольной кислоты и влага. Газ в верхней
части холодного аккумулятора откладывает влагу, а ниже – содержание угольной кислоты, затем проходит
через перепускной клапан b' и трубопровод 6 в расширительную машину cl, откуда выходит при температуре
на 60 градусов ниже и расширяется, через перепускной клапан b' поступая в холодный аккумулятор /4, 80. Там
он повторно нагревается, поглощает влагу в его верхней части и через перепускной клапан a2 отводится,
очищенный от CO2, но насыщенный влагой.
Путь, по которому движется газ в течение этих 85 секунд, показан длинными пунктирными стрелками.
Одновременно с этим, в ближней точке mn воздух подается в холодный аккумулятор /' через перепускной
клапан a2. Воздух там охлаждается до -1250 °C и в верхней части холодного аккумулятора откладывает влагу.
Затем он проходит через перепускной клапан b2 и трубопровод 8 в расширительную машину C2, откуда
выходит, расширенный и на 60% охлажденный, через трубопровод 9 и перепускной клапан b', поступая в
холодный аккумулятор fl. В нижней части он поглощает путем сублимации угольную кислоту и иней, а в
верхней части – влагу, откладывая свои холодные вещества в заполнении этого холодового аккумулятора.
Наполненный CO и '1120 там-:
Выход up6n осуществляется через переходный клапан a'. Этот клапан, а также 105 клапанов a2, b2 и b' в этот
период' перевернуты в направлении, противоположном показанному на чертеже.
Следовательно, через холодные аккумуляторы P2 и F4 подается только воздух, а очищенный от CO2 воздух
отводится, тогда как через холодные аккумуляторы P2 и P4 подается только газ, а воздух, содержащий
углекислый газ, отводится.
Таким образом, воздух или газ, поступающие в холодные аккумуляторы стрелы, всегда содержат влагу;
однако только откачиваемый воздух содержит CO2, тогда как откачиваемый газ не содержит CO2. С другой
стороны, трава содержит до одной трети 00,, в то время как воздух поступает практически без примесей -:
Таким образом, как угольная кислота, так и содержащаяся в газе молочная кислота будут поглощены
воздухом, в то время как газ будет поглощать только влагу из воздуха, и та же пара холодных отложений
всегда работает совместно, а именно: /' к Rether с /2 и /2 вместе с J.
в этом или в обратном порядке. Вот!
2
355,923 355,923 При поступлении в холодные аккумуляторы и трава, и воздух находятся в сжатом состоянии,
а при выходе из них – в расширенном.
Таким образом, достигается разница объемов, необходимая для полной сублимации, и энергия, затраченная
на сжатие, может быть полезно использована в качестве охлаждающей жидкости для компенсации
поверхностных и других потерь холода, которые никогда не могут быть полностью предотвращены при
теплообмене. Кроме того, процесс идеально сбалансирован с точки зрения теплового режима, поскольку и
холод, затраченный на охлаждение, и холод, затраченный на замораживание (1120 и CO), рекуперируются,
когда CO и 120 повторно поглощаются.
Если газ все равно необходимо сжимать, как, например, при работе доменных печей, новый процесс может
быть осуществлен с помощью одной расширительной машины, как показано на рис. 2 чертежа, где детали,
идентичные показанным на рис. 1, обозначены одинаковыми буквами и цифрами:
Единственное исключение заключается в том, что 6', b', b.' и так далее здесь обозначают не перепускные
клапаны, как на рис. 1, а обратные клапаны.
Газ, содержащий CO, поступает в точку gs через перепускной клапан a' в регенеративный холодный
аккумулятор f', расположенный сверху, при давлении 0,5 атмосферы выше атмосферного и охлаждается в
нем, при этом углекислый газ замерзает. Затем газ снова проходит через холодный аккумулятор f' и отдает в
нем свое холодное содержимое, окончательно покидая аппарат в точке k.
Воздух, сжатый до 1 атмосферы выше атмосферного давления, подается в регенеративный холодный
аккумулятор fi в точке Tn в верхней части через перепускной клапан ad и выходит в нижней части указанного
холодного аккумулятора в расширительную машину c, в которой он расширяется до приблизительно
атмосферного давления, после чего проходит через холодный аккумулятор f2 и выпускается из него при n,
предварительно отдав свое холодное содержимое в указанном холодном аккумуляторе.
После реверсирования газ, содержащий COO, проходит через регенеративный холодный аккумулятор I' и
выходит через холодный аккумулятор fP, в то время как воздух, с другой стороны, проходит через холодный
аккумулятор f', расширяется в расширительной машине и выходит через холодный аккумулятор 1', в котором
ранее из газа был выморожен углекислый газ. В ходе этой операции указанный замороженный углекислый газ
поглощается воздухом путем сублимации CO.
В рассматриваемом случае воздух необходимо сжать в большей степени, чем это было бы необходимо, то
есть примерно до 1 ат.
газ находится выше атмосферного давления и расширяется до 0,1 ат. выше атмосферного, в то время как CO
проходит через процесс отделения, оставаясь нерасширенным.
В данном случае основным условием является сжатие как газа, так и воздуха, тогда как расширение
требуется только для воздуха, при условии, что он сжат на 0,5 ат. выше атмосферного давления, чем газ.
Вместо воздуха для поглощения угольной кислоты можно использовать другой газ, и помимо угольной
кислоты в процессе могут быть отделены и другие 75 паров.
Этот процесс также может быть осуществлен с использованием всего одной пары холодных аккумуляторов.
В этом случае газовый компрессор, тем не менее, должен будет делать паузу половину времени; то же самое
относится и ко всему компрессору. Кроме того, поскольку газ, не содержащий CO, обычно требуется
постоянно, необходимо предусмотреть газгольдер для подачи такого газа в периоды перерывов в
производстве.
Характерной особенностью изобретения является то, что как воздух, так и газ в сжатом состоянии подаются в
холодный аккумулятор, случайно оказываясь первыми в периодически меняющемся направлении потока
(входной аккумулятор), где они охлаждаются и осаждают свою влагу, а также где из газа вымораживается
углекислота; кроме того, при прохождении в выходной аккумулятор в зоне низкой температуры как газ, так и
воздух, или только воздух, сжатый в большей степени, расширяются в машине, чтобы компенсировать потери
холода, вызванные работой, и создать разницу в объеме, необходимую для полной сублимации, после чего
как газ, так и воздух осаждают свою влагу в выходном холодном аккумуляторе 1OD и поглощают влагу, при
этом расширенный воздух также поглощает углекислоту, ранее осажденную там газом.
Мне известно, что уже предлагалось периодически размораживать снег, образующийся при сжигании
угольной кислоты, из регенеративных холодных аккумуляторов, когда они забиваются снегом; однако эта
операция проводилась лишь периодически, а размораживание осуществлялось путем нагрева холодных
аккумуляторов. Мое изобретение полностью отличается от известного процесса, поскольку я предлагаю
непрерывно удалять снег угольной кислоты в процессе его нормальной работы путем сублимации, которая
осуществляется при той же температуре, при которой снег угольной кислоты замерзал из газа.
Теперь, подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого вмешательства и то, каким образом
оно осуществляется, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355924A
[]
Си.9. Rf.COPYr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1930. № 23674/30. 3 5 Слева целиком; 7 мая 7931 г.
Полный комплект документов принят: сентябрь. 3, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматизированных телефонных систем.
Мы, компания SIEMENS BROTHRS & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и С.
Александр Джон Эскотт, проживающий по адресу: Verona, 51, Redbridge Lanes Wanstead, London, E. 11,
являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: настоящее изобретение относится к автономным телефонным системам и, в частности, к
переключателям выбора, используемым в таких системах.
Переключатели, используемые в автоматических телефонных системах, обычно сконструированы таким
образом, чтобы в ответ на последовательность импульсов, состоящую из одного-десяти импульсов,
перемещаться в исходное положение на одном конце группы розеток, а затем автоматически искать
свободную розетку в группе. В тех случаях, когда переключатель выбора типа имеет движение только в одной
плоскости, обычно вращательное, и в котором все ползунки на валу переключателя участвуют в поисковом
движении, иногда предусматривается, что импульсы воздействуют на маркировочный переключатель,
который отмечает в блоках переключателя группу розеток, подлежащих поиску, при этом переключатель
выбора автоматически перемещается к началу отмеченной группы и затем осуществляет поиск свободной
розетки в отмеченной группе. Таким образом, маркировочный переключатель используется временно, пока
переключатель выбора не найдет свободную розетку, после чего он отключается, и предусмотрены
механизмы, позволяющие использовать маркировочный переключатель совместно с несколькими
переключателями выбора.
В настоящем изобретении два однопозиционных поворотных переключателя объединены в единый селектор,
при этом в блоках каждого переключателя предусмотрены розетки, и один переключатель может
использоваться в качестве маркировочного переключателя 345 для другого.
В обоих выключателях предусмотрены розетки группы, и может быть организовано так, что набор розеток
группы в одном выключателе помечается другим выключателем в ответ на последовательность импульсов, и
если все эти розетки заняты, на выключатель, нанесший первую метку, наносится метка, и он затем
переходит в отмеченное положение [Prite 1. -1 tion и начинает поиск свободной розетки в другом наборе
розеток в той же группе.
Такая схема, хотя и подходит для использования в системе, где селекторы устанавливаются под управлением
регистрового контроллера, в котором пауза между 60 последовательными импульсными
последовательностями может контролироваться таким образом, чтобы обеспечить полный поиск в группе,
может быть неудобна в системе прямого импульсного управления, за исключением небольших групп розеток,
таких как линии к небольшой частной телефонной станции, из-за времени, необходимого для перемещения
переключателей в положения маркировки и для поиска по всей группе розеток.
В модификации, подходящей для использования с системой прямого импульсного управления 70, может быть
предусмотрено, что два переключателя, входящие в состав селектора, поочередно действуют как маркеры на
каждом импульсе последовательности, при этом один переключатель помечается нечетным числом
импульсов 75, а другой — четным числом импульсов. Это можно сделать следующим образом: оба
стрелочных перевода переключаются при получении первого импульса от системы управления стрелочными
переводами, при этом один переключается на начало первой группы розеток, а другой — на начало второй
группы розеток. Последовательные импульсы поочередно приводят в действие переключатели, при этом
первым срабатывает тот, который находится в начале первой группы из 85 импульсов; последний
сработавший переключатель подготавливает цепь для срабатывания другого переключателя. В конце
импульсной последовательности переключения стрелка, находящаяся в начале 90-го градуса предыдущей
группы контактов, ищет свободный выход в этой группе.
В дальнейшем варианте может быть предусмотрено, что один из переключателей реагирует на импульсы до
заданного числа, например, 95, и помечает другой переключатель, который, если последовательность
импульсов содержит больше импульсов, чем принимает первый переключатель, реагирует на оставшиеся
импульсы последовательности и помечает первый упомянутый переключатель. 0 Используя два
Соседние файлы в папке патенты