Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10176
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Голландия): 11 апреля 1929 г. 4i4ULI 51 Дата принятия (в Соединенном
Королевстве): 10 апреля 1930 г. № 11,408 o30.
Завершено: Янв. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для перекрытия кабелей подводных лодок типа BVine или относящиеся к ним.
Я, Ян Айхо Солкес, гражданин Нидерландов, проживающий в Оэджонге, Соурабала, остров Ява, Индия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к устройствам для
перерезания кабелей, используемых для закрепления подводных мин. В известных устройствах для резки
шахтный кабель зажимается между режущими губками, и натяжение кабеля приводит к смыканию губок и,
таким образом, перерезанию кабеля.
Поскольку шахтный кабель захватывается только зажимами j5, он проскальзывает между зажимами, когда те
сжимаются, в результате чего зажимы с большой силой тянут в направлении, практически параллельном их
оси вращения, и, следовательно, устройство может быть повреждено.
Согласно изобретению, режущее устройство сконструировано таким образом, что шахтный кабель
захватывается и удерживается отдельными частями устройства до того, как в действие войдут режущие губки.
Конструкция такова, что на зажимные губки не действует сила в направлении их шарниров, поэтому шахтный
кабель не может проскальзывать вдоль режущих кромок губок, и эти кромки не повреждаются.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из форм изобретения, где фиг. 1 представляет
собой вертикальный разрез по линии I-I на фиг. 2.
На фиг. 2 представлен вид сверху устройства в соответствии с изобретением.
На рис. 3 представлен перевернутый план устройства, показанного на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой частично план и частично горизонтальный разрез по линии IV-V на рис. 5.
На рис. 5 представлен вид спереди устройства, показанного на рис. 2.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез по линии &5 VI-VI на рис. 2.
На фиг. 7 показан вид сверху одной половины передней части подводной лодки, оснащенной устройством
согласно изобретению, а на фиг. 8 — вид спереди фиг. 7.
Устройство, изображенное на чертежах, предназначено для установки на левом борту подводной лодки и
включает в себя, главным образом, поршень 1 с зажимным устройством, цилиндр 11-1 der 2 и направляющую
3. Цилиндр 2, на который воздействует пружина 4, имеет крепление с нижней стороны и снабжен
вертикальным пазом a, в котором расположен зажим k, выполненный из цельного куска с двумя опорами или
цапфами mi. Передняя стенка b паза a имеет поверхность, заточенную под напильник, и служит поверхностью
для захвата, к которой прижимается шахтный кабель зажимом k. Задняя поверхность a вертикального паза a
наклонена, как показано на рис. 1, и служит для удержания зажима 65 k в нормальном состоянии в неактивном
положении с вертикальной передней поверхностью p.
На каждой из боковых стенок паза а образована наклонная канавка d прямоугольного сечения 7(. Канавки
служат направляющими для валов зажима. Валы m соответствующим образом расположены в направляющих
блоках, напротив которых, в нижних частях пазов, расположены аналогичные направляющие блоки o 75.
Пружина n, расположенная между направляющими блоками в каждом из пазов a, стремится удерживать
зажим в самом верхнем положении.
В нижней части цилиндра 2 80 расположена пластина, которая может крепиться винтами, как показано на рис.
4, к поршню. Пластина / снабжена пазом, совпадающим с пазом ad и простирающимся до передней стороны
устройства Rn, как показано на рис. 3 и 4. Цилиндр снабжен аналогичным пазом, соответствующим пазу в
пластине. Выступающая часть g пластины, показанной на рис. 4, служит контрзажимом и может быть также
шероховатой.
В задней части поршня 1 расположена пружина 4, которая стремится удерживать поршень в его переднем
положении.
Как показано на рис. 1, задняя стенка 9b, паз a и зажим k выполнены таким образом, что передняя сторона p
зажима вертикальна, когда зажим занимает свое наивысшее положение, в которое он вводится под
действием пружины n. 100 Лицевая сторона также может быть шероховатой.
Зажим k может совершать два движения в пазу a. Одно движение заключается во вращении вокруг валов m, а
другое — в перемещении вниз в заданном направлении, направляемом пазами d.
W% f ^ ant Оба движения приближают переднюю поверхность зажима к поверхности b, образующей переднюю
стенку паза a.
Поршень 1 с пружиной 4 фиксируется в цилиндре с помощью стопорного элемента, привинченного к задней
части цилиндра.
Цилиндр 2 выполнен из цельного куска материала вместе с направляющим рычагом 3, который представляет
собой выступ цилиндра и закрывает большую часть цилиндра с передней стороны. Движение поршня
ограничено с передней стороны упором, образованным в указанном направляющем рычаге (рис. 4). В верхней
стенке цилиндра предусмотрен паз q, который имеет скошенные стенки, позволяющие шахтному кабелю
свободно перемещаться через этот паз, когда поршень смещается назад в цилиндре. На нижней стороне
цилиндра для той же цели расположен аналогичный паз, а на заднем конце паза r нож расположен в пазах t
(рис. 3) в нижней боковой стенке цилиндра. Эти пазы предпочтительно выполнены таким образом, чтобы
предотвратить перемещение ножа вперед. Верхняя поверхность ножа находится в той же плоскости, что и
нижняя поверхность поршня. Поршень 1 в нормальных условиях удерживается пружиной 4 в крайнем
переднем положении, в котором передняя поверхность поршня прилегает к задней поверхности
направляющей. Пружина 4 может удерживаться в центрированном положении с помощью выступа h на конце
поршня и выступа v на стопорном элементе u.
Для предотвращения создания слишком большого сопротивления для движения поршня назад водой,
находящейся внутри цилиндра за поршнем, в стенках цилиндра и в фиксирующем элементе могут быть
предусмотрены отверстия. В передней части направляющего рычага предусмотрено отверстие для
соединения направляющего кабеля, идущего от штока сосуда (как показано на рис. 7) к режущему устройству.
Поверхность z направляющего рычага выполнена таким образом, что скользящий вдоль него направляющий
кабель перемещается по поверхности z и входит в отверстие e, откуда он входит в паз a, пока не остановится
напротив зажима k.
Принцип работы режущего устройства следующий: когда подводная лодка или другое судно, оборудованное
режущим устройством, приближается к подводной мине, минный трос скользит вдоль направляющего троса к
направляющей стреле режущего устройства и входит в пространство, как описано выше. Поскольку
рассматриваются только те мины, кабели которых расположены между режущими устройствами на
противоположных сторонах судна, часть кабеля мины между режущим устройством и якорем будет
перпендикулярна или будет наклонена под судном, как показано на рис.
8. Таким образом, шахтный зажим непременно будет втянут в щель А и переместится в положение,
противоположное зажиму К.
Предположим, что кабель расположен именно так. По мере продвижения судна кабель будет скользить вниз,
а две его части, расположенные выше и ниже режущего устройства, будут наклоняться назад под углом 75
градусов. Наклон части шахтного кабеля, соединенной с якорем, будет больше, чем наклон части,
соединенной с самой миной, поскольку последняя будет перемещаться в воде. Поскольку теперь часть
зажима k под цапфами mn длиннее, чем часть над указанными цапфами, зажим будет вращаться вокруг своих
цапф против часовой стрелки (как показано на рис. 1), в результате чего верхняя часть зажима плотно
прижимает кабель к поверхности b паза a. В то же время относительное тяговое усилие швартовного кабеля
вниз заставляет зажим скользить вниз 90 вдоль наклонных канавок d, так что цапфа продвигается еще ближе
к поверхности bs a, и, следовательно, кабель плотно зажат. Чем сильнее натяжение кабеля, тем крепче будет
зажим, так что кабель будет надежно зафиксирован и не сможет соскользнуть. Шероховатые поверхности,
конечно же, помогут предотвратить соскальзывание.
Сила натяжения, которую судно оказывает на кабель, используется для перерезания шахтного кабеля.
Указанное усилие создает давление на поршень, которое сжимает пружину 4, одновременно вызывая утечку
воды из-за поршня через отверстия. В конечном итоге кабель перерезается ножом, расположенным под
поршнем. Нижняя пластина -f плотно прижимается к ножу s под действием натяжения якорного троса, который
стремится потянуть поршень 110 вниз. - Как только минный трос перерезан, верхняя часть троса,
соединенного с миной, поднимается вверх за счет его плавучести, и восходящее натяжение троса 115
освобождает конец троса, перемещая зажим -k вверх, при этом зажим одновременно вращается по часовой
стрелке вокруг своих опор, что также способствует освобождению троса.
Зажим k, под действием пружин i O n и задней поверхности c паза a, теперь будет возвращен в исходное
положение, в то время как пружина 4 вернет поршень в его переднее положение, готовое для перерезания
другого шахтного кабеля. 125. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340901A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ConventinData (Норвегия): октябрь. 21, 1929.. 340,90 1 z Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17
апреля 1930 г. № 17,525130.
Завершено. Принято в январе. 8, 1981.
Полная спецификация.
Улучшения в таблицах хранения Ln.
1,
Оскар Мариниус Андерисен, сотрудник государственной школы Стабекка, Стабекк, близ Осло, Норвегия,
подданный короля Норвегии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом моего изобретения является складной стол, специально приспособленный для использования в
автомобильных поездках, на моторных и парусных лодках, а также в других случаях, когда необходим легкий
складной стол.
Особенностью этого стола является пружинный механизм, предотвращающий его случайное складывание
под нагрузкой, что часто случается со складными столами.
20: На прилагаемом чертеже изображен стол, выполненный в соответствии с изобретением, причем на фиг. 1
показан боковой вид, а на фиг. 2 — торцевой вид стола, выполненного в соответствии с изобретением.
Ножки стола образованы двумя U-образными скобами 1, 2, которые уложены крест-накрест и соединены
продольной перекладиной 3, которая также служит шарниром для скоб 1, 2. На верхних концах этих шариков
имеются выступы 4, предназначенные для скольжения в прямых направляющих пазах 5, расположенных в
фитингах 6, прикрепленных к нижней стороне столешницы 7. Длина пазов рассчитана таким образом, что
когда ножки 1 и 2 в форме скоб полностью сложены вместе на нижней стороне стола 7, выступы 4 упираются
во внешние концы этих пазов, но когда стол разложен и готов к использованию, выступы 4 упираются во
внутренние концы пазов и фиксируются в поперечных пазах 8, расположенных на указанных концах этих
пазов.
Стол удерживается в рабочем положении с помощью направляющей 8, нижний конец которой прикреплен к
планке 3, а верхний конец — к концу направляющей 10, перемещающейся в полой направляющей 11,
прикрепленной к нижней стороне столешницы 7. Другая часть ползунка крепится к стойке 12 (соединение) -
верхним рычагам U-образной опоры ножки 1.
Цена 11-I. Данное устройство работает следующим образом:
Когда части стола сложены вместе, ножки 1, 2 в форме скобы складываются вплотную к нижней стороне
самого стола 7, а выступы 4 на внешних концах пазов 5 и направляющая 10 сдвигаются вправо на фиг. 1 с
помощью межсоединительной опоры 12. В этом случае пружина 9 ослабевает.
Когда стол разложен для использования, выступы 4 ножек 1, 2 перемещаются внутрь в пазах 5 до тех пор,
пока окончательно не войдут в поперечные выемки 8 65 на концах этих пазов. При желании эти поперечные
выемки могут быть сформированы таким образом, чтобы при вставке в них выступов образовывалось
штыковое соединение для них.
Одновременно верхний конец пружины 9 под действием давления, оказываемого фиксатором 12 на
направляющую 10, перемещается внутрь стола, а соединительная планка 3, соединяющая их с ножками,
соответственно, опускается вниз, при этом нижний конец пружины 9 прикреплен к этой планке.
Таким образом, происходит растяжение. Когда стол находится в полностью открытом положении, как показано
на рис. 1, натяжение этой пружины будет удерживать стол в плотно прижатом положении к выступам 4 на
опорах ножек 1, 2, а когда эти выступы будут подняты в пазы, натяжение пружины будет удерживать выступы
в зафиксированном положении в этих пазах. 85 Благодаря этому устройству эффективно предотвращается
непреднамеренное выскальзывание выступов из пазов 8, а также непреднамеренное обрушение стола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340902A
[]
ПАТЕНТ IIIA J ji1
Дата подачи заявки: 12.1930 г. (Ar-i1i). № 11642/со. 340, So2 vep/etc Принято: Янв. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся циркуляционных баков для систем горячего водоснабжения жилых домов.
Мы, Джойн { Маггрегор, из 652 Вест Л? ' с.к. Ut c atX4, Glas-owr)AE\AD -I uNS4sTO2 ГОРДОН, из lFalkirk Copper
oE ks, iFalkirk, Stirlingshire and Tunios AsLSTON, из 198 Low Viaters Loa [, Hamilton, Lanarkshire, все британские
граждане, настоящим заявляют, что.
Сущность этого изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем утверждении:
Данное изобретение относится к циркуляционным бакам для горячей воды в системах бытового горячего
водоснабжения.
В связи с котлами этого типа было предложено предусмотреть средства для подъема или опускания конца
трубы для забора горячей воды под управлением поплавка, плавающего на поверхности воды в баке, так
чтобы выходное отверстие трубы в систему горячего водоснабжения поддерживалось на постоянно высоком
уровне относительно объема воды в баке.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию циркуляционного бака, в
котором как входной патрубок от котла, так и выходной патрубок системы горячего водоснабжения
поддерживаются на постоянно высоком уровне относительно объема воды в баке и независимо от изменений
уровня воды в баке.
В циркуляционном резервуаре согласно изобретению предусмотрены две телескопические стояки P5,
включающие две неподвижные секции и две вертикально перемещающиеся секции с поплавковым
креплением, одна неподвижная секция соединена с подающей трубой от котла, а другая неподвижная секция
соединена с системой горячего водоснабжения M), причем конструкция такова, что вертикально
перемещающиеся секции участвуют в изменении уровня воды в резервуаре, так что верхние концы указанных
секций поддерживаются на постоянном высоком уровне относительно объема воды в резервуаре.
Подвижные секции закреплены таким образом, что их верхние концы заканчиваются немного ниже уровня
воды, при этом верхний конец секции, сообщающейся с подающей трубой, предпочтительно расположен на
несколько большей глубине ниже уровня воды, чем верхний конец другой подвижной секции.
[Цена 1[-1 Подвижные секции могут быть прикреплены своими верхними концами к обычному поплавковому
соединению, поддерживающему трубу подачи холодной воды в резервуар, или, в качестве альтернативы, они
могут быть прикреплены ко второму поплавку, чтобы быть независимыми от вышеупомянутого поплавка.
Циркуляционный резервуар, сконструированный в соответствии с 0.
На прилагаемом чертеже показано строение, на котором фиг. 1 и 2 представляют собой вертикальные
разрезы, расположенные под прямым углом друг к другу.
На чертеже 1 обозначен циркуляционный резервуар, внутри которого расположены две телескопические
стояковые трубы, включающие две неподвижные секции 8, 4 и две вертикально перемещающиеся секции 31,
41 с поплавковыми опорами, причем неподвижная секция 4 соединена с подающей трубой 42 70, ведущей от
котла 5, а неподвижная секция 3 соединена с системой горячего водоснабжения посредством трубы 32.
Как показано, подвижные секции 31, 41 поддерживаются поплавком 6 таким образом, что Is.
Их верхние концы заканчиваются немного ниже уровня воды, указанного на отметке 7, при этом верхний конец
участка трубы 41 расположен на несколько большей глубине ниже уровня воды 7, чем верхний конец участка
трубы 31.
Конструкция такова, что поплавок 6 и, следовательно, секции труб 31, 41 участвуют в изменении уровня воды
в резервуаре 1, так что верхние концы указанных 8 секций поддерживаются на постоянном высоком уровне
относительно объема воды в резервуаре.
71 обозначает трубу подачи холодной воды, которая подключена к водопроводу! i-rolled bv обычный клапан 8,
управляемый поплавком 9.
обозначает обратную трубу от бака к котлу 5.
Каждый из показанных поплавков 6, 9 имеет в основном полусферическую форму и является закрытым, 95.
и снабжен с верхней стороны деформируемой гофрированной стенкой ii, которая обеспечивает расширение
воздуха внутри поплавка.
12 обозначает крышку, установленную на верхней части резервуара 1 и имеющую загнутый вниз фланец 13,
который размещен в U-образном канале 14, образованном по верхнему краю резервуара, причем указанный
канал 14 заполнен водой для обеспечения водонепроницаемого затвора. 106 Конструкция обеспечивает, что
горячая вода Price 25r 902, поступающая в бак из котла 5, благодаря наличию двух неподвижных секций и
путей труб 42, 4, 41, не смешивается с двумя вертикально перемещающимися секциями с поплавковым
креплением, обеспечивая подачу горячей воды сразу после розжига огня. Одна неподвижная секция
соединена с подающей трубой котла, а другая неподвижная секция подключена к системе подачи горячей
воды, при этом верхняя часть трубы 31 всегда находится близко к поверхности воды, и самые горячие воды
отводятся первыми. Кроме того, благодаря тому, что верхняя часть указанных секций поддерживается на
постоянно высоком уровне относительно объема воды в баке, конструкция также позволяет отводить
большую часть содержимого бака, даже если холодная вода поступает в бак.
Предложение ограничено. 3. Усовершенствованный резервуар для циркуляции горячей воды согласно п. 2, в
котором подвижные секции поддерживаются таким образом, что 45 и каким образом они слегка
заканчиваются ниже уровня воды, верхний конец
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 13 апреля 1929 г., 340,903. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 апреля 1930 г. № 11681/30 (Патент на дополнение к № 336809: от окт. 27, 1928. ) Полная
спецификация принята: 8 января 1931 г.
Усовершенствования печей для производства полукокса и аналогичных продуктов или относящиеся к ним.
Мы, SOCIETE GENERALE DE FOURS A COKE SYSTEMES LECOQQ, 215, Chaussee d'Alsemberg, Brussels,
Belgium, бельгийское акционерное общество, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации печи для производства
полукокса, описанной в спецификации № 32718129 (серийный номер).
336,809), в котором камера, предназначенная для приема угля, образована металлическими стенками,
расположенными на определенном расстоянии от нагревательных стенок, выполненных из огнеупорных
материалов.
Эксперимент показал, что указанные металлические стенки, предпочтительно из чугуна, должны
удовлетворять следующим условиям:
Они должны состоять из тонких деталей малых размеров, чтобы избежать их деформации и коробления под
воздействием высоких температур. Они также должны быть плотно скреплены, но при этом иметь
возможность свободно расширяться, поскольку расширение металла на самом деле намного больше, чем
расширение каменной кладки. Эта герметичность подвергается испытанию, в частности, в периоды загрузки
камеры, поскольку указанная камера охлаждается за счет получаемого заряда. Наконец, для достижения
совершенства способ сборки элементов, составляющих металлические стенки, должен быть таким, чтобы по
возможности избегать резьбовых соединений, которые изнашиваются под воздействием тепла и в конечном
итоге значительно затрудняют их демонтаж.
Способ изготовления металлических стенок печи для производства полукокса, согласно настоящему
изобретению, позволяет удовлетворить вышеуказанные условия.
Этот метод строительства характеризуется использованием наложенных друг на друга угловых пластин
Tri-50, расположенных между металлическими стойками, состоящими из четырех частей, образующими раму
и, таким образом, определяющими сечение металлической камеры.
Для практического применения изобретения, множество указанных рам 55 расположены в камере из каменной
кладки и сконструированы таким образом, что они опираются на указанную каменную кладку, с одной
стороны, по средней линии днища печи, а с другой – на половину высоты 60 вертикальных каменных стен.
Треугольные пластины расположены между указанными рамами, причем указанные пластины имеют пазы и
выступы для удобства сборки и усечены на конце своего 65 острого угла, противоположного стороне, которая
предназначена для вертикального размещения, чтобы обеспечить их расширение.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструкций 70 металлических стенок камеры
в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез металлической камеры вдоль плоскости I-I на рисунке 2. 75
На рисунке 2 представлен боковой вид одной из рам, состоящей из четырех частей, расположенных внутри
каменной камеры.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показана часть стены вблизи точки 80, где соединяются треугольные
пластины.
Рисунок 4 представляет собой сечение вдоль плоскости IV-IV рисунка 3.
Согласно изобретению, металлические стенки камер печи 85 образованы рамами 1, выполненными из
четырех чугунных деталей 2, 3, 4, 5, изогнутых и имеющих соответствующие канавки.
Указанные детали собраны таким образом, что их соединения 6, 7, 8 и 9 расположены соответственно на оси
подошвы и крыши печи, а также на половине высоты боковых каменных стен, и в указанных местах они
снабжены выступами 10, посредством которых они собираются и поддерживаются на подошве 9.
и прижимаясь к стенкам печи. Указанные рамы расположены с интервалами и принимают между собой
треугольные пластины 11, которые усечены на несколько миллиметров на конце 12 их острого угла,
противоположного стороне, предназначенной для приложения давления к указанным стенам, причем эффект
должен быть вертикальным, так что форма этого давления заключается в том, чтобы прикладывать давление
к небольшим отверстиям 13 рам, когда они плотно прилегают к указанным стенам и таким образом
обеспечивают их устойчивость, в то время как при сборке пластин с одной стороны противодействует
тенденции к выпячиванию стенок внутрь. Верхние пазы 14 и выступы 15 в кладке печи расположены таким
образом, чтобы избежать использования резьбовых соединений различных частей, составляющих печь,
которые быстро изнашиваются под воздействием высоких температур. Собранная и демонтированная
верхняя часть 71, вертикальные соединения между частями, и таким образом, создается камера из пластин
11 и рам 1, которая открыта сверху, толщиной, то есть, что вертикальные кромки рам и пластин,
используемые для подъема деталей, обеспечивают возможность работы кранов 0i'.
Контакт A5. Таким образом, вертикального зазора 8G в стене, образованной всей рамой 1 и пластинами 11, не
существует. Теперь, когда подробно описано 8G-зазор, установлено, каков характер нашего изобретения. Что
касается способа выполнения этой операции, и каким образом это делается только через отверстия в
металлических стенах, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1930 года. № 11,910/30.
Слева: 15 апреля 1930 г.
(Заявка № 8597/30 отклонена.) ) Завершено. Принято: дан. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области граммофонов и связанные с ними вопросы.
1.
Джоса Пиаррисон Томсон Робертс, доктор наук, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Ласливс Вуд Хаус, Олд Брод Стрит, Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к граммофонам и проигрывателям граммофонов.
Его цель — обеспечить равномерное вращение и эффективное воспроизведение пластинки на стандартном
проигрывателе со скоростью вращения, существенно отличающейся от обычной скорости, составляющей
приблизительно 80 оборотов в минуту.
Чтобы понять цель настоящего изобретения и необходимость в нем, я могу пояснить, что, в то время как до
настоящего времени большинство пластинок предназначались для вращения со скоростью примерно от 75 до
80 (скажем, 80) оборотов в минуту, сейчас предпринимаются попытки ввести пластинки, предназначенные для
вращения со скоростью от 30 до 33 оборотов в минуту; это делается для того, чтобы на пластинку можно было
поместить большее количество материала, иными словами, чтобы пластинка работала значительно дольше.
Поскольку до сих пор рекордеры создавались со скоростью 830 оборотов в минуту, машины, продававшиеся
публике в течение последних нескольких лет, также были спроектированы и адаптированы для записи с той
же скоростью. Это верно, что двигатель автоматического управления работает с регулятором и имеет
регулярную работу, поэтому скорость может изменяться в пределах сравнительно узких рамок, составляющих
80 оборотов в минуту.
Когда были разработаны современные графические устройства, их никогда не признавали, пока их не начнут
вращать со скоростью, существенно отличающейся от обычной, например, 1000 оборотов в минуту.
Следовательно, установлено, что в обычном граммофоне, если регулятор настроен на скорость вращения 3,5
об/мин, двигатель едва способен обеспечить сколько-нибудь значительную мощность для проигрывателя, и
если, кроме того, на проигрывателе воспроизводится пластинка, запас мощности настолько мал, что
пластинка движется очень неравномерно, и ее скорость может изменяться от точки к точке в зависимости от
характера извилистой дорожки на поверхности пластинки.
Короче говоря, в практических целях невозможно заставить обычный стандартный 60-граммовый
проигрыватель правильно воспроизводить пластинку со скоростью 310 оборотов в минуту, полагаясь
исключительно на обычный регулятор скорости.
Изобретение Mv обеспечивает средства, с помощью которых двигатель гитары может работать более или
менее нормальным образом, а его целостность обеспечивается и сохраняется. 7 Согласно моему
изобретению, я предлагаю отдельный или «специальный» проигрыватель (подробности которого будут
приведены далее), который определяется или описывается тем фактом, что он может быть установлен либо
на верхней части существующего или стандартного проигрывателя, либо вместо него на центральном валу
граммофона (при условии предварительного удаления стандартного проигрывателя). Существующий или
стандартный поворотный стол — это обычный поворотный стол в рэмпохолле.
Этот «специальный» проигрыватель состоит из верхнего диска, или диска для пластинки, с центральным
штифтом, приспособленным для соединения с центральным отверстием пластинки обычным способом, при
котором этот верхний диск крепится на коротком штифте.
Шпиндель, предпочтительно трубчатый, а ниже него на небольшом расстоянии (например, от 4 до 1 дюйма),
также закрепленный этим шпинделем, находится второй горизонтальный диск или эквалайзер; этот диск
имеет такую форму, что предназначен для установки на верхнюю часть существующего поворотного
механизма граммофона. Между этими двумя дисками установлены зубчатые колеса или их аналоги,
благодаря которым верхний диск вращается со скоростью около 30 оборотов в минуту, а нижний — со
скоростью около 80 оборотов в минуту.
В тех случаях, когда «специальный» или «отдельный» поворотный стол предназначен для замены
стандартного поворотного стола, очевидно, что отдельный поворотный стол адаптирован к центральному
шпинделю двигателя граммофона аналогично стандартному поворотному столу.
В любом случае, однако, зубчатые передачи расположены под верхним диском с целью обеспечения
передаточного отношения скорости вращения примерно от 30 до 80 между верхним диском и шпинделем
граммофона.
Механизм зубчатой передачи может принимать различные формы, и, естественно, я не буду ограничиваться
точными деталями, но приведу одну простую форму для иллюстрации.
Под верхним диском, вплотную прилегая к его нижней поверхности, находится круглое зубчатое колесо; это
колесо расположено в горизонтальной плоскости и, как уже упоминалось, параллельно нижней поверхности
верхнего диска, или диска, несущего пластинку, и прилегает к ней вплотную. Нижний диск или аналогичный
элемент несет на себе еще одно горизонтальное зубчатое колесо немного меньшего диаметра; верхний и
нижний диски установлены соосно, но способны вращаться с разной скоростью (подобно стрелкам часов).
Теперь предусмотрена пара зубчатых колес, жестко закрепленных вместе на одном шпинделе и входящих в
зацепление с кромками двух вышеупомянутых зубчатых колес. Однако эти две шестерни имеют разное
количество зубьев, причем соотношение числа зубьев составляет, скажем, 8 к 3 (то есть 80 к 30). Например,
Соседние файлы в папке патенты