Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10176
.pdf
элементов d, снабжен ободком на конце, который установлен на выступающем элементе z и закреплен
любым подходящим способом. В выступе u крышки 96 находится шпиндель w, на котором зубчатый сегмент
as может вращаться с помощью рукоятки o. Этот сегмент зацепляется с передаточным колесом r, которое, в
свою очередь, зацепляется с шестерней m. Шпиндель клапана s, на котором закреплена шестерня m, имеет
винт с крутым шагом i, который ввинчен во внутреннюю резьбу корпуса a, так что шпиндель может
перемещаться вверх и вниз при повороте в одном или другом направлении от рукоятки o через 1i 4 !.340.
n, v, Th. '-TEe's-p'in'dle-s carries a - valT. e body -p, a; cone h and a head k. Часть J шпинделя клапана,
снабженная резьбой, жестко соединена с верхней частью, но через штифт, который свободно выступает в
отверстие конуса, в то время как пружина, которая опирается на дно крышки и прижимается к корпусу
клапана, удерживает две части вместе. Корпус клапана прочно удерживается в осевом положении двумя
гайками, так что его можно регулировать в осевом направлении. ' '-Это- nMes- -это возможно V6 1,5 5dJuA 'Я
ввожу a-.way-Ahat in--tlle'-one iid" po;Lti6ia - 6f- 'halcu'c- -0 -it _ presses firJ-m-ly' u-p o'n' dlvd seat.- Re-ulation
mia-y' be'-'co--me for exa- ! c -if MP ilie.paeliii.,-riii& -flilie-valve ears. Входит в положение 6pen positi-6n-клапана
'головка k Sluts- -upon" flie- _boftom- ','крышки' V.' 4bdordiii-'to't'he 'positioli'of she head -171h -1. u -th:i t-'teadbd
-Части шпинделя с Booie-,t ot abut against -the W oV the-- -V- Cv e's4p--i nIldle '1'ili th me one h, re sfifieLd tS it. 'the
el water fb. -5w If -cook-' 'ond by'h6 9 stop occasi e -t----f is determin d by a jus men 0 ---head - l.' - Если S OP-Cdc
подключен к водопроводу под высоким давлением или H iCils -aeB'ired, то из-за интенсивного перемешивания
воды через него, вода подается под высоким давлением на часть, и затем, если это необходимо, подавайте
воду и откройте кран, - каждые два элемента 45 extdii-(TS) аккуратно закройте заднюю стенку, которая, 1 --- 1
pYojed b Of the flows в -at r-eaaliek thd--ade -pat thd cut- o:ff'vaive, io f.6e& b the hodY P throii,:h-the en Attle t jth
valve - arrAhgemn, go-yerned by fhe--'ed- ie k - and- tlie: -,coAn66ting p-assage e and i$' -hers f6-r6edto-fi-6w 6:16]ii
bjk-.libi ing element -d-'downkards- o n-the -outer' _61-de, a -6-ji-th6 iJiner side. until it flows- rough. she: open i So W
e branch c. -'vhieh comes from thd--heatin,, body" is - the6 linpartea td littlb logs ' In ordet'-that J60 there - in-'a,- a
good útraiisiniss'lo-n 1;o-t!
два элемента fd n- -e-a'ch Element' -of 1 i3ieh6dtiiig b6d, каждый Zof -ill ' exaiiiple ddndistg- of t -8), & ure -ate Uid,
dnQ over th-6908 other'e'r and -betw'e-en- whic-- t-he- hatin(P---resistance consisting- of a
thiii-metal.-tpe3-embedded ii"a fayer of. insulation, -is -hold-clamped-lirmly.clamped. TE.6 tae-g is not W6iiiid'-S'Piially
as usual,-btlt- ard in 7Q.
Как показано на рисунке %a- -большие преимущества ленты C e ---4, которая расширяется под воздействием
тепла, не ослабевает, в отличие от спирально намотанной проволоки. Расширение нагретого 'Mta'
распределяется по всем ветвям зигзагообразной линии, по этой причине оно не -'-lbose-n. - Выгодно
металлический стержень встраивается между листами слюды, укладывая его на один из листов слюды в
зигзагообразной линии и закрепляя (Рисунок 5); укладывая второй лист слюды поверх него. "Прикладывая все
это к внутренней втулке, а затем накладывая на нее другую втулку". - Для того, чтобы можно было получить
давление 85; - g, поверхность обращена к - cú 'sle','v-, 6s 1- и 2. которые обращены.
6'n'-e'- 4iibther; дрейп-а'ксаллель и конические, и их 'диа-"м-'отцы" отличаются друг от друга -- _a,_ 1 -- --- -r-su
whA W is eiib6dd6d'bewen sh-eets of mied,'eaii bhr6ly'giid roiom'-'b6t,vedh"'th6- sle;'eve. - If ifie --tWo: sle'e'v- es- 1
-and 2 are, - tfid-h 'Iressed t -other f 'ong 6fie the' -by nyo'aiis 6 pressure -ora bldw' Aild- the -inkal tape ga, IS t --- ' -'of
ween mica flia inner sleeve.- all' pTts'- are h- Y7 pss-a ggainst one 'dnotlid-r.-so thatthe het 1. 3.
1.
- -Bill er17-condiietea-to-'4the- 6-utdf's-hrfaceg d the' slee.69-'.- 10Q "Y'br 1.. ke,.
eebtiie- netwo , it is PMv'ided with - d triple-1)iDld.nap-'switdh M; ---1 d manner -,Elicit' iscoup e in U 't- h wity 1 the,
tooth6a;segmen ---TI, - t, rough a, 1(xl -a way -tha;t 03 --C.W+ c on ntiF tlie wtii iii-a thg lasted is nts ag,in ffiter: W -.
--et the stop-cock wi a 2tlird"' ase supply, the -heating fab 6 of 'We 1211h h-6atin body lemdh:tg"'d M 9.
разделены на три равные части и соединены с ними. Они соединены звездой или треугольником, чтобы
достичь баланса между запорными кранами, которые подключены к источнику питания. Опасение, что это
может привести к сбоям в подаче электроэнергии из-за их включения.
Ттавинг -ворона, в частности, описана и установлена. из --мой сказал -изобретение" ция.' Каким образом - то
же самое -'ls M быть --- d ' lied 'Я заявляю, что -что я нагревательный элемент--61elilits, расположенный соосно
друг с другом, предназначен для обтекания водой с обеих сторон, и в котором запорный кран открыт в сторону
выхода, но снабжен со стороны входа дроссельным клапаном, который может регулироваться конусным
устройством, и запорным клапаном, причем регулирующий конус и корпус запорного клапана находятся на
одном шпинделе, который соединен через зубчатую передачу с рычагом управления выключателя таким
образом, что запорный клапан открывается, пока выключатель еще закрыт, и клапан не закрывается - до тех
пор, пока не будет отключен электрический ток, шпиндель имеет на одном конце регулируемую головку,
которая упирается в упор, когда клапан открыт, и регулировкой которой определяется максимальное
дросселирование воды, поступающей в нагревательный элемент, в то время как корпус клапана
перемещается по шпинделю в осевом направлении и, таким образом, может быть отрегулирована таким
образом, чтобы плотно закрываться в одном из крайних положений рычага привода.
2.
Запорный кран с электрическим нагревательным элементом, как указано в п. 1, в котором каждый элемент
нагревательного элемента состоит из двух отрезков трубки, расположенных один над другим и имеющих
параллельную коническую поверхность. 3G.
грани обращены друг к другу, между которыми прочно зажимается резистивная лента, встроенная в
изоляционный слой.
3.
А. Запорный кран с электрическим нагревательным элементом, как указано в п. 2, в котором сопротивление
каждого элемента представляет собой тонкую металлическую ленту, расположенную зигзагообразными
линиями.
4.
Запорный кран с электрическим нагревательным элементом, как указано в пункте 1, 2 или 3, для трехфазного
тока, в котором нагревательный элемент 4Q состоит по меньшей мере из трех кольцевых элементов и
разделен на три части с одинаковым сопротивлением, так что его можно соединить с тремя фазами с
помощью звездообразного или треугольного выключателя и таким образом поддерживать баланс между
фазами 4.
5.
Электрическое устройство для нагрева воды, по существу, соответствует описанию и иллюстрации.
Дата: 25 апреля 1930 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340909A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1930 г., № 12839/30. 340, Завершено: 8 января 1931 г.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования, относящиеся к приводным механизмам лифтов и конвейерных цепей.
1
I' iv MOONHOUSF, из 31, Шей те-, А-иалита", в графстве Йоркшир, a bi) >jec(., настоящим заявляю о данном
изобретении и о том, в каком виде оно должно быть выполнено, чтобы; L-ieialy- описано и установлено только
в следующем заявлении
1 Данное изобретение относится к механизмам привода цепей лифтов и конвейеров, и в частности к
автоматическим предохранительным устройствам, используемым в конвейерах или лифтах для подъема
ковшей или других емкостей, причем главной целью является обеспечение новых или усовершенствованных
средств для автоматической остановки приводного двигателя и последующей блокировки цепи в случае ее
обрыва.
Согласно изобретению, средства остановки приводного двигателя или мотора -20 приспособлены для
срабатывания, как только натяжение цепи ослабевает, то есть цепь обрывается, и включают в себя
полностью установленный рычаг, предназначенный для надежного прижима к цепи и предназначенный для
управления выключателем или отключателем, как только ему разрешается перемещаться из-за ослабления
цепи.
Помимо управления выключателем или отрезным устройством, поворотный рычаг может быть соединен с
другими поворотными рычагами и приспособлен для того, чтобы заставлять последние взаимодействовать с
«ползунками» или поперечными элементами цепи, обеспечивая надежную фиксацию цепи в случае ее
обрыва. В случае наклонного конвейера нет необходимости приводить в действие фиксирующие рычаги,
зацепляющие верхнюю часть цепи, с помощью переключателя или номинальной передачи, и они могут быть
обычного храпового типа. Кроме того, механизм управления переключателем предпочтительно размещается
в контакте с указанным верхним звеном таким образом, чтобы в случае обрыва цепи на нижней звездочке
механизм управления переключателем срабатывал, как только оборванный конец цепи пройдет мимо
пружинного ползунка.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: на рисунке 1 показан боковой вид наружной части лифта, на
котором изображен рычаг управления переключателем и связанные с ним рычаги блокировки цепи.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но показывает нижнюю часть лифта с
модифицированным устройством управления переключателями.
Как видно на чертежах, ковши 60, 1 поднимаются с помощью цепи 2, к которой они прикреплены, и не
раскачиваются в стороны благодаря «ползункам» или поперечным балкам 3, концы которых как в верхнем, так
и в нижнем положениях опираются и скользят 65 по уголкам 4 с каждой стороны конвейера. Средство
остановки приводного двигателя или мотора включает в себя рычаг коромысла, один из рычагов 5 которого
снабжен опорной поверхностью 6, опирающейся на подвижную цепь 2 и закрепленной на валу 7, вращательно
установленном в подшипниках 8 во внешнем корпусе 9, причем опорная поверхность 6 указанного рычага 5
надежно удерживается на цепи 2 утяжеленным рычагом 10 коромысла, который также закреплен на валу 7, и
конец которого контактирует с рычагом 11, предназначенным при перемещении для управления
выключателем 12, отключающим привод сельскохозяйственной техники. На рисунке видно, что любое обрыв
цепи, например, при ее обрыве, позволит утяжеленному рычагу 10 упасть и привести в действие выключатель
12, отключающий питание привода 85.
Помимо управления распределительным устройством, утяжеленный рычаг 10 также соединен с рычагом или
рычагами 13 и предназначен для того, чтобы заставлять их входить в зацепление с стержнями 3–90,
представляющими собой звено 14, рычаг 15 и вал 16, на котором установлен рычаг или рычаги 13, при этом
блокировка цепи происходит сразу после выключения приводного механизма. Желательно использовать два
комплекта переключателей, по одному для каждой ветки цепи, поскольку часто случается, что цепь
обрывается с одной или другой стороны звездочки, и, следовательно, одна ветка цепи ослабевает раньше
другой. Переключатель может быть выполнен в виде, показанном на рисунке 1, или в модифицированном
виде, показанном на рисунке 2, в котором аналогичные детали представлены под теми же номерами. - ' 909
340,909 В этом случае предусмотрена пружинная лента 5 с подшипником 6, удерживаемым в контакте с цепью
2 пружинным рычагом 10, предназначенным для перемещения рычага 11 и управления переключателем 12,
когда лента 5 перемещается из-за ослабления цепи 2.
Переключатель 12 может иметь любую удобную форму в зависимости от типа используемого двигателя или
мотора, то есть от того, приводится ли он в движение механическим или электрическим приводом. Нет
необходимости в том, чтобы рычаги блокировки цепи на верхнем участке цепи 2 были принудительно
приводимы в действие выключателем, и они могут быть удобного типа с собачкой, показанной на рисунке 1
под номером 13X. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340910A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 апреля 1929 г. 340, 910 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 апреля 1930 г., № 13128/30.
Завершено: Янв. 8, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в полировальных машинах типа Т. или относящиеся к ним.
Мы, компания BaRnG-_EEcxmA:r_-SELvE AiiTIENGESELLSOHAFT, немецкое предприятие из Альтены в
Вестфалии, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к полировальным машинам, и в частности к полировальным машинам для тонколистового металла.
Известны полировальные станки, состоящие из двух горизонтально расположенных вращающихся
полировальных валиков, между которыми листовой металл, подлежащий полировке, подается с помощью
приводной цепи или вручную.
Недостатком этих полировальных станков является то, что полировальные ролики не смещаются поперечно
относительно полировального бруска, поэтому их длина должна быть больше наибольшей ширины
полируемого листового металла. В результате этого полировальные ролики изнашиваются гораздо сильнее в
центральной части, чем по краям, которые используются только при полировке особо широких металлических
листов. Это приводит к значительной разнице в давлении валиков на листовой металл, соответствующей
разнице в диаметре изготовленных таким образом полировальных валиков, в результате чего полировка
получается неравномерной и образуются мелкие бороздки, зернистости и тому подобное.
Кроме того, существуют полировальные станки, в которых диски, вращающиеся вокруг вертикальных валов,
действуют как полировальные элементы, которые во время своего вращения совершают вторичное круговое
движение, создающее движение, аналогичное тому, которое используется при ручной полировке. Кроме того,
станки не лишены дефектов, поскольку качество полировки различается в разных точках каждого диска из-за
колебаний окружной скорости между центральной точкой и точкой на периферии диска. Также покрытие
дисков, состоящее из кожи или другого полировального материала, подвергается чрезмерному напряжению и
вскоре изнашивается из-за неравномерности давления на поверхность диска.
Настоящее изобретение представляет собой полировальный станок WPr.ioe 1/-I для полировки, в частности,
тонких металлических листов, имеющий полировальный ролик, вращающийся вокруг оси, расположенной
параллельно плоскости полировки, что позволяет избежать недостатков дисковых полировальных станков. В
соответствии с настоящим изобретением, валик, помимо обычного вращения, совершает круговое или
практически круговое движение в плоскости полировки, что позволяет преодолеть недостатки
неравномерного износа неподвижных валиков. Валик полировальной машины согласно настоящему
изобретению 65 также имеет полировальное движение, аналогичное движению, используемому при ручной
полировке или с помощью известных круглых полировальных дисков, расположенных на вертикальном валу.
В отличие от последней конструкции, скорость всех точек на ролике, контактирующих с листовым металлом,
одинакова, а площадь контакта полировального ролика с листом металла линейна, так что достигается
равномерное полирование по всей поверхности листового металла.
В соответствии с изобретением круговое или практически круговое движение вращающегося полировального
ролика 80 осуществляется за счет того, что опорный рычаг полировального ролика шарнирно закреплен
приблизительно посередине своей длины на каретке, а его свободный конец соединен с кривошипным
приводом. 5 Кроме того, согласно изобретению, полировальный ролик вместе с опорным рычагом и
кривошипным приводом установлен таким образом, чтобы его можно было перемещать поперечно
относительно рабочего стола, так что полировальный ролик можно регулировать на 90 градусов в любое
желаемое боковое положение на листовом металле. Таким образом, износ полировального ролика не зависит
от ширины полируемого листового металла, равномерен по всей его длине, а давление роликов одинаково по
всей контактной поверхности.
Благодаря идеально равномерному износу полировального ролика, возможно регулировать удельное
давление ролика путем вертикальной регулировки полировального устройства известным способом. Это
может быть точно выполнено для обеспечения равномерного давления по всей длине полировального ролика
и получения равномерной полировки, свободной от любых дефектов.
Изобретение более подробно описано и подтверждено со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют один из вариантов конструкции в качестве примера, и на которых: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид полировальной машины, частично в разрезе.
На рисунках 2–5 представлены схематические планы четырех различных положений полировального ролика,
соответствующих четырем положениям опорного рычага и кривошипно-шатунного привода,
взаимодействующего с опорным рычагом полировального ролика.
На рисунке 6 показано объединенное на одном изображении положение полировального ролика и
кривошипно-шатунного механизма, показанных на рисунках 2–5, при этом изображено круговое движение
точки i1 полировального ролика, совершаемое за один оборот кривошипа.
Полировальный ролик 1, вращающийся в направлении стрелки, расположен в вилкообразном рычаге 2,
изогнутом вниз, на другом конце которого он входит в зацепление с кривошипным приводом 3, посредством
которого подшипник 2 полировального ролика 1, шарнирно закрепленный приблизительно посередине вокруг
оси 4, установленной на каретке 5, скользящей продольно относительно станка по опорной пластине 14,
совершает круговое или практически круговое движение. Величина и форма кругового движения всех точек
контакта полировального ролика с листовым металлом зависят от размера радиуса кривошипа и
приближаются к круговой форме тем точнее, чем точнее ось 4 расположена относительно середины опорного
рычага 2 между осью 6 полировального ролика 1 и шатунным пальцем 7.
Полировальный ролик 1, опорный рычаг 2 и электродвигатель 1 установлены на опорной плите 14,
перемещающейся по поперечной балке 10. Поперечное перемещение полировального устройства может
осуществляться тем же приводом, который приводит рабочий стол 12 в возвратно-поступательное движение
известным способом. Поперечная балка 10, 1150, в свою очередь, вертикально регулируется и установлена
на стойках 8 и 9 рамы станка, так что вертикальная регулировка поперечной балки 10 осуществляется,
например, в.
Известный способ регулировки давления ролика осуществляется с помощью маховика 55 и приводного
механизма eQar wljel, позволяющего настроить давление ролика в соответствии с требуемыми параметрами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340911A
[]
м U- UW W,-- - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): 12 дюны 1929 года. 3409,911 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 апреля 1930 года. № 73,241/30.
(Дополнение к патенту № 312994 от 4 дюны 1928 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к Liquid Betors или связанные с ним.
Я, Тозеф Эми Мари Гё, проживающий по адресу: улица Боден, 4, Сена, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям изобретения, описанного и заявленного в
спецификации № 312 994, которое касается механизма автоматической работы жидкостных счетчиков типа,
имеющего две измерительные камеры.
Согласно пункту 11-е настоящего изобретения, движения кулачкового вала, управляющего работой четырех
кранов счетчика, связаны с движениями подающего насоса посредством фрикционного устройства и
храпового механизма, сконструированного и расположенного таким образом, что начало движения вала будет
обеспечиваться фрикционным устройством, а указанное движение будет завершаться гораздо более мощным
действием храпового механизма.
Было установлено, что для начала движения вала требуется лишь ограниченная сила, поскольку это
начальное движение соответствует лишь закрытию двух запорных клапанов и облегчается действием
возвратных пружин указанных клапанов.
Напротив, конец движения ведущего вала соответствует открытию двух других кранов, и указанному
открытию противодействуют возвратные пружины этих кранов.
Следовательно, если бы эта последняя часть движения обеспечивалась только с помощью фрикционного
устройства, указанному устройству пришлось бы передавать довольно значительную мощность, и, как легко
понять, необходимое трение привело бы к быстрому износу его частей.
Напротив, благодаря усовершенствованиям, предусмотренным данным изобретением, трение действует
только в начале движения и передает лишь ограниченную мощность, в то время как конец движения
обеспечивается собачкой и храповым механизмом, мениски которых не подвергаются сколько-нибудь
значительному износу.
С этой целью насос аппарата приводит в действие эксцентрик, соединенный стержнем [I_, T] с фрикционным
диском, свободно установленным на кулачковом валу, но прочно закрепленным или зажатым W5 между двумя
дисками, прикрепленными к указанному валу.
С другой стороны, на периферии свободного диска имеется собачка, которая взаимодействует с зубьями
храпового механизма, расположенными на краю одного из дисков, закрепленных на валу. Шаг указанных
зубьев рассчитывается таким образом, чтобы он был равен амплитуде вращения, совершаемого
распределительным валом.
Изобретение включает в себя и другие усовершенствования аппарата, описанного в указанной предыдущей
спецификации. Эти усовершенствования заключаются, в частности, в замене манометрического
предохранительного поршня, расположенного в верхней части каждого 70 мерного контейнера, гибкой
диафрагмой, которая сообщается с подающим коллектором контейнеров и соединена с блокировочным
упором, взаимодействующим с диском с выступами 75, закрепленным на приводном валу, так что
блокировочный рычаг отсоединяется от указанного диска только тогда, когда гибкая диафрагма отталкивается
назад давлением жидкости, содержащейся во впускном коллекторе; указанное давление создается только
тогда, когда один из мерных контейнеров полностью заполнен.
В соответствии с дальнейшим усовершенствованием, сальниковая коробка, ранее использовавшаяся вокруг
штока каждого крана, заменена гибкой диафрагмой, проходящей через указанный шток с идеально плотным
соединением и закрепленной своим краем к корпусу крана. Усовершенствования согласно настоящему
изобретению проиллюстрированы на примере на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показана улучшенная жидкость на высоте 0,5 метра.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение механизма без передней части корпуса редуктора;
рисунок 3 — разрез по линии III-III iOQ на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой вид по линии IV-IV рисунка 2.
Рисунок 5 представляет собой увеличенное изображение части рисунка 2. 10-5 Рисунок 6 представляет собой
увеличенное изображение части рисунка 3.
На рисунке 7 показана модифицированная конструкция устройства для плотного соединения петуха.
Счетчик, показанный на рисунке 1, представляет собой, по существу, основание 10, поддерживающее корпус
редуктора 11, содержащий рабочий механизм счетчика. Этот корпус увенчан двумя мерными камерами 12 и
13 одинаковой вместимости, например, пять литров.
На рисунке 1 показан кривошип 14, который приводит в действие роторный насос 15 для перекачивания
измеряемой жидкости в емкости 12 и 13. Гибкая труба 16 дополняет устройство и позволяет подавать
жидкость на некотором расстоянии от него.
Каждый контейнер 12 или 13 включает в себя, как показано более подробно на рисунке 2, подающую трубу,
например, 17 или 18, и выходную трубу, например, 19 или 20. Напорный трубопровод 21 насоса 15 сначала
проходит через воздухоотделитель 22 и заканчивается в подающем коллекторе 23, от которого начинаются
подающие трубопроводы 17 и 18 двух контейнеров 12 и 13. Что касается выходных труб 19 и 20, то они
открываются в выходной коллектор 24, который выходит из счетчика и соединен с гибкой трубой или шлангом
-16.- На каждой из подающих или выходных труб 17.
18, 19 и 20 из контейнеров 12 и 13 оснащены краном, один из которых показан в разрезе на рисунке 4.
Каждый из этих кранов состоит, по сути, из клапана 26, который может прижиматься к своему седлу 27
пружиной 28, окружающей его шток 29. Этот стержень проходит через корпус 25 крана и выходит из него, где
снабжен поперечным выступом 291, зацепляющимся между ветвями 30 раздвоенного конца рычага 31,
шарнирно закрепленного вокруг неподвижного штифта 32 и заканчивающегося на другом конце роликом 33 на
пути кулачка с двумя подъемными рычагами 34, установленного на поперечном валу 35, проходящем позади
кранов.
На рисунке 2 показаны четыре кулачка 34 на поперечном валу, выступы которых смещены на 90°
относительно друг друга.
Храповое колесо 36, закрепленное на валу, взаимодействует с собачкой 37, установленной на корпусе 11, так
что вал 35 может вращаться только в одном направлении.
К шпинделю 38 насоса 15 аппарата крепится эксцентрик 41, окруженный ремнем 42, который шарнирно
соединен в точке 43 с шатуном 44. Этот шатун, в свою очередь, соединен в точке 6O 46 с небольшим шатуном
45, прикрепленным, с другой стороны, в точке 47 к краю диска 48, свободно установленного на валу 35.
Следует отметить, что шарниры 43, 46 и 47 расположены под углом 90° друг к другу, так что шатун -44 может
описывать сложное движение.
Как показано на рисунках 2 и 5, диск 48 зажат между диском 49, закрепленным на валу, и диском 50, прижатым
к диску 48 пружиной 52, установленной в 70 гайке 51, которая навинчена на трубчатый выступ диска 49. На
нашем выступе также установлен подшипник или втулка 54, при этом между 75 и 75 помещается
соответствующая облицовка 79.
диск 48 и каждый из дисков 49 и 50.
Кроме того, диск 50 включает в себя приводной палец 55, взаимодействующий с гайкой 51, так что движения
дисков 49 80° и 50 взаимозависимы.
Как более подробно показано на рисунках 3 и 6, на краю диска 50 расположены четыре зубца, например, 56,
которые могут взаимодействовать с собачкой 57, шарнирно закрепленной на периферии свободного диска 48.
Предусмотрено предохранительное устройство, предотвращающее вращение распределительного вала 35
до тех пор, пока один из контейнеров 12 или 13 не будет полностью заполнен. Данное устройство 9W
представляет собой, по существу, диск 58 (рисунки 2 и 3), закрепленный на валу 35 и имеющий четыре
выступа 39, которые могут ударяться о выступ 60 рычага 61, вращающегося вокруг неподвижного штифта 62
и, с другой стороны, шарнирно соединенного 95 с концом стержня 64, другой сплющенный конец которого
контактирует с одной поверхностью диафрагмы 66, другая поверхность которой подвержена давлению,
действующему в подающем коллекторе i0G, 23. Пружина 67 всегда стремится перемещать диафрагму в
направлении, противоположном действию указанного давления.
Предусмотрено второе предохранительное устройство, предотвращающее вращение вала 35, если один из
мерных контейнеров не полностью пуст, то есть пока жидкость продолжает протекать через выходной
коллектор 24. С этой целью указанный коллектор 24 имеет соединительный элемент 110; 68 (рис. 4),
содержащий поплавок 69, шарнирно закрепленный на конце рычага 70, который, в свою очередь, шарнирно
закреплен вокруг неподвижного штифта 71 и заканчивается на другом конце упором 72, предназначенным для
зацепления с передней частью одного из четырех выступов 73 HE5' на периферии диска 74, закрепленного на
нем.
вал 35.
Принцип работы описанного аппарата следующий:
Предположим, что два контейнера d2T 12 и 13 полностью пусты.
Насос 15 приводится в действие с помощью кривошипа 14; после чего жидкость подается в трубу 21, в
воздухоотделитель 22 и подающий коллектор 23. 125' При расположении деталей, показанном на рисунке 2,
кулачок 34, соответствующий крану трубы 17, будет подниматься над роликом 33 (не виден), установленным
на конце рычага 31, управляющего рассматриваемым краном, так что последний будет закрыт. Напротив,
кулачок 34, соответствующий подающему трубопроводу 18 контейнера 13, будет иметь один из своих
выступов в контакте с роликом 33, и соответствующий кран 25 будет открыт. Таким образом, жидкость,
подаваемая в коллектор 23, будет подниматься в мерный контейнер 13.
Вращение шпинделя насоса 38 передается на эксцентрик 41, который приводит в движение или качает шатун
44 и малый шатун 45. Из этого следует, что диск 48 будет качаться или вращаться попеременно в обоих
направлениях.
Поскольку указанный диск 48 зажат между двумя дисками 49 и 50, прочно закрепленными на валу 35, он будет
стремиться передавать свои движения на указанный вал, но давление, действующее в подающем коллекторе
23, относительно низкое, так что диафрагма 66 не будет отодвинута назад, и один из выступов диска 58 39
будет зацепляться в точке 60 с рычагом 61, в то время как вал 35, удерживаемый с другой стороны храповым
колесом 36, будет таким образом полностью заблокирован, и диск 48 будет проскальзывать между дисками 49
и 50.
Но как только контейнер 13 заполнится, давление в коллекторе 23 резко возрастет, диафрагма 66,
отброшенная назад, поднимет рычаг 61 и отсоединит диск 58, так что вал 35 сможет вращаться в одном
направлении. При первом колебании диска 48 вал начинает вращаться, и его движение облегчается
действием роликов 33, которые пружины 28 кранов заставляют опускаться по наклонной поверхности или
направляющей выступов двух кулачков 34, которые удерживали их на расстоянии друг от друга. Однако,
поскольку вал 35 слегка повернулся, при следующем колебании собачка 57 диска 48 упирается в один из
зубцов 56 диска 50, так что вал 35 будет вынужден вращаться, несмотря на силу, которая должна быть
приложена для воздействия на два рычага 31 против действия двух соответствующих пружин 28.
Таким образом, видно, что произошедшие изменения заключались сначала в закрытии кранов труб 18 и 19, а
затем в открытии кранов труб 17 и 20. Когда труба 17 открыта, жидкость начинает подниматься в емкость 12, в
то время как жидкость из емкости 13 течет по трубе 20 в выходной коллектор 24.
Часть жидкости из коллектора 24 попадает в камеру 68 и поднимает поплавок 69, так что выступ 72 рычага 70
входит в зацепление с одним из выступов 73 диска 74 и блокирует вал 35, даже если, будучи заполненным
контейнером 12, рычаг 61 отсоединится от диска 58.
В. Вращательные движения вала, а.
Получение, как и прежде, с помощью фрикционного диска 48 и его собачки 57 может происходить только
тогда, когда вся жидкость в контейнере 1;3 перельется в коллектор 24, а поплавок 69 опустится обратно. 70 Я!
Таким образом, становится ясно, что для работы аппарата достаточно включить насос 15 без каких-либо
других действий. Этот насос всегда должен быть снабжен байпасным устройством, таким как 75 75, которое
предотвращает опасное избыточное давление в напорном трубопроводе 21 и в коллекторе 23, соединенном с
ним.
В случае, если измеряемая жидкость подается в счетчик 80 под давлением, нет необходимости
воздействовать на кривошип 14. Фактически, роторный насос 15 может работать как роторный двигатель и
автоматически выполнять движения, необходимые для правильной работы распределителя 85.
Следует отметить важную особенность только что описанного аппарата. Особенность заключается в том, что
стержень 29 каждого крана проходит с плотным соединением 76 через гибкую диафрагму 77, закрепленную
своим краем на корпусе 25. Это позволяет перемещать стержень 29 без риска утечки, независимо от природы
измеряемой жидкости. Как показано на рисунке 7, диафрагму 77 можно заменить растягивающейся трубкой
78, что позволит стержню 29 совершать движения большей амплитуды.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340912A
[]
Соседние файлы в папке патенты