Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10173
.pdf
Однако, как указано со ссылкой на 65, сопротивление нагрузки больше, чем сопротивление нагрузки или
сопротивление нагрузки, поэтому предпочтительно подключать соответствующее реактивное сопротивление
10, как показано на рисунке 2, как можно ближе к нагрузке, чтобы обеспечить минимальное расстояние от
нагрузки не более четверти длины волны энергии между реактивным сопротивлением 70 и нагрузкой.
Получено из источника 2 и передано. На рисунке 4 показаны фактические значения вдоль линии 6,
комбинации емкости задействованных элементов, где линия имеет импульсное сопротивление 10 и часть
линии, — между ней и сопротивлением нагрузки 4, — которая питает нагрузку 300 Ом. Для этого устройство
75 обеспечит правильное завершение линии, чтобы она правильно нагружала емкостное сопротивление,
эквивалентное ее импульсному реактивному сопротивлению 840 Ом при рабочем сопротивлении.
Аналогичный результат получается при параллельном подключении (радиочастотного) резистора к нагрузке
на расстоянии 0,097 от рабочей длины волны. На рисунке 5 показана эквивалентная электрическая схема 14,
длина волны которой не превышает половины длины волны. Опять же, тот же результат, когда часть линии,
включенная между емкостным реактивным сопротивлением и сопротивлением нагрузки, эквивалентна схеме с
сосредоточенным индуктивным реактивным сопротивлением, подключенным к нагрузке с сопротивлением 280
Ом.
Для более четкого понимания различий между тремя четвертьволновыми и одной половиной волновой длины,
реактивные сопротивления и т. д. предпочтительно использовать как можно меньший участок линии, на
который приходится сопротивление, эквивалентное 90 Ом, для правильного его оконечного сопротивления. В
случае, если оконечный сопротивление меньше сопротивления нагрузки, оконечный сопротивление линии
определяется путем подключения. В таблице оконечного сопротивления, которая не требует пояснений,
указано значение Z.
95L- - - Реактивное сопротивление нагрузки. Длина участка лески. Необходимо подобрать длину лески.
Менее Z0 - Менее 1/4 рабочей длины волны - Мощность Больше Z0 Менее 1/4 рабочей длины волны
Индуктивность 400 Менее Zo Больше 1/4, но меньше 112 индуктивности рабочей длины волны Больше Z G -
больше 114, но меньше 1/2 мощности - рабочей длины волны Теперь, подробно описав это с энергией,
которая включает в себя подключение и установление природы нашего изобретения - реактивного
сопротивления на линии, прилегающей к нагрузке, так чтобы включить часть линии между ней и нагрузкой,
благодаря чему заявка является: - - комбинация нагрузки, часть 115 - 1. - Метод согласования нагрузки с
линией и реактивным сопротивлением становится эквивалентным импульсному сопротивлению линии,
питающей импульсное сопротивление линии.356;085 356,085 2. Способ согласования сопротивления нагрузки
с линией, имеющей импульсное сопротивление, превышающее сопротивление нагрузки, который включает
подключение емкостного реактивного сопротивления к линии на расстоянии от нагрузки, не превышающем
четверть длины волны энергии, передаваемой по линии.
3. Способ согласования сопротивления нагрузки с линией, имеющей импульсное сопротивление,
превышающее сопротивление нагрузки, который включает подключение индуктивного реактивного
сопротивления к линии на расстоянии от одной четверти до половины длины волны энергии, передаваемой по
линии, от нагрузки.
4. Способ согласования сопротивления нагрузки с линией, имеющей импульсное сопротивление меньше
сопротивления нагрузки, включающее индуктивное реактивное сопротивление на линии на расстоянии не
более четверти длины волны энергии, передаваемой линией, от нагрузки.
5. Способ согласования сопротивления нагрузки с линией, имеющей импульсное сопротивление меньше
сопротивления нагрузки, который включает подключение емкостного реактивного сопротивления параллельно
линии на расстоянии от одной четверти до половины длины волны энергии, передаваемой по линии, от
нагрузки.
6. Согласованные высокочастотные линии и нагрузки, в основном, как описано и показано на прилагаемых
чертежах.

Датировано 2-м днем января 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, W. C. 2.
Редхирг: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 25-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356086A
[]
l- =- ii ---qFC
Копия патента
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4,1931. № 3508/31.
Слева: Mfay 2, 1931.
Принятие заявки в Ceoplet: сентябрь. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся громкоговорителей.
Я, Уолтер Эдвард Дегердон, 37, Элвендон Роуд, Палмерс Грин, Лондон, N.13, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к корпусу громкоговорителя, содержащему два или более диффузора разного
размера, отверстия которых расположены в разных частях корпуса, и управляемому отдельными
громкоговорителями.
Я обнаружил, что дополнительный компасный эффект, достигаемый за счет использования двух или более
конусов, незначителен, если они не имеют определенного размера и пропорций.
Согласно моему изобретению, большой конус изготовлен таким образом, чтобы обеспечить преобладание
низких частот, и я делаю его диаметром не менее 14 дюймов.
В идеале это может быть даже больше.
Кроме того, я обнаружил, что конус такого размера усиливает низкие частоты за счет высоких, а при
использовании двух конусов заглушает высокие ноты вспомогательного конуса, если последний сделан
слишком маленьким.
Для того чтобы усилить высокие частоты с достаточной громкостью и сохранить баланс тона во всем
диапазоне, я делаю маленький конус примерно вдвое меньше диаметра большого конуса.

Коробка, содержащая конусы, может быть снабжена отверстиями по бокам, сверху или снизу,
расположенными в зависимости от положения конусов, для обеспечения звукоизоляции и предотвращения
резонанса без чрезмерного снижения эффективной звукопоглощающей способности коробки.
Конусы могут быть разделены перегородкой, предпочтительно из нерезонансного материала, для
предотвращения взаимных помех.
Коробка может иметь продолговатую форму, чтобы конусы могли располагаться осями в разных плоскостях, с
целью обеспечения компактности, а также для облегчения размещения отверстий.
Крупные конусообразные образования имеют диаметр, скажем, от 14 до 20 дюймов, и угол наклона, скажем,
1200 градусов.
Маленький конус, предназначенный для дополнения более высоких нот гаммы, не обязательно должен быть
экстремальным и обычно может быть сделан на половину диаметра большого конуса. [стр. 11-1 356,086]
Конусы могут быть изготовлены из любого из обычных материалов, но я обнаружил, что наилучшие
результаты достигаются в случае большого конуса с использованием промасленной бумаги толщиной от
0,007 до 0,008 дюйма. Меньший конус может быть изготовлен из более тонкой бумаги, например, толщиной
0,006 дюйма.
Конусы могут быть подвешены к бокам или верхней части коробки с помощью обрамления из мягкого
материала, такого как шерсть.
Акустические системы могут быть установлены на поперечных рейках или на металлическом шасси и могут
быть выбраны для воспроизведения соответственно высоких и низких частот. Они 65 могут быть подключены
к выходу либо последовательно, либо параллельно, и переключаться таким образом, чтобы один или оба из
них могли быть запитаны. В устройстве, изготовленном в соответствии с этим изобретением 70, бумажный
конус картриджа диаметром 17 дюймов имеет отверстие в верхней части одной стороны коробки высотой 24
дюйма, шириной 20 дюймов и глубиной 8 дюймов. Небольшой конус диаметром 9 дюймов имеет отверстие в
нижней части противоположной стороны. Верхняя часть этой стороны, начиная с точки, расположенной на
одном уровне с вершиной большого конуса, срезается, образуя отверстие, которое закрывается тканью,
например, шелком. Коробка также открыта снизу и приподнята на небольших ножках для обеспечения
дополнительной звукоизоляции. Между конусами закреплена перегородка из нерезонансного материала,
которая полностью их разделяет.
Дополнительные прорези или отверстия сделаны на 85 сторонах коробки, не поддерживающих конусы.
В альтернативном варианте расположения трех конусов и блоков отверстие малого конуса может находиться
в верхней части коробки, 9 а отверстие третьего конуса среднего размера может находиться в нижней части
стороны, противоположной большому конусу. Как и прежде, конусы могут быть разделены перегородками, а в
каждом из 95 образованных таким образом отсеков могут быть сделаны боковые вентиляционные отверстия,
а также отверстия в дне и вблизи середины боковой стенки, поддерживающей промежуточный конус.
Дата: 3 февраля 1931 года.
У. Э. Дегердон.
356,086 --. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе усилителей мощности, предназначенных для громкоговорителей.
Я, Уолтер Эдвард Дегердокс, проживающий по адресу: Элвендон Роуд, 37, Палмерс Грин, Лондон, N.13,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено следующим заявлением:
Изобретение относится к акустическому корпусу или тумбе, содержащему два или более диффузора разного
размера, имеющих отверстия на разных сторонах корпуса и управляемых отдельными громкоговорителями.

Важной целью данного изобретения является обеспечение более широкого и сбалансированного
воспроизведения высоких и низких частот на выходе беспроводного или усилительного устройства. Я
достигаю этой цели, используя два или более конуса определенного размера и пропорций.
При использовании двух конусов, основная задача меньшего конуса — дополнить больший конус в отношении
более высоких частот. Я обнаружил, что большой конус, если он достаточно велик, чтобы подчеркнуть нижние
ноты, создает тонкий тон в верхней гамме, и возникает некоторая тенденция к «гулкости» или пустоте в
нижней части. Чтобы совместить эту тенденцию и...
Кроме того, для поддержания баланса тона на протяжении всего диапазона, маленький конус был изготовлен
такого размера, чтобы он воспроизводил более точно высокие ноты тюленя с меньшей чувствительностью к
низким нотам. Я обнаружил, что если конус слишком мал, то громкость басов уменьшается по сравнению с
большим конусом, а получаемые низкие частоты звучат диссонансно.
Согласно моему изобретению, один из конусов имеет большой размер, рассчитанный на то, чтобы обеспечить
преобладание нижних нот гаммы, и я делаю его диаметром от 14 до 20 дюймов. Вспомогательный глагол,
cojne.
или меньший из вспомогательных конусов, если используется более одного, имеет приблизительно половину
этого диаметра.
Конусы могут быть изготовлены из любого из обычных материалов, но я считаю, что...
Наилучшие результаты достигаются в случае использования большого конуса с картриджной бумагой.
Промасленный или легированный – толщина от 0,007 до 0,008 дюймов. Меньший конус лучше реагирует на
более высокие частоты, если изготовлен из немного более тонкой бумаги, например, толщиной 0,006 мм.
дюймы. Конусы могут иметь угол в несколько градусов у основания и могут быть изготовлены в виде коробок
из мягких материалов. Их отверстия находятся на разных сторонах коробки. Эти устройства могут быть
установлены на 60-градусных опорах или на обычном шасси и могут быть выбраны для усиления
соответственно низких и высоких звуковых частот. Они могут быть подключены к выходу либо
последовательно, либо параллельно с помощью переключателя, так что один или оба из них могут быть
запитаны.
Чтобы избежать резонанса или других негативных эффектов, корпус, содержащий диффузоры, может быть
снабжен отверстиями в верхней, боковой или нижней части, расположенными в соответствии с положением
диффузоров таким образом, чтобы обеспечить максимальное звукоотведение без чрезмерного уменьшения
эффективной защиты, обеспечиваемой корпусом. Предпочтительно, чтобы коробка имела продолговатую
форму, позволяющую располагать конусы 75 осями в разных плоскостях с целью обеспечения компактности,
а также для облегчения размещения отверстий.
Когда в одном корпусе работают два конуса, я обнаружил тенденцию к взаимной интерференции. Чтобы
предотвратить это, между ними можно установить перегородку, предпочтительно из нерезонансного
материала, полностью разделяющую их и фактически разделяющую корпус на два отдельных
громкоговорителя.
На прилагаемых чертежах Fin T представляет собой торцевой разрез аппарата, сконструированного в
соответствии с моим изобретением, и рис. II представляет собой раздел модификации.
Большой конус (1) диаметром 17 дюймов имеет отверстие в верхней части одной стороны продолговатого
ящика (2), а малый конус (3) диаметром 9 дюймов имеет отверстие в нижней части противоположной стороны
ящика. Верхняя часть. Эта сторона отрезается, образуя отверстие (4), покрытое тканью, например, шелком.
Коробка также открыта снизу (5), и Джей Ло поднята на небольшой -фет-ф (6), чтобы обеспечить
дополнительную звуковую вентиляцию. Разделитель (7) из нерезонансного материала, такого как войлок,
разделяет конусы. Дополнительные щели или отверстия (8) для образования боковых вентиляционных
отверстий в каждом из двух отсеков j05, образованных перегородкой, расположены по бокам корпуса, не

поддерживая конусы.
В альтернативном варианте (рис. II).
Малый конус (3) может иметь отверстие в верхней части коробки, а третий конус промежуточного размера (D),
управляемый отдельным блоком, установлен в корпусе и имеет отверстие в нижней части стороны,
противоположной большому конусу. В данном случае J5 один из вспомогательных конусов немного меньше
половины своего диаметра (356,086), а другой немного больше половины диаметра большого конуса
(356,086). Как и прежде, предусмотрены соответствующие вентиляционные отверстия, а конусы разделены
перегородками из нерезонансного материала. Я осведомлен о спецификации.
№ 301,922, и не претендуют ни на что из описанного в нем.
1
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что
пункт 1 моего изобретения: (1) Корпус или акустическая система указанного типа, характеризующаяся
использованием большого конуса диаметром от 14 до 20 дюймов в сочетании со вспомогательным конусом
приблизительно вдвое меньшего диаметра, каждый из которых управляется отдельным акустическим блоком.
(2)
Громкоговоритель по п. (1) имеющий дополнительный конус промежуточного размера, причем каждый из
конусов управляется отдельным блоком.
(3)
В устройстве по п. (1) или (2) перегородка или перегородки для разделения конусов друг от друга.
(4)
Устройство, как в пункте (3), в котором перегородка или перегородки изготовлены из нерезонансного
материала.
(5)
В устройстве, сконструированном в соответствии с предыдущими пунктами, расположение звукоизолирующих
отверстий в коробке или корпусе осуществляется в основном так, как описано и показано на прилагаемых
чертежах.
Дата: 28 апреля 1931 года.
У. Э. Дегердон.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1931 2530= 35.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356087A
[]
КОПИЯ
4 0.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 13, 1930. 356,087 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 7, 1931. Нет. 3959/31, Завершено: сентябрь. 3, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств сбора и обработки расплавленного стекла.
Я, Ивон Бнаноарт, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Веррерис де Фоклез, Ронкьер, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сбору и транспортировке расплавленного стекла с помощью ковшей,
состоящих из металлического контейнера и ручки достаточной длины, чтобы обслуживающий персонал мог
вставить их в печь или подобный плавильный агрегат для сбора необходимого количества содержащегося в
них стекла f 15.
Если указанное количество достаточно велико, один человек не сможет вытащить ковш с загруженным
стеклом и донести его до места работы, и для этой цели потребуется бригада рабочих, что увеличит затраты
на рабочую силу и риск несчастных случаев.
Целью моего изобретения является создание средства, позволяющего одному человеку собирать тяжелые
грузы стекла и транспортировать их туда, куда необходимо, с минимальными усилиями и в полной
безопасности. С этой целью, согласно данному изобретению, сборный ковш поддерживается таким образом,
что его можно поднимать, опускать и перемещать по желанию с помощью подъемно-транспортного
устройства, органы управления которого установлены на рукоятке ковша, в пределах досягаемости
обслуживающего персонала.
В одном из вариантов осуществления изобретения, несущее устройство представляет собой мостовой кран, с
тележки которого сборный ковш подвешивается, например, с помощью цепной или тросовой лебедки или
стеллажа. Указанный мостовой кран может приводиться в движение любым подходящим способом, но
предпочтительно электрическим, а его работа, а также работа тележки, контролируются с рукоятки ковша
посредством электрических контактных шпилек на рукоятке и релейных выключателей, установленных,
например, на мостовом кране.
В другом варианте осуществления изобретения сборный ковш установлен на каретке, приводимой в
движение, например, электродвигателем, и включает в себя подъемное устройство, такое как винтовой
домкрат, на котором поддерживается ковш. Перемещения каретки вперед и назад, а также подъем и
опускание винтового домкрата управляются электрическими контактными штифтами или аналогичными
подходящими средствами, установленными на рукоятке ковша. Для обеспечения указанных перемещений
необходимый ток может быть получен от контактной сети, например, с помощью тележки, 60 или же тележка
может нести батарею аккумуляторов или электродвигатель.

Эти варианты осуществления изобретения схематически проиллюстрированы на прилагаемом чертеже, на
котором: 65 Фиг. 1 показывает в проекции компоновку сборно-погрузочно-разгрузочного комплекса в
сочетании с мостовым краном.
На рис. 2 представлен увеличенный вид сборного ковша, подвешенного на мостовом кране высотой 70
метров.
На рис. 3 показана модификация подвески ковша, а на рис. 4 — подходящая каретка для подъема и
транспортировки сборного ковша Т5.
Электрический мостовой кран, показанный на рис. 1, перемещается по рельсам 2 вдоль батареи плавильных
печей 3, из которых необходимо собирать стекло, необходимое для обработки. Указанный кран 1 перевозит
грузовик 4, оснащенный лебедкой 5, к которому с помощью цепи 6 подвешен сборный ковш 7. На рукоятке
ковша 8, 85 установлены две контактные коробки 9 и 10, контактные штифты которых расположены в
пределах досягаемости обслуживающего персонала, держащего рукоятку для управления ковшом. Проводник
11 соединяет контактные коробки 9, 10 с релейными выключателями соответствующей конструкции,
управляющими различными электродвигателями мостового крана, автокрана и лебедки, которые могут
питаться от любого подходящего источника питания.
В блоке контактов 10 установлены две пары 95 контактных штифтов, из которых 12 и 121 соответственно
управляют движением мостового крана 1 вперед и назад, а 13 и 131 управляют аналогичным движением
тележки 4. Шпильки 14 и 141 контактной коробки 9 соответственно управляют подъемом 100 и опусканием
ковша 7 с помощью лебедки 5.
Для сбора стекла из данной печи батареи 3 рабочий, держащий рукоятку ковша 7, нажимает, например, на
штифт 12, чтобы выровнять мостовой кран по оси - A Y j "I _: ihy,,i;r 4 d 356,087 с дверцей печи 15, а затем
нажимает на штифт 14 или 141, чтобы поднять или опустить ковш до уровня дверцы. Наконец, он использует,
например, штифт 13, чтобы протолкнуть ковш к дверце печи 3 и через нее, откуда он собирает стекло
обычным способом, наклоняя, а затем выпрямляя ковш с помощью захвата 8. Затем рабочий извлекает ковш
из печи, нажимая на штифт 131, в результате чего каретка 4 перемещается назад, после чего он
манипулирует соответствующими штифтами, чтобы переместить ковш с загруженным стеклом в нужное место
и выровнять его, например, над литейным столом или стеклопрокатным заводом.
Эти различные манипуляции требуют от рабочего лишь относительно небольших усилий, в основном
ограничивающихся уравновешиванием загрузки стекла путем нажатия на ручку ковша. 8. Балансировка
облегчается за счет длины рычага, состоящего из той части рукоятки ковша, которая расположена между
захватом 8 и точкой 16, в которой...
Ковш подвешен и вращается.
Поэтому желательно расположить точку 16 как можно ближе к ковшу 1, чтобы максимально увеличить длину
рычага и тем самым пропорционально уменьшить требуемое усилие. Однако, если цепь 6 или другой
подвесной элемент будет прикреплена непосредственно к ковшу 7 у его края, то из-за толщины стенки печи у
дверцы 15 ковш не сможет быть продвинут достаточно глубоко в печь, чтобы набрать необходимое
количество стекла. Эту трудность можно преодолеть, сместив назад точку крепления цепи 6 к концу ярма 17,
который окружает цепь 6. Рукоятка, примыкающая к ковшу, образует втулку 18, в которой указанная рукоятка
может свободно вращаться (рис.).
2)
. Длина указанного ярма 17 примерно равна толщине стенки печи, однако, если в качестве средства подвески
используется цепь или трос, его гибкость требует размещения оси вращения 16 ковша в точке крепления цепи
или троса к ярму, что приводит к уменьшению длины рычага, доступного для уравновешивания веса загрузки
стекла. Этот недостаток устраняется в случае жесткой формы подвески стойки, как показано на рис. 3. В

последнем случае шарнир 16 может располагаться довольно близко к черпу ковша 7 путем соединения конца
хомута 17 с втулкой 18 в этом месте, благодаря чему рукоятка ковша может вращаться во втулке 18, а хомут
17 может скользить в продольном направлении внутри втулки 19, закрепленной на конце рейки 20.
Таким образом, ковш может перемещаться вперед или назад в некоторой степени, несмотря на жесткость
рейки 20, без необходимости каждый раз приводить в действие тросик 4 мостового крана.
Подходящие направляющие (не показаны) могут жестко удерживать рейку 20 в вертикальном положении, при
этом ее зубья зацепляются с подъемной шестерней, которая заменяет лебедку 5 на грузовике 4.
На рис. 4 показан еще один вариант исполнения средства для сбора и транспортировки расплавленного
стекла, в котором мостовой кран заменен самоходной подъемной тележкой, движущейся по земле. Указанная
каретка 21 установлена на паре ведущих колес 23, приводимых в движение электродвигателем 23, и на
ролике 24, и в ее центре находится винтовой домкрат 25, снабженный гайкой 26 с наружными зубьями,
зацепляющейся с шестерней 27, которая закреплена на валу второго электродвигателя 28. Неподвижная
квадратная направляющая 29, в которой квадратный нижний конец винта 25 имеет скользящее зацепление,
предотвращает его вращение относительно каретки при срабатывании гайки 26, в результате чего указанный
винт поднимается или опускается через направляющую 30 с внутренней резьбой в зависимости от
направления вращения гайки 26.
Ковш 7 опирается на верхнюю часть ковша 25 в двойной вилке 31, в которой его рукоятка может скользить и
колебаться в продольном направлении, причем конструкция ковша 8 позволяет использовать его для
управления кареткой.
Две контактные коробки 9, 10 рукоятки ковша содержат по одной паре контактных штифтов, причем штифты
12 и 121 управляют приводным двигателем 23, а штифты 14 и 141 управляют подъемным двигателем 28,
причем питание этих двигателей осуществляется, например, от троса тележки 32 и соединительного кабеля
33.
Нажимая на соответствующие управляющие штифты, рабочий может по своему желанию перемещать каретку
вперед или назад, а также поднимать или опускать винтовой домкрат, одновременно управляя кареткой по
мере необходимости с помощью рукоятки 8. lio - Описанная выше подъемная каретка и упомянутый выше
мостовой кран, конечно же, могут быть модифицированы различными способами, и изобретение не
ограничивается их приводом от электропривода.
ни механической мощности, ни конструктивных особенностей, изложенных и проиллюстрированных в
качестве примера на чертежах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356088A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): февраль. 14, 7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1931. № 4601137.
Завершить A ooepted: Сентябрь. 3, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ручка для крепления дверных замков.
Мы, Йохан Юстинус ван ден Берг, проживающий по адресу: Принс Хендрилдан, 18, Утрехт, Голландия, и
Рейер Висрони, проживающий по адресу: Эверард Мейстерлан, 5a, Утрехт, Голландия, оба подданные
королевы Голландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кривошипному механизму или рычажным ручкам для дверных замков, в которых
ручки закреплены на штифте, проходящем через замок, и поддерживаются в розетках, установленных на
двери; вся конструкция обычно известна как фурнитура для рычажных замков.
В более ранних конструкциях этого типа розетки обычно крепились винтами к деревянной части двери, но
поскольку древесина в месте утопления замка в двери тонкая, винты должны быть очень короткими, из-за чего
они быстро ослабевают, и розетки начинают дребезжать.
Это особенно актуально в тех случаях, когда квадратный штифт направляется только внутри самой двери, а
ручки или рукоятки имеют зазор в декоративных накладках.
Согласно данному изобретению, шатун или шпиндель имеет полую форму и может вращаться вокруг болта,
вставленного в него и выступающего за пределы розетки, таким образом, что с помощью этого болта розетка
может быть прижата к двери.
Преимущество этого решения заключается в том, что розетки не нужно крепить отдельно винтами или
другими способами к двери, что не только значительно экономит время при сборке замков, но и исключает
или существенно снижает вероятность ослабления розеток.
Еще одно преимущество заключается в том, что удлиненный болт, закрепленный на концах в розетках,
обеспечивает большую опорную поверхность для квадратного штифта, благодаря чему дребезжание
практически исключено. Это преимущество особенно заметно в тех случаях, когда, как это чаще всего бывает,
замок снабжен рукояткой с каждой стороны двери.
В стенке розетки может быть сделан паз для прохождения рукоятки кривошипа, а опорная поверхность
розетки на двери может иметь овальную или [Pri-ce 11-] аналогичную вытянутую форму.
Преимущество этого заключается в том, что при сборке положение розетки легко регулируется, если
убедиться, что пазы в стенках розетки занимают правильное положение относительно опорной поверхности.
Кроме того, овальная форма может обеспечить лучшую опорную поверхность для древесины двери, чем
круглая форма, которая, как правило, будет оказывать давление только в том месте, где дверь ослаблена
установленным замком.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано двойное кривошипное крепление 65 в соответствии с
изобретением.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез, рис. 2 — вид сверху овальной розетки. 70 С каждой стороны
кривошипа или рукоятки предусмотрен квадратный шатун 1, ступицы 3 которого вращаются в розетках 4.
Шатунный палец 1 полый; болт m75 проходит через палец и выступает за пределы розеток 4. На концах болта
имеется резьба, и с помощью шайб 6 и гаек 7 розетки зажимаются к двери; 80 декоративные гайки 8 образуют

наружный кожух.
Пластины 9, жестко соединенные с розетками, снабжены отверстием 10 для центрирования штифта 1. 85 При
поставке шатунов поставляются следующие детали: розетка, шатун, болт, штифт, кольцо 6 и гайки 7 и 8 слева
на рис.
1
может поставляться в виде единого блока. При сборке необходимо установить только части правой половины
указанной фигуры (90°).
Кривошипы и их розетки всегда могут быть скреплены вместе, например, путем придания розетке изогнутого
края 11.
На фиг. 2 показано, как предпочтительно выполнена форма опорной поверхности 95 12 розетки и как будет
выполнен паз 13 в выступающем крае розетки для крепления кривошипно-шатунного механизма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356089A
[]
[Второй. Версия. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания VEREINIGTE STAHLWEREE AXTIENGESELLSCHAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Брайтштрассе, 67/69, Дюссельдорф, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу улучшения кобальт-вольфрамовых сплавов.
В результате исчерпывающих экспериментов было установлено, что кобальт-вольфрамовые сплавы могут
быть упрочнены специальной термической обработкой. Если, согласно изобретению, прокатанные или литые
сплавы, содержащие 5-50% вольфрама, быстро охлаждаются (например, путем погружения в воду или масло)
с температуры выше примерно 10000 °C.
После этого сплавы подвергаются отжигу при температурах от 500 до 9000 °C, что значительно улучшает их
механические свойства по сравнению с теми, которые были до указанной термической обработки. Например,
если сплав, содержащий 60% кобальта и 40% вольфрама, нагреть до 13000 °C, затем закалить в воде и
Соседние файлы в папке патенты
