Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10156
.pdf
Согласно настоящему изобретению.
Упаковка для пленки, состоящая из рамки с открытым отверстием и А) крышки для закрытия задней части
указанной рамки; рамка и крышка штампуются, прессуются или вытягиваются из листового металла таким
образом, что их выступающие края являются бесшовными.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан
пустой корпус пленочного пакета со снятой крышкой.
На рисунке 2 представлен продольный разрез упаковки с пленкой после ее заполнения.
На рисунке 3 показан способ установки упаковки пленочных листов в корпус.
На рисунке 4 показан заполненный пленочный контейнер до установки крышки.
Корпус пленочного картриджа состоит главным образом из основной рамы a, имеющей окошко для экспозиции
b, крышки c, предназначенной для размещения на задней стороне рамы, металлической заслонки d и опорной
доски e, опирающейся на пружинные выступы металлической заслонки.
Каркасный элемент a и крышка c предпочтительно снабжены боковыми стенками, проходящими вокруг них,
причем эти стенки 55 сформированы простым способом путем прессования, так что кромки непрерывны, а
углы не имеют зазоров. Боковые стороны рамы несколько уменьшены в точке J, так что когда крышка c
перекрывает край рамы a, 60, крышка и края рамы лежат вровень при креплении последней.
Стенка на более короткой стороне крышки c вырезана в точке g, чтобы в образовавшееся углубление можно
было поместить выдвижные язычки листов пленки 65. Металлическая заслонка d подвешена к боковой
стороне рамы рядом с этим углублением с помощью защелок h, загнутых вокруг штифтов в соответствующих
углублениях на боковой стороне рамы, и 70 перекрывается крышкой рамы a, так что металлическая заслонка
может качаться, обеспечивая легкую гибкость листового металла при натягивании пленки на нижний
поворотный штифт b. r75 - Опорная доска e, лежащая на металлической заслонке, соединена с ней и
предотвращается от выпадения путем крепления к пружинным язычкам ko at m, так что она может следовать
за движением пружин, не препятствуя их пружинному механизму.
Пленка поставляется в обычном виде с отрывными язычками. Для того чтобы они оставались вместе до
момента помещения в пленочный футляр, предпочтительно натянуть защитную пленку q на выступы p,
которую затем можно снять с выступов p. На узкой стороне, удаленной от паза g, можно установить упругий
зажим n для удержания закрытого пленочного пакета 90 в собранном виде, как показано на рисунке 2.
При загрузке пленочного контейнера его кладут на стол, предпочтительно в положение, показанное на
рисунке 3, таким образом, чтобы язычок p мог свисать ниже края 95 стола, а листы пленки, скрепленные
покрытием q, проталкивались под угловатые направляющие r металлической заслонки d, которые также
служат для предотвращения проникновения света через 100 шарниров h. При таком простом способе
установки пленок после открытия корпуса полностью исключается их смещение, чего раньше не происходило,
когда пленки приходилось проталкивать 105.
с верхней узкой стороны корпуса -356,403, что привело к авариям при использовании пленочного пакета.
Пленка крепится между опорной доской e металлической заслонки d и основной частью корпуса a путем
поворота основной части корпуса a вокруг шарнирного соединения h. Выступы p загнуты над задней частью
металлической заслонки d вокруг поворотного штифта, после чего крышка c крепится после снятия покрытия q
и предпочтительно фиксируется с помощью зажима n.
Отдельные листы пленки можно легко извлечь, когда упаковка пленки находится в положении, показанном на
рисунке 3.
— Особенно легкая установка новых листов пленки имеет огромное значение не только при первом
изготовлении пленочной упаковки, но и потому, что позволяет многократно загружать один и тот же
пленочный контейнер. Таким образом, металлическое покрытие можно использовать часто, что значительно
снижает стоимость фотосъемки с использованием пленочных блоков.
Значительная экономия веса при перевозке нескольких пленочных кассет в поездках и тому подобное имеет
важное значение, поскольку сменные кассеты нужно брать без футляра, в дополнение к одной полностью
заряженной пленочной кассете.
Однако наиболее существенные преимущества изобретения заключаются в получении легких и плотных углов
упаковочной оболочки за счет изготовления оболочки из прессованных, штампованных или вытянутых
деталей, что также обеспечивает высокую стабильность стенок, чего до сих пор не удавалось достичь с
известными металлическими пленочными упаковками. Закругление углов — из-за надавливания, а также
повреждения от острых углов при переноске упаковки с пленкой под углом 40° в карманах пальто и тому
подобном.
Поскольку я подробно описал и выяснил природу указанного изобретения и способ его осуществления, о чем
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356404A
[]
х Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июля 1930 г. Нет, 22,585/30. 3 Полная спецификация принята к рассмотрению: 10
сентября 1931 г.
Устройство и приспособление для отклонения бурового канала S-образной формы в вертикальном
направлении.
Мы, NAAMLOOZE ÉNNOOTSCHAP DE BATAAFS CRE PETROL:EUM TMAATSCIIAPPIJ, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, и ALPHONS GERARD R i;IBERT
STRAATMAN, субъект, зарегистрированный в Нидерландах, оба по адресу: Caret van Bylandtiaan 30, Гаага,
Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для отклонения наклонного канала ствола.
отверстие в вертикальном направлении.
i5. Очень важно, особенно при бурении глубоких скважин, например, при бурении нефтяных скважин, чтобы
эти скважины как можно точнее совпадали с вертикальной линией. Однако на практике направление буровых
отверстий обычно отклоняется от этой вертикальной линии, и изобретение предлагает способ и устройство, с
помощью которых такое отклоняющееся отверстие может быть приведено в желаемое вертикальное
направление.
Известно, что с помощью клиновидного элемента можно отклонить скважину от ее первоначального
направления, и настоящее изобретение предлагает практический способ и средство для установки этого
клиновидного элемента в такое положение, чтобы вернуть наклонную скважину в нормальное или
вертикальное положение.
Согласно изобретению, клиновидный элемент, закрепленный на трубе или ряде труб, опускается в скважину,
при этом положение плоскости симметрии клиновидного элемента относительно плоскости отклонения
скважины регистрируется с помощью клинометра, и, при необходимости, положение клиновидного элемента
смещается путем перемещения его трубы или труб на желаемый угол в соответствии с показаниями
клинометра.
Изобретение также заключается в конструкции клинового элемента, как более подробно описано ниже, а
также в сочетании и расположении деталей, описанных ниже и показанных на прилагаемых чертежах, на
которых на фиг. 1 представлен вертикальный поперечный разрез, схематически показывающий детали в
положении для начала работы [Priee 1 1-] отклонения просверленного отверстия.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий дальнейшее совершенствование операции
(5), а на рисунке 3 показан аналогичный вид с модифицированным устройством.
Рисунок 4 представляет собой вертикальное поперечное сечение в увеличенном масштабе, показывающее
некоторые части более подробно, а рисунок 5 — горизонтальное поперечное сечение по линии V-V на рисунке
4.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает ряд труб, составляющих обсадную трубу скважины, которую целесообразно
отклонить в более вертикальном направлении.
В эту серию трубок вставлена другая, более узкая, вторая серия трубок 2, к нижнему концу которой
прикреплен клиновидный элемент 70 3, предпочтительно привинченный к нему. Нет необходимости
определять положение этого клиновидного элемента относительно сторон света; скорее, нужно придать его
симметричной плоскости 75 такое направление, чтобы она совпадала с плоскостью отклонения
просверленного отверстия, то есть с той плоскостью, над которой был сделан поперечный разрез на рис. 1,
чтобы вызвать отклонение просверленного отверстия 80 в желаемом направлении. Под плоскостью
отклонения в определенном месте понимается вертикальная плоскость, проходящая через осевую линию
отклоняющегося бурового отверстия в этом месте. Кроме того, на самом клиновидном элементе 85 или с
помощью отдельного элемента предусмотрены средства для регистрации, смещения или установки
положения клиновидного элемента относительно клинометра, например, бутылки с кислотой. Поскольку
данная запись под углом 90 градусов и изменение положения клиновидного элемента составляют суть
изобретения, далее мы рассмотрим это более подробно.
В случае использования независимого вспомогательного элемента 95 4, показанного на чертеже, который
впоследствии может быть поднят отдельно с помощью захватного устройства, т.е. без трубки 2, и который
снабжен, например, одним или несколькими 100 характерными неровностями 7, 8 или выступами,
оставляющими отпечаток на свинцовом дне, которым снабжена оболочка бутылки с кислотой, плоскость
симметрии клиновидного элемента может быть определена относительно простым способом IY -'5 L04
356,424 относительно плоскости отклонения, после чего положение клиновидного элемента может быть
скорректировано. Для этого определения в первую очередь необходимо знать положение элемента 4
относительно клиновидного элемента. Это положение можно установить при завинчивании или закреплении
клинового элемента и вспомогательного элемента 4 на трубе 2 или к ней. Предпочтительно вспомогательный
элемент 4 снабжен двумя различными маркировочными элементами 7, 8, каждый из которых оставляет
различное отпечаток (например, один элемент может представлять собой треугольный выступающий
элемент, другой — четырехугольный выступающий элемент) и которые расположены по средней линии
кругового вспомогательного элемента.
Этот элемент может быть ввинчен в верхнюю цилиндрическую часть клиновидного элемента с помощью
левосторонней резьбы, как показано на рис. 4.
Срединная линия элемента 4, снабженного маркировочными элементами 7, 8, при установке аппарата в трубу
2, проводится таким образом, чтобы совпадать с плоскостью симметрии, проходящей через клиновидный
элемент, и отмечается, какой из двух выступающих элементов находится ближе к клиновидному элементу.
Затем трубка 2 вставляется в трубку 1 до тех пор, пока клиновидный элемент не достигнет дна. После этого
бутылка с кислотой 9 опускается в скважину с помощью троса 10 до тех пор, пока дно бутылки не упрется в
маркировочные элементы 7, 8. Эти маркировочные элементы оставляют на дне отпечатки треугольной и
четырехугольной формы, указывая мидию этого дна, которая лежит в плоскости симметрии клиновидного
элемента. Кислота внутри бутылки травит ту часть ее внутренней стенки, которая расположена ниже уровня
жидкости, так что эллиптическая линия на этой цилиндрической внутренней стенке между травленой и
нетравленой частью впоследствии указывает на поверхность кислоты. Как станет очевидно, более длинная
ось эллипса будет расположена в плоскости отклонения скважины.
После того как бутылка с кислотой поднята на поверхность земли, становится ясно, каково относительное
положение плоскости симметрии клиновидного элемента и плоскости отклонения скважины, причем это
положение совпадает с положением срединных плоскостей бутылки над метками и над длинной осью эллипса
соответственно. Если клиновидный элемент установлен правильно, то есть если его плоскость симметрии
совпадает с плоскостью отклонения, то линия, проходящая по двум отпечаткам характерных выступающих
частей и длинной оси эллипса, вдоль которой поверхность кислоты нанесена на внутреннюю стенку бутылки
между протравленной и непротравленной частями, лежит в одной и той же срединной плоскости бутылки с
кислотой.
Кроме того, оттиск маркировочного элемента, расположенного ближе всего к клиновидному элементу, должен
находиться на той стороне более длинной оси эллипса (70°), которая ближе всего к дну бутылки с кислотой.
Если это не так, то угол между плоскостью симметрии и плоскостью отклонения равен углу между
срединными плоскостями, содержащими соответственно отмеченную центральную линию и длинную ось
эллипса, так что соответствующую коррекцию положения клиновидного элемента можно произвести
немедленно, подняв трубу 2 на 80 градусов известным способом и сместив ее на желаемый угол. Затем
вспомогательный элемент поднимается, и его можно клонировать, вставив цепочку стержней, снабженных на
его нижнем конце резьбовой головкой 85, соответствующей резьбовому центральному отверстию элемента 4.
После ввинчивания головки в это отверстие дальнейшее вращение струны приведет к отвинчиванию
элемента 4 благодаря его левосторонней резьбе под углом 90 градусов, которой он снабжен по периметру.
После удаления вспомогательного элемента вставляется и опускается буровой цилиндр, размер которого
соответствует зазору между клиновидным элементом и противоположной стенкой бурового отверстия 95.
Этот стамеска примет направление, отличное от направления предыдущего сверления, и, в особенности,
будет более точно совпадать с вертикальной линией, чем предыдущая (рис.).
2)
. 100 Затем отверстие доводится до нужного размера обычным способом с помощью второго сверла или
развертки, которая следует за уже просверленным меньшим отверстием.
В целом, полученное изменение направления 105 будет незначительным, что в контексте введения мер по
смягчению является желательным. Путем периодического повторения описанного процесса, после бурения на
достаточную глубину, скважину можно максимально приблизить к вертикальной линии или полностью
совместить с ней.
Клиновидный элемент служит только для того, чтобы вставить относительно небольшое сверло, благодаря
чему он может быть поврежден лишь незначительно.
Очевидно, что описанный метод может быть модифицирован различными способами без отклонения от
принципа изобретения. Как уже отмечалось, можно использовать любой подходящий клинометр, при условии,
что положение клиновидного элемента может быть зафиксировано и смещено относительно него в
соответствии с принципом изобретения. Также способ записи 125 и его смещения может значительно
варьироваться, и, например, вместо описанного выше вспомогательного элемента 4 может быть использован
любой другой элемент, который может служить для указания положения плоскости симметрии клиновидного
элемента 130 :356,4u4.
Положение последнего можно даже зафиксировать и сместить без помощи промежуточного элемента
непосредственно с помощью клинометра, хотя на практике предпочтительнее использовать такой элемент,
поскольку все детали, необходимые для смещения и установки клиновидного элемента, могут быть легко
удалены из сверлильного отверстия, как описано выше. Кроме того, если элемент 4 отсутствует, на самом
клиновидном элементе располагаются элементы, эквивалентные маркировочным элементам 7 и 8, или, при
желании, на клиновидном элементе может быть расположен единственный выступ, позволяющий давать
индикацию на цилиндрической оболочке клинометра, а не на его нижней поверхности.
После установки клинового элемента можно продолжить сверление другим способом, не отклоняясь от
принципа, на котором основано изобретение. В качестве примера на рис. 3 представлен способ, при котором
долото или сверло крепится к расточной штанге 5, которая вращается в цилиндрической направляющей 6,
занимающей положение между клиновидным элементом и стенкой отверстия, благодаря чему повреждение
клиновидного элемента сводится к минимуму.
Наконец, этот метод может быть применен и в случае наклонной буровой скважины, где необходимо
пробурить обсадную трубу в определенном месте, а затем продолжить бурение из этого места в другом
направлении.
Хлавинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356405A
[]
копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Х. Хью Доксналд Фицпатричич, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения, о котором мне сообщил Н. В.
Маатсельхаппий, зарегистрированный в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу:
Боземсингел, 33, Роттердам, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Голландии, а именно: Известны машины для нарезки, снабженные механизмом для
перемещения ломтиков из положения нарезки в приемное устройство для ломтиков, например, обычно...
Таловая пластина для нарезки и разгрузка сиций из стабильного приемника, желательно, чтобы они
образовывали аккуратную стопку. Такой механизм, обычно называемый «транспортно-складирующим
механизмом», как правило, включает в себя конвейер и разгрузочный механизм.
Настоящее изобретение относится к конвейерному и штабелирующему механизму, в котором конвейер
включает в себя ряд вертикальных зубчатых планок, на которые нанизываются ломтики по мере их нарезки, и
в котором разгрузочный механизм включает в себя ряд вертикальных пальцев, установленных на
горизонтальном валу, приспособленном для колебания с заданными интервалами, чтобы перемещать
указанные пальцы вперед между зубчатыми планками конвейера для выгрузки ломтиков с конвейера.
Зазубренные прутья поддерживаются с верхних концов бесконечной цепью или лентой, а с нижних концов
остаются без поддержки.
Пример механизма указанного типа описан в предыдущей патентной заявке Беркеля под номером 250402.
В описанном здесь механизме предусмотрено такое расположение, что конвейер перемещается вперед во
время режущих движений машины и в конце каждого из этих движений останавливается в положении, в
котором разгрузочные пальцы расположены в соответствии с промежутками между соседними зубчатыми
стержнями, готовыми к перемещению вперед между указанными стержнями во время операции разгрузки
ломтика.
Согласно настоящему изобретению, в конвейерном и штабелирующем механизме указанного типа конвейер
включает в себя вращающийся корпус 55, приводимый в движение посредством пружинного механизма, а
конвейер и разгрузочный механизм имеют взаимодействующие средства, благодаря которым конвейер
кратковременно останавливается для операции разгрузки ломтиков.
Указанное вспомогательное средство может включать в себя упор на разгрузочном механизме и часть
вращающегося корпуса, с которой этот упор соприкасается, когда корпус перемещается в положение, в
котором происходит разгрузка ломтиков, и в котором пальцы разгрузочного механизма входят в зазоры между
зубцами.
Конструкция такова, что когда опора 70 отходит от вращающегося корпуса во время операции выгрузки среза,
указанный корпус снова принимает свое исходное положение относительно приводного механизма под
действием пружины 75 11.
Указанное приводное устройство может соединяться с валом, на котором установлен вращающийся корпус и
с которым он функционально соединен указанным пружинным механизмом. 80 Двойная маховик может
приводиться в действие известным способом с помощью кулачкового механизма, а ограничитель, который
может, например, быть прикреплен к указанному механизму, служит для ограничения хода, когда
вращающееся тело возвращается в свое исходное положение на валу.
Изобретение применимо не только к илеаланизму указанного типа, в котором разгрузочный механизм
вращается вокруг неподвижной оси, но и к механизму, в котором механизм вращается вместе с конвейером.
Дата: 26 июля 1930 года.
rtI. D. FITZPATRICK & Co., Chartered Patent Agents -94, Hope Street, Glasgow, C. 2. and 49, Chancery Lane,
London, W.C. 2.
Дата подачи заявки: 28 июля 7930 г. № 22637/30.
Полный комплект слева: 27 ноября 1930 г. Завершено: сентябрь. 70, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
35(3,40.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Я, ХУЛГ:E1 ДОНАЛЬД ФИЦРАТРИК. 94, Хоуп-стрит, Глазго, британский подданный, настоящим заявляю о
природе этого изобретения, которое было сообщено мне Н. В. Маатшаппием tot vervaardiging van Snijmachines
volgens van Blerkel's Patent en van andere werktuigen, 33, Boezemsingel, itotterdam.
Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Голландии, и порядок его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны машины для нарезки, снабженные механизмом для перемещения ломтиков от места нарезки к
приемному устройству для ломтиков, например, к обычной пластине для нарезки, и выгрузки ломтиков на
указанное приемное устройство, желательно таким образом, чтобы они образовывали аккуратную стопку.
Такой механизм, обычно называемый «транспортировочно-штабелеукладочным механизмом», в основном
включает в себя конвейер и разгрузочный механизм.
25- Настоящее изобретение относится, в частности, к транспортировочному и штабелирующему механизму, в
котором конвейер включает в себя ряд вертикальных зубчатых планок, на которые нарезаются ломтики по
мере их разрезания, и в котором разгрузочный механизм включает в себя ряд вертикальных пальцев,
установленных на горизонтальном валу, который может качаться с заданными интервалами машиной для
перемещения указанных пальцев вперед между зубчатыми планками конвейера с целью выгрузки ломтиков с
конвейера.
Пример механизма указанного типа описан в предыдущей патентной заявке Беркеля под номером 250402.
В описанном здесь механизме предусмотрено такое расположение, что конвейер, перемещаемый вперед во
время режущих движений станка, в конце каждого из 5 движений останавливается в положении, при котором
разгрузочные пальцы располагаются в соответствии с промежутками между соседними выступающими
стержнями, готовые к перемещению вперед между указанными стержнями во время операции выгрузки
ломтика.
Согласно настоящему изобретению, механизм транспортировки и складирования характеризуется
конвейером для нарезки, который включает в себя вращающийся корпус, приспособленный для
кратковременной проверки при каждой операции нарезки. Конструкция такова, что на каждом этапе работы
машины для нарезки конвейер для нарезки вращается синхронно с рабочими частями машины на протяжении
каждой операции нарезки, но на мгновение останавливается для операции выгрузки нарезки, а затем
ускоряется до тех пор, пока не вернется в нормальное положение. В одной из конструкций конвейер
приводится в движение через упругие элементы (например, пружинный механизм), и конвейер и разгрузочный
механизм взаимодействуют, при этом конвейер останавливается для каждой операции выгрузки нарезки, но
почти сразу же освобождается под действием разгрузочного механизма, чтобы продолжить вращение для
захвата следующей нарезки.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой схематический план линии резки a8a, имеющей конвейерный и штабелирующий
механизм в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой фрагментарное изображение в более крупном масштабе. 85 На рис. 3 представлен
план деталей, показанных на рис.
29.
На рис. 4 представлен разрез конструкции хвостовой части стрелы.
Рисунки 5–7 представляют собой фрагменты рисунка 4, показывающие детали в разных положениях.
Представленная машина для нарезки включает в себя неподвижную раму 1, расположенную на ней
возвратно-поступательную каретку 3, вращающийся круглый нож 2 и маховик 4, с помощью которого машина
может управляться через обычный механизм передачи, включающий рабочий вал 5. Конвейер для нарезки
включает в себя круговой ряд вертикальных стержней 6, зубцы 7 на них, расположенные в горизонтальных
рядах, квадрант 8, к которому прикреплены верхние концы стержней (i), выступ 9, выполненный заодно с
квадрантом 8, и вертикальный вал, с которым Tioss X имеет рабочее соединение 105, описанное ниже. Вал 10
непрерывно вращается в процессе работы режущего станка посредством цепного привода 11, оперативно
соединяющего нижнюю часть вала 10 с коническим колесом 12, зацепляющимся с коническим колесом 13,
закрепленным на валу 5.
Цифра 14 обозначает подпружиненное колесо, с помощью которого цепь привода 11 поддерживается в
надлежащем натяжении.
356,405, Устройство (lischarge-fly) включает в себя круговую конструкцию из звеньев 16, основание 16, к
которому прикреплены нижние концы звеньев, и вал 17, к которому прикреплено основание.
Цифра 18 обозначает направляющий элемент, расположенный рядом с ножом и имеющий пазы или канавки
19 на том же уровне, что и ряды зубцов 7. Цифра 20 обозначает пластину, являющуюся приемником срезов в
машине.
Описанные выше транспортировочно-укладочный механизм Z и связанные с ним детали поддерживаются
единым монтажным узлом, включающим основной кронштейн 21, который образован подшипником 91a,
вмещающим вал 10, и удлинителем 215, поддерживающим пластину 20, а также вспомогательным
кронштейном 1), к которому направляющая 18 шарнирно и съемно прикреплена.
Рабочее соединение между валом 10 и выступом 9 конвейера для нарезки включает в себя пружинное
устройство 30, которое одним концом прикреплено к кольцу 31, закрепленному на валу 10, и рычаг 3, к
которому прикреплен другой конец устройства 30, причем рычаг 32 закреплен в точке 32a на выступе. 9.
Функция пружинного устройства 30 заключается в том, чтобы прижать рычаг 32 к выступающему упору 33 на
кольце 31, при этом упор 33 имеет кожаную накладку 31, с которой рычаг 32 обычно соприкасается.
Выпускной механизм приводится в действие шарнирным соединением кулачка 35, выполненного в виде
слитка на воротнике 31, и пружинного устройства 36. Camn 35.
который имеет плавный наклон 35( и резкий подъем 357, взаимодействует с роликом 37, установленным на
рычаге 38 на валу 17, при этом один конец пружины (линии G) прикреплен к рычагу 39, а на другом конце он
прикреплен к выступу 40 на удлинителе кронштейна 2175.
-45 Основание 16 разгрузочного клапана снабжено упором 41, когда разгрузочный клапан находится в
вертикальном положении (Fi!). 43. 4). расположен на пути проекции 325 на армии 32.
5f В процессе работы механизма транспортировки и укладки, по мере того как каждый ломтик разрезается,
зубцы 7 входят в зацепление с ломтиком. Как обычно, 7-я часть тела, лежащая на животе, перемещает срез в
зону Z5 с направляющей 18, которая плотно прижимает срез к животу. После этого зубцы перемещают ломтик
в положение, в котором вертикальные планки совпадают с промежутками между пальцами. В момент
достижения указанного T)nsitinn (см. рис. 5) выступ 325) перемещается относительно опоры 41, в результате
чего выступ 9 вместе с конвейером для нарезки в целом останавливается. В то время как конвейер для
нарезки находится в состоянии покоя, упор 33 продолжает свое движение синхронно с вращающимся валом
10 (см. рис.). 6). Тем временем кулачок 35 поворачивается на такое расстояние, что в момент остановки
приемника среза ролик 37 перемещается в следующее положение:
регистрируется с подъемом 35b, в результате чего пружинное устройство 36 заставляет разгрузочный
механизм резко наклониться в положение, показанное на рис. 2. Размеры частей 75 таковы, что, как только
стержни 15 отойдут от стержней 6, опора 41 также отойдет от выступа 329. В последовательности рычаг 30
вместе с приемником среза снова поворачиваются на 80 градусов под действием пружинного механизма 30.
Вскоре арим 32 обгоняет упор 3' (см. рис. 7), после чего конвейер для ленты вращается с нормальной
скоростью. В ходе этого вращения ролик 37 перемещается вдоль наклонной плоскости 8j 35, возвращая
разгрузочный механизм в вертикальное положение для следующей операции разгрузки.
Таким образом, будет видно, что движение конвейера для нарезки состоит из (1) вращения на 90 градусов в
синхронной зависимости от возвратно-поступательных движений каретки 3 до, во время и некоторое время
после нарезки и снятия каждого ломтика, (2) момента покоя, в течение которого происходит операция
разгрузки ломтика, и (3) короткого периода ускорения, в течение которого устройство для приема ломтиков
возвращается в нормальное положение относительно каретки 3.
Цифра (50) обозначает тормозную колодку 100, которая прижимается к поверхности станции 51 и соединена
звеном 52 с рычагом 33. Функция тормозной колодки заключается в замедлении или смягчении движения
раздаточной коробки по мере ее приближения к концу 105 фазы раздаточного механизма.
Следует понимать, что описанное выше воплощение изобретения является лишь примером, выбранным в
иллюстративных целях, и что в него можно вносить изменения, не выходя за рамки изобретения. Например,
изобретение применимо не только к механизму установленного типа, в котором разряд-FiR-14a работает без
постоянно закрепленного элемента a7-is.
Также известно, что муха движется синхронно с другими мухами. В альтернативной форме механизма, камень
120, который останавливает конвейер, установлен на шарнирном креплении и выталкивается из него самим
разгрузочным механизмом в процессе разгрузки. 125 Теперь, когда Тайинц Джрркларли клес-рил'кл и
установил характер изобретения и то, каким образом он выполнил то, что он сделал, я заявляю, что то, что р
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356406A
[]
fsE,:m! полицейский
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1930 года. № 22 676130.
Фотография слева: 20 марта 1931 года.
Завершено: сентябрь. 10, 1931.
356,406 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования испарителей для охлаждения воздуха в холодильных камерах или шкафах.
Я, Ральф Сирл, проживающий по адресу: 40, Кэтс-стрит Роуд, Вест-Далвич, Лондон, Юго-Восток 21,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к так называемым пластинчатым воздухоохладителям и может работать либо за счет
сухого расширения хладагента R1 в затопленной системе, при этом охлаждающий блок применим как к
бытовым, так и к коммерческим холодильникам.
В связи с этим классом аппаратов хорошо известный блок воздушного охлаждения состоит из U-образных
испарительных трубок, соединенных с коллектором жидкого хладагента, на которых установлены пластины,
расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга; каждая пластина снабжена отверстиями для
навинчивания на трубки; указанные отверстия пробиты таким образом, чтобы образовать заусенцы для
увеличения контакта с трубой и улучшения проводящего соединения. В этом случае охлаждаемый воздух
циркулирует между пластинами или решетками, образованными на расширительных трубах, и такие
устройства известны как перекрестные воздухоохладительные установки.
Другой тип пластинчатого охладителя состоит из расширительного змеевика из трубок, расположенных
зигзагом, к которому прикреплена пластина или пластины, обеспечивающие охлаждающую поверхность для
воздуха, но, очевидно, из-за очень слабого контакта с внешней периферийной поверхностью змеевиков эта
конструкция сравнительно неэффективна.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности таких пластинчатых
воздухоохладителей, и, как будет видно из следующего описания, усовершенствованный испаритель или
воздухоохладитель, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, в равной степени
применим как к бытовым холодильным камерам, так и к более крупным коммерческим холодильным камерам.
Согласно настоящему изобретению, устройство воздушного охлаждения включает в себя обычный
расширительный змеевик, который предпочтительно выполнен в зигзагообразной форме и навинчен на
горизонтальные элементы этого змеевика; это гофрированный металлический лист, гофры которого
предпочтительно расположены под углом около 60°, образуя V-образные изгибы, или под углом 90°, образуя
прямоугольные изгибы.
Предпочтительно, отверстия для трубы проделываются в гофрированном листе таким образом, чтобы
выступающая часть листа, расположенная примерно посередине гофрирования, соприкасалась с трубой,
обеспечивая тем самым максимальное сцепление с ней. Таким образом, охлаждающий эффект, создаваемый
расширяющимся хладагентом, проходящим через змеевик, передается и распределяется очень равномерно
по всей поверхности гофрированной пластины, и когда такой блок размещается в вертикальном положении
внутри хранилища, гофры образуют каналы или проводники для прохождения воздуха в направлении вниз,
что обеспечивает очень эффективное охлаждение.
Такой элемент или охлаждающий блок может быть расположен вертикально или под большим или меньшим
углом, а в некоторых случаях может использоваться даже горизонтально.
Для небольшого шкафа может быть достаточно одного охлаждающего элемента, а для более крупных камер,
очевидно, можно использовать несколько таких охлаждающих элементов.
Также будет очевидно, что вся окружность испарительной трубки находится в непосредственном контакте с
гофрированной пластиной в тех местах, где она проходит через ее изгибы.
Использование указанной гофрированной пластины, очевидно, увеличивает эффективную охлаждающую
поверхность устройства, хотя площадь, занимаемая элементом, существенно уменьшается.
Дата: 28 июля 1930 года.
В; 1[. BECK 1: Co., Chartered Patent, gents, Motley Ilouse, 26/28, Holborn Viaduct, London, E.C.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования испарителей для охлаждения воздуха в холодильных камерах или шкафах.
Я, РАЛЬПР ШИНИ, проживающий по адресу: Карсон Роуд, 40, Тембл, настоящим заявляю о характере
объекта недвижимости по адресу: Вест Далвич, 90. Лондон, S.E.21, -британское изобретение, и то, каким
образом оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Соседние файлы в папке патенты