Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10151
.pdf
попадать в резервуар.
Благодаря такому выходу жидкости давление, действующее на резиновую шайбу 50 через каналы 49, также
выгодно, когда нет свободного места для размещения разделенной жидкости. Повышенное давление в
цилиндре 40, как показано на рис. 1, прижимает резиновую шайбу. При вытягивании большой поршень 36
плотно прижимается к стенке цилиндра, образуя отверстие, в которое направляется штифт 37,
обеспечивающий любое соединение цилиндра с малым поршнем 38. Поршень 36 перемещает цилиндр 39, а
резервуар находится внутри цилиндра 39, и поршень 38 разрывается.
цилиндр 40. Как и в варианте исполнения, как только срабатывают тормоза согласно рис. 1, оба цилиндра
приостанавливаются, и повышенное давление на них объединяется в общий корпус. Далее поршень 38
освобождается, так что пружина 90 поршня 36 удерживает клапан 42, и в этом случае клапан 43 снова
закрывается. Поршни 36, состоящие из сферы и 38, приводятся в возвратное движение прижатыми к этому
седлу пружиной 54, а также малым цилиндром 40 и 43. Относительное движение двух элементов
осуществляется с помощью возвратной пружины на зажимных губках.
Поршни 36 и 38 ограничены, с одной стороны, описанным сейчас в подробном описании, а с другой стороны,
упором поршня 38, определяющим характер нашего изобретения против поршня 36, и тем, каким образом оно
осуществляется с помощью штифта 44, проходящего через него. Мы заявляем, что то, что мы заявляем,
относится к 37 поршня 38. Диафрагма 45 в 1. Гидравлическая тормозная система, имеющая штифт 37,
необходимый для штифта 44, выполнена в виде удлиненного отверстия для соответственного срабатывания
тормозов и позволяет большому поршню оставаться в рабочем состоянии. Предполагается, что в этой
конструкции, объединяющей два цилиндра, когда необходимая жидкость срабатывает на указанном поршне,
давление для срабатывания тормозов равно 7, но это, однако, не показано на рисунке.
Рисунок для наглядности. 2. Гидравлическая тормозная система, предусматривающая гидравлическое
соединение цилиндров 39 и 40 по п. 1, в которой поверхность 110 с резервуаром соединяется через клапан,
подверженный предварительному прохождению жидкости 46, 47 и 48. В данном конструктивном варианте
принцип действия поршня меньше, чем в случае управления.
минимумы: 3. Гидравлическая тормозная система, как в случае начала движения, описанного в любом из
предыдущих пунктов, 115 поршни 36 и 38, приводимые в действие, в которых клапан и управляющий поршень,
как в первом варианте, расположены независимо друг от друга, обеспечивают общее приложение силы, при
этом жидкость в корпусе, соединенном с цилиндром 39, сначала вытесняется через цилиндр высокого
давления и резервуар через каналы 49 в поршне 38 и мимо трубопроводов. 120 резиновая шайба 50, которая
деформируется перед 4. Гидравлическая тормозная система, в которой жидкость подается в цилиндр 40, а
оттуда – в трубопровод 51, описанная в пункте 1 или 2. К этому трубопроводу подсоединен поршень
тормозного цилиндра, обеспечивающий срабатывание тормозов. Также служит в качестве управляющего
поршня.
Как уже упоминалось, дополнительные трубопроводы находятся в пункте 5. Гидравлическая тормозная
система 125 в этом случае не требуется, как заявлено в пункте 4, в котором после того, как тормозные губки
приведены в контакт с поршнем 38, поршень 38 будет удаленно перемещаться относительно поршня 36
посредством относительного движения относительно величины люфта вследствие фактического направления
движения поршней 130 356,4911 356,491, причем это относительное движение вызвано давлением жидкости,
возникающим при нажатии на тормоза, и служит для обеспечения надежного открытия клапана.
ff 6. Гидравлическая тормозная система в основном описана со ссылкой на рис.
I или рис. 2 прилагаемого рисунка.
Датировано 15 сентября 1930 года.
: ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, - 20-23, Холборн, Лондон, E.G 1,
агенты заявителей.

Редхил: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356492A
[]
ПАТЕНТ CFCopy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1930. № 27,560/30.
Заявка принята: сентябрь. 70, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автор рекламных текстов.
1,
Хайнц Пейн, гражданин Германии, проживающий по адресу: 8, 1000 000 000 000 Бремен, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для написания букв и других символов в рекламных целях с
помощью пишущего элемента, совершающего движения при письме по поверхности для письма.
Указанный элемент перемещается механически с помощью элементов управления, разработанных в
соответствии с кривыми, полученными из компонентов линий, представляющих буквы и другие символы,
которые необходимо написать.
Согласно настоящему изобретению, элементы управления имеют гибкую форму.
полоски, края которых изогнуты в соответствии с компонентами символов, которые необходимо написать.
Когда полоски проезжают мимо управляющих элементов, пишущий элемент вычерчивает кривую,
являющуюся результатом этих кривых на полоске, то есть букву или серию букв.
Устройство, являющееся предметом данного изобретения, предназначено главным образом для
непрерывного повторения рекламных текстов, которые могут состоять из одного предложения или из
нескольких таких предложений. Изобретение может, например, использоваться для устройства, на котором
визуально не видно ничего, кроме перьевой ручки и перемещаемой полоски бумаги, при этом перьевая ручка
пишет на полоске рекламные предложения, но никаких средств, приводящих ручку в действие, не видно.

Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых
на рисунке 1 показана равномерно разделенная последовательность линий s5, представляющая букву «а»; на
рисунке 2 показана кривая, полученная по ординатам указанной последовательности линий (рис. 1). а также
выравнивание указанной кривой; на рисунке 3 показана кривая, полученная по абсциссам указанной
последовательности линий (рис. 1), вместе с выравниванием этой кривой и ее выравниванием; на рисунке 4
показано применение кривой ординат (рис. 2) и [Цена 1 1-] 356,492 кривой абсцисс (рис. 3) к перфорированной
ленте, состоящей из стали или подобного материала; 55 Рисунок 5 представляет собой схематическое
изображение принципа управления пишущим элементом посредством векторного движения и продольного
движения в направлении векторного рычага; рисунок 6 представляет собой горизонтальное сечение 60° в
плоскости VI-VI рис. 8 и 9, через указанный векторный рычаг, и показывает также план пишущей поверхности;
рисунок 7 иллюстрирует способ действия указанной стальной ленты на два рычага; На рисунке 8 представлен
вертикальный разрез в плоскости VIII-VIII рисунков 6, 7 и 9, проходящий через векторный рычаг и его
поворотную ось; на рисунке 9 представлен вертикальный разрез в плоскости IX-IX рисунков 6, 7 и 8 в
направлении 70 изогнутой полосы через устройство; на рисунке 10 представлено перспективное изображение
основных приводных средств для направления пишущего элемента через изогнутую полосу; на рисунке 11
показан другой способ 75 поддержки пишущего элемента.
В данном случае это перьевая ручка; на рисунках 12 и 13 показаны вид сбоку и план комбинации перьевой
ручки с полой рукояткой, в которой заключены средства управления этой ручкой; на рисунках 14', 14b и 14C
показаны средства предотвращения бокового смещения изогнутой ленты; на рисунках 11 и 16 показано
устройство для управления подъемом ленты с помощью еще одной перфорации; и на рисунках 17' и 17b
показана перфорированная лента, выполненная в виде цепочки, в которую можно вставлять металлические
пластины с координатными кривыми отдельных букв или других символов.
Обращаясь сначала к рис. 1-3, длина последовательности линий, представляющих букву «а.»,
подразделяется на равные участки 0, 1, 2, 3 (рис. 1) и так далее. 95 ординат отдельных точек 0, 1, 2 и так
далее расположены на прямой линии A-B на равных расстояниях (рис. 2), а концы ординат соединены друг с
другом кривой, так что образуется ординатная кривая Ad, обозначенная буквой «a» (a.jl). Путем уменьшения
отдельных ординат, составляющих кривую y, в той же пропорции получается сглаженная кривая Or. Подобно
тому, как ординаты ijo6 образуют ординатную кривую, так и абсцисса последовательности линий символа "a"
образует абсциссную кривую y', а именно, путем размещения над линией C, D (рис.
3)
то есть, она подразделяется на равные расстояния, абсциссы отдельных расстояний равны 0, 1, 2, 3 и так
далее.
В общем случае, ось ординат y или yr может использоваться без каких-либо изменений в качестве основы для
проектирования элементов управления, но что касается оси абсцисс, то здесь ситуация иная при работе на
движущейся поверхности, например, на движущейся бумаге, полоске или ленте, буквах и т. д.
-должны быть записаны-, потому что направление движения полосы совпадает с направлением движения оси
абсцисс.
Таким образом, управляющие движения, передаваемые пишущему элементу во время перемещения
пишущей поверхности, должны в сочетании с движением самой этой поверхности соответствовать абсциссам
буквы, которую необходимо написать. Следовательно, кривая y' должна быть выровнена относительно
перемещенной пишущей поверхности, или бумажной полосы или ленты соответственно, причем это
выравнивание должно быть выполнено таким образом, чтобы отдельные абсциссы были укорочены на
столько же, сколько полоса или лента была перемещена от момента начала написания буквы. В результате
получается выпрямленная кривая абсцисс z, показанная на рис. 3, которую также можно сгладить, чтобы
получить кривую zr.

35- Для управления записывающим элементом кривые y' и zr, полученные описанным выше способом,
передаются на управляющий элемент, имеющий, например, форму полосы. Для этой цели подходит лента,
очень жесткая в поперечном направлении, но, тем не менее, очень тонкая, как, например, стальная лента 1.
Перенос указанных кривых на указанную полосу или их нанесение на нее осуществляется способом,
показанным на фиг. 4, а именно: на этой полосе проводятся параллельные линии a-b и c-d (обозначенные
пунктирными линиями на фиг. 4), расположенные на равном расстоянии от средней линии или оси полосы, и
затем на указанную полосу накладываются полосы кривых a, e, j, b, a и c, q, h, cl. Края ленты (заштрихованные
края на рис.
4)
Теперь они срезаны, так что оставшаяся часть, например, h, представляет собой продольное 5) изображение
буквы «а». Также это приспособлено для того, чтобы в середине полосы был предусмотрен ряд перфораций,
что позволяет равномерно перемещать полосу вдоль с помощью зубчатого механизма. Эта полоска с
закругленными краями, или эта изогнутая лента, используется для управления пишущим элементом. Я назвал
это «рулевой лентой», и буду использовать это название.
это выражение в следующем разделе данной спецификации при упоминании указанной группы.
Как схематически показано на рис. 5, кривые управляющего элемента используются таким образом, что
рукавообразный рычаг 13 совершает векторные колебания вокруг точки опоры D, причем эти колебания
соответствуют форме одной из кривых.
В указанном векторном рычаге расположен штифт 14, который перемещается аксиально вперед и назад в
соответствии с другой кривой. Путем объединения векторного движения рычага 13 с аксиальным движением
штифта 14 создается последовательность линий буквы, например, буквы «а».
На фиг. 7 показано устройство, с помощью которого будет объяснен принцип работы рулевого механизма.
Полученная выше изогнутая полоса образует стрелу рулевой ленты, показанную на рисунках 2 и 3. 85
представляют собой ролики, которые прижимаются сбоку к краям рулевой ленты.
Рулон 2 прикреплен к однорычажному рычагу 4, расположенному в точке D', и вращается на штифте или
шарнире 5; свободный конец рычага 90 4 снабжен отверстием 6, в котором закреплен один конец тягового
шнура 7, с помощью которого рулон 2 удерживается в контакте с прилегающим краем указанной ленты.
Другой ролик (3) поддерживается в одном плече 95 двухплечевого рычага 9, который расположен в точке D', а
другое плечо которого соединено с винтовой пружиной растяжения, соединенной с соответствующим плечом
посредством отверстия 11, предусмотренного в нем. Пружина j0j 10 удерживает ролик 3 в контакте с другим
краем указанной ленты. Предположим, что эта лента будет перемещаться в продольном направлении
зубьями зубчатого колеса (не показано на рис. 7), расположенного под ней, и предположим, что боковые
перемещения ленты предотвращаются средствами, показанными на рис. 14C, 14b и 14C, описанными ниже. В
этом случае ролики 2 и 3 будут перемещаться вбок относительно изогнутых краев ленты, а рычаг 4 будет
передавать вертикальные движения при письме, тогда как рычаг 9 будет передавать горизонтальные
движения при письме.
Рычаг 9 прочно соединен с осью -12 и вращается вместе с ней вокруг оси d' (рис. 7). В месте, удаленном от
рычага 9, ось 12 соединена с трубчатым рычагом:13 (рис.
6)
. Когда рычаг 9 колеблется и, следовательно, ось 120 качается, трубчатый рычаг перемещается векторным
образом. В следующей части описания я буду называть эту руку векторной рукой. В этом случае стержень 14
может совершать возвратно-поступательное движение и подвергается действию пружины 15 таким образом,

что стремится отойти от оси D'. К концу 16 стержня 14 прикреплен другой конец тягового шнура 7, так что
пружина 1.5 130 356,492, 3Fi6r492 прижимает ролик 2 к соседнему краю рулевой ленты посредством
соединения стержня 14 и шнура 7, который входит в зацепление с рычагом 4 в отверстии 6. Таким образом,
рулевое колесо в ленту I перемещает вал 2, движения которого передаются на стержень 14 через шнур 7. На
конце стержня 14 находится ушко 17, через которое можно продеть пишущий элемент 1-8.
Благодаря одновременному управлению векторным манипулятором для передачи горизонтальных
перемещений, движения записывающего элемента 18 управляются, когда управляющая лента 1
перемещается мимо роликов 2 и 3. Движение бумажной ленты, на которой пишут, должно находиться в
определенной взаимосвязи с движением рулевой ленты. Когда направляющая лента перемещается на
величину, соответствующую длине изгиба буквы, пишущая лента также должна перемещаться в течение этого
времени на величину, соответствующую длине буквы. Если, как в данном случае, длина координатной кривой
составляет 6 см, а длина написанного письма — 6 мм, то перфорированная лента 10 должна перемещаться
вперед в десять раз быстрее, чем бумажная лента. Это соотношение может быть достигнуто любым
желаемым известным способом, например, с помощью червячной передачи (не показана), один из элементов
которой может приводиться в действие вручную или механически, в зависимости от предпочтений.
Из рисунка 8 видно, что шнур или нить 7 направляется через два ролика 19 и 20, которые расположены в
продольном пазу оси 12 и поддерживаются в нем на шарнирах 21 и 22.
Ось 12 имеет на своих концах цапфы 2310 и 24, которые поддерживаются подшипниками 25 и 2G. Способ
направления бумажной ленты показан на фиг. 6 и 6. Боковое смещение этой ленты предотвращается
складками 28 и 29. 30 и 31 обозначают верхнюю и нижнюю части корпуса аппарата, в котором размещены
механические части.
На рис. 10 в перспективе показаны наиболее важные части аппарата. При перемещении направляющей ленты
(не показана) ролики 2 и 3 совершают возвратно-поступательное движение в поперечном направлении, а
рычаги 4 и 9 соответственно колеблются. Рычаг 9 вращает ось 12, благодаря чему векторный рычаг 13
перемещается вперед и назад на 5i, и, таким образом, выполняются горизонтальные движения при письме.
Одновременно с этим движения рычага 4 передаются на стержень 14 через промежуточную часть резьбы 7,
благодаря чему вертикальные движения при письме передаются на штифт 18. В показанной на примере
конструктивной форме верхний конец этого штифта свободно перемещается в ушке 32', расположенном на
конце горизонтального стержня 32, закрепленного в трубке 33, в которой ось 12 имеет возможность поворота.
На фиг. 11 показано, как пишущий элемент 18, используемый в сочетании с перьевыми ручками, может быть
расположен под углом.
Движения управляются с помощью оси 1.2, векторного рычага 13 и стержня 14, тогда как неподвижный
вертикальный стержень 34, снабженный вблизи своего верха боковым выступом, удерживает в этом выступе
кольцо 36, через которое проходит верхний конец 7:
перьевая ручка 18.
На фиг. 12 и 13 изображены видимые средства управления перьевой ручкой, заключенные в полую
репродукцию листа бумаги. В данном случае пишущая ручка перемещается в двух направлениях, которые
лежат под прямым углом друг к другу, но повернуты на 45° относительно направления письма и направления
движения бумаги. В этом случае направляющая полоса состоит из кривых, полученных с помощью системы
координат, которая также сдвинута на 45° относительно последовательности написанных линий. Движения
пера в этом случае управляются вращательным движением векторного рычага на оси D', при этом полая кисть
принимает участие в этом движении, и движением стержня 14, который перемещает пишущее перо вперед и
назад в направлении векторного рычага. Конструкция полой ладони такова, что мельчайшие движения
пишущего пера вперед и назад могут происходить непосредственно в самой руке.
На фиг. 14а, 14б и 14 показано тройное устройство, с помощью которого предотвращается боковое смещение
рулевой ленты. Отверстия изогнутой полосы 1 входят в зацепление с зубьями 38 круглого диска 39,

закрепленного на оси 40 105, установленной в подшипниках 41 и 42 таким образом, что указанный диск не
может быть смещен вбок. Рулевая лента 1 удерживается на месте диском 43 с кольцевыми канавками таким
образом, что она не может сместиться вверх. Поскольку зубья входят в зацепление с перфорациями рулевой
ленты, последняя также надежно предотвращается от боковых смещений. — Возможно, целесообразно
писать предложения не непрерывным рядом строк, а таким образом, чтобы между отдельными словами
возникали пробелы или промежутки, для чего пишущий элемент необходимо поднимать в соответствующих
местах. Этого можно добиться простым способом с помощью устройства, изображенного на фиг. 15 и 16, где,
помимо уже упомянутого ряда перфораций в рулевой ленте, имеется второй ряд перфораций 44, который
входит в зацепление с зубьями 45 диска 46, вращающегося на двойном рычаге 48, 480 на оси вращения 47.
Этот рычаг сам вращается на оси вращения 49 и подвергается воздействию пружины 50 130 356,492 таким
образом, что диск 46 соприкасается с перфорированной лентой.
В тех местах, где имеются перфорации 44, зубья 45 могут зацепляться за них, и рычаг 48 будет прижиматься
вверх влево от своего основания 49. Левый конец рычага 48, 48а выполнен в виде вилки 51, а в пазу
находится небольшой ролик, вращающийся на шарнире, прочно закрепленном на оси 12, и поскольку
последняя может перемещаться вверх и вниз, она также будет подниматься вместе с указанным рычагом и с
его помощью. Но одновременно с этим поднимется и рычаг вектора, а следовательно, и пишущая булавка 18,
которая, таким образом, больше не будет соприкасаться с бумажной лентой. Иными словами: цепочка линий
соответственно прерывается, и это состояние длится до тех пор, пока активны перфорации 44. Подобные
перфорации отсутствуют в тех местах, где имеются изгибы, направляющие движение пишущего элемента.
Там зубья 45 соприкасаются с нижней стороной рулевой ленты 1, и диск 46, следовательно, прижимается
вниз, как и рычаг 48, и эти движения передаются через раздвоенный рычаг:
конец 51 к маленькому рулону 52 и, таким образом, посредством оси -12, также к пишущему штифту 18,
который снова соприкасается с бумагой и пишет на ней, как описано.
На фиг. 17' и 17b показано устройство, позволяющее писать разные или различные тексты вместо всегда
одного и того же текста. Вместо сплошной направляющей ленты предусмотрена цепь из звеньев 53. В этом
случае также имеется непрерывный ряд перфораций посередине соединенных звеньев цепи, и каждое звено
имеет прорези с двух сторон (фиг. 17b), так что можно вставлять и крепить отдельные изогнутые
металлические ободки 54. Изогнутые ободки с одной стороны цепочки предназначены для горизонтальных
движений пишущей ручки, а изогнутые ободки с другой стороны — для вертикальных движений.
Использование подобной цепочки дает дополнительное преимущество, поскольку облегчает размещение
перфорированной ленты и ее перемещение, так как эта цепная лента может перемещаться практически так
же, как и перфорированные каретки, используемые в ткацких станках Жаккара. Для дальнейшего объяснения
необходимо пояснить, как перфорированная лента крепится в аппарате.
Один из способов заключается в том, чтобы разматывать ленту с катушки, пока она протягивается через
устройство, и одновременно наматывать ее на другую катушку, предназначенную для намотки на первую.
Однако эта ограничительная функция страдает от небольшого недостатка: чтобы использовать ленту в другое
время, ее необходимо намотать на вторую катушку и перемотать на первую. Поэтому, если предложения не
особенно длинные, а сравнительно короткие, для этой цели больше подходит использование бесконечной
ленты, которую можно непрерывно перемещать. Поскольку лента очень хорошо гнется, ее можно складывать
в многочисленные складки, так что ее можно сравнительно легко перемещать, несмотря на отсутствие
указанных катушек. 75 Хочу, чтобы было понятно, что, что касается способов управления пишущим
элементом с помощью кривых, я не ограничиваюсь одной конструктивной формой, которую я показал и
описал лишь в качестве примера, и в данном случае предпочел ее только потому, что ее легко объяснить и
понять.
Возможны различные отклонения в деталях без отступления от сути изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 90

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356493A
[]
Полная спецификация.
Траловая сеть.
Я, Марк Л. С. См9Нин, гражданин Франции, проживающий по адресу: 3S, Rüe Iaouis-(garon, Fecamp, Франция),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к траловой
сети, пригодной для работы на всех глубинах при ловле всех видов рыб, например, сельди, скумбрии, трески,
сардин и т. д.
В частности, изобретение относится к траловым сетям, снабженным на устье пирамидальными структурами.
Изобретение представляет собой траловую сеть, характеризующуюся расположением наклонных усеченных
пирамид из ткани, открытых с обоих концов, имеющих большой конец спереди и соединенных сбоку с краями
устья сети, причем буксировочные тросы соединены с основаниями указанных пирамид, причем такое
расположение обеспечивает, что течение воды, протекающее через пирамиды, оказывает горизонтальное
давление наружу, обеспечивая боковое раскрытие сети.
В одном из вариантов модификации к верхней поверхности сетки, расположенной немного позади линии
верха, прикреплены дополнительные усеченные пирамиды из ткани, открытые с обоих концов, причем
широкая сторона каждой пирамиды находится спереди, а верхние углы соединены с линией верха короткими
тросами.
На прилагаемом чертеже показаны примеры осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид используемой сетки.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен боковой вид.
На рис. 4 представлен вид спереди.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны, соответственно, фронтальный, плановый и боковой виды одной из пирамид.
На рис. 8 показана модифицированная форма сетки в использовании.
На рис. 9 показана пирамида в боковом ракурсе.
На рис. 10 показан тот же вид спереди.

Сеть, показанная на рис. 1, имеет форму усеченной пирамиды ABCDEFGH, состоящей из сетки с
прямоугольными ячейками и концевой ячейкой EFGHIK с более мелкими ячейками, предназначенной для
удержания рыбы.
По бокам AC и BD закреплены жесткие вертикальные стойки 5 из дерева или металла, к которым прикреплены
пирамиды 1, соединенные с буксировочными тросами 3 в точках 2 короткими канатами 4 !
и служат для поддержания приемного конца или устья сети открытым как в вертикальном, так и в
горизонтальном направлении.
Несмотря на то, что эти пирамиды наклонены на 90 градусов относительно направления натяжения канатов 3
(рис. 6), они направлены внутрь сети таким образом, что под действием тягового усилия траулера боковая
тяга воды, входящей в пирамиды 1 в точках 6, 7, 8, 9 и выходящей в точке 10, поддерживает приемный конец
сети открытым в горизонтальном направлении.
С целью стабилизации устройства в вертикальном направлении и одновременного облегчения процесса
заброса сети, головная линия AB снабжена известными выступами из пробки или стекловолокна, а донная
линия CD утяжелена грузилами или роликами, которые предотвращают застревание дон.
Операция выполняется следующим образом: сеть забрасывается, при этом необходимо следить за тем,
чтобы два буксировочных троса 3, ведущие к лебедке, имели одинаковую длину. Из-за движения траулера
вода, поступающая в пирамиды 1 в точках 6, 7, 8, 9 и выходящая в точке 10, вызывает разделение
вертикальных опор 5 и раскрывает сеть.
Теперь сеть вступает в действие.
Остается лишь отрегулировать скорость траулера и длину двух буксирных тросов, чтобы вести траление на
желаемом уровне.
Пирамиды также могут служить подъемниками для обычных траловых сетей, трущихся о дно.
С помощью этого объекта к сетке вблизи линии заголовка крепятся дополнительные пирамиды, вершины
каждой из которых направлены вниз.
На рис. 8 показана траловая сеть в рабочем состоянии.
На рисунках LMN пирамиды расположены немного позади линии головы.
На рисунках 9 и 10 пирамида показана в профиль и в торцевом виде, закрепленная на верхней линии и
прикрепленная к сетке в точке S по всей длине PR.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356494A
[]

Электронная копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1930. № 27,814/30.
356,494 BCemplete Принято: сентябрь. 10, 1931.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к системам газового отопления. Устройства Ioxr для нагрева жидкостей.
=-:
Я, Густав Линнер, проживающий по адресу: Фридхофштрассе, 5А, Дессау-Анхальт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству с газовым нагревом для нагрева жидкостей, которое
предназначено, в частности, для нагрева воды в ваннах.
Изобретение по существу представляет собой контейнер, имеющий две сообщающиеся камеры, открытые
сверху, одна из которых разделена перегородками, не доходящими до дна и пронизанными трубками,
открытыми с обоих концов снаружи контейнера, при этом указанный контейнер снабжен у дна газовой
горелкой, а воздух, необходимый для сгорания, подается через другую камеру.
В соответствии с изобретением устройство может быть дополнительно сконструировано таким образом, что
камера, используемая для подачи воздуха для сгорания, разделена вертикальной перегородкой таким
образом, что только одна часть камеры сообщается с камерой, содержащей горелку, в то время как другая
часть камеры, в которой находится отверстие для подачи воздуха в газопровод, полностью изолирована от
камеры, содержащей горелку.
Разделение камеры подачи воздуха на два отсека, не сообщающихся друг с другом, обеспечивает
достаточный приток воздуха как к центральной, так и к внешней части пламени, предотвращая тем самым
обратное столкновение пламени.
Уже известны газонагревательные устройства для нагрева жидкостей, представляющие собой контейнер,
разделённый на две сообщающиеся камеры или на две сообщающиеся трубки. В них газовая горелка
размещена в одной из камер или трубок.
Также уже предлагалось направлять жидкость через аппарат с помощью трубок или каналов, которые
проходят через аппарат и по которым течет вода.
Предпочтительная конструктивная форма, соответствующая изобретению, проиллюстрирована на примере
прилагаемых чертежей, в которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез нагревательного устройства согласно изобретению, а на фиг. 2
— его план. 60 Обозначение 1 относится к металлическому контейнеру, открытому сверху и снабженному
боковым каналом 2, с которым он соединен посредством прохода. Контейнер 1 65 снабжен большим
количеством перегородок 3, которые не доходят до дна, а также множеством труб 4, которые проходят через
стенки и перегородки указанного контейнера 70 и открыты с обоих концов. В нижней части контейнера 1
расположена газовая горелка 5, снабженная длинной газоподающей трубой 6. Труба 6 проходит через
трубопровод 2 у своего основания. Трубопровод 2 разделен вертикальной перегородкой 75 на две части,
полностью отделенные друг от друга, причем часть, прилегающая к контейнеру 1, соединена с последним.
Внутри другой части трубопровод подачи газа 80 снабжен воздухозаборником 8 для прохождения воздуха,
который должен смешиваться с газом.
Нагревательное устройство помещается в жидкость, которую необходимо нагреть, при этом верхний край
емкости, разумеется, должен находиться выше уровня жидкости.

Газовое пламя зажигается (сверху) только после того, как нагревательное устройство погружено в жидкость.
Пламя газа нагревает стенки и перегородки контейнера, и последние отдают тепло воде, протекающей по
водопроводной трубе или трубам 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356495A
[]
iRl5E rSE1RAVE COFY
pAEN SPEI'jCIFICATION 1 Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1930. № 27878/30, Полный вариант слева: 3
марта 1931 г.; Полный вариант принят: 10 сентября 1931 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в oT, касающиеся трения колес.
Я, Эрнест Арнольд Рэдналл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Воксхалл Вукс,
Дартмут-стрит, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции ступиц колес и касается, в
частности, велосипедных ступиц колес, особенно передних ступиц, и целью изобретения является создание
улучшенной формы сборной ступицы.
Согласно данному изобретению, предлагается ступица, которая включает в себя трубчатый корпус с
внутренними выступами на некотором расстоянии от каждого конца, подшипниковые чашки, ввинченные в
концы указанного трубчатого корпуса и упирающиеся в указанные выступы, причем подшипниковые чашки
выступают за концы корпуса, и фланцы со спицами с отверстиями, ввинченные в указанные выступающие
части чашек и упирающиеся в трубчатый элемент.
Кроме того, на выступающую часть каждой подшипниковой чашки может быть установлен кольцевой
пылезащитный колпачок.
Трубчатый корпус ступицы может быть выполнен из отрезка металлической трубки, внутренний диаметр
которой увеличен на концах и вблизи них для образования указанного выступов. Или же трубчатый ствол
может быть образован трубкой, соответствующим образом расширенной на концах, или, в качестве
альтернативы, внешней трубкой, внутри которой концентрично расположена более короткая трубка немного
меньшего диаметра.
3 Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, предусмотрена ступица,
представляющая собой отрезок трубы подходящего диаметра, внутренний диаметр которой увеличен на
Соседние файлы в папке патенты
