Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10136
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1930 года. № 17634/30.
Полный текст слева: 3 марта 1931 г., полный текст принят. 7 сентября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
356,756 Усовершенствования, касающиеся опорных и крепежных устройств для железнодорожных рельсов.
Мы, компания GUEST, KEEN & NETTLEFOLDS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джозеф Прафлер Бейли, подданный короля Великобритании, оба из
Кумбран Уоркс, недалеко от Ньюпорта, в графстве Монмут, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к опорным и крепежным устройствам для
железнодорожных рельсов и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства изоляции
рельсов для обеспечения возможности прокладки путевых линий или электрификации путей.
Одной из особенностей настоящего изобретения является использование зажимов, ключей или ключей и
дистанционных элементов, частично или полностью изготовленных из изоляционного материала, причем эти
элементы используются для крепления рельса к шпале.
Зажимы для ключей или дистанционные элементы могут быть выполнены в основном в обычной форме и
могут быть полностью изготовлены из изоляционного материала, либо эти элементы могут иметь
металлический сердечник или металлическое основание, на котором закреплен элемент из изоляционного
материала, который покрывает или частично покрывает сердечник или основание.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является наличие изоляционной прокладки под поручнем
и возможность крепления такой прокладки к стулу или шпале.
Например, между основанием рельса и шпалой или опорой может использоваться прокладка из
изоляционного материала, которая может быть закреплена на шпале или опоре с помощью подходящего
состава или клея, предотвращающего любое движение между прокладкой и шпалой или опорой, а также
исключающего проникновение влаги между прокладкой и опорой или шпалой, что предотвратит коррозию.
Используемый состав сам по себе может быть изолятором.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в покрытии стенки и основания рельса, а также
частей зажимов, ключей или дистанционных элементов, а также верхних частей боковых сторон кресла или
его эквивалента изоляционным композитным материалом, чтобы уменьшить вероятность утечки
электричества из-за попадания воды или металлических частиц с подвижного состава, образующих мостик
между рельсом и креслом или его эквивалентом. 55 Настоящее изобретение предлагает иной способ
изоляции рельса от шпалы, и изоляция выполнена таким образом, что она не легко повреждается при
креплении рельса к стулу или его аналогу.
Кроме того, благодаря обеспечению эффективного соединения между металлом шпалы или опоры и
изоляционной прокладкой под рельсом, компенсируются любые неровности литья металлической
поверхности и полностью предотвращается истирание изоляционной прокладки.
Если направляющие, ключи, зажимы и стулья после сборки покрыты изоляционным составом, то этот состав
может также служить консервантом для металла и предотвращать короткое замыкание, которое может
возникнуть из-за коррозии или ржавчины.
Если ключи или дистанционные элементы снабжены внутренними основаниями или усилениями, такие
основания или усиления могут быть изготовлены из проволочной сетки или перфорированного металла, и
такая сетка или перфорированный металл могут быть свернуты в спираль, 80 ось которой проходит вдоль
ключа или дистанционного элемента, или сетка или перфорированный металл могут быть сложены, образуя
трубку с открытыми боками эллиптического или другого удобного сечения. В качестве альтернативы, 85 марля
или перфорированный металл могут быть сложены в виде канала, или может быть использовано несколько
кусков марли или перфорированного металла, при этом следует понимать, что во всех случаях марля или
перфорированный металл 90 предпочтительно располагаются параллельно оси ключа или распорной детали.
В качестве альтернативы, фундамент или внутреннее усиление могут состоять из металлической полосы,
которая может быть плоской или изогнутой под углом 95 градусов в поперечном сечении, или же может
использоваться стержень любого удобного сечения или сечения, соответствующего сечению шпонки или
распорки.
В другом варианте внутреннее армирование или фундамент может состоять из стержня, который может быть
либо гладким, либо иметь резьбу, либо может использоваться трубчатое армирование.
Что касается зажимов, если они снабжены внутренним усилением, то усиление 105 может состоять из
листового металла, зажима или направляющей, а также пластин или прокладок, плоских или изогнутых до
любой удобной формы. Может наноситься в виде краски и может состоять из льняного масла, пигмента и
растворителя, или может представлять собой битумную смесь, которая может быть или не быть
использована, нагревание для придания ей текучести перед нанесением. В одном из вариантов пластина
имеет отверстие в центре и
полностью заключенная в изоляционный материал. Изоляционный материал, используемый для изготовления
ключей, дистанционных элементов или зажимов, может быть использован для крепления подушек. В другом
варианте может использоваться пластина из ткани, бумаги или волокнистого материала, склеенного вместе с
синтетической смолой, резиной или битумными смесями.
и имеющий фланец, который встроен в вертикальный фланец зажима. Грубо обработанные детали могут
быть помещены в пресс-формы или штампы для получения окончательной формы. --15 В другом варианте
могут использоваться две листовые металлические пластины, размещенные вертикально, при этом они могут
быть запечены или вулканизированы. --15 В другом варианте могут использоваться две листовые
металлические пластины, расположенные вертикально, по одной с каждой стороны болта.
отверстие и расположено поперечно направляющей. Когда зажим находится в рабочем положении, его
сначала обрабатывают клеящим материалом. При использовании ткани или бумаги он обрабатывается
первым.
В другом варианте две пластины, свернутые или сложенные таким образом, что каждая из них по бокам
задает направление волокон в готовом отверстии для болта под углом 60 градусов, могут быть использованы
для придания изделию наиболее подходящего сопротивления воздействию рабочих условий и ударов.
Концы пластин могут быть загнуты в стороны при изготовлении ключей, зажимов, распорных элементов или
прокладок, рулонов из листового металла. Во всех случаях пластины или сетка могут быть проложены между
слоями ткани. 65. Усиление или армирование предпочтительно осуществляется с помощью металлических
полос или других подходящих элементов, полностью заключенных в изоляционный материал. Цель
механического усиления изоляционного элемента, без которого он помещается между рельсом и подушкой
стула или шпалы, может быть выполнена окантовка по переднему и заднему краям. Датировано 5 июня 1930
г.
зафиксируйте стул или кровать таким образом, чтобы предотвратить их ползание. (Forrester, KETLEY & Co.)
Дипломированные патентные поверенные, - Изоляционный состав, используемый между изоляционной
прокладкой и стулом, а также шпалой и изоляционным материалом, - Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, Джессел Чемберс. 88190, Чансери-лейн, расположенная над железнодорожными путями, Лондон,
туалет 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования в конструкции или относящиеся к опорным и крепежным устройствам для
железнодорожных рельсов.
Мы, компания GUEST K =,IN & -NETTLFFOLDS -LIMIMD, учрежденная в соответствии с законами
Великобритании, и Джозеф Питтер Бейли, подданный короля Великобритании, оба из Кумбран Уоркс,
недалеко от Ньюпорта, в графстве -o -onmouth, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - -
Данное изобретение относится к устройствам поддержки и крепления железнодорожных рельсов и имеет
своей целью обеспечить усовершенствованные средства изоляции рельсов для обеспечения возможности
прокладки путевых цепей или электрификации пути.
Согласно настоящему изобретению, ключи и! или распорные элементы, предназначенные для крепления
рельса к шпале или к связанному с ней элементу, частично или полностью изготовлены из изоляционного
материала и имеют часть, предназначенную для непосредственного контакта с продольным краем основания
рельса, и дополнительную часть, изогнутую наружу в поперечном сечении и предназначенную для контакта с
соответствующим образом изогнутой частью шпалы или прикрепленного к ней элемента.
- Ключи или дистанционные элементы могут быть выполнены в основном в обычной форме и могут быть
полностью изготовлены из изоляционного материала, либо эти элементы могут иметь металлический
сердечник или металлическое основание, на котором закреплен элемент из изоляционного материала,
который покрывает или частично покрывает сердечник или основание. 105 Под рельсом 35.6,7,56 356,756
предусмотрена изоляционная прокладка для изоляции основания рельса, которая может иметь средства для
предотвращения бокового смещения указанной прокладки во время использования.
Например, между основанием рельса и шпалой или опорой может использоваться прокладка из
изоляционного материала, края которой могут быть закруглены или иметь другую форму, позволяющую ей
соприкасаться с боковой стороной основания рельса и/или опорой или шпалой, предотвращая боковое
смещение. В качестве альтернативы или в дополнение подушку можно закрепить к шпале или стулу с
помощью подходящего состава или клея, который предотвратит любое движение между подушкой и шпалой
или стулом, а также, исключая попадание влаги между подушкой и стулом или шпалой, предотвратит
коррозию.
Используемый состав сам по себе может быть изолятором.
Полоса и основание рельса, а также части клавиш или дистанционных элементов, а также верхние части
боковых сторон кресла или его эквивалента могут быть покрыты изоляционным составом, чтобы уменьшить
вероятность утечки тока из-за попадания воды или металлических частиц с подвижного состава, образующих
мостик между рельсом и креслом или его эквивалентом.
Настоящее изобретение обеспечивает надежный способ изоляции рельса от шпалы, причем изоляция
выполнена таким образом, что она не легко повреждается при креплении рельса к опоре или ее аналогу.
Кроме того, благодаря обеспечению эффективного соединения между металлом шпалы или опоры и
изоляционной прокладкой под рельсом, компенсируются неровности литья металлической поверхности и
полностью предотвращается истирание изоляционной прокладки.
Если направляющие, клавиши и стулья после сборки покрыты изоляционным составом, то этот состав может
также служить консервантом для металла и предотвращать короткое замыкание, которое может возникнуть
из-за коррозии или ржавчины.
Если ключи или дистанционные элементы снабжены внутренними основаниями или усилениями, такие
основания или усиления могут быть изготовлены из проволочной сетки или перфорированного металла, либо
могут представлять собой полосу металла с плоским или изогнутым поперечным сечением, либо может
использоваться стержень любого удобного сечения.
В другом варианте внутреннее армирование или фундамент может состоять из стержня, который может быть
либо простым, либо с резьбой, либо может использоваться трубчатое армирование.
Для того чтобы наше изобретение было более понятно и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем
к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых: на рисунке 1 показан рельс,
закрепленный на шпале. На рисунке 2 (7G) показана изоляционная прокладка для поддержки рельса.
На рисунке 3 показан ключ для фиксации рельса.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по строке 4-4 рисунка 3.
На рисунках 5, 6, 7 и 8 показаны альтернативные конструкции, в которых ключ снабжен усилением.
На рисунках 9, 10, 11 и 12 показаны альтернативные варианты конструкции армирования для распорных
элементов.
На рисунке 13 показан вид сверху, снизу, с удаленного участка.
На рисунке 14 показан альтернативный вариант конструкции усиления для ключа.
На рисунке 15 показана дальнейшая модификация ключа.
На рисунке 16 показан фрагмент, расположенный на строке 16-16 рисунка 15. 90 На рисунке 1 стул 1 крепится
к металлической шпале 2 любым удобным способом, а направляющая 3 опирается на изоляционную подушку
4 и крепится к стулу 1 с помощью шпонок 5 обычной формы. 96.
На рисунке 2 показана подушка 4, края которой имеют окантовку, как показано на рисунке 6. Эта окантовка
соприкасается с нижней стороной опоры рельса, а давление рельса на подушку деформирует эти окантовки
вниз, обеспечивая их сцепление с боковыми сторонами стула или шпалы и предотвращая боковое смещение
подушки во время использования. На рисунке 1 показана площадка.
показано, что подушка крепится к стулу с помощью клея или цемента 7 105, и это может быть в дополнение к
или вместо обработки краев подушки валиком.
Нам известно, что в нем предусмотрена поддерживающая изоляционная прокладка с выступающими вниз
боковыми ребрами для предотвращения смещения во время использования, и мы не претендуем на
авторство самой прокладки.
Клавиши 5 изготавливаются из изоляционного материала методом прессования или формования и могут
иметь обычную форму:
Конструкция, имеющая части 9, предназначенные для зацепления с направляющей, и часть 10,
предназначенную для зацепления с изогнутыми губками стула.
Основание направляющей, а также части клавиш вместе с боковыми сторонами стула 120G могут быть
покрыты изоляционным составом, как показано на рисунке S, и этот состав может быть таким же, как тот,
который используется для крепления изоляционной прокладки 4 к стулу или к шпале. 125.
Это покрытие может наноситься в виде дождя и может состоять из льняного масла, пигмента и растворителя,
или включать их, или может представлять собой битумную смесь, которая не требует нагревания для
придания ей текучести перед нанесением. Это покрытие служит для того, чтобы тщательно изолировать
рельс от шпалы снизу, предотвращая образование конденсата из-за выступов или проушин 20, которые
зацепляются с боковыми частями шпалы, а также предотвращая зазор между смещающимся вбок рельсом и
шпалой. Покрытие, также показанное на рисунке 14, служит для защиты металлического и армирующего
элемента 21 в виде трубчатого элемента, аналогичного используемому в цепи, который может вызвать такая
ржавчина. - в распорной детали, показанной на рисунке 11. Покрытие 7 между изоляционной подушкой и
стулом, или между подушкой A4-9-13, армирующий элемент расширяет шпалу, если не используется 6 волос,
образует эффективное соединение между ними и практически по всей длине, компенсируя неравномерность
отливки металлической поверхности и предотвращая ее повреждение. - В альтернативной конструкции. ключ.
Истирание изоляционной прокладки, как показано на рисунках 15 и 16, вместо того, чтобы полностью
формировать шпонку, элемент конструкции имеет форму привинченного стержня 22, имеющего резьбу 23,
проходящего с помощью элемента, имеющего сравнительно большой шаг и приблизительно продольную
глубину вдоль шпонки. Этот элемент усиления 22 сужается вдоль F. В конструкции, показанной на рисунке 5,
его длина может быть, но при желании он может быть такой же, как и у этого элемента усиления. Этот
элемент усиления включает в себя сквозной рулон из сетки или перфорированного металла,
сформированный из проволоки, и резьба может, при желании, быть выполнена в виде спирали 11 и вставлена
в корпус на одинаковую глубину по всей длине стержня.
В конструкции, показанной на рисунке 6, хотя в изображенной конструкции армирование включает открытую
трубку эллиптического сечения из сетки или перфорированного металла, тогда как в конструкции, показанной
на рисунке 7, сетка или перфорированный металл 13 имеют поперечное сечение в виде канала или
«U-образного» профиля. Изобретение может быть одинаково хорошо применено к конструкции, в которой
рельс крепится непосредственно к шпале между выступами или выступами или выступами, прижатыми к
корпусу шпалы. В конструкции, показанной на рисунке 8, армирование включает в себя металлический
сердечник 14, имеющий поперечное сечение или соответствующий поперечному сечению готового ключа. Мы
проиллюстрировали это изобретение следующим образом: Во всех этих конструкциях усиление, применяемое
к двухсторонним ключам, и дистанционный элемент проходит вдоль продольных частей ключа, которые могут
использоваться как на одной, так и на большей части его длины. Было установлено, что его также можно
применять к одинарным односторонним ключам и дистанционным элементам. На рисунке 9 показана одна
форма дистанционных элементов, корпус 15 которых предназначен только для использования на правой или
левой стороне. Он имеет усиливающий элемент 16 в форме пластины или сетки, изогнутой в соответствии с
внешней кривизной дистанционных элементов. Во всех этих случаях усиливающие элементы
предпочтительно полностью заключены в изоляционный материал.
В конструкции, показанной на рисунке 10, изоляционный материал, используемый для mak17, имеет
приблизительно треугольную форму поперечного сечения, состоит из ткани, бумаги или волокнистого
материала, тогда как в конструкции, показанной на рисунке 11, трубчатый элемент 18 скреплен синтетической
смолой, а в конструкции, показанной на рисунке 11, используется резина или битумные смеси. Для усиления
соединительного элемента, эти детали грубой формы могут быть помещены в большие формы или штампы с
зубчатыми или перфорированными отверстиями для получения окончательной формы, если это необходимо
для увеличения сцепления с требуемым изоляционным материалом. Усиление формируется таким образом,
и детали могут быть запечены или вулканизированы.
- В конструкции, показанной на рисунке 12, при использовании ткани или бумаги, сначала армирующий
элемент 19 обрабатывается клеем и представляет собой плоский лист материала, согнутый в рулон или
сложенный таким образом, что он будет иметь S-образную форму в поперечном сечении, обеспечивая
зернистую структуру в отделке и внедряясь в изоляционный материал, который наиболее подходит для
сопротивления рабочим нагрузкам и ударам.
усиливающего элемента. При изготовлении ключей, дистанционные элементы 1294 1 -- -- -- - - ^ - -- ----
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356757A
[]
-Sg wkIRXYN
Дата подачи заявления: 30 мая 1930 года. № 9543/31.
(Выделено из заявки № 16681/30.) ) Полный левый конец: 30 марта 7931 г.
Полностью принято: 31 августа 1931 г., 356 757 тыс. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфата аммиака.
Мы, ИфВри Джеймс Хлондсда, проживающий по адресу: Норвуд Гроув, Виктория Роуд, 2, Хедингли, Лидс,
графство Йоркшир, и Алан Тейлор, проживающий по адресу: Виктория Авеню, 176, Халл, графство Йоркшир,
оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству сульфата аммиака.
В настоящее время при использовании методов извлечения аммиака в виде сульфата из угля и других газов
возникают трудности из-за высокой стоимости необходимых серной кислоты и пара, а также из-за проблем с
утилизацией образующихся отходов при производстве.
Целью настоящего изобретения является разработка нового или усовершенствованного способа
производства сульфата аммиака без использования серной кислоты в чистом виде, позволяющего исключить
или свести к минимуму образование сточных вод.
Согласно изобретению, свободный аммиак «фиксируется» с помощью диоксида серы, а окисление
полученного сульфитного раствора аммония до сульфата аммония либо частично осуществляется путем
воздействия на указанный сульфитный раствор аммония потоком горячих газов, таких как продукты сгорания,
содержащие свободный кислород, и затем завершается в электролитической ячейке, либо осуществляется
полностью в электролитической ячейке.
Таким образом, при применении изобретения для получения сульфата аммиака из неочищенного аммиачного
раствора аммиак «фиксируется» с помощью диоксида серы, который может подаваться в избытке.
Этот диоксид серы может быть получен путем сжигания серы или материалов, содержащих серу, известными
методами, или может быть полностью или частично получен из дымовых газов паровых котлов или других
печей, если эти газы содержат диоксид серы.
Часть аммиака в углеродном растворе обычно уже связана в виде хлорида и поэтому не требует эквивалента
диоксида серы.
- [Цена 1/-] Затем начинается окисление полученного раствора сульфита аммония под действием горячих
газов, содержащих свободный кислород, и в связи с этим раствор сульфита может пропускаться вниз по
соответствующей насадочной башне или через эквивалентную установку, где он подвергается воздействию
потока горячих газов, таких как продукты сгорания, содержащие свободный кислород. Таким образом,
происходит окисление сульфита, и основная часть раствора восстанавливается за счет испарения, в то время
как фенолы, если они присутствуют, в значительной степени удаляются. По мере увеличения концентрации
раствора скорость окисления снижается, 65 но возможно, что сульфит может быть примерно наполовину
превращен в сульфат, в то время как объем раствора может одновременно уменьшиться примерно до
половины своего первоначального объема. Окисление сульфита аммония-70 под действием свободного
кислорода может быть ускорено с помощью катализаторов, таких как диоксид марганца(I), хлорид меди(I) или
хлорид кобальта.
Затем завершение окисления раствора сульфита аммония 75S осуществляется с помощью
электролитической ячейки. При этом процессу способствует присутствие хлорида аммония в растворе, а при
необходимости может быть добавлен хлорид. Электролиз прекращается до того, как тиоцианат или
тиосульфат, если он присутствует, окислится. Окисленный раствор теперь можно выпарить известными
способами для получения сопутствующей кристаллической соли аммиака, состоящей в основном из сульфата
с некоторым количеством хлорида. Маточный раствор, состоящий из тиоцианата и тиосульфата аммония,
утилизируется известными способами. В качестве альтернативы аммиак может быть получен обычным
способом путем перегонки сырого газообразного раствора с известью, или же он может быть получен из
других источников, например, синтетическими процессами. Следует отметить, что при способе производства
сульфата аммония согласно настоящему изобретению для фиксации аммиака не требуется подача серной
кислоты как таковой, и что сера, присутствующая в угле, из которого получают аммиак, может быть
использована для этой цели либо путем сжигания отработанного материала для очистки оксидов, либо путем
использования диоксида серы, образующегося при сжигании угля или кокса, полученного из него.
Более того, нет необходимости добавлять какую-либо кислоту для связывания той части аммиака, которая
присутствует в сыром газовом растворе в виде хлоридов. Кроме того, будет показано, что «отработанное
тепло» может быть использовано для выпаривания жидкости на первой стадии окисления, и что образование
сточных вод будет устранено или сведено к минимуму. Составлено 28 марта 1931 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
-- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфата аммония.2.
Мы, Генри Джеймс Хосмен, проживающий по адресу: Норвуд Гроув, Виктория Роуд, 2, Хедингли, Лидс,
графство Йоркшир, и Алан Тейлор, проживающий по адресу: Виктория Авеню, 176, Халл, графство Йоркшир,
оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству сульфата аммиака.
В настоящее время при использовании методов извлечения аммиака в виде сульфата из угольного газа и
других газов возникают трудности из-за высокой стоимости необходимых серной кислоты и пара.
Кроме того, иногда утилизация отходов, образующихся в процессе производства, представляет собой
сложную задачу.
Было выдвинуто множество предложений по производству сульфата аммиака путем соединения диоксида
серы с аммиаком и последующего окисления водного раствора сульфита аммония. Также было предложено
пропускать диоксид серы или содержащие его газы в жидкость, содержащую аммиак, в сатураторе или
абсорбционном сосуде, одновременно подвергая жидкость электролизу, — таким образом, используя
известный факт образования серной кислоты при пропускании диоксида серы в ванну, в которой происходит
электролиз кислоты или соли.
Согласно настоящему изобретению, способ получения сульфата аммиака заключается в окислении
электролизом водного раствора, содержащего сульфит аммония, в присутствии растворимого хлорида,
предпочтительно хлорида аммония. Ион хлора, по-видимому, выполняет в электролизе функцию переносчика
кислорода: раствор, содержащий сульфит аммония, который необходимо окислить, может быть получен
любым желаемым способом, предпочтительно путем соединения диоксида серы с аммиаком. В его состав
также может входить значительная доля сульфата аммония. Таким образом, растворы, полученные путем
частичного окисления растворов сульфита аммония с помощью газов, содержащих свободный кислород,
могут быть дополнительно подвергнуты электролизу в соответствии с настоящим изобретением в присутствии
растворимого хлорида, предпочтительно хлорида аммония. Процесс производства сульфата аммония
заключается в том, что водный раствор, содержащий аммонийсульфит, контактирует с окисляющим газом,
таким как воздух, с целью его частичного окисления, а затем электролитически завершает окисление, получая
раствор.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356758A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР HIESRVE
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ PA
Дата подачи заявления: 11 июня 1930 года. № 27689/29, Заявка принята; сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Экструзионное оборудование.
(Сообщение от BRutNO MAX ALF-RD TfItEBEs, 1306, Lombard Avenue, Oak Park, Cook County, Illinois, United
States of America, a Citizen of the Republic of Germany.) Мы, WBSTERN ELECTRIC COMPANY, LIXIITD,
расположенная по адресу Bush House, Aldwych, London, W.C. 2, - England, a-British Company, настоящим
разъясняем характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экструзионным аппаратам для экструзии изоляционных материалов на
сердечники и, в частности, к усовершенствованиям экструзионных устройств для нанесения изоляционного
материала в несколько слоев.
Ранее было предложено формировать несколько слоев материала на стержне путем пропускания стержня
через матрицы различного диаметра, причем выходные отверстия матриц расположены близко друг к другу, а
их диаметры последовательно увеличиваются в направлении движения стержня. В аппаратах,
использовавшихся ранее, наблюдается тенденция к образованию комков в покрывающем материале по мере
его нанесения на сердечник.
30л. Для преодоления указанного выше недостатка в соответствии с настоящим изобретением, несколько
элементов матрицы расположены таким образом, что их выходные отверстия находятся в одной плоскости,
поперечной стержню.
При экструзии изоляции, такой как гуттаперча или каучуко-балатные компаунды, на постоянно нагруженный
магнитом проводник, имеющий значительный слой вязкого выравнивающего давление материала толщиной
около Δ0, было замечено, что вихри или завихрения, возникающие на выходе из экструзионной фильеры,
приводят к тому, что выравнивающее давление вещество проходит через изоляционный материал полосами.
Эти полосы указывают на некачественную изоляцию. Для уменьшения этой тенденции экструзионные
фильеры в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно снабжены обтекаемыми выходными
отверстиями, которые обеспечивают равномерное и непрерывное нанесение изоляционного материала на
проводник.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, упомянутый в данном
документе.
На чертеже показан проводник 1, проходящий через экструзионную головку с целью его покрытия тремя
слоями изоляционного материала. В данном случае под проводником 1 понимается медный проводник,
окруженный спирально наклеенной магнитной лентой, которая полностью покрыта и имеет подложку из
вязкого или полужидкого материала, выравнивающего давление. Обычно к внешней стороне магнитной ленты
также приклеивается слой вещества, выравнивающего давление, толщиной около 0,2 мм. Материал для
выравнивания давления может быть нанесен под давлением в трубу 3, которая может быть удлинена для
этой цели или соединена с устройством для создания давления известным способом.
Изоляционный материал поступает на проводник через три отверстия 4, 5 и 6. Толщина первого слоя
определяется внутренним диаметром на выходе из матрицы 7; толщина второго слоя — внутренним
диаметром матрицы 8, а толщина последнего слоя — внутренним диаметром калибровочной матрицы 9. 80
Изгиб проводника при его выходе из отверстия 10 или боковой изгиб части, находящейся вне отверстия, как
показано на рисунке, не повлияет на центрирование проводника в изоляционном материале.
На чертеже показаны различные части блока матрицы 85, закрепленные на направляющем блоке 11, который
ввинчен в трубу 3 с помощью резьбы, матрица 7 входит в зацепление с резьбовым фланцем или
перегородкой 7a, образованной на блоке 11 и соответствующим образом вырезанной для образования
каналов 5 для экструзионного материала, а матрица 8 навинчена на матрицу 7 и имеет в ней отверстия 4, как
показано на рисунке. 95 Необязательно, чтобы части штамповочного блока были точно подогнаны друг к
другу, как описано выше, но они могут быть отлиты или изготовлены в любой желаемой форме и собраны
любым надлежащим образом в рамках объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Любые выступы, образованные в отрывках 4, 5 и 6, предпочтительно должны иметь обтекаемую форму.
Любое из отверстий 4, 5 и 6 может быть соединено с отдельной камерой, заполненной материалом, отличным
от остальных, например, в случае, если требуется, чтобы рабочие поверхности различных частей матрицы
были обтекаемыми для предотвращения вихрей или завихрений в пластике, когда он течет к сердечнику.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356759A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). 2 марта 1929 года.
356,759 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве).! 3 марта 1930 года. № 7003/30.
Окончательно принято. Дж. сентябрь. 3, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства смешанных солей, содержащих аммиачный и нитратный азот совместно.
Мы, компания RIuiRmEmiE AXTNGESEL. SCEArT, расположенная в Оберхаузене-Хольтене, Германия, ранее в
Штеркраде-Хольтене, Германия, являющаяся юридическим лицом, организованным и действующим в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В индустрии искусственных удобрений оказалось выгодно – по причинам, связанным с потребностями
сельского хозяйства – производить азотсодержащие смешанные удобрения в такой форме, чтобы соли
содержали как аммиак, так и нитратный азот. Азот в форме нитратов действует быстро и интенсивно, тогда
как аммиачный азот действует медленно и длительно. Таким образом, удобрения, содержащие азот как в
форме аммиака, так и в форме нитратов, позволяют получать быстрые и, тем не менее, непрерывные
результаты внесения удобрений.
Для производства таких удобрений были предложены различные процессы. Простейшим способом было бы
использование самого нитрата аммония, но, учитывая высокую гигроскопичность этой соли и, как следствие,
сложность ее распределения, предпочтительнее использовать смеси солей.
Поэтому были предприняты попытки обеспечить равномерное распределение нитрата аммония путем
добавления других негигроскопичных солей. Известны процессы, в которых нитрат аммония смешивается,
например, с сульфатом аммония в твердом состоянии или в присутствии небольшого количества влаги; также
существуют процессы, в которых твердый сульфат аммония добавляется к расплавленному нитрату аммония
с низким содержанием воды. Недостатком этих процессов является то, что соответствующие соли должны
быть в готовом виде или в виде высококонцентрированных расплавов, чтобы их можно было использовать
для производства смешанных солей.
Согласно изобретению, смешанные соли могут быть получены очень простым способом путем обработки
нитрата аммония в твердом или гидратированном состоянии жидким или газообразным аммиаком. Безводные
или гидратированные твердые или жидкие растворы нитрата аммония в аммиаке, полученные в результате
этой обработки (например, жидкость 55 Diver's liquid), обрабатывают кислотами, ангидридами кислот или
Соседние файлы в папке патенты