Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10136
.pdf
солями кислот.
При такой обработке содержание воды в жидкости контролируется таким образом, чтобы теплота испарения
воды 60 точно соответствовала теплоте нейтрализации или соединения, в результате чего получается сухой
или почти сухой готовый продукт. В качестве альтернативы для нейтрализации можно также использовать
безводные или лишь слегка гидратированные растворы нитрата аммония. Состав растворов нитрата аммония
в аммиаке также может варьироваться в зависимости от используемого давления и температуры 70, и,
следовательно, желаемое соотношение нитратного азота к аммиачному азоту может быть определено с
самого начала. Дополнительную возможность вариации обеспечивает использование кислот, 75 ангидридов
кислот или солей кислот во взаимном смешивании.
Например, при использовании серной кислоты для нейтрализации образуется нитрат аммония и сульфат
аммония; фосфорная кислота даст смешанные соли нитрата аммония и фосфата аммония; а при
использовании кислого сульфата калия получают соли, состоящие из нитрата аммония, сульфата аммония и
сульфата калия в различных пропорциях. Таким же образом можно комбинировать широкий спектр солей.
Ниже приведены примеры способов осуществления процесса согласно изобретению: Раствор 10 кг нитрата
аммония в 2,58 кг аммиака подавался через охлажденную трубку (одновременно добавлялся воздух) под
поверхность суспензии 5 кг сульфата аммония в 5 кг расплава нитрата аммония, нагретого до 130 °C и
содержащего 4% воды, при этом одновременно подавалось 7,42 кг серной кислоты 100 вместе с 2,5 кг воды.
Тепло, выделяющееся в результате реакции, использовалось для испарения воды из серной кислоты.
Температура раствора составляла 130. Полученный расплав 105 охлаждали в потоке воздуха, proi------A.M_.
Произведено 30 кг соли, состоящей из 50% нитрата и 50% сульфата аммония. Содержание воды в соли
составляло около 1%. — Ее можно было легко удалить сушкой потоком горячего воздуха. — В модификации
процесса производства сульфата аммония — нитрата аммония — 10 кг нитрата аммония, растворенного в
2,58 кг аммиака, подавались сильным потоком воздуха из сопла, вокруг которого было расположено второе
концентрическое сопло; 7,42 кг серной кислоты с 2,58 кг воды распылялись очень мелкой струей.
аммиачный раствор нитрата аммония. В результате теплоты реакции произошло полное испарение воды из
серной кислоты, и сразу же образовалась солевая смесь, не содержащая воды, состоящая из 50% нитрата
аммония и 50% сульфата аммония.
В приведенных выше примерах использовался водный раствор нитрата аммония в аммиаке.
Этот метод можно было бы использовать на начальном этапе, если бы одновременно применялась кислота,
имеющая соответственно большую концентрацию. Преимущество этого заключается в том, что в качестве
сырья для искомых продуктов можно использовать нитрат аммония, из которого не полностью удалена вода.
:I связь с процессами, которые в некоторой степени схожи с тем, который предлагается в соответствии с
настоящим изобретением:
использовать угольную кислоту. Однако в настоящем документе не делается никаких заявлений относительно
использования угольной кислоты.
Нам известно, что при производстве минеральных удобрений также предлагалось распылять в камеру смесь
раствора нитрата аммония и раствора серной кислоты с помощью смеси воздуха и аммиака таким образом,
чтобы аммиак присутствовал в избытке. В описании параллельного применения описывается процесс
получения и производства солей удобрений путем двойного разложения солей сильных минеральных кислот,
растворимых в жидком аммиаке в присутствии избытка практически или полностью безводной среды жидкого
или газообразного аммиака, и в котором может использоваться соль кислоты, так что соль, полученная путем
поглощения аммиака, может быть полностью преобразована с другой присутствующей солью или смесью
солей с использованием жидкого или газообразного аммиака в качестве растворителя. Мы заявляем об
отсутствии производства и выпуска удобрений на основе солей, полученных методом двойного разложения.
В то время как в процессе, на который делается ссылка, при использовании соединений, способных
поглощать аммиак, аммиак присутствует в таком количестве, что может произойти полное превращение
компонента, первоначально образованного в результате поглощения аммиака, в другой присутствующий
компонент, согласно настоящему процессу аммиак присутствует только в таком количестве, которое
практически необходимо для удовлетворения потребностей также добавленных кислых компонентов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356760A
[]
[Второй I --
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1930 года. № 7849 30. 35 Завершено: сентябрь. 11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в приеме и передаче электроэнергии или изображений.
Я, Отто Вокс Бронкс, гражданин Германии, проживающий по адресу: 12, Раллезехес Увер, Берлин,
Юго-Запад, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию систем электрической передачи и приема
изображений.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для электрической передачи и приема
изображений, в котором экраны образованы множеством ламп накаливания, расположенных в
непосредственной близости друг от друга, рабочие напряжения которых последовательно изменяются с
помощью электрически управляемых устройств задержки времени.
Известно несколько устройств для измерения разрешения света, которые можно назвать электрически
управляемыми экранами для измерения разрешения света или сканирующими устройствами, например,
многоячеечная ячейка Керра, отдельные полоски которой последовательно подвергаются воздействию
разности потенциалов.
Фаза изменения потенциала контролируется электрическими замедляющими устройствами, например,
омическими и индуктивными резисторами, таким образом, что импульс электрического тока оптически
размыкает отдельные полоски ячейки Керра одну за другой.
Другая конструкция включает в себя кристаллическую решетку, отдельные слои которой имеют разный
собственный период колебаний, и эти слои последовательно возбуждаются токами -35 с переменной
частотой, так что слои последовательно пропускают свет на поверхность изображения.
Настоящее изобретение относится к дальнейшей конструкции «экрана с высоким световым разрешением»
для разрешения и композиции изображений, преимуществом которого является то, что использование
поляризованного света не требуется ни в передающем, ни в принимающем устройстве.
45) Это упрощение стало возможным благодаря тому, что каждый слой оптически изменяемой среды
образован лампами накаливания или разрядными лампами, рабочее напряжение которых регулируется (с
помощью чисто электрических замедлителей, описанных для использования с многоячеечным элементом
Керра из основной спецификации) таким образом, что отдельные лампы экрана разрешения (rPrice 1/-)
последовательно направляют свой свет на участки или точки поверхности изображения. 55 Использование
ламп с разрядным накаливанием дает дополнительное преимущество, заключающееся в гораздо более
эффективном использовании света. Капиллярно-разрядные лампы, то есть лампы с чрезвычайно тонкими
ламинарными колбами, заряженные интенсивно светящимися газами, особенно подходят для создания
экрана с таким разрешением по свету, то есть ламп с шириной, аналогичной ширине сканируемой линии. 65
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
показано расположение передатчика в соответствии с изобретением.
70 На рисунках 2 и 3 показана альтернативная схема, используемая при передаче кинематографических
фильмов.
На рисунках 4 и 5 показано расположение и подключение электрических средств управления 75 для
передатчика или приемника.
На рисунке G показана схема передачи непрозрачных изображений, а на рисунке 7 — схема разрядного,
лампового экрана с разрешением в общем вакуумном контейнере.
На рисунке 1, 1 — экран разрешения с разрядными лампами, который для простоты понимания показан как
85, состоящий из пяти разрядных ламп, тогда как в действительности может использоваться до 101 разрядной
лампы в зависимости от степени детализации передаваемого изображения; 2 — передаваемое изображение,
5 — собирающая линза 90 и 4 — фотоэлемент. Узкий щелевой экран 5 воздействует на эффекты
сканирования в вертикальном направлении. Очевидно, что если разрядные лампы 6-10 загораются быстро
одна за другой при раздельном возбуждении, и если при этом осуществляется соответствующее более
медленное колебание щели 5 в вертикальном направлении (от 10 до 16 раз в секунду), то интенсивность
света, проходящего через все точки изображения 2, передается на фотоэлемент 4 через линзу 3.
Перемещение щели может, например, осуществляться известным способом (как показано на рисунке 5) с
помощью вращающегося щелевого экрана, в котором радиальные щели расположены по окружности диска.
6J760 pgic 45 (4 -,,, -760 the p -lofflo ItAS U6t -ile-essu-y--1n-every case Syr tha- thus dividina picture int slit- itself to-
move. __В прозрачности., -не точках или точках. - Это зависит от частоты -от цилиндрической линзы
11средства e1OW r может быть -использован --wl-dah - проецирует _линию -2-9-i- вторичных напряжений -из
которых -5 разрядная -лампа -экран 1 -в -гигли -26 -прозрачности--ii:tter клапан 24 70 :belle 12 через -Alie, так
как движущийся m--1B по узкой линии -rriodulat-Gr-23. Для -as:c-an он. виден 'в -Относительная -простота -
-общий -модулятор 23 _движется бесшумно- второго -выбирающего -экрана- -показанного в Fi&re- 4 для
низкой индукции затем-эффект ed через движение -катушки frpg ell as- для картинки _ueney как evic -L этот
тип-the- --CU1T-ent частота. S e-.ampl-iilers 75 пленка 5. cl e 0 eparat - -1 -not ar eve diselharga lamp neec e -
_how r, -preferably- used -for tie two fill - -the entire picture plane,. -The- -fllequeneies.- - The- modulated carrier wave
16 used end-Qhad shown -radiated fr (3 now passes to charge lamps may OM -the acrial9.
ih Рис. -G_ -tee -эффективный клиагр., ijiiinatic-11, показан на рисунке 5. _ -Электрический, поэтому 6The: 1,
-экран с высоким разрешением- a. y 1 is-,idffe(,fed as---.able,-d __Stated ft tile vibrations -absorbdd- by the - aerial
27 able IS 90.11 -dllstlyinan-n---er--s-et 10Lth --dei-ii,(,(liifatecl -Or rectified and-then -Nu. -277.761 -by----ising--,
-purely electrically ainplified in Imown mamier' by the- receiver atiiig 66ntiollin-- ffleans 98. Излучаемый
фотоэлементом ток, -12) Рис.-А показывает, что такая фотоэлектрическая ячейка проводится по частоте для
29 в -e' a trans -a -d vi ce-acl pcl ... управляется потенциометром 52, экран 1 имеет точное разрешение.
Управление осуществляется батареей, как в случае A, передатчиком. Напряжение, общая частота 1-S,
входные сигналы, выпрямляются t14 и g a - S- amp -SP, могут регулироваться потенциометром 115-
приемником 28, проходят через, -1ow-li-ee- - -iips-xenain da;rk.- Частота ti-anqfGrmer - the - cy Ahat tli, lai 881 -
higli-lrequen 95 - рабочий, --vGlta-e- of - chew choke 88-aii-d Индуктивные катушки 34, 11 h bt I_ d- 861 и
амперы---ксаннот ---генCfa:y _. e,-- o, _ame - 1-- -37 whidh- также -форма a. вторичной ---1 с помощью
--самостоятельно- батареи- -катушка -высокочастотного преобразователя--29 tnar illiinati.n,c,- -напряжение-- Js
получено- и к-- the, --отдельные лампы разрешения-с помощью nicans -из - ti& - -индукция--- -.c _tion encir 30.
Поскольку сопротивления 3 7 -100AS1oil -scr -4.hioli char-es clip -dbnde 1-7 The., --имеют то же значение, что
и.e,(1Tlespondln,.-Ie-dd- froin- the - induction -coil %_ does not xesistances -1 - 1 of e sen n appaclonne,6t:.directly to
the - -separate diseliax- r-atus,- and -are - inserted - in the above Of --tria resolution - screen 1, but -t' t, ned: spark -
aircuit in a_ similar 40--- -low- fieq.de-no-y trunsformer 22- through in- flianner as the zlow discharge lanips in the 105
19, -and cause the ductive- ces IB 2G 21 to sen- circuit., тогда - они - -ди! чаходж и лампы. Таким образом, файл,
санная фаза ла.. как это. -представленный -освещенным, зафиксированным на -sai lafnp& ava--- болт, -ing n
-частота искры перед seeGtdarv ixne,- u om e- -.seqyen inals -the-- трансформатор 38---at. -the, t b tath -другой в
ce term _4t -B- ---правильно - t m s 11G ances erminals- -of - 1 j ow more. особенно в relitiont6 Ilei- Лампы,
следовательно, ярко светятся - на конденсаторе -. -- - C) - -tes o&-the- A возможно для информации при wIlich t
e, напряжение искры p a 0 ar-range, - что. - отдельные лампы для любой отдельной лампы достигают значения
U.
Отдельный резистор (резист) был установлен в -iiA:t-dlv- -.после него., освещенный.в анцах 34-37 расположен
в 115-минутном порядке, отдельные лампы расположены таким образом, что ted-b -diet файл -другой,
вызывающий ее r-e-sdlu-- tinic -вторичная обмотка -указанного выше t. --- 5, th, Arans ion o, -e 1:)lbture---intc,
-oints or -s6dion5-0 inentiffired- high- frequency f career - 29.
p_ igl A.6quen -de-seib61 and -'t Infirm on Cbnse;qtentl Ahe h I- current.
as- cy __5 spondi-- to pR,,siil.(,, qualitieso fro cells of S--the- - -light- 'f M- -he send 1120 _a el o-f i--- tra-ns--- e of
imilar phase for sep - P01111t th ing statioli Will-1b glow dis hge but the, --- fited b - - lampsn-16 - th pjf,(5,to ele&tt! 6
сказать: 4. Все ремни c; ap Pictur current- -of- the -2ii egect 'bf file фотоэлектрические токи могут v' th er and
-modii- - ative when the. spark.
4 -cau--b-e- aimia,eamplifi b e, visiblyeffe; -100 ktor 23- Idt innuencing - the-c -,1 -- - -- - (Itage, has Teaclied its hight,
lu, If 125 9jrri,6,r- wave g eg va -of -tliG -tube, tran itter At- the same a slit 39 how- - inovies - synchronously with et
Ver accorder -m latel h the - snake acidin, to fl 2 - itiauction. xepro UCdot Wbtheiagereen.
oh -e an 9M61-fntI. td -of di oa Whi aboxit lob -o _CI -:6dbes, is 13G 356,760 adjusted as already mentioned
according to the number of picture sections to-ibe transmitted in,a unit -of time. Для разрешения изображения в 10
000 срезов экран должен содержать 100 газоразрядных ламп. Однако количество разрядных ламп с тем же
числом точек изображения может быть уменьшено до 50 и даже до 25, если ширина щели уменьшится до X
или до ширины разрядных трубок экрана разрешения.
В результате получаются прямоугольные сечения вместо квадратных.
Синхронизация вращающегося щелевого диска на приемнике не обязательно должна контролироваться
передатчиком, поскольку синхронизация компонентов изображения, передаваемых экраном с разрядной
лампой, контролируется передатчиком; управление движением щелевого диска может осуществляться
автоматически.
с помощью часового механизма или электродвигателя, подобно граммофонной пластинке, точная
регулировка скорости осуществляется вручную. Однако вместо щелевого диска можно использовать
вибрирующее зеркало con-25, управляемое передатчиком.
В описанном выше новом процессе передачи изображений применяются все этапы, приводящие к
стандартизации высокочастотных импульсов в той мере, в какой это необходимо. Следовательно, поскольку
частота замыкания и размыкания цепи, а также частота фотоэлемента равны, для разделения и изоляции
этих частот вводятся дроссели, конденсаторы и схемы подавления помех. Поэтому, например, на рисунке 4
требуется низкочастотный дроссель 47, а на рисунке 5 — высокочастотный дроссель 38. Согласно новому
методу, можно передавать не только прозрачные, но и непрозрачные изображения. Таким образом, как
показано на рисунке 6, необходимо лишь, чтобы свет разрядной лампы с экраном разрешения 42 в
соответствии с настоящим изобретением, сфокусированный цилиндрической линзой 41 в узкую полосу света,
проходил через подвижный щелевой экран или через колеблющееся зеркало 43, прежде чем он осветит
объект 44, подлежащий передаче. Свет от объекта, периодически освещаемого таким образом, может быть
параллелен оси параболического зеркала 45, а токи фотоэлектрических элементов используются для
управления передатчиком в соответствии с рисунком 4.
Эксперименты с описанной схемой показали, что для обеспечения регулярной последовательности свечения
разрядных ламп экрана предпочтительнее подключать разрядные устройства параллельно с отдельными
разрядными лампами. Схема может быть такой, что либо параллельно соединенные емкости равны, а
сопротивление конденсатора C5, управляющего лампами, изменяется дифференциально, либо
сопротивления двух конденсаторов равны, а параллельно соединенные емкости различны.
Таким образом, зажигание отдельных ламп происходит, когда конденсаторы 70, соединенные параллельно,
заряжены до достаточного напряжения, и поскольку время, необходимое для зарядки емкостей различной
величины, различно, то лампы загораются одна за другой. 75 Кроме того, в таком случае целесообразно
регулировать яркость модуляции не путем наложения тока изображения на ток включения и выключения
лампы, а с помощью специального управляющего модулятора (сетчатого управления).
При такой конструкции электроды всех ламп экрана разрешения установлены в общей вакуумной колбе.
На рисунке 7 показано расположение n-f этого типа 86 для приемника.
Несущая, принимаемая антенной 47, модулируется частотой искрообразования и током изображения и
поступает в усилитель или демодулятор 48. Искровой ток передается по проводнику 4.9, а ток свечения — по
проводнику 50, который соединен через одну сторону трансформатора со вспомогательным электродом 51, а
с другой стороны — с электрическими катодами 52, 53, 54, 55, 56 лампы 57. В этом случае электрод 51
выполнен в виде управляющей сетки, общей для всех лучей между катодами 52-56 и соответствующими им
анодами в содержащей лампе.
- Лампы, включая отдельные катоды 52-56, теперь электрически возбуждаются поочередно, ток, подаваемый
на проводник 49, используется для зарядки различных больших параллельных емкостей -58, 59, 60, 61, 62
через резисторы 63, 64, 65, 66, 67. Как видно, конденсаторы соединены параллельно катодам и
соответствующим сеткам. В экспериментальной установке эти сопротивления составляли порядка 5000 Ом.
Для того чтобы максимально сократить время работы ламп, целесообразно гасить их сразу после включения.
При правильном выборе конденсаторов гашение лампы происходит автоматически простейшим способом: как
только лампа загорается за счет зарядки параллельно подключенного к ней конденсатора, конденсатор
немедленно разряжается через цепь зажигания лампы, и его напряжение падает ниже напряжения зажигания
лампы.
Кроме того, было доказано, что для определения одной из координат детали предпочтительнее использовать
вращающееся зеркало вместо щелевого диска. Зеркало такого типа (130 мм) уменьшает габариты аппарата,
особенно приемника, поскольку занимает значительно меньше места, чем перфорированный дисковый
отражатель. Используя вращающееся зеркало с шестью точками свечения, можно применять лампы свечения
для сканирования изображения, которые покрывают только линию изображения, а не, как показано на
рисунках 4 и 5, всю поверхность изображения. Таким образом, лампы свечения для одной из координат
световой точки, сканирующей изображение, в то время как вращающееся зеркало обеспечивает смещение
этой световой точки в соответствии с другой координатой. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356761A
[]
hIiEfiveE COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ord R b Заявка. Дата:.. 11 марта 1930 года. № 7875/30.
Одобрено полностью. - Сентябрь. 11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
G.35a.,761Усовершенствования в -и:-относящиеся- к -механизмам смены челнока в -почти скоростных ткацких
станках.
Я, Миллиам Воррман Триггс, представитель фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон,
Вустершир, США, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от Crompton & Nowles Loom Works, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенной
в Вустере, штат Массачусетс, США) и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ткацким станкам со
сменным челноком, и важной целью изобретения является создание механизма, позволяющего ткацким
станкам этого типа, в отличие от станков со сменным челноком, работать с высокой скоростью. При наличии
детектора уточной нити и устройства смены челноков, расположенных на противоположных сторонах ткацкого
станка, и при использовании высоких скоростей, одного прохода недостаточно для смены челноков, поэтому
важной целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма, позволяющего
задерживать смену челнока на три прохода после срабатывания детектора, при этом фактическая смена
происходит в течение большей части второго и третьего проходов.
Таким образом, механизмы, осуществляющие изменения, могут начать движение, как только пустой челнок
покинет магазинную часть ткацкого станка.
Ранее в ткацком станке со сменным челноком предлагалось использовать толкатель, управляющий
движением скользящего стола, который осуществлял горизонтальную передачу на челночный механизм, при
этом соединение между толкателем и столом включало систему рычагов и звеньев и осуществлялось
посредством дополнительного толкателя 4, связанного с щупом на другой стороне ткацкого станка. После
обнаружения щупом, толкатель щупа может обеспечить зацепление между кривошипом и штоком,
управляющим механизмом смены челнока, и через заданное количество ходов толкатель придал кривошипу
дальнейшее движение, вызывая поворот штока для осуществления зацепления в механизме смены челнока.
В настоящем изобретении мы предлагаем кулачок 55, связанный с механизмом обнаружения уточной нити, и
кулачок расположен таким образом, что немедленная индикация об избытке уточной нити передается на
сторону смены челнока ткацкого станка, причем индикация удерживается достаточно долго, чтобы позволить
кулачку на этой стороне инициировать операции переноса.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой механизм смены челнока для высокоскоростных
ткацких станков, в котором механизм обнаружения уточной нити расположен с одной стороны станка, а
механизм смены челнока — с другой, имеющий отдельные кулачки для двух механизмов, причем кулачок
обнаружения 70 расположен таким образом, чтобы немедленно передавать сигнал об истощении уточной
нити на другую сторону станка, где относительно расположен кулачок смены челнока, чтобы задержать смену
челнока до второго 75-го прохода челнока на сторону смены станка.
В ткацком станке, к которому применяется изобретение, челноки расположены в практически вертикальном
ряду и перемещаются вниз под действием силы тяжести, при этом нижний челнок в ряду приводится в
действие, когда израсходованный челнок выталкивается наружу. На низких скоростях достаточно полагаться
на силу тяжести, но там, где требуются высокие скорости, челноки, вероятно, будут двигаться неустойчиво, и
предпочтительно предусмотреть подвижное устройство, помогающее перемещать самый нижний челнок
магазина 90 вниз в приемный ящик на укладочном устройстве, чтобы высокая скорость, достигаемая за счет
задержки времени передачи, могла эффективно использоваться для перемещения челноков из магазина на
укладочное устройство 95. В соответствии с описанной процедурой челнок будет повторно подан на детектор,
и предпочтительно предотвратить повторное срабатывание, поскольку это достигается с помощью устройства
смены челнока, и поскольку последнее движется, когда челнок находится на конце ткацкого станка,
обращенном к детектору, таким образом, оно может сделать детектор неэффективным во время операции
смены челнока.
11 1 11 На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 показан вид спереди ткацкого станка с усовершенствованным
устройством смены челноков и соответствующими деталями, при этом центральная часть станка отсечена.
Рис. 2 — это вид с торца, снятый в направлении стрелки 2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид с торца, снятый в направлении стрелки 3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен план в увеличенном масштабе, выполненный в направлении стрелки 4:
Рис. 3.
На рис. 5 показан вид спереди, снятый в направлении стрелки 5 на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой детальный горизонтальный разрез по линии 6-6 на рис. 2.
Рис. 7 представляет собой детальный вид спереди, выполненный в направлении стрелки 7 на рис. 2.
На рисунках 8, 9, 10 и 11 представлены принципиальные схемы работы, демонстрирующие способ
управления верхней частью челночного отсека для приема нового челнока, а на рисунках с 12 по 19
включительно схематически показаны последовательные перемещения опустошенных и пополняемых
челноков во время операции пополнения.
Обращаясь к рис. 1, 3, 4 и 5, следует отметить, что ткацкий станок 20 имеет кронштейн 21, на котором
установлен детектор уточной нити, обозначенный цифрой 22 и имеющий корпус 23, прикрепленный к
кронштейну болтом 24. Несущий элемент скользит внутри корпуса и имеет шарнирное соединение на своем
заднем конце, как показано на рисунке 26, в виде рычага детектора 27. Последняя имеет выступающий
вперед палец 28 и боковой выступ 29 для приема заднего усилия пружины 30. Пружина удерживается в
корпусе и прижимает палец 28 к упору 31 на затворе 25. Загнутый вверх конец 32 ползунка входит в
зацепление с частью корпуса, ограничивая движение назад как рычага детектора, так и действия пружины,
ослабляющей ползунок. Детекторный рычаг имеет заднюю шероховатую поверхность 33, которая смещена
относительно оси вращения 26, так что он может скользить по пустой бобине, но удерживается от такого
скольжения пряжей при наличии достаточного количества уточной нити.
Контроллер 34 шарнирно закреплен в точке 35 относительно кронштейна и имеет противовес в точке 36, так
что его верхняя часть 37 обычно находится в положении, показанном сплошными линиями на рис. 5,
относительно траектории движения рычага привода 38. Последний шарнирно закреплен в точке 5, как
показано на рисунке 39, на вертикально возвратно-поступательном стержне, скользящем по кронштейну;
указанный стержень установлен на верхнем конце стержня 42, прикрепленного посредством гибкого
соединения 43 к кулачковому рычагу 44, шарнирно закрепленному в точке 45 на раме ткацкого станка. Задний
конец рычага 44 взаимодействует с датчиком уточной нити — кулачком 46.
Установленный на нижнем валу 47 ткацкого станка и предпочтительно совершающий полный оборот через
каждый второй ход ткацкого станка. Когда имеется достаточное количество уточной нити, рычаг детектора
скользит вперед без вращения, но когда уточная нить отсутствует или исчерпана, детектор скользит вдоль
голой бобины 70, заставляя рычаг 28 перемещаться влево, чтобы раскачивать рычаг 37 под рычагом привода
38. В этих условиях правый конец указанного рычага удерживается в поднятом положении, и по мере того, как
стержень 75 42 опускается, левый конец рычага 38 нажимает на стержень 48, показанный на фиг. 1. Это
приводит к раскачиванию рычага 49, закрепленного на неподвижной конструкции, и созданию растягивающего
напряжения в гибком соединении 50 80, включающем пружину 51, идущую от указанного рычага к
противоположной или левой стороне ткацкого станка.
Когда механизм обнаружения указывает на наличие недостаточного количества уточной нити, пружина 85 51
будет подвергаться натяжению и стремиться сместить левый конец указанного соединения вправо или к концу
ткацкого станка, обращенному к детектору, как показано на рис. 1.
На фиг. 2 показан рычаг 55 90, приводимый в действие кулачком переключения челнока 56, закрепленным на
нижнем валу 47.
Второй обычно неактивный подъемный рычаг 57 установлен на шпильке 58, которая также поддерживает
рычаг 55, причем указанный рычаг 57 соединен с вертикальной коробчатой штангой 59, как показано на рис. 7.
Передний конец рычага 57 прикреплен к подвесному звену, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с
подъемным элементом 61, имеющим приводное соединение 100 с нижним концом штока подъема коробки 59,
причем последний проходит через опору коромысла 62 и направляется ею.
Рычаг 55 поворачивается вокруг небольшого индикаторного фиксатора или рычага 64, снабженного упорным
пальцем 65, который входит в зацепление с указанным рычагом 55, ограничивая перемещение индикаторного
рычага под действием пружины сжатия 66, расположенной между рычагом 55 и 64. Передний конец рычага
110 64 снабжен головкой 67, перемещающейся через sl6t 68 в рычаге 55 и обычно расположенной ниже
подъемного рычага 57.
Указанный рычаг 64 имеет палец 69, к которому прикреплен левый конец гибкого соединения 50.
Магазин М включает в себя неподвижную, слегка наклонную направляющую 70, установленную для
регулировки на относительно длинном стержне 71, закрепленном на раме ткацкого станка. Нижний челнок 120
установлен на подвижной назад полке 72, которая шарнирно закреплена на стержне 71. Полка и магазин
расположены сзади относительно направляющей, так что перемещение челнока происходит, когда
направляющая находится в крайнем заднем положении.
Регулируемые винты 73 на полке расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с абатментами 74
на подъемном блоке. В нормальных условиях указанные расплавы абута перемещаются под винтами 73 Ä13
356,761 b, продолжая свое движение вперед, крышка коробки будет перемещена вниз передним выступом 83
кулачка, надежно фиксируясь при этом и прочно вдавливая новый челнок в верхнее отделение. Сразу после
этого, через 7 минут, кулачок 56 начинает опускать ящики, при этом опустошенный челнок в нижнем ящике
перемещается под неподвижный стяжной механизм 84 и под действием своей инерции выталкивается
вперед, когда укладчик достигает переднего положения, чтобы скользнуть в направляющую 85, минуя путь
укладчика. В ходе этого движения коробок вниз челнок в коробке возвращается в нормальное положение для
захвата, и операция смены челнока 80 завершается.
На рисунках с 12 по 19 схематически показано положение челноков на протяжении всей операции пополнения
запасов. На рис. 12 отработанный челнок SE находится на конце ткацкого станка, обращенном к детектору, и
указывает на отход уточной нити. Затем челнок перемещается на противоположную сторону ткацкого станка,
как показано на рис. 13, при этом головка 67 перемещается под рычагом 57. На рис. 14 челнок SE только что
покинул коробку 75, и стержень 59 начинает двигаться вверх. Когда на втором такте челнок SE достигнет
задней центральной части станка, он начнет двигаться в сторону детекторного конца 9,5, и новый челнок SN
будет готов к смене (рис.).
15), будучи опущены в коробку 75 и зафиксированы крышкой коробки 77. На рис. 16 показано начало третьего
такта o00 ткацкого станка: пустой челнок SE достиг нижнего ящика 76, при этом намотка нити находится
примерно посередине между задним и передним положением и движется вперед. На рис. 17 показано, как
челноки движутся вниз, чтобы выгрузить старый челнок и установить новый челнок в положение для захвата.
На рис. 18 процесс укладки снова движется назад, и новый челнок SN готов к установке. На рис. 19 показан
работающий челнок nio new, движущийся в направлении детекторного конца ткацкого станка. Операции
можно кратко описать следующим образом:
При выполнении операции 1 отработанный челнок перемещается в сторону магазина; при выполнении
операции 2 отработанный челнок перемещается в сторону детектора E5, а новый челнок подается в коробку
со стороны магазина; при выполнении операции 3 отработанный челнок перемещается в нижнюю коробку со
стороны магазина, а коробки опускаются; при выполнении операции 4 новый челнок перемещается в сторону
детектора 120.
Из вышеизложенного следует, что истощенный челнок будет подан на детектор один раз после обнаружения
истощения уточной нити, и по этой причине необходимо предотвратить повторное обнаружение. Этот
результат достигается за счет установки рычага 86 на небольшом валу 87, поддерживаемом рамой ткацкого
станка, к которому также прикреплен элемент 1.3epgdso, так что полка находится в состоянии покоя.
Верхний конец стержня 59 поддерживает верхний и нижний челночные ящики 75 и 76 соответственно, причем
верхний ящик 75 имеет поворотную крышку 77, перемещающуюся вокруг штифта 78 на передней части
конструкции ящика и обычно удерживаемую с помощью торсионной пружины 79, показанной на рис. 1. Крышка
этой коробки также снабжена роликом 80 j1, который взаимодействует с неподвижным кулачковым элементом
81, имеющим паз 82, форма которого в основном показана на рис. 2. Задняя часть паза расположена ниже
передней и находится над роликом 80 при нормальной работе ткацкого станка.
Детектор показывает, когда челнок находится с правой стороны ткацкого станка и передний конец рычага 55
поднят, а головка 67 выровнена с рычагом 57. Именно из-за этого последнего условия необходима пружина
51, показанная на рис. 1.
Кулачок 46, благодаря уплощенной части, четко показанной на рис. 3, поддерживает показания детектора до
тех пор, пока передний конец рычага 55 не опустится вниз, после чего пружина 51, находящаяся в
напряженном состоянии, будет перемещать головку 67 под рычаг 57, когда детали займут положение,
показанное на рис. 2. Челнок теперь находится со стороны магазина ткацкого станка, и при следующем
движении вверх переднего конца рычага 55, которое произойдет сразу после того, как челнок покинет ящик 75
и будет двигаться в сторону детектора, головка войдет в зацепление с рычагом 57 и, посредством уже
описанного механизма, поднимет стержень ящика 59. В результате этого движения опоры 74 перемещаются в
зацепляющее положение относительно винтов 73, а также ролик 80 устанавливается в зацепляющее
положение относительно кулачка 81. Это действие происходит по мере того, как валок движется назад,
поднимаясь вверх в паз кулачка 82 и поднимая крышку 77 из положения, показанного на рис. 2 и 8, в
положение, показанное на рис. 9, после чего валок продолжает движение назад, перемещаясь в положение,
показанное на рис. 10, при этом крышка 77 полностью поднята.
В ходе этой последней операции упоры 74, зацепляясь с винтами 73, вызывают движение полки 72 назад, так
что нижний челнок может упасть за поднятую крышку коробки и попасть в верхний челночный ящик 75. Когда
челнок начинает укладываться вперед, задняя стенка челночного отсека будет тянуть новый челнок вперед,
отводя его от магазина. Полка № 72 также переместится вперед под челнок, непосредственно над
перемещенной полкой.
Вскоре после этого, во время продвижения полотна, пустой челнок прибывает с противоположного или
детекторного конца ткацкого станка и входит в нижний ящик 76. Поскольку уложенная рука 88 составляет 356
761. «Рычаг '86' обычно расположен под частью подъемной конструкции ящика, например, под удлинением
100 звена 60». Торсионная пружина 89 обычно удерживает рычаг 86 в противовес выдвижению, при этом
рычаг 88 стремится сместиться влево, как показано на рис. 1. Рычаг 88 соединен гибким соединением 90 с
противоположной стороной ткацкого станка, где он взаимодействует с рычагом отключения 91, закрепленным
на шарнире 92 на стойке детектора уточной нити. Рычаг 91 имеет свисающий рычаг 93, который, как показано
на рис. 5, расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с рычагом 37. При работе этой части
устройства, когда шток подъемника коробки поднимается, пружина 89 будет тянуть соединитель 90 влево или
к концу жгута проводов, тем самым поворачивая рычаг 91 влево, как показано на фиг. 5, чтобы переместить
рычаг 93 в положение, в котором он предотвратит перемещение рычага 37 под рычагом привода 38.
Как видно, пружина 89 должна быть достаточно прочной, чтобы преодолеть стремление детектора
переместить контроллер в положение, показанное пунктирной линией на рис. 5. Таким образом, механизм
смены челнока отключает датчик утка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356762A
[]
fonnventinn Ihate ((,Germanv,: Mav R0. 17999.
356.762 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 7930 г. № 7935130.
Завершено: сентябрь. 71, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанных с ними двигателей непрерывного тока.
Мы, компания AKiTIENGESELLSCHAFT BROWN BOVERI & CIE из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты