Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10133
.pdf
принудительный поток с выпускным каналом и автоматически возвращаться на указанный направляющий
шпиндель для соединения самотечного потока с выпускным каналом при прекращении принудительного
потока.
Согласно еще одному конкретному варианту изобретения, в корпус устройства включена насосная камера,
причем ее впуск и выпуск соединены соответственно тремя каналами в корпусе с гравитационной и напорной
камерами, причем в насосной камере указанного корпуса расположены средства для создания напорного
потока между указанной гравитационной и напорной камерами.
s40 На чертежах, фиг. 1 представляет собой продольный разрез клапана, воплощающего данное изобретение
и встроенного в оборудование принудительной циркуляции, при этом клапан показан открытым, что позволяет
беспрепятственно протекать жидкости под действием силы тяжести.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий клапан, удерживаемый в закрытом
положении потоком принудительной циркуляции.
На рисунке 3 представлен уменьшенный вид в средней части модифицированного обводного клапана, в
котором отсутствует оборудование для принудительной циркуляции.
Цена 1 1-л В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, корпус 1 клапана rg снабжен впускной камерой 2,
имеющей круглое отверстие 3 в нижней стенке 4, и в этом отверстии расположено седло клапана 5 в виде
крестовины, в центре которой установлен штифт 6, выступающий вниз.
Под стенкой 4 расположена перегородка 7, образующая промежуточную камеру 8, имеющую выходное
отверстие с одной стороны, сообщающееся с выпускным отверстием 10. 65 Дисковый клапан 11 установлен
на штифте 6 и предназначен для закрытия вплотную к нижней стороне седла клапана 5.
В стенке 7 расположено круглое отверстие 12, диаметр которого немного больше внешнего диаметра клапана
11. Когда давление с нижней стороны клапана снимается, клапан перемещается вниз по штифту 6 до тех пор,
пока не закроет отверстие 12. 75 Верхняя часть клапана предпочтительно расположена таким образом, чтобы
оставаться заподлицо с верхней поверхностью стенки 7, когда hlLb 13 клапана входит в зацепление с
головкой 14 штифта 6.
Порт 15 расположен в боковой стенке 80.
входной камеры 2 и сообщается с круглой камерой 16, в которой расположен импеллер 17 центробежного
насосного элемента.
Отверстие 18 ведет из насосной камеры 816 в выходную камеру 9, и когда насос работает, поток жидкости,
протекающий под давлением из насоса через отверстие 18, поднимает клапан в положение, показанное на
рисунке 2, так что 90 он закрывается, прижимаясь к седлу клапана, и перекрывает поток жидкости из входной
камеры в камеру 2 и выходную камеру 9, при этом жидкость затягивается из камеры 2 через отверстие 15 9r в
насосную камеру под ускоренным потоком.
Рабочее колесо установлено на валу 19, закрепленном в головке 20 корпуса клапана l, и приводится в
движение любым подходящим способом, предпочтительно напрямую подключенным двигателем.
В случае отказа двигателя в работе, поток давления через порт 18 прекращается, и давление жидкости
напора 105 над клапаном немедленно смещается! Клапан K, расположенный на штифте 6, направлен вниз,
тем самым создавая гравитационные и напорные камеры, средства открытия входной камеры
непосредственно в поршень или плунжер, скользяще расположенные на неподвижном центральном
шпинделе и обеспечивающие беспрепятственный поток внутри указанной насосной камеры для создания
потока давления между указанной гравитацией и, как показано на рисунке 3, корпус клапана 21 находится в
плавающей форме клапана TA, выход которого осуществляется путем прокладки указанного потока давления
вдоль указанного шпинделя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356836A
[]
flE-'V- C OaY
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, Александр Том Кассонс, гражданин Англии, проживающий по адресу: «Аклендс», Вайн-стрит, Керсал,
Манчестер, компания Band CussoNs, CSoxs & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Керсал Вейл Уоркс, Манчестер, настоящим
заявляем, что характер его изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
1
. Данное изобретение относится к бритвенным принадлежностям, включающим в себя брусок мыла для
бритья и держатель для него.
Обычно мыло для бритья хранят в виде стержней, которые ввинчиваются в держатели, снабженные
завинчивающейся крышкой; диаметр стержня составляет примерно один дюйм или максимум один дюйм с
четвертью, а длина — несколько дюймов. Из-за своей формы его можно использовать только держа в руке,
так как он слишком легкий и неудобный для бритья, когда он стоит вертикально на подставке.
Целью настоящего изобретения является создание держателя, который можно не только удобно держать в
руке для непосредственного нанесения мыла на лицо, но и удобно использовать с помазком для бритья.
Нам известно, что было предложено использовать бритвенные бруски мыла, диаметр которых превышает
высоту, в контейнерах, состоящих из основания и крышки. В одной из таких конструкций брусок мыла
удерживался в металлическом конусообразном кольце, занимающем всю высоту бруска, причем это кольцо
находилось в чашке и было снабжено неглубокой крышкой; однако в этой конструкции мыло было бы
неудобно наносить непосредственно на лицо.
В другом варианте конструкции брусок мыла вставлялся непосредственно в неглубокое основание 4,
снабженное внутренним фланцем с направленными вниз зубцами [Цена 11-], предназначенными для
удержания бруска в основании, а крышка несколько приземистой формы была съемно соединена с
основанием. По сравнению с существующей конструкцией, настоящее изобретение обеспечивает более
надежный способ удержания бруска мыла в основании и позволяет быстрее заменять использованный
брусок.
Устройство для бритья, согласно данному изобретению, состоит из бруска мыла для бритья диаметром около
двух дюймов и высотой около одного дюйма, имеющего закрепленное вокруг его основания кольцо или
оболочку из листового металла известным способом, и держателя, включающего неглубокую часть
основания, внешний диаметр которой составляет не менее двух с половиной дюймов и которая способна
прочно стоять на плоской опоре, снабженной внутренней резьбой для зацепления с крепежным кольцом или
оболочкой, благодаря чему брусок мыла надежно удерживается в части основания посредством кольца или
оболочки, и крышки приблизительно того же диаметра, что и часть основания, и высотой около одного с
половиной дюйма.
Предпочтительно, чтобы крышка имела плоскую верхнюю часть, позволяющую использовать ее в качестве
емкости для воды, в которую можно окунать кисть.
Термин «мелкий» подразумевает, что высота основания значительно меньше его диаметра, и
предпочтительно, чтобы высота составляла около половины дюйма. Кусок мыла диаметром около двух
дюймов (или даже больше) и высотой около одного дюйма можно натирать кисточкой для бритья, не опасаясь
чрезмерного разбрызгивания, но он не слишком велик, чтобы его было удобно наносить непосредственно на
лицо.
Предпочтительная конструкция согласно данному изобретению показана на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 представлен перспективный вид базовой части с бруском мыла. Дата подачи заявки: 20 апреля
1931 г. № 18,800/30.
3
Завершено: сентябрь. 77, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшения, касающиеся качества масла для мыла для бритья.
56,836 356,836 На рисунке 2 представлен аналогичный вид крышки, используемой в качестве емкости для
воды, а на рисунке 3 показана крышка в собранном виде с основанием.
Основание имеет диаметр около 2,1 дюйма и общую высоту полдюйма, а его нижняя сторона плоская,
поэтому оно будет устойчиво стоять на столе или другой плоской поверхности. Крышка диаметром около 23
дюймов и высотой 19 дюймов имеет плоскую верхнюю часть, благодаря чему она устойчиво стоит, как
показано на рисунке 2, и может использоваться в качестве чашки для горячей воды. Благодаря своим
размерам эта часть достаточно устойчива при использовании в качестве чашки.
Обе части предпочтительно изготавливаются из формованной искусственной смолы или подобного
материала, но при желании могут быть и из металла.
Основание снабжено трехзаходной резьбой типа c с быстрым шагом, а крышка имеет аналогичную резьбу
типа d, что позволяет прикрутить ее к основанию. Основание также имеет внутреннюю резьбу (не показана)
для крепления металлического фиксирующего кольца или оболочки, которая вставляется в любую известную
конструкцию и которая крепится вокруг основания мыльного бруска большого диаметра.
Следует отметить, что держатель представляет собой компактное и удобное устройство для бритья, при этом
основание достаточно большое и устойчивое, чтобы позволить наносить мыло на помазок без необходимости
держать основание рукой, а крышка, имеющая значительный объем, может использоваться для хранения
горячей воды, в которую можно опустить помазок. Таким образом, изделие можно использовать так же, как
обычную кружку для бритья, при этом оно имеет удобный размер, позволяющий наносить мыло
непосредственно на лицо, как с помощью бритвенной палочки.
Благодаря большому диаметру мыльного бруска, нанесение мыла на лицо непосредственно на кожу
происходит быстрее и тщательнее, чем при использовании бритвенных палочек обычного размера, диаметр
которых составляет чуть более одного дюйма.
Благодаря наличию фиксирующего кольца или оболочки вокруг мыльного бруска, остаток можно очень легко
снять и заменить на новый.
Крышка может быть установлена на основание методом запрессовки, а не привинчена к нему винтами 55, или
же она может быть закреплена на основании с помощью штыревого соединения или другими удобными
способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356837A
[]
PYi yfN
Дата подачи заявления: 20 июня 1930 года. № 18,925/30o, 83569S37 Полный левый: Ноябрь. 28, 1930.
Завершено; сентябрь. 77, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных устройств для прессов и подобных устройств или относящиеся к
ним.
Мы, ANDREW & SUTTER LIMITED, занимаемся производством пружин или грузов, а также изготовлением
ключей для британской компании, 23. Госвелл-роуд, с частью приводного элемента, Лондон, E.C.1, и Уильям
Лесли, тем самым блокируя последний с помощью указанного ползунка, чтобы М. Акфи, инженер, из
Госвелл-роуд, 23, мог уверенно приводить в действие подвижный элемент, упомянутый выше, являющийся
частью большого прижимного элемента.
Великобритания настоящим заявляет, что характер изобретения, согласно одному конкретному варианту его
осуществления, заключается в следующем: изобретение, применяемое посредством 60-й статьи, относится к
устройствам безопасности, например, к машине для удержания коробок, прессам, штамповочным машинам,
подвижному прижимному элементу коробки, штампу или пуансону, машинам для удержания коробок и тому
подобному, и имеет конструкцию, позволяющую совершать возвратно-поступательные движения над ближней
опорой, в частности, к защитной наковальне или неподвижному штампу машины.
Устройства для обеспечения положительного действия. Подвижный прижимной элемент или матрица 65
перемещаются на направляющей, которая приспособлена для возвратно-поступательного движения в
соответствующих направляющих, предусмотренных i5, если препятствие его движению возникнет на основной
раме машины.
Например, из-за того, что пальцы оператора находятся на пути движения машины, предусмотрен приводной
элемент или блок, который приспособлен для соединения с направляющей в соответствующее время путем
предоставления улучшенного и упрощенного механизма, который приводится в действие с помощью
предохранительного устройства и, в соответствии с изобретением, шатуна, соединяющего блок с приводным
валом. Блок расположен таким образом, что 7,5 перемещается в положение для блокировки подвижного
элемента, который должен быть относительно подвижным относительно направляющей стяжки или пуансона
только для надежной работы и должен быть соединен с ним таким образом, чтобы, когда он находится в
пределах заданного расстояния, направляющая спусковой механизм срабатывает, когда расстояние
перемещения неподвижной матрицы или наковальни, указанный прижимной элемент или матрица,
соединенная с ним, и ключ или ключи, которые не могут перемещаться, находятся в пределах заданного
расстояния от наковальни, например, на одну восьмую или три шестых дюйма.
Произошло срабатывание ударного механизма. Указанный ключ или ключи представляют собой элемент или
блок, несущий резьбовой стержень, предпочтительно вращающийся, установленный в стержне, имеющем
воротник на верхнем конце между возвратно-поступательной направляющей, которая предназначена для
фиксации на приводном элементе или блоке. Предусмотрена пружина, благодаря которой подвижная
направляющая может работать в упругом режиме. Указанный стержень может быть расположен рядом с
указанным слайдом. Предпочтительно, чтобы вращались два ключа, и для каждого из них могла быть
предусмотрена гайка, при этом каждый из них несёт рычаги с коромыслами, на которых степень приложенного
давления 90, движение которых предпочтительно осуществляется с помощью вышеупомянутой пружины,
может изменяться по желанию посредством кулачков, установленных на станке. При желании диафрагма или
неподвижная часть станка, например, колокольная пластина, могут быть непосредственно прикреплены к
рычагу, при этом рычаги и указанные клавиши должны быть блоком или приводным элементом.
Установленные для вращения с помощью пружины, пружин, выступов, на указанном ползунке находятся пара
трансформеров, магнитов, соленоидов или других элементов, которые несут на своих выступающих частях
элементы, прикрепленные к концам или связанные с ними — колокол, кривошипные рычаги.
Клавиши предпочитают свободные концы указанных рычагов. Ключи могут представлять собой штифты или
шпильки с плоскими поверхностями, установленные в выступах таким образом, чтобы обеспечить свободное
возвратно-поступательное движение в указанном направляющем элементе, при этом ключи являются частью
рабочего элемента или блока с плоскими поверхностями, позволяющими перемещать их относительно
направляющего элемента. Нижние концы приводного элемента, свободно перемещающиеся в рычагах
коромысла, предпочтительно снабжены роликами, которые контактируют с нерабочим положением, когда
ключи находятся в нем. Однако, когда пара направляющих или кулачковых поверхностей вращается с
помощью колокола, прикрепленного к неподвижной части кривошипных рычагов, под действием
вышеупомянутой рамы машины. Верхние концы рычагов [P-rice. 11-]l приводятся в действие пружиной,
которая может быть соединена с концами рычагов, благодаря чему пружина обычно прижимает ролики к
указанным поверхностям, причем конструкция такова, что пружина вращает шпонки, когда ролики могут
расходиться под воздействием указанных поверхностей.
Вместо вышеупомянутой пружины могут быть предусмотрены грузы или другие подходящие средства.
Перемещение рычагов коромысла может быть ограничено наличием соответствующих упоров на
направляющей, которые могут взаимодействовать с выступами или другими выступами на указанных рычагах.
Нижние кромки диафрагмы или пластины, расположенной на штоке, удерживаемом рабочим элементом или
блоком, имеют дугообразную форму, так что при вращении штифтов или пластин посредством рычагов
коромысла дугообразная поверхность штифтов выступает на путь пластины или диафрагмы и входит в
зацепление с ней.
Пластина или диафрагма расположена таким образом, чтобы вступать в контакт с выступами на стенках
ползуна, поднимая его из контакта с наковальней или неподвижной матрицей при движении машины вверх.
В процессе нормальной работы приводной элемент или блок при движении вверх поднимает указанную выше
направляющую, неся с собой два рычага с кривошипами, которые скользят по кулачковым поверхностям и
поворачивают указанные ключи, выводя их из-под действия приводного элемента. При движении вниз ползун
опускается под действием силы тяжести и, при необходимости, против действия пружины до тех пор, пока
ролики на рычагах коромысла не позволят вращать указанные ключи благодаря 40 кулачковым поверхностям,
обеспечивающим надежную фиксацию приводного элемента или блока на ползунке. Предпочтительно, чтобы
конструкция была такой, чтобы рычаги коромысла вращали ключи, когда подвижный прижимной элемент или
матрица находятся в пределах одной восьмой или трех шестнадцатых дюйма от наковальни. Однако, если
возникнут препятствия, например, если палец или рука оператора станка окажутся на пути подвижного
прижимного элемента или матрицы, движение последнего будет ограничено, в результате чего рычаги
коромысла не смогут вращать ключи, так что приводной элемент или блок будут бездействовать в
направляющей до тех пор, пока препятствие не будет устранено.
Таким образом, следует понимать, что предусмотрено эффективное предохранительное устройство, которое
срабатывает немедленно при возникновении любого препятствия на подвижном элементе, работающем под
давлением, или на матрице.
Кроме того, станет очевидно, что если по какой-либо причине пружина, соединяющая концы рычагов
коромысла, выйдет из строя, рычаги останутся неподвижными, и, таким образом, эффективная работа
съемного прижимного элемента или матрицы станет невозможной.
Дата: 20 июня 1930 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
- i- -. Полная спецификация.
Усовершенствования в области защитных устройств для прессов и подобных устройств или относящиеся к
ним. Мы, компания «Эндрю и Сути Лимитед», британская компания, расположенная по адресу: Госвелл-роуд,
23, Лондон, E.C.13, и Уильям Лесли Макри-И, инженер, также проживающий по адресу: Госвелл-роуд, 23,
вышеупомянутый, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительным устройствам для прессов, штамповочных машин, машин
для фиксации коробок и тому подобного, и имеет более конкретное отношение к предохранительным
устройствам, обеспечивающим неработоспособность подвижного прижимного элемента, матрицы или
пуансона машины в случае возникновения препятствий для ее движения, например, из-за того, что пальцы
оператора машины находятся на пути.
Были предложены предохранительные устройства для прессов, в которых предусмотрены фиксирующие
элементы в виде поворотных рычагов или звеньев, расположенные таким образом, чтобы их можно было
поворачивать вокруг своих осей для блокировки подвижного прижимного элемента, и он мог работать только
тогда, когда находился на заданном расстоянии от неподвижной матрицы или наковальни.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить улучшенную и упрощенную форму устройства
безопасности, и в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены соответствующим образом
расположенный запирающий элемент или элементы, такие как ключ или ключи или их эквиваленты, которые
могут вращаться вокруг своих продольных осей в положение, блокирующее подвижную матрицу или пуансон
под положительным давлением. Элемент, матрица или пуансон 7 расположены таким образом, чтобы
совершать возвратно-поступательное движение над наковальней или неподвижной матрицей 8 машины.
Подвижный прижимной элемент или матрица 7 крепится на ползунке 9, который приспособлен 70 для
возвратно-поступательного движения в соответствующих направляющих 10, предусмотренных на основной
раме 11 машины. Предусмотрен приводной элемент или блок 12 (рис. 4-6), предназначенный для соединения
с направляющей 9 в соответствующее время с помощью двух ключей 13 и приводимый в действие
посредством шатуна 14, установленного на штифте 15 указанного блока и соединяющего последний с
кривошипным штифтом 16, вращающимся или перемещаемым приводным валом 17. Блок 12 расположен
таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение относительно ползуна 9 и быть
соединен с ним таким образом, чтобы приводить в движение ползун, когда подвижный прижимной элемент
или соединенная с ним матрица находятся на расстоянии 85 от наковальни, например, на одну восьмую или
три шестнадцатых дюйма. Исполнительный элемент или блок 12 содержит резьбовой стержень 18, имеющий
на своем верхнем конце воротник 19, между которым и диафрагмой или пластиной 20, скользящей по
стержню; предусмотрена пружина 21, благодаря которой ползунок может работать в упругом режиме.
Указанный стержень может вращаться, и на нем может быть установлена гайка 22 195, благодаря чему
степень давления, оказываемого указанной пружиной, может изменяться по желанию. При желании
диафрагму или пластину можно непосредственно прикрепить к блоку или приводному элементу 100, так что
прижимной элемент 7' будет действовать без участия указанной пружины 21. Клавиши 13 установлены в
выступах 23 на направляющей 9 и несут на своих выступающих концах рычаги 24. Предпочтительно, клавиши
имеют поперечные штифты или шпильки с плоскими поверхностями 25, что позволяет обеспечить свободное
возвратно-поступательное движение рабочего элемента или блока относительно направляющей. Нижние
концы кривошипных рычагов предпочтительно снабжены роликами 26, которые контактируют с парой
направляющих или кулачковых поверхностей 27, прикрепленных к неподвижной части рамы машины.
Верхние концы рычагов 1jj приводятся в действие пружиной 28, которая соединена с концами рычагов,
благодаря чему пружина обычно прижимает ролики к указанным поверхностям, причем конструкция такова,
что 120 пружина поворачивает шпонки 13 в положение, показанное на рисунке 5, когда нижние концы рычагов
могут расходиться в стороны из-за конфигурации указанных кулачковых поверхностей. Вместо указанной
пружины могут быть использованы грузы или другие подходящие средства. Движение рычагов 24 может быть
ограничено наличием соответствующих упоров 30 на направляющей, которые, как показано на рисунке,
взаимодействуют только тогда, когда находятся в пределах заданного расстояния от неподвижной матрицы
или наковальни, и предотвращается вращение ключа или ключей в рабочее положение в случае
преждевременного заклинивания подвижной матрицы или пуансона. Указанный ключ или ключи
предпочтительно установлены с возможностью вращения в возвратно-поступательном направляющем
механизме, который предназначен для фиксации с помощью приводного механизма или блока,
обеспечивающего надежное срабатывание подвижного прижимного элемента, матрицы или пуансона,
установленных на указанном направляющем механизме.
Предпочтительно предусмотрены два ключа, каждый из которых имеет рычаг с кривошипным механизмом,
движение которого предпочтительно контролируется с помощью кулачков, установленных на неподвижной
части машины, при этом рычаги с кривошипным механизмом и указанные ключи приводятся во вращение с
помощью одной или нескольких пружин, грузов, магнитов, соленоидов или других средств, прикрепленных к
свободным концам указанных рычагов или связанных с ними. Ключи представляют собой штифты или
шпильки, установленные в выступах, образованных в указанном направляющем элементе, причем ключи
снабжены плоскими поверхностями 2j, позволяющими приводному элементу свободно перемещаться в
направляющем элементе, когда ключи находятся в нерабочем положении.
Однако, когда ключи вращаются с помощью рычагов коромысла под действием вышеупомянутой пружины или
подобного механизма, ключи входят в зацепление с частью приводного элемента и тем самым блокируют
последний с указанным ползунком, обеспечивая надежное приведение в действие подвижного прижимного
элемента.
3t Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют изобретение в применении на примере
известной формы машины для фиксации коробок и, в частности: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
предохранительного устройства в соответствии с изобретением, примененного к вышеупомянутой машине
для фиксации коробок, показывающий подвижный прижимной элемент, матрицу или пуансон в самом нижнем
положении; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий подвижный
прижимной элемент в поднятом положении; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку машины в соответствии
с рисунком 1; Рисунок 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе M5 ключей в их нерабочем
положении; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, показывающий ключи в их рабочем
положении; Рисунок 6 представляет собой изображение, аналогичное рисункам 4 и 5, показывающее
положение клавиш.
в результате чего произошло засорение подвижного прижимного элемента или матрицы.
Обратитесь теперь более подробно к рис. 1-3 чертежей, где показаны подвижные выступы J356,837 29 или
другие выступы на указанных рычагах. _машины, коробчатые машины или 65. Нижние края 31 диафрагмы или
подобного элемента 6 vw11rein, на стержне, на котором установлены элементы, предусмотрены и
приспособлены для вращения вокруг своих продольных осей рабочим элементом или блоком. Дугообразная
форма такова, что когда штифты или в положение для блокировки подвижных штифтов матрицы 13
вращаются через среду или пуансон для надежной работы, только когда 70 из рычагов коромысла
дугообразной формы находится в пределах заданного расстояния от поверхности неподвижной матрицы или
наковальни, при этом блокировка пластины или диафрагмы предотвращается от зацепления. Пластина или
диафрагма, вращающаяся в рабочее положение, должна быть расположена таким образом, чтобы
зацепляться с выступами, предотвращая преждевременное застревание подвижной матрицы.5 или плечи 32
на стенках ползуна или пуансона могут возникнуть.
- чтобы вывести ползунок из контакта с 2. Предохранительное устройство, как в п. 1, представляет собой
наковальню или неподвижную матрицу, расположенную на верхнем ходу машины, в которой фиксирующий
элемент или элементы включают в себя ключ или kFys.
В ходе нормальной работы устройства 3. Предохранительное устройство, как указано в п. 2, 80, в машине,
приводной элемент или блок, в котором подвижная матрица удерживается 12 при ее движении вверх, служит
для подъема ползуна, и указанный ключ или ключи установлены на указанном ползунке 9, как указано выше,
для вращения в указанном ползунке.
Вместе с ним находятся два рычага колокольного привода 24, из которых 4. Предохранительное устройство,
как в пункте 2 или 3, перемещается по кулачково-подобным поверхностям 27, и при этом указанный ключ или
ключи, установленные под углом 85, вращают указанные ключи вне траектории их концов, рычага или
подобных рычагов, которые приводной элемент, как показано на рисунке 4, приспособлен для
взаимодействия с кулачково-подобными элементами. При движении вниз поверхности, управляющие
вращением ползунка, под действием силы тяжести опускаются, и при необходимости можно использовать
указанные клавиши.
против действия пружины до тех пор, пока не возникнет зуд 5. Предохранительное устройство согласно п. 4,
90, в котором концы рычагов коромысла вызывают вращение указанных шпонок благодаря
кулачково-образным поверхностям, вызывающим вращение рычагов и, следовательно, вращение указанных
шпонок.
Исполнительный элемент или блок должен быть равен 6. Предохранительное устройство, как в п. 3, 4 или 5,
надежно зафиксированное на направляющей, как показано на рисунке 5, при этом указанный ключ или ключи
снабжены плоскими поверхностями, позволяющими приводному механизму свободно перемещаться в
направляющей.
Поворачивайте клавиши при перемещении под давлением 7. Предохранительное устройство, как в п. 6,
элемент или матрица находится внутри восьмерки или трети, где указанный ключ или ключи взаимодействуют
в шестнадцатых долях дюйма наковальни. Их рабочее положение относительно указанного i00. Однако, если
возникнет препятствие, например, приводной элемент или связанная с ним часть, если палец или рука
оператора станка находится на пути подвижного давления указанного ползуна, чтобы заблокировать
приводной элемент.
40 членов или смерть, последний ограничен в 8. Предохранительное устройство, как в пункте 6 или 7, при
котором его перемещение, в результате которого ползунок снабжен рычагами с кривошипным механизмом
i05, не допускает вращения ключей таким образом, чтобы приводной элемент входил в зацепление с
приводным элементом или блоком, возвращая ползунок в поднятое положение.
лениво на слайде (Рисунок 6) до тех пор, пока не достигнете такого результата, 9. Предохранительное
устройство для прессов, пуансонов — по мере удаления препятствия. Пуансоны, машины для удержания
коробок или 110. Таким образом, следует понимать, что предусмотрено эффективное предохранительное
устройство, которое сконструировано таким образом, чтобы блокировать подвижную матрицу или пуансон для
надежной работы и обеспечивает немедленное срабатывание при любом возникновении препятствия на
подвижном прижимном элементе или матрице. Оно предназначено для работы с пуансоном для надежной
работы и означает, что при любом воздействии любого препятствия на подвижный прижимной элемент или
матрицу, управляемый поверхностью кулачка для вращения 1J5, должно по какой-либо причине пружинное
соединение должно зацепиться за оси. Кроме того, очевидно, что если концы рычагов коромысла выйдут из
строя в пределах заданного расстояния от неподвижной матрицы или наковальни, рычаги останутся
неподвижными, и это обеспечит надежную работу. Если остающийся неподвижным, преждевременное снятие
подвижного элемента или пуансона приведет к его неэффективности.
- -10-. А. Устройство безопасности для прессов, штамповочных машин, коробочных машин и выяснил природу
нашего изобретения, аналогичное описанному выше, и то, каким образом оно должно быть описано со
ссылкой на сопутствующие
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия); 22 дюна 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 июня 1930 года.
Завершено. Принято: сентябрь. 77, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18,963130.
Способ получения горючей газовой смеси, не содержащей окись углерода.
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 3.56,838.
На странице 1, строка 62, вместо "70%" читайте на странице 3, строка 39, вместо "CmE,2fM2" читайте на
странице 3, поменяйте местами строки 40 и 41.
Патентное ведомство, 2 декабря 1931 г.
--- hnomrQc-irwi -am-- - ut--ru Подача газа этим методом до сих пор не осуществлялась, поскольку он имеет тот
недостаток, что реакция между оксидом углерода и паром не протекает до конца, и поэтому невозможно
получить таким образом газ, свободный от оксида углерода.
Этот процесс сопряжен с еще одним недостатком: реакция CO -H-O = CO2 + 1H2 может быть проведена с
теоретическим количеством пара только в той степени, в которой в конечном газе остается определенное
количество монооксида углерода. Следовательно, если требуется полное удаление оксида углерода, избыток
пара необходимо постоянно увеличивать, хотя и без возможности полного удаления оксида углерода из газа.
Известно также, что реакция оксида углерода с водородом протекает в соответствии с уравнением:
CO + 3H = OH + HO.
Производство смеси метана и водорода таким способом также еще не осуществлялось, поскольку этот
процесс неэкономичен, и во многих случаях необходимое для его проведения количество водорода вообще
недоступно.
Помимо этого, указанный процесс приводит к значительным изменениям в организме, подверженном
воздействию контактных ядов, особенно соединений серы Т5.
Ранее в процессе производства топливного газа предлагалось гидрировать водяной газ после физического
отделения основной части его монооксида углерода 80 при повышенной температуре с использованием
никелевого катализатора для превращения водорода и остаточного монооксида углерода в метан и водяной
пар, а затем добавлять к нему водород 85, полученный на параллельном этапе в результате реакции пара с
отделенным монооксидом углерода.
Настоящее изобретение предлагает способ получения газа, не содержащего оксида углерода, в экономически
выгодных условиях. Особое преимущество этого процесса заключается в том, что его можно проводить на
любых объектах, и он не ограничен какими-либо условиями, касающимися вида и размера таких объектов. 95
Изобретение заключается в удалении оксида углерода из исходного газа посредством контактного процесса,
осуществляемого в два последовательных этапа.
На первом этапе газ обрабатывается 100% паром, в результате чего образуются диоксид углерода и вода в
соответствии с уравнением:
CO+1120= 002+ 11-.
Небольшие остаточные количества оксида углерода, содержащиеся в полученном промежуточном газе, затем
преобразуются в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Дата проведения конвенции (Германия): 22 июня 7929 г.
356983Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1930 г. 18,988/30.
Полная версия принята к публикации: сентябрь 1977 г., стр. 981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения горючего вещества, не содержащего ионоксида углерода.
Я, 11АРАЛЬД ЭММЕР, гражданин Берлина, по адресу: Зарингерштрассе, 4, Берлин, термотехнические
свойства газа. 55 Вильмнерсдорф, Германия, настоящим заявляет, что гидрирование смешанного газа,
характер данного изобретения и максимальная теплотворная способность которого, приблизительно равная
Соседние файлы в папке патенты