Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10116
.pdf
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве технического углерода путем термического
разложения с использованием катализаторов из газообразных или парообразных углеродсодержащих
соединений, таких как монооксиды углерода или ненасыщенные углеводороды в газовой фазе.
В процессах, предложенных до настоящего времени для производства черного металла путем термического
разложения газообразных или парообразных углеводородов, например, ненасыщенных углеводородов или
монооксида углерода в присутствии катализаторов, активность катализатора часто снижается через короткое
время, и газы разлагаются лишь неполностью. Это явление объясняется, особенно когда катализатор
находится в состоянии покоя в реакционном сосуде, тем, что катализатор не вступает в достаточно тесный
контакт с газами для разложения. Даже при работе с порошкообразными катализаторами, вращающимися
трубчатыми печами или вращающимися барабанами, в которых катализатор постоянно находится в
движении, это возражение всё равно возникает. Кроме того, особенно при использовании стационарных
катализаторов, сажа часто осаждается на стенках реакционного сосуда более или менее толстыми слоями,
что препятствует равномерному нагреву проходящих через него газов. Кроме того, легко происходит
локальный перегрев с последующим слипанием сажи, что крайне неблагоприятно сказывается на качестве
последней.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что высококачественный технический углерод выгодно получают,
заставляя катализатор падать сквозь газы или пары, подлежащие деконденсации, и многократно прерывая
этот процесс падения.
Благоприятный эффект от такого способа работы особенно заметен при использовании катализатора в
мелкодисперсной форме, например, в виде порошка.
К средствам, подходящим для обеспечения падения катализатора через реакционное пространство и
прерывания этого падения, можно отнести конвейерные шнеки, ковшовые колеса, скребки, вибрационные
сита или разбрасыватели, установленные в камере разложения.
Благодаря вращению, вибрации или подобным воздействиям эти устройства обеспечивают достаточно
длительное перемещение катализатора по свободному пространству камеры разложения, а также
предотвращают оседание сажи на стенках сосуда. В вертикальных емкостях для декомпозиции часто
достаточно расположить наклонные поверхности друг напротив друга, по которым катализатор скользит и
падает с одной на другую. При использовании горизонтальных или наклонных емкостей для разложения
катализатор может вращаться по всему пространству указанных емкостей с помощью таких устройств, как
лопастные или ковшовые колеса, скребки или аналогичные устройства, и таким образом приводиться в
непосредственный контакт с газом. В большинстве случаев очень подходящим является сосуд,
изготовленный путем оснащения внутренней стенки горизонтальной или наклонной трубы, вращающейся
вокруг своей продольной оси, продольными ребрами, канавками или волнистыми выступами. Эти устройства
поднимают катализатор или смесь, состоящую из катализатора и сажи, под определенным углом наклона, а
затем позволяют ему опускаться через свободное пространство, через которое протекает газ, подлежащий
разложению.
Смесь можно многократно пропускать через камеру разложения до тех пор, пока катализатор не будет
настолько загрязнен сажей, что он больше не сможет в достаточной мере разлагать газ.
Внутренняя поверхность стенки сосуда для разложения и установленных на ней устройств предпочтительно
изготавливается из материала, способствующего разложению углеродсодержащих газов, например, меди,
марганцевой меди, цинка и тому подобного.
Зачастую целесообразно предварительно нагревать газы любым подходящим способом.
В качестве исходных материалов для производства технического углерода можно упомянуть, например, оксид
углерода или ненасыщенные углеводороды, и особенно олефины, такие как этилен, пропилен или бутилен,
или содержащие их газы, такие как нефтяной газ, к которым могут быть добавлены другие газы или
парообразные вещества, такие как водяной пар, диоксид углерода, а в случае ненасыщенных углеводородов
также оксид углерода, водород, азот, метан и тому подобное. При этом можно также добавлять небольшое
количество воздуха, избегая пределов взрыва.
В качестве примеров катализаторов можно упомянуть все катализаторы, облегчающие образование сажи,
которые доступны в порошкообразной форме, особенно те, которые содержат элементы группы железа,
например, кобальт, и к которым обычно предпочтительно добавляют небольшие количества активатора,
например, от 0,1 до 10 процентов. В качестве активаторов могут быть упомянуты оксиды, гидроксиды,
карбонаты, нитриты, нитраты, цианиды, комплексные цианиды, силикаты, хроматы, фосфаты и другие соли
щелочных металлов, щелочноземельных металлов, а также магния, цинка, алюминия, олова, кадмия, свинца,
висмута, ванадия, урана и хрома, или других металлов, образующих оксиды, не восстанавливаемые до
металла водородом при температурах ниже 6000 градусов Цельсия. В качестве примеров катализаторов,
выгодно используемых в реакции, можно привести катализаторы, содержащие металлы или оксиды металлов
группы железа, которые получают путем нагревания солей или других соединений или смесей, содержащих
эти металлы или оксиды, которые легко разлагаются при высоких температурах, например, нитраты, нитриты,
хлораты, перхлораты и цианиды железа, никеля или кобальта.
Металлы, полученные в результате разложения соответствующих карбонильных соединений, также очень
хорошо подходят в качестве компонентов катализатора. Кроме того, в качестве катализаторов могут
использоваться соли щелочных металлов, щелочноземельных металлов, марганца, цинка, алюминия, олова,
кадмия, свинца, висмута, ванадия, урана или хрома, устойчивые к высоким температурам, такие как силикаты,
фосфаты, вольфраматы и бораты, наряду с солями, легко разлагаемыми под действием тепла. Для
производства технического углерода из углеводородов особенно подходят катализаторы, состоящие из трех
или более различных веществ, например, те, которые представляют собой смесь каталитически
действующего металла с оксидом цинка, оксидом кальция или аналогичными оксидами, а также
активаторами, особенно солями щелочных металлов.
Хотя, как правило, используется атмосферное давление, получение технического углерода в соответствии с
настоящим изобретением может также осуществляться при повышенном давлении и/или в присутствии
дополнительных газов или паров. Использование повышенного давления, например, 20, 50, 100 или 200
атмосфер, имеет большое преимущество в том, что реакция ускоряется и требуется меньшее реакционное
пространство, чем при меньшем давлении. Также можно использовать давление ниже атмосферного,
например, 0,5 атмосферы, что имеет то преимущество, что позволяет значительно упростить
предотвращение слишком резкого протекания реакции. Последний эффект также может быть достигнут путем
введения дополнительных газов или паров.
Газы или парообразные вещества могут вводиться в сосуд в разных местах или одновременно в нескольких
местах.
Температуры, подходящие для процесса согласно настоящему изобретению, находятся в диапазоне
примерно от 300 до 500 градусов Цельсия. Наилучшие результаты достигаются при температурах от 3700 до
3800 градусов Цельсия, при этом оптимальная температура в определенной степени зависит от типа
катализатора и используемого давления.
Катализаторы, используемые в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно имеют размер
зерен со средним диаметром менее 0,1 миллиметра, и желательно в диапазоне от 0,01 до 0,0001
миллиметра.
Разделение смеси сажи, образующейся в процессе с катализатором, от газов, образующихся в результате
реакции, может быть осуществлено механическим способом. Также могут применяться пылеотделители для
электрооборудования.
Отделение карбонового волокна от катализатора в тех случаях, когда оно получено в смеси с катализаторами,
может быть осуществлено любым подходящим способом, например, флотацией с использованием
подходящей жидкой среды, например, воды или масла, или газового потока с подходящей скоростью. Если
катализатор обладает магнитными свойствами, образовавшийся технический углерод можно отделить от него
с помощью магнита. Катализатор также может быть восстановлен, а затем растворен в кислотах.
— Благодаря процессу, описанному в настоящем изобретении, удается избежать вредного локального
перегрева, поскольку обеспечивается равномерное распределение теплоты реакции по всей камере
разложения.
Благодаря тщательному перемешиванию разлагаемого сырья с катализатором, в соответствии с настоящим
изобретением достигается превосходный выход продукта на единицу времени и объема, особенно когда
конструкция емкости для разложения позволяет периодически или непрерывно удалять сажу и подавать
соответствующее количество катализатора. Часто достигается почти полное разложение газов. Образование
корок и комков предотвращается благодаря непрерывному перемещению образующейся сажи, а сама сажа
получается в виде рыхлого порошка с очень однородной и чрезвычайно высокой степенью дисперсии, что
делает ее идеально подходящей в качестве наполнителя для резиновой промышленности, а также для других
целей, для которых это свойство важно.
Кроме того, активность катализатора сохраняется в течение очень длительного времени.
Изобретение имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что предотвращается
образование значительных слоев сажи на стенках реакционного сосуда, что приводит к ее агломерации.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной
спецификации, на котором изображено устройство, особенно подходящее для осуществления процесса в
соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1 представлен продольный разрез аппарата, основной
частью которого является горизонтальная трубка, способная вращаться вокруг своей продольной оси. На
рисунке 2 представлен поперечный срез указанного племени. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез
аппарата, оснащенного вертикальным сосудом для разложения. Рисунки 1 и 2 относятся к Примеру 1, а
рисунок 3 — к Примеру 2, которые иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается ни этими Примерами, ни конкретным типом и
расположением аппарата, показанного на прилагаемом чертеже. В примерах количество компонентов указано
по весу, если не указано иное.
ПРИМЕР 1.
5 В горизонтальный сосуд А, показанный на рисунке 1, вводят граммы мелкодисперсного кобальтового
порошка, полученного путем декомпозиции карбонилов кобальта. Это судно имеет длину 60 сантиметров и
диаметр 20 сантиметров и вращается вокруг своей продольной оси. Его внутренняя стенка состоит из
марганцево-медного сплава и снабжена продольными ребрами B, показанными на рисунке 2, которые также
состоят из марганцево-медного сплава. После того, как водород пропускается через сосуд в течение 3 часов,
при этом сосуд поддерживается при температуре 3500 градусов Цельсия с помощью электрической
нагревательной рубашки С, газовая смесь, полученная высокотемпературной карбонизацией бурого угля и
тщательно очищенная от сернистых примесей (состав: 13,5% диоксида углерода, 5,7% монооксида углерода,
17,5% метана, 3,1% этана, 1,8% пропана, 28,9% этилена, 12,8% пропилена, 6,4% бутилена и 10,3% азота),
подается по трубе D в сосуд А со скоростью потока 70 литров в час, при этом сосуд поддерживается при
температуре от 370 до 3800 градусов Цельсия. Смесь образовавшейся сажи и катализатора вращается
вместе с сосудом со скоростью около 1200, благодаря продольным ребрам B, падает сквозь свободное
газовое пространство под действием своего веса, а затем снова поднимается последующими ребрами.
Газ, выходящий из сосуда через выходное отверстие, содержит около 70 процентов водорода. Примерно
через 8 часов в сосуде содержится 600 граммов чрезвычайно объемной мягкой темно-коричневой черной
сажи, обладающей полностью однородной природой, которая идеально подходит для непосредственного
использования в качестве наполнителя при производстве каучука или каучукоподобных масс соответственно
из натурального каучука или продуктов полимеризации бутадиена. Часть сажи, содержащей катализатор,
собирается в сосуде F, а тарелка удаляется в точке G. Катализатор отделяется от сажи путем растворения в
кислотах.
ПРИМЕР 2.
Вертикальный сосуд для разложения N, показанный на рисунке 3, длиной 1 метр и диаметром 15
сантиметров, в котором расположен газонепроницаемый вращающийся вал K, снабженный наклонными
поверхностями S и воронками M из оцинкованного листового железа, расположенными попеременно одна над
другой в виде сетки, а также снабженный оцинкованными скребками 0, из которых на рисунке показан только
один, нагревается с помощью электрического нагревательного элемента R так, что внутренняя температура
составляет от 380 до 400 градусов Цельсия, и в него подается 200 литров оксида углерода в час при
температуре F. Одновременно с этим в него подается мелкодисперсный катализатор, состоящий из смеси
примерно 80 процентов.
Монооксид углерода, содержащий кобальт, 10% никеля, 7% цинка, 2,5% оксида кальция и 0,5% карбоната
калия, предварительно подвергнутый восстановительной обработке водородом, подается сверху с помощью
шнекового конвейера P. Монооксид углерода практически полностью разлагается на диоксид углерода,
который отводится на выходе J, и сажу. Технический углерод поступает в сосуд, расположенный в нижней
части реактора разложения в виде рыхлого порошка, и может периодически или непрерывно отводиться при
температуре H. Примесившийся в нем катализатор может быть удален путем перемешивания с разбавленной
азотной кислотой, нагретой до 50 градусов Цельсия. Полученная сажа обладает чрезвычайно высокой
степенью дисперсии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пшеница I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357136A
[]
i --1 - -1.--I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Данные заявки: дюна 13)_1930, № 78,193/30.
Программа Cornplete принята; сентябрь. 14, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
35.79136 zji4 of R.eproducing and Exhibiting Literary and Pictorial Malt'ej, and Apparatus to therefor.
Wa, G zA TIPECSEA, a. German ntuiiande LUDWIG MACE, an Aubtrian n,.ciouiii, Loth of 2-, beclraudoilsticase, Afir-
Germiany-, do0 leraey deciare thne 5. jeothiis inventionand. in -what, Gle same is tCO. 0 performed, 1v K- pa, etiii nN
clesittled aiid a cei taiiedi iii tlilt bA P-ie tolloiot 'u tlg ll -p-e ciject 01 the iniveution is to prouide in (1ueans -C 'ier(oy
iiiej:LIY il(late, i. ekefltecan boe reiide ed axvailto til nu1ofic in a noroe ionxenient ectcii'an lcit forn than is possibleb
diuibrmion 'O oo! s.s 1.5 uierieto-ore ioee-,i pioposedto p eu' n h te pa-'es of a book on a -mvaph ic ilrm, wwith
substantial reoactonof size, and then exhibit the mOuhinetimatter by prozeetion in tili o0 i.tl way, and it has also
bebeen propusei,o produve a series of iAlicro-photoglimilis of literaiyv matter on a glass plate, anl o conly
cinemafiooraohlic, views from 1 a-I on to a huie grained sensitiled glass btu u'Ji.Cmi is mnoved so thiat tlie -ews ai' de'
nv side teen According to our invention tue pages of the book are reproduced by nicirophoto;j Dreuu side by side on a
sensitiled glass 20p1ics onwhc Они расположены последовательно с системой eo-ordmiii-'es, I". ' сказать в
hnoiizorintai n eiia al' nun.nIand1 'фотографическое уменьшение] в двух стопках, сначала производят
фотографические негативы с уменьшением lsi'e, а затем производят позитивы из тех же негативов на другой
пластине, дальнейшее уменьшение sive до inicroconic pronorti ons.
Изобретение 40 включает также -Pmoiectino, apnaratuis, имеющий p-образные пластины для нибата. Который,
-ii lue iii)') перемещается в обоих направлениях координатной системы, при этом пластина перемещается
2itlto! mj-tilclly в одном направлении, и предусмотрены средства управления с помощью клавиш, позволяющие
перемещать его на заданные расстояния, а также две градуированные шкалы.
Предоставляется по одному для каждого направления движения, при этом для каждой конкретной страницы
приблизительно устанавливается диафрагма экспозиции.
Аппараты, приспособленные для производства микрофотографий, а также оптические проекционные
аппараты в соответствии с изобретением 1, показаны в приведенном выше примере, от 1 до 3
представленных аппаратов для фотографирования множества изображений на пластине с уменьшением или
размером. 6 I Jo1 oinoa вертикальное сечение, talken в плоскости плитки 01 ось, является целью.
a sectional plan view, anld 1"Ja ved( licl Closs ectlofl.
лииг. 1a a;neet loll r с прикрепленными к нему 6 листами фола g oiip 01, а рис. 4b схематически иллюстрирует t
n 01 всего девять листов до лунки. -e fusito 9iepresenti appaiatus для получения 70 позитивов из негативов с
последующим уменьшением размера.
Рис. a — вертикальный разрез камеры, сделанный в плоскости оси объектива. Рис. 6 — горизонтальный
разрез; I.IS 15i. ulsoigi latn the adjpstaole hloldel, for the plate which are produced the positives, andl Рис. 8 —
разрез, uo in-ct 80 the holder for the-negative, with mclF Рис. 9 показывает деталь камеры, частично в разрезе, в
большем масштабе.
Figc. 10 di itu'ammeiitically rersn'a 85 nihdplate withi 6000iirpooah of the page of a COO-page book, and Fu 1r. 11
digemtcltrepres,i:1s a screen with one &f the pag.es opticallx projected on the same. nch enlcai_d. 90 На рисунках с
12 по 17 представлены соответствующие элементы оптического проекционного аппарата.
ablig. 12 представляет собой план корректируемого объекта.
9beholder для тарелки.
Рис. 1,3 — сечение по линии А-В на рис. 12.
гил. -14 а -секция на линии C-fl Fi,5. 12.
Рис. 15 — разрез по линии E-F из Финала 12 в увеличенном масштабе, и рис. 16 — разрез по линии G-iE из
Финала 12, также в увеличенном масштабе.
Рис. 16а: показывает деталь регулировочного интризма. Рис. 17 — это частичный разрез рис. 12 105 только по
линии A-J.
Цена 357 136. Обращаясь сначала к рис. 1–3, а также к рис. 4a и 4b, на доске закреплена фотокамера 1, на
которой расположен кронштейн 2 для поддержки держателя листа 3, направленного на объектив 4. К
держателю листов 3 прикрепляются листы, предназначенные для фотографирования; на рис. 4а показан
экран с четырьмя прикрепленными к нему листами, а на рис. 4б показан способ крепления девяти листов.
Фотографическая пластина 5 в камере размещается за маской или экраном 6; ее держатель 9 представляет
собой слайд с зубчатыми рейками, соединенными с шестернями 10 на шпинделе, который можно вращать
поворотом кнопки 8 для высокоточной горизонтальной регулировки пластины. Вертикальная регулировка
пластины осуществляется поворотом кнопки 7, закрепленной на шпинделе, который посредством червячной
передачи 11 вращает два винтовых шпинделя 12, соединенных с вертикально перемещающейся
направляющей, на которой установлен держатель 9. Назначение маски 6 — исключить рассеянные световые
лучи, а фотопластинка располагается за отверстием в маске 6 таким образом, чтобы набор листов на
держателе листов фотографировался на выбранной части пластинки.
После того как один комплект листов сфотографирован, к держателю листов прикрепляется другой комплект,
и фотопластинка регулируется таким образом, чтобы новый комплект был сфотографирован непосредственно
рядом с первым снимком, и так далее, пока не будет использована вся доступная поверхность пластинки.
Таким образом, негатив печатных страниц получается на стеклянной фотопластинке; а с него с помощью
уменьшающей камеры 14, показанной на рис. 5-9, получают позитив уменьшенного размера, на который
переносится негатив 5.
В этой редукционной камере 14, которая пыле- и светонепроницаема, за исключением лучей от
монохроматического источника света 15, находится фотопластинка 13. Отрицательная матрица 5 закреплена
на регулируемом держателе 22 и отрегулирована таким образом, чтобы каждая ее секция поочередно была
обращена к источнику света.
от которого луч проходит к пластине 13 через конденсор 16, мелкодисперсионный экран 17, пластину 5,
объектив 19 и маску 18. Таким образом, на пластине 13 получаются четко очерченные позитивы
микроскопического размера, представляющие собой несколько наборов листов. Держатель 22 негатива 5
состоит из двух направляющих, одна из которых перемещается поперечно другой; эти направляющие
перемещаются соответственно поворотом двух кнопок 20, 2]. Держатель 22 соединен с держателем 23
пластины 13 посредством двухрычажного рычага 24, имеющего вал 25 для универсального перемещения,
вертикально ниже оптического центра объектива 19, причем указанный рычаг имеет на своей оси ! 5 концы
сферических выступов 26, которые входят в цилиндрические гнезда 27 (рис. 9), которыми снабжены
держатели фотопластинок для этой цели. Негатив перемещается горизонтально поворотом кнопки 20 и
вертикально поворотом кнопки 21, а благодаря рычагам 24 пластина 13 перемещается в противоположном
направлении на меньшие расстояния, причем перемещения пропорциональны длинам рычагов. - 75
Уменьшающая камера, используя описанный метод, создает фотографию, схематически представленную на
рис.
10, То же самое представляет собой стеклянную пластину, на которой нанесены микроскопические
изображения наборов листов или страниц, сфотографированных способом, описанным со ссылкой на рис.
1-4б. Несколько микроскопических изображений расположены на пластине относительно системы координат
29 jv-y g, параллельной двум смежным сторонам пластины, при этом нулевая точка находится в одном из
углов и определяет положение первого изображения в серии. На иллюстрации имеется рамка 30, и напротив
нескольких рядов иллюстраций микроскопически нанесены номера страниц, так что приблизительное
положение любой страницы можно легко и быстро определить, ориентируясь на эти номера.
Для чтения текста, составляющего изображения, используется проекционный аппарат, показанный на рис.
12–17, который проецирует на полупрозрачный экран 32 (рис. 11) увеличенное изображение каждого
изображения, так что его можно прочитать невооруженным глазом.
В проекционном устройстве пластина 28 помещается в держатель, состоящий из двух направляющих 36, 37,
причем направляющая 37 может перемещаться 105 по направляющей 36 поперечно направлению движения
последней. Пружины 39 прижимают пластину к упору 40 на направляющей 37. Перемещение этого слайда на
слайде 36 параллельно оси Y (H1). Ползунок 36 перемещается по антифрикционным шарикам 35 в канавках
V-образного сечения в неподвижных направляющих 34, а витая пружина 42 толкает его в направлении,
указанном стрелкой 42а на рис. 12. Рычаг S-38 115 имеет двойной фиксатор 47, соединенный с зубчатой
рейкой 43, и может быть нажат против действия пружины 48; каждое нажатие сопровождается возвратным
движением под действием пружины, в результате чего ползунок 36-120 совершает движение, равное ширине
одного из микроскопических изображений, так что новое изображение помещается на пути проекционного
луча. Действие аналогично тому, что происходит в пишущей машинке 125, где каретка совершает движение,
равное расстоянию между буквами при нажатии клавиши с буквой.
Когда изображения в одном ряду были показаны с помощью проекции, слайд 371. Процесс изготовления
микрофотографических репродукций страниц книги, в котором микроскопическое уменьшение
осуществляется поэтапно, сначала путем получения фотографических негативов страниц в горизонтальном и
вертикальном выравнивании на фотопластинке с уменьшением размера, а затем путем получения позитивов
из указанных 45 негативов в горизонтальном и вертикальном выравнивании на другой пластинке с
дальнейшим уменьшением размера до микроскопических размеров.
2.
Оптическое проекционное устройство для проецирования увеличенных изображений материала на
позитивную пластину, изготовленную согласно п. 1, имеющее в сочетании со средствами проецирования
светового луча держатель фотопластинки, средства для его перемещения в обоих направлениях
координатной системы и градуированные шкалы, по одной для каждого направления перемещения, для
приблизительной установки любой конкретной страницы в экспозиционной диафрагме, при этом держатель
пластинки автоматически перемещается в одном направлении, и предусмотрены средства управления с
помощью ключа, позволяющие перемещать его на заданные расстояния в этом направлении. 65 Датировано
13 июня 1930 года.
Для заявителей: 1EIRBERT HEADDAN & Co., - дипломированные патентные поверенные, -31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
Перемещение осуществляется в направлении оси Y для размещения следующего ряда на нужном месте. Это
можно сделать вручную, вращая колесо 41, которое закреплено на шпинделе, установленном в
направляющей 36, при этом шестерня 44 входит в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на
направляющей 37. На шпинделе расположен индексированный барабан 49, на котором указаны номера
страниц с изображениями, которые устанавливаются в нужное положение поворотом кнопки.
Однако ползунок 37 может перемещаться с помощью пружины, а не вручную.
Для этой цели имеется ключевой рычаг Z38 с двумя зубьями 50, взаимодействующий с зубчатым храповым
колесом 51. Колесо 41 и барабан 49, вместе с втулкой 52, образуют единый узел, который вращается как
единое целое с трением для точной регулировки относительно шпинделя и прижимается пружиной 53 к
ползунку 36. Храповое колесо 51 соединено с пружиной 54 в цилиндре 49.
Шкала 45 закреплена на одной из направляющих 34, а шкала 46 — на слайде 37, и эти шкалы дают
приблизительное представление о той части фотографии, то есть о фотографируемой странице или
страницах, которая находится в положении для проекции.
Для защиты микроскопических фотографий на пластине 28 к этой пластине приклеена стеклянная крышка,
благодаря чему при бережном обращении она останется пригодной для использования в течение
неопределенного периода времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357137A
[]
Дата подачи заявления: 13 июня 1930 г. № 18,218/30.
Завершено: сентябрь. 14, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357', 137 Гоин-фрид. Приборы для дозирования бензина и других жидкостей.
Я, Карл Гт'Штаф-Гарри Густ'Афссон из Скарбю, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прилавкам для продажи жидкостей в заранее определенных количествах, и,
в частности, к прилавкам указанного типа, которые используются для общественного обслуживания
автомобилистов заправочными станциями.
Основная цель изобретения — избавить такие автозаправочные станции от необходимости постоянного
присутствия персонала, но при этом обеспечить их готовностью предоставить автомобилисту необходимое
количество бензина.
Еще одной целью изобретения является предоставление автомобилисту возможности заправить топливный
бак необходимым количеством бензина даже в отсутствие заправщика на стоянке, например, в ночное время.
Еще одной целью изобретения является автоматическая станция заправки бензином, которая эффективно
предотвращает подачу большего количества жидкости, чем предопределено в соответствии со стоимостью
монеты, подаваемой в автоматическое устройство.
Ещё одной целью изобретения является создание средств, эффективно предотвращающих неправомерное
использование бензина любым лицом, не предусмотрительно сливающим топливо с заправочной станции,
без указания предписанного количества.
Изобретение представляет собой устройство для подачи жидкости без использования монет, включающее
мерный сосуд, который подается заданным количеством жидкости из емкости с жидкостью с помощью насоса,
и снабженное выпускным клапаном, характеризующимся тем, что указанный выпускной клапан соединен с
запорным устройством для указанного жидкостного насоса путем размещения переливного ведра,
подвешенного как весы и предназначенного для накопления избыточной жидкости из мерного сосуда, так что
указанный выпускной клапан не может открыться, пока насос работает, и работа насоса прерывается, как
только мерный сосуд заполнен, а переливное ведро опущено накопленной избыточной жидкостью. [Цена 11 л
жидкости, предотвращающая подачу дальнейшей жидкости после открытия выпускного клапана.]
Хотя изобретение описано в отношении продажи бензина, следует понимать, что его с тем же успехом можно
использовать для доставки любых других жидкостей. Также хочу, чтобы было понятно, что даже там, где я
упоминаю монеты, монетные каналы или другие части, имеющие отношение к монетам, я не ограничиваюсь
исключительно такими штампованными изделиями, которые обычно используются на общественном рынке,
но также включаю в этот список жетоны или металлические билеты любой специальной марки,
предназначенные для обозначения какой-либо денежной стоимости. Далее я объясню 70 причин
использования таких жетонов в качестве замены монетам.
На прилагаемых чертежах: На рисунке 1 в качестве одного из вариантов осуществления изобретения показан
75-й поперечный разрез автозаправочной станции, в которой автоматическое устройство расположено таким
образом, что в него нельзя вставить монету (или жетон), и, как следствие, топливо не выдается.
На рисунке 2 показана часть тех же 80 деталей, что и на рисунке 1, но смещенная таким образом, чтобы
можно было вставить монету.
На рисунке 3 показан тот же ракурс, что и на рисунке 1, но с различными частями, готовыми к выгрузке
заполненного мерного сосуда 85.
На рисунке 4 показан фрагмент механизма блокировки шестерни бензонасоса в разблокированном
положении.
На рисунке 5 показан вид с торца храпового механизма с поворотным колесом на 90 градусов,
предназначенного для блокировки указанного насосного механизма.
На рисунке 6 показан вид сверху металлического жетона или «токена», предназначенного для разблокировки
механизма привода насоса в качестве замены проштампованной монеты.
На рисунке 7 показано поперечное сечение указанного металлического билета или жетона, а на рисунке 8 —
поперечное сечение отверстия для монетного канала. 100 В целом, на рисунках одинаковые порядковые
номера указывают на схожие детали.
Автоматическая автозаправочная станция включает в себя шкаф 1 из железной пластины или подобного
материала, в нижней части которого расположен бензобак или емкость 2 и бензоколонка 3, а в верхней части
— мерный сосуд 4, в который заданное количество бензина подается из емкости 2 насосом 3 по трубам 5, 6, и
из этого сосуда 4 указанное количество бензина может быть слито по трубе 7, которая продолжается в виде
трубы 70 мм-10 ... IThie,.pn, может управляться с помощью рукоятки 9, доступной снаружи корпуса на валу
насоса 8. Мерный сосуд 4 снабжен нижним сливным клапаном 10 для напорной трубы 7, при этом шток 11
клапана 10 несколько неплотно закреплен на самом клапане таким образом, что шток может слегка
перемещаться вверх и вниз, не перемешивая клапан. На рисунках указанное небольшое смещение шпинделя
11 обозначено вытянутой формой отверстия 1-10, через которое вставляется штифт, соединяющий шпиндель
11 с клапаном 10.
Шпиндель клапана 11 проходит через камеру 12 закрытого сосуда 4, как и подающая труба 6 от насоса 3 и
труба 13 для отвода воздуха из внутренней части сосуда 4 в атмосферу.
Верхний конец шпинделя 1-1 соединен с одним рычагом 14 двухрычажного рычага, закрепленного на штифте
16, а другой рычаг 15 того же рычага соединен звеном 150Q со ползунком 17, который может управляться
снаружи шкафа 1 с помощью ручки 19, закрепленной на штифте 190 и соединенной со ползунком 17 с
помощью звена 18. Ползунок 17 перемещается перед отверстием 21 для канала приема монет 20, при этом
соединительные элементы и рычаги 150, 15 и 14 одновременно приводят в действие клапан 10. Ползунок 17
снабжен сквозным отверстием 22, которое расположено и имеет такую форму относительно отверстия 21, что
первое упомянутое отверстие 22 открывает проход от отверстия 21 к каналу приема монет 20, позволяя
вставить монету в указанный канал в том положении ползунка 17, в котором соединительные элементы и
рычаги 15G, 15 удерживают клапан 10 в свободном положении, в то время как ползунок 17 закрывает проход
от отверстия 21 к каналу приема монет.
канал:20, предотвращающий вставку монеты, как только соединения 150, 15 откроют клапан 10.
Мерный сосуд 4 снабжен переливной трубой 23, верхнее горлышко которой расположено на таком уровне над
дном сосуда 4, что соответствует столбу жидкости, который должен присутствовать в сосуде 4 при его
заполнении заданным количеством жидкости. Нижний конец трубы 23 открывается над воронкообразным
«ведром» 26, подвешенным с помощью звена 30 в одном плече 24 весов, закрепленных на шарнире 250, а
противоположное плечо 25 весов снабжено скользящим грузом 53. Дно брикета 26 имеет узкий канал 9,
расположенный внутри открытого сосуда 28 длиной 1 м, из которого сливная труба 29 ведет к бензобаку 2.
Ограничитель 52 предотвращает смещение балансировочного рычага 24 с ковшом 26 выше определенного
положения (см. рисунок 1). Тяга 30 снабжена двумя регулируемыми ограничителями 31, 32 для управления
клапаном 10. Эти средства включают в себя два взаимодействующих двухрычажных рычага 33, 34 и 35, 36,
причем первый из упомянутых рычагов опирается на штифт 133, а последний — на штифт 135.
Конец рычага 345 упирается в нижнюю часть концевой части рычага 35, в то время как конец рычага 33
расположен между двумя регулируемыми ограничителями 31, 32 звена 30, а конец рычага 36
взаимодействует с звеном 37 на валу клапана 11. Вес рычага 35 или воздействие пружины, которая не
показана на чертежах, воздействует на выступ 37 в таком направлении, что удерживает шток клапана 1-1, тем
самым фиксируя клапан 10 в закрытом положении.
Баланс 25 соединен звеном 38 с фиксирующим устройством для насоса 3, которое также соединено с одним
плечом 100 двухрычажного рычага, закрепленного на штифте 440 и взаимодействующего своим
противоположным плечом 44 с верхней стороной одного плеча 43 двухрычажного рычага, закрепленного на
штифте 420, противоположное плечо 142 которого взаимодействует с верхней стороной одного плеча 41
двухрычажного рычага, закрепленного на штифте 410, противоположное плечо 40 которого выступает через
паз в монетоприемник 20. Два рычага 41 и 42 сужаются на своих сопрягаемых концах 47 и 48 соответственно,
как показано на рисунке 1, где между указанными сопрягаемыми концами оставлен зазор исключительно для
демонстрации формы концов. Фактически, указанные два конца рычагов расположены близко друг к другу.
Рычаг 42 тяжелее, чем противоположный рычаг 43 того же рычага, в результате чего рычаг 42 стремится
поднять рычаг 200 44, благодаря чему звено 38 опускается, и, таким образом, рычаг 24 с рычагом 30 и ковшом
26 поднимается до тех пор, пока упор 52 не предотвратит дальнейший подъем.
Рычаг 41 действует как собачка в сочетании с зубчатым колесом или колесным элементом 39, закрепленным
на валу насоса 8, благодаря чему избыточный вес рычага 41 по отношению к рычагу 40, при необходимости
поддерживаемый пружиной давления 400, стремится удерживать рычаг 41 в опущенном положении.
Например, владелец заметил, что между двумя зубьями колеса или сегментом колеса 39 были использованы
оправданные жетоны, как видно на рисунке, для получения жидкости обманным путем.
Рисунки 1 и 5. В этом положении рычага также происходит изменение формы бумаги 41, вал насоса 8 не
может качаться с помощью ручки 21, что может быть удобно, если розничная цена -70, ручка 9, и, таким
образом, цена на жидкость не будет изменена настолько, что владелец вынет ее из контейнера 2. Кроме того,
упомянутый понесет значительные убытки, если положение жетонов на рычаге 41 позволит использовать
рычаг 42, продаваемый по более низкой цене.
Принять горизонтальное положение, показанное на рисунке 1, обычно означает, что розничная цена бензина
довольно часто меняется либо на слайде 17, либо в одном и том же месте для разных монет или жетонов. В
таких обстоятельствах ему будет трудно использовать ручку насоса 9. Первая операция автоматической
заправки бензином, следовательно, будет заключаться в перемещении ползунка, необходимого для
изменения рабочих средств, таких как рукоятка 19, в положение, показанное на рисунке 2, в результате чего
не только количество, выданное отдельным лицом, но и отверстие ползунка 22 регистрируется устройством.
Чтобы избежать этих несоответствий, отверстие 21, позволяющее вводить -85, может быть удобно заменить
монетой или меткой 50, но также и то, что клапан 10 обычных штампованных монет, жетонов или
металлических билетов, которые можно приобрести в любом обычном количестве, оставленном открытым с
момента, когда последний покупатель получил оплаченную им цену, которая может быть согласована в
соответствии с количеством.
Ведро 26 в настоящее время пусто, и, как следствие, баланс такого количества бензина, которое содержится в
24, 25, занимает положение, показанное на рисунке 1 и 2, когда ведро подвешено на сервисной подставке,
или в области, где рычаг 24 опирается на пробку 52, и в котором находятся заменяющие метки j. Рычаг 25
находится в таком положении, что рычаг 38 предназначен для использования. Чтобы избежать неправильного
Соседние файлы в папке патенты