Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10111
.pdf
рабочих мест для размыкания цепи первоначального включения другого отдельного реле, чтобы обеспечить
приоритет одному из рабочих мест, если одновременно в оба рабочих места вставлен повторитель цепи
шнура.
5. Схема подключения по п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что указанное общее коммутационное
устройство включает в себя для каждого рабочего места оператора отдельное m-реле, которое
предназначено для первоначального включения при начале использования повторителя цепи 1a в конкретном
рабочем месте в цепи, охватывающей Редхилл: Напечатано для официального издательства Его Величества,
компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
J57,2-11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357242A
[]
_ VC OPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1930 года. № 18,825/ 30.
Завершено: сентябрь. 21, 1937.
357,242 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся захвата и проверки челноков на ткацких станках.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Хартфорд Уоркс,
Олдхэм, графство Ланкастер, британская компания, и Эйичи-иро Тоёда, проживающий в Сиракабечо, город
Нагоя, Японская империя, подданный императора Японии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование механизма захвата и проверки челноков
на ткацких станках, относится к механическим ткацким станкам, снабженным боковым рычагом для захвата
челноков, и в частности, касается механизма захвата таких станков и буферных устройств, используемых с
захватными палочками, для облегчения действия буферных ремней, которые иногда недостаточны для
предотвращения движения челнока или ударов палочек при попадании челнока в челночный ящик. После
попадания в ящик челнок может сместиться наружу или назад дальше, чем необходимо, из-за отскока от
направляющей палочки, что связано с реакцией бокового рычага, который при ударе челнока о
направляющую палочку получает импульс вверх от опоры, расположенной на нижнем конце палочки. Это
особенно часто встречается на ткацких станках, работающих на высоких скоростях.
Целью настоящего изобретения является создание буферного механизма, который, устраняя этот дефект и
предотвращая обратное движение челнока, по сравнению с ранее представленными механизмами
аналогичного назначения обладает тем преимуществом, что он будет работать с одинаковой
эффективностью независимо от скорости работы ткацкого станка, к которому он применяется.
Целью данного изобретения является буферный механизм, который, будучи выполненным в сочетании с
боковым рычагом и ручкой захвата ткацкого станка с боковым рычагом, включает в себя неподвижный
фрикционный блок, имеющий фрикционную поверхность, и осциллирующий блок, обеспечивающий на
расстоянии радиально от оси колебаний место для крепления ленты и перемещающийся для представления
радиального направления места для крепления ленты вокруг оси колебаний в различных положениях
относительно направления от оси колебаний. На ближнем конце указанной фрикционной поверхности
расположен упор, предусмотренный как часть неподвижного фрикционного блока или иным образом для
ограничения движения 60 колеблющегося блока в одном направлении, пружина для удержания указанного
колеблющегося блока в одном положении и его перемещения обратно к одному положению или в него, а
также гибкая лента, соединенная одним концом с боковым рычагом, а другим концом с указанным
колеблющимся блоком и предназначенная для прохождения по указанному неподвижному фрикционному
блоку и для простирания от него в различных направлениях до места его крепления к указанному
колеблющемуся блоку 70 при колебании этого колеблющегося блока.
В этом буферном механизме сопротивление, обеспечиваемое трением ленты о фрикционный блок при
перемещении бокового рычага и при перемещении 75 колеблющегося блока, частично зависит от положения
и перемещения бокового рычага, а частично — от положения и перемещения колеблющегося блока, и, таким
образом, регулируется для работы в соответствии с требованиями различных условий эксплуатации, как
будет более подробно объяснено далее.
В предпочтительной конструкции неподвижный фрикционный блок выполнен с изогнутой фрикционной
поверхностью, а ось колебаний колеблющегося блока размещена внутри углубления этой изогнутой
фрикционной поверхности.
На прилагаемом чертеже, на котором показан иллюстративный вариант осуществления изобретения, фиг. 1
представляет собой боковой вид, показывающий часть рамы и механизма ткацкого станка, достаточный для
иллюстрации данного изобретения, фиг. 2 представляет собой вид под прямым углом к фиг. 1,
рассматриваемый справа от него и показывающий некоторые из частей, показанных на фиг. 1 и фиг. 3 и 4,
соответственно, являются боковым видом и изображением фрикционного блока, осциллирующего механизма,
гибкой ленты и части бокового рычага, выполненными в большем масштабе.
На всех рисунках одинаковые обозначения указывают на соответствующие части. На чертеже частично
показана рама a источника света. b — кронштейн, прикрепленный к раме a и несущий a.
Поворотный штифт c и d представляет собой боковой рычаг, шарнирно установленный на раме a с помощью
поворотного штифта c. Боковой рычаг d! К нему прикреплен захватывающий наконечник e, предназначенный
для взаимодействия с роликом j, установленным на диске g, закрепленном на валу толкателя h. i — это
качающийся вал, на котором установлен стержень, не показанный на чертеже. j — это захватывающая
палочка, на нижнем конце которой находится башмак k, на который воздействует боковой рычаг d. i — это
пружина, управляющая захватывающей палочкой j и служащая для перемещения ее в направлении l,
противоположном тому, в котором она перемещается боковым рычагом d. К боковой раме a прикреплен
фрикционный блок mn, имеющий снаружи изогнутую фрикционную поверхность n и внутри полость o. Блок m.
крепится на боковой раме a любым удобным способом; на чертеже в качестве примера показан блок m. с
квадратным отверстием 2;5, которое должно обхватывать квадратный выступ p, образованный на боковой
раме a, и крепиться к нему с помощью болта, опущенного для ясности.
В боковой раме a закреплен штифт q, обеспечивающий опору для колеблющегося блока r с передаточным
отношением 3:0, выполненного в виде рычага, под действием винтовой пружины s, зацепленной с ним на
одном конце и зацепленной со штифтом t в фрикционном блоке in на другом конце, так что она стремится
повернуть колеблющийся блок r против часовой стрелки, как показано на фиг. 1 и 3. На одном конце части,
представляющей собой поверхность трения, расположен блок, имеющий упор u для приема контакта выступа
v с колеблющимся блоком и, таким образом, для ограничения движения этого блока ir в направлении,
противоположном замыканию, как показано на рис. 1 и 3. Как ясно показано на чертеже, штифт q и
колеблющийся блок r установлены относительно блока m таким образом, что поворот блока r вокруг штифта q
из положения относительно упора, в котором он показан на фиг. 1 и 3, в положение, в котором часть,
наиболее удаленная от оси колебаний, прижата к одному из концов A фрикционной поверхности n блока mn,
или находится рядом с ним, изменяет соотношение радиального направления колеблющегося блока r вокруг
штифта q и направления от центральной линии штифта q к одному из концов A фрикционной поверхности m.
iv представляет собой гибкую ручку из подходящего прочного гибкого материала, например, стали или кожи,
прикрепленную одним концом к боковому рычагу d с помощью болта v, а другим концом к колеблющемуся
блоку r с помощью винта y и предназначенную для обхвата фрикционной поверхности n блока m.
На фиг. 1, 2 и 3 боковой рычаг d, стержень j и осциллирующий блок r показаны в положениях, которые они
занимают, когда челнок находится в состоянии покоя в челночном ящике, а боковой рычаг d находится в
своем заданном самом верхнем положении. Затем колеблющийся блок Ad упирается в упор U, который, как
уже упоминалось, предотвращает его дальнейшее вращение против часовой стрелки, как показано на рис. 1 и
3. 75 Когда вращение ролика f приводит к тому, что боковой рычаг d опускается вниз, а челнок j начинает
перемещать челнок по ткацкому станку с одной стороны, лента tv ослабевает, и если тогда колеблющийся
блок 80 r не находится в положении покоя относительно упора u, пружина s перемещает его в положение,
показанное на чертеже, и тянет ленту wt вокруг и прижимает ее к фрикционной поверхности ln 85 блока mi, но
когда пружина 1 поднимает боковой рычаг d, трение ленты iv о фрикционную поверхность n препятствует или
затрудняет движение бокового рычага d вверх. Если после подъема бокового рычага d челнок, движущийся с
другой стороны ткацкого станка и упирающийся в захват на рейке j, заставляет башмак k стремиться
подняться и ударить или 95 толкнуть боковой рычаг dc, то боковой рычаг d потянет ленту w и притянет ее к
поверхности трения X блока m, а также потянет колеблющийся блок r по часовой стрелке примерно к части A
поверхности трения n.
Чем ближе колеблющийся блок s перемещается к части А фрикционной поверхности n, тем больше
механическое преимущество пружины s в сопротивлении дальнейшему перемещению колеблющегося блока e
в этом направлении, поскольку угол между лентой it и радиальным направлением от оси или центральной
линии штифта q до места крепления ленты w к блоку r становится больше, и, следовательно, чем больше
стремление к подъему бокового рычага d, тем больше сопротивление его подъему. До тех пор, пока боковой
рычаг 115 dL оказывает даже небольшое натяжение на ленту, трение между этой лентой 10 и поверхностью
трения P фрикционного блока mn сопротивляется движению колеблющегося блока r пружиной 120, и,
следовательно, блок r не может вернуться в положение, показанное на фиг. 1 и 3, пока лента ir не ослабнет,
когда боковой рычаг d остановится или опустится. 125 Действие показанного буферного устройства,
регулируемое различными движениями и изменениями положения бокового рычага d, обеспечивает
равномерные и регулярные движения бокового рычага dl и предотвращает нежелательные движения челнока
в челночном ящике, вызываемые стержнем для захвата 130 357,242 357,242.
На прилагаемом рисунке показан буферный механизм с одной стороны ткацкого станка, но следует понимать,
что аналогичный буферный механизм установлен и с другой стороны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357243A
[]
"tnCttr! м ТКОПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A.5 7V 9z Appl -9UIrWLI,a ri u,9UI 3C4 /- U cvt I U oU,14 301 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
20 июня 1930 г., N-l 8),47/30.
Завершено; 8 баллов. 21, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для распределения порошкообразных веществ.
Я, Израиль Зигель, проживающий по адресу: Таборштрассе 21, Вена 11, Австрия, гражданин Австрийской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к распределительным устройствам, используемым в связи с
пылеулавливающими ящиками для порошкообразных веществ, солонками, сахарницами и тому подобными
устройствами, имеющим боковые распределительные отверстия, предназначенные для закрытия с помощью
винта, навинченного на распределитель таким образом, что он может перемещаться относительно
распределителя как во вращательном, так и в осевом направлении.
Были предложены распределительные устройства указанного типа, имеющие резьбу на крышке, входящую в
зацепление с соответствующей резьбой на распределителе, который снабжен посадочным местом под
резьбой, благодаря чему основание крышки обеспечивает герметичное прилегание.
В данном случае посадочное место выполнено в виде углубления, расположенного на некотором расстоянии
от нижней части резьбы винта.
Согласно настоящему изобретению, под боковыми отверстиями SIG в распределителе предусмотрен выступ
в форме канавки, к которому прижимается нижний край крышки таким образом, чтобы образовать плотное
соединение. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что плечо расположено у основания
резьбы на распределителе непосредственно под боковыми распределительными отверстиями.
Когда крышка плотно завинчивается на предусмотренный для этого выступ распределителя, любой материал,
находящийся между этими двумя опорными поверхностями, удаляется или измельчается, так что эти две
поверхности сближаются с достаточной точностью, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в
контейнер. Кроме того, благодаря расположению крышки над распределителем и перфорации, находящейся у
основания резьбовой части последнего, предотвращается проникновение порошкообразного материала
между крышкой и распределителем, а следовательно, и засорение резьбы. Крышка также предпочтительно
снабжена ручкой или кнопкой управления [Prico 11-I], чтобы весь дноуглубительный механизм можно было
приводить в действие и использовать одной рукой, что особенно желательно в случае контейнеров с
порошкообразным мылом.
Применение изобретения проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых - 60 Tig-1 - представляет
собой боковой вид распределителя в соответствии с изобретением, предназначенного для применения в
любом виде контейнеров, при этом винтовая крышка частично отвинчена, что позволяет видеть
распределительные отверстия. 65 На рис. 2 показан фрагмент того же распределителя с полностью закрытой
винтовой крышкой.
На рис. 3 показан аналогичный участок распределителя7, включающий резьбу с крутым шагом (e) и ручку на
винтовой крышке для управления одной рукой.
На рис. 4 представлен аналогичный поперечный разрез конструкции, в которой предусмотрено особое
расположение распределительных отверстий. Распределитель 2 предназначен для привинчивания или иного
крепления к любой форме контейнера, который может быть изготовлен из любого материала. Данный
распределитель снабжен кольцеобразным выступом 3, выступающим за угол 80°, на который выступает
резьбовая часть 4.
обозначает закрывающую крышку, имеющую внутреннюю резьбу и предназначенную для навинчивания на
внешнюю резьбу резьбовой части 4 распределителя. В основании 85 резьбовой части 4 предусмотрены
отверстия 6, которые проходят через стенку резьбовой части 4 и закрываются снаружи, когда крышка 5
полностью завинчена (см. рис. 2). В этом положении край 7 крышки 5 плотно прилегает к кольцеобразному
выступу 3 распределителя 2, и контейнер, таким образом, эффективно закрывается.
При использовании колпачок 5 откидывается назад либо путем захвата рукой, либо путем перемещения
большим пальцем одной руки совместно с ручкой 8 до такой степени, что отверстия 6 частично или полностью
открываются (см. рис. 1). Распределитель 0oo 2 может быть выполнен, как описано и показано здесь, в
качестве дополнения или вспомогательного элемента к контейнеру с порошкообразным материалом, либо он
может быть выполнен в одном корпусе с этим контейнером. На рис. 10t^ 3 показана крышка, снабженная
ручкой 8 и DEN. Цели,,.. n+n (A. tiinn on 1 goo A_ _i 2 857,24 with threading 4' of steep pitch which en- 1.
Распределительное устройство для порошкообразного вещества 3 позволяет открывать отверстия 6 при
небольшом вращении крышки. Оно приспособлено для закрытия с помощью винта. На фиг. 4 в разрезе
показана форма распределительной крышки, навинчиваемой на распределитель, в которой резьбовая часть
выполнена с помощью кольцеобразного выступа ниже боковых отверстий в 4 (обозначен на 9, ниже выступа
3), распределитель, к которому прижимаются распределительные отверстия 61, просверленные на низком
краю крышки. Крышка приспособлена для наклонного прижима таким образом, чтобы образовать плотное
резьбовое соединение.
часть того же самого — непосредственно над 2. Распределительное устройство согласно п. 4r, плечо-3. Это
устройство, описанное в п. 1, имеет резьбовую крышку, распределительные отверстия, что обеспечивает
легкое и надежное вытекание порошка при закрытии и наклоне распределителя, при этом распределитель
удерживается одной и той же рукой. Характеризуется наличием ручки, позволяющей распределителю легко и
надежно вытекать из винтовой крышки, при этом распределитель и крышка приводятся в действие одной и
той же рукой. 5 (их особое положение). В случае с 3. Распределительное устройство согласно.
формы конструкции, на которые распространяется действие заявки, имеющие резьбовую крышку с
распределительными отверстиями, проходящими сквозь нее, — сторона которой входит в зацепление с
резьбой на распределителе под прямым углом к нему, — характеризующиеся тем, что распределитель
возможен, если наклонить контейнер слишком сильно, чтобы заполнить пространство перед
распределительными отверстиями порошкообразным раствором из основания резьбового пористого
материала, после чего последний не может быть использован.
извлекается или извлекается с трудом, даже с помощью 4. Устройство для распределения порошкообразного
порошкообразного вещества. Косое сверление веществ, как показано здесь, в основном, как в случае с
отверстиями 61, и заполнение полости, обозначенной со ссылкой на и как показано на рисунках 1-4
прилагаемого к этому возражению, полностью исключают возможность использования данного устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено... Дата: 20
июня 1930 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357244A
[]
[Четвертое издание.] А
- : Ви
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1930 года. № 18851 130 Полная спецификация слева: 1 апреля 1931 г.
Полная спецификация принята: - сентябрь. 21, 1931.
Abl4-,. _ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в схемах на основе термоэлектронных ламп для генерации высокочастотных токов.
Мы, компания GRAHAM AMPLION LnMITED, британская компания, и Алан Д'Эй Хоносоу, подданный
Великобритании, оба из Сент-Луиса.
Компания Andrew's Works, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение предусматривает использование многоэлектродного
клапана в качестве средства генерации электрических колебаний таким образом, чтобы частота этих
колебаний была практически независима от выходной или нагрузочной цепи, а также чтобы изменения
частоты при изменении напряжения питания были сведены к минимуму.
Также предусмотрено, что устройство должно функционировать как средство умножения генерируемой
частоты таким образом, чтобы можно было получить высокочастотный выходной сигнал от генератора
средней частоты.
В одном из вариантов аппарата используется клапан, имеющий нить накала, три сетки и один анод; три сетки
расположены между нитью накала и анодом обычным способом, а шаг и расстояние между сетками
определяются в соответствии с желаемым результатом. Сетка, ближайшая к аноду, соединена с центральной
точкой нити накала или с землей; сетка, ближайшая к нити накала, соединена через конденсатор и отводит
ток в настроенный колебательный контур, в то время как третья сетка расположена между двумя другими и
соединена через соответствующую реактивную катушку с источником питания. Анод лампы соединен через
дроссель с источником питания, а также через разделительный конденсатор с настроенным выходным
контуром.
Согласно этой схеме, колебательный контур в сетке, ближайшей к нити накала, приводится в колебание
посредством реактивной обмотки, соединенной с ближайшей к ней сеткой, а колебания этого контура
усиливаются в анодном контуре лампы, причем анодный контур экранирован от остальной части лампы с
помощью сетки, соединенной с землей. Таким образом, изменения Z0, настройки анодного контура или
нагрузки, подключенной к узлу, не будут изменять постоянные колебательного контура, и, следовательно,
частота останется неизменной.
Следует отметить, что это лишь один из способов выполнения данной функции.
В альтернативном варианте настроенная обмотка может быть включена в сетку, соединенную с источником
питания, а реактивная обмотка — в первую сетку, или же любая из цепей сетки может управляться с помощью
кварцевого резонатора для дальнейшей стабилизации частоты. Кроме того, для улучшения экранирующего
эффекта экранирующей сетки устройство может быть соответствующим образом нейтрализовано.
Для использования устройства в качестве умножителя частоты колебательный контур сконструирован таким
образом, чтобы обеспечить форму волны, очень богатую гармониками, а анодный контур настроен на
гармонику, дающую требуемую частоту, при этом выходной сигнал снимается с анодного контура.
Один из способов получения необходимой формы волны заключается в обеспечении очень высокого
сопротивления утечке в первой сетке, чтобы клапан возбуждался очень резкой волной тока.
Следует отметить, что существуют и другие способы достижения того же эффекта 80.
Не выходя по существу за рамки изобретения, устройство может использоваться для управления усилителем
мощности, подающим питание на антенную цепь, или оно может быть выполнено в виде силовой лампы 85,
пригодной для непосредственного управления антенной цепью, а в случае передачи телефонной связи
модуляция может быть обеспечена в колебательном контуре либо к одной из сеток, либо в анодном контуре,
либо посредством соответствующего устройства в цепи экранирующей сетки.
В модификации аппарата согласно изобретению может быть предусмотрен четвертый сетчатый электрод, на
который может подаваться используемое модулирующее напряжение 95, которое может иметь звуковую
частоту. Полученный сигнал, модулированный или иной, затем дополнительно усиливался или подавался
непосредственно на антенную систему. 100 В дальнейшей модификации системы пятиэлектродные вентили
могут быть расположены таким образом, что сеточная цепь, как описано ранее, колеблется в двухтактном
режиме, то есть две сетки вблизи нити накала соединены с противоположными концами -..,r a,357,244 rll5- - M
: - - = 2 f: ::f f -:X-:;;: -:SX 357,244 настроенного контура и питаются анодом, соединенным с противоположным -
соответствующим соединением с двумя другими сетками, концами -настроенных контуров и Э.Т.
две сетчатые сетки соединены между собой, то есть источник питания подключен к центру вместе или по
отдельности, к земле или к точке. Использование данной схемы может улучшить экранирование; подходящая
фазировка должна быть такой, чтобы подчеркнуть либо нечетные, либо четные частоты. 15-канальная
система может быть вставлена между гармониками по мере необходимости в случае экранирующих сеток или
между экранирующими сетками и землей. Дата: 19 июня 1930 года.
Анодная цепь также находится в G. А. Л. МАРРИОТТ, форма двухтактной выходной схемы, действующая от
имени заявителей. = - -0f; ? - =- S0-=0f-COMV-PLETB СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах термоэлектронных ламп для генерации высокочастотных токов.
Мы, компания GRAHAM AMPLION Limited, настоящим заявляем о природе этого изобретения, которое будет
описано и установлено в частности, на рисунке 1, 2 и 3 соответственно. Изобретение представляет собой
многоэлектродную вентильную лампу, имеющую следующее утверждение. _ - - R 0 t-- анод 12 три сетчатых
электрода -13, 14
Т:: = 'Настоящее изобретение имеет в качестве своего объекта 15 и катод или нить 16. A - для обеспечения
работы лампового генератора в качестве средства питания постоянным током, клемма 75 обозначена как
генерирующая колебания, существенно не зависящие от частоты выходного сигнала или нагрузки.
Предполагается, что обычное положение схемы или схемы для нагрева катода 16, такого как электропитание.
- ' - детали не показаны на чертеже.
- - - L D- В обычном ламповом генераторе предусмотрена схема главного генератора 8, к которой подключена
колебательная цепь, включающая индуктивность 19 и -a между сеткой и катодом лампы, переменный
конденсатор 20, подключенный -в то время как -реакционная катушка индуктивно связана параллельно и
соединена через конденсатор, который соединен с -анодом конденсатора 21 и -кабелем 22 с катодом 10
лампы, генерируемая частота изменяется, с одной стороны, и с соседней сеткой - что и с выходным сигналом
- а также с электродом 15, с другой стороны. Напряжение питания r._40, но согласно настоящему
изобретению, индуктивность I9 индуктивно связана с катушкой 23, которая подключена ко второму электроду
сетки 14 и к клемме 17 источника питания лампы. Как будет показано на примере генератора 9g,
генерирующего переменный ток, очевидно, что схема главного генератора 19, в сочетании с
многоэлектродной лампой 20 может быть настроена для управления частотой. Главная схема генерации
переменного электрического тока (настраиваемая на желаемую частоту) управляется многоэлектродной
лампой 11, соединенной с одним из электродов сетки генератора. r - 9 = лампа, индуктивно связанная
реактивная катушка. К главной схеме генератора подключена выходная колебательная цепь, состоящая из
индуктивности 24, соединенной параллельно:
Подключенный ко второму сетчатому электроду, выходной контур с переменным конденсатором 25,
соединенный с тем же самым, с одной стороны, с катодом 16, частота которого является основной цепью, а
третий электрод 13 лампы также электрически соединен с анодом; и соединен с катодом через экранирующий
электрод 55 для поддержания электродов в ответвленной линии 26. Другая сторона главной цепи от цепи
электростатических колебаний подключена к выходной цепи через конденсатор 27 tQ, а анод 12 — через него.
Это еще одна цель изобретения. Дроссель 2& установлен между анодом 12 и клеммой питания 17 60, чтобы
обеспечить возможность передачи частоты собранных колебаний. Это делается для предотвращения
умножения высокочастотного выходного переменного тока, который может быть получен из низкочастотного
переменного тока, генерируемого после подключения к генератору, как описано ниже: источник питания.
Выходной сигнал снимается с 11O - различных специфических элементов катушки 29, индуктивно связанной с
катушкой S 357,244 24 выходных колебательных цепей. Если колебательный контур 24, 25 настроен на
основную частоту основного колебательного контура 19, 20, то будет получен усиленный ток той же частоты.
Сетка 13 образует электростатический экран между анодом 12 и цепями главного генератора 19, 20 и, таким
образом, минимизирует электростатические помехи, возникающие из-за изменений напряжения питания или
выходного тока, и предотвращает их влияние на частоту цепи главного генератора. Это также предотвращает
отражение комплексного импеданса от импеданса в анодной цепи в главную цепь.
Устройство также может использоваться для умножения частоты в выходной цепи 24, 25 по сравнению с
основной колебательной цепью 19, 20. — Для этой цели основная цепь настраивается таким образом, чтобы
генерировать волну, содержащую большой процент гармоник, а выходная колебательная цепь настраивается
на частоту желаемой гармоники. Один из способов получения необходимой формы волны в главном
колебательном контуре 19, 20 заключается в обеспечении очень высокого сопротивления утечки 22, так что
лампа будет возбуждаться резкой, заостренной волной тока.
С другой стороны, следует понимать, что для нормальной работы сопротивление утечки делается достаточно
большим, чтобы обеспечить максимальный выходной ток в выходном колебательном контуре, и в этом случае
умножение частоты не используется.
Обращаясь к рисунку 2, основные элементы пронумерованы аналогично соответствующим элементам на
рисунке 1, и следует отметить, что единственное различие заключается в том, что главный колебательный
контур подключен ко второй сетке 14 и к источнику питания, в то время как реактивная катушка 23 подключена
к первой сетке 15 и к катоду. Иными словами, соединение этих двух частей поменяно местами.
Обращаясь к рисунку 8, мы видим аналогичные схемы, что и на рисунке 1, но с двумя вентилями 11 и 31 и
отводами 32, 33 к средним точкам индуктивных катушек. Таким образом, главный колебательный контур -19,
20 подключен в двухтактном режиме между двумя сетками 15 и 35 двух ламп. Выходная цепь 24, 25 также
подключена в режиме "push-pull" к анодам. Однако общий принцип работы схемы остается прежним.
Следует понимать, что в описанные схемы могут быть внесены различные модификации без отступления от
настоящего изобретения. Например, для дальнейшей стабилизации частоты любой из контуров сетки может
управляться с помощью пьезоэлектрического кристалла. Кроме того, экранирующий эффект экранирующей
сетки может быть улучшен за счет включения в схему нейтрализации остаточных емкостей. Когда устройство
предназначено для «передачи звука».
Модуляция высокочастотной волны может быть осуществлена путем подключения микрофона длиной 75 м к
одной из сеток, или к анодной цепи, или с помощью подходящей схемы в цепи экранирующей сетки, или с
помощью четвертого электрода сетки, к которому может быть приложено модулирующее напряжение. В
случае описанной двухтактной схемы между экранирующими сетками или между экранирующими сетками и
землей может быть установлена подходящая фазирующая система при использовании в схеме умножителя
частоты. Фазирующие устройства позволят управлять фазой высокочастотного потенциала, индуцированного
на экранной сетке.
Следует понимать, что устройство O& может использоваться либо для управления усилителем мощности,
подающим питание на антенную цепь, либо само может быть выполнено в виде силовой лампы,
приспособленной для непосредственного управления антенной цепью. 95. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): дюна 20, 7929, 357, 245. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20 июня
1931 г. № 18856/30.
Завершено: сентябрь. 21, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Воздушные пропеллеры.
Я, подданный короля Великобритании, ранее проживавший в Гарден-Сити, графство О'Нил, Лонг-Айленд,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, а в настоящее время проживающий в Ротесее, провинция
Кёр-Брансуик, Доминион Канада, инженер-консультант, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, в каком виде оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: данное изобретение относится к воздушным винтам изменяемого шага для использования в
самолетах, воздушных судах и летательных аппаратах с воздушным приводом.
Изобретение применяется в целом к тому классу воздушных винтов, в которых хвостовики лопастей
размещаются в гнездах в конструкции ступицы винта, причем эти гнезда иногда снабжены пазами или
отверстиями — для удобства сборки или для размещения части механизма изменения шага, установленной
на лопастях винта.
Одной из целей настоящего изобретения является конструкция винта, облегчающая сборку и эксплуатацию
механизма регулировки шага воздушного винта изменяемого шага. Еще одной целью изобретения является
винт изменяемого шага, характеризующийся жесткостью конструкции и малым весом, а также компактностью
и надежностью конструкции ступицы и механизма регулировки.
Некоторые особенности изобретения в равной степени применимы как к винтам с разъемной ступицей, так и к
винтам с цельной ступицей, хотя некоторые из них имеют особые преимущества при использовании в том или
ином типе винта.
Согласно изобретению, винт изменяемого шага для самолетов и подобных им устройств включает в себя
ступичную конструкцию, имеющую гнезда -1 и подшипники внутри них для размещения хвостовиков лопастей
винта. Для обеспечения вращения лопастей на хвостовиках установлены зубчатые элементы, расположенные
внутри отверстий в описанных гнездах. Кроме того, электродвигатель жестко симметрично установлен
относительно оси вала привода гребного винта и смещен в направлении [Price 1/-1 последнего от
центральной плоскости вращения лопастей гребного винта, а между двигателем и зубчатыми элементами
хвостовика предусмотрена система редуктора 55°, которая расположена полностью впереди указанной
плоскости вращения.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид гребного винта изменяемого шага, демонстрирующий применение изобретения. 65
На рисунке представлен аналогичный вид модифицированной формы изобретения.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, а также отдельные части в разрезе.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез корпуса ступицы 7f вдоль линии 8-8 на рисунке 3.
Рисунок o представляет собой поперечный разрез по линии 9-9 на рисунке 3.
- При реализации изобретения в ступице винта 75 формируются пазы с целью облегчения конструкции при
сохранении необходимой прочности, при этом положение и размеры таких пазов определяются моими
общими соображениями относительно напряжений 80, которые необходимо выдержать. В случае гребных
винтов с изменяемым шагом также может быть целесообразно изменять ширину отверстий не только для
размещения необходимых узлов, но и для установки и постоянного размещения определенных звеньев,
шестерен, валов и тому подобного, которые связаны с работой механизма перемещения лопастей. В этом
случае также может потребоваться наличие одного отверстия большего диаметра, чем 90 градусов, —
диаметрально противоположного отверстия.
В случае с винтами изменяемого шага возникнут ситуации, когда удобство, обусловленное наличием
отверстий для отвода воздуха — в наиболее выгодных местах ступицы (с учетом только прочности и веса) —
перевесит другие соображения, — и будет целесообразно разместить отверстие в стенке ступицы в таком
месте, чтобы отношение I/A сечения не было максимальным. Эти 100 случаев обычно относятся к внешней
части ступицы, где экономия веса не так важна, поскольку стенки там тоньше, и даже в этих случаях,
благодаря правильному подбору размеров деталей, изгибающая сила, вызванная центробежной нагрузкой,
может быть частично или полностью компенсирована силой, вызванной аэродинамической тягой, и
определенная экономия веса будет пропорциональна весу закрытого участка, если длина отверстия будет
достаточной, поскольку максимальная изгибающая сила возникает на внутреннем конце внешней части
ступицы, и все же вся внешняя часть ступицы влияет на вопрос веса, и для удобства изготовления стенки
ступицы будут оставаться параллельными, а не коническими.
Соседние файлы в папке патенты