Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10109
.pdf
Этот метод достаточно хорошо работает в лабораторных условиях и даже в небольших производственных
масштабах, но сложен в применении и, как уже говорилось, непрактичен для крупномасштабного
производства. Следует отметить, что известные до настоящего времени методы производства дифенила
были настолько дорогостоящими, что использование дифенила во многих целях, для которых он мог бы быть
использован в других случаях, было запрещено.
Процесс согласно настоящему изобретению включает в себя контакт паров бензола с неметаллической
жидкостью, поддерживаемой при температуре, достаточной для разложения бензола.
Например, пары бензола могут [Цена 11-1] пропускаться через слой криолита или другой подходящей
неметаллической жидкости 55.
выдерживали при температуре около 7250 °C.
Таким образом, в соответствии с изобретением, пары бензола могут быть нагреты до температуры ниже, но
приближающейся к температуре разложения бензола, 60 и полученные таким образом нагретые пары
бензола могут быть соприкоснуты с неметаллической жидкостью, поддерживаемой при температуре,
достаточной для разложения бензола. Например, пары бензола могут быть нагреты без существенного
разложения до температуры около 6500 °C.
Затем предварительно нагретые пары могут контактировать с неметаллической жидкостью, поддерживаемой
при температуре около 7250 °C.
Изобретение будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий подходящее устройство для осуществления процесса.
На чертеже изображена схематическая иллюстрация основных частей аппарата для обработки бензола. 8
Для иллюстрации будут описаны размеры и материалы аппарата, который успешно эксплуатировался, но
следует понимать, что изобретение не ограничивается этими деталями, поскольку размеры, форма и
материалы аппарата могут быть изменены без отступления от принципов изобретения.
На практике катушка 1 изготавливается из стальной трубки диаметром 0,5 дюйма и длиной 750 футов,
погруженной в ванну 2 с расплавленным неметаллическим материалом, расположенную в сосуде 3 внутри
камеры печи 4.
В змеевик 1 подается жидкий бензол через входную трубу 5, а нагретые пары проходят из змеевика 1 по трубе
6 в декомпозер, который включает в себя закрытую камеру 7, расположенную в камере печи 8 и содержащую
ванну 9 из расплавленного неметаллического материала, в которую входит труба 10, сообщающаяся с трубой
6 и имеющая рубашку из теплоизоляционного материала 11. Камера 7 сообщается через трубу 12 с
конденсатором 13, который, в свою очередь, сообщается с устройством 341024 № 30396129.
341,024 через ловушку 14, имеющую газоотвод 15 с жидкостным приемником 16.
При проведении описанного выше процесса жидкий бензол подается в катушку 1 со скоростью около 2
галлонов в минуту. Температура в ванне 2 поддерживается на уровне около 6500 °C, а бензол, испаренный и
нагретый в змеевике 1, проходит через трубы 6 и 10 в нижнюю часть ванны 9, температура которой
поддерживается на уровне около 72,50 °C. Выходное отверстие трубы предпочтительно находится на
расстоянии от 2,5 до 8 футов ниже поверхности ванны 9, а площадь поверхности указанной ванны может
составлять около 3 квадратных футов. При прохождении через ванну 9 бензол нагревается примерно до 7250
°C, температуры ванны, и разлагается с выделением водорода, при этом образующиеся ненасыщенные
молекулы бензола соединяются, образуя дифенил.
Степень превращения бензол-иниодифенила за один проход составляет около 8 процентов. Образовавшаяся
смесь дифенила, водорода и измененного бензола поступает по трубе 12 в конденсатор 13, который
конденсирует дифенил и бензол, но не водород, который отделяется от конденсата с помощью ловушки 14.
Затем конденсат поступает в приемник 1 6, из которого он отводится для дальнейшей обработки, если это
необходимо, например, для дистилляции с целью разделения бензола и дифенила. Полученный бензол,
разумеется, может быть подвергнут повторной обработке. Чистота дифенилового продукта, полученного
простой перегонкой конденсата, составляет около 98 процентов, степень превращения — около 8 процентов,
а при повторной обработке регенерированного бензола может быть получен выход, превышающий
определенный процент.
Аппарат может быть изготовлен из подходящих материалов. Нагрев катушки 1 может осуществляться с
помощью ванны из любого подходящего неметаллического материала или любым другим подходящим
способом, а ванна 9 может состоять из любого подходящего 45 расплавленного неметаллического материала,
например, криолита.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341025A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 8, 1928. 341,025 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 8, 1929. № 30,489/29.
Завершено: Янв. 8, 1931, Полная техническая спецификация.
Усовершенствование, касающееся осаждающих ванн для искусственного шелка.
Мы, компания NOVASETA A.-G. AnBoN из города Арбон, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное
в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Известно, что растворенные газы в осаждающих ваннах для прядения искусственных нитей оказывают
неблагоприятное воздействие на производство искусственного шелка, главным образом потому, что при
использовании движущейся жидкости образующиеся газовые пузырьки склонны разрывать отдельные
фибриллы. Для решения этой проблемы было предложено частично или полностью отводить газы от
жидкости путем создания вакуума. Также предпринимались попытки достичь той же цели путем нагревания
осаждающей ванны, но для удаления всех или, по крайней мере, большей части растворенных газов
необходим длительный нагрев при высокой температуре. Например, для удаления лишь половины общего
количества растворенных газов жидкий материал необходимо нагреть как минимум до 80 °C, что является
невыгодным.
Согласно настоящему изобретению, вода, содержащая растворенный воздух и углекислый газ, простым
способом используется в качестве осаждающей ванны для изготовления искусственного шелка из аммиачных
растворов меди и целлюлозы методом растяжения-прядения путем добавления в воду небольшого
количества гидроксида щелочного металла и гидросульфита щелочного металла. Эти вещества связывают
как свободный углекислый газ, так и растворенный кислород. Таким образом, примерно две трети
растворенных в воде газов (Pcdlill: Printed for flis MnjeFty's Stationery JPiPioe 11-] обычно можно сделать
безвредными. Остаточный растворенный газ состоит в основном из азота и не наносит вреда процессу
прядения. Например, родниковая вода, содержащая на литр 42 мл растворенного газа (состоящего из 4%
углекислого газа, 17% кислорода и 38% азота), смешивается в подходящей емкости с 0,18 грана каустической
соды и 0,09 грамма гидросульфита натрия на литр; эту жидкость можно без проблем использовать в качестве
осаждающей ванны при обычной или повышенной температуре.
Разумеется, могут происходить изменения в составе газов, растворенных в воде, но, определив крайние
значения, можно обеспечить среднее содержание газов и соответствующим образом скорректировать
добавки.
1
. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341026A
[]
к. Дата подачи заявки: октябрь. 8, 7929. № 30,517/29. 341
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к предохранительным устройствам для взрывателей
снарядов и тому подобного.
Я, Генрики Фоснберг, проживающий по адресу: Якобсгатан, 30, Стокгольм, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к предохранительным устройствам для взрывателей невращающихся
снарядов и подобных им, снабженных разделенным взрывным детонатором, одна часть которого установлена
с возможностью вращения и в безопасном положении имеет такой угол, что его ось образует угол с осью
второй части. Поскольку снаряд не приспособлен для вращения вокруг своей оси, центробежная сила не
может быть использована для приведения вращающейся части детонатора взрывчатого вещества в боевое
положение.
Согласно изобретению, взрыватели снабжены поршнем с пружинным приводом, который обычно фиксирует
вращающуюся часть взрывного патрона в безопасном положении, но отводится назад под действием
ускорения, чтобы затем быть выдвинутым вперед, как только сила пружины преодолеет ослабленное
действие ускорения, и взаимодействовать с вращающейся частью, так что последняя автоматически
переводится в боевое положение.
Данная конструкция описана ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На рисунке 1 представлен продольный разрез взрывателя S5 и части снаряда, при этом взрыватель
находится в безопасном положении.
На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий участников в вооруженном
положении.
1
это снаряд, в конец которого ввинчивается корпус взрывателя 2. К корпусу 2 привинчен носовой упор 4.
Детонатор взрывного устройства состоит из двух частей. Передняя часть 5 крепится к элементу 19, который
вращается вокруг оси, перпендикулярной оси взрывателя; вторая часть детонатора размещена внутри
центрального канала 18 корпуса 2.
На рисунке 1 элемент 19 расположен таким образом, что образует определенный угол с указанной осью.
Кроме того, этот элемент имеет выступ 11, снабженный канавкой, в которую обычно выступает острие 12
ударника 7 1Price 11-I. Боек 7 перемещается в носовой части 4. В корпусе 2 предусмотрено отверстие 20 55,
содержащее пружину 21, которая стремится переместить плунжер 22 наружу. На внешнем конце плунжера
предусмотрено смещение 23, в котором расположена пружина 24. Указанный элемент 60 со смещением 23
предназначен для взаимодействия с углом 25 вращающегося элемента 19 и, как правило, предотвращает его
вращение, благодаря чему первая часть 5 детонатора находится в безопасном положении (см. рисунок 1). 65
Поскольку взрыватель находится в таком положении, ударник 7 не может воздействовать на воспламеняющее
вещество, даже если его привести в действие ударным механизмом. При выстреле из орудия поршень 22
втягивается за счет ускорения 70 снаряда, причем ускорение прекращается, как только снаряд покидает
дульце ствола или сразу после этого.
В конце движения плунжера 22 назад пружина 24 сжимается внутрь под действием силы 75, зацепляясь при
этом за угол 25 элемента 19, и плунжер 22 начинает свое движение вперед под действием пружины 21.
Прибор 19 перемещен таким образом, что воспламеняющее вещество 80 расположено перед точкой 12
ударника. Взрыватель теперь приведен в боевое состояние, так что снаряд взрывается в точке попадания.
Изменения в конструкции взрывателя 85, очевидно, могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341027A
[]
Мы, компания J. W. BunrroN LIMITED, из Олдфилда.
Компания Oldfield Lane, расположенная недалеко от товарной станции L.N.E.R. в Уисбече, графство
Кембридж, британская акционерная корпорация, и Джесси Уолриер Бертон, проживающий по адресу Oldfield
Lane, недалеко от товарной станции L.N.E.R. в Уисбече, графство Кембридж, британского гражданства,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: «Настоящее изобретение
относится к корзинам для картофеля фри и подобным изделиям, в частности, предназначенным для
перевозки фруктов и аналогичных скоропортящихся товаров, и имеет своей целью создание улучшенной
конструкции корзины, способной выдерживать смятие и, как следствие, повреждение содержимого».
Согласно изобретению, корзина изготовлена из шпона или подобного материала, боковые стенки которой
перпендикулярны дну и усилены по углам, а также вдоль верхнего и нижнего краев, при этом ручка также
предусмотрена и проходит по всей ширине боковых стенок, к которым она крепится.
Корзина может быть изготовлена различными способами, не выходя за рамки сущности изобретения. Однако
это так.
Предпочтительно изготавливать противоположные стороны цельными с нижними частями, которые в готовой
корзине накладываются друг на друга. Углы корзины выгодно усилены с помощью угловых элементов
341L027, установленных на ней и простирающихся вдоль смежных сторон корзины, в то время как нижний
край боковых стенок усилен ободком в виде полосы или полос материала, обернутых вокруг и закрепленных
на стенках корзины. Аналогичным образом верхние кромки боковых сторон также усилены полосовым
материалом, предпочтительно с внешней и внутренней стороны. Ручка, которая может состоять из двух или
более слоев материала, простирается вниз вдоль внешних поверхностей противоположных сторон, к которым
она прикреплена, и предпочтительно внутри усиливающих полос на верхнем и нижнем краях на внешней
стороне стенок корзины.
Следует понимать, что в корзину, указанную выше, могут быть внесены изменения. Таким образом, угловые
элементы, предусмотренные по углам, могут быть продублированы на внутренней стороне корзины, а также
может быть предусмотрен усиливающий ободок вдоль внутреннего нижнего края боковых стенок. В больших
корзинах также могут быть предусмотрены другие поперечные или продольные усиливающие элементы через
определенные интервалы вдоль стенок корзины.
Дата: 8 октября 1929 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30946, 1929 г. н.э.
Улучшения, касающиеся корзин, коробок, плоских ящиков и тому подобного.
Мы,. J. W. BURTON, LIMITED, из Олдфилда
Компания Oldfield Lane, расположенная недалеко от товарной станции LNER в Уисбече, графство Кембридж,
британская акционерная корпорация, и Джесси Уолкер Бертон из Олдфилд-Лейн, расположенной недалеко от
товарной станции LNER в Уисбече, графство Кембридж, британской национальности, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к контейнерам,
специально предназначенным для перевозки фруктов и аналогичных скоропортящихся товаров, и применимо
к изготовлению таких контейнеров в виде корзин для картофеля, плоских контейнеров, ящиков или коробок.
Предметом изобретения является ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1929. № 30,545/29.
,,, окт. 11, 1929. № 30,946/29.
Один полный левый: 8 июля 1930 года.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30545, 1929 г. н.э.
Улучшения, касающиеся корзин.
обеспечить усовершенствованную конструкцию таких контейнеров, способную выдерживать смятие и, как
следствие, повреждение содержимого, и таким образом обеспечить форму контейнера, который можно
штабелировать или складывать без повреждений.
Согласно изобретению, контейнер изготовлен из шпонированной древесины или подобного материала,
боковые стенки которого перпендикулярны дну и усилены по углам, а также вдоль верхнего и нижнего краев
укрепляющими лентами из того же или другого подходящего материала.
Согласно изобретению, кроме того, i) используемый материал может быть в виде полос, а противоположные
стороны контейнера могут быть соединены между собой промежуточными участками, образующими часть дна
контейнера. В контейнерах меньших размеров противоположные стороны и дно могут быть выполнены из
единого куска материала, тогда как в контейнерах больших размеров противоположные стороны и дно могут
быть выполнены из множества полос материала описанным способом, а промежуточные части таких полос,
образующие соответствующие противоположно расположенные пары сторон, могут быть сплетены или
переплетены при формировании дна контейнера.
Согласно изобретению, такой контейнер может быть закрыт крышкой, также выполненной из полосового
материала, который может быть сплетен, и имеющей край или ободок, также из полосового материала,
который приспособлен для прилегания к верхнему краю боковых стенок контейнера. Такая крышка может
быть прозрачной или с прозрачными панелями для демонстрации содержимого, или же такая крышка может
быть заменена для целей демонстрации прозрачной крышкой или крышкой с прозрачными панелями.
Согласно изобретению, для эффективной защиты содержимого от повреждений в результате раздавливания,
дно контейнера может быть утоплено внутрь, а крышка может быть выполнена соответствующим образом,
чтобы при штабелировании или укладке контейнеров на поверхность крышки или дна не оказывалось
никакого давления, и, таким образом, содержимое не подвергалось никакому разрушительному воздействию.
Такое формирование дна и крышки может быть легко достигнуто путем размещения вокруг дна или вокруг
крышки усиливающих полос из материала G5, которые выступают за поверхность GO корзины или крышки, в
зависимости от случая. Кроме того, согласно изобретению, при изготовлении корзины для чипсов ручка,
которая также может быть изготовлена из полос материала G5, может быть простираться вниз поперечно к
боковым сторонам корзины так, чтобы ее концы находились на одном уровне с нижним краем нижней
усиливающей полосы. Таким образом, ручка служит дополнительным поперечным усиливающим элементом
для 70 сторон корзины.
Изобретение может быть реализовано различными способами, не отступая от основных особенностей,
заключающихся в обеспечении таких прочных стенок, которые способны выдерживать сдавливание при
штабелировании контейнеров, а также в расположении дна или дна и крышки таким образом, чтобы избежать
давления на содержимое при штабелировании контейнеров.
При реализации изобретения в соответствии с выгодной конструкцией прямоугольной корзины для щепы,
противоположные продольные стороны 85 выполнены заодно с нижней частью из полосового материала,
такого как шпон или полоса осины, в то время как аналогичные поперечные или более короткие стороны
выполнены заодно с нижней частью 90, предназначенной для опоры на вышеупомянутую нижнюю часть.
Углы такой корзины усилены угловыми элементами, идущими от верхнего края боковых стенок до точки под
нижней частью дна и частично вдоль боковых стенок корзины, в то время как нижний край боковых стенок
усилен ободком в виде полосы или полос материала, обернутых вокруг и закрепленных к боковым стенкам
корзины таким образом, что нижний край выступает вниз за нижнюю часть корзины и находится на одном
уровне с нижними концами угловых элементов, так что дно корзины слегка приподнято над ровной
поверхностью, на которой может стоять корзина, и, таким образом, содержимое, лежащее на дне, не
подвергается давлению при складывании или штабелировании корзин. Верхние кромки боковых стенок
корзины также усилены полосами материала, проходящими по внешней поверхности боковых стенок и, в
качестве дополнительной меры, также по внутренней поверхности. Ручка! 15 Материал, который может
состоять из двух или более слоев, распространяется вниз вдоль внешних поверхностей продольных сторон, к
которым он прикреплен, и предпочтительно внутри усиливающих полос 120 по верхнему и нижнему краям на
внешней стороне корзины.
Ручка достаточно удлинена, чтобы ее края совпадали с нижним краем нижней усиливающей полосы или
элемента 125 Cim, упомянутого ранее. Конструкция корзины может быть изменена различными способами.
[Таким образом, поперечные или более короткие стороны, вместо того чтобы быть цельными с нижней частью
13C1 34i,027 341,027, могут быть образованы только фланцеобразными элементами по нижнему краю,
которые выступают над нижней частью, соединенной с продольной или более длинной стороной, к которой
указанные фланцы могут быть прикреплены путем пришивания.
Следует понимать, что в описанной выше корзине могут быть внесены и другие изменения. Таким образом,
угловые элементы могут быть продублированы на внутренней стороне корзины, а также может быть
предусмотрен усиливающий ободок вдоль внутреннего нижнего края боковых стенок.
В больших корзинах также могут быть предусмотрены другие поперечные или продольные усиливающие
элементы через определенные интервалы вдоль боковых сторон корзины, при этом боковые стороны могут
быть выполнены из множества полос, которые могут быть переплетены для формирования дна корзины.
Аналогичные конструктивные особенности могут быть применены и при изготовлении таких контейнеров, как
квартиры, ящики или коробки.
Таким образом, плоская конструкция может быть выполнена в соответствии с приведенными выше деталями
относительно корзины, но ее дно может быть выполнено заподлицо с нижними краями окружающего профиля
или усиливающего элемента и нижними концами угловых или торцевых элементов. Как правило, боковые
стенки таких контейнеров изготавливаются из множества полос (из материала, служащего для образования
противоположных сторон и цельной нижней части), при этом части полос, образующие дно, могут быть
выгодно переплетены или сплетены, а плетение может быть таким, чтобы получалась ажурная конструкция,
то есть чтобы между соседними полосами материала образовывались воздушные зазоры. Такой контейнер
может быть снабжен крышкой соответствующей конструкции или любой другой желаемой формы.
Контейнеры, изготовленные в соответствии с изобретением, эффективно защищают содержимое от любого
давления, которое может возникнуть при штабелировании или укладке таких контейнеров, и в то же время их
конструкция является недорогой и позволяет производить невозвратные изделия. Плоские ящики или
коробки, изготовленные описанным способом, могут быть снабжены крепежными устройствами для фиксации
крышек в нужном положении.
Или же крышки могут быть закреплены с помощью проволоки или веревки, которые могут проходить через
подходящие отверстия, сделанные в боковых стенках и крышке, или могут обхватывать контейнер и
одновременно служить ручкой, за которую можно переносить контейнер.
Дата: 11 октября 1929 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся корзин, коробок, плоских ящиков и тому подобного.
Мы,. J. W. BurtoN-, Limited, из Олдфилда
Компания Oldfield Lane, расположенная недалеко от товарной станции L.N.E.R. в Уисби, графство Кембридж,
британская акционерная корпорация, и Джесси У. Л. Бертон, проживающий по адресу Oldfield Lane, недалеко
от товарной станции L.N.E.R. в Уисби, графство Кембридж, британского гражданства, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены непосредственно следующим заявлением:
Данное изобретение относится к контейнерам, специально предназначенным для перевозки фруктов и
аналогичных скоропортящихся товаров, и применимо к изготовлению таких контейнеров, будь то корзины для
картофеля фри, ящики или подобные коробки.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких контейнеров, способных
выдерживать смятие и, как следствие, повреждение содержимого, а также создание формы контейнера,
который можно штабелировать или складывать без повреждений.
Согласно изобретению, контейнер изготовлен из тонких полосок шпона, древесины или подобного материала,
боковые стенки которых перпендикулярны дну и усилены по углам, а также вдоль верхнего и нижнего краев
укрепляющими лентами из того же или другого подходящего материала.
Согласно изобретению, кроме того, 95 противоположные стороны контейнера могут быть соединены между
собой промежуточными участками, образующими часть дна контейнера. В контейнерах меньших размеров
противоположные стороны и дно могут быть выполнены из единого куска материала, тогда как в контейнерах
больших размеров противоположные стороны и дно могут быть выполнены из множества полос материала
описанным способом, а промежуточные части полос, образующих соответствующие противоположно
расположенные пары сторон, могут быть сплетены или переплетены при формировании дна контейнера.
Согласно изобретению, кроме того, такой контейнер может быть заключен в крышку, также выполненную из
полосового материала, который может быть сплетен и иметь край или ободок, также из полосового
материала, который приспособлен для прилегания к верхнему краю боковых сторон контейнера. Такая
крышка может быть прозрачной или с прозрачными панелями для демонстрации содержимого, либо такая
крышка может быть заменена для целей демонстрации прозрачной крышкой или крышкой с прозрачными
панелями.
Согласно изобретению, для эффективной защиты содержимого от повреждений в результате раздавливания
дно контейнера может быть утоплено внутрь, а крышка может быть выполнена соответствующим образом, так
что при штабелировании или укладке контейнеров на поверхность крышки или дна не оказывается никакого
веса или давления, и, таким образом, содержимое не подвергается никакому разрушительному давлению.
Такое формирование дна и крышки может быть легко достигнуто путем установки по периметру дна или
крышки укрепляющих полос из полосового материала, выступающих за поверхность дна или крышки, в
зависимости от случая.
Согласно изобретению, кроме того, при изготовлении корзины для чипсов ручка, которая также может быть
выполнена из полосового материала, может быть простираться вниз поперечно к боковым сторонам корзины
так, чтобы ее концы находились на одном уровне с нижним краем нижней усиливающей ленты. Таким
образом, ручка служит дополнительным поперечным усиливающим элементом по бокам корзины.
Изобретение может быть реализовано различными способами, не отступая от основных особенностей,
заключающихся в обеспечении стенок такой прочности или такого усиления, чтобы они были приспособлены
для противостояния сдавливанию при штабелировании или укладке контейнеров, а также в расположении дна
или дна и крышки таким образом, чтобы избежать давления на содержимое при штабелировании или укладке
контейнеров.
На прилагаемых чертежах, в качестве примера, показаны несколько конструкций контейнеров в соответствии
с изобретением.
На рисунке 1 представлен перспективный вид корзины для чипсов.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез корзины, показанной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий модификацию
конструкции.
На рисунке 4 представлен перспективный вид снизу квартиры, выполненной в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения в соответствии с выгодной конструкцией прямоугольной корзины для щепы, как
показано на рисунках 1 и 2, противоположные продольные стороны a выполнены заодно с нижней частью b из
полосового материала, такого как шпон или полоса осины, в то время как аналогичные поперечные или более
короткие стороны c выполнены заодно со второй нижней частью l, предназначенной для размещения под
нижней частью, указанной выше. Углы корзины, выполненной таким образом, усилены угловыми элементами,
простирающимися от верхнего края боковых сторон до точки ниже нижней части дна и частично вдоль
боковых сторон корзины, а нижний край боковых сторон усилен кромочным элементом! в виде полосы или
полос материала 85, обернутых вокруг и закрепленных по бокам корзины, таким образом, чтобы нижний край
выступал вниз над нижней частью корзины и заканчивался нижними концами угловых элементов 90, так что
дно корзины слегка приподнято над ровной поверхностью, на которой может стоять корзина, и, таким образом,
содержимое, лежащее на дне, не подвергается давлению при складывании или штабелировании корзин 95.
Верхние кромки боковых стенок корзины также усилены полосами материала, проходящими по внешней
поверхности боковых стенок и, желательно, также по внутренней поверхности. Ручка /a, которая может
состоять из двух или более слоев материала, простирается вниз в обратном направлении вдоль внешних
поверхностей продольных сторон, к которым она прикреплена, и предпочтительно внутри усиливающих полос
на верхнем и нижнем краях с внешней стороны корзины.
Рукоятка выдвинута достаточно, чтобы концы материала совпали с нижним краем нижней регулирующей
полосы или ободка, упомянутых ниже.
Конструкция корзины может быть изменена в различных вариантах. 115 Таким образом, поперечные или
более короткие стороны, вместо того чтобы быть цельными с нижней частью, могут быть образованы лишь
фланцеобразными элементами по нижнему краю, которые выступают за нижнюю часть, соединенную с
продольными или более длинными сторонами, к которым указанные фланцы могут быть прикреплены путем
пришивания.
Следует понимать, что в корзину 125, упомянутую выше, могут быть внесены и другие изменения. Внутренние
края корзин могут быть продублированы, а также может быть предусмотрен усиливающий ободок вдоль
внутреннего нижнего края боковых стенок. 13С.
-41,027 В больших корзинах через определенные интервалы вдоль боковых сторон могут быть
предусмотрены другие поперечные или продольные усиливающие элементы, а боковые стороны могут быть
снабжены множеством полос, которые могут быть переплетены для образования дна корзины. Как показано
на рисунке 3, укрепляющая полоса из материала может проходить по дну корзины с нижней стороны и
подниматься вверх по внутренним сторонам рукоятки, или же полоса, проходящая ниже дна, может быть
неотъемлемой частью материала рукоятки.
а5 Те же конструктивные особенности могут быть применены и при формировании таких контейнеров, как
плоские и подобные ящики.
Таким образом, как показано на рисунке 4, плоская конструкция может быть выполнена в соответствии с
приведенными здесь деталями относительно корзины, но ее дно может быть выполнено заподлицо с нижними
краями окружающего обода или усиливающего элемента и нижними концами 29 угловых или торцевых
элементов. Как правило, боковые стенки таких контейнеров изготавливаются из множества полос материала,
образующих противоположные стороны и цельную нижнюю часть, 3, при этом части полос, образующие дно,
могут быть выгодно переплетены или сплетены, и плетение может быть таким, чтобы получалась ажурная
конструкция, то есть, чтобы между соседними полосами материала были предусмотрены воздушные зазоры.
Такой контейнер может быть снабжен крышкой соответствующей конструкции или любой желаемой формы.
Контейнеры, изготовленные в соответствии с изобретением, эффективно защищают содержимое от любого
давления, которое может возникнуть при штабелировании или укладке таких контейнеров, и в то же время их
конструкция является недорогой и позволяет производить невозвратные изделия. Плоские ящики или
коробки, изготовленные описанным способом, могут быть снабжены крепежными устройствами для фиксации
крышек, или же крышки могут быть закреплены с помощью проволоки или веревки, которые могут проходить
через отверстия, специально сделанные по бокам и на крышке, или могут обхватывать контейнер и
одновременно служить ручкой для переноски контейнера.
В корзинах и ящиках для фруктов и тому подобного, у которых боковые стенки отделены от дна, было
предложено размещать дно на внутренней усиливающей ленте, прикрепленной к нижнему краю стенок, —
таким образом, чтобы оно не соприкасалось с поверхностью, на которой стоит корзина или ящик длиной 6
футов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341028A
[]
в в -- - в - - В.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1929 года. № 20679/29. 34 Завершено: Янв. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mlулучшения, переходящие в Photto-lieicsi Piiltlg.
Соседние файлы в папке патенты