Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10085
.pdf
Показаны две симметричные пары, торцы которых соприкасаются. Для этой цели на внутренней поверхности
кольца 3 сформирована базовая часть, которая заканчивается на линиях 9, параллельных данной форме, с
диаметральной линией кольца 3, при этом углубления 17 для приема диаметрально выступающего
металлического стержня 18 и радиального стержня 70 имеют скошенные или тангенциальные концы. Это
позволяет диаметрально противоположной паре 11 скользить навстречу друг другу, примыкая к продольному
краю, как показано на рис. 5, без перемещения вышеупомянутого стержня, как показано на рис.
другая диаметрально противоположная пара, но для обеспечения правильной регистрации во время
формования. Указанная винтовая пробка 5 выполнена с подходящим углублением для ключа 21 на ее
внешней поверхности, так что ее можно сначала сдвинуть друг к другу, чтобы она могла быть соединена
подходящим инструментом для отвинчивания из собранной детали. Внутренняя часть кольцевого держателя
6 винтовой пробки может быть поднята из верхней части корпуса формы с тонкими концевыми расширениями
концов детали 3 и сегментов другой пары элементов формования 2, 2a. Собранные элементы имеют такую
форму, как указано выше. Два стержня 18 и 20 теперь образуют кольцевое соединение, периферия которого
удаляется путем выдвижения их из каналов на внутреннем конце, а формованное изделие имеет кольцевой
фланец 12, соответствующий каналу b на внутренней формованной поверхности корпуса. Вместо того чтобы
вкручивать заглушку 5 в держатель подушки a.
Узкий кольцевой выступ, собранный в кольцо 3, может быть коническим, 13 также сформирован по
периферии, как показано на рис. 10, и собранное кольцо 3 образовано с внутренней конической частью,
фланцем, соответствующим толщине 3a, для приема конической части 5a 95, выступающей кольцевой части c
плюс 5. В данном варианте исполнения кольцевой держатель опорной площадки фермы, а также
выступающий выступ 13, отсутствуют, и часть 14 плотно прилегает к внутренней поверхности
сформированного цельного элемента с держателем 6.
Кольцевой держатель винтовой пробки 6, вращение. Когда требуется нанести на такой держатель винтовой
пробки 5 рельефную маркировку, например, торговую марку или 100, и его резьбовое соединение с другой
декоративной поверхностью на опорной площадке фермы 1trTweM pa9u2 r uguu paTq Mssl, базовый элемент
формы может быть выполнен с помощью этого чертежа собранного элемента 3, имеющего центральное
углубление для размещения матрицы или блока, расположенного напротив указанного кольцевого винта с
соответствующей маркировкой в рельефе или в виде выемки, что позволяет внести изменения в такую
маркировку путем формования пластикового материала, просто заменяя матрицу.
состоит из прочной цилиндрической базовой части 15 и верхней кольцевой части 8, имеющей паз g,
наклоненный на внутреннем конце 45. Последний элемент, как упоминалось ранее, обозначен как g1,
принимает кольцевой элемент 6, который установлен в углублении в основании. Основание для размещения
стержня будет представлять собой часть 15, утопленную по центру, как показано на рисунке 16, наклоненную
на своем внутреннем конце, как указано на рисунке 8, для размещения части ci (см. рис. 8 и 20a на рис. 8).
Также, когда внутренний конец 5-14) пластикового материала, из которого изготавливается эта поперечная
лента, должен иметь боковой 51! S в дискообразную часть корпуса фермы, угловые выступы, такие как штифт,
выступающий из держателя подушки, кольцевая верхняя часть 8 поперек и пришита к внутреннему концу
формы и различным частям, предварительно описанным выше, чтобы они немного выступали за пределы
каждого конца, обеспечивая упоры. Штанга 18 O55, принимающая остальную часть пластика, будет
сформирована в одном продольном направлении. Материал, который образует неглубокий цилиндрический
выступ 22 (см. также цилиндрическую стенку a держателя подушки, рис. 11), имеющий длину, немного
большую, чем ширина штанги 20.
В такой конструкции обычно формируется диаметральный паз, поэтому целесообразно сделать
дискообразную часть корпуса параллельной стержню 18, соединенному с ее поверхностями относительно 125
для приема ремня, для скользящих частей 18a и 18b, так чтобы деталь, как описано в спецификации № 18a,
могла быть выдвинута до того, как деталь
254-,126, а также короткий паз g в 18h удаляется, чтобы позволить части 18b выйти за пределы держателя,
который может быть смещен вбок, прежде чем его можно будет сдвинуть с вышеупомянутым пазом. 130
357,681 357,681 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
мы пришли к выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357682A
[]
мт -- -а -р ' КА р
Дата проведения Конвенции об оснастке (США): 13 мая 1930 г.
3579,682 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 78 июля 7930 г. № 21,77230.
Завершено. Принято: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к искусственным зубным протезам adid eikn(r oi l.&aking the same.
Xtir-IJ-ID MoiRGtATx, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 702, hai t.fminlg
C'ounty Bank BIiuilding, Y oun-stown, Ohio, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в и посредством e i in gstatenient i0. Настоящее изобретение относится к искусственным зубам и
способу их изготовления.
Искусственные зубные протезы, как их обычно сейчас называют, состоят из пластины, изготовленной из
материала, такого как твердая резина. Пластина несет зубы и имеет углубление для их размещения,
максимально точно соответствующее контуру рта пациента. Такой протез имеет множество выявленных
дефектов. В первом случае он абсолютно твердый и жесткий и не может поддаваться или изгибаться при
каком-либо существенном жевательном воздействии. При определенных нагрузках, возникающих во время
жевания, нарушается вакуумное присасывание, удерживающее пластину на месте, что позволяет пластине
сместиться. Такой протез также создает локальные точки давления, в некоторых местах образуя точечный
контакт, а в других – не обеспечивая надежного соприкосновения.
Контур челюстей постоянно меняется, и протез невозможно отрегулировать в соответствии с этими
изменениями.
Было предложено устранить эти проблемы различными способами, например, с помощью специальных
накладок на той части протеза, которая контактирует с зубным протезом. Например, известны искусственные
зубные протезы, имеющие увеличенное углубление для фиксации зуба и подкладку из мягкой резины в
нижней части. Мягкая резина, однако, имеет форму предварительно отформованного штина. Закрепить
полоску намертво в протезе сложно из-за трудностей с устранением складок и обеспечением идеально
ровного прилегания резины к протезу, а также к форме десны пациента.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается искусственный зубной протез, включающий жесткую
пластину с углублением для пуансона и облицовку углубления из материала, который является упругим или
эластичным при температуре тела, но деформируется при температуре кипения воды или при температуре
немного выше температуры тела.
В частности, усовершенствованный искусственный протез представляет собой жесткую пластину толщиной 60
мм, имеющую углубление для десны и подкладку в этом углублении, которую можно переформовать в
соответствии с формой рта пользователя путем нагревания и нанесения на десну пользователя при
температуре Ub, ниже которой она будет способствовать увеличению объема десневой ткани, и выше
температуры тела.
Также описан способ изготовления зубного протеза, включающий формирование твердой пластины с
углублением для десны, в основном соответствующим форме рта пользователя, но имеющего увеличенный
размер углубления, облицовку углубления амортизирующим материалом и последующее формование
амортизирующего материала в соответствии с формой рта пользователя.
Предлагается устройство для изготовления зубных протезов, включающее колбу, имеющую дно и боковые
стенки и крышку, при этом колба имеет скругление в дне в углу между дном и боковыми стенками, а крышка
имеет кольцевое скругление, выступающее вниз в колбу с нижней стороны. 83 В усовершенствованном
протезе отсутствуют точки раздражения или места, где может произойти сдавливание мельчайших
кровеносных сосудов, питающих десны. Небольшая упругость этой подкладки позволяет протезу
подстраиваться под движения челюсти во время жевания, и, по сути, жевание становится более похожим на
жевание естественными зубами, поскольку в процессе жевания естественные зубы совершают очень
незначительное движение в деснах.
Изобретение и способ его осуществления могут быть более полно поняты при обращении к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой сечение протеза с гибкой пластиной, расположенной
поперек модели; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий гибкую пластину,
загнутую вниз по модели; слой подкладочного материала 11 также покрыт снизу резиной, и этот
подкладочный материал 11 построен на пластине в качестве основы. Подкладка 7Q на рисунке 4
представляет собой вид протеза из материала 11, который предпочтительно немного толще, чем
металлическая пластина (рис. 4, перевернутый и с молоточком). Более того, это снятая пластина, на которой
предпочтительно изображен лист, изготовленный из мягкого резиноподобного материала, покрывающего
верхнюю часть протеза. Этот материал будет повторно вдавливаться в десну, принимая ее, обеспечивая
мягкость и достаточно хорошую фиксацию формы в углублении для выступа в протезе. Рисунок 5
представляет собой сечение полупластичной или деформируемой колбы для закалки внутри ручной купель,
показывающее температуру, не превышающую точку кипения протеза, встроенного в указанную под
давлением воду, и предпочтительно при температуре, при которой протез можно поместить в 80°C. Рисунок 6
представляет собой перспективный вид полости рта.
Мое изобретение не предусматривает использование каких-либо конкретных резиновых пластин для
изготовления зубных протезов. При осуществлении изобретения сначала изготавливается модельная
композиция, обладающая этими свойствами, хотя я и обнаружил, что некоторые композиции, образованные
смесью латекса и балата, формируются путем создания негативного оттиска с помощью гипсовой смеси,
которая особенно удовлетворительна. Такая резина имеет положительный эффект, иногда называемый
«каменной» моделью, преимущество которой заключается в том, что она обычно используется для
восстановления. Чтобы сохранить свою форму в протезе, но будучи деформируемой при температурах
немного выше g9 (часть 3 соответствует температуре тела пользователя), ее можно нагреть до g u M. После
предварительной подготовки модели, пока она еще горячая, но не достаточно горячая, чтобы обжечь
пользователя, на модель наносится прессованный материал. На модели формируется тонкая пластина из
какого-либо подходящего материала.
Как показано на рисунке, я предпочитаю использовать тонкий плоский лист мягкой жести, прилегающий к
десне пользователя. После того, как слой подкладочного материала был обжат и отполирован по модели, он
был вдавлен в протез, как показано на рисунке 2. Полученная пластина обрабатывается вручную для
сглаживания складок, обозначенных цифрой 6. Эта пластина 6 предварительно должна быть плотно вдавлена
в углубление, желательно достаточной толщины, чтобы образовалась самоканавка. Разумеется, желательно,
чтобы 100 опорных листов, образующих основу на листе 11, были предварительно нагреты перед
прессованием, после чего можно будет изготовить протез. Используя пластину 6 в качестве основы для
обработки, зубья фиксируются пальцами и устанавливаются на ней в воске так же плавно, как они сейчас
находятся в канавке. После того, как лист обычно устанавливается на модели. Использование 11 имеет то
преимущество, что после установки зубов на пластину 6, которая вставлена в паз и 105 пластины 6, она
зацементирована как можно лучше вручную. После того, как зубы установлены на пластину, протез
помещается в опоку, которую можно вставить в рот пользователя для «примерки». После того, как оператор
убедился в правильности установки с помощью гипса или подобного материала, опока заполняется песком
для полной вулканизации, протез устанавливается на пластину.
Это показано на рисунке 5, где резиновая пластина 6 обозначена без необходимости использования
металлической пластины 12, песчаного наполнителя 13 и пластины 14. Пластина 15, расположенная на дне
колбы, является вспомогательной пластиной. На рисунке 3 показан вулканит, указанный в верхней части
колбы. На пластину 6, обжатую для изготовления протеза 115, помещается опока в пресс 16, и складной
протез 7 с искусственными зубами 8, нижняя пластина 15, прижимается к пластине или другому сухому
гранулированному материалу. После формирования металлической пластины 6 песок заполняет все
неровности протеза. Видно, что протез прижимает резиновую подкладку 1 к углублению 9 в протезе,
предназначенному для приема десны. Эта операция будет выполнена с запасом по размеру, равным
величине, необходимой для выполнения до затвердевания цемента, и толщине пластины 6. Если протез
предпочтительно оставлять под давлением во рту, он будет надежно зафиксирован в течение трех-четырех
часов или до тех пор, пока не повредит десны. 5 печей и летучие вещества (после этого. e novaI пластины 6;
из цемента.
Поскольку - = вулканизированный протез, протез - представляет собой песок, оказывающий значительное
сопротивление обрезанию, а внутренняя поверхность - --текучести под давлением, я обнаружил, что
приемная часть 9 покрыта цементом, обозначенным 10 на рисунке 4.-А, с помощью наклонного или изогнутого
филе 130 357,682 357,682 14a вокруг дна опоки и аналогичного филе 15a на крышке. Это позволяет
направлять поток песка в опоке таким образом, чтобы увеличить давление на протез, особенно на его
фарфоровые части, до такой степени, которая не может быть достигнута, если углы опоки оставлены
прямыми. Еще одно преимущество заключается в том, что объем песка уменьшается, а контур протеза
приближается к металлическому корпусу колбы. Из-за трения, которое песок оказывает на поток под
давлением, очевидно, выгодно приблизить металл к пластине и тем самым уменьшить количество песка.
Крышка 15 снабжена у своего внешнего края одной или, предпочтительно, двумя небольшими ручками 15b, с
помощью которых оператор, после заполнения формы песком, может вращать прижимную пластину вперед и
назад по небольшой дуге, чтобы засыпать песок в опоку перед установкой опоки в пресс.
А; Затем зубной протез извлекают из опоки, чистят щеткой и очищают, после чего либо выдерживают в паре,
либо погружают в горячую воду, либо нагревают сухим теплом, но не настолько сильно, чтобы повредить
резину :30, и до тех пор, пока вкладыш 11 не станет достаточно податливым. Затем протез устанавливается
на модель 3, а мягкая резиновая подкладка изготавливается таким образом, чтобы более или менее точно
соответствовать контуру рта пользователя.
M5. После этого протез готов к окончательной подгонке во рту пользователя. При установке протеза его снова
нагревают до такой степени, что резиновая прокладка 11 становится деформируемой, но не настолько, чтобы
обжечь пользователя протеза, когда он помещает его в рот. Оператор пальцами, а пользователь языком и,
прикусывая, прижимает протез к десне и точно формирует вкладыш -11 по контуру десны. Если есть желание,
этап первоначального формования вкладыша на модели может быть исключен, и все остальные этапы могут
быть пропущены.
Формирование (и придание формы) вкладышу, вставляемому в рот пользователя.
После того, как оператор убедится в правильности изготовления протеза, протез оставляют во рту, а на
смотровой тарелке надевают инструкцию вернуться в ближайшее время. После непродолжительного
использования пациент может вернуться, и если протез сидит как положено или произошли какие-либо
изменения в контуре рта пациента, протез погружают в теплую воду примерно на минуту, а затем вставляют в
рот пациента и придают вкладышу необходимую форму для самостоятельной подгонки.
Данное изобретение может быть реализовано так же легко, как и изготовление обычного зубного протеза, и,
поскольку окончательная подгонка и придание формы протезу осуществляется непосредственно во рту
пользователя, работа по формовке вулканизированной пластины не требует такой точности. Использование
тонкой пластины 6 в качестве основы, на которой изготавливается протез, более удобно для стоматолога, чем
использование гипсовой модели, и позволяет провести предварительную примерку, пока зубы установлены в
воске, но при этом воск прочно закреплен на металле. 75 Формирование протеза непосредственно во рту
пациента значительно упрощает работу стоматолога, а благодаря упругости материала протеза образуется
амортизирующая подушка, которая устраняет большую часть дискомфорта, вызванного искусственными
зубами, особенно когда они новые.
Поскольку форму подкладки можно периодически корректировать, стоматологу нет необходимости
изготавливать предварительный комплект зубов, который можно использовать сразу после удаления
естественных зубов и до тех пор, пока десна не адаптируется, так как подкладку можно периодически
подгонять под форму зубов, учитывая адаптацию и изменения во рту пациента.
Таким образом, изобретение не только обеспечивает амортизирующую подкладку для вулканизированной
пластины, но и позволяет изготавливать протез, который можно установить непосредственно во рту, точно
повторяя форму десны пациента, а также избавляет от значительной части трудоемкой работы по
изготовлению искусственного протеза, которая ранее была необходима.
Я описал изобретение конкретно применительно к изготовлению нижнего протеза, но та же процедура
используется и при изготовлении верхнего протеза. Изобретение применимо к частичным зубным протезам,
таким как съемные мостовидные протезы, и термин «зубной протез», используемый здесь, следует понимать
как включающий такие устройства.
Один из конкретных примеров композиции, которая может использоваться в качестве облицовочного
материала, включает смесь, приготовленную из 80 частей очищенного балата и 20 частей по весу первого
латексного крепированного каучука. Использование серы или других вулканизирующих сред в этой смеси не
требуется. Однако очевидно, что могут быть использованы и другие соединения аналогичной природы.
Например, гуттаперча предлагает себя в качестве заменителя балаты, а любой из чистых крепированных
резинок может заменить первый латексный креп.
Для получения различных свойств могут добавляться дополнительные ингредиенты, такие как водные
красители, пигменты и т. д.
Хотя я указал некоторые предпочтительные материалы, следует понимать, что изобретение не
ограничивается конкретными раскрытыми материалами, и при увеличении размера углубления для клея
вместо металла или другого податливого материала может использоваться бумага, а также могут быть
внесены различные другие изменения в описанную здесь процедуру, находящиеся в рамках и в соответствии
с объемом следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего замысла и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
требую, это: 1. Устройство, включающее жесткую пластину с углублением для пуансона и облицовкой в этом
углублении, изготовлено из материала, упругого при температуре тела, но деформируемого при температуре
кипения воды или при температуре, немного превышающей температуру тела.
2.
Искусственный зубной протез, согласно п. 1, в котором подкладка выполнена из материала, размягчающегося
при температуре на 50 °F выше температуры тела.
8. Искусственный зубной протез, включающий жесткую пластину с углублением для десны и подкладкой в
этом углублении, способной быть изменена по форме наружной поверхности пользователя путем нагревания
и прикладывания к лицу пользователя при температуре ниже температуры, при которой происходит ожог
десны, и выше температуры тела.
4.
Искусственный зубной протез, согласно п. 1, 2 или 3, в котором подкладка выполнена из мягкой резины,
приклеенной к всей области части протеза, контактирующей с десной, причем указанная мягкая резина
прилегает к десне в тканях, когда протез находится во рту, и имеет неравномерную толщину.
5.
Способ изготовления зубного протеза, включающий формирование твердой пластины с углублением для
десны, по существу соответствующей форме полости рта пользователя, но имеющей увеличенный размер
углубления, выстилание углубления амортизирующим материалом и последующее формование
амортизирующего материала в соответствии с формой полости рта пользователя.
6.
Способ изготовления искусственного зубного протеза, включающий этапы его изготовления.
изготовление модели полости рта пользователя, формирование тонкой пластины из самоподдерживающегося
материала поверх модели и придание ей формы, соответствующей модели, изготовление постоянного
протеза на пластине, удаление пластины, в результате чего формируется протез с увеличенным углублением
для десны, облицовка части протеза, принимающей десну, резиноподобным материалом, немного толще
первой пластины, и соответствующим контуру десен пользователя.
7.
Способ изготовления искусственного протеза, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, который
включает в себя покрытие десны протеза цементом перед нанесением слоя подкладочного материала на
принимающую десну часть, заключение протеза с подкладкой в песок и воздействие на песок давления для
того, чтобы тем самым прочно закрепить подкладку на протезе, и последующее придание подкладке формы,
соответствующей форме рта пользователя.
8.
Способ фиксации листовой резиновой прокладки в части искусственного протеза, принимающей десну,
который включает в себя: нанесение цемента между протезом и слоем резиновой прокладки, вдавливание
слоя в часть протеза, принимающую десну, вручную, последующее погружение протеза в сухой
гранулированный материал и подвергание сухого гранулированного материала давлению в течение времени,
достаточного для затвердевания цемента.
9.
Устройство для изготовления искусственных зубных протезов в соответствии с вышеприведенными пунктами,
включающее колбу, имеющую дно и боковые стенки и крышку, причем колба имеет скругление в своем дне в
углу между дном и боковыми стенками, а крышка имеет кольцевое скругление, выступающее вниз в колбу с ее
нижней стороны.
10.
Искусственный зубной протез и способ его изготовления, в основном описанные выше, со ссылкой на
прилагаемые чертежи и для указанной цели.
Датировано 18 июля 1930 года.
Для Х. Д. Моргана.
Уайт, Лангнер, Стиввенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Qualitv Court.
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, V.S.A.
Redlfifl: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, J-td-1931.
с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357684A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
Дата проведения съезда (Голландия): 18 июля 1929 года. 357, 684 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 78 июля 1930 г., № 21796/30.
(Дополнение к патенту № 349706 от 30 марта 1929 г.) ) Полный ударный: октябрь. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Радиоаппаратура.
Я, Адриан Вильрум Руйсфенерс, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Амалиастраат 1, Лига,
Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям беспроводного приемного
устройства в соответствии с моей заявкой № 10208130 (серийный номер).
349,706), в котором емкость настроечного конденсатора изменяется за счет относительно скользящих
металлических пластин, изолированных друг от друга.
Согласно данному изобретению, изменения емкости достигаются путем относительного перемещения между
плоским корпусом или подобным ему устройством с металлическим основанием и подвижной или съемной
металлической крышкой или крышками, соответствующим образом изолированными друг от друга, причем
указанный корпус вмещает панель, на которой установлены компоненты беспроводного приемного
устройства. Таким образом, крышка или крышки представляют собой одну из осей регулируемого
конденсатора, а основание — другую.
Коробка и крышка или крышки покрыты подходящим изоляционным слоем, таким как лак, шеллак, эмаль,
целлулоид или целлулоид для куампии, путем распыления целлулоида, растворенного в ацетате целлюлозы.
Крышка может быть выполнена в виде элемента, движущегося параллельно своей плоскости, или же может
использоваться скользящий элемент, подобный фотослайду. Следует понимать, что термин «выдвижной
ящик» может относиться к выдвижному ящику любого типа.
Такой выдвижной ящик может являться частью любого оборудования, необходимого для приема или
передачи данных.
Например, громкоговоритель обычного типа может быть, при условии, что он представляет собой «блок» и
коническую диафрагму, размещен в корпусе или тумбе практически прямоугольной формы.
Радиоаппаратура, установленная в плоском корпусе в соответствии с данным изобретением, размещается в
корпусе громкоговорителя, при этом часть передней или задней панели снимается или становится съемной,
что позволяет устанавливать и извлекать лампы.
В боковой части корпуса предусмотрен паз, и указанная направляющая или выдвижной ящик 55 предназначен
для перемещения внутри него, образуя вместе с металлическим основанием или опорной плитой аппарата
регулируемый конденсатор.
Различные части аппарата, где это необходимо, изготавливаются из изоляционных материалов. 60 Вместо
относительного перемещения между коробкой и крышкой, между ними может быть вставлен лист
диэлектрика, способный скользить, причем его диэлектрическая постоянная отличается от диэлектрической
постоянной обычного диэлектрика (например, воздуха), расположенного между коробкой и крышкой. Эта
пластина может использоваться либо для изменения общей емкости конденсатора, либо в качестве
устройства для точной регулировки. 70 Если коробка выполнена в виде направляющей, в неподвижном
элементе предусмотрены необходимые пазы или выемки, при необходимости используется изоляция. Могут
использоваться два или более скользящих элемента. 75 При желании, якоря, то есть направляющие, корпус и
крышка, могут быть изготовлены из магнитного материала, или же могут быть предусмотрены
электромагнитные средства для удержания якорей в непосредственной близости друг от друга, при этом, при
желании, может использоваться ток 80, применяемый в беспроводном устройстве.
Для лучшего понимания изобретения, далее будет сделана ссылка на прилагаемый лист чертежей,
иллюстрирующих различные варианты осуществления изобретения, где на рисунке 1 изображен
беспроводной аппарат, воплощающий изобретение.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид второго варианта исполнения 90-й модели, а на рисунке 3 —
модификация рисунка 2.
Как видно на чертежах, в коробке 1 размещены различные компоненты, закрепленные на нижней стороне
панели 2 и соединенные под углом 95 градусов в соответствии с моим основным патентом.
Указанная панель снабжена отверстиями, в которые вмонтированы металлические элементы 3, образующие
средства для крепления различных компонентов, таких как конденсаторы, резисторы и соединения к панели, а
также для образования разъемов, в которые можно закрепить лампы 4, соединения батареи и тому подобное
с помощью штепсельных вилок или контактов.
Коробка снабжена крышкой 5 (рисунок 1) или скользящим элементом 6 (рисунки 2 и 3). Коробка и крышка
изготовлены из проводящего материала и покрыты изоляционным материалом, таким как шеллак.
Блок 1 соединен, например, с цепью настройки антенны (например, плоской катушкой на нижней стороне
панели), образуя один якорь конденсатора, а другой якорь выполнен посредством крышки 5 или скользящего
элемента 6, к которому антенна или заземление подключены посредством разъема в виде выступа 7.
Изменение вместимости, показанное на рисунке 1, обусловлено относительным положением коробки и
крышки.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 2, панель 2 может быть установлена на слайде 8,
аналогичном фотослайду, в который встроена изолированная проводящая пластина (не показана, поскольку
находится под панелью), образующая один из якорей генератора. Другой якорь, к которому крепится антенна,
образован скользящим элементом 6, изолированным от проводящей пластины подходящим диэлектриком,
таким как шеллак или воздух.
На рисунке 3 показан вариант рисунка 2, где скользящий элемент 6 установлен над панелью. В этом случае
слайд 8 может представлять собой вторую часть якоря конденсатора.
Очевидно, что могут быть предусмотрены два конденсатора, например, воздушный настроечный конденсатор
и реакционный конденсатор, как показано на рисунках 2 и 3, путем размещения двух слайдов, по одному на
каждом конце коробки, и одной или двух металлических проводящих пластин.
Клеммы 9 могут быть предусмотрены для подключения различных внешних компонентов, таких как
громкоговоритель, и заземления.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, — я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357685A
[]
R E, s,.i C ti t- ',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июля 1930 года. № 27,931/30.
Фотография слева: 21 мая 1931 года.
Завершено: октябрь.
1,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,685 Усовершенствования, касающиеся мягкой мебели: стульев, диванов, подушек и других подобных
сидений.
Я, Винсент Норман Уилсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бунгало, Рантлингс Лейн,
Оссетт, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится, в частности, к сиденьям стульев, диванов, подушек и тому подобного, и его целью
является создание сиденья или подобного изделия, обладающего большей прочностью, долговечностью и
плавучестью или упругостью, чем это было до сих пор.
В предыдущих конструкциях таких сидений обычно использовались двойные конические пружины, которые
удерживались на месте с помощью тканевой ленты или металлических планок или ремней, к которым они
крепились отдельными способами. В результате, прибитая к каркасу стула лента ослабевает и быстро рвется
в этом месте; кроме того, указанную ленту можно считать нерастягивающейся, так что пружины вынуждены
смягчать любой вес, который может быть приложен к сиденью, и при этом крепежные элементы,
фиксирующие их к ленте или подобным элементам, часто ломаются.
Согласно настоящему изобретению, указанные выше ленты или рейки заменяются множеством витых пружин.
Свернутые пружины переплетены друг с другом: одни — продольно, другие — поперечно; таким образом, они
также переплетены с нижней витком обычных мебельных пружин; на концах пружин имеются крючки или
петли, как это обычно делается при креплении к каркасу изделия винтами, проходящими через эти петли, при
этом пружины находятся в нужном натяжении. Переплетение и натяжение витых пружин позволяют жестко
удерживать мебельные пружины в их исходном положении, а также дополняют их, усиливая и повышая
упругость сиденья или аналогичного изделия.
Соседние файлы в папке патенты