Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10080
.pdf
В соответствии с нашим изобретением, машина для намотки бобины или катушки имеет
возвратно-поступательное движение бобины, катушки или направляющей материала, которое включает вал,
на котором расположены свободно вращающееся ведомое зубчатое колесо и быстро вращающееся ведомое
зубчатое колесо, оба находящиеся в зацеплении с шестерней, способной вращаться вокруг своей оси и
вращаться вокруг оси вала; предусмотрены средства для предотвращения или разрешения вращения
ведомого зубчатого колеса по желанию, благодаря чему вал может вращаться в том или ином направлении по
желанию, в то время как свободно вращающееся ведомое зубчатое колесо постоянно вращается в одном и
том же направлении.
В механизме, используемом для привода ведомого зубчатого колеса, может быть предусмотрено
регулирование скорости вращения, позволяющее изменять скорость возвратно-поступательного движения по
желанию.
33 Намоточная машина может быть снабжена механизмом сбивания, который управляется с помощью
подвижного шкива, по которому проходит материал на пути к бобине или катушке, причем указанный шкив 4(0)
соединен соответствующим образом с указанным механизмом, благодаря чему при возникновении каких-либо
чрезмерных препятствий для прохождения материала к бобине или катушке материал смещает указанный
шкив и тем самым приводит в действие механизм сбивания, останавливающий намоточную линию.
Средство управления вращением шестерни может включать кольцевой вращающийся элемент, имеющий
упор, предназначенный для воздействия перемещаемого упора, и несущий фиксирующий зуб,
предназначенный для зацепления шестерни, при этом предусмотрены пружинные механизмы [Pirice 1/-] для
удержания фиксирующего зуба в зацеплении, за исключением случаев, когда упор воздействует на указанный
упор.
В одной из конструкций, например, в намоточной машине для бобины, в которой бобина совершает
возвратно-поступательное движение во время вращения с целью намотки материала, такого как проволока,
веревка или шнур, в смежные витки на ней, шпиндель, несущий бобину, установлен в скользящей каретке,
снабженной гайкой, которая входит в зацепление 65 с винтовой резьбой, расположенной на части
вращающегося вала.
Коническое колесо соединено с цилиндрическим колесом, и оба установлены на валу, вращаясь независимо
друг от друга. На валу установлено коническое колесо с шагом зубьев 70 градусов, вращающееся вместе с
ним, а между двумя коническими колесами на валу установлен несущий диск, который может свободно
вращаться независимо от вала. Диск 75 снабжен зазором по периметру, в котором расположена коническая
шестерня, вращательно установленная на радиальном штифте, выполненном на диске и расположенном в
зазоре. Зубья 80 шестерни одновременно и постоянно зацепляются с зубьями двух конических колес.
Диск с периферии окружен кольцом, к внутренней периферии которого прикреплен блок. Блок имеет
фиксирующий зуб, предназначенный для зацепления с зубьями шестерни, и входит в полость,
расположенную по периферии диска и сообщающуюся с зазором. Кольцо соединено с диском винтами,
проходящими через пазы в кольце, что позволяет осуществлять ограниченное относительное круговое
движение между диском и кольцом. Кольцо также снабжено выступающим внутрь элементом 95, который
входит во вторую полость по периферии диска и подвергается воздействию пружины сжатия X,
расположенной в указанном зазоре, при начальном сжатии. Снаружи кольцо снабжено одним или
несколькими из 100 подходящим образом расположенных упоров.
Предусмотрен упор или подвижный стержень, позволяющий вводить упор в зону действия упора или упоров и
выводить его из нее. 105 357,786 r A- v; 1-9 .
Шпиндель соответствующим образом соединен, например, посредством пазово-пластинчатой муфты со
вторым шпинделем, который установлен в кронштейне на каретке и скользит в полом стержне, установленном
на неподвижной приводной головке. Второй шпиндель соединен с оправкой и вращается вместе с ней, а
оправка снабжена быстросъемным и свободно вращающимся шкивом, через который проходит приводной
ремень под управлением ударной вилки. Оправка соединена зубчатой передачей, которая включает в себя
один или несколько зубчатых колес с указанным шестерней.
В процессе работы, когда ремень находится на быстросъемном шкиве, оправка вращает бобину через
указанные шпиндели, а также вращает вал и, следовательно, второе коническое колесо. Пружина сжатия
удерживает кольцо в таком круговом положении относительно диска, что фиксирующий зуб входит в
зацепление с шестерней и тем самым блокирует вращение шестерни. Однако диск и кольцо могут свободно
вращаться. Благодаря блокировке шестерни от вращения, второе коническое колесо блокируется
относительно первого конического колеса, которое, вращаясь под действием оправки, вращает вал и, таким
образом, заставляет гайку и каретку перемещаться в одном направлении. Таким образом, бобина
перемещается в одном направлении во время вращения, при этом второй шпиндель свободно скользит в
оправке и, следовательно, не мешает движению. При перемещении штока для приведения опоры в действие,
упор или один из упоров упирается в опору, и таким образом вращение кольца прекращается.
Однако диск продолжает вращаться до тех пор, пока не совершит круговое движение против действия
пружины на заданное расстояние и тем самым не отсоединит шестерню от фиксирующего зуба 415. Теперь
шестерня может свободно вращаться вокруг своей оси, но она больше не может вращаться вокруг оси вала,
поскольку кольцо и диск удерживаются упором против вращения. Следовательно, продолжающееся
вращение первого конического колеса в том же направлении приводит к вращению шестерни, а шестерня
вращает второе коническое колесо и, следовательно, вал в обратном направлении, в результате чего гайка,
каретка и вращающаяся бобина перемещаются в противоположном направлении. Таким образом, материал,
проходящий через неподвижное направляющее устройство, может наматываться на бобину слоями,
расположенными друг над другом, в виде смежных витков.
Материал проходит от мотка через систему направляющих шкивов, прежде чем достигнет направляющего
устройства, при этом шкивы предпочтительно расположены таким образом, чтобы они одинаково хорошо
работали с мотком с обеих сторон машины. Шкивы расположены таким образом, что материал формируется с
их помощью в одну или несколько витков или петель, при этом один из шкивов является подвижным и
соединен рычагом и звеном или другим подходящим механизмом с ударной вилкой. Шкив имеет такой вес,
что удерживает заданное положение, несмотря на сопротивление, создаваемое обычным быстрым тормозом,
которое стремится укоротить витки или петли и тем самым переместить шкив 75. Когда это сопротивление
превышено или когда материал перестает покидать конвейер по какой-либо другой причине, кроме истощения
материала, возросшее сопротивление приводит к укорочению витков или петель и, следовательно, к
перемещению шкива, который, благодаря своему соединению с ударной вилкой, приводит в действие вилку,
смещая ремень на свободный шкив и тем самым останавливая машину до тех пор, пока материал не
освободится и не сможет двигаться под правильным сопротивлением или натяжением.
— Датировано 26-м днем сентября 1930 года.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для намотки шпулек или катушек.
Мы, компания LAIRMuTH & BULMEIR LiMITED, расположенная по адресу: Todleben Iron Works, UInwin Street,
Salford, Manchester, в графстве Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и
Томас Чарльз Хьюз, проживающий по адресу: Oxnafi Crescent, Neweastle-on-Tlne, в графстве Нортумберленд,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении: 1Q Данное изобретение
относится к катушечным или шпулечным намоточным машинам, используемым для намотки нитей, шнуров,
веревок или подобных материалов на катушки или шпули.
В соответствии с нашим изобретением, машина для намотки бобины или катушки имеет
возвратно-поступательное движение направляющей бобины, катушки или материала, которое включает вал,
на котором находятся свободно вращающееся приводное зубчатое колесо и быстро вращающееся зубчатое
колесо, оба зацепляющиеся с шестерней 110 357,786, скользящая каретка 4, снабженная гайкой 8, которая
входит в зацепление с резьбой 5, расположенной на части вращательно установленного вала 6.
Коническое колесо 7 соединено с прямозубым колесом 9 70, и оба установлены на валу 6 таким образом,
чтобы вращаться независимо друг от друга. На валу 6 установлено коническое колесо 10, вращающееся
вместе с ним, а между двумя коническими колесами 75, 7 и 10, на валу 6 установлен несущий диск 11,
который может свободно вращаться независимо от вала 6. Диск 11 снабжен зазором 12 по периметру, в
котором расположена коническая шестерня 13, причем шестерня 13 80 установлена с возможностью
вращения на радиальном штифте 14, расположенном на диске 11 и находящемся в зазоре 12. Зубья
шестерни 13 одновременно и постоянно зацепляются с зубьями двух конических колес 7 и 10. 85 Диск 11 по
периметру окружен кольцом 15, к внутренней периметру которого с помощью винта 17 прикреплен блок 16.
Блок 16 имеет фиксирующий зуб 18, предназначенный для зацепления с зубьями шестерни 13 под углом 90
градусов, и входит в зазор 19, расположенный по периферии диска и сообщающийся с зазором 12. Кольцо 15
соединено с диском 11 винтами 20, проходящими через пазы 21 95 в кольце, что позволяет осуществлять
ограниченное относительное круговое перемещение между диском 11 и кольцом 15. Кольцо 15 также
снабжено направленным внутрь выступом 22, который входит в полость 23 на периферии диска 11 и
подвергается воздействию пружины сжатия 24, расположенной в полости 23, при первоначальном сжатии.
Снаружи кольцо 15 снабжено одним или несколькими подходящими упорами 25.
На рычаге 27, перемещающемся вокруг оси 28, предусмотрен упор 26, который воздействует на ролики 29 и
30, расположенные на стержне 31, который скользит, позволяя устанавливать упор 26 и выводить его из зоны
действия упора или упоров 25.
Шпиндель 3 для бобины соответствующим образом соединен, например, посредством паза 115 и
выступающей муфты 32 со шпинделем 33, который установлен в кронштейне 34 на каретке и скользит в
полом стержне, установленном на неподвижной приводной головке 36. Шпиндель 33 соединен с оправкой 35
(120) и вращается вместе с ней, а оправка 35 снабжена быстросъемным шкивом 37 и свободным шкивом 38,
через которые проходит приводной ремень под управлением ударной вилки 39. Оправка 35 соединена
зубчатой передачей 40, 41, 42, которая включает в себя одно или два сменных колеса, с вспомогательной
шестерней — пяткой —9.
Стержень -31 снабжен регулируемыми зажимами 43, 44, предназначенными для соударения с t30, которые
могут вращаться вокруг своей оси и вращаться вокруг оси вала; предусмотрены средства для
предотвращения или разрешения вращения шестерни автоматически или произвольно, благодаря чему вал
вращается в том или ином направлении, в то время как свободно вращающаяся ведомая шестерня постоянно
вращается в одном и том же направлении.
В механизме, используемом для привода ведомого зубчатого колеса, может быть предусмотрена зубчатая
передача с регулируемой скоростью, позволяющая изменять скорость возвратно-поступательного движения
по желанию.
Намоточная машина может быть снабжена механизмом сбивания, управляемым посредством подвижного
шкива, по которому материал проходит на пути к бобине или катушке, причем указанный шкив соединен
соответствующим образом с указанным механизмом, благодаря чему при возникновении любого чрезмерного
препятствия прохождению материала к бобине или катушке материал смещает указанный шкив и тем самым
приводит в действие механизм сбивания, останавливающий намоточную машину.
Средство управления вращением шестерни может включать в себя вращающийся элемент, имеющий упор,
предназначенный для воздействия перемещаемого упора, и несущий стопорный зуб, предназначенный для
зацепления с шестерней, при этом предусмотрены пружинные механизмы для удержания стопорного зуба в
зацеплении, за исключением случаев, когда упор воздействует на указанный упор.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, мы
прилагаем к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1
изображен вид спереди на машину для намотки бобины или катушки.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 представлен вид с торца отдельного объекта в разрезе с подробным описанием.
Рисунок 4 представляет собой отдельный боковой вид в разрезе детали, выполненный по линии,
соответствующей линии 4-4 на рисунке 3.
рассматривается в направлении стрелки.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид с торца, на котором показаны другие детали.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный вид спереди на рисунке 5.
Рисунки с 3 по 6 нарисованы крупнее, чем рисунки 1 и 2.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, в качестве примера примененной к станку для
намотки бобин, в котором бобина 1 совершает возвратно-поступательное движение во время вращения с
целью намотки материала 2, такого как проволока, канат или шнур, в смежных витках на ней, шпиндель 3,
несущий бобину, установлен в 357786 против каретки 4.
В процессе работы, когда ремень находится на быстросъемном шкиве 37, оправка 35 вращает бобину 1 через
шпиндели 3 и 331; а также вращает вал 6 и, следовательно, коническое колесо 7. Пружина сжатия удерживает
кольцо 15 в круговом положении, показанном на рисунках 3 и 4, относительно диска 11, так что блокировка _.
Зуб 18 входит в зацепление с шестерней 13 и тем самым блокирует шестерню 13 от вращения. Однако диск
11 и кольцо могут свободно вращаться. Благодаря блокировке шестерни 13 от вращения, коническое колесо
10 блокируется относительно конического колеса 7, которое, в результате своего вращения оправкой 35,
вращает вал 6 и тем самым заставляет гайку 8 и каретку 4 перемещаться в одном направлении.
Таким образом, бобина перемещается в одном направлении во время вращения, при этом шпиндель 33
может свободно скользить в оправке 35 и, следовательно, не препятствует движению.
При перемещении штока 31 под действием подвижной каретки 4 на воротник 43, приводящем в действие упор
26 путем колебания рычага 27 под действием роликов 29, упор или один из упоров 25 упирается в упор 26, и
таким образом вращение кольца прекращается. Однако диск 11 продолжает вращаться до тех пор, пока не
совершит круговое движение против действия пружины 24 на заданное расстояние и тем самым не
отсоединит шестерню 13 от фиксирующего зуба 18. Теперь шестерня 13 может свободно вращаться вокруг
своей оси, но она больше не может вращаться вокруг оси вала 6, поскольку вращающиеся диски 11
удерживаются упором 26 от вращения. Таким образом, продолжающееся вращение конического колеса 7 в
том же направлении приводит к вращению шестерни 13, а шестерня 13 вращает коническое колесо 10 и,
следовательно, вал 6 в обратном направлении, в результате чего гайка 8, каретка 4 и вращающаяся бобина 1
перемещаются в противоположном направлении до тех пор, пока каретка, воздействуя на воротник 44, не
сместит титановый стержень 31 в обратном направлении и тем самым не заставит ролик 30 колебать рычаг 27
в обратном направлении, в результате чего упор выйдет из-под действия упоров 25.
Затем кольцо 15 может свободно вращаться относительно диска 11, и пружина 24 возвращает зуб в
зацепление с шестерней 13, после чего и кольцо 15, и диск 11 вращаются, и каретка 4 снова начинает
перемещаться по бобине в указанном направлении. Таким образом, материал, проходящий через
неподвижное направляющее устройство 45, может наматываться на бобину 1 в наложенных друг на друга
слоях соседних витков. На рисунках детали показаны в тех положениях, которые они занимают в момент
после того, как опора 26 заняла рабочее положение, чтобы остановить кольцо 15, но до того, как диск 11
переместится относительно кольца 15. 70 Материал проходит от устройства для перемещения через систему
направляющих шкивов 46, 47 и 48 в указанном порядке, прежде чем достичь направляющего устройства 45,
при этом шкивы предпочтительно расположены таким образом, чтобы они одинаково хорошо работали 75 с
устройством для перемещения по обеим сторонам машины. На изображении шкив показан в рабочем
положении, когда стриж находится с задней стороны машины.
Если механизм находится спереди, шкив 46 и его шпилька 80 49 переносятся на выступ 50(. Шкивы 46, 47 и 48
расположены таким образом, что материал 2 проходит через шкив 46, затем через шкив 47, а затем через
шкив 48 к направляющему устройству 45 и, следовательно, формируется ими в спираль или петлю E, в изгибе
которой находится шкив 47.
Шкив 47 расположен на скользящем блоке 51, который имеет ролик 52, предназначенный для воздействия на
рычаг 53, закрепленный в точках 54 и 90 и соединенный посредством звена 55 или другого подходящего
механизма с ударной вилкой 39, имеющей поворотный шпиндель 59. Шкив 47 нагружен блоком 51 таким
образом, что он поддерживает заданное положение 95, противодействуя стремлению сопротивления,
создаваемого обычным быстрым тормозом, укоротить виток или петлю и тем самым переместить шкив 47
вверх. Когда это сопротивление превышено или когда материал перестает полностью покидать станок по
какой-либо другой причине, кроме истощения материала, возросшее сопротивление приводит к укорочению
катушки (петли) и, таким образом, перемещает шкив 47 вверх, в результате чего ролики 52 воздействуют на
рычаг 53 и, следовательно, приводят в действие ударную вилку 39, которая смещает ремень на свободный
шкив 38 и останавливает станок до тех пор, пока материал не освободится и не сможет двигаться под
правильным сопротивлением или натяжением.
Для управления вилами 39 вручную при необходимости предусмотрен ручной рычаг 56.
Для фиксации штока 31 в двух крайних положениях может быть предусмотрен пружинный плунжер 57,
который взаимодействует с V-образным блоком 58 на штоке 31. 1 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357787A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 сентября 7930 г. № 29,078/30.
Фотография слева: 6 мая 1931 года.
357,787 Завершено: октябрь.
1,
1937, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей с задержкой срабатывания.
Компания Wec, BFNTON & STONE LIMREED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу: Брейсбридж-стрит, город Бирмингем, и Генри Годиннит
Атиксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим переключателям типа J0, в которых задержка срабатывания
достигается с помощью демпфера, и имеет своей целью создание усовершенствованного переключателя,
специально адаптированного для таких целей, как управление указателями поворота для автомобилей.
Изобретение представляет собой комбинацию поворотного переключателя, поршня
возвратно-поступательного демпфера и кулачкового механизма, соединяющего указанные части. В частности,
изобретение включает в себя комбинацию поворотного переключателя, демпфера, состоящего частично из
возвратно-поступательного поршня, который перемещается в одном направлении переключателем, а в
другом — пружиной или пружинами, а также кулачка и поперечной планки или ее эквивалента для соединения
шпинделя переключателя и поршня.
В одном из способов изготовления в соответствии с данным изобретением переключателя для управления
указателем поворота для автотранспортных средств мы формируем в сочетании с основанием,
предпочтительно из изоляционного материала, цилиндр, в котором расположен возвратно-поступательный
поршень. Эти детали могут быть изготовлены из любого подходящего изоляционного материала, способного к
формованию под действием тепла и давления. Основание цилиндра снабжено парой отверстий,
сообщающихся с внешней атмосферой, одно из которых содержит обратный клапан, позволяющий воздуху
свободно выходить из цилиндра, а другое приспособлено с помощью винта или иным способом для
регулирования скорости подачи воздуха в цилиндр.
Соосно с одним концом поршня расположен шпиндель поворотного переключателя. «Этот шпиндель
установлен на подшипнике, расположенном на крышке». К внешнему концу шпинделя прикреплен рабочий
палец, а к внутреннему концу шарнирно закреплена поперечная планка, концы которой упираются в кулачок
[Цена 1/-], образованный на внешнем крае поршня.
Также на шпинделе предусмотрен контактный рычаг 5, который может взаимодействовать с неподвижными
контактными элементами, встроенными во внешнюю поверхность цилиндра (ta li pot cylinder) или иным
образом закрепленными на ней, при этом различные контакты соответствующим образом подключены к
управляемым цепям Cj.
Также на основании предусмотрена пара опор, которые могут быть выполнены в виде привинченных
стержней, служащих для крепления крышки к основанию. Эти штоки проходят через 6 боковых выступов,
отходящих от поршня, и несут пружины, которые оказывают внешнее давление на поршень.
Когда палец находится в своем нормальном центральном положении, цепи разомкнуты, и поршень занимает
свое внешнее положение. При перемещении пальцевой части вправо или влево происходит замыкание
соответствующей цепи, и при этом движении, благодаря взаимодействию 75 поперечной планки и кулачка на
поршне, последний прижимается внутрь, преодолевая действие пружин. При этом движении воздух
выталкивается из цилиндра, и предпочтительно поршень должен выпустить весь или большую часть воздуха,
обычно содержащегося в цилиндре.
- При отпускании рычага пружины приводят поршень в исходное положение, и 85 под действием кулачка на
поперечной планке переключатель также возвращается в свое исходное или нормальное положение для
повторного размыкания цепи, при этом скорость возврата определяется регулировкой отверстия 90, которое
позволяет жидкости поступать в цилиндр.
В электрических указателях поворота для автомобилей обычно требуется, чтобы сигнал оставался в рабочем
состоянии в течение удобного времени, например, около двадцати секунд, и после того, как указатель
поворота был включен водителем, желательно, чтобы указатель автоматически возвращался в исходное
положение. Описанный выше переключатель 100 позволяет удобно и надежно удовлетворять этим условиям.
Переключатель также обладает дополнительными функциями, позволяющими управлять цепями независимо
от потенциометра 105, так что неправильный сигнал может быть мгновенно исправлен, а в случае сбоя —
устранен. Таким образом, вместо расположения демпфера, переключатель может быть выполнен в виде
кулачка на поршне и управляться полностью вручную. Поворотная часть переключателя также может быть
выполнена в виде кулачка на поршне.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером [в качестве подчиненного документа от 27
сентября 1931 г.].
Детали могут быть изменены в соответствии с различными потребностями. МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей с задержкой срабатывания.
Мы, BWTON & STONE, Limited, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законом.
Представитель Великобритании, проживающий на Брейсбридж-стрит в городе Бирмингем, и представитель
Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены.
содержится в следующем штате и благодаря ему.
Изобретение относится к электрическим выключателям, в которых задержка срабатывания достигается с
помощью демпфера, и имеет своей целью создание усовершенствованного выключателя, специально
предназначенного для таких целей, как управление указателями поворота для автомобилей.
Изобретение включает в себя комбинацию поворотного переключателя, возвратно-поступательного
демпферного поршня, установленного соосно с переключателем, и кулачкового механизма, соединяющего
указанные части. В частности, изобретение включает в себя комбинацию поворотного переключателя,
демпфера, частично состоящего из возвратно-поступательного поршня, который установлен соосно с
переключателем и перемещается в одном направлении переключателем, а в другом — пружиной или
пружинами, [а также кулачка и поперечной планки или ее эквивалента для соединения шпинделя
переключателя и поршня.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей на рисунке 1 представлен боковой разрез выключателя,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунки 2 и 3 представляют собой, соответственно, разрезы по линиям 1, 2, 3, 4, рисунок 1.
При изготовлении в соответствии с данным изобретением переключателя, показанного на рисунке, для
управления указателем поворота для автотранспортных средств, мы формируем в сочетании с основанием а,
предпочтительно из изоляционного материала, а. цилиндр 5, в котором расположен
возвратно-поступательный поршень с. Эти детали могут быть изготовлены из любого подходящего
изоляционного материала, способного к формованию под действием тепла и давления. Основание цилиндра
снабжено парой металлических деталей, имеющих отверстия, сообщающиеся с внешней атмосферой, одна
из которых (d) содержит обратный клапан (e), позволяющий воздуху свободно выходить из цилиндра, а другая
(f) приспособлена с помощью винта (g) или иным способом для регулирования потока воздуха в цилиндр.
Соосно с одним концом поршня расположен шпиндель h поворотного переключателя -70. Большой шпиндель
установлен в подшипнике i, расположенном на крышке j.
К внешнему концу шпинделя прикреплен рабочий палец k, а к внутреннему концу шарнирно закреплена
поперечная планка 1, концы которой упираются в кулачок in, образованный на внешнем крае поршня C. Также
на шпинделе предусмотрены упругие контактные рычаги n, которые могут взаимодействовать с
неподвижными контактными элементами o em- _80, установленными или иным образом закрепленными на
внешней поверхности цилиндра демпфера, причем различные контакты соответствующим образом
подключены к управляемым цепям.
На основании предусмотрена пара из 185 столбиков, которые могут быть выполнены в виде привинченных
стержней, служащих для крепления крышки к основанию. Эти штоки проходят через боковые выступы q,
отходящие от поршня, и несут пружины r, которые оказывают давление на поршень наружу под углом 90
градусов.
Когда контактная группа занимает свое нормальное центральное положение, цепи разомкнуты, один из
контактных рычагов упирается в изолирующую часть цилиндра, как показано сплошными линиями на рисунке
3, и поршень занимает свое внешнее положение. При перемещении пальцевой части вправо или влево
происходит замыкание соответствующей цепи, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, и при этом
движении, благодаря взаимодействию поперечной планки 1 и кулачка m на поршне c, последний прижимается
внутрь, преодолевая действие пружин vr. В двигателе 105 воздух вытесняется из цилиндра, и
предпочтительно поршень должен выпустить весь или большую часть воздуха, обычно содержащегося в
цилиндре. 110 При отпускании «пальцевого» элемента пружины приводят поршень в возвратное положение, и
под действием кулачкового механизма на крестовине (57,787) комбинация поворотного переключателя,
возвратно-поступательного демпфирующего поршня, установленного соосно с переключателем, и
кулачкового механизма, соединяющего указанные 40 частей, в основном, как описано.
2.
В электрических выключателях с задержкой срабатывания комбинация поворотного выключателя, демпфера,
частично состоящего из возвратно-поступательного поршня, который установлен соосно с выключателем и
перемещается в одном направлении выключателем, а в другом — пружиной или пружинами, а также кулачка
и поперечной планки или ее эквивалента для соединения шпинделя выключателя и поршня, 50 в основном,
как описано.
3.
В электрических выключателях с задержкой срабатывания комбинация включает в себя основание, цилиндр
на основании, средства управления потоком воздуха внутрь и наружу цилиндра, поршень, скользящий внутри
цилиндра, неподвижные контактные элементы на внешней стороне цилиндра, направляющие для поршня,
пружины, связанные с направляющими, вращающийся шпиндель, перемещаемый вручную и установленный
соосно с поршнем, контакты, расположенные на шпинделе, и зажимное устройство, благодаря которому
вращение шпинделя сопровождается осевым перемещением поршня, как описано выше.
65 4. Переключатель с отложенным действием, как и заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 сентября 1930 г. № 29,128/C0.
ConioleteПринято: окт.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
неполадки в копировании, аппаратах.
Я, Уолтер Арнольд Линвуд, проживающий по адресу: Уорсли Роуд, 197, Уинтон, Патрикрофт, недалеко от
Манчестера, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к копировальному аппарату, обычно известному как гектографический
печатный аппарат, в котором множество оттисков чернил на листах бумаги снимаются со слегка матовой, но в
остальном практически непроницаемой поверхности, такой как матовое стекло, фарфор или тому подобное,
на которую нанесен материал, подлежащий копированию с оригинала документа, написанного, напечатанного
на машинке или нарисованного щелочными или кислотными чернилами или препаратом, при этом указанная
поверхность предварительно или впоследствии подготовлена кислотным, нейтральным или щелочным
материалом, благодаря чему указанная поверхность становится способной принимать только в желаемых
местах подходящие копировальные чернила; Обычно копировальный аппарат такого типа включает в себя
плоскую поверхность переноса и ручную операцию, включающую нанесение листов бумаги на поверхность
переноса и прижимание их к ней по одному. Однако было предложено осуществлять операции автоматически
с помощью вращающегося ролика, на который наносится передаточная поверхность только по части его
периферии, и взаимодействующего с ним вращающегося прижимного ролика, между которыми листы бумаги
подаются по одному при наличии зазора между роликами; предусмотрены захваты для захвата каждого листа
и его протягивания через ролики, в то время как передаточная поверхность взаимодействует с прижимным
роликом.
Также было предложено непрерывно подавать бумагу формата А4 из рулона и отрезать от нее листы с
помощью прерывистого действия гильотины, при этом бумага на мгновение зажимается во время отсечения
и, таким образом, накапливается между валиком и гильотиной, а эта накопленная бумага быстро подается
через гильотину между периодами ее работы с помощью подающих валиков.
[Цена 1/-1 цена Ss. 04] Целью настоящего изобретения является усовершенствованный аппарат указанного
типа, работающий автоматически для последовательной и непрерывной печати оттисков на бумаге,
подаваемой из рулона, и для разрезания бумаги на печатные листы без пропуска бумаги после печати 60 и до
гильотинирования между любыми рулонами, ширина которых, если она сопоставима с шириной листа,
вызовет помехи и перенос неполностью высохших чернил, или, если она узкая и опирается только на края
бумаги 65, будет способствовать смятию бумаги или препятствовать ее прямому прохождению.
С этой целью, согласно изобретению, передающая поверхность выполнена в виде цельного цилиндра,
вращающегося в непрерывном взаимодействии с прижимным валиком, так что бумага с подающего рулона
непрерывно проходит между указанными валиками для получения последовательности отпечатков
копируемого материала, и предусмотрены средства, работающие синхронно с валиками, для
кратковременного удержания бумажной ленты, непрерывно перемещающейся с валиков, и для перерезания
ленты между каждым отпечатком на ней, причем указанные средства включают зажимное лезвие,
простирающееся практически по всей ширине листа и имеющее узкую опорную поверхность под прямым
углом к этому размеру, расположенное в непосредственной близости от лезвия гильотины. Для обеспечения
правильного выполнения такой операции предпочтительно предусмотреть средства для фиксации бумаги в
форме арки или бугорка во время операции гильотины, а затем для ее выпрямления на 90 градусов, чтобы
бумажная лента проходила через гильотину, — опять же после каждой операции последней.
Предпочтительно также предусмотрены средства для снятия бумаги с передающего ролика в случае, если
бумага имеет тенденцию к прилипанию к нему, и для отрыва бумаги от режущего элемента гильотины в
случае, если операция гильотины приводит к прилипанию бумажной ленты к указанному режущему элементу.
Вышеизложенные особенности, а также другие особенности будут описаны в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж, представляющий собой боковой вид, частично в разрезе, основных частей 45- F--- 7 5.!:
357,788 копировального аппарата, включающего указанные ножницы или лезвие 28, причем конструкция
имеет особенности, при которых при перемещении стоек 29 вниз с помощью кулачка 32 зажимная планка 33,
имеющая поверхность, как указано, и 2 — прижимающий ролик, предпочтительно имеющий резиновую
поверхность на верхней поверхности неподвижных ножниц 26, в то время как чуть позже движущиеся
ножницы 28, соединенные вместе зубчатой передачей (не показана), продолжают двигаться вниз, разрезая
бумагу с одинаковой периферийной скоростью. Зажимная планка 33 соединена с стойками 29 посредством
пружин 34. Неметаллическая полоса 33а может быть закреплена под перекладиной 33 для предотвращения
неудобства. Повреждение бумаги из-за ролика переноса.
-1 предпочтительно имеет вал или цапфы 3'. Направляющая 24 включает в себя множество установленных в
подшипниковых блоках 4, плавающих в проволоках показанной формы, чтобы обеспечить направляющие 5 и
прижимаемых вниз воздушным пространством под бумажной лентой пружинными поршнями 6,
расположенными внутри, что позволяет последним свободно перемещаться. 80 трубчатых регулировочных
винтов, по 7 каждый из которых, в показанном примере, направляющие проволоки 24, установлены в рычаге
8, шарнирно закрепленном в точке 9, удобно зацепленном за перфорации на одном конце и предназначенном
для удержания на металлическом столе 35, который образован шарнирной защелкой 10, поперечным
выступом, на котором указанные проволоки 85 удерживаются в своих центрах. Благодаря такому
расположению между валиками 1 и 2, когда бумага зажимается отрегулированным валиком, и возможности
легко снимать и устанавливать направляющую планку 33 во время операции гильотинирования 1, при
непрерывной подаче через красочный валик 11, лента поднимается или изгибается вверх. Направляющий
валик 1 принимает чернила, как показано на рис. 22а.
Для облегчения этого процесса.
Барабан 12, на который можно наносить чернила в процессе работы, особенно когда тонкая бумага является
удобным способом. Предпочтительно, чтобы использовалась пара проводов 36, которые могут быть валом
или цапфами 13 барабана 12, свободно поворачивающимися в точке 37 и расположенными таким образом,
чтобы опираться просто на паз 14 в раме на бумажную ленту. Проволочная скоба 38, позволяющая легко
снимать барабан, также может быть повернута в точке 37 и опираться на него для нанесения чернил. Отрыв
бумаги от стержней красочного валика 11 может быть выполнен на валике 1, если в нем постоянно находятся
какие-либо элементы, необходимые для прилипания бумаги. Второй элемент закреплен на шарнире 16
относительно основной рамы, обозначенной парой проводов 39, аналогично проводам 36 100,
расположенным на шарнире 17. Хвостовая часть качающегося механизма может свободно поворачиваться на
40 градусов и расположена на раме 15, соединенной через соединительную ленту с рычагом 19, чтобы
обеспечить перемещение относительно сильной пружины вниз к гильотине.
Чтобы предотвратить любое стремление бумаги к зацеплению за неподвижные ножницы 26 после того, как
гильотина-105 валик 11 будет прижиматься к неподвижному валику 21, проволочная скоба 41, закрепленная
Соседние файлы в папке патенты