Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10080

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
246 Кб
Скачать
☆
Завершено: октябрь. 7, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ непрерывного производства пентаэритрита.
Я, Йозеф Мейсснер, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий в Бурбахе, Ирландия-Зиген,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Четырехатомный спирт пентаэритрит получают путем соединения формальдегида с ацетальдегидом в
присутствии щелочи в качестве конденсирующего агента. Нитрование пентаэритрита приводит к образованию
ценного взрывчатого вещества нитропентаэритрита. Обычный процесс производства этого четырехатомного
спирта, использовавшийся до настоящего времени, занимает много времени, влечет за собой большие
затраты и обеспечивает, в лучшем случае, лишь умеренный выход продукта. Эти недостатки обычно
объясняются длительным временем реакции и появлением побочных реакций. Подводя итог, можно отметить
следующие недостатки известного прерывистого процесса получения пантаэритрита: 1. Длительная
продолжительность реакции, в результате чего производительность установки невелика; 2. При проведении
операций в больших масштабах возникает необходимость в больших зданиях и значительном оборудовании;
3. Высокие затраты на обслуживание; 4. Низкий урожай.
Изобретение заключается в устранении этих недостатков путем использования непрерывного процесса, в
котором возможен короткий период реакции благодаря регулированию температуры и тщательному
перемешиванию (эмульгированию), при этом короткая продолжительность реакции практически исключает
побочные реакции и, следовательно, позволяет получить значительно высокий выход продукта.
Кроме того, достигаются все преимущества непрерывного процесса, в котором обеспечивается очень высокая
производительность при минимальном количестве оборудования и услуг за короткое время. Реакция
протекает согласно следующему уравнению: CHECHO +4EICUO + 20= C(Gi011201), + HCOOH.
На прилагаемом чертеже показано подходящее устройство.
В показанном аппарате, например, соответствующее количество раствора формальдегида, терефталевой
кислоты и гидроксида натрия вводится в точке 1, а соответствующее количество ацетальдегида и воды
вводится в точке 2. Запорные отверстия закрываются с помощью сифонных трубок, чтобы предотвратить
утечку формальдегида и ацетальдегида. Жидкости поступают в первый смеситель 3, выполненный в виде
сосуда с перфорированными стенками, напоминающего центрифужную клетку, и покидают его, переходя во
второй аналогичный смеситель 4, в котором завершается интенсивное перемешивание (эмульгирование).
Проводимость жидкостей осуществляется 65 способами, предусмотренными элементами 5. Смешанные
жидкости поступают в реакционную камеру, расположенную под смесителями, в которой жидкости
поддерживаются в движении с помощью мешалки 6. Мешалка 6'0 установлена в опоре 7. Реакционная
жидкость выходит из аппарата в точке S через сифонную трубку, которая заключена внутри охладителя 9.
Аппарат снабжен рубашкой 10 (m5) для регулирования температуры.
Выход продукции, получаемой в результате этого процесса, очевиден из следующих примеров: ExAMpLn 1. 80
Количество раствора 1:
33.0 кг 40 об.% формальдегида.
25.0 кг воды.
3.1 кг гидроксида натрия.
Количество раствора 2:
3.72 кг 100 об.% ацетальдегида. 85 6.50 кг воды.
Приведенные выше количества позволяют получить примерно за два часа 10,28 кг пентаэритрита, который
растворяется в остальной реакционной жидкости.
Полученные 10,28 кг представляют собой выход примерно 90 89,460 % от теоретического значения,
отнесенного к ацетальдегиду. Если учесть, что при испарении этого раствора в подходящем аппарате около
10% пентаэритрита теряется в остатке, то получается выход чистого пентаэритрита около 80,51%.
ПРИМЕР 2.
Количество раствора 1:
16.5 кг 40 об.% формальдегида. 0G 12,5 литров известкового молока, содержащего г гидроксида кальция на
литр.
Количество раствора 2:
1
.86
кг 100 об.% ацетальдегида. {0:
3
.25 кг воды.
Пн Ж ----, ---А ф'р-1 В ф/ли: Ж.2'т'---,4-_".
После проведения процесса в течение времени, не превышающего двух часов, в растворе было обнаружено
50,085 кг пентаэритрита. Это соответствует выходу, составляющему 88,45% от теоретического выхода
ацетальдегида.
Поскольку и здесь в остатке остается 10% пентаэритрита, в процессе выпаривания получается пентаэритрит с
конечным выходом 79,6%-ной чистоты. Исходные жидкости вводятся в аппарат при температуре 250 °C, а
процесс протекает при температуре около -500 °C.
В известных до настоящего времени процессах выход продукта составлял максимум 65-70% от
теоретического, тогда как в настоящем процессе достигается выход -80%.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357784A
[]
I V1L- i),-)
1,
c
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
26, 7930. № 28805/30.
1 25 марта 1931 года. № 9088131.
Один полный левый: 28 марта 1931 года.
-Полностью принято: -Октябрь. 1,1-937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28,g05, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся тканей из конского волоса и аналогичных материалов.
Я, Реджинальд Слэк, подданный Великобритании, из фирмы Slack Brothers, Кинг-стрит, Дриглингтон, недалеко
от Брэдфорда, в графстве Йоркшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Изобретение относится к конскому волосу и аналогичным тканым материалам, в которых волосы или волокна,
или их комбинация, обработаны клеевым раствором с целью фиксации волос или нитей, составляющих
указанные ткани, в их тканом положении, чтобы предотвратить их ослабление и отрыв.
При обработке волос, ткани и подобных материалов клеевым раствором до настоящего времени было
принято наносить этот раствор, погружая в него ткань, или иным способом обрабатывать ее таким образом,
чтобы вся ткань покрывалась пленкой клея. Эта система впитывает значительное количество клеевого
раствора, и, как следствие, ткань становится более жесткой на ощупь, а при вшивании в одежду начинает
издавать шум из-за трения между ее частями.
Целью настоящего изобретения является эффективное закрепление волокон в их тканом положении путем
нанесения клеевого раствора только на определенный процент поверхности ткани, что позволяет
значительно сэкономить на использовании указанного раствора, одновременно сохраняя первоначальные
тактильные ощущения и предотвращая любой шум, возникающий из-за трения частей ткани при пошиве
одежды.
Для достижения этой цели клейкий раствор наносится путем пропускания ткани между двумя валиками, один
из которых снабжен рельефным рисунком или узором по периметру и вращается, частично погруженный в
резервуар, желоб или подобное устройство, содержащее соответствующее количество раствора; рельефный
рисунок предназначен для захвата и переноса пленки раствора на участки ткани, контактирующие с ним.
Рисунок, нанесенный на ткань клеевым раствором, может представлять собой ряд параллельных линий,
идущих по диагонали, продольно, поперечно или зигзагообразно относительно ткани, или их комбинацию, или
может быть использован любой другой подходящий или хорошо известный рисунок, в результате чего
раствором обрабатывается лишь определенная часть ткани, но этого достаточно для фиксации волокон на
своих местах.
Или, в качестве альтернативы, аналогичные эффекты или узоры могут быть получены путем распыления
раствора на ткань, или же могут быть использованы любые другие подходящие или известные способы
нанесения раствора на ткань в виде узора.
Адгезивный раствор может состоять из каучука, целлюлозы, смол, коллодия или подобных веществ, либо из
комбинации двух или более из указанных ингредиентов, по желанию.
Дата: 25 сентября 1930 года.
JOHN E. WALSH & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9088, 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся ткани из конского волоса и подобных материалов.
Я, Реджинальд Слэк, подданный Великобритании, из фирмы Slack Brothers, Кинг-стрит, Дриглингтон, недалеко
от Брэдфорда, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение относится к конскому волосу:75 ткани и аналогичным тканым материалам,
обработанным клеевым раствором с целью фиксации волос или нитей, составляющих 29 X P7 PT QF Ad U (ZJ'
357,784 указанных тканей, в их тканом положении с целью предотвращения их последующего ослабления или
отсоединения при пошиве одежды.
Целью настоящего изобретения является эффективное закрепление волокон в их переплетенном положении
по всей ткани путем нанесения клеевого раствора или пропитки ткани им лишь на определенный процент ее
поверхности или аналогичным образом, что позволяет значительно сэкономить на использовании указанного
раствора, сохранить первоначальные тактильные ощущения ткани и предотвратить любой шум, возникающий
из-за трения между частями ткани.
Согласно данному изобретению, клейкий раствор наносится на ткань способом, позволяющим сформировать
на ней узор или рисунок, например, состоящий из ряда отдельных параллельных линий, ширина которых
может быть меньше ширины промежутков между ними. Предпочтительно, чтобы эти линии были извилистыми
или волнистыми, зигзагообразными, диагональными или подобными, при этом расположение должно
предусматривать небольшое перекрытие или переплетение углов или кривых непосредственно соседних
линий, благодаря чему все волокна или нити в той или иной степени пропитаны указанным раствором по всей
длине изделия.
Для нанесения клеевого раствора на ткань из конского волоса или аналогичные материалы в виде узора, как
описано ранее, ткань в виде заготовки подается с ворса, с помощью натяжных и поднатяжных валиков, а
также направляющих валиков непосредственно в специальную машину, которая наносит на нее раствор по
мере того, как ткань протягивается через нее соответствующими каландровыми валиками, приспособленными
также для последующего прессования и сушки ткани после указанной обработки.
Предпочтительно, машина включает в себя сосуд, содержащий запас клеевого раствора, снабженный рядом
регулируемых выходных отверстий, сообщающихся с соответствующим рядом конических сосудов или чашек,
предназначенных для приема во время работы раствора из вышеупомянутого сосуда 50. Конические сосуды
расположены в линию поперечно к детали и закреплены внутри аналогично расположенной направляющей
или доски, к которой прикреплена рама, также предназначенная для поддержки вышеупомянутого
сосуда-поставщика, при этом их выходные отверстия находятся в зацеплении с указанной деталью.
Указанная направляющая установлена на раме станка и приспособлена для перемещения по ней в
поперечном направлении под углом 60 градусов одновременно с прохождением детали через станок любым
подходящим или хорошо известным способом, оперативно соединенным с кривошипом, эксцентриком или
другим подходящим средством на ведомом валу. Варьируя относительную скорость
возвратно-поступательного движения или скорость прохождения детали через станок, можно изменять по
желанию рисунок, который должен быть на ней сформирован. Перекрывая некоторые из 70 кранов,
регулирующих подачу воды, ширину обрабатываемых участков также можно изменять в соответствии с
шириной детали. Путем надежной установки одного или нескольких конических сосудов на раму станка «75»
рисунок можно при желании изменять, используя прямые линии. В тех случаях, когда раствор имеет такую
консистенцию, что поток является вялым, вместо ряда отдельных чашек можно использовать желоб,
снабженный рядом выходных сопел; при этом количество регулируемых выходных трубок из резервуара
может быть меньше, а их емкость — больше.
Клеевой раствор может состоять из каучука, целлюлозы, смол, коллодия или подобных веществ, либо из
комбинации двух или более указанных ингредиентов, либо из любой другой подходящей комбинации по
желанию. Дата: 24 марта 1931 г.
JOEN E. WALSH & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, - -lalif ax, агенты заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся перчаток из конского волоса и аналогичных тканей.
Я, Реджинальд Слэйсек, подданный Великобритании, из фирмы «Братья Слэйк», Кинг-стрит, Дриглингтон,
недалеко от Брэдфорда, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Изобретение относится к тканям из ворса и аналогичным тканым материалам, обработанным клеевым
раствором с целью фиксации ворса или нитей, составляющих указанные ткани, в их тканом положении, чтобы
предотвратить их последующее ослабление или отрыв при пошиве одежды. 105 При обработке конской
шерсти или подобных ей тканей клеевым раствором до настоящего времени было принято наносить этот
раствор путем погружения ткани в него или иным способом обрабатывать ее таким образом, в результате
чего вся ткань пропитывается клеем. Известные способы обработки включают использование кривошипа,
эксцентрика или другого подходящего устройства на ведомом валу.
Варьируя относительную скорость возвратно-поступательных движений или скорость прохождения детали
через станок, можно изменять желаемый рисунок, который будет формироваться в процессе обработки.
Перекрывая некоторые краны, регулирующие подачу раствора, ширину рабочей зоны также можно изменять в
соответствии с шириной обрабатываемой детали. Закрепив один или несколько конических сосудов на раме
машины, при желании можно изменять рисунок прямыми линиями. Таким образом, когда раствор имеет такую
консистенцию, что поток становится вялым, вместо ряда отдельных чашек можно использовать желоб,
снабженный рядом выходных сопел; при этом количество регулируемых выходных трубок из резервуара
может быть меньше, а их вместимость — больше.
Клеевой раствор может состоять из каучука, целлюлозы, смол, коллодия или подобных веществ, либо из
комбинации двух или более из указанных ингредиентов, либо из любой другой подходящей комбинации по
желанию.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 95 Фиг. 1 представляет собой
боковой вид машины, предназначенной для нанесения клеевого раствора на ткани из конского волоса или
подобные им материалы, iii форма рисунка или узора.
Рис. 2 представляет собой вид спереди рис. 1. 100. Рис. 3 представляет собой фрагмент ткани из конского
волоса, демонстрирующий один из вариантов рисунка, сформированного на ней с помощью указанного
раствора на указанной машине.
Обращаясь к чертежам: 1 — ткань из конского волоса или аналогичное тканое полотно, проходящее от ворса
2, нижних и верхних натяжных роликов 3, через направляющие ролики 4 к соответствующим каландровым
роликам (не показаны). 5 — рама машины, на которой установлены направляющие 6. 7 — цилиндрический
или подобный сосуд, предназначенный для хранения клея или резинового раствора, поддерживаемый рамой
8, закрепленной на направляющей 9. 10 — вход в указанный сосуд, обычно герметизированный крышкой 115
или заглушкой 11. 12 — труба для сжатого воздуха, соединенная с сосудом 7 выше уровня раствора в нем.
13 представляют собой ряд выходных отверстий, образованных на нижней стороне указанного сосуда и
управляемых 120 кранами 14. 15 предпочтительно представляют собой гибкие трубки, обеспечивающие
прямую связь между кранами 14 и коническими чашками или подобными элементами 16. Рельс 9 снабжен
кронштейнами 17, на которых установлены антифрикционные ролики 125 18, предназначенные для движения
по рельсам 6.
19 Антифрикционные направляющие, установленные на указанном рельсе, предназначены для
соприкосновения с боковыми сторонами рельсов. 6. Чашки 20 крепятся к кронштейнам 21 130 или покрыты
пленкой из них. Этот способ обработки впитывает значительное количество клеевого раствора и,
следовательно, является неэкономичным. Ткань более грубая на ощупь и, при пошиве одежды, склонна
издавать шум из-за трения между ее частями.
Целью настоящего изобретения является эффективное закрепление волокон в их переплетенных положениях
по всей ткани путем нанесения клеевого раствора или пропитки ткани им только на определенный процент ее
поверхности или аналогичным образом, что позволяет значительно сэкономить на использовании указанного
раствора, сохранить первоначальные тактильные ощущения и предотвратить любой шум, возникающий в
результате трения частей ткани.
Согласно данному изобретению, клейкий раствор -20 наносится на ткань способом, позволяющим
сформировать на ней узор или рисунок, например, включающий ряд отдельных параллельных линий, ширина
которых может быть меньше ширины промежутков между ними. Предпочтительно, чтобы эти линии были
извилистыми или волнистыми, зигзагообразными, диагональными или поперечными, при этом углы или
кривые одной линии слегка перекрывались или совпадали с углами или кривыми непосредственно соседних
линий, благодаря чему все волокна или нити в той или иной степени пропитаны указанным раствором на
определенных участках своей длины по всей длине изделия.
Для нанесения клеевого раствора на ткань из конского волоса или аналогичные материалы в виде узора, как
описано ранее, ткань в виде куска подается с ворса, под натяжными и направляющими роликами,
непосредственно в специальную машину, которая наносит на нее раствор по мере того, как ткань
протягивается через нее соответствующими каландровыми роликами, приспособленными также для
последующего прессования и сушки ткани после указанной обработки.
Предпочтительно, машина включает в себя сосуд, содержащий запас клеевого раствора, снабженный рядом
регулируемых выходных отверстий, соединенных с соответствующим рядом конусных сосудов или CLupS,
предназначенных для приема во время работы раствора из вышеупомянутого подающего сосуда. Конические
сосуды расположены в линию поперечно к детали и закреплены внутри аналогично расположенной
направляющей или доски, к которой прикреплена рама, также предназначенная для поддержки
вышеупомянутого сосуда подачи, при этом их выходные отверстия находятся в зацеплении с указанной
деталью.
Указанная направляющая установлена на раме станка и приспособлена для возвратно-поступательного
движения по ней поперечно и одновременно с прохождением детали через станок, - любым
приспособлением357,784 - 35,7,784, прикрепленным болтами к направляющей 6 или аналогичному
приспособлению, причем выходные отверстия от нее обычно закрыты упругой пластиной 22, прикрепленной
болтами к раме 5.
Плоскость чашек 16, 20 расположена таким образом, что их выходные отверстия находятся ниже верхней
поверхности валиков 4, благодаря чему при отклонении ткани 1 от прямой траектории ей придается
определенное натяжение при прохождении над указанными валиками, предназначенными для
предотвращения любого выдавливания раствора из чашек, за исключением пути выходных отверстий.
Одновременно с прохождением ткани через машину, направляющая 9 совершает возвратно-поступательное
движение по направляющим 6. Для осуществления этого движения к каждому концу рельса 9 прикреплены
тросы 23, один из которых проходит через направляющий шкив 25, поддерживаемый кронштейном 26,
закрепленным на раме 5, а на противоположном конце подвешен груз 27. Второй трос, соединенный
аналогичным образом, проходит через второй шкив 28, закрепленный на кронштейне 29, прикрепленном к
противоположной стороне указанной рамы.
Противоположный конец этого троса регулируемо закреплен на рычаге 30 кривошипного механизма или
подобного устройства, другой рычаг 31 которого соединен стержнем 32 с эксцентриком или кривошипом 33 на
ведомом валу 34.
При начале работы краны 14 открываются, и сжатый воздух подается в сосуд 7, заставляя раствор проходить
в чашки 16, 20 и соприкасаться с тканью 1, расположенной непосредственно под ними; вращение вала 34
приводит в действие рычаг с коромыслом, перемещающий хвостовую часть 9 в одном направлении, а груз 27
возвращает ее в исходное положение, обеспечивая указанному рельсу заданное возвратно-поступательное
движение. Валы каландра протягивают ткань 1 через машину, и по мере ее прохождения из-под выходных
отверстий чашек -16, -20 к ней прилипают пленки 35 указанного раствора соответствующей ширины, в то
время как промежутки между указанными чашками остаются неизменными. Относительная скорость
перемещения как ткани, так и направляющей определяет рисунок, образуемый пленками на ней; чашки 16,
образующие из указанных пленок, в данном случае волнистый или зигзагообразный узор 50 или рисунок, в то
время как чашки 20, будучи закрепленными, придают прямую линию и специально приспособлены к кромке
ткани или для изменения рисунка на ней, как это ясно показано на рис. 3 чертежей.
Путем регулировки соединения троса 23 с рычагом 30 коромысла, относительной скорости двух траверс,
введения и позиционирования дополнительных чашек 20 или открытия и закрытия определенных кранов,
схему можно дополнительно изменять по желанию. Следует понимать, что способ пропитки или покрытия
определенного процента конского волоса или подобной ткани клеевым раствором, как показано и описано
здесь, может изменяться по желанию, не выходя за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357785A
[]
-- 1---'71
il J kY'.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31, 1929.
.1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 26, 1930. № 28857/30.
Завершено: октябрь.
1,
1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей или автоматических выключателей.
Я, Зигварт Рикспирпель, проживающий по адресу: Пальменгартенштрассе, 8, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к электрическим выключателям или автоматическим выключателям, предназначенным для гашения пламени
газом под давлением, и направлено на создание выключателя, выполненного в виде вводного изолятора
вакуумного типа. Благодаря такой схеме преимуществом является отсутствие необходимости в отдельном
вводном изоляторе, что означает удешевление монтажа выключателя и упрощение существующих
соединений.
Выключатель, состоящий из: полого изоляционного корпуса, один конец которого несет неподвижный контакт
в форме сопла, и внутри которого расположен подвижный стержневой контакт, особенно подходит для
изготовления в виде вводного изолятора типа втулки.
Согласно настоящему изобретению, такой выключатель сконструирован таким образом, что изоляционный
корпус содержит клемму для подачи тока к подвижному контакту на противоположном конце и, кроме того,
снабжен в средней части заземленным фланцем, посредством которого выключатель крепится к стене или
потолку в качестве вводного изолятора таким образом, что его два клеммных контакта располагаются по
обеим сторонам стены или потолка, а средний фланец плотно закрывает отверстие в стене или потолке,
через которое проходит корпус выключателя.
В некоторых случаях газовый выключатель под давлением может быть легко объединен с запорными
выключателями таким образом, что последние могут перемещаться совместно приводным механизмом
первого и настолько взаимосвязаны, что размыкание запорного выключателя возможно только при
отключении тока. Однако изолят, переключающий сердечник, также может приводиться в действие
отдельными приводными устройствами, такими как приводной механизм, работающий от газа под давлением,
магнитный приводной механизм, шатун, ручной механизм или тому подобное.
[Цена i |-] При установке газового реле давления на место вводного втулки в соответствии с изобретением 55
необходимо обеспечить защиту контакта сопла, который в данном случае расположен вне корпуса реле, от
воздействия погодных условий. В этом случае предпочтительно, чтобы контакт сопла CO был открыт в
выхлопную или вентиляционную трубу из изоляционного материала, так чтобы он располагался вне зоны
воздействия погодных условий. Баллон с газом под давлением, например, баллон с газом LA 65, клапан,
приводной механизм и тому подобное, могут быть объединены с самим выключателем таким образом, чтобы
весь блок можно было свободно крепить на стене. Также подвеска натяжных цепей для проводов 7 0 может
быть выполнена из элементов рамы газового реле давления. Если соответствующие разъединители
интегрированы с реле давления газа, то изоляционные части реле давления газа 75 могут иметь
разъединительный контакт, что дополнительно снижает стоимость установки реле.
Согласно настоящему изобретению, газовый реле давления может быть удобно использовано вместо
изолятора, идущего из паронасыщенного пространства, например, из отсека, в котором размещен
маслонаполненный трансформатор. Здесь также выключатель с вспомогательным устройством образует
единый блок, и его можно комбинировать с разъединителями или подобными устройствами. Контактное сопло
и газоотводная труба, через которую вытесняются газы раскаленного выключателя, расположены вне
парообразного пространства, 90 так что предотвращается любой взрыв масляных паров или подобных
веществ, которые могут присутствовать. Если перед и за реле давления предусмотрены разъединители, то их
срабатывание может осуществляться через общий вал, так что при импульсе срабатывания после
срабатывания реле давления... При размыкании выключателя размыкаются оба изолирующих выключателя.
Для упрощения привода каждый полюс из 100 многополюсных газовых реле давления может быть снабжен
отдельным механизмом управления давлением. Например, три полюса в данном случае представляют собой
лишь замкнутые функциональные элементы, а приводные механизмы снабжены устройствами, которые Nice
45 0 I S6kQtXtb -Z ' - 7., f. 'T ' '', 1 k ' il",Ill J Q 1 57, 7 8 5 Y _ позволяют активировать его только при достаточном
давлении. В этом случае могут быть предусмотрены устройства, которые позволяют соответствующим
разъединителям размыкаться только тогда, когда все три полюса находятся в разомкнутом положении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут описаны две
конструкции нового выключателя 1Q со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку выключателя, который также предназначен для использования в качестве
встраиваемого изолятора:
На рисунке 2 представлен аналогичный вид выключателя, закрепленного в потолке.
На рисунке 1 показана схема, в которой газовый реле давления заменяет вводные втулки
распределительного щита. Опоры 2 и 4 установлены на заземленном среднем элементе 1, который закреплен
на стене 25. Опора 2 несет контакт 3 сопла с клеммой 26l и открывается в выхлопное отверстие или
вентиляционное отверстие.
Труба 22, которая проходит через крышу. На опоре 4 установлен колпачок 20 со скользящим соединением 5,
которое служит для передачи тока к подвижному стержнеобразному контакту, скользящему внутри него.
Выключатель приводится в действие через изолирующую перемычку 6, рычаг 7 и вал 8 от привода 9. «Вал 8
может быть общим для всех трех фаз».
Подача газа под давлением осуществляется из баллона с газом под давлением 10 через клапан 12, трубу 14,
канал для газа под давлением 13, средний элемент 1, через полую стойку 2 до точки прерывания. Баллон со
сжатым газом -10 и приводное устройство 9, а также подшипники вала 8 и клапана 12, крепятся к опорной
раме 11, которая закреплена на стене 25. Опора 16 расположена на крепежном фланге 15 заземленного
среднего элемента 1 и через колпачки 17 проходит клемма 27 разъединителя. Нож разъединителя 18
шарнирно закреплен в контакте разъединителя 19, который расположен на крышке 20.
Управление разъединителем может осуществляться любым желаемым способом. В некоторых случаях
выключатель может также приводиться в действие от управляющего устройства 9. - Входящий свободный
провод 24 запрямлен на клемме 21 и подключен к клемме 26 газового выключателя давления.
На рисунке 2 фланцевый газовый выключатель заменяет потолочную втулку. Опоры 2 и 4 расположены на
заземленном среднем элементе 1, который крепится к потолку с помощью пластины 15. Опора 2 несет контакт
сопла 3, который входит в газоотводную или вентиляционную трубу 22 из изоляционного материала InB5.
Контакт 17 разъединительного выключателя объединен с контактом 3 сопла. На стойке 4 установлен колпачок
20 с контактами питания и клеммой 26. Механизм привода газового баллона 9 непосредственно закреплен на
крышке 7G 20, а его поршень соединен с подвижным переключающим элементом газового выключателя.
Подача газа под давлением из баллона с газом под давлением 10 осуществляется через клапан 12 к
заземленному среднему элементу 75. Оттуда газ под давлением проходит через полую колонну 2 до точки
прерывания и через полую колонну 4 к устройству подачи газа под давлением 9. Опора 1а) закреплена на
пластине 15 и несет клемму 27 и контакт 19 разъединителя.
Изолирующий нож 18, который поворачивается в контакте 19 изолирующего выключателя, приводится в
действие валом 31 через изолирующее звено 30 и рычаг 32. Вал 31 обеспечивает работу всех трех фаз
разъединителя и приводится в движение по мере необходимости.
Блокировка реле давления газа с разъединителем не показана на рисунке 3. В аналогичном варианте, не
показанном на рисунке, эта крышка 20 также может быть снабжена контактом разъединителя, а нижняя
сторона потолка 35 может пропускать второй контакт разъединителя через отдельную стойку 95 и приводное
устройство разъединителя. Схема подачи газа под давлением в баллон с газом под давлением 10 не
показана. Газопроводы высокого давления могут соединяться как поодиночке, так и вдвоём. Вместо баллона
со сжатым газом 10 можно также использовать баллоны со сжатым газом или аналогичные устройства,
содержащие затвердевший или сжиженный газ. Трансформатор или аналогичное устройство может быть
размещено в помещении, окруженном потолком 35 и стеной 25, таким образом, чтобы любые образующиеся
масляные пары не могли просачиваться за пределы помещения, а поскольку выходная сторона выключателя
находится за пределами этого помещения, пары не могут воспламениться. Если на контактной крышке 20
установлен разъединитель Iia, то контрконтакты разъединителя могут быть установлены на трансформаторе
или на его изоляторе.
На приводном устройстве 9 газового реле давления II5 могут быть установлены индикаторные устройства,
позволяющие определить положения реле, которые иным способом не распознаются. Пространство для
подачи газа под давлением в заземленном среднем элементе 1 может быть такого размера, чтобы его
содержание газа было достаточным для операций переключения и для гашения дуги.
Теперь, подробно описав и определив характер моего указанного события и то, каким образом оно должно
быть совершено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357786A
[]
- -
-,hr V C/b H J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 сентября 1930 г., № 28958/30.
Слева: дюна 26, 1937 год.
Завершено: октябрь.
1,
7931, --- 9- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к машинам для намотки бобин или катушек.
Мы, компания LAmtauTH & BULAIER LiMITnn, расположенная на металлургическом заводе Todleben Iron
Works, Unwin Street, Salford, Manchester, в графстве Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, и компания THOMAS CH.RsLEs HiuGEs, расположенная по адресу: 2, Ox:am
Crescent, \ewc! Управляющий из Уэстл-он-Тайн, графство Нортумберленд, подданный короля Великобритании
и Ирландии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к катушечным или бобиномоечным машинам, используемым для намотки проволоки,
нитей, шнуров, веревок или подобных материалов на бобины или катушки.