Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10078
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357816A
[]
YM----kN b
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решениями помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 5 февраля 1940 года и от 14 октября 1940 года, а также главного эксперта,
действующего от имени генерального контролера, от 1 августа 1947 года, согласно разделу 21 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ВЕНТИЛЯТОРА PAr AI 357816
Дата изобретения (Бельгия): август. 8, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1930. № 31859/30.
Техническое задание Dmplete принято: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области погрузочных машин для шахт. Я, Мэттью Смит Мур, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 34, улица Брюссель, Тервюрен, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к горнодобывающим машинам, используемым для погрузки угля или других
минералов, добываемых на угольном забое, и транспортировки угля или других минералов на конвейер,
вибросито или аналогичное устройство, предназначенное для их перемещения в вагонетки, бочки или
аналогичные емкости. В частности, речь идет о машине, включающей вращающийся собирающий элемент,
предназначенный для перемещения через измельченный материал и подачи этого материала на
бесконечный конвейер, установленный на машине, и элемент 2f, предназначенный для перемещения
материала поперечно ему.
Целью данного изобретения является создание машины такого типа, в которой устройство для сбора и
транспортировки выступает наружу от машины, что делает загрузку более удобной.
Ещё одной целью является создание загрузочной планки, которая будет особенно удобна для сбора грузов, и
использование этой планки в сочетании с направляющим элементом для предотвращения помех её
правильной работе.
Ещё одной целью является объединение двух загрузочных брусьев с конвейером для обеспечения
возможности погрузки во время движения в любом направлении.
С учетом этих и других целей, которые станут очевидны из следующего описания, машина согласно моему
изобретению включает в себя загрузочную балку, выступающую наружу с одной стороны рамы или корпуса
машины, и бесконечный конвейер [Fr], приспособленный для подачи материала с помощью указанной балки и
имеющий подающий конец, также выступающий из рамы или корпуса машины, так что поле действия
загрузочной балки полностью свободно. Вместе с загрузочной балкой работает неподвижная гребенчатая
направляющая, установленная на смежной стороне конвейера. Пруток снабжен зубьями или выступами 60,
которые предпочтительно расположены на нем в виде спирали, и эти зубья входят в зацепление с зубьями
гребенки, которая принимает собранные куски угля и предотвращает их падение между прутком и конвейером
55.
В одном из удобных вариантов моего изобретения вторая загрузочная планка расположена с другой стороны
конвейера, параллельно первой, s6, что позволяет машине работать в обоих направлениях. В этом случае
может быть установлен защитный кожух, закрывающий неиспользуемую перекладину.
Для лучшего понимания изобретения, один из его конструктивных вариантов 65 будет описан в качестве
примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой план, схематически
показывающий общее расположение машины 70.
На рис. 2 представлен разрез по линии А-В на рис. 1, показывающий конвейер в боковом ракурсе.
На рис. 3 показан вид с торца общей компоновки машины.
На рис. 4 представлен вид в большем масштабе, показывающий конвейер и одну из загрузочных балок в
разрезе.
На рис. 5 представлен вид сверху на часть конструкции.
Загрузочная планка и гребенка, установленные на соседней стороне конвейера.
На рис. 6 схематически показано модифицированное расположение зубьев на стержне 357,8116, как показано
на рис. 5.
На фиг. 7 и 8 показаны зубья нагрузочного стержня соответственно в виде спереди и сбоку.
Рисунки 91 и 10 представляют собой аналогичные изображения зубца гребня на конвейере.
На чертежах 1 и 1а показаны вращающиеся загрузочные балки, установленные с каждой стороны конвейера 2
в виде консолей на боковом корпусе 3, который также поддерживает один конец конвейера 29, двигатель 4 и
тяговое устройство 5. Каждый из стержней 1 и 1a снабжен равномерно расположенными зубьями 6, которые
могут быть расположены по прямой линии, как показано на рис. 5, или по спирали, как показано на рис. 6.
Между зубьями 6 стержней 1 и 1a находятся зубья 7 двух гребенок 8 и 8a, закрепленных с каждой стороны
конвейера 2, между рамой конвейера и соседним стержнем. Зубья 6 и 7 предпочтительно съемные и имеют
соединение типа «ласточкин хвост» с соответствующими канавками в стержнях и гребнях соответственно.
Такая форма "ласточкин хвост" видна на рисунке 7 и 8 (6a) для зуба I6, а также на рисунке 191 и 10 (7a) для
зуба 7. Зазоры между рядами зубьев 6 на стержнях могут быть заполнены блоками 6b (рис. 4), чтобы
предотвратить застревание угля в них.
Внутри корпуса 3 стержни 1 и 1a удлиняются валами 11 и 11, каждый из которых может быть интегрирован с
ним, и они прочно закреплены в соответствующих подшипниках таким образом, что стержни могут вращаться
вокруг своих осей под действием двигателя 4.
Движение двигателя передается на стержни посредством соответствующих зубчатых передач, подобных тем,
что схематически показаны на рисунке 1, которые включают в себя от двигателя конические шестерни 12,
группу прямозубых шестерен 13, червяк 14, червячное колесо 15, установленное на валу 16, и три
прямозубые шестерни 17, последняя из которых закреплена шпонкой 4 на валу 11 стержня 1, который, таким
образом, вращается с низкой скоростью. Две пары конических зубчатых передач 18 и 19 и вал 20 передают
движение стержня 1 на стержень 1a, который вращается с той же скоростью, что и стержень 1, но в
противоположном направлении.
С помощью червяка, надетого на вал 21, за конической шестерней 12, зацепляющейся с червячным колесом
2.2 на валу 23 и коническими шестернями 24, двигатель 4 приводит в движение тяговое устройство 5, а с
другой стороны — конвейер 2 с помощью конических шестерен 25, одна из которых надета на вал 16,
упомянутый выше, а другая — на вал 26 конвейера.
Конвейер 2 может быть любого подходящего типа. В данном случае он состоит из двух бесконечных цепей 27,
соединенных между собой стержнями 28 и направляемых с каждой стороны конвейера в его боковых
элементах 29 (рис. 4), имеющих U-образное поперечное сечение.
Эти цепи проходят через звездочки на двух концах конвейера и приводятся в движение с помощью зубчатых
колес, закрепленных на валу 26. Верхнее кольцо цепи движется по стальной пластине 30, которую скребут
стержни 28i, забирая уголь 70 со свободного конца конвейера к концу, удерживаемому в боковом кожухе 3, т.е.
слева направо на рисунках 1 и 2. Как показано на рисунке 2, правая часть 2а конвейера 2 наклонена вверх, так
что она достигает уровня вибрационного конвейера 31 или другого типа конвейера, с которым
взаимодействует погрузчик. Небольшой мостик 32 простирается от конца конвейера 2 до края конвейера 31
вдоль оси 80, по которому он может скользить и следовать за колебаниями конвейера.
В процессе эксплуатации погрузчик размещается у угольного забоя таким образом, что стержни 1 и 1a и
конвейер 2 расположены под прямым углом 85° к линии забоя, а кожух 3 параллелен забою и виброситу 31.
Тяговой трос прокладывается вокруг закрепленного шкива 34 и крепится в точке 35 к корпусу машины 90, а
управляющий трос 3-6 крепится к анкерной стойке 37 после того, как он прошел вокруг возвратных шкивов 38,
установленных на корпусе 3.
В этих условиях, когда запускается двигатель 954, который предпочтительно является электрическим,
тяговый барабан 5 наматывает кабель 33 и выталкивает кабель 36 известным способом, и машина
продвигается в направлении стрелки x (Рисунок 1) вдоль поверхности, скользя по полозьям 39.
Одновременно с этим начинает работать конвейер 2, и начинают вращаться стержни 1 и 1a. Стержень 1,
расположенный перед конвейером 2 в направлении движения машины (105 градусов), воздействует на
обломки угля вдоль забоя. Вращаясь в направлении стрелки y (рисунок 4), зубья 6 зацепляются за обломки
угля, поднимая их и проталкивая на зубья 7 гребенки S, откуда они под давлением попадают на конвейер 2,
который уносит их и выгружает в вибрационный конвейер 31. 116 Мелкие частицы и пыль, оставшиеся на
дорожном покрытии между полозьями 39 машины, после проезда машины сметаются второй планкой,
работающей на холостом ходу. Чтобы полностью исключить опасность аварии, работающую в режиме
ожидания планку можно закрыть, как показано на рисунке 3, защитным кожухом 41, занимающим всю ее
длину.
По мере продвижения машины опоры 42, преграждающие ей путь, могут быть сняты и установлены обратно
после того, как машина проедет, так что крыша никогда не останется без опоры на большой площади, что
позволит избежать любой опасности обрушения крыши. Опять же, поскольку машина расположена очень
низко, риск заклинивания о крышу невелик, даже если крыша находится в крайне низком положении.
После того, как машина проезжает мимо, позади нее измельчается новое количество угля, и когда машина
достигает конца забоя, ее толкают в измельченный уголь, а затем заставляют двигаться в противоположном
направлении (рис. 3) при условии надлежащего закрепления тросов 33 и 36. Стержень 1a, который теперь
находится перед конвейером 2 в направлении движения (стрелка z на рисунке 3) и с которого снята крышка
1a, в свою очередь, собирает уголь и проталкивает его на конвейер, где он принимается гребенкой 8a.
В одном направлении машина может загрузить весь уголь до самого конца забоя, тогда как в другом
направлении обсадная труба 3, касаясь конца забоя, препятствует продвижению стержня 1 до самого конца,
так что между этим стержнем и концом забоя остается небольшое количество угля, которое необходимо
достать вручную.
Загрузка машины осуществляется без измельчения или дробления угля, поскольку прутки просто
прокатывают куски угля по ним, а гребенки — по конвейеру 2. Таким образом, практически отсутствует
образование пыли, что является существенным преимуществом. С другой стороны, для использования этой
машины не требуется специальная установка или подготовка, и можно обслуживать существующие
вибрационные или другие типы конвейеров или ванн.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными здесь в качестве примера деталями
конструкции, и любые модификации таких деталей будут подпадать под его действие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения состоит в следующем: 1. Погрузочная машина типа 45, в которой вращающаяся
загрузочная балка и подающий конец бесконечного конвейера выступают наружу с одной стороны рамы или
корпуса машины, при этом загрузочная балка взаимодействует с неподвижной гребенкой 50, установленной
на соседней стороне конвейера, причем зубья этой гребенки предназначены для зацепления между зубьями
или выступами балки с целью приема собранных кусков угля и предотвращения их падения между балкой и
конвейером 55.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357817A
[]
ПАТЕНТНАЯ ТИКАЦИЯ
Конвенция, дата (Германия): октябрь.
2!
3,
7929. 357,817 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1930. № 37,891/30, Принято к
рассмотрению: октябрь. 1, 1931.
Полная спецификация.
Производство светочувствительных материалов.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AliT1INGrESEL-LSOHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в городе Вранкфурт-а-Трент. Айн, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Цветные фотографии были получены путем наложения в любой последовательности нескольких слоев
эмульсии, сенсибилизированных для разных областей спектра, и одновременной экспозиции их за
объективом, при необходимости с наложением соответствующих фильтров. При использовании этого метода
получают несколько цветных частичных негативов, которые после экспозиции или проявления разделяют и
используют для подготовки цветного позитива. Поскольку в этом процессе крайне важно, чтобы несколько
слоев эмульсии максимально плотно соприкасались друг с другом во время экспозиции, было предложено
наносить два слоя на одну и ту же подложку.
В дальнейшем процессе один из этих слоев необходимо отделить от основы и закрепить на новой основе.
Однако это требует очень кропотливой работы, и защитная пленка эмульсии может быть повреждена.
Согласно данному изобретению, этот недостаток устраняется путем нанесения чувствительных слоев по
одному на каждую грань подложки, состоящей из двух или более слоев. Хотя слои основы прочно скреплены
друг с другом, их легко можно разделить, например, многократно резко сгибая основу в одном углу, на две
основы, каждая из которых несет чувствительный слой.
Полученный таким образом чувствительный материал может использоваться не только для цветной
фотографии, но и для любых целей, требующих наличия на обеих сторонах материала слоя эмульсии,
которые впоследствии обрабатываются отдельно.
Основа, состоящая из двух или более слоев, может включать производные целлюлозы или другие
подходящие вещества, такие как искусственные смолы, каучук или целлулоид.
Опорная конструкция может состоять из слоев одного и того же материала или из различных материалов
одной группы, например, из слоев различных производных целлюлозы, или из различных материалов
различных групп, например, из двух слоев производных целлюлозы и одного слоя каучука. При наложении
различных слоев методом литья необходимо убедиться, что два слоя впоследствии легко разделяются. Этот
эффект может быть достигнут известным способом путем полного высыхания первого слоя перед нанесением
следующего слоя и путем выбора растворителя или растворителей в обрабатываемом растворе таким
образом, чтобы они не растворяли и не вызывали заметного набухания первого слоя.
Различные слои основы могут содержать любые добавки, известные в производстве подобных основ,
например, пигменты или красители. Если необходимо оптически разделить чувствительные слои, нанесенные
на каждую сторону подложки, один или несколько слоев подложки могут быть соответствующим образом
окрашены, чтобы образовать цветовой фильтр. Если в процессе печати этот цветовой фильтр окажется
неудобным, основу можно изготовить таким образом, чтобы цветовой фильтр был зажат между двумя слоями,
так что основа может быть разделена на три части, а именно: фильтрующий слой и две основы, каждая из
которых несет слой эмульсии.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 95 1) Основа состоит из слоя нитроцеллюлозы,
полученного путем нанесения раствора в смеси трех частей ацетона и двух частей метанола, слоя ацетата
целлюлозы, полученного путем нанесения 90 раствора в ацетоне, и слоя нитроцеллюлозы, полученного путем
нанесения раствора в смеси трех частей эфира и 1 части спирта, и нанесенного на последний слой после
того, как последний полностью 95 высохнет. Пленка, слои которой прочно скреплены друг с другом, может
быть разделена между последним слоем нитроцеллюлозы и слоем ацетата целлюлозы путем многократного
сгибания угла пленки. 100 2) «Суперматериал» состоит из слоя ацетата целлюлозы, полученного путем
отливки раствора в ацетоне, и слоя нитроцеллюлозы, полученного путем отливки раствора в эфире и спирте,
смешанных в соотношении 3:1.
035'7,817 3) Основа состоит из слоя нитроцеллюлозы, полученного методом литья из раствора в смеси эфира
и спирта в соотношении 3:1, слоя резины, полученного методом литья из раствора бензола на первый слой, и
слоя нитроцеллюлозы, полученного методом литья из раствора в смеси эфира и спирта в соотношении 3:1 на
слой резины.
4)
Основа состоит из тонкого слоя нитроцеллюлозы, полученного путем отливки раствора в эфирно-спиртовом
растворе; слоя этилцеллюлозы, полученного путем отливки раствора в бензоле, к которому добавлен
жирорастворимый краситель, например, «ализарин 3 цианин зеленый жирорастворимый» или пигмент,
имеющий аналогичную тонкую степень расслоения; третьего слоя, состоящего из нитроцеллюлозы,
наложенного поверх эфирного слоя целлюлозы, причем указанный третий слой получен путем отливки
раствора нитроцеллюлозы в эфирно-спиртовом растворе, в котором содержание эфира сведено к минимуму.
Опора может быть разделена на три части. Два слоя нитроцеллюлозы служат опорой для слоев эмульсии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357818A
[]
ПАТН-СПЕК Ф. ИКАТ И(ОН ф'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a - Конвенция Sr C Daft (Германия): октябрь. 23, 1929.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1930. № 31,899/3o.
Завершено: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшители iln и относящиеся к планипитерам.
Я, Роза Алоизия Зееманн, урожденная Мадер, гражданка Австрии, проживающая по адресу: IA, Риннвег,
Фульда, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к полярному измерительному прибору для кожи и подобных материалов, снабженному измерительным
роликом, вращающимся на диске.
Согласно настоящему изобретению, базовая рама, снабженная диском, несет в себе полюсный рычаг,
вращающийся в горизонтальной плоскости, на одном конце которого установлен подвижный рычаг,
вращающийся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем этот рычаг соединен посредством
стержня с вращающейся рамой, установленной на другом конце полюсного рычага и несущей измерительный
ролик, так что рама участвует во вращательном движении подвижного рычага в горизонтальной плоскости, в
то время как ось измерительного ролика всегда остается параллельной подвижному рычагу.
Измерительный ролик может быть, как известно, снабжен как шкалой, градуированной по британской системе,
так и метрической шкалой, причем эти шкалы расположены на противоположных сторонах измерительного
ролика.
На прилагаемых чертежах на рисунках 1 и 2 изображен объект изобретения в проекции и плане
соответственно.
Тяжелая опорная плита a, посредством шарнира b, вокруг которого вращается рычаг c, несет диск d', по
которому перемещается измерительный ролик e планиметра.
Измерительный ролик не крепится, как в случае с полярным планиметром Амслера, к концу подвижного
рычага (обозначенному буквой m на рисунке 1), а устанавливается с помощью рамы f и карданного шарнира /,
который крепится на установочных винтах o, p, q и r в раздвоенных выступах h и h рычага c таким образом,
что измерительный ролик опирается на диск d и может поворачиваться на 1300 градусов.
На конце рычага a закреплен подвижный рычаг mn, позволяющий ему вращаться в двух направлениях под
прямым углом друг к другу (A, B [Цена 1/-] и C, ID), посредством дополнительного карданного шарнира n.
Универсальные шарниры g и n имеют боковые выступы k и k, соединенные между собой стержнем j, так что
при повороте подвижного рычага в горизонтальной плоскости рама, несущая измерительный ролик C, также
поворачивается, и подвижный рычаг всегда располагается параллельно оси измерительного ролика. На
другом конце подвижного рычага m расположен подвижный штифт 1. 65 Для обеспечения возможности
прямого считывания показаний измерительный ролик имеет такие размеры, что сумма делений шкалы на нем
численно равна постоянной планиметра, то есть при постоянной планиметра, например, 21 квадратный фут,
вся периметральная поверхность измерительного ролика также разделена на 21 часть (с соответствующим
делением), так что каждая из этих 21 частей соответствует при измерении площади поверхности в один
квадратный фут.
Принцип работы аппарата, как известно, следующий:
Измерительный ролик сначала устанавливается в такое положение, чтобы нулевая отметка его шкалы
совпадала с фиксированной индикаторной отметкой. Затем перемещающийся штифт I следует контуру
поверхности, и результат, поскольку операция выполняется на обычных поверхностях, может быть считан
непосредственно по шкале относительно индикаторной метки.
Что касается теории работы прибора, то здесь применяется общее уравнение планиметра 90.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357819A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата начала эксплуатации: октябрь. 24, 1930. № 32,0f4130. Завершено. Принято: октябрь. 7, 7937 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный замок.
Сообщение из-за рубежа от Лео Бнукса, проживающего по адресу: Бройневуд-авеню, Карори, Веллингтон,
Новая Зеландия, гражданина Франции, и Фидерика Гарольда Эндрюса, проживающего по адресу:
Хиаутапу-стрит, Тайхапе, Новая Зеландия, подданного Великобритании.
Я, HuEBmnRT АЛЕКСАНДР ГИЛЛ, магистр искусств.
Кентуккийский университет, расположенный по адресу: Чансери Лейн, 51152, Лондон, Западный Кейп-2,
Англия, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замкам для дверей и подобных им изделий, и в частности к замку такого
типа, в котором засов совершает возвратно-поступательное движение с помощью ключа, предназначенного
для зацепления с выступающей частью, в которой образовано отверстие, и имеющего наклонные верхнюю и
нижнюю кромки, к которым ключ прижимается для перемещения засова.
Согласно настоящему изобретению, замок, в котором шарнирно установленный рычаг взаимодействует с
запорным ригелем и предназначен для привода ключом, имеет подпружиненную собачку, передний конец
которой упирается в запорный ригель, причем конструкция такова, что при приводе рычага ключом собачка
отсоединяется от ригеля, позволяя выбить последний ключом, после чего собачка входит в зацепление с
выступом ригеля, фиксируя его в запертом положении.
Изобретение будет описано далее с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунке 1 показан замок со снятой крышкой механизма открывания и запорным болтом в отведенном
положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий затвор в выстреленном или заблокированном
положении. В этом варианте для простоты защелка не показана.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез рисунка. Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что
обычный запорный болт 1 снабжен удлиненной пластиной 2, имеющей в ней отверстие 3: верхний и нижний
края отверстия имеют соответственно наклонные или изогнутые края 4 и 5, к которым будет приложен ключ
для удара с целью установки болта в исходное или втянутое положение. Скользящее движение затвора
ограничивается штифтом 6, закрепленным на корпусе и проходящим через паз 7 в пластине. Рычаги 8 и 9,
шарнирно закрепленные на штифтах 10 и 11 соответственно, имеют свои задние концы 12 и 13, выступающие
за наклонные кромки 4 и 5 пластины 2. Передние концы 14 и 15 рычагов 8 и 9 опираются на хвостовики 16 и 65
17 собачек 18 и 19, шарнирно закрепленных на штифтах 20 и 21 соответственно, и их передние концы 22
опираются на боковую сторону болта 1. Пружина 24 соединяет эти два фиксатора, и обычно 70 удерживает
рычаги S и 9 во внутреннем положении, как показано на рисунке 1.
Рычаги 26 и 27, расположенные соответственно на рычагах S и 9, соединены штифтом 28 на рычаге 27,
проходящим через паз 29 75 рычага 26, так что движения одного рычага передаются на другой рычаг.
Замочная скважина 30 имеет два поворотных отверстия, по одному на каждом конце, так что когда ключ 31
вставлен в верхнее поворотное отверстие и повернут в положение, показанное на рисунке 1, конец 12 рычага
8 войдет в паз 32 ключа, и по мере дальнейшего вращения ключа его внешний край ударится о изогнутый край
4 отверстия 3 и выдвинет затвор вперед обычным образом в положение, показанное на рисунке 2. Сразу же
после этого рычаги 18 и 19, притягиваясь друг к другу пружиной 24, приведут к тому, что передние концы 22 и
23 войдут в зацепление с плечом 33 затвора 1, тем самым зафиксировав затвор в положении для выстрела.
Чтобы перевести затвор в отведенное положение 9, ключ, находящийся в положении 4, показанном на
рисунке 2, можно повернуть в противоположном направлении до тех пор, пока паз 32 ключа снова не войдет в
зацепление с концом 12 рычага 8, толкая рычаг обратно в положение, показанное на рисунке 1, и нажимая на
фиксаторы 18 и 19, тем самым отсоединяя передние концы 22 и 23 от плеча затвора.
При дальнейшем вращении внешний край ключа ударит по изогнутому краю 4 и вернет болт 105 в его
втянутое положение, как показано на рисунке 4s A --1. ---- ----- J-- -, ,q_-:A -1/1 --l 1 ---1- -- ', J --- -- --9 ( U U на
рисунке 1. Аналогичным образом, если ключ вставить в нижнее поворотное отверстие, он будет приводить в
действие рычаг 13, причем движения будут передаваться на противоположный рычаг посредством рычагов
26G и 27.
Защелка 40 имеет шпиндель 41, на котором расположена витая пружина 42, находящаяся в сжатом состоянии
между головкой защелки и направляющим упором 43, закрепленным на корпусе; шток удлинен и имеет
направленный вниз конец 44, работающий от шпинделя защелки 50.
Рычаг 8 показан с пазом 45, в который выступает штифт 46 из пластины 2. В положении, показанном на
рисунке 1, штифт находится в выемке 47, так что выстрел из затвора невозможен до тех пор, пока рычаг 8 не
будет выведен из зацепления. Когда достигается положение, показанное на рисунке 2, штифт входит в
выемку 2 48, которая предотвратит втягивание болта, даже если собачки 18 и 19 не соприкасаются с ремнем.
Дополнительная заметка: 49 из паза 45 войдет в зацепление со штифтом 4G, если рычаг будет поднят выше
требуемого положения; таким образом, если используется ключ, который поднимет рычаг S так, что выемка 49
войдет в зацепление со штифтом 46, затвор не сможет быть отведен.
Размеры отверстия 3 могут варьироваться, а также ширина и толщина рычагов, поэтому для каждого
варианта замка требуется свой ключ. Таким образом, если рычаги 8 и 9 немного больше или меньше
выступают за отверстие 3, то потребуется ключ с другой глубиной паза, или же может быть изменена толщина
рычагов, в этом случае также изменяется ширина паза для ключа.
Если рычаг 8, показанный выше, используется без фиксаторов 18 и 19, то паз 45 и штифт 46, при условии, что
рычаг находится под натяжением пружины, обеспечат эффективную блокировку затвора. Поскольку рычаг S
необходимо поднять на требуемую высоту ключом соответствующей глубины, любое изменение выемки 48
препятствует открыванию замка, за исключением ключа, изготовленного для данного конкретного изменения.
Такая конструкция делает замок очень сложным для вскрытия, поскольку рычаг необходимо поднять так,
чтобы штифт 46 полностью вышел из пазов 48 и 49, прежде чем засов можно будет отвести назад.
При желании можно также использовать обычные палаты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357820A
[]
n E SR, ER'v- E) ct.
2,
7929
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Даре (Германия): октябрь. 26, 1929.
357,820 Приложение Draze (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24,1 30, № 32,054/30, Завершено.
Принято: окт. 1, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО ИСПРАВЛЕНИЮ канцелярских ошибок № 357.820
Следующая поправка внесена в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от двенадцатого дня июля 1935 года:
На странице I, в строке i, вместо "ERNST" читать "ERNEST". Патентное ведомство, 27 июля 1935 г.
должны быть способны обеспечить эффективное сопротивление.
Теперь известно, что компания занимается производством роликов.
например, направляющие ролики, поверхность которых контактирует с кислотной жидкостью или другими
химическими веществами, или их части из кислотостойкого неметаллического материала, или для покрытия
их таким материалом. 7Но эти валики имеют небольшие размеры по сравнению с валками или барабанами,
используемыми в больших емкостях для производства целлюлозных пленок большой ширины. Изготовление
таких валков больших размеров из керамики или других неметаллических материалов невозможно из-за
высокой стоимости и сложности их производства. Кроме того, покрыть их указанным материалом
нецелесообразно.
Кроме того, известно, что изготавливаются шестерни и подшипники для роликов, погруженных в ванны,
содержащие химические вещества и кислоты из стекла. Однако при использовании валов или барабанов
больших размеров невозможно изготавливать шестерни или цапфы из стекла, как, впрочем, и подшипники,
поскольку материалы, используемые в подшипниках, не выдерживают больших нагрузок, возникающих из-за
веса валов или натяжения пленки или полотна, проходящего через ванну.
Попытки изготовить валы или барабаны из высококачественной бронзы, невосприимчивой к кислотам, или
покрыть валы таким материалом не увенчались успехом.
Изобретатель Арчес показал, что указанные выше недостатки могут быть устранены, если вся поверхность
ролика или, по крайней мере, те ее части, такие как поверхности валов роликов или цапф, которые
соприкасаются или находятся в непосредственной близости от металлических подшипников ванн или других
их металлических частей, будут покрыты электроизолирующим кислотостойким материалом. [Цена 11-]
недостаток Исследования показали, что металлические части подшипников 75, в частности их облицовка,
которые ранее подвергались коррозии даже при использовании кислотостойкого высококачественного
металла, становятся полностью устойчивыми, как только металлические части роликов, соприкасающиеся с
ними или находящиеся в непосредственной близости от них, 80 покрываются указанными изоляционными
Соседние файлы в папке патенты