Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10067
.pdf
Ниже будет представлен вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые,
лишь в качестве примера, показывают один из вариантов осуществления изобретения. На этих рисунках:
Инжир-. На рис. 1 показан вид задней пластины; на рис. 2 показан вид передней пластины.
Как видно из представленных чертежей, изобретение состоит из двух пластин: задней пластины (рис. 1),
покрытой передней пластиной (рис. 2), причем обе пластины соединены общим центральным шпинделем,
вокруг которого они могут вращаться. Предпочтительно, эти две пластины будут иметь дискообразную форму,
но могут быть любой другой. Они могут быть изготовлены из картона, бумаги, жести или любого другого
материала.
2
На задней пластине по окружности выгравирован двойной ряд чисел, причем числа второго ряда
расположены непосредственно под числами первого. На рисунке показан разумный способ упорядочивания
рассматриваемых чисел.
3
Буквы обозначают дни недели и расположены по окружности, концентричной первой, таким образом, что
каждой из вышеупомянутых цифр в одном ряду соответствует одна буква. Соответствующее расположение
этих букв показано на рис. 1.
Передняя пластина, закрывающая пластину, показанную на рис. 1, имеет вырез 4, который в данном примере
открывает семь чисел из каждого ряда 2 чисел, представленных на рис. 1, то есть всего четырнадцать чисел.
Под этим разрезом расположены семь секторов, в каждом из которых написано название одного или
нескольких месяцев. Их необходимо будет упорядочить рационально, например, так, как показано на чертеже.
В приведенном на рисунке примере месяцы, не подчеркнутые, могут использоваться в сочетании с любым
обычным годом, тогда как подчеркнутые месяцы действительны только для високосных лет.
Напротив разреза 4 находится второй прорезь или надрез 5, который открывает семь букв %, показанных на
рис. 1; под этим последним разрезом расположены семь столбцов секторообразной формы, в которых
вписаны дни месяца, как показано, например, на рис. 2.
Чтобы узнать точную дату, необходимо повернуть пластину, изображенную на рис. 2, до тех пор, пока
название месяца не окажется под названием года. В этот момент буквы, обнаруженные в результате разреза
№ 5, совпадут с цифрами, расположенными ниже.
Таким образом получается вечный календарь, который, в примере, приведенном на чертежах, действителен в
течение семидесяти пяти лет, то есть с 1926 по 2000 год.
Если год високосный, и требуется, например, календарь на февраль, то пластину, показанную на рис. 2,
необходимо повернуть до тех пор, пока подчеркнутое название февраля не окажется непосредственно под
числом, открытым разрезом 4 и представляющим рассматриваемый год. Затем на экране Cut 5 SO
отобразятся буквы, обозначающие дни недели, соответствующие датам, указанным ниже.
Следует понимать, что представленная здесь форма конструкции является лишь примером {5}, и что
изобретение может отличаться в своих деталях, особенно в отношении способа его представления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358027A
[]
C f4
-LomB.- Заявка на патент на сено становится недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4A e Дата спора (Германия): 28 марта 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1930 г., полные заявки не принимаются.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
35S027 № 9859/30.
Усовершенствованный процесс электролитического производства оловянных покрытий любой толщины, а
также щелочных электролитов.
Мы, SIEmENS &. Компания IIALSKE AKTIEN-GESELLSCOAFT, немецкая компания из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При электролитическом производстве оловянных покрытий возникает крайне неприятный и заметный дефект:
даже при использовании обычных ванн, максимум в течение двух минут, происходит расслоение олова в
губчатой форме. Следовательно, существует серьезное ограничение в отношении толщины оловянных
покрытий. Обычно используемые электролиты для получения оловянных покрытий имеют содержание
свободной щелочи около 8-10%, поскольку при такой концентрации достигается хорошая электролитическая
проводимость, а при использовании растворимых электродов — хороший анодный раствор олова (см.,
например, Форстер «Электрохимия оловосодержащих соединений», 1922, стр. 543).
В результате исчерпывающих исследований было установлено, что, согласно изобретению, достигается
поразительный результат: за счет снижения содержания щелочи время до отделения олова в губчатую форму
может быть значительно увеличено. Доказано, что содержание электролитов в свободном щелочном металле
может варьироваться в пределах от 8% до 1,5%, при этом получаются технически качественные и пригодные
для использования оловянные покрытия любой желаемой толщины. В данном контексте под свободной
щелочью понимается избыточная щелочь, а также щелочь, выделяющаяся в результате гидролиза станнатов
или станнитов щелочных металлов. Карбонат калия в это не входит.
ПРИМЕРЫ.
1.
Электролит, содержащий 3,5% олова, частично в виде станната щелочного металла и частично в виде
станнита щелочного металла, показал содержание 5,550% свободных щелочей. При использовании [цена
11-1, в частности, оловянной пластины, при плотности тока 200 ампер на м2, отделение губчатого олова
начиналось примерно через две минуты. Однако, когда в том же электролите и при аналогичных условиях
работы содержание свободного щелочного металла было снижено до 3%, образование губчатой структуры
начиналось примерно через двадцать одну минуту. Следовательно, в этом случае можно было получить
значительно более толстое оловянное покрытие хорошего качества.
2.
Электролит, содержащий 6% олова в форме станната щелочного металла и станнита, был доведен до
содержания свободного щелочного металла 4,5% при той же плотности тока 60, что и раньше; отделение
олова в губчатую форму произошло только через тринадцать минут.
Таким образом, изобретение позволяет, независимо от того, присутствует ли олово в электролите в форме
станната или станнита, и путем регулирования содержания свободного щелочного металла до количества,
находящегося в диапазоне от 8% до 1,5%, получать оловянные покрытия, всегда прочно и хорошо
прилегающие к основанию.
В этом случае могут использоваться как растворимые, так и нерастворимые аноды. Новый процесс особенно
подходит для производства жести. Однако, при желании, его можно использовать и для других целей,
например, для лужения медных проводов, которые предпочтительно протягиваются через ванну для лужения
непрерывным движением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358028A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом скриншоте представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 27 марта 1930 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
27 марта 1930 г. Mo. 9864130.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в ReA-eci и связанные с ним: усилители Lerca.
Я, Гюставн Вриссен, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 7, улица Пьер Ле Гран,
Париж, Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрической лампе, колба которой частично прозрачна, частично
заземлена. Форма этой лампочки и относительное расположение прозрачных и матовых стеклянных зон
объединены таким образом, что лампочка сама по себе образует светоотражатель, в то время как
ослепительная точка света, производимая нитью накаливания, одновременно полностью маскируется.
Хорошо известно, что существуют электрические лампочки, которые полностью заземлены или непрозрачны,
что позволяет полностью рассеивать свет и избегать ослепляющей точечной вспышки. Также известны
полупрозрачные и полуматовые, а также полупрозрачные и полупрозрачные лампы, которые в зависимости от
расположения матовой или посеребренной зоны предназначены для отражения или отсечения прямых лучей,
но ни один из этих типов ламп не обеспечивает одновременно эти два эффекта.
Лампочка электрической лампы согласно изобретению, напротив, обладает этим двойным преимуществом, и,
кроме того, в зажженном состоянии она имеет характерный, очень подходящий внешний вид! Кроме того, это
позволяет создавать новые декоративные световые эффекты.
По этим различным причинам данная лампа явно отличается от аналогичных изделий и должна
рассматриваться как новый, четко определенный промышленный продукт, что станет ясно из следующего:
Эта электрическая лампа, по сути, представляет собой лампочку, разделённую на три элемента, следующим
образом:
а) Первый участок шлифованного стекла, расположенный напротив основания, образует колпачок небольших
размеров, окружающий нить накаливания.
б) Вторая матовая стеклянная часть, прилегающая к основанию и образующая чашу, диаметр которой
больше, чем у [Цена 1/-] матовой крышки.
c) Прозрачная трубка Моне, соединяющая эти две части матового стекла.
Одна из конструктивных форм изобретения приведена в простом виде в качестве примера 55 на прилагаемом
чертеже с целью прояснения изобретения, но следует понимать, что относительные формы и размеры
различных частей могут на практике изменяться любым способом, совместимым с результатами, которые
должны быть получены благодаря усовершенствованиям, определенным выше, и всеми теми, которые будут
выделены из следующего описания.
На прилагаемом чертеже 65, рисунок 1, представлен вид сбоку.
Рисунок 2 представляет собой аксиальный разрез.
На рисунке 3 представлен вид с торца, противоположного основанию.
Согласно изобретению, профиль 70 осевого сечения лампы и относительные размеры трех частей таковы,
что ни один луч света не выходит непосредственно из лампы, проходя через прозрачную зону а, не
отразившись при этом от матового стеклянного участка b. Таким образом, лампа подавляет прямые лучи от
нити накаливания d, за исключением, естественно, тех, которые проходят через матовые стеклянные зоны a и
b, но тогда она дает только рассеянный свет.
Нить J с успехом будет расположена в виде небольшой короны, подобно колпачку а, который образует для
нее крышку. Оно будет находиться достаточно близко к вершине 85°, так что все прямые лучи будут попадать
в прозрачную зону c под углом, соответствующим полному отражению, и будут отбрасываться на матовую
стеклянную часть b, которая выполняет функцию отражателя. 90 Наконец, определенные I-лучи света
последовательно отражаются от двух матовых стеклянных участков. Профиль осевого сечения будет
спроектирован таким образом, чтобы уменьшить их величину и стремиться увеличить количество лучей,
выходящих из прозрачной зоны после однократного отражения от участка b.
Следуя этим рассуждениям, модифицированная форма конструкции состоит в том, чтобы посеребрить чашку
b таким образом, чтобы она стала цельным отражателем, при этом, по возможности, принимаются
необходимые меры предосторожности, чтобы изображение нити накаливания в этом зеркале не было видно
наблюдателям, находящимся в любой точке.
Крышка также может быть посеребрена. При включении лампа будет излучать светящееся кольцо с темным
центром, имеющее очень характерный вид.
Все эти модификации, а также те, которые заключаются в формировании частей а и б из опалового стекла,
подпадают под действие изобретения.
i5. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358029A
[]
tESERVE COSY
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показано, что Sp'eGflcgediO ah it beca17e opae toi public inspection under Section 91 (3) (a) of
the ASts.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 29 марта 1929 года. 3589029 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 7930 г., № 9906/30.
Полная спецификация не принимается.
Процесс обработки: остатки дистилляции нефти, смол и остатки нефтепереработки.
Я, Жан Иленри Бреге, проживающий по адресу: 24, улица де Ла, Фидсли, Париж, Франция, французский
гражданин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом следует
осуществлять максимальный выход в отношении вышеупомянутых продуктов в виде легких углеводородов, в
частности, бензина и керосина и газойля, которые, если они получены из существующей установки крекинга.
Целью настоящего изобретения является обработка вышеупомянутых продуктов таким образом, чтобы из них
можно было получить 50 единиц данного изобретения, и каким образом это должно быть выполнено в
отношении таких продуктов, как бензин и керосин и газойль, которые, если они получены из существующей
установки крекинга.
Данное изобретение относится к обработке, которая, в свою очередь, позволит преобразовывать остатки
перегонки нефти в бензин, получая таким образом смолы и остатки переработки. Это приведет к
существенному увеличению выхода продуктов переработки. бензина с установки крекинга.
Перегонка нефти - при температуре выше 3500 °C в процессе Th5 согласно изобретению, при этом
атмосферное давление значительно различается. Этот процесс применяется к асфальтовым и парафиновым
остаткам, состав которых зависит от происхождения нефтепродуктов, полученных в результате крекинга,
обработки сернистых шламов и т.д. В целом, относительно мало изучено, как остатки от перегонки
низкотемпературных каменноугольных смол состоят из пирогенного вещества, диссоциирующего при
давлении, не сильно превышающем атмосферное, в присутствии парафиновых или
парафиновых-нафтеновых соединений, которые всегда обнаруживаются в хлориде многовалентного тяжелого
металла, перегоняемого при температуре выше 350 °C при атмосферном давлении, продукты с высокими
температурами плавления, которые до сих пор мало изучены.
и которые можно сравнить с хлоридом алюминия, особенно с каталитическими свойствами каменноугольных
смол, экстрагируемых растворителями из твердого топлива. Хлорид алюминия, получаемый при перегонке
низкотемпературных каменноугольных смол, и продукты его переработки применялись для крекинга
нефтепродуктов, таких как керосин и газ. Даже серная кислота имеет многочисленные сходства с этими
продуктами. Эти продукты обозначаются как асфальтовые или битуминозные хлориды олова, которые
перегоняются при температуре 1210 °C. То же самое относится и к тетраостаткам хлорида олова, который
перегоняется при 1210 °C. Известно также, что 80 люменов (любого происхождения — парафиновых,
проолефиновых, ароматических, нафтеновых и т. д.) или перхлорида железа используются для
каталитического разложения нефтяных отходов, таких как керосин и газойль. Эти природные продукты также
могут быть литлами.
Образовавшиеся в процессе крекинга сырой нефти или дистиллятов, эти попытки, как правило, не дали
хороших результатов, поскольку при температуре J с бензином образуется большое количество остаточного
продукта, который представляет собой перхлорид железа, используемый в качестве катализатора, и который
все еще слишком стабилен, а диссоциация в установке с хорошим выходом не происходит. С другой стороны,
попытки гидрировать эти продукты под давлением с использованием перхлорида железа в качестве
катализатора для гидрирования под давлением не увенчались успехом. Наконец, известно также, что
использование перхлорида железа в качестве катализатора для гидрирования под давлением является
перспективным промышленным применением.
была рекомендована, но эта практика является усовершенствованной и может действовать в качестве
катализатора, что принципиально отличается от процесса, осуществляемого непосредственно из остатка или
в соответствии с данным изобретением, поскольку форма комплекса или любым другим способом.
Рассматриваемая обработка предназначена для проведения процесса, который может быть выполнен, в
частности, под высоким давлением (от 100 до 100 мкг/м²) непосредственно на существующих установках
крекинга. При температуре 70°C (1,50 атмосферы) и в присутствии прямого введения катализатора в
водородную цепь крекинга будет наблюдаться эффект снижения температуры диссоциации. Было
установлено, что это достигается путем обеспечения...
Пирогенная диссоциация при определенном ионном давлении остатков нефти, содержащихся в
переработанной нефти, или остатков низкотемпературных смол, продуктов крекинга и т. д., образующихся в
процессе крекинга, а также различных продуктов, перечисленных в описании процессов. Также может быть
связано с вышеописанным, в присутствии небольшого количества — с существующей установкой крекинга,
независимо от максимальной валентности хлорида металла, который перегоняет или принимает «тяжелые
остатки» из котлов перегонки природного нефтяного сырья при температуре выше 3500 °C. Этот хлорид
оказывает эффект снижения концентрации, например, в крекинг-системе. Если небольшое количество — с
существующей установкой крекинга, то это может быть связано с хлоридом максимальной валентности
металла, который перегоняет или диссоциирует при температуре выше 3500 °C.
В значительной степени температура в этих вспомогательных ретортах извлекает остатки, полученные в
результате термической диссоциации остатков, обработанных в соответствии с описанным выше процессом,
обеспечивая при этом производство количества, которое будет преобразовано в определенное количество
полезных углеводородов в бензин, керосин и газойль. Количество, значительно превышающее это, может
быть непосредственно собрано или возвращено в крекинг-систему.
в отсутствие какого-либо катализатора. Описанный в данном документе процесс может быть, кроме того,
осуществлен при определенном характере MY, указанном в обычном давлении, при слегка повышенном
давлении или при пониженном давлении, в то время как температура реакции в пределах пункта 3500 °C,
очевидно, варьируется. 1) Процесс превращения асфальтовых или парафиновых остатков с последующей
перегонкой при температуре выше 3500 °C. 9 Процесс применяется к остатку (при атмосферном давлении) и
полученному продукту путем перегонки при температуре выше 3500 °C. от обычных природных нефтей
(парафиновых, олефиновых, ароматических, сфальтовых, нафтеновых, ароматических) и нафтеновых нефтей
до тяжелых остатков, извлеченных из остатков крекинга этих нефтеперерабатывающих установок, тяжелых
остатков, полученных из зол, до серных шламов, до природных продуктов дистилляции при температуре
выше 3500 °C низкотемпературных смол, асфальтов и битумов, до высокотемпературной каменноугольной
смолы, серных шламов и остатков дистилляции при температуре выше 3500 °C, продуктов, извлеченных
растворителями из твердых низкотемпературных смол, и до про-топлива для получения бензина, 4 продукта,
извлеченных растворителями из угля. керосин и газойль, это осуществляется путем пирогенной дистилляции
при температуре выше 3450 °C. Количество используемого катализатора зависит от обрабатываемого
продукта, но всегда будет менее 3% от массы обрабатываемого продукта. Максимальная валентность
хлорида многовалентного металла под давлением, или [неразборчиво]r: металл, который диссоциирует или
испаряется при температуре 350 °C или выше. Асфальтовый остаток, имеющий температуру плавления,
равную или превышающую 3500 °C, подвергается воздействию [неразборчиво].
0,5% FeCClo, при этом 2) Процесс по п. 1, нагретый до температуры 3950 °C, в котором - хлорид катализатора
на 0,50 °C получен с содержанием 65% по весу жидкого прохлорида железа. - U продукты (плотность при 150
°C - 0,820), которые при 3) Применение процесса в соответствии с п. 1 или 2 в сочетании с - первой каплей: f-
490 °C. процесс окисления или десульфуризации.
ниже 150a C. 1 8 0A d= 0.740 - 4) Применение «процесса в соответствии» ниже 2100 0. 36%' J ing -для заявки -
1, -2 или 3, к - любому -существующему 12G ниже 3250 0. 88o/f t a0.835 крекинг-установка либо путем прямого
введения реагента, либо таким образом -тагонит для объединения технологического процесса в соответствии
с изобретением - с процессом обработки - аппаратом - преобразуется в рассматриваемые остатки путем
частичного процесса в керосин, газойль и бензин, 125 окисления или с помощью обработки дескупуризацией,
при этом продукты могут быть либо непосредственно обработаны (в частности, собраны), либо возвращены в
крекинг-цикл - путем добавления к карте аноксида тяжелого сырья для дальнейшей конверсии.
металл)4 -'5) Процесс обработки остатков 6 А Металлический хлорид, описанный здесь, перед перегонкой
нефти, смол и рафинированием 130 358 029 остатков, по существу, как описано выше в приведенном
примере.
Дата: 28 марта 1930 года.
От имени заявителя: Дж. Лонгман, бакалавр искусств (Кембридж), дипломированный патентный поверенный,
Кромвель-Хаус, Фулвуд-Плейс, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, издательством Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358030A
[]
h-4, #. \\ 'C p
NOva. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном листе показано, что Спецификация стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Франциуа Мари, Миоэль Баэ Нар Саломон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
бульвар Брюн, 130, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание центробежного устройства, предназначенного для измерения
скорости вращения вала и используемого главным образом, но не исключительно, на борту автомобилей,
моторных лодок, самолетов и тому подобного.
Для этой цели уже было предложено множество устройств подобного типа, но они не дают полного
удовлетворения, поскольку, как правило, не приспособлены для получения точных результатов при малых и
значительных скоростях.
Напротив, устройство, созданное по моему изобретению, несмотря на свои очень малые размеры, позволяет
получать высокую и постоянную точность независимо от скорости. Кроме того, устройство легко собирается,
имеет низкую цену и минимальное количество поворотных деталей, что упрощает конструкцию и
обеспечивает его правильную работу.
Мое усовершенствованное устройство состоит главным образом из масс, таких как, например, шарики,
которые перемещаются вместе с вращающимся валом, скорость которого необходимо измерить, и под
действием центробежной силы воздействуют на линии или поверхности, имеющие такую форму, что их
воздействие на шарики зависит от скорости в соответствии с заранее определенным законом; особый интерес
представляет случай, когда это воздействие пропорционально скорости. Указанные массы действуют с силой,
зависящей от реакции на одну или несколько соответствующих частей, связанных с индикатором, который
может быть, например, представлен стрелкой, движущейся по циферблату.
Таким образом, такая схема позволяет определить значение оперативной составляющей реакции в
зависимости от угловой скорости, равное 3589030 N0o.9993/30.
Измерения должны проводиться в соответствии с четко определенной функцией; кроме того, при переходе от
одной скорости к другой шарики движутся простым катящимся движением, что повышает чувствительность.
Наконец, продольное движение мячей сравнительно велико, что также является большим преимуществом.
Я показал [в качестве примера на прилагаемых чертежах один из вариантов исполнения моего изобретения].
На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация принципа моего изобретения.
На рис. 2 представлен поперечный разрез одного из вариантов его исполнения.
На рис. 3 представлен вид под углом 90° предыдущего образца, демонстрирующий вспомогательную клетку,
обеспечивающую идеальный баланс конструкции благодаря равномерному распределению шариков.
Наконец, на рисунках 4 и 5 представлены пояснительные диаграммы, используемые для расчета внутренней
меридианной линии используемой колоколообразной поверхности: рисунок 4 соответствует случаю, когда
диаметр шариков не учитывается, а рисунок 5 — случаю, когда он учитывается.
В форме исполнения, показанной на рис. Вал 1, скорость которого необходимо измерить, установлен в
подшипнике 2 и приводит в движение колоколообразную деталь 3 вместе с шариками 4, которые под
действием центробежных сил прижимаются к колоколообразной детали 3 и к пластине 5, которую они, в свою
очередь, выталкивают наружу в направлении стрелки f, параллельной валу 1.
Пластина 5 является цельной с стержнем 6, выровненным по валу 1 и направляемым в подшипнике 7. Конец
22 этого стержня воздействует на рычаг 8, вращающийся вокруг шпинделя -10 и приводящий в движение
вместе с ним зубчатое колесо 9, зацепляющееся с зубчатым колесом 12, ось которого находится в точке 11.
Колесо 12 интегрировано с ручкой 13, предназначенной для перемещения по градуированной шкале R3.
Спиральная пружина 14 отводит всю конструкцию 13, 12, 9, 8 назад и таким образом вызывает срабатывание
Конвенции. Дата (Франция): 28 марта 1929 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1930
г.
Полная оплата принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Индикатор скорости.
Цена 25 пенсов j i 2 358,010 рычаг 8 постоянно давит на конец 22 стержня 6.
Следует отметить, что, хотя пластина 5 и стержень 6 приводятся в движение вращающимся валом 1 со
скоростью, равной скорости этого вала, рычаг 8 не перемещается вдоль него и имеет лишь тенденцию
вращаться вокруг шпинделя 10. Для каждой скорости вращения вала I существует равновесие между
действием противодействующей пружины 14 и осевой составляющей результирующей центробежных сил,
действующих на шарики 4. Форма колокола 3 выбрана таким образом, что эта составляющая является
заданной функцией скорости вала 1. В форме исполнения, показанной на финском листе.
2,
Колокол 3 снабжен маховиком 31, предназначенным для увеличения инерции устройства и, следовательно,
устойчивости руки. 1.3. Этот колокол несет на своей оси направляющий стержень 15, по которому скользит
полый стержень 1Т, конец 22 которого воздействует на рычаг 8.
-2 С другой стороны, колокол 3 является неотъемлемой частью кольца 17, окружающего стержень 16 и
поддерживаемого подшипником 18, чтобы предотвратить нависание конструкции.
3
В целях обеспечения надлежащей балансировки устройства шарики 4 должны быть, по необходимости,
равномерно распределены вокруг оси аппарата. Поэтому пластина 5 может быть выполнена, как показано на
фиг. 3. Она имеет 35 канавок, таких как 21, равномерно расположенных вокруг оси 15 и предназначенных для
направления шариков таким образом, чтобы центр тяжести их сборки всегда оставался на оси.
Количество шаров можно выбирать по желанию; при желании они могут быть неодинаковыми; в частности,
они могут образовывать два кольца, состоящие из шаров разного размера 4 и 4' (рис. 2).
Особенно интересным является случай, когда шары имеют сравнительно небольшой радиус и требуется
получить для компонентов, параллельных оси вращения устройства, значения, пропорциональные скорости.
В таком случае может быть также выгодно обязать реакцию, параллельную этой оси вращения, вызванную
антагонистической пружиной 14, быть пропорциональной смещению пластины 6.
На рис. 4 шар представлен точкой M, координаты которой равны x и z', а проекция на ось 0x находится в точке
I. Предположим, что MO, спроецированная в точку 00, — это начальное положение точки M, W — скорость
вращения вала, а m — масса шара; значение центробежной силы, действующей на этот шар, определяется
формулой Mp="W2Y. Ее полезная составляющая равна HTP = -n2y P. Для вышеуказанных условий
использования я получаю следующее уравнение:
(1) mW2y 8=XW=p (x-a) dx.
где a равно OI, A и p 1 — константы. Интегрирование этого уравнения дает следующее общее уравнение (2)
X2 = 2 Log (x-a) +I2og 2 mp C, где C — константа.
На рис. 4 показана кривая, соответствующая этому уравнению и проходящая через начало Q. Константы A, p,
a зависят от конкретных данных, необходимых для работы прибора.
На практике используемая кривая может незначительно отличаться от приведенной выше, поскольку в
действительности диаметр шариков не равен нулю, а также потому, что иногда целесообразно отдавать
предпочтение определенным диапазонам скоростей, например, малым скоростям. Но общее уравнение (2)
можно рассматривать как основу для определения меридианной линии колокола 3.
Предположим теперь, что условия остаются теми же, но радиусы шаров равны 90°, и их уже нельзя считать
пренебрежимо малыми.
Предположим, что M (рис. 5) — центр шара, соприкасающегося в точке K с меридианной линией S, его точкой
соприкосновения с пластиной 5, V — основанием перпендикуляра к оси 95° 0x, проходящего через S, V0 —
начальное значение...
положение V и. OV0 = b, где b — константа, значение которой, следовательно, равно MP-_ Mw2(-y-q'cosa), где
a — угол 1()0 относительно оси. Oy, где нормаль к меридиану в точке M, а r — радиус шара.
Полезным компонентом является:
dy ELP=MPtq Lc=mw2(y-r cos cc) =mW2 ryVlJdyX Искомое уравнение, следовательно, Lfi XY:)cl8=w=p7(x+r-b) 7p
и являются теми же константами, что и выше. Меридианные линии получены путем интегрирования
дифференциального уравнения (3) MP++b _r)dyx dx Другой очень интересный случай — это когда радиус
шариков берется в i11 r 358,0,10 до уровня 8 на рис. 1 и 2 или части, замененной на ту же в любом подобном
устройстве, чтобы обеспечить равные деления на индикаторной шкале.
В данном случае простой расчет приводит к следующим уравнениям, и необходимо выполнить следующие
условия:.
10. Компонент вращения, параллельный оси a, пропорционален скорости.
20. Эта составляющая одновременно пропорциональна угловому движению MW (,-I - XW= qarctg P+q2 /i+ y X 2
q2, где -m, 7-, 0 X,. q обозначают те же значения, что и выше, а qi, p,, q2, p2 являются константами,
зависящими от конкретных обстоятельств случая.
Соседние файлы в папке патенты