Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10056
.pdf
Следует также отметить, что при нажатии переключателя раз в 30 секунд в день оператор неосознанно
увеличивал мощность, что в конечном итоге, вероятно, снимало «заморозку», так что оператор, обнаружив,
что переключатель, по-видимому, неисправен, мог обнаружить, что он снова работает после нескольких
возвратно-поступательных движений рычага 3.
Ввиду вышеизложенного, становится очевидно, что достигаются различные цели изобретения и получены
другие полезные результаты.
В ходе выполнения вышеуказанных толкований можно внести множество изменений, не выходя за рамки
изобретения. Предполагается, что все сведения, содержащиеся в приведенном выше описании или
показанные на прилагаемых чертежах, следует рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
В данной статье, подробно описывая и устанавливая природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358229A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1930. № 27,020/30.
358,229 Журнал Comptate принят к публикации 8 октября 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод декорирования кожи, дерева, линолеума и других материалов.
Я, Отто Мароц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Тростштрассе, 3, Мюльхайм-Рур, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Изобретение относится к способу декорирования кожи, дерева, линолеума и других материалов и имеет
своей целью создание процесса, посредством которого на указанные материалы могут наноситься узоры или
рисунки любого вида с целью их декорирования.
Ранее предлагалось напечатать рисунок на бумаге, покрыть его порошком красителя или пигмента вместе с
порошком смолы и воска, а затем расплавить этот порошок. Затем бумага приклеивалась или прикреплялась
к декорируемому предмету с помощью расплавленного порошка, после чего бумага окончательно отделялась
от предмета, оставляя на нем узор.
Для этой цели использовалась вощеная бумага, а рисунок или изображение с нее переносились на объект с
помощью термопечати.
Также было предложено декорировать дерево, кожу, гипс и другие материалы с помощью переводных чернил
или красок на гибкой основе, такой как бумага, которая затем покрывается гуммиарабиком или подобным
веществом, растворимым в воде. Обработанную таким образом бумагу или основу смачивают водой, а затем
помещают на поверхность, которую затем украшают или декорируют. При приложении давления происходит
перенос на поверхность. Затем бумага удаляется, и на украшенную поверхность наносится красящий раствор,
который впитывается и окрашивает участки, не покрытые переводной краской, в то время как покрытые
участки остаются неизменными.
Когда пятно достаточно проникает в поверхность и высыхает, переводные чернила удаляются с помощью
жидкости, растворяющей жир, а когда поверхность достаточно тщательно отшлифовывается, ее полируют
или покрывают лаком, после чего завершается отделка.
Согласно изобретению, предлагается способ декорирования кожи, дерева, линолеума или других
материалов, который характеризуется тем, что негатив, соответствующий частям рисунка или узора, которые
не подлежат окрашиванию, наносится бесцветным раствором воска или смолы на бумагу, а затем
переносится с бумаги на обрабатываемый материал путем прессования горячим утюгом или валиком, после
чего желаемый цвет или часть желаемых цветов или красителей наносятся на всю поверхность
обрабатываемого материала, при этом защитное покрытие, вместе с покрывающим его цветом, смывается.
После удаления бумаги и закрепления перенесенного или отпечатанного воска или другой пленки 7C, на всю
кожу или другую поверхность наносится соответствующий краситель кистью или распылителем. В конце
концов, пленка или слой, прошедший через кожу под воздействием тепла, смывается вместе с покрывающим
ее красителем. Благодаря этому 75-процентному процессу, переводную бумагу можно использовать в
сочетании с любым желаемым цветом, а также для нанесения узоров или декорирования любых материалов.
Данный процесс особенно хорошо подходит для нанесения рисунка или декорирования лакированной или
искусственной кожи.
При декорировании или нанесении рисунка на лакированную кожу в качестве красителя или пигмента можно
использовать лак или полироль, но если в качестве защитного покрытия используется смолистый раствор, то
следует использовать лак, нерастворимый в бензине, поскольку для смывания смолистого защитного
покрытия с поверхности предпочтительнее и целесообразнее использовать бензин или бензин.
Также можно использовать бронзовый порошок или сусальное золото в качестве цветного фона, если их
правильно распределить или нанести на лак или покрытие, а затем прогладить утюгом или прокатать горячим
валиком.
Если данный процесс используется в нескольких различных процессах, становится возможным также
создавать многоцветные (разноцветные) узоры или рисунки, уже окрашенные или пропитанные краской, при
этом места, не подлежащие окрашиванию, в каждом случае покрываются защитным составом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358230A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 72,1930. Нет, 27,268/30. 3589230 Фотография слева: 10 июля 1931 года.
Завершено: октябрь. 8, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено: компанией E. I. Du PONT DB NEMOTIRS & COMP'ANY, расположенной в городе
Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки.
Улучшение прикуса. Производство уиперидиина пентарна тилендитиокарбамната.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Пиперидиновая соль пентаметилендитиокарбаминовой кислоты является одним из первых органических
веществ, используемых для ускорения вулканизации каучуковых материалов, и благодаря своему мощному
действию до сих пор применяется в производстве многочисленных резиновых изделий.
Этот ускоритель обычно получают путем прямого воздействия сероуглерода на чистый пиперидин и очистки
неочищенного продукта реакции. Однако было установлено, что технические или нечистые пиперидины не
дают хорошего выхода соли и образуют соединения, содержащие незначительное количество примесей,
которые крайне неблагоприятно влияют на стабильность ускорителя.
Наше изобретение относится к процессу реакции пиперидина с сероуглеродом в присутствии растворителя;
он обеспечивает практически теоретический выход и непосредственно производит ускоритель, стабильный в
обычных условиях хранения, транспортировки и обработки в цехах резинотехнических заводов.
Изобретение включает использование растворителей, в которых сырье, его примеси и побочные продукты
реакции a5 легко растворимы, но в которых желаемая пиперидиновая соль пентаметилендитиокарбаминовой
кислоты чрезвычайно плохо растворима.
Такие растворители встречаются среди алифатических и аливелических углеводородов, которые являются
жидкими при обычных температурах и кипят ниже примерно 2500 °C. По-видимому, для бензоидных
циклических углеводородов, частично ненасыщенных, таких как циклопентен, циклогексен, этилпентей и
другие, не было принято никакого общего научного названия, и мы хотим, чтобы было понятно, что для
удобства термин «алициклический», используемый здесь, подразумевает такие частично ненасыщенные
небензоидные циклические углеводороды.
В последние годы некоторые алифатические и алициклические углеводороды стали доступны для
коммерческого использования благодаря различным процессам, включая гидрирование бензоидных
углеводородов. Однако описанный нами процесс не требует использования в качестве растворителей чистых,
химически активных соединений этой группы углеводородов; он очень удобно осуществляется со смесями
указанных различных углеводородов.
Подобные смеси, получаемые в нефтяной промышленности, иногда называют парафиновыми
углеводородами нефтяного происхождения, а в коммерческой сфере они более известны как бензин.
Как известно, сегодня бензин получают из различных источников, таких как ректификация легкого газа,
процессы крекинга, прямая перегонка сырой нефти и т. д., и хотя различные виды бензина имеют несколько
разный состав, все они представляют собой смеси алифатических углеводородов, содержащие в большей
или меньшей степени алициклические продукты, и все они доступны для осуществления нашего изобретения.
Наш процесс по существу включает растворение одного из двух исходных материалов, пиперидина или
сероуглерода, в желаемом растворителе и добавление другого материала; реакция между пиперидином и
сероуглеродом является сильно экзотермической, выделяющееся тепло поглощается растворителем, и
предотвращается чрезмерное повышение температуры, реакция протекает постепенно, и соль пиперидина
кристаллизуется в виде красивых игольчатых кристаллов.
Соль отделяется от Plperii atant'Ti'qio' с помощью Any well kA6eWv mieans, и ii'ed, i'Pifterably at low -teiperat-lre,
:51 Al Fg 1 'i 1 n --- r J u&. C;C,.z ' или в вакууме. Полученный растворитель содержит примеси пиперидина и
сероуглерода, но его можно использовать для последующих партий, добавляя необходимое количество
растворителя для компенсации механических потерь, до тех пор, пока не накопится слишком много примесей.
Затем растворитель извлекается путем дистилляции. Этот процесс регенерации также удобно осуществлять
путем промывки отработанного растворителя разбавленными водными кислотами, такими как соляная или
серная, для удаления основных примесей, а затем высушивания растворителя путем пропускания его через
хлорид кальция или обработки концентрированной серной кислотой. При использовании дешевого бензина
процесс регенерации может оказаться неэкономичным, и отработанный растворитель может быть
утилизирован.
Полученная таким образом пиперидиновая соль пентаметилендитиокарбаминовой кислоты в измельченном
виде представляет собой практически бесцветный порошок, который очень стабилен в обычных условиях и
обладает характерными ускоряющими свойствами соли, полученной обычным способом.
Технический пиперидин выпускается в таком качестве, которое содержит лишь около 80% собственно
пиперидина, остальное — пиридин и его гомологи, гомологи пиперидина и вода. Наш процесс особенно
хорошо подходит для использования такого технического пиперидина.
ПРИМЕР.
:35 К 1600 весовым частям бензина добавили 85 весовых частей технического 80%-ного пиперидина; в этот
раствор медленно влили 38 весовых частей сероуглерода. Температура раствора повысилась, и
пиперидиновая соль пентаметилендитилиокарбаминовой кислоты выпала в осадок в виде тонких, практически
бесцветных иголок. После охлаждения до комнатной температуры кристаллы отфильтровали, промыли
небольшим количеством бензина и сушили около часа при температуре около 3,30 °C. Полученная соль после
измельчения оказалась идеально подходящей в качестве ускорителя вулканизации.
Полученный растворитель довели до концентрации 1600 частей, растворили в нем 85 частей технического
пиперидина, добавили 35 частей сероуглерода, и продолжили ту же процедуру, что описана выше. Этот
процесс повторялся несколько раз, прежде чем растворитель был выброшен. Полученная в результате таких
операций пиперидиновая соль ss-as после измельчения может быть непосредственно использована в
качестве ускорителя вулканизации.
Аналогичным образом наш процесс осуществляется при использовании в качестве растворителей других
жидких алифатических или алициклических углеводородов или их смесей, кипящих при температуре ниже
примерно 2500 °C.
Например, гексагидробензол хорошо подходит для этой цели, но ввиду его довольно высокой цены
потребуется его регенерация, и он вряд ли сможет конкурировать с дешевыми и доступными парафиновыми
углеводородами нефтяного происхождения.
Дата: 11 сентября 1930 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пентаметилендитиокарбаматзы пиперидина.
Мы, компания IMPERIAL C1EInSICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Пиперидиновая соль пентаметилендитикокарбаминовой кислоты была одним из первых органических
веществ, использованных для ускорения вулканизации каучуковых материалов, и благодаря своему мощному
действию до сих пор используется в производстве многочисленных резиновых изделий. Этот ускоритель
обычно получают путем прямого воздействия сероуглерода на чистый пиперидин и последующей очистки
неочищенного продукта реакции. Однако было обнаружено, что технические или нечистые пиперидины не
дают хорошего выхода соли и образуют соединения, содержащие лишь незначительные количества
чего-либо. примеси, которые крайне неблагоприятно влияют на стабильность ускорителя.
Наше изобретение относится к процессу реакции пиперидина с сероуглеродом в присутствии растворителя;
он обеспечивает практически теоретический выход и непосредственно производит ускоритель, стабильный в
обычных условиях хранения, транспортировки и обработки в цехах резинотехнических заводов.
Изобретение включает использование 105 растворителей, в которых сырье, его примеси и побочные продукты
реакции легко растворимы, но в которых желаемая пиперидиновая соль пентанэтилендитиокарбаминовой
кислоты растворима крайне мало.
Подобные растворители встречаются среди алифатических и алициклических углеводородов, которые
являются жидкими при обычных температурах и кипят при температуре ниже примерно 2500 °C.
Общее научное название, по-видимому, было принято для небензоидных циклических углеводородов,
которые частично ненасыщены, таких как циклопентен, циклогексен, метилциклопентен и другие, и — мы
хотим, чтобы было понятно — что для удобства термин «алициклический», используемый здесь,
подразумевает такие частично ненасыщенные небензоидные циклические углеводороды.
В последние годы некоторые алифатические и алициклические углеводороды стали доступны в продаже
благодаря различным процессам, включая гидрирование бензоидных углеводородов. Однако описанный нами
процесс не требует использования растворителей из чистых химических соединений этой группы
углеводородов; он очень удобно осуществляется со смесями указанных различных углеводородов.
Подобные смеси, получаемые в нефтяной промышленности, иногда называют парафиновыми
углеводородами нефтяного происхождения, а в коммерческой практике они более известны как бензин или
газированная вода.
Как известно, бензин получают из различных источников, таких как ректификация газов из обсадной трубы,
процессы крекинга, прямая перегонка сырой нефти и т. д., и хотя различные виды бензина имеют несколько
разный состав, все они представляют собой смеси алифатических углеводородов, содержащих более или
менее алициклические продукты, и все они доступны для осуществления нашего изобретения.
Наш процесс, по сути, заключается в растворении одного из двух реагентов, пиперидина или сероуглерода, в
желаемом растворителе и добавлении другого вещества. Реакция между пиперидином и сероуглеродом
является сильно экзотермической; выделяющееся тепло поглощается растворителем, и предотвращается
чрезмерное повышение температуры, реакция протекает постепенно, и соль пиперидина кристаллизуется,
обычно в виде красивых игольчатых кристаллов. Соль отделяют от надосадочной жидкости любым известным
способом и сушат, предпочтительно при низкой температуре или под вакуумом. В полученном растворителе
содержатся примеси пиперидина и сероуглерода, но его можно использовать для последующих партий,
добавляя необходимое количество растворителя для компенсации механических потерь, до тех пор, пока не
накопится слишком много примесей. Затем растворитель извлекается путем дистилляции.
Этот процесс регенерации также удобно осуществлять путем промывки отработанного растворителя
разбавленными водными кислотами, такими как соляная или серная, для удаления основных примесей, а
затем высушивания растворителя путем пропускания его через хлорид кальция или обработки его
концентрированной серной кислотой. При использовании дешевого бензина процесс регенерации может
оказаться неэкономичным, и отработанный растворитель может быть утилизирован.
Полученная таким образом пиперидиновая соль 80 пентаметилендитиокарбаминовой кислоты в
измельченном виде представляет собой практически бесцветный порошок, который очень стабилен в
обычных условиях и обладает характерными ускоряющими свойствами соли 85, полученной обычным
способом.
Технический пиперидин выпускается в таком качестве, которое содержит лишь около 80% собственно
пиперидина, остальное составляют пиридин и его гомологи, гомологи пиперидина 90 и вода. Наш процесс
особенно хорошо подходит для использования такого технического пиперидина.
ПРИМЕР.
К 1600 весовым частям бензина добавили 80% по массе технического пиперидина и 95% по массе
сероуглерода. В этот раствор медленно добавили 38 весовых частей сероуглерода. Температура раствора
повысилась, и пиперидиновая соль пентаметилендитиокарбаминовой кислоты выпала в осадок в виде тонких,
практически бесцветных иголок. После охлаждения до комнатной температуры кристаллы отфильтровали,
промыли небольшим количеством бензина и сушили около часа при температуре около 350 °C. Полученная
соль после измельчения оказалась идеально подходящей в качестве ускорителя вулканизации.
Полученный растворитель довели до соотношения U0 1600 частей, растворили в нем 85 частей технического
пиперидина, добавили 35 частей сероуглерода, и продолжили ту же процедуру, что описана выше. Эта
процедура была повторена еще четыре раза, после чего растворитель был выброшен. Полученная в
результате таких операций пиперидиновая соль после измельчения могла быть непосредственно
использована в качестве ускорителя вулканизации. 120 Аналогичным образом наш процесс осуществляется
при использовании других жидких алифатических или алициклических углеводородов или их смесей, кипящих
при температуре ниже примерно 2500 °C, в качестве растворителей.
Гексагидробензол, например, хорошо подходит для этой цели, но ввиду его довольно высокой цены
потребуется его переработка, и он вряд ли сможет конкурировать с дешевыми и доступными парафиновыми
углеводородами нефтяного происхождения.
358,230 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы
пришли к выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358231A
[]
_
Л. Если...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Новая Зеландия): 5 февраля 1930 г. a358, 231 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 12, 7930. Нет, 27285/30, Полный документ принят: октябрь. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный промывочный клапан.
Я, Уильям Чарльз Таннипт, проживающий по адресу: Палмер-стрит, дом 21, город Веллингтон, Доминион
Новая Зеландия, подданный Великобритании, учитель музыки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: 10 Данное изобретение относится к промывочным клапанам такого типа, которые при
срабатывании пропускают только определенное количество воды, и в которых основной клапан предназначен
для установки на главном отверстии между входом воды и промывочной трубой, и несет в себе выпускной
клапан, который можно наклонять.
В связи с вышеупомянутыми промывочными клапанами ранее предлагалось соединить главный промывочный
клапан с диафрагмой и снабдить этот клапан восходящим кольцевым зазором, в который входит выпускной
клапан, последний снабжен штоком, скользящим во взаимодействии с втулкой таким образом, что если
рабочий штифт не выдвинут, шток и втулка выдвинутся, позволяя выпускному клапану закрыться.
Согласно настоящему изобретению, шток выпускного клапана имеет диск, свободно установленный на нем и
поддерживаемый выступом на штоке, который приводится в действие рабочим штифтом. Конструкция такова,
что при возвращении выпускного клапана в нижнее положение диск наклоняется, если он соприкасается с
рабочим штифтом, и, таким образом, не препятствует вертикальному перемещению штока. Согласно еще
одной особенности клапана указанного типа, основной клапан выполнен в виде трубчатой части, а полый
плунжер устанавливается в корпус клапана над входным отверстием для воды и принимает выпускной
клапан.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: - Рисунок 1 представляет собой
поперечное сечение клапана.
На рисунке 2 представлен разрез вдоль линии А-А (рисунок 1).
На рисунке 3 показан фрагмент аппарата [Цена 1|-l.
На рисунке 4 представлен разрез выпускного клапана rS.
Обращаясь к чертежам, клапан состоит из обычного корпуса 1, имеющего седло клапана 2 для основного
отверстия 3, открытого к входному отверстию для воды 4, при этом нижний конец 5 корпуса может быть
присоединен к промывочной трубе обычным способом. Клапан 6 обычно опирается на седло клапана 2,
закрывая отверстие 3, и этот клапан имеет плунжер 7, который входит в отверстие 8 корпуса 65 над входным
отверстием для воды 4. Поршень имеет углубление в верхней части в точке 9, в котором находится седло
клапана, на котором обычно располагается выпускной клапан 11, шпиндель 12 которого проходит через канал
или отверстие 13 в главном клапане и свисает вниз в положение, в котором он может приводиться в действие
штифтом 14, управляемым обычным способом рычагом на внешней стороне устройства. Главный клапан 6 и
плунжер состоят из трубчатой части 16, имеющей фланец 17, на который надевается кожаный плунжер 19,
удерживаемый гайкой 20, навинченной на верхний конец трубчатой части 16. 8 В середине комбинированного
клапана 6 и плунжера 7 расположен выступ 21 для размещения внутренней шайбы 22, предназначенной для
установки выпускного клапана 11; шайба удерживается на месте у выступа кольцом 23, ввинченным в
трубчатую часть 85 16 с ее нижней стороны.
Под этим кольцом 23 расположена резиновая шайба клапана 24, закрывающая основное седло и
удерживаемая на месте трубкой 25, проходящей через фланец 26 и ввинчивающейся в отверстие кольца 23.
Трубка 25 направлена вниз и имеет четыре выступа 27, которые входят в отверстие 3, образуя направляющие
для главного клапана.
Благодаря тому, что шайба 22 привинчивается к выступу 21 с помощью кольца 23, между двумя сторонами
главного клапана образуется водонепроницаемое соединение.
Выпускной клапан 11 имеет грибовидную форму и кольцевой выступ 28 на нижней стороне для посадки на
шайбу 22 в плунжере 7.
Шток 12, проходящий через главный клапан, несет диск 29, свободно установленный на шпинделе 30 и
поддерживаемый на выступе 31 последнего. Верхняя часть шпинделя 30 вставляется в стержень 12 и
припаивается к нему.
Группа любителей пеших походов, состоящая из профессионала.
Вдавливающий палец 33, закрепленный на внутренней стенке нижней части -5 отливки, имеет одну сторону,
наклоненную под углом 34, так что, когда палец 14 движется вперед и соприкасается с диском 29, шпиндель
30 будет соприкасаться с наклонной частью 34 и перемещаться вокруг конца пальца 33 в определенное
положение.
Обозначения, приведенные пунктирными линиями на рисунке E9.
1
и 2. В стенке -5 16 предусмотрен обводной канал 35, обеспечивающий сообщение между входным отверстием
4 и частью над поршнем 7 с целью регулирования скорости потока воды, поступающей в часть над поршнем;
этот обводной канал защищен сетчатой крышкой 36.
Рукоятка управления 15 может быть обычного типа, обладающего универсальным перемещением,
обеспечивающим скользящее движение штифта 14, при этом штифт возвращается в исходное положение под
действием пружины при отпускании рукоятки 15. При нажатии на рукоятку 15 штифт 14 немедленно
соприкасается с периферией диска 29, и нижний конец шпинделя 30 ударяет по наклонной части 34 пальца 33
и перемещается вокруг конца пальца на другую его сторону. Это движение облегчается тем, что диск может
свободно вращаться на своем шпинделе, при этом отсутствует сопротивление между периферией диска и
штифтом 14.
Это движение наклонит выпускной клапан, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, и позволит воде
из пространства над поршнем протекать через отверстие 13 в главном клапане. Это снижает давление над
поршнем и приводит к его подъему из-за повышенного давления воды под ним, тем самым открывая главный
клапан 6, позволяя воде свободно протекать через отверстие 3 в промывочную трубу. По мере подъема
главного клапана он также уносит с собой выпускной клапан 11, а нижний конец шпинделя 30 поднимается
над пальцем 33, в результате чего выпускной клапан может вернуться в свое нормальное положение, в то
время как вода, медленно просачивающаяся через байпас 35, заполнит пространство над выпускным
клапаном и поршнем, и когда установится равновесие давления с обеих сторон поршня, главный клапан
спокойно опустится и закроется, предотвращая дальнейшее поступление воды в промывочную трубу. При
возвращении плунжера в исходное положение, если штифт 14 удерживался во внутреннем положении, как
показано на рисунке 3, диск 29 ударит по концу штифта 14 и просто наклонится, как показано, никоим образом
не влияя на вертикальное движение штока и стержня 12 вниз, обеспечивая тем самым перекрытие потока
воды в главный клапан, когда через него пройдет необходимое количество воды.
Как только штифт 7) 3 14 вернется в свое обычное положение, диск 29 вернется в свое нормальное
положение, как показано на рисунке 1, и будет готов к повторному использованию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358232A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 13, 1930. № 27376/30.
Слева полностью: дюна 15, 7931.
Завершено: октябрь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Напильник с изменяемым размером или режущий инструмент.
358,232 Я, Гарри Гриффитс, из Сакстона, 151, изготовленный из отдельных лезвий для придания формы,
соответствующей конкретной работе, выполняемой при впрыскивании, настоящим заявляю, что характер
этого изобретения заключается в следующем: вместо стандартных напильников, имеющих лишь
приблизительную форму. Также утверждается, что изобретение, состоящее из пилообразных лезвий,
значительно снизит стоимость напильников, поскольку лезвия ножовок, собранные вместе в массивы,
производятся дешево и имеют жесткие задние рамы из такого материала, как сталь, и имеют более
длительный срок службы, чем цельные напильники.
Вся конструкция скреплена зажимами в ручке. Изобретение предназначено для... Дата: 12 сентября 1930 года.
разрешить использование файла или аналогичного инструмента Х. ГРИФФИТИСОМ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Напильник с изменяемым размером или режущий инструмент.
Я, Гарри Гриуфитс, проживающий по адресу: Сакстон-стрит, 151, Джиллингем, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к регулируемой напильниковой пиле или режущему инструменту, состоящему из
пилообразных лезвий, подобных ножовочным, сгруппированных вместе в жестких задних рамах или
держателях различной конструкции и из такого материала, как сталь, причем вся конструкция удерживается в
нужном положении путем зажима в подходящей рукоятке.
Обращаясь к прилагаемому чертежу: Рис. 1 — продольный разрез, на котором показаны: a) жесткая задняя
рама, b) лезвия, c) рукоятка, d11, d? зажимные винты.
Рисунок 2 состоит из разрезов в торце, показывающих, как лопасти a2 a3 a4 повторяют форму различных
задних рам b bl b b' b.
На рис. 3 представлен разрез торца, демонстрирующий использование заготовок ai a2 в сочетании с лезвиями
bl b2 3 при изготовлении инструмента для нарезания пазов, где d — задняя рама переменной формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358233A
[]
C e _' __ X, X n
ПАТЕНТ. >Дата проведения Конвенции (США): сентябрь. 13, 7 K29.ai s Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 73 сентября 1930 г. № 27,392/ 30.
Заявка принята; октябрь. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Деструктивная дистилляция смесей угля и смолы.
Мы, компания THIE, BAR1RETT COMPANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 40, Rector Street, City, C County, State
of New York, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Стюарта Пармели Миллера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, из Энглвуда, округа Берн, штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к деструктивной перегонке смеси смолы и угля, а также к работе установки по
перегонке угля, в которой смола, извлеченная из газов из некоторых или всех печей или ретортов,
возвращается в те же или другие печи или реторты и подвергается там перегонке в смеси с углем.
Изобретение включает в себя как новый способ, так и устройство для его осуществления.
Согласно данному изобретению, кокс получают путем одновременного введения в коксовую печь независимо
регулируемых количеств смолы и угля, в результате чего образуется смесь смолы и угля.
Поэтому в дальнейшем описании, когда упоминается загрузка смеси смолы и угля в печь, следует понимать,
что речь идет о процессе смешивания, происходящем непосредственно в печи.
Вагон-погрузчик для загрузки смолы и угля может быть оборудован одним или несколькими резервуарами для
смолы, и к каждому из резервуаров может быть подведена подающая линия, так что смола может подаваться
в печь или реторту через загрузочные отверстия одновременно с загрузкой угля из вагон-погрузчика в печь
или реторту. Например, слой угля толщиной от восьми до шестнадцати дюймов можно с выгодой наносить на
дно печи или реторты, а полученную выше смесь смолы и угля наносить на этот слой, чтобы предотвратить
чрезмерное разложение и пенообразование смолы при контакте с сильно нагретым дном печи или реторты.
Соседние файлы в папке патенты