Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10049
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358339A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
I. Дата подачи заявления: ноябрь. 19,7930. № 34,810/30.
Улучшения 358,339 завершены. Слева: 1 июля 1931 г.
Завершено: октябрь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относится к водоотводным желобам, сифонам и подобным устройствам, используемым в дренажных
системах.
Я, Роберт Д. Б. А., подданный Великобритании, проживающий в Линдхерсте, Тамворт, графство
Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к водоотводным желобам, сифонам и подобным устройствам, используемым в
дренажных системах, и его целью является создание усовершенствованного устройства для предотвращения
попадания жира в дренажную систему.
Изобретение включает в себя камеру из каменной керамики или другого материала, снабженную
вертикальной перегородкой, простирающейся почти до дна камеры и отделяющей входное и выходное
отверстия, причем перегородка имеет перфорации вблизи своего нижнего края. Изобретение также включает
в себя сочетание с одним из отсеков камеры съемного подноса, ведра или подобного предмета.
В одном из способов изготовления жироуловителя в соответствии с данным изобретением используется
прямоугольная камера из каменной кладки или аналогичного материала, которая внутри разделена на два
отсека (предпочтительно разных размеров) вертикальной перегородкой, простирающейся от верхнего конца
камеры почти до ее дна, при этом под нижним краем перегородки предусмотрен узкий проход. Вблизи нижнего
края перегородки также образовано несколько перфораций.
Больший отсек открыт в верхней части, и отверстие может быть снабжено решеткой или другой крышкой.
Верхняя часть меньшего отсека (3) при желании может быть также снабжена крышкой.
Вход в большее отделение осуществляется через решетку или ответвление, а выход из меньшего отделения
— через боковое ответвление, расположенное вблизи верхнего конца этого отделения.
Благодаря описанной выше перегородке скорость потока жидкости через ловушку замедляется настолько, что
жир, находящийся во взвешенном состоянии в подлежащей обработке жидкости, задерживается и осаждается
в большем отсеке. В то же время перфорации и сужающееся отверстие под перегородкой (расположенные
ниже нормального уровня жидкости в ловушке) обеспечивают достаточную площадь для свободного
прохождения жидкости через ловушку.
Для облегчения удаления накопившейся смазки из большего отсека мы можем предусмотреть поддон, ведро
или подобное приспособление, которое обычно располагается на дне ловушки и снабжено ручкой для
удобного извлечения. Жировая масса 60 оседает на поддоне, и для очистки ловушки достаточно просто
вынуть поддон.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку детали подраздела 65 могут быть
изменены в соответствии с различными требованиями.
Дата: 15 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водоотводных желобов, сифонов и тому подобного, используемых в
дренажных системах.
Я, И. Эббрит Дин, подданный Великобритании, проживающий в Линдхёрсте, Тамворт, графство
Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водоотводным желобам, сифонам и подобным устройствам, используемым в
дренажных системах, и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства для предотвращения
попадания жира в дренажную систему.
Изобретение включает в себя керамическую или иную деталь корпуса, внутри которой перегородка,
простирающаяся от верхнего конца почти до дна детали корпуса и отделяющая входное и выходное
отверстия, имеет пару отсеков, съемную крышку для верхнего конца одного из отсеков и съемный поддон или
ведро, установленные на дне корпуса в отсеке, снабженном крышкой. На прилагаемом листе пояснительных
чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез жироуловителя, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез торца, а рисунок 3 — план ловушки.
При изготовлении жироуловителя, как показано на чертеже, я использую прямоугольную керамическую или
подобную деталь a, которая внутри разделена на два отсека b, c (предпочтительно разного размера)
вертикальной перегородкой d, которая простирается от верхнего конца камеры почти до ее дна, при этом под
нижним краем детали e предусмотрен узкий проход e. Вблизи нижнего края перегородки d также образовано
несколько перфораций. Больший отсек b открыт в верхней части, и отверстие снабжено решеткой g или
другой крышкой.
Верхняя часть меньшего отсека -c -при желании может быть также снабжена крышкой -a.
Вход в большее отделение b образован решеткой g, а выход из меньшего отделения c образован боковой
веткой h, расположенной вблизи верхнего конца этого отделения. Благодаря описанной выше перегородке d,
скорость потока жидкости через ловушку замедляется настолько, что жир, находящийся во взвешенном
состоянии в жидкости, задерживается и осаждается в большем отсеке b. В то же время перфорации f и узкое
отверстие e под перегородкой (расположенные ниже нормального уровня жидкости i в ловушке) обеспечивают
достаточную площадь для свободного прохождения жидкости через ловушку.
Для облегчения удаления накопившейся смазки из большего отсека я предусматриваю поддон, ведро или
что-то подобное, которое располагается на дне ловушки и снабжено ручкой, благодаря которой его можно
легко снять. Жир оседает на поддоне, и для очистки ловушки достаточно просто вынуть поддон. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известны спецификации №№ 12, 2248 и 316, 568, и я не претендую ни на что из описанного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 7930. № 34825/301. Принято к рассмотрению: октябрь. 8, 7931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,340 Клапаны впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Франц Ланг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лаймерштрассе, 41, Мюнхен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Моё изобретение относится к игольчатым клапанам, в которых игла управляется плунжером или поршнем,
приводимым в действие топливом, для впрыска топлива без воздуха в двигатели внутреннего сгорания.
В некоторых форсунках этого типа игла направляется втулкой, которая расположена вблизи горячей зоны
камеры сгорания и, следовательно, подвержена износу, что также влияет на иглу, вызывая трудности в связи
с подачей топлива. В других клапанах того же типа используется короткая игла, опирающаяся своим концом
на седло в корпусе, но имеющая зазор вокруг большей части стержня за концом.
Согласно моему изобретению, используется длинная игла, поддерживаемая сверху, но имеющая зазор по
всей длине, за исключением кончика, в результате чего поршень за иглой находится на значительном
расстоянии от выпускного конца клапана, так что передача тепла от цилиндра двигателя к поршню
значительно снижается.
Дополнительным преимуществом является то, что топливо, подаваемое вблизи верхнего конца иглы, течет по
всей ее длине до выпускного отверстия, смазывая и охлаждая иглу.
Игла может быть соединена с приводным поршнем посредством муфты, обеспечивающей небольшое
относительное продольное перемещение и действующей подобно регулирующему клапану.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых в продольном разрезе показаны два
варианта конструкции 4AS, соответственно на фиг. 1 и 2.
Обращаясь сначала к рис. 1, ai — это поршень, а b — игла. Между двумя пластинами c и c' находится витая
пружина d, и s5 пластина c опирается на заостренный наконечник a' поршня. Поршень работает в цилиндре
или гильзе, в которую он плотно входит, так что в обычных условиях утечка топлива мимо поршня практически
отсутствует. Впускное отверстие для топлива находится в точке h, и 55 единиц топлива, которые могут
просачиваться мимо втулки c и плунжера a, выгружаются в точке g. В отверстиях k и 1 могут быть
установлены небольшие клапаны.
Вокруг иглы 60b по всей ее длине имеется зазор, за исключением, конечно, кончика в закрытом состоянии.
Поршень имеет углубление, в котором на верхнем конце иглы находится кольцо f. Направленный внутрь
фланец на краю углубления 65 препятствует извлечению иглы, но углубление достаточно велико, чтобы
позволить поршню перемещаться вверх на небольшое расстояние, не сдвигая иглу.
Следовательно, клапан открывается внезапно под углом 70 градусов, поскольку плунжер уже набрал скорость
к моменту, когда его фланец входит в зацепление с кольцом f. Это полезно для обеспечения хорошего
испарения при низких оборотах двигателя.
В модификации, показанной на рис. 2 75, втулка e, в которой работает плунжер a, имеет закругленную или
коническую головку f', которая прижимается к седлу соответствующей формы путем ввинчивания в корпус
клапана крышки, содержащей пружину d. Поршень 80 имеет на своем нижнем конце заостренный наконечник
a2, входящий в зацепление с зубчатой головкой bl на верхнем конце иглы. Наконечник иглы bW находится
внутри небольшого колпачка d', в который входит часть стержня иглы 85 для направления потока, при этом в
штоке клапана вырезана выемка, позволяющая топливу достигать кончика иглы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358341A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Я, Р. Р. Исек Сменео, проживающий по адресу: 11, дчавка, Прага-Смихов, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление -
Данное изобретение относится к ротационной печатной машине, в которой печатный цилиндр перемещается
непрерывно, а печатный цилиндр — прерывисто, и состоит, по существу, в обеспечении подпружиненного
механизма, который направляется в многозубчатом зубчатом колесе, закрепленном на валу печатного
цилиндра, и который предназначен для защелкивания в отверстии в приводном колесе, вращательно
установленном на валу.
Также предусмотрены механизмы для регулировки положения печатного цилиндра относительно печатного
цилиндра, позволяющие поочередно использовать печатные цилиндры разного диаметра.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен схематический вид сбоку печатных элементов, на фиг. 2 —
поперечное сечение печатного цилиндра, на фиг. 3 — вид устройства для регулировки положения печатного
цилиндра, а на фиг. 4 — вид машины сверху.
Машина включает в себя цилиндр 11 для нанесения оттисков, снабженный захватом для бумаги 12 и
оттискным полотном, которое удерживается в нужном положении зажимным устройством 13 и растягивающим
устройством 14. Цилиндр для получения оттисков закреплен на валу 15, на котором также расположены два
зубчатых колеса 4 и 16.
Колесо 16 жестко закреплено на валу, в то время как колесо 4 свободно вращается вокруг него. К свободному
зубчатому колесу 4 прикреплена эллиптическая или эксцентриковая шестерня 5, которая входит в зацепление
с аналогичной шестерней 6, закрепленной на валу 23. Зубчатое колесо 7, также закрепленное на валу 23,
получает движение от шестерни 8, установленной вместе с маховиком 21 на валу 22. Печать осуществляется
с помощью медного цилиндра 2, который для этой цели взаимодействует с печатным цилиндром 11 и который
закреплен на валу 1. Широкая шестерня 3 (358,341) того же диаметра, что и цилиндр печати, установлена на
валу 155 и предназначена для зацепления с зубчатыми колесами 4 и 1G, которые имеют тот же диаметр, что и
цилиндр печати 11. Шестерня 3 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 4 и получает от него
непрерывное движение 60. Зубчатое колесо 16 имеет отсечку 17, которая позволяет цилиндру для получения
оттисков оставаться в состоянии покоя. Подпружиненный болт 20, направляемый в отверстии 19 в зубчатом
колесе 16, предназначен для скольжения в зацепление с отверстием 18 в зубчатом колесе 4 для соединения
печатного цилиндра с приводом и осуществления печати. Для этой цели болт 20 окружен пружиной 201,
которая упирается в кольцо 31 на болте и стремится прижать последний к зацеплению с приводной
шестерней.
Предусмотрен кулачок 32, о который ударяется воротник 31, перемещаясь вокруг оси 75 вместе с цилиндром
оттиска; кулачок предназначен для отвода болта от зубчатого колеса 4 и для удержания его в нерабочем
положении. Кулачок 32 установлен на скользящем штоке 33, который опирается на пружину 20'.
против канала 34. Последняя вращается вокруг оси 35 и снабжена рукояткой управления 37, с помощью
которой ее можно поворачивать примерно на 900 градусов. Пружина 85 36 управляет этим кулачком и
соединена с ним посредством штифта, который перемещает пружину из одной стороны в другую
относительно оси вращения 35 при повороте кулачка.
Таким образом, кулачок будет удерживаться пружиной под углом 90 градусов в обоих крайних положениях. На
фиг. 4 показан кулачок 34 в положении, в котором он взаимодействует с кулачком 32, удерживая болт 20 в
нерабочем положении. При повороте кулачка 34 на 95 градусов относительно 900 градусов в направлении
оси, кулачок 32 отступит, и болт сможет защелкнуться в отверстии 18 зубчатого колеса 4 для включения
цилиндра печатной головки в зацепление.
Равномерное нанесение краски на печатный цилиндр 1()0 осуществляется с помощью валика 9 и скребка 11.
Когда лист бумаги приложен к печатному цилиндру 11 и должна начаться печать, кулачок 34 поворачивается.
105 ADplicatian Дата: Ноябрь. 19, 1930. № 34831/30. Принято к рассмотрению: октябрь. 8, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Чтобы отвести кулачок 32 и позволить печатному цилиндру войти в зацепление, печатный цилиндр должен
быть повернут обратно в исходное положение. Это происходит, когда отверстие 18 возвращается в исходное
положение. Для зубчатого колеса 4 проходит болт, и для этой цели может быть установлен вал 22, после чего
печатный цилиндр 2 будет находиться в правильном положении относительно бумаги, наносимой с
противоположных сторон маховика 21, и относительно печатного цилиндра. Если несколько двух ремней 28 и
29, один из которых равен 60.
Необходимо сделать последовательные оттиски, перекрещенные, используются для попеременного
включения. Кулачок 34 остается в обратном положении. Взаимодействие с маховиком. В противном случае,
если он возвращается в положение 30, управление может осуществляться автоматически, как показано на
рис. 4, как только цилиндр печати начнет двигаться, и автоматический механизм также используется для
подъема скребка 10 65. Поэтому движение печатного цилиндра начнется, как только оно изменит
направление. Обратное вращение завершило один оборот шестерен и печатного цилиндра. На рис. 1
показано положение шестерен, которое осуществляется, когда печатный цилиндр находится в состоянии
покоя, когда болт 20 зацеплен и когда болт 70 зацеплен, и видно, что в этом случае подача...
Положение эллиптической шестерни 6 передает движение. Теперь, подробно описав элементы печати в
самом нижнем положении, я определил природу своего изобретения и то, каким образом оно осуществляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358342A
[]
R E EE V c CRpv
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 21, 1929. 358,342 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 79, 7930. № 34,847/30.
Завершено: октябрь. 8, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для лакирования и сушки проволоки и подобных изделий.
WX e, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники AIi.GEMEINE1
ELEITRICITATS-GESELLSCRAFT, расположенной по адресу: Фридрих Карл-Тер, 2-4, Берлин,
Северо-Западная провинция).
Компания «Германия, немецкая компания» настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Нагрев машин, в
которых материалы, способные к намотке, такие как проволока, ленты и тому подобное, покрыты лаковым
покрытием и высушены с целью их сохранения или изоляции, может осуществляться либо газом, либо
электричеством.
Электрическое отопление имеет больше преимуществ благодаря простоте регулирования, поскольку...
При нагревании давление газа может изменяться.
Изобретение относится к усовершенствованиям в области теплосбережения в классе машин, в которых
изолируемый провод пропускается через трубу или сушильную трубку, а лак сушится потоком нагретого
воздуха, проходящего через трубку.
В известных нам машинах либо нижняя часть нагревательной трубки используется в качестве резистора, от
которого нагревается лакированная проволока, либо электрический нагревательный резистор
устанавливается на изоляторах в нижней части трубки. Также было предложено разместить проволоку
электрического сопротивления с каждой стороны канала и металлические пластины с внутренней стороны
проволоки сопротивления, между которыми проходит проволока, подлежащая сушке; пластины должны быть
тонкими и находиться под натяжением для поддержания постоянного расстояния между ними.
Согласно изобретению, электрический нагревательный резистивный провод наматывается непосредственно
на сушильную трубку без зазора между ним и трубкой. Преимущество такой конструкции заключается в том,
что практически вся используемая электрическая энергия становится эффективной, поскольку нагреваемый
воздух обтекает трубку в концентрических камерах и предварительно нагревается за счет тепла,
распространяющегося радиально наружу, в то время как внутренняя часть трубки, нагреваемая прямым
контактом с резистивной проволокой, дополнительно нагревает предварительно нагретый воздух. Кроме того,
при нагреве переменным током трубка предпочтительно изготавливается из железа, которое служит
сердечником для резистивной проволоки, так что любые вихревые токи, возникающие в железе, также
способствуют нагреву внутренней части трубки.
Для изоляции резистивной проволоки, спирально намотанной по всей длине внешней поверхности трубки,
трубка, изготовленная из подходящего огнестойкого материала с хорошей теплопроводностью, например,
меди, снабжена на своей внешней поверхности электронепроводящим материалом, например, эмалью,
которая не теряет своих изоляционных свойств даже при очень высоких температурах нагрева. Благодаря
большей площади нагревательной поверхности, нагревательный провод предпочтительно имеет плоское
поперечное сечение.
На прилагаемых чертежах представлены 75 примеров, воплощающих изобретение, в которых:
На рис. 1 показана сушильная печь с электрически нагреваемой сушильной трубкой, в которой воздух
предварительно нагревается между стенками концентрических цилиндров.
На рис. 2 показана конструкция для предварительного подогрева свежего воздуха, в которой свежий воздух и
отработанные газы движутся противотоками между стенками концентрических цилиндров. 85 На рис. 3
представлена конструкция для предварительного подогрева свежего воздуха с искусственно увеличенной
поверхностью нагрева.
Согласно рис. 1, сушильная трубка а, имеющая на своей внешней поверхности изолирующее эмалевое
покрытие b, окружена нагревательными проводами а и предназначена для закрытия с одного конца t и имеет
соответствующее отверстие на закрытом конце для протягивания проволоки или другого изделия. Трубка
может быть установлена горизонтально или вертикально, а также несколько трубок могут быть расположены
рядом друг с другом. Концентрические камеры предварительного нагрева для нагрева и осушения воздуха
расположены вокруг трубки таким образом, что воздух, проходя из одной камеры 100 и попадая в следующую,
проходит вдоль поверхности стенок последовательных камер в противоположных направлениях и поглощает
тепло, которое радиально распространяется от нагревательного элемента 105. Во избежание потерь тепла
(Price 75a 358,342) печь снабжена теплозащитной оболочкой f, от которой сушильная трубка электрически
изолирована втулками g, g1.
В. Воздух подается в трубу hi вентилятором и сначала проходит через предварительный нагреватель i, в
котором он предварительно нагревается отработанным воздухом, выходящим из трубы k, а затем проходит
через камеры предварительного нагрева e в сушильную трубу. Нагретый воздух направляется с помощью
воронкообразного устройства реверсирования потока 1 и отверстий трубки внутрь трубки и используется там
для сушки проволоки с покрытием. Этот воздух, который все еще обладает высокой температурой, снова
выходит из верхней части трубки через отверстие n и используется для предварительного нагрева. Свежий
воздух поступает в емкость для предварительного нагрева i. Отработанный воздух может быть снова подан
на нагревательные поверхности в циркуляционном режиме, в этом случае предварительный нагреватель-i
будет не нужен. Нагревательные каналы предварительного нагревателя, а также самой трубки могут иметь
гладкие поверхности или ребра, гофрирование и т. д., расположенные в виде прямой спирали или иным
подходящим образом.
На рис. 2 показан еще один метод предварительного подогрева свежего воздуха. Вокруг нагревательной
трубки расположены концентрические камеры, из которых одна служит для прохождения свежего воздуха,
подаваемого через трубу А, а другая — для нагретого отработанного воздуха, который отводится с помощью
солнечной энергии из верхней части трубки через отверстие n.
Путь свежего воздуха обозначен стрелками, нарисованными сплошными линиями, а путь отработанного
воздуха — стрелками, нарисованными пунктирными линиями. В данном случае свежий воздух
предварительно нагревается по противоточному принципу отработанным воздухом, отводимым путем
всасывания. Печь такой конструкции, в отличие от устройства, изображенного на рис. 1, не нуждается во
внешней теплозащите, поскольку свежий необогретый воздух поступает через наружный канал a'.
Отработанный воздух уже отдал значительное количество тепла, поэтому существенных потерь тепла за счет
излучения не происходит. Любой конденсат, образующийся в камерах, периодически отводится через
выходные отверстия, не показанные на чертеже. Устройство для подачи нагретого воздуха внутрь трубки
имеет иную конструкцию, чем показано на рис. 1 (где воздух отклоняется воронкообразной стенкой), и состоит
из легко заменяемого фасонного кирпича q, который обеспечивает аккумулирование тепла.
На рис. 3 в качестве примера показан еще один вариант осуществления, демонстрирующий использование
высокой температуры отработанного воздуха для предварительного подогрева свежего воздуха. В данном
случае между воздухоотводящими каналами c расположена камера i, которая служит для отвода
отработанного воздуха. Металлическая полоса s, вплетенная в одну или несколько спиралей, расположена
между стенками камеры i и направляет отработанный воздух таким образом, что большая часть его тепла
передается свежему воздуху, проходящему через воздуховоды e. В камерах подачи свежего воздуха также
может быть предусмотрена спирально намотанная металлическая лента для направления подачи воздуха.
Печь снабжена теплозащитной рубашкой, соответствующей изображенной на рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358343A
[]
Ви, УИЛЬЯМ ДЖЕЙМС ХЭДДЕН, британец
Компания DONALDSON MANUFACTURING COmrP.ANY LIMITED, британская компания, обе расположенные
по адресу: Blythswood Square, Глазго, Шотландия, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к головкам клюшек для гольфа, таких как «драйверы», «брасси», «ложки» и т.
д., имеющих металлические или деревянные стержни.
Главная цель настоящего изобретения — создать головку для таких клюшек для гольфа, которая будет
прочной, не подверженной расщеплению или растрескиванию, будет иметь хороший внешний вид и сможет
выдерживать грубое обращение без чрезмерного повреждения.
Ещё одна задача — создать головку, которая будет проста в изготовлении.
Согласно настоящему изобретению, головка клюшки, вместо того чтобы быть цельной, как обычно,
изготовлена из металла и имеет полую конструкцию с утяжеляющей и усиливающей частью или ребром,
простирающимся назад от лицевой стороны по линии удара по мячу, при этом вес концентрируется за мячом.
Головка предпочтительно выполнена в виде цельной штампованной детали из дюралюминия или
диюралюминиевого сплава, без подошвы, за исключением указанного ребра или части и нижней части
лицевой грани, которые вместе образуют несколько Т-образное основание; верхняя часть головки имеет
обычную округлую форму и внешний вид.
В процессе формирования головы ребро утолщается спереди, чтобы оно изгибалось наружу и сливалось с
лицевой поверхностью, в то время как верхняя часть головы слегка выступает по всему затылку и бокам,
придавая голове обычный вид. Внутри головки может также находиться или быть внутреннее резьбовое
коническое гнездо для приема резьбового конического стального вала, причем оба элемента, будучи
соединены вместе, образуют комбинированное винтовое и толкающее соединение, как описано в британской
патентной спецификации № 312.538.
358,343 В одной из модификаций утяжеляющее и усиливающее ребро может быть съемным и заменяемым,
так что ребра разных размеров и веса могут быть установлены в соответствии с пожеланиями пользователя.
В этом случае ребра могут быть закреплены на месте винтами, штифтами или иным способом.
Головку, изготовленную в соответствии с данным изобретением, можно сравнительно дешево и легко
изготовить в виде одной штамповки, и такое же количество головок может быть изготовлено с точностью до
размера из одних и тех же штампов. Например, головки клюшек для гольфа (например, для драйвов,
драйверов и ложек) могут быть изготовлены с использованием одних и тех же штампов или аналогичных
наборов штампов с разными углами наклона, что гарантирует возможность продажи наборов клюшек с
похожими головками. В отличие от деревянных головок клюшек, используемых в тропических странах, эта
головка не подвергается усадке или деформации, может быть отполирована до блеска и иметь декоративную
отделку, при этом она обладает очень твердой поверхностью и чрезвычайно трудно ломается, трескается или
повреждается, тем самым преодолевая недостаток, присущий деревянным головкам, а именно, возможность
повреждения от ударов о головки «железных» клюшек в сумке для гольфа.
Благодаря формованию головки способом 175, описанным выше, можно не только изготовить множество
деталей, идентичных единичным штамповкам, но и расположить вес головки таким образом, чтобы
значительная ее часть (то есть ребро) проходила вдоль линии, по которой ударяется мяч для гольфа, и,
следовательно, достигается максимальный эффект при ударе по мячу.
При желании к голове можно прикрепить или сформировать кость или другую лицевую часть или подошву. 85
Вместо штамповки головка может быть отлита.
Дата: 19 ноября 1930 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные.
94, Хоуп-стрит, Глазго. C. 2 и 49, Чансери-лейн, Лондон, -W.U. 2.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся программы Golf Club Reads.
Мы, Уильям Джамб С. Хэдден, британская компания с ограниченной ответственностью, британская компания,
являющаяся субъектом данной отрасли, и компания Donaldson Manufacturing, обе расположенные по адресу:
Блайтсвуд-сквер, Глазго, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 ноября 1930 г. № 34,918/30.
Полный левый угол: февраль. 19, 7931.
Завершено: октябрь. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся головок клюшек для гольфа.
11 Компания g n Scotland настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к головкам для гольф-клюшек типа «драйвер», «брасси» или «ложка», обычно
называемых «деревянными» клюшками, имеющими металлические или деревянные стержни.
В соответствии с настоящим изобретением головка клюшки для гольфа указанного типа включает переднюю и
верхнюю грани, при этом оставшаяся часть веса головки сосредоточена в ребре, простирающемся назад от
передней грани по линии удара по мячу, с обеих сторон указанного ребра оставлены пустые пространства,
головка имеет Т-образную форму в горизонтальном сечении, а верхняя грань простирается назад от передней
грани над указанным ребром. Таким образом, значительная часть веса головки концентрируется
непосредственно за мячом, что создает эффект удара, подобный удару молотком.
Предпочтительно вся головка выполнена в виде цельной металлической штамповки, предпочтительно из
дюралюминия (зарегистрированная торговая марка) или дюралюминиевого сплава. В одном из вариантов
модификации ребро может быть съемным.
Голова прочная, не подвержена расщеплению или растрескиванию, имеет хороший внешний вид и способна
выдерживать грубое обращение без существенных повреждений. Его легко изготовить.
Теперь мы опишем наше изобретение простым примером, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 показан вид сбоку головки клюшки для гольфа, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, причем вид сделан с ее «носка».
На рис. 2 представлен перевернутый вид головы, показанной на рис. 1, иллюстрирующий Т-образную форму.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии III-III, рис.
1.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии IV-IV, рис. 1.
Обращаясь к чертежам: показанная головка выполнена в виде цельной штамповки из дюралюминия или
дюралюминиевого сплава, без подошвы, за исключением нижней части утяжеляющего и усиливающего ребра
или части 4 и нижней части 5 передней грани 6, причем эти две части 4 и 6 концентрируют вес головки в
Т-образной форме (в горизонтальном сечении) за шаром и обеспечивают подошву Т-образной формы, а
остальная часть головки выдолблена в процессе штамповки в местах 9 и 10, оставляя пустые пространства по
обеим сторонам ребра. В процессе штамповки ребро утолщается к передней поверхности 6, так что оно
изгибается наружу и сливается с задней поверхностью передней поверхности, в то время как верхняя
поверхность 8 головки выступает назад от передней поверхности над ребром, придавая головке обычный
закругленный вид сверху.
Гнездо 7 может иметь внутреннюю резьбу и коническую форму для приема вала с внешней резьбой и
конической формой, причем при соединении они образуют комбинированное винтовое и нажимное
соединение, как описано в британской спецификации №.
312,538.
Соседние файлы в папке патенты