Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10046
.pdf
вырезаны на всю глубину; эти ребра, конечно, имеют поперечное сечение, аналогичное контуру резьбовых
канавок, которые должны быть вырезаны в изделии.
В соответствии с данным изобретением эти скошенные поверхности обрабатываются с помощью ряда
ступеней, показанных в увеличенном виде на рисунке 5, для образования зубцов, имеющих рабочие
поверхности 25, наклоненные внутрь или вверх и разделенные практически перпендикулярными стенками 26.
Таким образом, каждая из этих поверхностей 25 сужается к прилегающей задней стенке 26 в направлении
назад, образуя таким образом режущую поверхность с уменьшенным зазором, обеспечивающим отвод от
режущей кромки заготовки в части 26.
Длина каждой из этих укороченных частей должна быть такой же, как расстояние между зубцами 10, чтобы
при шлифовке чеканочный инструмент можно было заточить до одной из точек 26, после чего он будет
приведен точно в то же положение относительно рабочей поверхности, что и при заточке до любой другой
точки 26. Приращения между соседними частями 26 должны быть равны приращениям между зубцами 10.
Таким образом, затачивая кромку 26 при каждой операции заточки, резец может быть возвращен к
штамповочной головке с режущей кромкой в том же положении, что и при возвращении к другой кромке 26.
чтобы оно лишилось своей доли.
запасы в нишах нитей.
Такое облегчение может быть достигнуто не только на скошенных поверхностях, но и в сочетании с этим
могут быть использованы преимущества касательного зацепления зубьев резца с боковыми поверхностями
резьбы, указанной в британской спецификации № 356186, упомянутой выше. Однако на практике
установлено, что слишком свободное резание зубьев резца по боковым поверхностям заготовки
нежелательно, поэтому75 обычно предпочтительнее формировать эти углубления на боковых поверхностях
зубьев резца таким образом, чтобы они в значительной степени соответствовали кривизне боковых
поверхностей готовой заготовки. Это можно сделать на боковых 80 поверхностях направляющих ребер либо
только на тех ребрах, которые имеют режущие кромки, либо на всех ребрах, включая режущие и
направляющие ребра, как указано в британской спецификации № 356186, но в любом случае концы
вогнутостей должны совпадать с участками 26 зазорных поверхностей 25. Таким образом, всякий раз, когда
шлифовальная машинка затачивается для приведения новой зазорной поверхности в надлежащее
положение, вогнутости на боковых поверхностях ребер также находятся в надлежащем положении, чтобы
правильно воздействовать на обрабатываемую деталь.
Вогнутости показаны на рисунке 6 под номером 30, на котором также показаны ступени зазора граней 25. 95
Любая из этих конструкций может быть использована в сочетании с круглыми резцами тангенциального типа,
как показано, например, на рис. 8, где наружные поверхности вдоль скошенных ребер, концы 100 которых
образуют режущие зубья, снабжены как закругленными выступами на скошенных поверхностях 25, так и
тангенциальными вогнутостями 30 на их боковых поверхностях.
Это показано в большем масштабе на рисунке 105 9, где резец при каждой шлифовке затачивается до
выравнивания с одним из краев 26, после чего как вогнутости, так и обработанные участки могут быть
приведены в надлежащее положение относительно заготовки путем 110 соответствующей угловой
регулировки резцов с последовательными определенными приращениями.
На рисунке 7 показана модифицированная конструкция для удержания прямолинейных тангенциальных
элементов в держателе элемента 115 матрицы, в соответствии с которой может быть осуществлена
микрометрическая регулировка, а не пошаговая регулировка элемента. В таком виде на задней поверхности
штампа отсутствуют насечки t0 для зацепления с фиксированными опорными точками на держателе штампа,
вместо этого на ней имеются поперечные ребра 35 для зацепления с круглыми ребрами 36 на
регулировочном винте 37, установленном на держателе штампа 125. На скошенных поверхностях показаны
точки среза колесницы, снабженные рельефами 25, и при желании на их боковых поверхностях могут быть
предусмотрены выемки для выравнивания. Дж3 368 413 2. Резьбонарезной инструмент по п. 1, в котором
скошенные поверхности 35 обрезаны для обеспечения зазора с интервалами, расположенными на
определенных расстояниях вдоль указанных ребер, причем указанный резец имеет измерительные
элементы, расположенные на эквивалентных расстояниях.
3. Резьбонарезной инструмент согласно п. 40, пункт 2, в котором боковые поверхности некоторых ребер с
вогнутостями, в значительной степени прилегающими к боковым поверхностям нарезаемой резьбы,
расположены таким образом, что их концы соприкасаются с интервалами среза указанной фаски.
4. Резьбонарезной инструмент по п. 2, в котором боковые поверхности скошенных ребер имеют выемки, в
значительной степени соответствующие боковым поверхностям резьбы, которые могут быть вырезаны и
расположены таким образом, чтобы их концы совпадали с интервалами среза указанной фаски.
5. Резьбонарезной инструмент тангенциального типа для использования в штамповочных головках, в
основном, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 2 мая 1931 года.
В тех случаях, когда используются углубления, и они формируются только в режущих ребрах,
предпочтительно, чтобы эти ребра изначально выступали дальше от задней поверхности резца, чем
остальные ребра, так что после формирования углублений остальные ребра будут соприкасаться по
касательной с уже нарезанными резьбами.
Когда во всех зубьях будут расположены углубления, эти зубья будут изначально выполнены в одной
плоскости, как это подробно описано в британской спецификации №.
356,186, упомянутое выше.
Поскольку описаны некоторые варианты осуществления данного изобретения, специалистам в данной
области должно быть очевидно, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации без
выхода за рамки данного изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358414A
[]
! -.: j,1 IWI
б. ': S.- otAA1.
cn,py СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): 7 мая 7930 г. 35,94 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 7931 г., № 13488/31.
(Дополнение к патенту № 334489 от 1 марта 7929 г.) ) Завершено: октябрь. 8, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к резьбонарезным или чеканочным станкам.
Мы, ИРИМАНН ХАН, ОСЕАР ХАНН и КАРЛ ТАССИ, все граждане Германии, осуществляющие деятельность
под торговой маркой INDEX-WERIM:IA:EN & KOLB, Эсслинген-на-Найн, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям резьбонарезных или
чеканочных станков, описанных и заявленных в патенте №.
334,489.
В основном патенте № 334489 показано, как в резьбонарезных или чеканочных станках можно автоматически
осуществлять необходимые перемещения режущего инструмента, а именно: продольное перемещение
инструмента вдоль заготовки во время нарезания резьбы, поперечное перемещение для извлечения
инструмента, возвратное перемещение вдоль заготовки и поперечное перемещение для повторного
приведения инструмента к заготовке для нового процесса нарезания резьбы.
Изобретение B.-:''_ машина, описанная в исходном патенте, значительно упрощена и, следовательно, стала
менее дорогой.
В то время как согласно основному патенту для обеспечения продольных перемещений инструмента
требуется качающаяся и осевая вращающаяся втулка, а для передачи поперечных перемещений требуется
вращающийся, но не осевой вал, эти специальные вращающиеся устройства, которые сравнительно дороги,
упрощены в соответствии с настоящим изобретением, поскольку осевое перемещение передается
непосредственно на вал, который, таким образом, сам приспособлен для передачи продольных и поперечных
перемещений режущего или чеканного инструмента.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Чертеж соответствует рисунку 1 основного патента, а соответствующие части 5b на нем обозначены теми же
цифрами, что и на рисунке 1 основного патента.
В то время как согласно основному патенту вал 16 является колебательным, но не может перемещаться
вдоль оси, теперь он также может быть установлен с возможностью перемещения вдоль оси и,
соответственно, может непосредственно нести вращающийся рычаг 12, на котором закреплена полугайка 11,
два реверсивных рычага 17 и 18 и скользящую втулку 21, в которую входит вилка 23 шатуна 60 22.
С другой стороны, двойной винтовой зубчатый сегмент 27 больше не крепится к валу 16, а непосредственно
устанавливается в неподвижную часть машины посредством своей ступицы 44 65 и предотвращается от
вращения относительно вала 16, перемещающегося в нем вдоль оси, с помощью паза и шпонки или
подобного элемента 45.
Совершенно очевидно, что механизм 70 значительно упрощается и удешевляется за счет отказа от
реверсивной втулки, при этом эффективность всей конструкции нисколько не снижается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358415A
[]
Я, Антон Иисврел, проживающий по адресу: Зврингерштрассе.
Я, Дж. И., Хлейдельберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер изобретения
Тилля и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Известны шаблоны для перфорации приводных ремней, в которых на ремень накладывается пластина с
параллельными рядами отверстий. Применение таких перфорированных пластин ограничено станками для
штамповки или сверления. Если, например, отверстия должны быть сделаны с помощью ленточного
пробойника, то части пластины, расположенные между отверстиями и краем перфорированной пластины,
будут препятствовать свободному перемещению ленточного пробойника.
В отличие от этого, в данном случае шаблон служит для облегчения создания рядов отверстий, параллельных
торцевому краю ленты, при этом его конструкция позволяет использовать пробойник для ленты. Настоящее
изобретение позволяет в случае ремней значительной ширины легко и удобно пробивать все отверстия без
предварительной разметки на равных расстояниях с помощью ленточного пробойника.
Это достигается за счет сменной разделительной планки, в частности, гребенчатой планки, закрепленной на
ленте, причем эта планка имеет пазы, обращенные к торцу ленты, направляющему перфоратор.
Пруток может быть надлежащим образом зафиксирован с помощью винтовых зажимов, которые
направляются таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться вдоль гребенчатого прутка, и
регулируются в соответствии с шириной ленты. Винтовые зажимы могут быть снабжены упорами для
продольных кромок ленты, при этом один из упоров может быть загнут под углом и служить в качестве
концевого упора для торца ленты.
Данная конструкция может быть изготовлена особенно дешево, если гребенчатая планка будет
выштампована из листового металла. Для повышения жесткости его можно сделать гофрированным со
стороны, удаленной от торца, и направлять в соответствующие гофрированные пазы в винтовых зажимах.
Этот гребенчатый брусок может быть изготовлен за одну операцию.
[Цена 11-] 3589410 В конструктивном примере, показанном на фиг. 1-3, гребенчатый стержень 2 зажимается
rA над лентой 1, показанной пунктирными и штриховыми линиями, с помощью винтовых зажимов 3, 4 таким
образом, что пазы 2a обращены к торцу 1a ленты 1. Часть 2b гребенчатой планки, выштампованная из
листового металла (60), удаленная от указанного торца, имеет гофрированную поверхность и направляется в
соответствующих гофрированных пазах 3a, 4a> в винтовых зажимах 3 и 4. Два винтовых зажима также
снабжены упорными элементами 5, 6, относительно которых регулируется лента перед перфорацией.
Упорный элемент 6 загнут под углом на своем переднем конце, образуя таким образом концевой упор Ga для
ремня. Благодаря наличию гофрированного сечения под углом 70 градусов, гребенчатая планка приобретает
повышенную жесткость. В то же время, однако, она имеет такую форму, что часть с пазами 2а не опирается
непосредственно на ремень 1, а отгибается на 75 градусов от поверхности ремня. Это позволяет лучше
направлять звуковой сигнал.
Весь шаблон простой и недорогой.
Благодаря тому, что винтовые зажимы скользят по гребенчатой планке, устройство можно использовать без
замены для ремней разной ширины. Если для отверстий требуется несколько разных шагов резьбы,
гребенчатую планку можно снять и заменить другими, имеющими подходящий шаг. 85 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты