Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10028
.pdf
изгибается в сторону пирамиды, а импульс кольца уменьшается до тех пор, пока кольцо, если оно направлено
правильно, не ударится или не коснется выбранного индикаторного элемента и не упадет на него.
Поскольку периферия кольца сужается, она будет ударяться о коническую поверхность, и поэтому кольцо
будет двигаться по извилистой траектории. Кроме того, когда кольцо остановится, оно опрокинется с
внутренней стороны, и когда пирамида коснется нижней части внутренней стороны кольца, она соскользнет
вниз по краю, так что ее легко натянет на пирамиду, которой коснется кольцо. Следовательно, если кольцо
изогнуто по правильной траектории так, чтобы коснуться определенной пирамиды, оно будет иметь
определенную тенденцию задеть эту пирамиду, и, как следствие, можно будет продемонстрировать
значительное мастерство. Несколько пирамид могут быть расположены в любой группировке и могут быть
пронумерованы, чтобы придать различное значение навыку, необходимому для взаимодействия с той или
иной пирамидой.
Также может быть предоставлено любое количество колец. Очевидно, что сам способ игры или подсчета
очков может быть соответствующим образом изменен в соответствии с конкретными потребностями, и что
вместо числовых или подобных индикаторов могут использоваться любые другие предметы или вещи.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 07:31:42 Central European Time
Translation Requested: GB358726A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358727A
[]
ПАТЕНТ: iF,' AT I O
Дата проведения Конвенции о патентной сегрегации (Германия): ноябрь. 22, 1929, 358,727 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): Овсяное молоко. 13, 1980, № 30,617/30.
Завершено: октябрь. 75, 1937.
d W6 c_= '-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления автоматическими токарными станками или относящиеся к ним.
Я, Физивирци Мульк, гражданин Германии, проживающий по адресу: Рушештрассе, 38, Берлин-Ликлитенберг,
Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: известны многошпиндельные автоматические
токарные станки, в которых управление поперечными суппортами осуществляется с помощью
осциллирующего управляющего кольца, расположенного на оси передней бабки.
Кроме того, предложена система управления, в которой все автоматические перемещения осуществляются с
помощью непрерывно вращающегося управляющего барабана, соосного с рабочим шпинделем.
Настоящее изобретение относится к системе управления, которая особенно подходит для автоматических
токарных станков для нарезания резьбы и профилирования. Согласно изобретению, управление всеми
автоматическими движениями осуществляется посредством двух управляющих колец, расположенных на
переднем конце передней бабки соосно с рабочим шпинделем, одно из которых совершает колебательное
движение, а другое вращается непрерывно. Колебательное кольцо в первую очередь обеспечивает движение
инструмента для удаления режущего материала и поэтому заслуживает названия «главное регулирующее
кольцо».
Непрерывно вращающееся кольцо обеспечивает положительное возвратно-поступательное вращение
главного управляющего кольца, а также выполняет перемещения, которые главное управляющее кольцо,
вследствие своего колебательного движения, либо не может выполнить вообще, либо может выполнить
только неудобным образом. Таким образом, постоянно вращающееся кольцо следует рассматривать как
вспомогательное регулирующее кольцо.
Данное изобретение обладает следующими очень важными преимуществами для токарных станков,
предназначенных для нарезания винтов и профилирования.
(1)
Управление с помощью колеблющегося и вращающегося колец позволяет производить стандартизированные
изделия самых разнообразных форм с одинаковыми преимуществами.
(2)
Регулировка станка настолько улучшена, что для управления продолжительностью рабочего и холостого
ходов для самых разнообразных изделий достаточно отрегулировать всего один кулачок на вспомогательном
управляющем кольце.
(3)
Регулировка подачи для 55 поворотных инструментов и приспособлений, таких как захват или упор, больше
не требуется.
Вспомогательное управляющее кольцо, вращающееся попеременно быстро и медленно, обеспечивает
положительное возвратно-поступательное вращение основного управляющего кольца 60, которое может
происходить частично быстро и частично медленно в обоих направлениях вращения. Изменение направления
вращения основного управляющего кольца осуществляется после завершения одной рабочей операции 65 и
перед началом следующей операции.
Поскольку после завершения одной операции захват должен быть приведен в действие, а до начала
следующего периода должен быть активирован упор 70, для этих перемещений используются попеременные
движения главного управляющего кольца.
(4)
Конструкция токарного станка значительно упрощена, поскольку перемещение перемещаемых инструментов
и устройств осуществляется с помощью расположенного рядом с ними контрольного кольца непосредственно
и без использования рычагов передачи.
80 (5) Вследствие новой конструкции токарного станка рабочий шпиндель может быть расположен под углом,
что обеспечивает эффективное удаление стружки, а подача 85 может осуществляться за счет собственного
веса заготовки.
(6)
Управление множеством поперечных салазок с помощью главного управляющего кольца позволяет получать
результаты резки, во много раз превышающие показатели самых известных мощных станков.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых 95 Рисунок 1 показывает
продольный разрез автономного винторезного и профилирующего токарного станка; Рисунок 2 показывает
разрез по линии I-II на Рисунке 1, и 100 Рисунок 3 показывает вид передней бабки спереди, причем некоторые
ее части показаны в разрезе.
На наклонной раме 1 располагается передняя бабка 2.
Рабочий шпиндель 3 105 имеет на своем заднем конце ведущий шкив 4.
358,797
К передней части передней бабки известным способом крепится поперечный суппорт 5. На удлинителе 6
передней бабки вращается основное управляющее кольцо 7, к которому крепится съемное кулачковое кольцо
8. На главном управляющем кольце установлено вращающееся вспомогательное управляющее кольцо 9.
Вспомогательное управляющее кольцо 9 вращается быстро или медленно попеременно с помощью
червячного колеса 10 и червяка 11 в направлении стрелки.
а на рисунках 2 и 3. Для изготовления заготовки требуется один полный оборот вспомогательного
управляющего кольца. Вспомогательное управляющее кольцо имеет на своей внешней поверхности кулачки
12 и 1$, которые служат для перемещения зажимной втулки 14 зажимного патрона 15 для материала. На
внешней цилиндрической поверхности вспомогательного управляющего кольца расположен регулируемый
кулачок 16, который служит для переключения при медленном вращении кольца. Медленное вращение
вспомогательного управляющего кольца осуществляется во время обработки заготовки. Червяк 1-1
приводится в движение от шпинделя посредством червяка 17, червячного колеса 19 и 20, конических колес 22
и 23, вала 21, конических колес 22a и 23a и муфты свободного хода 24. Высокая скорость червяка 11
достигается включением электродвигателя 25 с помощью нерегулируемого кулачка 26 на главном
управляющем кольце. Затем муфта свободного хода -24, показанная на рисунке 3, выводит из строя
медленную передачу конических колес 22a и 23a, и эти колеса продолжают вращаться вхолостую с низкой
скоростью.
Вспомогательное управляющее кольцо также имеет на своей внешней поверхности кулачки 27 и 28, из
которых кулачок 27 не имеет регулируемого положения, а кулачок 28 имеет регулируемое положение.
Нерегулируемый кулачок 27 воздействует на ролик 29 рычага 30, который посредством зубчатых сегментов 31
приводит в рабочее положение длинномерный токарный инструмент 32, совершающий круговые колебания.
Регулируемый кулачок -28 служит для качания длинного токарного инструмента назад и при этом
воздействует на ролик 29a на рычаге 30. Вспомогательное [управляющее кольцо] также служит для
обеспечения возвратно-поступательного перемещения основного управляющего кольца следующим образом:
перемещение основного управляющего кольца в направлении вращения вспомогательного управляющего
кольца, а именно в направлении, показанном стрелкой a на фиг. 2 и 60-3, осуществляется с помощью собачки
33, которая вращательно установлена на шарнире 34, благодаря тому, что упор 35, закрепленный на
вспомогательном управляющем кольце, вращает собачку вместе с собой. Перемещение главного
управляющего кольца в направлении стрелки a прекращается, когда ролик 36 на собачке толкателя
перемещается по наклонной поверхности на упоре 37, закрепленном на удлинителе передней бабки 6, и при
этом освобождает собачку от упора 35.
Перед освобождением фиксатора толкателя зубчатый сегмент 38, установленный в главном управляющем
кольце, упирается в упор 39, закрепленный на удлинителе 6. По мере перемещения главного управляющего
кольца -75 дальше в направлении стрелки a, зубчатый сегмент 38 смещается внутри него - и остается
неподвижным относительно выступа 6 передней бабки. Это сжимает пружину 40. Зубчатый сегмент 80 38
постоянно находится в зацеплении с шестерней 41. Последний установлен на шарнире 42 (рис. 1) в передней
бабке. Когда, как описано выше, зубчатый сегмент 38 упирается в упор 85 3D, шестерня остается в
определенном положении покоя до тех пор, пока внутренние зубья 43, расположенные во вспомогательном
управляющем кольце, не войдут с ней в зацепление. В норме это зацепление всегда происходит, поскольку
положение остальной части шестерни всегда остается неизменным, когда зубчатый сегмент 38 прижат к упору
39.
При зацеплении внутренних зубьев 43 с шестерней 41 происходит вращение зубчатого сегмента 38 в
направлении стрелки b на рисунке 2, в то время как главное управляющее кольцо продолжает перемещаться
в направлении стрелки a. Затем зубчатый сегмент 38 отходит на 100 градусов от упора 39 и еще сильнее
сжимает пружину 40. Одновременно ролик 36 собачки толкателя 33 проходит по наклонной поверхности упора
37 и освобождает собачку толкателя от упора 105 на вспомогательном управляющем кольце. Вращение
главного управляющего кольца в направлении стрелки a прекращается, и теперь главное управляющее
кольцо вращается в направлении стрелки b с помощью зубчатого сегмента 38 до тех пор, пока внутренние
зубья 43 не отсоединятся от шестерни 41. После этого основное управляющее кольцо останавливается в
положении покоя до тех пор, пока вспомогательное управляющее кольцо, продолжая вращаться в
направлении стрелки a, не совершит еще один оборот в направлении стрелки a со своим упором 35.
Для обеспечения надежной фиксации собачки толкателя пружина 44 прижимает упорный конец собачки 120 к
внутренней поверхности вспомогательного управляющего кольца.
Движение главного управляющего кольца в направлении стрелки b постоянно отклоняется с высокой
скоростью после того, как плотина 125 NLxedn 26 переключилась на высокую скорость вспомогательного
управляющего кольца. Вспомогательное управляющее кольцо a также перемещает основное управляющее
кольцо в направлении стрелки a на высокой скорости, и 130 358,727 через переменное расстояние, которое
ограничено регулируемым кулачком 16.
После объяснения назначения вспомогательного управляющего кольца будет дано подробное описание
кулачкового кольца 8, установленного на главном управляющем кольце.
Кулачковое кольцо 8 имеет четыре аналогичных кулачка 45, расположенных на расстоянии 900 друг от друга,
которые передают радиальные движения подачи четырем поперечным салазкам 46. Подъем кулачков
соответствует максимальной глубине резания.
Когда главное управляющее кольцо меняет направление вращения на направление стрелки b, самые высокие
точки 45a кулачков 45 всегда достигают опорных роликов 47. Роликовый держатель 48 скользит по
направляющим поперечным салазкам с целью компенсации разницы диаметров обрабатываемых заготовок.
К четырем одновременно работающим поперечным суппортам прикреплены четыре широких токарных
инструмента 66. Две расположенные друг напротив друга поперечные суппорты также несут отрезные
инструменты 67, так что отрезание готовой заготовки и обработка внешней поверхности следующей заготовки
могут осуществляться одновременно.
На шарнире 49 вращательно установлен пружинный захват 52, предназначенный для захвата готовой
заготовки, падающей с направляющей, и ее размещения в подходящем месте или подачи в дополнительное
устройство, например, в долбежную пилу для нарезания паза в головке винта.
Прежде чем кулачки 45 достигнут своей точки 45a, зубчатый сегмент 53 входит в зацепление с шестерней 54,
соединенной с захватом, и поворачивает захват к центральной точке заготовки. При изменении направления
вращения главного управляющего кольца захват откидывается назад, а поперечная салазка возвращается в
исходное положение.
После прекращения вращения главного управляющего кольца в направлении стрелки b зубчатый сегмент 55
входит в зацепление с шестерней 56, приводящей в действие упор, и поворачивает упорный рычаг 57,
установленный на несущей оси 50, в рабочее положение. После этого упор остается в положении покоя
относительно главного управляющего кольца до тех пор, пока вспомогательное управляющее кольцо,
продолжая вращаться, не захватит подаваемый вперед стержень с материалом и не повернет главное
управляющее кольцо снова в направлении стрелки а. Вращением главного управляющего кольца в
направлении a упор откидывается назад.
На поворотном механизме 51 установлен длинный поворотный токарный инструмент 32. При откате упора
назад начинается задвигание длинного токарного инструмента с помощью кулачка 27. Выступ 59 длинного
токарного инструмента перемещается по окружной канавке в инструментальном суппорте 60.
Ползунок 60 перемещается в продольном направлении с помощью винтового кулачка 61, боковая сторона
которого входит в зацепление с роликом 60a ползунка 60, тем самым обеспечивая подачу инструмента 32
вперед. 70 Резьбонарезной инструмент 62 перемещается в продольном направлении кулачком 63
посредством ползунка 64, ролика 64а и зубчатого колеса (рис. 1) аналогично длинному токарному
инструменту. Ролики 60a и 64a.5 установлены таким образом, чтобы они могли перемещаться вдоль оси и
вращаться, так что во время обратного вращения главного управляющего кольца в направлении стрелки b
наклонные поверхности 61a и 63ai задних частей 80 кулачков могли прижимать ролики обратно.
Изобретение может применяться в широких пределах на автоматических токарных станках. Таким образом,
согласно изобретению, этот элемент управления 85 может также использоваться в случае
полуавтоматических токарных станков, а также в случае многошпиндельных автоматических станков. В
качестве альтернативы инструменту для нарезания резьбы можно использовать направляющую
револьверной головки, съемную переднюю бабку или простую продольную опору под углом 90 градусов.
Вместо четырех поперечных направляющих можно использовать только три или даже две.
Кроме того, вращение главного управляющего кольца вперед-назад может осуществляться способом,
отличным от описанного выше; например, шестерня 41 может быть выполнена в виде фрикционного ролика,
так что внутренние зубья 43 и зубья зубчатого сегмента 38 могут быть исключены, не выходя при этом за
рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно существует, я
перешел к пункту 105.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358728A
[]
ПАТЕНТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 14 октября 7929 г. 3 897 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 13, 7930. № 30,678/30.
Заявка принята; октябрь. 15, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения йодидов щелочных или щелочноземельных металлов.
1,
Джон Хендрик ван дер Мюлен, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: улица Пауля
Гергера, 2, Арнем, Нидерланды, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены следующим образом: [номер патента
Великобритании].
285,915 1 Описан и заявлен способ получения бромидов металлов, заключающийся в осуществлении реакции
между бромом и некислотными соединениями соответствующих металлов в присутствии воды и
восстановителя, который в ходе процесса превращается в воду, газы или и то и другое без образования
осадка, а затем в отделении воды, газов или и того и другого от бромида.
Я обнаружил, что этот процесс нельзя использовать для получения йодидов из йода.
В результате взаимодействия йода с гидроксидами или карбонатами щелочных металлов в присутствии
мочевины образуется смесь йодида и йодата, при этом мочевина вообще не разлагается.
Кроме того, я обнаружил, что формиаты при обычной температуре реагируют настолько медленно, что эта
реакция неприменима в промышленных масштабах, особенно учитывая общеизвестный факт, что при
йодометрическом анализе формальдегида это вещество окисляется только до форинатной фазы (см. Ромин,
5Zeitschrift fuir analytische Chemie, 36, paie 18, 1897).
Эта йодометрическая реакция, широко используемая в аналитической химии для определения
формальдегида, доказывает, что галогены бром и йод, хотя и очень похожи во многих отношениях, ведут себя
по-разному в ряде реакций и проявляют различные свойства. Известно, что аммиак в присутствии щелочи
легко и количественно превращает бром в бромид. С йодом эта реакция протекает совершенно иначе,
образуя йодсодержащие азотсодержащие соединения, которые очень взрывоопасны. Исходя из известных
реакций, оказывается, что совершенно невозможно предсказать реакции йода на основе реакций брома, и,
кроме того, эти галогены, помимо общих свойств в соответствии с их местом в периодической системе,
обладают рядом особых свойств, которые можно обнаружить только экспериментальным путем или путем
изобретения.
Хотя ранее казалось, что при использовании мочевины йод не реагирует с этим веществом, даже при
повышенной температуре, я обнаружил, что окисление, например, формиата йодом может быть проведено
количественно и за очень короткое время, если эта реакция ускоряется нагреванием, что приводит к
количественному превращению общего количества йода в йодид без образования йодата.
Этот результат весьма удивителен, поскольку (учитывая различное поведение галогенов брома и йода при
окислении мочевины) нельзя было ожидать, что реакция окисления будет происходить с использованием
формиата; в этой связи следует отметить, что аналитическое количественное йодометрическое определение
йода основано на нереакции щелочных смесей йода на формиаты, реакция которых, как известно, не выходит
за пределы формиатной фазы. 86 Мой процесс можно объяснить следующими особыми примерами, которые,
однако, могут быть изменены в зависимости от пещеры:
(1) 1270 230 грин йода, 230 грин муравьиной кислоты (в пересчете на 100 процентов).
Кислота) и 1000 граммов чистого бикарбоната калия смешиваются в сосуде объемом 5 литров, после чего
добавляют 2 литра воды или йодида калия. Как только выделение угольной кислоты прекращается,
реакционную смесь осторожно нагревают на водяной бане; затем реакция продолжается, при этом
выделяется новое количество угольной кислоты. Первоначально темно-коричнево-красная жидкость (95%)
постепенно обесцвечивается, что доказывает завершение реакции. Полученный таким образом раствор
йодида не содержит йодата и может быть доведен до кристаллизации без очистки.
(2)
1270 грины: йода, 340 гринов формиата натрия (без воды) и 265 гринов.
Растворы безводного карбоната натрия (как в Примере 1) нагревают с 2 литрами воды 105 или раствором
йодида натрия до полного обесцвечивания жидкости.
Продуктом реакции является раствор йодида натрия, не содержащий йодида, причем при выпаривании из
этого раствора образуется чистый йодид натрия.
(3)
В сосуд объемом 5 литров последовательно вводят 250 мкг 30-процентного формальдегида (22 моль), 1270
мкг йода и 420 мкг чистого гидроксида калия (7 моль), растворенного в 2 литрах воды или в растворе йодида
калия. Основная реакция, превращение формальдегида в формиат калия, протекает при обычной
температуре, но может быть значительно ускорена нагреванием. Затем 29 моль или 250 грин бикарбоната
калия или 14 моль. (172.5 Добавляют (в граммах) карбоната калия, реакцию завершают нагреванием.
(4)
В сосуд объемом 5 литров, содержащий 2 литра раствора йодида извести в воде и 500 мкг (5 моль) чистого
карбоната извести, последовательно вводят 5 моль муравьиной кислоты (230 мкг, 100%). После завершения
выделения угольной кислоты вводят 5 моль йода (1270 г). Реакционную смесь нагревают до тех пор, пока не
произойдет обесцвечивание и не будет получен раствор чистого йодида извести.
Следует понимать, что приведенные выше примеры отражают лишь общую реакцию, и что могут быть
внесены различные модификации, не выходящие за рамки сути моего изобретения. Также можно
использовать смеси упомянутых выше соединений металлов, а также смеси формиатовой кислоты (или
формиатов) и формальдегида. При использовании солей металлов в качестве восстановителей применяются
соли, катион которых соответствует катиону йодида, который необходимо получить.
В отношении восстановительного действия формальдегида (4D-действие) не делается никаких заявлений.
Превращение образовавшегося таким образом формиата в угольную кислоту и воду с одновременным
превращением металла в йодид является частью моего изобретения, хотя в качестве исходного материала
используется формальдегид, а не формиат.
В качестве восстановителей при осуществлении изобретения могут использоваться следующие вещества:
формальдегид, муравьиная кислота, щавелевая кислота, а также соли щелочных и щелочноземельных
металлов — муравьиной и щавелевой кислот, которые под действием йода в присутствии воды легко
превращаются в диоксид углерода или в диоксид углерода и воду. При использовании щавелевой кислоты
или оксалатов я предпочитаю действовать следующим образом:
(5)
В сосуд объемом 5 литров, содержащий 2 литра раствора йодида калия или воды, вводят 630 г (5 моль)
чистой щавелевой кислоты и 690 г (5 моль) чистого карбоната калия.
Затем добавляют 1270 г (5 моль) йода и нагревают смесь на водяной бане при температуре 70°C с
использованием рефлюкса.
Я также могу вызвать реакцию между карбонатом калия и йодом, например, при концентрации 2000 мл.
воды или раствора йодида, а затем последовательно добавлять щавелевую кислоту, при этом жидкость в
сосуде нагревается.
Выделяются газы, и, наконец, раствор полностью обесцвечивается; получается раствор йодида, полностью
свободный от йодата.
Я обнаружил, что последовательность добавления веществ не оказывает никакого влияния на реакцию.
Например, я могу сначала смешать гидроксид или карбонат калия с йодом, получив смесь йодида и йодата:
31, + 6KOH = 5KI + KIO + 31HO, после чего добавляется необходимое количество муравьиной или
щавелевой кислоты, 90 в результате чего отделяется йод и образуется формиат или оксалат. Йод теперь
восстанавливается указанными солями и превращается в йодид, при этом выделяется углекислый газ. Эта
реакция, даже при температуре водяной бани 95 градусов, протекает с очень большой скоростью, что
особенно характерно для случаев использования муравьиной кислоты в качестве восстановителя.
(6)
В сосуд вводят 1270 г йодида (5 моль) с 560 г гидроксида калия (10 моль) (растворенного в 2500 г воды) и
нагревают при необходимости. Полученную таким образом смесь йодида и йодата нагревают на водяной бане
при температуре 105°C и 230°C. Медленно добавляют 5 моль муравьиной кислоты (100%).
При выделении газа происходит обесцвечивание, и получается раствор йодида, свободный от йодата. 10 Из
примеров 5 и 6 следует, что для получения чистого раствора йодида не обязательно начинать с свободного
йода, поскольку также возможно количественное превращение йодата в присутствии йодида с помощью
муравьиной или щавелевой кислоты в йодид, при этом йод образуется в качестве промежуточного продукта.
Эти реакции дополнительно демонстрируют значительные различия в свойствах брома и йода в зависимости
от роли различных восстановителей в щелочной среде. Если при использовании брома образуется бромат, то
дальнейшее восстановление бромата невозможно, и образуется бромид, который не является свободным от
бромата. При использовании йода условия существенно отличаются. Если по какой-либо причине образуется
определенная доля йодата, то возможно восстановить йодат до йодида путем введения 3.58,728 или из йода
и оксидов металлов, гидроксидов металлов или карбонатов металлов в присутствии воды с помощью таких
органических средств восстановления, что помимо чистых йодидов, 55 образуется только диоксид углерода
или диоксид углерода и вода. В качестве восстанавливающих средств могут выступать, например,
формальдегид, щавелевая кислота, муравьиная кислота, соли указанных кислот или смеси двух или более из
этих веществ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358729A
[]
P A TTS PE C-I Fi Ci
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 7930, № 30,634/30.
Завершено: октябрь. 15, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,729 Способ и механизм соединения подписей в машине для обработки подписей.
Я, ЮСТИК ЭРВИН ПОЛЛАК, дипломированный латентный агент, или 2U-2A, Иолборн, Лондон,
Великобритания, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено (как мне сообщил (глава компании J3rehiner, лично ответственный
партнер д-р Людольф Кольдиц из Лейпциг-Иолборн, Германия, немецкий гражданин), который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для обработки подписей и, в частности, к машинам с
вращающимся рычагом.
При издании книг более высокого качества или подобных изданий принято приклеивать первый и последний
тетради каждой книги к соседним тетрадям по сгибу.
Однако при работе с указанным выше типом машины нанесение клея на необходимый участок
осуществлялось оператором вручную. Иными словами, оператор вручную протягивает линию сгиба
обрабатываемого участка через удобно расположенную ванну для подачи клея или подобное устройство,
прежде чем поставить подпись на вращающийся рычаг машины для ее дальнейшей транспортировки и
обработки.
В некоторых случаях желательно прикрепить к сгибам собираемых и сшиваемых тетрадей подкладочную
полоску из подходящего материала. При использовании подложки она располагается известным способом
поперек сгибов собранных тетрадей и пришивается к ним. Затем полоска протягивается вниз в виде петли
между каждой парой последовательных книг, также известными способами, включающими ручную рейку или
известный механизм затягивания петель, чтобы перекрыть подложку для прикрепления к обложкам книги.
Интервалы, с которыми необходимо выполнять эту постоянно повторяющуюся манипуляцию, а также
описанную выше операцию склеивания, варьируются в зависимости от количества секций, составляющих
собираемые книги. До настоящего времени работа механизма зацикливания, если таковой использовался,
контролировалась и синхронизировалась оператором вручную.
Целью данного изобретения является обеспечение средств для механического выполнения операции
нанесения клея 5 и, при необходимости, автоматического регулирования времени выполнения обеих
описанных выше операций с помощью средств, регулируемых в зависимости от количества тетрадей,
составляющих книгу или подобное изделие 60, которое должно быть собрано для переплета.
Согласно данному изобретению, для скрепления тетрадей книги или подобного документа в машине для
сшивания и обработки тетрадей с вращающимся рычагом, клей 65 механически наносится по мере
необходимости на тетрадь, рядом с ее сгибом, после того, как тетрадь помещается на соответствующий
несущий рычаг, но до сборки указанной тетради с тетрадями, ранее собранными для сшивания.
В машинах с вращающимся манипулятором каждая выкройка перемещается с помощью подающих седел от
станции укладки к иглам для сшивания в одном или нескольких из 75 этапов вращения. Необходимо
предусмотреть сохранение подписей на соответствующих седлах во время вращательных и вертикальных
движений паука. Ранее это делалось вручную известным способом, зажимая головку подписи у упора,
снабженного пружинным зажимом и сконструированного таким образом, чтобы удерживаемую им подпись
можно было легко извлечь, когда паук опускался вниз после того, как помещал подпись вместе с ранее
пришитыми. В данном случае желательно заменить стандартную операцию по закреплению сигнатуры на
седле автоматическими средствами выполнения этой операции, поскольку сшивание каждой подписи
осуществляется после двух различных этапов перемещения от места сшивания. Иными словами, нанесение
клея на подпись осуществляется после первого этапа перемещения паука, и подпись должна быть закреплена
и выровнена до начала этой операции, а также при ее размещении рядом с иглами для сшивания.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где механизм показан
встроенным в вращающуюся челночно-швейную машину 105 для осуществления описанного выше способа.
На фиг. 1 показан вид спереди на книжную сшивальную машину нитевдевательного типа с вращающимся
рычагом, на фиг. 2 — вид сверху, на фиг. 3, 4 и 5 — детали, выполненные в большем масштабе,
синхронизирующих и управляющих устройств для нанесения клея и формирования петель, а на фиг. 6 и 7 —
направляющие механизма формирования петель из подложки.
Соседние файлы в папке патенты