Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10021
.pdf
Пленка экспонируется, проявляется и отбеливается описанным выше способом, а после обработки в 10%-ном
водном растворе сульфита натрия погружается в отдельную ванну, содержащую 0,01%-ный водный раствор
метиленового синего, перед повторной проявлением и обработкой описанным выше способом.
ПРИМЕР ПРИВЕТ.
Вместо того чтобы подвергать пленку воздействию засветки или вещества, образующего ядро, перед
повторной проявкой, это вещество добавляется в проявочную ванну.
После проявления и просветления пленки в 20% водном растворе сульфита натрия ее промывают и
погружают в проявочную ванну с едким гидрохиноном (приготовленную, как описано выше), содержащую
дополнительно одну часть метиленового синего на каждые 1000 частей проявочного раствора. Добавление
этого красителя в проявочную ванну позволяет контролировать непрозрачность и цвет изображения в
широких пределах и исключает отдельный этап обработки пленки в ванне, содержащей засветляющее или
зародышевое вещество, перед повторной проявкой.
Следует понимать, что приведенные выше конкретные решения являются лишь примером, и в рамках
изобретения в этот процесс могут быть внесены существенные изменения.
Дата: 13 ноября 1929 года.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к процессам фотообработки или связанные с ними.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway, London, W.C.2, и Эдвин Эрнест Джелли, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Kodak Works, Wealdstone, Middlesex, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению позитивных фотографических изображений на той же подложке и
в том же светочувствительном слое, что и при экспонировании в камере с помощью процесса обращения, при
котором после первого проявления не происходит облучения актиничным светом.
В таких процессах до настоящего времени для затемнения или помутнения изображения после обработки
пластины или пленки в обращенной ванне использовался сульфид натрия или соединение формальдегида и
гидросульфита натрия. Таким образом, зеркальное изображение воспроизводится напрямую, и нет
необходимости использовать дополнительный проявитель, или же, используя такой проявитель, можно
контролировать, известным способом, цвет и непрозрачность конечного позитивного изображения, которые,
таким образом, значительно ограничены.
Целью настоящего изобретения является разработка процесса, позволяющего преодолеть эти недостатки.
Согласно данному изобретению, пленка после обработки в обратимой ванне обрабатывается известным
затухающим или затемняющим агентом, который можно назвать агентом, образующим зародыши для
проявления, поскольку он обладает такой концентрацией, что зародыши или «пятна», пригодные для
проявления, образуются только на зернах галогенида серебра, а окончательное позитивное изображение
получается путем повторной проявки любым подходящим известным фотопроявителем либо после обработки
таким агентом, либо в сочетании с ней. В результате, цвет и непрозрачность конечного изображения можно
контролировать в широких пределах во время окончательной обработки, даже в случае очень тонких
эмульсий.
Следует отметить, что агенты, образующие зародыши для проявления, согласно настоящему изобретению №
90, непосредственно формируют зародыши или «пятна» на зернах галогенида серебра, в отличие от так
называемых агентов, образующих зародыши, которые иногда добавляют в фотографические эмульсии для
облегчения или ускорения действия промежуточного агента, такого как свет, в образовании зародышей зерен,
которые впоследствии могут быть проявлены.
К веществам, признанным пригодными для 100% использования в качестве проявителей, образующих
зародыши или затуманивающих пленку, перед применением или в сочетании с известными
фотопроявителями, относятся гидросульфит натрия, метиленовый синий, гидразин и перекись водорода. 105
Использование гидразина приводит к отслоению эмульсии от подложки во время повторной проявки пленки
из-за выделяющегося газа, и для противодействия этому необходимо, чтобы проявитель содержал альдегид
или кетон, например, формальдегид, ацетон или ацетальдегид, которые химически соединяются с избытком
гидразина и образуют инертное соединение.
Ниже приведены конкретные примеры того, как может быть реализовано данное изобретение.
ПРИМЕР I.
Чувствительная пластина, пленка или бумага (здесь.
Гидрохинон - - Бисульфит натрия Формалин (коммерческий) Вода для приготовления 80 жидких унций.
Каустическая сода - - - Бромид калия - Тиосульфат натрия - Вода для получения 80 жидких унций.
После промывки в течение примерно минуты открытое серебро удаляется раствором, известным как
«отбеливающая ванна», состав которого может быть следующим: бихромат калия — 1 унция, серная кислота
— 1 жидкая унция, вода до 80 жидких унций.
Затем пленку снова промывают и погружают в просветляющую ванну, приготовленную следующим образом:
сульфит натрия - 10 частей, гидросульфит натрия - 21 часть, вода - 87 частей. После ополаскивания пленку
проявляют в щелочном гидрохиноновом проявителе, как описано выше, затем подвергают промывке или
другой обработке, которая необходима или принята в обычном порядке, и сушат обычным способом.
ПРИМЕР II.
Пленка экспонируется, проявляется и отбеливается описанным выше способом, а после обработки в 10%
водном растворе сульфита натрия (-45%) погружается в отдельную ванну, содержащую 0,01% водный
раствор метиленового синего, перед повторной проявлением и обработкой описанным выше способом.
Вместо того чтобы подвергать пленку воздействию засветки или образования зародыша перед повторной
проявкой, это вещество может быть добавлено в проявочную ванну.
ПРИМЕР III.
После проявления, отбеливания и просветления пленки в 20% водном растворе сульфита натрия, ее
промывают и погружают в проявочную ванну с едким гидрохиноном (состав, как описано ранее), содержащую
дополнительно одну часть метиленового синего на каждые 1000 частей проявочного раствора. Добавление
этого красителя в проявочную ванну позволяет добиться непрозрачности и цвета изображения (далее
именуемого пленкой). Пленка сначала экспонируется обычным способом в фотоаппарате и полностью
проявляется в любом известном подходящем проявителе, например, в растворе, состоящем из равных частей
следующих растворов: 2 унции, 3 унции, 2 унции, 2 унции, 1 унция, 1 грамм раствора А.
Решение B позволяет контролировать процесс в широких пределах и исключает отдельный этап обработки
пленки в ванне, содержащей затухающий агент или вещество, образующее зародыш для проявления, перед
повторным проявлением. 70 Следует понимать, что приведенные выше конкретные решения являются лишь
примером, и в рамках изобретения в этот процесс могут быть внесены существенные изменения. 75 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 80 1. В процессе обратной обработки, подобном описанному, этап обработки слоя
изображения после его погружения в обратную ванну известным затухающим или «образующим зародыши
для проявления» агентом 85 такой концентрации, что на зернах галогенида серебра образуются только
зародыши или «пятна», а окончательное позитивное изображение получают путем повторной обработки
любым подходящим известным фотографическим 90 проявителем либо после, либо одновременно с
обработкой таким агентом, так что цвет и непрозрачность окончательного позитивного изображения можно
легко контролировать.
2.
Процесс обратного действия, как утверждается в 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341184A
[]
1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1929. № 34679/29.
Завершено слева: 12 авг. 19j0, Завершено принято: янв. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод формования покрытия внутренних расширяющихся тормозов.
Я, Роберт Генри Коверли, проживающий по адресу: «Гленров», Кларенс-роуд, Дерби, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный способ придания формы или
«выравнивания» покрытий или «накладок» внутренних расширяющихся тормозов, то есть тормозов, имеющих
колодки, покрытые фрикционной тканью или другим подходящим веществом и предназначенных для
приложения усилия наружу по внутренней окружности тормозного барабана.
До настоящего времени правильная подгонка ткани на обуви была долгим и трудоемким процессом. Обычно
использовался метод окрашивания внутренней стороны барабана подходящим красителем, вращение
барабана с той же скоростью при легком нажатии на тормоза, снятие барабана и соскабливание напильником
тех участков обуви, которые расположены слишком близко к барабану, что определялось по красителю,
перенесенному на обувь барабаном. Затем процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута
правильная посадка.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю элемент, состоящий из барабана с теми же внутренними
размерами, что и тормозной барабан, предназначенного для вращения на оси вокруг тормозных колодок и
несущего один или несколько напильников, выступающих по его внутреннему периметру на поверхность
колодок.
Предпочтительно также в сочетании с вышеуказанными средствами я предлагаю средства для точной
регулировки давления тормозов на внутренней периферии такого барабана и его напильников.
Барабан может вращаться вручную или любым другим подходящим способом.
Один из вариантов данного изобретения заключается в следующем: я предлагаю элемент, который (за
исключением случаев, указанных ниже) во всех отношениях аналогичен барабану, в котором тормозные
колодки в конечном итоге предназначены для работы, и который приспособлен для вращательного крепления
на конце оси. По внешнему периметру такого элемента я формирую держатели для файлов. Каждый из них
предпочтительно состоит из двух продольных фланцев, к одному концу каждого из которых шарнирно
прикреплен элемент, несущий напильник, таким образом, что обычно он располагается между фланцами, при
этом напильник обращен к внешней поверхности башмаков через зазор по периметру барабана, но при этом
держатель можно откинуть назад, чтобы он располагался вдоль внешней стороны барабана для облегчения
очистки или иного ухода за поверхностями для напиливания.
На другом конце указанных фланцев держатель GO может быть закреплен во время использования любым
подходящим способом, предпочтительно таким, который позволит регулировать давление напильника на
обувь. Такие средства могут быть следующими: болт проходит через концы фланцев, на держателе,
предназначенном для установки на болт и разделенном посередине, образовано отверстие для болта с
открытой стороной.
В такой разделенной части свободно перемещается элемент, установленный на болте с резьбовой частью 70,
на которой находится металлическая деталь, предназначенная для зажима на верхней части держателя
гайкой таким образом, что при затягивании гайки давление зажима на держатель 75 и, следовательно,
напильника на башмаках может быть увеличено, но при ослаблении гайки и, следовательно, зажима,
свободно установленный элемент может быть повернут сверху на конце держателя в положение 80 за этим
концом, оставляя конец свободным, так что держатель может быть повернут обратно на шарнирах после
ослабления гайки на поперечном болте (который стремится прижать фланцы внутрь для захвата держателя).
Напильник может крепиться в держателе любым подходящим способом, например, в пазу типа «ласточкин
хвост», где он удерживается прижимным винтом, проходящим через заднюю часть держателя. Напильники So
могут быть фрезерного типа или типа, известного под зарегистрированной торговой маркой «Dreadnought».
Желательно, чтобы для каждой пары обуви, участвующей в игре, с противоположных сторон барабана
располагались две группы людей. M5. Для вращения барабана может быть предусмотрено маховик, а в
соответствующих местах по периметру барабана могут быть прорезаны смотровые отверстия, через которые
можно будет осматривать башмаки в процессе напильникования. 100 Средство для точной регулировки
давления тормозных колодок на барабан может состоять из установочных винтов, закрепленных на концах
тормозных рычагов и прилегающих к корпусу оси таким образом, что расстояние 100 концов рычагов от оси
341,184 может быть точно и удобно изменено в процессе обработки. Способ крепления винтов к тормозному
рычагу может состоять из элемента, имеющего резьбовую цилиндрическую часть для приема винта и два
параллельных цапфы, одна из которых предназначена для установки в отверстие в тормозном рычаге, а
другая прижимается к рычагу давлением между рычагом и осью, действующим на конец винта, и таким
образом предотвращает проворачивание первой цапфы в ее подшипнике.
С помощью указанных выше средств все работы по заточке тормозных колодок могут быть выполнены
быстро, эффективно и экономично до установки тормозного барабана на ось.
Дата: 13 ноября 1929 года.
CLAREMONT, HAI2NES & Co., Вернон Хлоуз, Сицилийская авеню, площадь Блумсбери, W.C. 1, адвокаты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A-Q Ir1proved. et. f fiapi i2.he 0 2tt, on I.;iei-d Sz7}adig Brakes.
Я, Роберт Генри Коверли, проживающий по адресу: «GClenroy», Кларенс-роуд, Дерби, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный метод придания формы или «выравнивания»
покрытий или «накладок» внутренних расширяющихся тормозов (то есть тормозов, имеющих колодки,
покрытые фрикционной тканью или другим подходящим веществом и предназначенных для выталкивания
наружу по внутренней окружности тормозного барабана), а также инструмент или инструменты для такого
метода.
До настоящего времени правильная подгонка ткани к обуви была долгим и трудоемким процессом. Обычно
использовался метод окрашивания внутренней части барабана подходящим красителем, вращение барабана
с одновременным легким торможением, снятие барабана и соскабливание напильником тех участков обуви,
которые расположены слишком близко к барабану, что определялось по количеству красителя, перенесенного
барабаном на обувь. Затем процесс повторяется до тех пор, пока не будет получено правильное
соответствие.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю инструмент, приспособленный для вращательной установки
на ось или вал, который обычно несет вращающийся элемент тормоза и сам несет один или несколько
напильников в таком положении, что поверхности напильников обращены к внешнему периметру указанной
накладки, когда их самая внутренняя часть или части находятся на расстоянии или отрегулированы таким
образом, чтобы находиться на расстоянии от оси или вала, приблизительно равном расстоянию от
внутренней периферии тормозного барабана в установленном состоянии.
Во многих случаях для обеспечения правильной укладки внутренние части напильника или напильников
должны находиться на том же расстоянии от оси или вала, что и тормозной барабан 05, хотя в некоторых
случаях может потребоваться их немного большее или меньшее расстояние в зависимости от эластичности и
твердости материала тормозной колодки. В любом случае, расхождение будет в пределах малых величин, и
именно потому, что 0 означает «в пределах таких величин», я использую слово «существенно».
В предпочтительном варианте, показанном ниже, сам инструмент состоит из барабана с тем же внутренним
диаметром, что и тормозной барабан, к которому предназначены прижиматься тормозные колодки, а
напильники расположены на внутренних поверхностях барабана и регулируются относительно него. Однако
очевидно, что подойдет любой инструмент, вращающийся на оси и позволяющий напильникам перемещаться
так, чтобы их ближайшие части проходили по ним при вращении, или который можно отрегулировать так,
чтобы его самая внутренняя часть проходила по траектории, приблизительно совпадающей с поверхностью
тормозного барабана, к которому будут прижиматься тормозные колодки после установки такого барабана.
Предпочтительно я могу предусмотреть средства для точной регулировки давления тормозных колодок на
внутренней периферии такого барабана и его напильников.
Барабан можно вращать — и (или любым другим подходящим способом.
Один из вариантов данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет
собой частичное возвышение в разрезе устройства, фиг. 2 – частичное возвышение по линиям и в
направлении, указанном на фиг. 1. Фипс..3. 100 4 и 5 представляют собой обрезки деталей в увеличенном
масштабе по линиям, указанным на рис.
2
На рис. 6 показан вид сбоку механизма выравнивания тормозных колодок, демонстрирующий способ их
привода в действие для операции выравнивания. Рис. 7 представляет собой увеличенную часть рис. 6, рис. 8
— вид сверху одного из устройств управления тормозами, рис. 9 — другая часть рис. 6 в увеличенном
масштабе, а рис. 10 — вид сверху другого устройства управления.
a — это трубка оси, b — барабан, имеющий ступицу bl и маховик b, который установлен на оси a на
шарикоподшипниках 6' и b', b' — это перемычки, поддерживающие барабан относительно ступицы. b' и bV —
это два фланца, идущие вдоль краев внешнего периметра ступицы, а b' — это другие фланцы, параллельные
указанным двум фланцам, образованные на внешнем периметре ступицы для целей, упомянутых ниже.
c — тормозные колодки с фрикционными накладками c', точка опоры одной из колодок в точке c'P показана на
рис. 2, c' — кулачок, воздействующий на штоки c', чтобы раздвинуть концы колодок и прижать их к тормозному
барабану.
Держатели d' и гайки d' шарнирно соединены с одного конца между фланцами b' и фланцами 6Y или 66, в
зависимости от случая, с помощью болтов d' и гаек d', причем головки болтов d' имеют насечки, позволяющие
им входить в соответствующие насечки в углублениях, образованных для их размещения во фланцах 6' или
bV. d' представляют собой подшипниковые втулки b', облегчающие вращение держателей, как описано ниже.
На другом конце держателя c образованы два фланца с прорезями d'. Непосредственно под ними на внешнем
периметре ступицы расположены выступы d', а также болты d' с аналогичными зубчатыми головками d' и гайки
X.
предназначены для захвата указанных фланцев между гайкой и выступом с одной стороны и выступом и
головкой болта с другой.
В пазы типа «ласточкин хвост» на нижней стороне держателя вставляются напильники 1 фрезерного типа или
типа, известного под зарегистрированной торговой маркой «IDreadnought». J' — это элементы мостика, в
ножках которых образованы пазы типа «ласточкин хвост», соответствующие пазам держателей d. f' — это
винты; при затягивании винтов 1' напильники зажимаются между пазами в элементах d и пазами в ножках
элементов мостика 1' и таким образом удерживаются в нужном положении.
g — это смотровые отверстия, вырезанные в барабане, а y' — смотровые отверстия, вырезанные в
держателях. cd. На рисунке g' показана часть прокладки, закрепленная на оси, посредством которой ось, в
свою очередь, крепится к пружине.
Теперь обратимся к рис. 2 и 5. На последнем изображено устройство для индикации положения держателя
относительно поверхности барабана.
ii представляют собой закаленные детали, запрессованные в выступы d', h' — втулки, плотно ввинченные в
держатели d и имеющие внутреннюю резьбу для винтов hl, а также внешнюю зубчатую втулку h', по которой
может скользить в осевом направлении внутренний зубчатый элемент h4. Винты 1t3 имеют скошенные
головки h', а детали h4, имеющие соответственно скошенную поверхность, прижимаются к этим головкам
пружинами h'.
Скошенные поверхности отмечены таким образом, что можно определить их относительное вращение,
соответствующее регулировке держателей напильников.
Теперь обратимся к рисункам 6–10. j и k — два рычага управления тормозами, интегрированные 75 с валами,
которые приводят в действие кулачки управления тормозными колодками, один из которых показан на
рисунке 2 в точке c'. j' и k' — два тяги, которые обычно тянут вправо при срабатывании тормозов; j' и k' — два
рычага 80, закрепленные на кронштейне 1 (закрепленном на оси a) в точке 1', их концы j' и L упираются в
трубку оси a, когда тормоза выключены, и с помощью которых приводятся в действие рычаги j и k. К концу 85
рычага k2 прикреплен элемент rn, который включает в себя плоскую часть с двумя параллельными цапфами
m' и mY и цилиндрическую часть mn' с внутренней резьбой. n' — это винт с фрезерованной головкой,
ввинченный под углом 9° в цилиндрическую часть элемента inY.
Цапфа nm' проходит в отверстие k' рычага k2, и, вращая винт, рычаг k2 можно качать вокруг своей точки
опоры, при этом конец k' постепенно отодвигается на 95 градусов от осевой трубы a, и, таким образом, тормоз
срабатывает, а цапфа in71 тем временем предотвращает вращение цапфы m' в отверстии.
n представляет собой элемент, аналогичный элементу m iOO, имеющий параллельные цапфы n' и n', причем
первая из них вставлена в отверстие j4 рычага jf. nm представляет собой аналогичную цилиндрическую
резьбовую часть, а nm — аналогичный винт с фрезерованной головкой; указанные детали выполняют точно
такие же функции, как и детали m,', m2, m' и m', описанные выше.
Принцип работы устройства следующий: барабан b устанавливается на ось A0O относительно тормозных
колодок с установленными держателями и их напильниками. Расстояние держателей от колодок можно
регулировать, ослабляя гайки d2 и d' и поворачивая держатели вокруг болтов d' до тех пор, пока не будет
достигнуто необходимое расстояние, определяемое по скошенным головкам V винтов h и скошенным частям
h', которые отмечены таким образом, чтобы показать расстояние при повороте одной части относительно
другой. Когда держатели файлов установлены в нужное положение, гайки & и d' затягиваются, и держатели
фиксируются в нужном положении. Затем барабан вращается с помощью маховика b' 125, а тормоза тем
временем точно приводятся в действие с помощью винтов с фрезерованными головками mn' и nm'.
Тормозные колодки можно осмотреть через смотровые отверстия g, или, если требуется дополнительный
осмотр или необходимо очистить поверхности напильников, можно ослабить гайки d2 и d' и повернуть
держатели d вокруг их точки опоры до тех пор, пока они не лягут обратно на периметр барабана.
Таким образом, станет ясно, что всю необходимую подгонку тормозных колодок можно выполнить с помощью
барабана и напильников, и что после достижения необходимой посадки колодок внутри барабана, поскольку
этот барабан имеет те же внутренние размеры, что и тормозной барабан, колодки подойдут и к последнему.
Таким образом, тормозной барабан можно установить на ось без дополнительного внимания к тормозным
колодкам и без необходимости его повторной установки после монтажа.
Описанный выше вариант изобретения, разумеется, приведён лишь в качестве примера. Существует ряд
других способов, например, с помощью которых файлы могут быть смонтированы на барабане.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
L 34l1,185 Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 7929. № 34736/29, Полный комплект слева: 8 июля 1930 г.
Завершено: Янв. 15, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции рулевого колеса.
Я, ДЖОНЗГЕ УОРВИК, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Бомонт-роуд, 82,
Бурнвилл, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к рулевым колесам и, в частности, к тому типу рулевых колес, в
которых соединение между ободом колеса и ступицей является упругим или эластичным.
Например, было предложено соединить обод рулевого колеса с его ступицей с помощью рычагов,
изготовленных из относительно тонких стальных полос, обладающих упругостью или эластичностью.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции рулевого колеса.
Согласно настоящему изобретению, рулевое колесо включает в себя внешний элемент, который содержит
обод и внутренний выступ, причем этот элемент является жестким, центральный выступ и пружину или
внутренний элемент, установленный на этом выступе и соединенный с внешним элементом.
Пружина может состоять из центральной части кольцеобразной формы с рядом пружинных рычагов,
расходящихся от нее, причем эти рычаги соединены либо с жесткими выступами внешнего элемента, либо с
кольцеобразной внутренней частью внешнего жесткого элемента.
Пружина может быть изготовлена методом штамповки и может быть прикреплена к внутреннему и внешнему
элементам любым подходящим способом.
Внешний или жесткий элемент рулевого колеса может быть выполнен из литого алюминия или иметь другую
форму и может включать в себя обод с рядом рычагов, радиально направленных внутрь и выполненных
заодно с внутренней частью кольцеобразной формы, предназначенной для размещения вокруг или над
выступом рулевого колеса.
Внешний элемент может располагаться выше, чем выступ колеса и пружина. Его рычаги могут быть изогнуты
вверх или иметь такую форму, чтобы простираться от выступа до нижней стороны обода или внутренней
части внешнего элемента.
Верхние концы пружинных рычагов могут располагаться практически горизонтально и могут быть приклепаны
или иным образом прикреплены к нижней стороне наружного элемента, либо могут использоваться несколько
более длинные пружинные рычаги, которые могут быть соединены с ободами наружного элемента между
концами указанных рычагов.
Пружина может быть прикреплена к выступу колеса путем прижима ее центрального кольца, подобного
Dortion Dlaced, к нижней стороне выступа и прикрепления к нему зажимным кольцом; при этом выступ,
центральная часть пружины и зажимное кольцо соединены между собой заклепками.
В качестве альтернативы, пружину можно отлить на центральный выступ.
Каждый рычаг пружины может иметь горизонтальную часть, выступающую наружу от центральной части,
промежуточную часть, которая может быть вертикальной или наклонной, и наружную часть, которая в
основном горизонтальна, для крепления к нижней стороне наружного элемента.
Датировано 9 ноября 1929 года.
FORRESTER, IKETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
()MI TlETE SPEC'IFICATIONji.
Улучшения в конструкции рулевого колеса.
Я, Джордж Уорвик, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Найтлоу-роуд, Иларборн,
Бирмингем, графство Уорвик, ранее проживавший по адресу: 82.
Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Бомонт-роуд, Бурнвилл, Бирмингем,
графство Уорик, и способ его осуществления, будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к рулевым колесам 415 i j 341,185 и, в частности, к тому типу рулевых колес, в
которых соединение между ободом колеса и ступицей является упругим или эластичным.
Например, было предложено соединить обод рулевого колеса с его ступицей с помощью спиц, изготовленных
из относительно тонких стальных полосок, обладающих упругостью или эластичностью.
Также было предложено создать колесо с внутренним и внешним жесткими кольцами, соединенными
жесткими спицами, причем внутреннее кольцо будет соединено с втулкой колеса элементом из гибкой
прорезиненной ткани, усиленной металлическими пластинами или марлевыми элементами, или без них, в
зависимости от желания.
Основная цель изобретения — обеспечить в целом улучшенную конструкцию пружинного рулевого колеса.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю рулевое колесо, включающее обод и жесткие спицы,
причем последние соединены с центральной ступицей исключительно с помощью металлических пружинных
рычагов.
Согласно еще одной особенности изобретения, я предлагаю рулевое колесо, включающее обод, жесткие
рычаги или спицы, центральную ступицу и металлические пружинные рычаги изогнутой формы, образующие
единственное соединение между внутренними концами указанных спиц и центральной ступицей.
В соответствии с еще одной особенностью, я предлагаю рулевое колесо, включающее обод и ступицу,
соединенные между собой жесткими рычагами или спицами, и амортизационные средства, причем последние
упругие во всех направлениях, кроме вращательного, и эти амортизационные средства наклонены, изогнуты
или имеют другую форму, обеспечивающую необходимую гибкость и упругость.
Амортизирующий элемент может представлять собой листовой металлический элемент, включающий
центральную часть кольцеобразной формы с z-образным рядом пружинных рычагов, расходящихся от нее;
эти рычаги соединены либо с жесткими рычагами или спицами внешнего элемента, либо с внутренней частью
внешнего жесткого элемента, напоминающей носорог.
Пружина может быть изготовлена методом штамповки и может быть прикреплена к ступице колеса или
выступу, а также к внешней части колеса с помощью подходящих средств.
Внешний или жесткий элемент рулевого колеса может быть выполнен из алюминиевого сплава или иметь
другую форму и может включать в себя обод с ободком из спиц, радиально направленных внутрь и
выполненных заодно с внутренней частью кольцеобразной формы, предназначенной для концентрического
расположения с выступом колеса.
Внешний элемент может быть расположен выше уровня ступицы колеса, а пружина может иметь изогнутые
вверх или изогнутые таким образом плечи, чтобы они простирались вверх от ступицы до нижних сторон обода
или внутренней части внешнего элемента.
Верхние концы пружинных рычагов могут располагаться практически горизонтально и могут быть приклепаны
или иным образом прикреплены к нижней стороне внутреннего края наружного элемента, или же могут
использоваться несколько более длинные пружинные рычаги, которые могут быть соединены с жесткими
рычагами или спицами наружного элемента между концами указанных рычагов.
Пружина может быть прикреплена к выступу колеса путем размещения ее центральной кольцеобразной части
у нижней стороны 80 выступа и прикрепления к нему зажимным кольцом, при этом выступ, центральная часть
пружины и зажимное кольцо скреплены между собой заклепками.
В качестве альтернативы, пружину можно отлить на центральный выступ. Кроме того, цели этого источника
могут быть независимыми друг от друга или формироваться группами по две или более.
Каждый рычаг пружины может иметь горизонтальную часть, выступающую наружу на 90 градусов от
центральной части, промежуточный выступ, который может быть вертикальным или наклонным, и внешнюю
часть, которая в основном горизонтальна и предназначена для крепления к нижней стороне внешнего
элемента. 95 Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я приложил к
нему один чертеж, иллюстрирующий его, где на рисунке 1 представлен схема рулевого колеса,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез того же объекта в разрезе. 105 На рисунке 3 показана схема
центральной части модифицированного колеса, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение колеса, часть которого показана на рисунке 3 (рис. 11O).
На рулевом колесе, показанном на рисунках 1 и 2, 1 представляет собой жесткий обод колеса, - 1,
выступающие внутрь спицы или рычаги, и 3, внутреннее кольцо. Кольцо 1, спицы 115 2 и внутреннее кольцо 3
жестко соединены между собой. Кольцо 3 и спицы 2 могут быть изготовлены из алюминия или другого
подходящего литья, либо обод 1 может иметь трубчатую форму и крепиться к спицам любым желаемым
способом. В качестве альтернативы, обод, спицы и кольцо могут быть изготовлены отдельно и скреплены
вместе любым подходящим способом. В любом случае, внешний элемент, образованный ободом, спицами и
кольцом 125, является жестким, то есть он не упругий и не пружинит.
Колесо снабжено центральным выступом 4, выточенным в точке 5 для установки на рулевую колонку, для
которой предназначено колесо 130 341,185, и этот выступ 4 соединен с внешним жестким элементом колеса
пружинными, упругими или эластичными рычагами 6. Показаны четыре плеча 6, каждое из которых имеет
горизонтальную часть 7, а также дополнительную горизонтальную часть 8, расположенную в более высокой
плоскости, чем горизонтальная часть 7, причем части 7 и 8 соединены между собой наклонной частью 9.
Таким образом, рукава имеют несколько зигзагообразную форму.
Внутренние или нижние концы 7 рычагов выступают из центральной части 10, которая зажимается на выступе
4 между выступом и зажимным кольцом 11, закрепленным на выступе 4 заклепками 12. Предпочтительно, эти
заклепки проходят через центральную часть 10, изменяя положение пружинных рычагов 6.
Верхние горизонтальные части пружинных рычагов 6 соединены заклепками 13 или иным подходящим
способом с внутренним кольцом 3 наружного жесткого элемента колеса или с рычагами 2 последнего. При
необходимости точки крепления рычагов 6 к внешнему элементу могут отличаться от показанных на
чертежах. Например, точки крепления могут располагаться дальше от центра колеса, при этом колесо во всех
случаях соединяется с пружинными рычагами 6 таким образом, что все колесо имеет упругую конструкцию,
благодаря чему удары или вибрации поглощаются по всей его поверхности, а не только на ободе.
Вместо того чтобы, как описано, формировать выступ 4 из двух частей, между которыми зажимается
центральная часть 10 пружинных рычагов 6, выступ может быть отлит вокруг центральной части 10.
На рисунках 3 и 4 показано модифицированное колесо, сконструированное в соответствии с данным
изобретением, в котором вместо того, чтобы формировать пружинные рычаги 6 как единое целое друг с
другом или с кольцеобразным элементом 10, каждый из этих рычагов изготовлен отдельно и имеет
увеличенные внутренние концы 14, отлитые в выступе 4.
В качестве дальнейшего усовершенствования пружинные рычаги 14 могут быть расположены в двух или
более группах, например, два рычага могут быть расположены диаметрально противоположно и выполнены
как единое целое, при этом между их концами предусмотрено отверстие, совпадающее с отверстием 5
выступа 4.
Следует понимать, что пружинные рычаги и, при необходимости, связанные с ними детали могут быть
двухслойными или многослойными. Кроме того, количество пружинных рычагов может изменяться по
желанию или необходимости.
Соседние файлы в папке патенты