Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4392
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255021A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 июля 1925 года. 255,022 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1926 г., № 6598/26. - Полная спецификация принята: 30 сентября 1926 г.
Усовершенствования в машинах для прикрепления упакованных изделий к папкам.
Мы, компания WM. WRIGLEY JR., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, имеющая главный офис по адресу: 400, North
Michigan Avenue, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
Уиллета Бржевера Раннфи и Артиху Эдварда Джонсона, оба граждане Соединенных Штатов Америки, адреса
которых: 9403, Pleasant Avenue, город Чикаго, и 16, North 4th Avenue, Мейвуд, оба в округе Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем «заявлении»:
Данное изобретение относится к машине для нанесения упакованных товаров на подходящие карточки или
папки, как средство для удобного распространения образцов товаров, таких как жевательная резинка, вместе
с соответствующими описательными или рекламными материалами.
Предпочтительная конструкция машины, воплощающей изобретение, представлена на прилагаемых
чертежах, в которых:
Рисунок 1 представляет собой общий вид в вертикальном разрезе, выполненном по линии 1-1 на Рисунке 2,
который можно рассматривать как вид спереди механизмов подачи и привода 3,5; Рисунок 2 представляет
собой вид в вертикальном разрезе, выполненном по линии 2-2 на Рисунке 1, и показывает механизмы подачи
и привода в боковом разрезе; --40 Рисунок 3 представляет собой вид сверху машины с частями магазинов,
показанными в разрезе, выполненном по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой увеличенный
детальный вид в вертикальном разрезе 1,45, выполненном по линии 4-4 [ I! Рисунок 3 показывает положение
устройств подачи карт в начале операции подачи; Рисунок 5 — вид, соответствующий рисунку 4, но
показывающий детали в выдвинутом положении; Рисунок 6 — вид, соответствующий рисунку 5, но
выполненный по линии 6-6 рисунка 1; Рисунок 7 — перспективный вид одной из карт или папок,
показывающий расположение выступов, на которые нанизываются образцы; Рисунок 8 — перспективный вид
упаковки в виде палочки, предназначенной для нанизывания на более длинные выступы карты; Рисунок 9 —
перспективный вид упаковки в форме ромба, предназначенной для нанизывания на более короткий выступ
карты; Рисунок 10 — увеличенный детальный вид в вертикальном разрезе, выполненный по линии 10-10
рисунка 6; Рисунок 11 представляет собой увеличенный детальный вид в вертикальном разрезе,
выполненный по линии 11-11 7(I) рисунка 13; рисунок 12 представляет собой перспективный вид,
показывающий положение пластины для упаковок и устройства подачи карт сразу после выгрузки карты 75 из
машины; рисунок 13 представляет собой перспективный вид, показывающий пластину для упаковок в
переднем положении и карту, подаваемую вперед для захвата упаковок с пластины для упаковок; рисунок 14
представляет собой увеличенный детальный вид в вертикальном разрезе, выполненный по линии 14--14
рисунка 3, показывающий средства для удержания упаковок в их магазинах 8 во время движения пластины
для упаковок вперед и назад; и рисунок 15 представляет собой детальный вид в вертикальном разрезе,
выполненный по линии 15-15 рисунка 14.
В целом, машина представляет собой раму 90 655,0Mi, имеющую общую конструкцию стола и состоящую из
верхней плиты или платформы 1, опирающейся на вертикальные стойки или ножки 2-2. На платформе или
столе 1 установлены подающие устройства, состоящие из средств для продвижения последовательных карт к
возвратно-поступательной пластине и обратно, на которую пакеты подаются гравитационным способом из
магазинов в конце каждого возвратного хода и затем продвигаются вперед по пути продвижения карт.
Под платформой 1 установлен приводной механизм, приводимый в движение двигателем 3, основными
элементами которого являются два вала 4 и 5, расположенные перпендикулярно друг другу и несущие ряд
кулачковых дисков и зубчатых колес, которые, в свою очередь, приводят в действие различные части
механизма над столом посредством качающихся рычагов и зубчатых цепей в зависимости от того, требуется
ли возвратно-поступательное или вращательное движение. Вал 4 приводится в движение от двигателя 3
через промежуточный вал 6, посредством свободного шкива 7, вращающегося на валу 4, и напрямую
приводится в движение ремнем 8 от двигателя. Свободно вращающийся шкив приводит в движение
промежуточный вал 6 через ремень 9, который, в свою очередь, приводит в движение вал 4 через цепь со
звездочками 10. Вал 5 приводится в движение от вала 4 с помощью угловых шестерен 4' и 5, расположенных
на соответствующих валах 4 и 6.
35. Различные приводные элементы будут идентифицированы в связи с приводимыми ими частями, при этом
следует понимать, что использование правильно спроектированных кулачков, качающихся рычагов и
соединительных звеньев является распространенным способом придания возвратно-поступательного
движения деталям машин, а зубчатые передачи или цепи, установленные на вращающихся валах, являются
распространенным средством придания вращательного движения.
При описании механизма, установленного на верхней пластине 1 рамы машины и представляющего собой
новые особенности изобретения, можно в общих чертах пояснить, что в одном углу верхней пластины 1
расположен карточный магазин C, в котором сложены стопки карт или папок A, причем эти карты
предпочтительно изготовлены из относительно жесткого картона, имеющего приблизительно квадратную
форму $a и предназначенного для складывания вдвое вдоль линии сгиба a. С одной стороны линии сгиба,
занимая половину карточки, расположен ряд язычков, расположенных поперечно карточке и образованных
путем вырезания этих язычков из материала карточки в подходящем режущем станке.
Как показано на рисунке 7, язычков четыре, три из них одинаковой длины, а четвертый несколько короче. Все
выступы имеют заостренные концы, направленные к прилегающему краю карты, который является передним
краем при подаче карты через машину.
Как ясно показано на рисунках 2 и 4, 70 карточный журнал C представляет собой вертикальный контейнер
скелетной формы, в котором карты, в форме, показанной на рисунке 7, сложены стопкой, при этом запас этих
карт пополняется время от времени по мере уменьшения стопки. Непосредственно перед магазином карт C
находится ряд подающих роликов 11, расположенных один над другим в плоскости карт, продвигаемых из
магазина C. Непосредственно за подающими роликами находится возвратно-поступательная несущая
пластина 12, движущаяся вперед и назад непосредственно перед роликами и перпендикулярно направлению,
в котором продвигаются карты. Несущая пластина скользит по подходящей направляющей, образованной в
неподвижной пластине 13, которую для удобства можно рассматривать как продолжение магазина карт C и
опору для механизма подачи карт 90, который будет описан далее.
С одной стороны подающих роликов и слева от линии подачи чесальных машин находится ряд из четырех
вертикальных магазинов D, 95, расположенных в ряд поперек и чуть выше несущей пластины.
Для общего понимания работы машины можно сказать, что 100 карт подаются последовательно из карточного
магазина C к подающим роликам 11 и между ними, после чего различные язычки b и b1 опускаются,
способами, которые будут описаны далее, так что их заостренные концы 105 готовы пройти между обертками
палочек жевательной резинки, которые тем временем были помещены на несущую пластину во время ее
обратного хода и выдвинуты вперед, на мгновение останавливаясь 110 на одной линии с выдвигающейся
картой, так что по мере того, как последняя продолжает свое движение вперед, концы язычков продеваются
через пространство между оберткой и верхней стороной заготовки 115 и уносятся картой по мере ее выгрузки
из машины.
После этого общего объяснения последовательности событий будет предпринята более подробная
характеристика различных механизмов, начиная со средств последовательного продвижения карт из
карточного магазина к подающим роликам.
Как ясно показано на рисунках 2, 3 и 125 4, карточки A, сложенные в магазине O, поддерживаются
непосредственно над возвратно-поступательной подающей планкой 14, движущейся к подающим роликам 11
под магазином и от них, причем указанная подающая планка несет пружинную пластину 14a con1 _ 1 .
1.
- - -. 1. Толкающие пальцы расположены в плоскости продвигающейся карты и образуют опоры, по которым
карты скользят при прохождении из магазина к подающим роликам; непосредственно над передними концами
70 пальцев и непосредственно за подающими роликами расположено соответствующее количество
направляющих планок 27, заканчивающихся заостренными рогами 27' на своих передних концах и
образующих с верхними краями толкающих пальцев направляющие пазы 75 28 для карт. Эти верхние
направляющие планки закреплены на нижней стороне поперечной опорной планки 29, которая крепится к
боковым пластинам 30, идущим вдоль обеих сторон пути движения карт, и служат для их направления из
магазина C (рис. 3).
Эти толкающие пальцы вместе со своим рабочим механизмом, как будет указано ниже, обеспечивают
выгрузку жевательных резинок с несущей пластины 12 в случае, если запас карт исчерпается и,
следовательно, ни одна карта не будет подана для приема резинок. Очевидно, что цель выталкивающего
устройства — предотвратить заклинивание аппарата, которое в противном случае произошло бы, если бы
механизм подачи карт вышел из строя.
Теперь обратимся к подающим роликам № 11. Следует отметить, что они расположены парами по 95 штук,
один над и один под дорожкой карт, всего показано пять пар. Валы закреплены на верхнем и нижнем валах 11,
11б и расположены на равном расстоянии друг от друга вдоль них. 100 валов 11a и 11b установлены на своих
концах в двух боковых элементах рамы 31, 31, проходящих поперек и над траекторией несущей пластины и
поддерживающих на своих передних концах аналогичный набор роликов 32, которые 105 выгружают
загруженные картонные карты из машины. Этот внешний комплект валков крепится к валам 328 и 32b и в
остальном точно такой же, как подающие валки, и приводится в движение синхронно с ними от того же
источника энергии 110. Таким образом, каждая пара валов 11P, 11b и 32a. 32b несет на своих смежных концах
зацепляющиеся пары зубчатых колес 33, 33 и 34, 34 соответственно, причем нижние зубчатые колеса также
зацепляются с одним большим зубчатым колесом 35, так что все ролики вращаются вместе с одинаковой
скоростью. Привод валков состоит из зубчатой цепи 36, входящей в зацепление со звездочкой 36a,
установленной на конце 120 вала нижнего подающего валка 11b, и большой звездочкой 37, установленной на
валу 5 под верхней пластиной 1.
Рассматривая работу механизма подачи карт, на рисунке 4 показаны детали 125 в начале движения вперед
подающей планки 14, при этом видно, что она полностью втянута, а пальцы 14b пластины 14' находятся
непосредственно позади магазина карт C. На рисунке 5 130 изображен лист материала, имеющий пару
загнутых вверх пальцев 14b для захвата карт на своем заднем крае и расположенный таким образом, чтобы
прижиматься вверх к стопке карт. Поступательная подающая планка соединена с наклонным L-образным
рычагом 15, который, в свою очередь, соединен с направленным вниз рычагом 16, проходящим через паз в
верхней пластине 1 и шарнирно соединенным на своем нижнем конце с практически горизонтальным звеном
17. К противоположному концу звена присоединен рычаг 18, шарнирно закрепленный в нижней части на
подходящем кронштейне 19, установленном на поперечной балке 20, вблизи нижней части рамы. Рычаг 18
приводится в действие кулачковым диском 21, закрепленным на валу 5, причем этот диск имеет
соответствующую кулачковую канавку на своей поверхности, в которой перемещается кулачковый ролик 16',
установленный на боковой стороне рычага 18, между его концами.
Канавка в кулачковом диске имеет явно такую форму, которая передает колебательное движение рычагу 18,
который, в свою очередь, передает возвратно-поступательное движение подающему стержню 14 с заданной
длиной хода и скоростью, а также с соответствующими интервалами.
С описанным выше механизмом возвратно-поступательной подачи бумаги связано вспомогательное
подающее устройство в виде множества возвратно-поступательных толкающих пальцев 22, расположенных
ниже и впереди подающей планки 14 и простирающихся за пределы магазина C до подающих роликов 11.
Задние концы толкающих пальцев S5 соединены в единое целое с поперечной балкой 22%, соединенной с
подвесным рычагом 22b, проходящим вниз через верхнюю пластину 1 и соединенным на своем нижнем конце
с звеном 23, которое, в свою очередь, соединено с рычагом 24, шарнирно установленным на своем нижнем
конце на кронштейне 25, закрепленном на той же балке, которая поддерживает подающую балку, приводящую
в действие рычаг 18. Этот рычаг 24 приводится в действие другим кулачковым диском 26, также
установленным на валу 5 и непосредственно примыкающим к кулачковому диску 21, при этом используется та
же конструкция канавки и ролика. Следовательно, толкающие пальцы S( 22 приводятся в действие
возвратно-поступательным движением, но с более коротким ходом и с другим интервалом, чем устройство
подачи карт.
Как показано на рисунках 3 и 4, передние концы толкающих пальцев 22 скользят в канавках, образованных в
пластине 13, и их четыре, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
Кроме того, между каждой парой подающих роликов 11 расположен один толкающий палец, и, как будет
показано далее, имеется палец, расположенный на одной линии с каждым из язычков чесальной машины и
непосредственно под ними, напротив конца упаковки во время операции нанизывания упаковок на язычки.
Следует отметить, что на верхних кромках устройства 255021 показана смещенная вперед подающая планка,
перемещающая переднюю карту А горизонтально вперед через прорезь в нижней передней кромке магазина.
Расстояние перемещения подающей планки таково, что передний край карты перемещается между наборами
подающих роликов 11, после чего направляющая планка возвращается в исходное положение, готовая к
продвижению 1) гнездовой карты. Картофельная щетка, таким образом, захваченная подающими роликами,
продолжает свое продвижение между роликами и к краю несущей пластины 12, которая тем временем
продвигается вперед и перпендикулярно траектории движения щетки, неся на ней груз обмотанных палочек,
предназначенных для нанесения на щетку.
Прежде чем описывать действие несущей пластины и операцию продевания язычков через обертки палочек,
сначала рассмотрим способ подготовки язычков.
Возвращаясь к направляющим пластинам 27, было объяснено, что сужающиеся концы или выступы 27'
выступают вперед между верхними подающими роликами 11, параллельно направлению движения
продвигающихся чесальных карт (рисунки 12 и 13), и, как видно из рисунка 13, эти выступы или точки
находятся непосредственно на одной линии с несколькими выступами b и bl чесальной карты, когда она
проходит под ними. К поперечной опорной планке 29, вдоль вогнутого верхнего края каждого рога 27а,
прикреплен пружинный палец 38, закрепленный винтом 39 и выступающий своим свободным концом чуть за
концы рогов в загнутом вверх конце 38а для обеспечения контакта с язычками карты, как показано на рисунке
13. Вместе с рогами и пружинными пальцами 38 расположены короткие скошенные ребра 39 вдоль края
направляющей несущей пластины, причем одно из этих ребер находится непосредственно впереди и на
одной линии с верхними подающими роликами 11. Каждое ребро сужается вверх от поверхности пластины 13,
с которой оно соединено, так что, когда чесалка проходит мимо подающих роликов и скользит по этим ребрам,
основная часть чесалки слегка приподнимается, оставляя язычки в горизонтальном положении и
наклоненными вниз относительно окружающей части чесалки под давлением пружинных пальцев 38.
Это действие (как наглядно показано на рисунках 10 и 13) служит для того, чтобы прижать язычки и позволить
основной части картона скользить по упаковкам, пока язычки продеваются через обертки.
Оставив карту в положении, показанном на рисунке 13, теперь опишем работу несущей пластины. Как уже
указывалось, эта несущая пластина 66 12 установлена для скольжения в конце в подходящей углубленной
направляющей или пазу, образованном в неподвижной опорной пластине 13, и перемещается вперед и назад
от магазинов D к положению загрузки на пути движения карт. Передний конец 70 несущей пластины снабжен
продольным пазом 12', а поперечно от его верхней поверхности отходят четыре паза 40 и 41, первые три 40
имеют ширину и глубину 71 для размещения палочки жевательной резинки B с оберткой (как показано на
рисунке 8) и занимают всю ширину пластины, тогда как единственный паз 41 имеет только половину длины
пазов 40, но несколько глубже, чтобы вместить упаковку Bi в форме ромба (показана на рисунке 9).
Три щели 40 предназначены для приема топлива из трех аналогичных магазинов D, тогда как канавка 41 86
получает топливо из магазина Di (рис. 3), причем указанные магазины соответствуют форме своего
содержимого, которое уложено в них вертикальными стопками. Таким образом, если предположить, что
несущая пластина 12 отведена на 90 градусов в положение, показанное на рисунке 3, то из каждого магазина
высвобождается жевательная резинка или упакованный пакет, которые помещаются в каждый из поперечных
пазов на лицевой стороне несущей пластины. 95 Очевидно, необходимы средства для удержания жвачки
внутри магазинов и для ее высвобождения в нужный момент, и такие средства будут описаны далее.
Однако на данный момент можно предположить, что несущая пластина принимает пакет из каждого магазина
в соответствующий слот и начинает движение вперед, на мгновение останавливаясь так, чтобы три плоских
пакета B располагались вровень с язычками b картонной пластины, а ромбовидный пакет — вровень с
коротким язычком bl. Таким образом, снова обратившись к рисунку 13, можно увидеть, что упаковки B и Bi
продвигаются вперед на 110 и занимают положение, позволяющее им зацепиться за язычки b и bl. Это
достигается за счет того, что заостренные концы язычков проходят под соседними концами оберток и
продеваются через них до полного вставки, после чего клей захватывается картой по мере ее продвижения
между подающими роликами, а затем к разгрузочным роликам, которые выгружают 120 загруженную карту из
машины, чтобы подготовить место для следующей карты, которая следует непосредственно за ней. После
того, как с несущей пластины снята вся нагрузка, она отводится и принимает следующую нагрузку из
магазинов, после чего немедленно выдвигается вперед для следующей пластины.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, несущая пластина 12 приводится в действие механизмом, расположенным
под столешницей 1, 130 255,021 под картой, освобождая тем самым стопорный палец 49, который также
опускается назад и под карту, позволяя упаковке двигаться дальше вместе с картой. Очевидно, что стопорные
пальцы отрегулированы таким образом, что удерживают палочки от движения ровно столько, чтобы позволить
им полностью нанизаться на язычки, а затем, при срабатывании фиксаторов 51, эти стопорные пальцы
отпускаются, позволяя палочкам 75 двигаться дальше. Как только карточка проходит над собакой 51, она
освобождается и возвращается в нормальное положение под действием пружины 52, увлекая за собой
стопорный палец 49. Таким образом, это действие повторяется для каждой операции загрузки и для каждого
из пакетов B. В случае более коротких пакетов B' используется несколько более сложный механизм для их
кратковременного удержания в положении '86 из-за их меньшей длины.
Таким образом, как показано на рисунках 6 и 12, а:
Пластина 53 шарнирно закреплена одним краем в утопленном блоке 54, противоположном концу паза 41 и
расположенном ниже его нижней части, при этом указанный блок не соприкасается с несущей пластиной,
поскольку он расположен на одной линии с пазом 12', как показано на рисунке 12.
Через вертикальный паз в блоке, расположенный непосредственно перед шарнирным краем пластины 53,
проходит вертикальная направляющая планка 56, которая немного смещается вниз, ниже верхней пластины 1
машины, и соединена с горизонтальным коромыслом 57 (рис. 100 1), шарнирно закрепленным между его
концами в точке 58 и воздействующим на него пружинным механизмом 59, который обычно удерживает
механизм.
планка в поднятом положении, так что она удерживает шарнирную пластину 53 в поднятом положении. 105
напротив переднего конца:--пакета B', как показано на рисунке 13. На противоположном конце коромысла 57
находится кулачковый ролик 60, скользящий по периферии кулачкового диска 48, который приводит в
действие несущую пластину 11G, имеющую кулачковый элемент 61, который приводит в действие коромысло
57 в соответствующий момент каждого оборота, а именно, сразу после того, как пакет B' навинчен на его
язычок. b, 115 и карта A собирается продолжить свое движение вперед. Таким образом, как ясно показано на
рисунках 6 и 13, распорная планка обычно поднимается, чтобы удерживать пластину 53 в вертикальном
положении, выполняя функцию упора -120 для упаковки, и в нужный момент опускается, чтобы пластина
могла опуститься, позволяя упаковке скользить по ней.
Кроме того, ввиду относительно небольшой длины упаковки BL-1,25 предпочтительно наносить клей на
нижнюю сторону язычков bl непосредственно перед тем, как они будут продеты через обертки упаковок Bi,
чтобы обеспечить их более надежное крепление. Для 130, состоящего из возвратно-поступательной планки
42, скользяще установленной непосредственно под верхней пластиной 1 и параллельно несущей пластине,
один конец которой выступает за пределы рамы машины и соединен с задним концом несущей пластины
изогнутой соединительной планкой 43, причем указанная планка 43 предпочтительно имеет шарнирное
соединение со скользящей планкой 42. Скользящая планка 42 0 имеет рабочее соединение с вертикально
расположенным рычагом 44 посредством короткого звена 45 и хомута 46 на планке 42. Нижний конец рычага
44 установлен в соответствующем кронштейне 47, закрепленном на раме, и приводится в движение
кулачковым диском 48, установленным на валу 4. Кулачковый диск 48 снабжен канавкой 48', в которую входит
кулачковый ролик 44a, установленный на рычаге 44, тем самым передавая ему колебательное движение,
которое, в свою очередь, передает возвратно-поступательное движение скользящему стержню 42, а оттуда —
несущей пластине 12.
Существует несколько вспомогательных устройств или приспособлений, которые используются во время
процесса нанизывания палочек на язычки и необходимы для того, чтобы эти операции проходили плавно и
без сбоев.
-30 Эти устройства будут рассмотрены в порядке очереди. Во-первых, необходимо удерживать палочки
жевательной резинки B в держателе, предотвращая их смещение в обратную сторону, пока язычки проходят
под обертками -35; на рисунке 4 показано, как этого добиться. На краю направляющей, по которой скользит
несущая пластина, и вдоль ее траектории 12 расположен ряд шарнирно закрепленных упорных пальцев 49,
каждый из которых обычно стоит вертикально, его верхние концы расположены непосредственно напротив
одного из пазов 40 несущей пластины и содержат пакеты B. Непосредственно под верхним концом каждого из
этих упорных пальцев находится штифт 49', обычно зацепляемый выступающим вперед концом блока
срабатывания 50, который шарнирно закреплен на штифте 50' непосредственно за упорным штифтом 49a.
Выступая на 50 единиц вверх от блока 50, находится собака 51, обычно лежащая на пути продвигающейся
карты. Небольшая пружина 52 соединена с блоком 50 ниже шарнирного штифта 50' и с неподвижной частью.
5. машина, которая удерживает собаку 51 в вертикальном положении и возвращает ее в это положение после
завершения работы. Таким образом, предположим, что карта продвигается по несущей пластине. Пакеты B
удерживаются от обратного движения, пока язычки карты продеваются через нее. Когда передний край карты
проходит за несущую пластину, он ударяет по стоящей на месте собачке 51, отбрасывая ее назад. Данная
модель 255,021 6125;2 выполнена из небольшого клеевого валика 62 (рис. 6), установленного на небольшом
клеевом контейнере 63, который, в свою очередь, поддерживается на верхнем конце вертикально
перемещающегося рычага 64, идущего вниз через паз в верхней пластине 1 и соединенного посередине
между концами длинного горизонтального рычага 65, шарнирно установленного на переднем конце рамы
машины на кронштейне 66 и опирающегося своим свободным концом на поперечный элемент рамы 67 на
заднем конце машины, посредством регулировочного винта 68. В нормальном положении рычаг 65, который
также служит опорной частью клеевого блока, находится в опущенном положении и периодически
поднимается с помощью кулачка 69 (рис. 1), расположенного по периферии кулачкового колеса 48, который
входит в зацепление с кулачковым роликом 70, установленным на рычаге 65, идущем вниз около свободного
конца рычага 65.
Таким образом, при каждом обороте кулачкового диска 48 рычаг 65a на мгновение поднимается, поднимая
клеевой валик 62 вверх, так что он соприкасается с нижней стороной короткого язычка bl каждой карточки A.
Таким образом, клей обеспечивает более надежное скрепление небольших упаковок BL.
Как уже было описано ранее, для удержания стопки палочек в их магазинах D во время движения несущей
пластины вперед и назад требуются средства, которые, однако, активируются в нужный момент, позволяя
палочкам опускаться в соответствующие пазы несущей пластины, когда последняя будет втянута в положение
для их приема. Таким образом, как показано на рисунках 14 и 15, и в более общем виде на рисунке 3, под
несущей пластиной установлен свободно шарнирно закрепленный стержень 71, имеющий уплощенный
концевой участок 71, простирающийся вдоль несущей пластины под магазином D и внутри продольного паза
указанной несущей пластины.
Эта плоская планка 71' соединена своим задним концом с узкой шейкой 71b, изогнутой вниз и назад, и
свободно шарнирно закреплена в неподвижной точке машины под несущей пластиной с помощью винта 72'.
Непосредственно под планкой 71 находится скользящий кулачок 73, предназначенный для скольжения в
торце и в соответствующей направляющей:
I.5 значительно ниже несущей пластины 12. Кулачок 73 состоит из двух параллельных стержней 73a, 73,
расположенных по ребрам и соединенных между собой соответствующими поперечными элементами 73b - -
(Рисунок 15). На задних концах 60-х стержней 73" расположены кулачковые поверхности 74, 74,
предназначенные для зацепления с более широкой стороной стержней 73" рядом с их боковыми кромками. В
положении, показанном на рисунке 14, кулачки 74 ... находятся под концами планки 71" и охватывают ее
шейку 71b, тем самым поднимая планки 71" вверх к нижней части магазинов и предотвращая падение пакетов
B на расположенную ниже несущую пластину. Предположим, что несущая пластина 70 приближается к концу
своего обратного хода на рисунке 14 и вот-вот примет груз из магазинов. Тогда видно, что планка 71
удерживается в поднятом положении кулачками 74, 74. 75 На переднем конце несущей пластины находится
поперечный выступающий фланец 75, который входит в зацепление с передним концом стержня 73, смещая
его назад на небольшое расстояние, достаточное для смещения кулачков 80 74, 74 из-под стержня 71,
позволяя ему опуститься вниз и высвободить содержимое магазинов для заполнения соответствующих пазов
в несущей пластине.
По мере перемещения несущей пластины 85 вперед, планка 71 остается в нажатом положении до тех пор,
пока не будет освобождена пакетами, продвигаемыми вместе с несущей пластиной. После этого задний конец
кулачковой планки 73 входит в зацепление с задним концом паза 12' 90 несущей пластины, смещая ее вперед
на расстояние, достаточное для того, чтобы планка 71 поднялась на кулачках 74, 74 и заняла положение,
удерживающее содержимое магазинов над несущей пластиной и вне ее контакта с ней, пока она не вернется
в исходное положение и соответствующий паз не окажется под ее магазином. В противном случае
содержимое первого магазина D при обратном ходе попадало бы в первый слот, а не в последний, и так
далее, или в обратном порядке по сравнению с тем, в каком оно должно подаваться в держатель.
Принцип действия эжекторного устройства 105 еще предстоит описать. Выталкиватель состоит из
возвратно-поступательных толкающих пальцев 22, которые проходят под карточками по мере их
перемещения между подающими роликами 11 и заканчиваются на направляющей для 110 несущей пластины
12, когда она находится в полностью втянутом положении, как показано на рисунках 4, 10 и 12. Эти пальцы
срабатывают, когда язычки карт вставлены в обертку 115 упаковок, и одновременно с движением указанных
упаковок вместе с картой вперед, причем карта продвигается вперед непосредственно позади упаковок, когда
они скользят в торце из прорезей на 120 несущей пластине. Таким образом, пальцы перемещаются по всей
ширине несущей пластины, а затем отводятся назад в течение периода, когда несущая пластина находится в
состоянии покоя в конце своего хода вперед. Следует отметить, что эти толкающие пальцы не выполняют
никакой функции, когда карты правильно подаются через машину, а упаковки правильно прилегают к язычкам.
Однако, как уже указывалось ранее (130 255 021 2 2,o2 1), они служат для предотвращения заклинивания
машины в случае, если карты не продвигаются должным образом, или если запас карт исчерпан по
невнимательности оператора, или если какой-либо из пакетов по какой-либо причине не нанизан на язычки
карты, в этом случае толкающие пальцы захватят пакеты и выгрузят их с несущей пластины, освободив ее
для следующего хода или цикла работы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255022A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 8 июля. 1925, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 75
марта 1926 г.
Нет, 7177/26.
j Полное принятие; октябрь. 7, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цветной лакированной кожи и процесса ее изготовления.
Мы, компания SNYDDRn-WELCH, PROCESS CORPOnATION, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Массачусетс по адресу: Саут-стрит, 450, город Уолтем, округ Миддлсекс, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цветной лакированной коже и к способу ее изготовления.
В целом, целью изобретения является создание новой цветной лакированной кожи, обладающей отчетливо
новым и очень привлекательным внешним видом, которая отличается исключительной прочностью и
достаточной эластичностью, чтобы ее можно было успешно использовать для изготовления обуви без
большего растрескивания, чем обычная высококачественная лакированная кожа. Цветная лакированная кожа
обладает гибкостью и не отслаивается и не изнашивается даже в суровых условиях эксплуатации.
Ещё одной целью изобретения является создание нового, экономичного и практичного способа изготовления
цветной лакированной кожи.
С учетом этих целей изобретение представляет собой цветную лакированную кожу, а также способ и новые
этапы ее изготовления, описанные ниже и особо указанные в пунктах формулы изобретения в конце
описания.
Прежде чем продолжить описание, мы хотим избежать путаницы между нашим изобретением для подготовки
и производства цветной лакированной кожи и известными способами нанесения красящих веществ на
обычную подготовленную кожу. Эти известные способы обычно включают либо нанесение пасты, содержащей
красящее вещество в суспензии [Цена 1/1], либо нанесение клея для удержания нанесенного красящего
вещества, причем этот клей высушивается, а затем покрывается защитным слоем лака. 60 Теперь мы опишем
наше изобретение с помощью прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют форму цветной лакированной
кожи, а также этапы способа ее изготовления, и 5.5, где на фиг. 1 показан вид сверху рамы, демонстрирующий
сторону натянутой в нее кожи; на фиг. 2 показан вид спереди части одной из печей, предпочтительно
используемой для запекания кожи при производстве данной цветной лакированной кожи.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез части стороны, показанной на рисунке 1, иллюстрирующем
частично обработанную кожу в состоянии, предшествующем нанесению красящего материала; рисунок 4
представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, иллюстрирующий предпочтительный способ нанесения
красящего материала; рисунок 5 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий предпочтительный
способ удаления излишков красящего материала; рисунок 6 представляет собой аналогичный вид,
иллюстрирующий операцию полировки или шлифовки; рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный
рисунку 3, иллюстрирующий полностью обработанную цветную лакированную кожу; и рисунок 8 представляет
собой увеличенный разрез, иллюстрирующий образование нескольких слоев материала, составляющих
данную цветную лакированную кожу.
До настоящего изобретения не было произведено ни одной удовлетворительной цветной лакированной кожи
8,5. Ранее производилось определенное количество так называемой кожи с пигментной отделкой, в которой
пигменты были включены в состав лакокрасочного покрытия, а полученная краска 90 наносилась на кожу, а в
некоторых случаях и на лакированную кожу. Полученная цветная кожа имеет сильно блестящий вид,
непригодна для надлежащей работы при изготовлении обуви, где кожа подвергается сильным нагрузкам при
натягивании на колодки и в общей конструкции обуви, и, кроме того, долговечность такой обуви,
изготовленной из лакированной кожи с такой пигментной отделкой, неудовлетворительна, поскольку пигмент
в некоторой степени снижает или разрушает эластичность покрытия, а покрытие имеет тенденцию к
отслаиванию и растрескиванию.
В соответствии с настоящим изобретением, как описано здесь, производится цветная лакированная кожа,
обладающая новым и весьма привлекательным внешним видом, который можно справедливо описать как вид
сплошного листа самого красящего материала. Например, если красящим материалом является серебро или
бронза, то готовая окрашенная лакированная кожа выглядит как лист серебра или бронзы, и когда из этого
материала изготавливают обувь, особенно женские туфли, туфли или обувь выглядят как туфли,
изготовленные из чистого красящего материала в виде листа.
Обращаясь к рисунку, дубленая кожа, предпочтительно в виде дубленой стороны 10 в том состоянии, в
котором она получена от кожевенника, сначала растягивается и закрепляется в открытой деревянной раме 12
с помощью застежек-пряжек 13, прикрепленных к различным краевым частям стороны и прибитых к раме.
После того как шкура была таким образом растянута и закреплена в раме, на нее наносили два или даже три
слоя 20, 21, 22 материала, включающего специальный лак для лакировки, приготовленный обычным
способом для производства 4.5 обычной лакированной кожи. Первый слой, наносимый на кожу, называется
мазковым покрытием, которое наносится кистью на кожу, а затем высушивается либо на солнце, либо с
помощью искусственной сушки, точно так же, как это практикуется при производстве лучших сортов
лакированной кожи. После высыхания первого слоя, на кожу наносится второй, так называемый первый
финишный слой 21, в то время как кожа остается плотно натянутой в раме. Этот первый финишный слой 21
может представлять собой лак на основе льняного масла, состав которого приготовлен в соответствии со
стандартной практикой производства лакированной кожи высшего сорта. Он может содержать пигмент,
соответствующий или гармонирующий с конечным цветом, который будет нанесен на кожу.
После нанесения первого финишного слоя, кожа с покрытием, натянутая на раме, помещается в обычную
печь для запекания 30, используемую в настоящее время при производстве лакированной кожи, и кожа с
покрытием запекается до затвердевания покрытия, предпочтительно при температуре 1400 °F. Затем кожа
извлекается из печи, натирается пемзой, и наносится второй финишный слой 22 лака для лакировки 7h. Этот
второй финишный слой, 22, представляет собой лак на основе льняного масла, приготовленный в
соответствии с методами, применяемыми в настоящее время при подготовке второго финишного слоя для
производства высококачественной лакированной кожи, и может быть разбавлен до меньшей удельной
плотности на 20-30 единиц по шкале Боме, после нанесения которого кожа и каркас возвращаются в печь и
запекаются. Вместо этого 84.
Вместо того чтобы запекать кожу на этом этапе процесса в течение времени, используемого в настоящее
время при производстве обычной лакированной кожи, ее следует запекать в течение меньшего времени,
чтобы лакированные поверхности кожи стали достаточно мягкими и способными удерживать наносимый цвет.
Например, если второй финишный слой или слой 22 обычно запекается, в зависимости от используемого
лака, при средней температуре 1500 °F в течение двадцати часов, то желательно сократить время запекания
до 9-10 часов. Продолжительность выпечки можно регулировать, уменьшив нагрев на 1/10 и выпекая дольше
10 часов.
За исключением сокращенного времени, необходимого для запекания второго финишного слоя лакированного
материала, используемая до настоящего момента процедура и применяемые материалы могут и
предпочтительно будут включать в себя те, которые в настоящее время известны и используются
производителями лакированной кожи в этой стране при производстве высококачественной лакированной
кожи, или, другими словами, при производстве такого сорта лакированной кожи, который может успешно
использоваться при изготовлении обуви без чрезмерного растрескивания и который позволяет обуви при
ношении служить относительно долгое время.
Кожа, натянутая в деревянной раме и имеющая не полностью запеченный верхний лакированный слой 22,
извлекается из печи по одному куску и помещается на пару лошадок или другой опорный элемент в
практически горизонтальном положении. Цветной материал в порошкообразной форме, который может 125
представлять собой металлический порошок, сухой пигмент или красители в порошкообразной форме в
соответствии с желаемым цветом лакированной кожи, наносится на липкую поверхность 130 255,022.
255,022 обработанная кожа. Желательно нанести избыток порошка, чтобы вся деталь была полностью
покрыта, образуя относительно толстый слой 31. При нанесении порошка можно с успехом использовать
ватный тампон из мягкой ткани или мягкую кисть. Чтобы избежать разводов на готовой цветной лакированной
коже, для достижения наилучших результатов необходимо равномерно распределить порошок по
поверхности липкого лака таким образом, чтобы кисть, ткань или другое приспособление не соприкасались с
липкой поверхностью лака. Как показано на рис. 4, один из способов нанесения красящего материала
включает нанесение массы или кучи 32 порошкообразного красящего материала на поверхность липкого лака,
а затем распределение материала в относительно толстый слой кистью 34 или тканью, при этом оператор
предварительно распределяет кучку или порошкообразный материал по лакированной поверхности перед
кистью или тканью, так что кисть ни в коем случае не соприкасается непосредственно с липким лаком.
После того, как порошковая краска будет тщательно распределена.
Стоит еще раз пройтись по куску кожи щеткой, слегка надавливая. Эти детали процесса нанесения слоя
порошкообразного красителя на не полностью запеченную и липкую поверхность верхнего лакового слоя 22
необходимы для того, чтобы порошок мог обеспечить достаточный контакт с липкой лаковой поверхностью,
благодаря чему во время последующего процесса запекания он может быть надежно закреплен и прижат к
Соседние файлы в папке патенты