Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4383
.pdf
простираются в продольном направлении от большей длины листа, или, другими словами, в поперечном
направлении от направления, в котором лист будет пересекаться при наступании на него.
Эти гофрированные участки расположены с достаточным интервалом, чтобы между ними оставались ровные,
плоские промежутки 4, и, как лучше всего показано на рисунке 3, между ребрами и такой плоской
поверхностью листа остаются более или менее четко очерченные углы. Фактические размеры и пропорции
гофрирования или ребер и основной части резинового листа показаны на рисунке 2. Следует отметить, что
ширина ребер более чем в два раза превышает их максимальную высоту, а толщина части тела между
ребрами на 90% меньше ширины ребер. Ребра расположены на расстоянии примерно в полтора раза больше
их максимальной ширины друг от друга, а верхняя поверхность 2 254 854 каждого из указанных ребер
представляет собой непрерывно изогнутую область, примыкающую к плоской поверхности листа в более или
менее четко очерченных углах, как указано выше.
Было установлено в ходе многочисленных испытаний, что эти относительные пропорции различных
элементов резинового полотна обеспечивают максимальную прочность и безопасность при эксплуатации на
подножках автомобилей, а также имеют наиболее привлекательный внешний вид, при этом требуя
относительно небольшого количества материала по сравнению с обычными коммерческими видами
резиновых ковриков 1.5.
При изготовлении листа к его нижней поверхности прочно прикрепляется подложка 5 из мешковины или
аналогичной грубой тканой ткани, состоящей из грубых волокон, которая фактически частично, но не
полностью, встраивается в сам лист, в результате чего поверхность сохраняет сетчатую структуру,
показанную на рисунке 4, при этом волокна частично располагаются над поверхностью самого резинового
листа.
При приклеивании листа к основе наносится слой 6 клея или цемента, причем выбирается именно тот клей
или цемент, который способен прилипать к поверхности основы 1. Однако выбранный таким образом клей или
цемент не обязательно будет легко прилипать к резине, но благодаря волокнистому материалу, а именно
листу 5 рыхлой мешковины, вшитому в нижнюю поверхность мата 2, последний, тем не менее, прочно
прилегает к основанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 мая 1925 года. Нет, 13633/25, Полностью слева: Дек. 15, 1925, Завершено: 15
июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к опалубке и комплектующим для возведения зданий и тому подобного.
Я, Роберт Леопольд Бендалл, из Скарборо, Ричмонд Вуд Роуд, Борнмут, Хэмпшир, инженер-строитель,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к возведению стен и других строительных конструкций, а также к опалубке или
опорам для удержания бетона, железобетона или другого материала во время его затвердевания.
Согласно моему изобретению, предусмотрены вертикальные опоры или распорки новой конструкции, которые
при использовании в строительных целях располагаются на определенном расстоянии друг от друга как
внутри, так и снаружи возводимой стены, стен или конструкции. Эти стойки полые и предпочтительно
изготовлены из сплавленных, прессованных или отлитых металлических компонентов таким образом, чтобы
образовывать опоры, например, прямоугольного или иного поперечного сечения с отверстиями или
штампованными проемами, расположенными в них соответствующим образом для сборки и аналогичных
целей.
— При установке такой стойки или опоры с любой стороны стены или конструкции, через соответствующие
отверстия во внутренней и внешней поверхностях противоположных стоек пропускается металлическая или
иная подходящая проволока, при этом их положение предпочтительно фиксируется путем продевания
стяжных стержней через металлические зажимы, расположенные лицевой стороной над каждой стойкой и
снабженные отверстиями для этой цели. С помощью винта или иным способом стяжка, проходящая через
зажимы и стойки, надежно фиксируется, удерживая стойки на заданном расстоянии между их
противоположными внутренними поверхностями.
После того, как таким образом ряд вертикальных стоек будет зафиксирован в нужном положении на
требуемой длине, на задней или внешней поверхности соседних вертикальных стоек (LPPice l]-1) с одной или
обеих сторон стены или конструкции, которую предпочтительно опалубить, устанавливается распорная
планка, предпочтительно угловой формы с отверстиями на соответствующих расстояниях, так чтобы концы
поперечных стяжек могли проходить через отверстия в распорках, а гайки на концах стяжек 50
использовались для надежной фиксации всей конструкции из вертикальных стоек, зажимов и распорок в
требуемом положении.
Вертикальные стойки предпочтительно имеют фланцы, параллельные или заподлицо с их внутренними
поверхностями 55, а зажимы снабжены фланцами, параллельными им, но на некотором расстоянии от них,
так что между фланцами вертикальных стоек и фланцами зажимов образуются зазоры для удобной установки
ставней 60. Эти опалубочные доски могут быть изготовлены из металла, дерева или другого материала, или
из того и другого, при этом их концы должны входить в зазоры между фланцами, а зажимы предпочтительно
должны быть смещены таким образом, чтобы между внутренними поверхностями опалубочных досок и
вертикальными стойками были расположены вертикальные полости, в которых при необходимости могут быть
сформированы ребра на стенах в различных направлениях. Кроме того, обе стороны опалубки могут быть
гладкими или ровными, либо иметь любой желаемый узор или разметку.
После установки, перед заливкой бетона, опалубка может дополнительно поддерживаться или крепиться к
стойкам или вертикальным опорам с помощью металлических ремней или брусков, изогнутых или
сформированных таким образом, чтобы обхватывать или прилегать к части или всей стойке, а их концы имеют
определенную форму и выступают для зацепления или прижима к опалубке или опалубочному покрытию; для
фиксации этих частей на месте предпочтительно используются болты или зажимы.
Ставни для угловых или откосных конструкций изготавливаются аналогичным образом, но имеют пластины
или полосы с различными углами, которые могут быть прикручены болтами или скреплены для соединения
двух сторон угловых ставней. 90 дюймов). -UTgcn It---0' w p 254,855 -I 254,855 Для выравнивания нескольких
вертикальных стоек в одну большей высоты предпочтительно используются штыревые соединения или
элементы, имеющие форму стоек, но уменьшенного размера, чтобы соответствовать их внутреннему
пространству; при необходимости для соединения этих частей при сборке требуемым образом используются
стяжные болты или другие подобные средства.
После того, как я установил и закрепил стойки, распорки, ставни и уголки в нужном положении с обеих сторон
строящейся стены или конструкции, я заливаю бетон или другой материал между двумя смежными
поверхностями, удаляя детали после застывания бетона, разбирая их после откручивания болтов.
Для формирования и правильного зазора между двумя секциями бетона я предпочитаю использовать
внутренние опалубки, состоящие из двух листов металла или другого материала необходимых размеров,
которые соединены шарнирами или имеют подвижный болт в верхней, или самой высокой, стороне. Эти
внутренние ставни формата А5 предпочтительно устанавливаются на стяжках или стержнях, удерживающих
вертикальные стойки в нужном положении. Между двумя листами подвешен конусообразный кусок материала
или клин, предназначенный для приведения в действие с помощью стержня или стержней, имеющих винт на
крайнем конце и гайку, которая при вращении либо поднимает клин, либо опускает его до желаемой степени,
пока внешние поверхности разрушающихся листов не создадут необходимую ширину полости.
Конструкция стоек, штифтов и зажимов позволяет надежно соединять эти детали при упаковке для
транспортировки, занимая при этом относительно небольшое пространство. Это позволяет легко переносить
относительно большие конструкции в разобранном виде в любое нужное место и быстро собирать их без
особых навыков.
Дата: 25 мая 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: Холборн, 23, Лондон, Восточная
Англия.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к опалубке и комплектующим для возведения зданий и тому подобного.
Я, Роберт Леопольд Бендалл, проживающий по адресу: Скарборо, Ричмонд Вуд Роуд, Борнмут, Хэмпшир,
инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к возведению стен и других строительных конструкций, а также к опалубке или
опорам для удержания бетона, железобетона или другого используемого материала во время его
затвердевания.
Согласно моей системе, я предлагаю вертикальные опоры или распорки оригинальной конструкции, которые
при использовании в строительстве располагаются на некотором расстоянии друг от друга как внутри, так и
снаружи возводимой стены, стен или конструкции. Эти стойки изготовлены из металла таким образом, чтобы
образовывать опоры круглого сечения с пазами, отверстиями или штампованными прорезями,
расположенными соответствующим образом на их внешней части для сборки и подобных целей, а также с
пластинами, расположенными тангенциально на их внутренней части для размещения концов ставней.
При установке таких стоек или столбов по обеим сторонам пространства, на котором должна быть построена
стена или конструкция, между стойками устанавливаются стяжки 80 или распорные стержни из металла или
другого подходящего материала, например, проволока или стержни, пропущенные через соответствующие
отверстия в торцах противоположных стоек, при этом их положение 85 фиксируется с помощью винтового
зажима или иного средства для удержания стоек на заданном расстоянии между их противоположными
внутренними поверхностями. Для крепления на 90 градусов к вертикальным стойкам предусмотрены зажимы
угловой, изогнутой или иной формы, которые должны соединяться своими концами с внешними боковыми
кромками ставней, обеспечивая их надежную фиксацию.
После того, как таким образом несколько вертикальных стоек закреплены на требуемой длине, 95 один или
несколько распорных стержней, предпочтительно угловой формы с отверстиями, расположенными на
подходящих расстояниях друг от друга, размещаются продольно с одной или обеих сторон стены, которую
необходимо опалубить, так чтобы концы 100 поперечных стяжек или проволоки, если они используются в
качестве распорных элементов, могли быть пропущены через отверстия в распорках, а винтовые зажимы на
концах стяжек используются для надежной фиксации всей конструкции из вертикальных стоек, зажимов 1(15)
и распорок в требуемом положении. Перед затягиванием зажимов, удерживающих опалубку, опалубочные
доски опалубки, расположенные в плоскости, указанной стрелкой 3 на рис. 1, показывают более подробно
средства для регулировки расстояния между вертикальными стойками внутренней и внешней опалубки.
На рис. 4 представлен аналогичный горизонтальный разрез 70, выполненный в плоскости, указанной стрелкой
4 на рис. 1, демонстрирующий средства крепления опалубочных досок на месте и способ формирования
углов, а на рис. На рис. 4А показан увеличенный фрагмент рис. 475, более подробно демонстрирующий
конструкцию ставней и зажима ставней.
На рис. 5 показано средство соединения двух расположенных друг над другом вертикальных стоек.
На рис. 6 в вертикальном разрезе показан метод опалубки под углом 80 градусов, позволяющий создать вид
фахверковой стены, подоконников и тому подобного.
Рис. 7 представляет собой перспективный вид опалубки с полостью, а рис. 8 — вертикальный разрез
опалубки и частично построенной стены, демонстрирующий работу опалубки с полостью.
На рис. 9 в увеличенном масштабе в плане показана модифицированная форма разделительного устройства,
а на рис. 10 — его поперечный разрез.
На фиг. 11 и 12 показаны, соответственно, в плане и в боковой проекции, еще более модифицированная
конструкция таких средств для создания зазоров.
Конструкция, показанная частично установленной на фиг. 1, состоит, в качестве основных элементов, из
стандартных стоек А и стандартных ставней В, установленных между каждой парой соседних стоек, при этом
предусмотрены средства для соединения и сборки указанных основных элементов в легкоразъемном и
быстросъемном виде.
Полые вертикальные стойки А образованы металлическими трубками, к окружности которых тангенциально
прикреплена плоская лицевая пластина А, несколько большей ширины, чем диаметр трубки А, образуя
фланцы, выступающие вбок за пределы последней.
Напротив лицевой пластины a, в трубке A, по всей ее длине, образован паз 110 Ia a'.
Через определенные интервалы паз ai расширяется по ширине, как показано на рисунке a2, для вставки
головок болтов для различных целей, которые будут описаны далее более подробно. В случае болтов
Т-образной формы расширение пазов может не потребоваться. Вместо одного длинного паза я могу
предусмотреть несколько прорезей или отверстий для прохождения болтов.
Для наращивания высоты ряда таких вертикальных стоек предусмотрены трубчатые соединения или штыри А'
(рис. 5), телескопически входящие в вертикальные стойки А и закрепленные болтами, проходящими через
пазы а' последних.
Ставни B различной стандартной длины и ширины предпочтительно изготавливаются из рамной деревянной
конструкции, облицованной с обеих сторон, и устанавливаются между фланцами стоек и зажимами. В
качестве альтернативы, распорные балки могут быть закреплены отдельно, как будет описано ниже.
Ставни могут быть изготовлены из металла, дерева или другого материала. Например, они могут
представлять собой доски с облицовкой из листового металла по бокам, которые будут соприкасаться с
бетоном.
1
(3 Торцы ставней имеют вертикальные пазы или выемки известным способом, так что внутренняя
поверхность ставней и фланцев будет заподлицо друг с другом, если требуется ровная поверхность стены,
или, в соответствии с изобретением, пазы могут быть предусмотрены на обоих краях каждого торца, но в
разной степени, так что поверхность ставней не будет совпадать с поверхностью фланцев в перевернутом
положении, благодаря чему стены могут быть сформированы с панелями, ребрами или подобными
декоративными поверхностями.
Кроме того, обе стороны опалубки могут быть гладкими или ровными, либо иметь любой желаемый узор или
разметку.
Ставни для угловых или торцевых конструкций изготавливаются аналогичным образом, но имеют пластины
или полосы необходимого угла, которые могут быть прикручены болтами или другими крепежными
элементами для соединения двух сторон или концов угловых ставней.
Для выравнивания нескольких вертикальных стоек в одну большей высоты предпочтительно используются
штыревые соединения или элементы, имеющие форму стоек, но уменьшенного размера, чтобы
соответствовать их внутреннему пространству; при необходимости для соединения этих частей при сборке
требуемым образом используются стяжные болты или другие средства.
410 Установив таким образом стойки, распорки и опалубку в нужном положении с учетом толщины
возводимой стены или конструкции, я заливаю бетон или аналогичный материал между двумя смежными
поверхностями опалубки, а после застывания бетона демонтирую эти части, разобрав их.
Если в качестве распорных элементов используются проволока или стержни, их можно оставить и обрезать на
5!
1) Они могут быть вровень со стеной, или же их можно убрать.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение на различных примерах конструкции.
53 Рис. 1 представляет собой перспективный вид конструкции опалубки в проекции с дробными
производными, показывающий элементы конструкции в собранном виде.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном масштабе, выполненный в плоскости,
обозначенной стрелкой 2 на рис. 1, а рис. 21 — увеличенный поперечный разрез вертикальной стойки,
демонстрирующий один из способов соединения с ней распорных стержней.
На рис. 3 представлен еще один горизонтальный разрез i 254,855 254,855 с тонколистовой сталью b. По
коротким кромкам ставни B имеют пазы с обеих сторон, которые облицованы штампованными
металлическими уголками b3. По краям одной стороны ставни пазы b' на обоих концах имеют поперечную
глубину, соответствующую толщине лицевых пластин a вертикальных стоек A, тогда как на другой стороне
ставни пазы b2 на обоих концах имеют поперечную большую глубину, скажем, в два раза большую, чем пазы
b'. В продольном направлении ставней все пазы b' и b2 имеют одинаковую глубину. Следует отметить, что
стандартизированные длины ставней измеряются без учета пазов. Для формирования прямых углов или
углов различной степени предусмотрены металлические пластины :29, C, расположенные под разными
углами (рис. 1 и 4). В ставнях B предусмотрены равномерно расположенные отверстия для болтов, а в
угловых пластинах отверстия для болтов выполнены таким образом, чтобы совпадать с отверстиями для
болтов ставней в соответствии со степенью углового наклона угловой пластины C.
Пространства, оставшиеся в местах стыков ставней, заполняются галтелями. Для продольного соединения
нескольких вертикальных стоек используются распорки D (рис. Предусмотрены металлические уголки,
состоящие из элементов 1, 2, 2А.
В вершине этих скоб D просверлены отверстия или пазы. Эти отверстия X расположены на расстояниях,
соответствующих разнице между различными стандартными длинами w ставней B, что позволяет
устанавливать стойки на нужном расстоянии в зависимости от размера ставни, которую необходимо
использовать. Распорки D крепятся к стойкам с помощью болтов E, головки которых вставляются через
отверстия a2 в стойках A, а болт вставляется вдоль паза a'l в нужное положение.
4S-проставки F (рис. 1 и 3), выштампованные из металлической пластины и имеющие конфигурацию, в
основном показанную на рис. 3, предназначены для скользящего обхвата лицевых пластин a двух
вертикальных стоек, обращенных друг к другу, и -50, тем самым определяя толщину стенки. Эти разделители
можно перемещать вверх и вниз по мере необходимости в процессе чтения Слова Божьего. Вертикальные
стойки А в сочетании с распорками D и проставками F образуют таким образом жесткий каркас для ставней B.
При желании или необходимости жесткость этого каркаса может быть дополнительно обеспечена
использованием проволочных стяжек, прикрепленных любым подходящим способом к вертикальным стойкам
А или распоркам D, а также к колышкам или кольям, вбитым в землю. Ставни B устанавливаются пазами b'
или b2 снаружи к краям лицевых пластин a вертикальных стоек А и зажимаются к ним с помощью зажимов G
(рис.). 4, 4A), которые располагаются по обе стороны от вертикальных стоек и крепятся к ним болтами E
аналогично распоркам D. Таким образом, каждый зажим G 4 зажимает ставню или, если он расположен над
линией контакта двух расположенных друг над другом ставней, две ставни с каждой стороны вертикальной
стойки.
Если требуется гладкая стена, ставни { B устанавливаются таким образом, чтобы более мелкий паз bl
прилегал к лицевым пластинам a так, чтобы их поверхности были заподлицо с ними, как показано на
внутренних стенах на рис. 2 и 4. Если ставни B установлены так, что их более глубокие пазы b2 прилегают к
лицевым пластинам a, то лицевая сторона ставни B выступает за вертикальную поверхность пластин a, как
показано на внешней стене на рис. 2 и 4 и на рис.
4А, так что бетонная стена будет образована 8 с вертикальными выступами в виде балок или панелей,
ширина которых соответствует ширине лицевой пластины а, а между каждой парой лицевых пластин
образуется углубление или выемка. 9 Для образования горизонтальных балочных выступов, подоконников
или подобных элементов, ставни, например, ставни B' (рис. 6), желаемой высоты располагаются таким
образом, чтобы они были заподлицо с лицевой панелью 9, в то время как другие ставни B располагаются так,
чтобы выступать за пределы указанной лицевой панели.
Если необходимо возвести стену с внутренней полостью, как показано на рис. 2, 4 или 1(8), можно
использовать опалубку K, показанную на рис. 7 в перспективном виде и на рис. 8 в вертикальном разрезе. Эта
ставня состоит из двух заслонок или панелей k клиновидного сечения, которые соединены шарнирами I1).
Скрепленные вместе своими верхними толстыми концами, как в случае с алюминием. При использовании две
панели раздвигаются и удерживаются на расстоянии друг от друга с помощью клина k2, который
приспособлен для вертикального подъема и опускания с помощью винтов 03 и гаек l4. Для того чтобы снять
опалубку после затвердевания бетона, клин k2 опускается таким образом, чтобы две панели k могли свободно
сближаться и отделяться от бетона. 11 6 Кстати, по мере продвижения работ, раздвигание двух панелей k
также можно использовать для их крепления к стенкам полости, так что при желании не потребуется
дополнительная опора для ставней. 12U Следует отметить, что по мере продвижения работ и затвердевания
нижних частей бетонной стены нижние опалубки можно снимать, не смещая верхние, и использовать их снова
сразу же выше.
Устройство для поперечного распора, показанное на фиг. 9 и 10, включает в себя короткую проволоку, зажимы
или аналогичные элементы для фиксации концов ставней между соседними вертикальными стойками 50
относительно пластин на них, отверстия, пазы или сплошной паз во внешней части каждой вертикальной
стойки, а также средства для поддержания параллельности передней и задней стоек, в основном, как описано
выше. 5.3 2. Опалубочное устройство для использования при строительстве железобетонных конструкций,
включающее трубчатую стойку с отверстиями, пазами или сплошным пазом во внешней части и пластиной,
расположенной тангенциально на ее внутренней стороне 6(!). часть для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254856A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рамам для ножовок или связанные с ними.
Я, Джон Роберт Уоттс, из компании Lambert Works, расположенной на улице Ламберт-стрит в городе
Шеффилд, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к рамам для ножовочных станков, и его целью является обеспечение
усовершенствованных средств для приложения необходимого натяжения к пильному полотну при его
установке на раму.
Пильное полотно снабжено обычными отверстиями на концах, предназначенными для зацепления
соответственно с неподвижным и подвижным штифтом или шпилькой на концах зазора в раме, который пила
заполняет при установке на место.
Рама изготовлена с необходимым количеством пружин, и, согласно настоящему изобретению, подвижный
штифт или шпилька на раме удерживается рычагом, который поворачивается на одном из концов рамы или
вблизи него. Таким образом, поворачивая рычаг вокруг оси вращения, можно отвести закрепленный на нем
штифт от неподвижного штифта, так что при зацеплении лезвия с двумя штифтами создается необходимое
натяжение; предусмотрены средства для фиксации рычага, позволяющие сохранить созданное таким
образом натяжение.
В удобной конструкции рычаг шарнирно закреплен на конце рамы, прилегающем к рукоятке, причем детали
расположены таким образом, что при приложении необходимого натяжения шарнир рычага будет находиться
между двумя штифтами и на одной линии с ними, так что натяжение не будет стремиться повернуть рычаг
вспять. Однако предпочтительно, чтобы рычаг был повернут таким образом, чтобы его штифт немного
выходил за линию, соединяющую неподвижный штифт и шарнир рычага, и снабжен средствами,
позволяющими ему упираться в часть рамы, обеспечивая надежный упор, предотвращающий проворачивание
рычага под действием натяжения за пределы упора.
В одном из вариантов конструкции часть рукоятки рамы выступает в сторону фиксирующего штифта, а рычаг
снабжен крючком, выступом или подобным элементом, предназначенным для удержания на части рамы с
целью обеспечения фиксации и сохранения натяжения лезвия.
При такой конструкции рукоятка может быть расположена на раме или являться ее частью, в частности,
частью, прилегающей к удлинителю, несущему поворотный рычаг, причем удлинитель обеспечивает
достаточное расстояние между рукояткой и обрабатываемым элементом для обеспечения надежного захвата
рукоятки. Однако при желании часть рамы, к которой крепится рычаг, может выступать за пределы
неподвижного штифта и представлять собой рукоятку или может нести рукоятку.
Предпочтительно предусмотреть средства для перемещения пилы приблизительно в центральную плоскость
рамы, например, путем вращения последней или путем раздвоения ее концов.
В одном из вариантов модификации неподвижный штифт может располагаться на конце рамы, прилегающем
к рукоятке, а подвижный — на одном конце двухплечевого рычага, который предпочтительно должен быть
изогнут в точке опоры или около нее, так что при приложении натяжения к лезвию одно плечо рычага может
войти в зацепление с соседним концом рамы или закрепленной на ней частью.
В качестве дальнейшего усовершенствования, фиксатор для удержания натяжения лезвия может быть
выполнен в виде секторной или сегментной зубчатой рейки на раме или на рычаге, которая фиксируется
соответствующим фиксатором на другом элементе.
Изобретение может быть применено к рамам ножовок, приспособленным для установки в станок.
«ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования, относящиеся к рамам для ножовок или связанные с ними.
Я, Джоен Роберт Уоттс, проживающий по адресу: Ламберт Уорлкс, Ламберт-стрит, город Шеффилд,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к рамам для ножовочных пил и подобным держателям лезвий, в которых один конец
лезвия соединен штифтом или шпилькой с рамой на одном конце зазора, который заполняет лезвие, а другой
его конец аналогичным образом соединен с рычагом, шарнирно закрепленным на раме на другом конце
зазора таким образом, что при повороте рычага к лезвию прикладывается натяжение, и рычаг фиксируется
для сохранения натяжения за счет зацепления рычага с частью рамы, когда штифт рычага перемещен за
пределы линии, проходящей через центры штифта рамы и оси вращения рычага.
Соединения между лезвием и рамой, а также между лезвием и рычагом могут осуществляться
непосредственно или косвенно с помощью зажимов, захватывающих концы лезвия, при этом рама
изготавливается с необходимым количеством пружин для создания требуемого натяжения лезвия.
Согласно настоящему изобретению, рама на одном конце зазора простирается к другому концу зазора, а
рабочий рычаг, к которому крепится лезвие, поворачивается вблизи конца удлинения и снабжен крюком или
зажимом для фиксации рамы при приложении необходимого натяжения к лезвию. Ручка может быть
предусмотрена на раме, прилегающей к пристройке, или являться ее частью.
Удобно, что рычаг по форме соответствует прилегающей части рамы и в зафиксированном положении
практически совпадает с ней.
На прилагаемом чертеже: на рисунке 1 показан вид сбоку рамы ножовочной пилы согласно настоящему
изобретению, с деталями, расположенными в нужном положении и готовыми к созданию натяжения на
лезвии.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий детали в нужном положении с
приложенным натяжением к лезвию.
На чертеже одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
При реализации настоящего изобретения рама 6 выполнена с необходимым количеством пружин и с обычным
зазором, который заполняется лезвием 7, когда оно находится в рабочем положении. На одном конце этого
зазора рама снабжена неподвижным штифтом или шпилькой 8.
На другом конце зазора рама имеет форму, обеспечивающую удлинение 9, простирающееся более или менее
в сторону неподвижного штифта 8, а рычаг 10 шарнирно закреплен в точке 11 на конце удлинения 9 или
вблизи него. Рычаг 10 несет штифт или шпильку 12 (далее именуемый подвижным штифтом), и следует
отметить, что, поворачивая рычаг вокруг оси вращения, штифт 12 можно приблизить достаточно близко к
основному штифту, как показано на рисунке 1, чтобы лезвие 7 было соединено как с неподвижным, так и с
подвижным штифтом 12. При повороте рычага 10 в противоположном направлении к лезвию 7 будет
приложено натяжение, и детали расположены таким образом, что желаемое натяжение создается, когда
рычаг повернут так, чтобы его штифт немного вышел за пределы выступа, соединяющего центры
неподвижного штифта и оси вращения рычага, как показано на рисунке 3. Рычаг снабжен средствами, такими
как крюк или фланец 13, предназначенными для соединения с частью рамы 6 или удлинителя 9, чтобы
обеспечить надежный упор, предотвращающий проворачивание рычага и штифта под действием натяжения
за пределы положения, показанного на рисунке 3.
Таким образом, с одной стороны линии, соединяющей неподвижный штифт 8 и шарнир рычага 11 (нижняя
сторона на рисунках 1 и 3), штифт 12 может свободно перемещаться к неподвижному штифту 8 и от него, в то
время как с другой стороны этой линии он заблокирован от перемещения к штифту 8 крюком 13.
Предпочтительно, чтобы форма рычага 10 совпадала с прилегающей частью рамы и перекрывала ее в
зафиксированном положении, как показано на рисунке 3.
Предпочтительно предусмотрены средства для перемещения лезвия 7 приблизительно в центральную
плоскость рамы 6, например, путем вращения последней, как показано на рисунке 14, или путем раздвоения
ее концов.
Рукоятка 15 может быть расположена на раме или представлять собой ее часть, предпочтительно ту, которая
примыкает к удлинителю 9, как показано на рисунках 1, 2 и 3, причем удлинитель обеспечивает достаточное
расстояние между рукояткой и обрабатываемым объектом, чтобы рукоятку можно было надежно захватить.
Однако при желании часть рамы может выступать за пределы неподвижного штифта 8 и представлять собой
рукоятку или может нести рукоятку.
Изобретение может быть применено к рамам ножовок, приспособленным для установки в станок, а также к
другим подобным держателям лезвий, при этом, при желании, нож может быть заменен на изображенную на
иллюстрации пилу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Рама для ножовки или подобный держатель лезвия указанного типа, в котором рама
на одном конце зазора простирается к другому концу зазора, а рабочий рычаг, к которому крепится лезвие,
поворачивается вблизи конца удлинения и снабжен крюком или выступом для фиксации в раме, как описано
выше, с рукояткой или без нее, расположенной на части рамы, прилегающей к ее удлинению.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254857A
[]
«ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования в станках для распиловки камня и тому подобном.
Я, Фред Роджерс, подданный Великобритании, проживающий в Норт-Вью, Эйпперхолрн, графство Йорли,
управляющий кирпичным заводом, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к камнерезным станкам и аналогичным устройствам и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию таких машин, благодаря чему значительно повышается их
эффективность.
Мои усовершенствования включают в себя более простую форму крепления пильной рамы внутри станка,
благодаря чему сохраняется равномерность длины ее рабочего хода на протяжении всей операции
распиловки, что обеспечивает угловой рабочий ход пилы, предоставляя лучшие возможности для
предварительной заточки пилы с помощью затвора и средств, позволяющих определить, когда подача
правильно отрегулирована и пила выполняет свою работу, или когда требуется дополнительная регулировка.
Часть моих усовершенствований может быть применена к существующим камнерезным станкам.
Согласно моему изобретению, внутри обычной подающей каретки или рамы я устанавливаю подходящую
наклонную раму, внутри которой находится пильная каретка. Каретка пилы приспособлена для свободного
перемещения в продольном направлении относительно наклонной рамы при определенных условиях и
снабжена для этой цели направляющими и рельсами.
Наклонная рама снабжена цапфами, которые работают внутри соответствующих радиальных пазов или
прорезей по бокам рамы машины; ось этих пазов совпадает с осью коленчатого вала, приводящего в
движение наклонную раму, и указанные пазы позволяют последней автоматически регулироваться
относительно указанного вала для поддержания равномерной длины рабочего хода по всей длине, как
указано выше. Возвратно-поступательное движение наклонной рамы и ее каретки пилы осуществляется
обычным способом и обычными средствами.
На каждом конце указанной подающей рамы расположены пружинные буферы или амортизаторы, о которые
при определенных обстоятельствах зацепляются концы наклонной рамы при наклоне.
Обычно контакт с камнем предотвращается пилой и лезвием, если подача отрегулирована правильно; однако,
наблюдая за приближением рамы к камню, можно определить, правильная ли подача или есть изменение
твердости или плотности камня, требующее дальнейшей регулировки.
При необходимости каретка пилы может быть снабжена утяжелителем для увеличения сцепления пилы с
заготовкой, который предпочтительно включает в себя два шпиндельных блока: один шпиндель или штырь
закреплен на раме станка, а другой шпиндель расположен перпендикулярно каретке пилы, при этом грузы на
шпинделях закреплены на каретке пилы; конструкция такова, что возвратно-поступательное движение
указанной каретки переносит дополнительный вес на последнюю на рабочей стороне хода одновременно с
наклоном рамы, указанным выше.
При передаче возвратно-поступательного движения наклонной рамы и ее пильной каретки, пильная каретка,
частично проходя мимо оси вращения или мертвого центра указанной рамы, наклоняет ее, причем наклон
происходит в конце каждого рабочего хода, и устанавливает угол наклона пилы для следующего рабочего
хода в противоположном направлении, оставляя при этом пильный затвор предыдущего рабочего хода
открытым для приема обычной зернистости в ожидании обратного хода. Очевидно, что из-за изменения угла
наклона пилы в затворе каждое движение рабочего механизма направлено на полное использование
абразивного материала, помещенного в затвор, а не на его выталкивание с одного конца, как это происходит в
идеально горизонтальном положении обычных станков.
Соседние файлы в папке патенты