Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4381
.pdf
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов или зубчатых передач, способных использоваться для передачи и
осуществления движения.
Я, Роберт Сри, проживающий по адресу: Претория Роуд, 91, Ист-Саутси, Портсмут, графство Хэмпшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к mecl-.
Механизм или зубчатая передача, способная использоваться для передачи движения, при этом механизм или
зубчатая передача представляют собой звенья и рычаги, способные при однонаправленном вращении
передавать переменное движение валу, который приводится в движение через колеса с помощью собачек
или аналогичных устройств, соединенных со звеньями и рычагами или установленных на них.
Согласно данному изобретению, предлагается усовершенствованный механизм или зубчатая передача для
придания и передачи вращательного движения валу, причем механизм или зубчатая передача для этой цели
включает в себя пару зубчатых валов, один из которых приводится в движение через собачки или
аналогичные устройства посредством звеньев и рычагов, а другой вал снабжен вращающимися элементами,
способными периодически взаимодействовать со звеньями и рычагами и способствовать их работе.
Предпочтительно два вала соединены гибкими фитингами или лентами под углом 95 градусов,
взаимодействующими с колесами, установленными на указанных валах. Соединительные элементы или
ленты могут быть выполнены в виде звеньев, а колеса снабжены зубьями для зацепления с ними, при этом
движение 100 передается лентам или колесам посредством указанных устройств. Вращающиеся элементы
могут быть выполнены в виде кулачков, имеющих части, способные взаимодействовать с указанными
рычагами для их перемещения, в то время как каждое из устройств может включать пару шарнирно
соединенных пластин, установленных на стержне и снабженных внутренними скошенными поверхностями или
треугольным поперечным сечением, причем пластины расположены с одним из гибких фитингов 110 254,814
между ними и приспособлены для захвата фитинга при перемещении в одном направлении для передачи ему
движения и для перемещения относительно фитинга при перемещении в противоположном направлении,
причем скошенные или треугольные поверхности позволяют это осуществить и позволяют гибким фитингам
перемещаться в том же направлении и с большей скоростью, чем устройства должны перемещаться, если это
происходит, когда несколько механизмов соединены вместе.
В качестве альтернативы, устройство может представлять собой поворотно закрепленную пластину со
скошенным или треугольным концом для зацепления с гибким фитингом, таким как звездочка, при
перемещении в одном направлении и для отсоединения от него при перемещении в противоположном
направлении. Вместо поворотного устройства, соединяющего и разъединяющего гибкий фитинг, его можно
расположить таким образом, чтобы оно взаимодействовало аналогичным образом со звездочкой, с которой
соединяется цепь. Используя ряд таких механизмов 26, расположенных в комбинации, можно добиться
непрерывного движения гибких фитингов и связанных с ними деталей.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует в боковой проекции механизм или
зубчатую передачу в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен детальный вид сбоку альтернативной конструкции части механизма или зубчатой
передачи.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид спереди и вид сверху части механизма или зубчатой
передачи, показанной на рисунке 2.
На рисунке 1 показан вращающийся элемент a, имеющий приблизительно прямоугольную форму, как
показано на рисунке, при этом все его стороны загнуты внутрь, а соприкасающиеся кромки сторон образуют
зубья a2 или выступы для зацепления с рычагом b.
Последний соединен звеном c с треугольной пластиной J, которая имеет тупой угол в одном из углов, где она
соединена с устройством e соединительной планкой /, в то время как один из других углов пластины шарнирно
установлен на опоре g, а оставшийся угловой угол соединен с вышеупомянутым звеном c. Устройство e
шарнирно установлено на соединительной балке f и может свободно перемещаться вокруг своей шарнирной
опоры el в одном направлении, в то время как его движение в противоположном направлении ограничивается
упором 1, взаимодействующим с балкой f. Благодаря такой конструкции устройство способно работать таким
образом, чтобы при движении в одном направлении взаимодействовать с гибким фитингом h7 и скользить по
нему при движении в противоположном направлении. Для облегчения перемещения устройства по гибкому
фитингу после его поворота вокруг его поворотного порта J оно снабжено закругленной частью 62, а его
зацепление с указанным фитингом h практически обеспечивается наличием у него конического или
скошенного конца e3.
Для обеспечения надежного соединения устройства с гибким фитингом в момент его привода,
соединительная планка, на которой оно установлено, поддерживается поворотной стойкой, способной к
колебательному движению вокруг оси вращения 80. Рычаг b шарнирно установлен в точке b' на подходящей
опоре и на одном конце снабжен роликом b2 или его эквивалентом для уменьшения трения при его
зацеплении с вращающимся элементом a, а на другом конце установлен противовес bW для осуществления
подъема конца рычага b, снабженного роликом b2, после того, как зубья или выступы a2 пройдут его. Для
облегчения ручного управления рычагом b он оснащен ручным рычагом k. Вместо противовеса b3 можно
использовать пружину. Гибкий элемент или фитинг h состоит из звездочки 95 или эквивалентной цепи,
расположенной в зацеплении с зубчатыми или аналогичными колесами 1, одно из которых служит в качестве
холостого опорного колеса, а другое имеет сравнительно небольшой диаметр 100 и установлено на шпинделе
mU вращающегося элемента a.
В связи с зубчатой цепью h, помимо устройства e, может быть установлен ручной или механический рычаг для
придания 105 движения цепи, причем ручной рычаг снабжен скошенным или поворотным зубом или зубьями,
способными зацепляться с цепью при перемещении рычага в одном направлении и разъединяться с ней при
перемещении рычага в противоположном направлении. Рычаг с ручным или механическим приводом, который
может быть использован таким образом, может быть установлен на валу n неисправного зубчатого колеса 1.
Ряд таких механизмов может быть соединен друг с другом посредством вала n и зубчатого колеса
сравнительно малого диаметра, причем последнее выполнено в виде длинной ребристой втулки для
зацепления с большими зубчатыми колесами и вращающимися элементами a, причем последние имеют
внутренние сегментные каналы n' для зацепления с ребрами на указанной втулке. При таком расположении
(125) вращающиеся элементы a могут быть расположены относительно друг друга таким образом, что
выступы a2 соответствующих вращающихся элементов простираются в разных плоскостях, проходящих через
ось шпинделя 130 254,814 м.
Таким образом, ряд механизмов приспособлен для взаимодействия, при этом вращающиеся элементы
расположены относительно друг друга таким образом, что один или несколько из них приводят в действие
один или несколько шарнирно установленных рычагов во время возвратного движения других рычагов.
Если ручной рычаг предназначен для привода в действие двигателем или электродвигателем, то
предпочтительно, чтобы он был соединен с поршнем, кривошипом или другой подходящей его частью.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунках 2, 3 и 4, устройство включает в себя пару рычагов,
шарнирно соединенных в поперечном направлении или шарнирно соединенных с блоком, способным к
колебательному движению вокруг своей опоры. Рычаги o приспособлены для перемещения к гибкому фитингу
h и от него с помощью аналогичного устройства, включающего рычаги p-20, слабо соединенные с общим
соединительным элементом pI, шарнирно прикрепленным к стержню p2, благодаря чему устройство в целом
соединено с рычагом b. В качестве альтернативы, устройство, включающее пару рычагов o, может быть
соединено с пластиной d посредством рычагов p и стержня p2 вместо рычага b. При желании рычаги o или p,
или оба одновременно, могут управляться пружинами. При такой конструкции направленное вниз усилие,
передаваемое рычагу ручным рычагом kc или вращающимся элементом a, перемещает стержень p?
находится под напряжением и стремится двигать руки P и O вместе. При таком сближении рычагов они
захватывают гибкий фитинг h (36) и передают ему движение в одном направлении. При воздействии на
стержень p2 сжимающего напряжения в результате перемещения рычага b вверх, плечи o и p разъединяются
и освобождаются на 40° от зацепления с гибким фитингом h.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254815A
[]
Экземпляр ESERve
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1925 года. № 9879/25. 9 Фотография слева: 18 января 1926 года.
Принято полностью: должным образом 15, 192А.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств регулировки и фиксации печатных форм ротационных печатных машин.
315 Компания Otley, расположенная в графстве Йоркшир (британского гражданства), и компания WAkIE AND
SAVILLE LIMITED, Falcon Works, Otley (английская компания), настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: при регулировке алюминиевых или цинковых пластин ротационных
офсетных печатных машин, в которых используется множество печатных цилиндров, крайне важно, чтобы
такие пластины имели не только возможность продольной регулировки относительно печатного цилиндра, но
и возможность поворота или угловой регулировки по мере необходимости. До настоящего времени для
выполнения такой скручивающей или угловой регулировки приходилось использовать несколько устройств,
таких как крепежные или регулируемые рым-болты, чтобы обеспечить возможность такой регулировки, и во
время таких операций возникали трудности с фиксацией одной части относительно другой части с
необходимой степенью точности.
Наше настоящее изобретение заключается в предоставлении средств, позволяющих легко и точно
осуществлять указанное скручивание или угловую регулировку пластины в соответствии с точными
требованиями любых возникающих условий.
Для реализации нашего изобретения мы используем зажимные планки, между которыми передний и задний
края пластины закреплены с помощью обычных зажимных винтов и регулировочных штифтов для установки
указанных пластин в желаемом положении относительно зажимных планок.
Мы также используем обычные направляющие для указанных стержней, которые позволяют производить
необходимые регулировки. Однако, вместо того чтобы устанавливать две пары захватных планок на цилиндр
способом, описанным ранее, мы теперь размещаем устройства, соединенные с обеими указанными парами
планок, таким образом, чтобы они позволяли поворачивать и регулировать положение пластины по
периферии цилиндра, обеспечивая скручивание или угловую регулировку обеих пар планок,
поворачивающихся вокруг своих центрально расположенных крепежных штифтов. 55 Крепежный штифт для
одной пары захватных планок закреплен в соответствующем месте в корпусе цилиндра и проходит через
отверстие, расположенное примерно посередине между двумя внешними концами захватных планок. Для того
чтобы захватывающие планки могли свободно перемещаться вокруг своей удерживающей опоры, а затем
прочно фиксироваться в отрегулированном положении, мы используем пазовый кронштейн или звено 65, один
конец которого шарнирно соединен с цилиндром, а другой закреплен на захватывающих планках. При этом
пазовая конструкция позволяет осуществлять вращательные движения, при этом крепежный винт,
проходящий через паз, отпускается во время регулировочных движений, а затем затягивается для надежной
фиксации захватывающих планок в нужном положении.
Захватывающие планки на другом краю 75 пластины также предназначены для захвата указанной пластины
за счет действия винтов, проходящих через самую крайнюю планку в планку, расположенную ниже.
В верхней перекладине этой второй пары 80 захватных перекладин мы закрепляем штифт, который проходит
через направляющий блок, установленный в пазу, образованном в регулировочном кронштейне. При этом
регулировочный кронштейн также имеет паз, так что выступ 85, выступающий из кронштейна, закрепленного
на цилиндре, может проходить через этот паз, в то время как кронштейн служит направляющей для
скользящего элемента с пазом.
Штифт, проходящий через указанный выше блок slid254,815, имеет расширенный наружный конец, так что
через этот расширенный конец можно пропустить винт, чтобы два наружных конца винта упирались в боковые
пластины, выступающие из неподвижного кронштейна или из скользящего элемента с пазом. Приводя в
действие этот винт (с помощью любого ключа или другого гаечного ключа), его вращение приводит к тому, что
шпилька перемещает скользящий блок внутри паза описанного выше пазового элемента, таким образом,
стержни (которые по-прежнему удерживают пластину) могут быть отрегулированы вправо или влево, как
будет понятно.
1
5 Или же винт, перемещающий стержни в поперечном направлении, может зацепляться за боковые стороны
фланцев, по которым скользят стержни, и не обязательно должен работать между двумя пластинами,
закрепленными по бокам затягивающего блока.
После того, как регулировка выполнена, описанный выше пазовый элемент затягивается рабочим винтом,
прижимающимся к концам паза и проходящим через выступ в кронштейне, в котором перемещается ползунок,
так что натяжение пазового кронштейна на штифт в захватных планках будет вызывать перемещения
указанных захватных планок, чтобы затянуть пластину по периметру ее цилиндра.
В любом подходящем месте рядом с описанными выше регулировочным штифтом и скользящим блоком
могут быть нанесены градуированные метки, которые будут указывать точное расстояние, на которое были
перемещены штифт и блок для выполнения требований по регулировке пластины, и эти метки будут
соответствовать пространству, в пределах которого было осуществлено угловое перемещение пластины.
Датировано 14 апреля 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств регулировки и фиксации печатных форм ротационных печатных машин.
Мы, Фред Уоррт из Инглвуда, Отли, графство Йоркшир (британское гражданство), и Уэйт и Савиллелимитед
из компании Falcon Works, Отли (английская компания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
56
При регулировке алюминиевых или цинковых пластин ротационных печатных машин, особенно тех, в которых
используется несколько цилиндров, крайне важно, чтобы такие пластины были не только снабжены
возможностью продольной регулировки относительно печатного цилиндра, но и имели возможность
поворачивать или регулировать угол наклона этих пластин по мере необходимости. Ранее для выполнения
такой скручивающей или угловой регулировки приходилось использовать несколько устройств, таких как
крепежные или регулируемые рым-болты или манипулировать рядом винтов, что позволяло осуществить
указанную регулировку. В ходе таких операций возникали трудности с обеспечением надежного крепления
одной части относительно другой с необходимой степенью точности.
Наше настоящее изобретение заключается в предоставлении средств, позволяющих легко и точно
осуществлять указанные скручивающие или угловые регулировки пластины в соответствии с точными
требованиями любых возникающих условий. Это достигается путем поворота обеих пар крепежных планок,
которые захватывают два края пластины по центру своей длины. В связи с этим двойным поворотным
механизмом мы используем винтовые приводы для регулировки поворота одной пары планок, для
осуществления боковой или скручивающей регулировки и для затягивания пластины в отрегулированном
положении. Могут быть предусмотрены средства для указания точного расстояния, на которое была
перемещена пластина при выполнении указанной регулировки. В указанной нами конструкции устройств один
винт используется для фиксации регулировки, а другой винт осуществляет растяжение пластины.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наше изобретение № 100: фиг. 1 представляет собой план
цилиндра с установленными на нем усовершенствованными устройствами.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии А.Б. на рис. 1, и иллюстрирует наши 105
усовершенствованных устройств, если смотреть на них справа налево.
На рис. 3 представлен план, подробно иллюстрирующий наши средства регулировки.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез 110 частей, показанных на рис. 3, в направлении справа
налево от указанного рисунка. Рис. 2, 3 и 4 выполнены в увеличенном масштабе по сравнению с масштабом
рис. 1.
Для реализации нашего изобретения мы используем две пары зажимных планок 2, 2a и 3, 3a, между которыми
края a и b пластины 4 закреплены с помощью обычных крепежных винтов 5 и других хорошо известных
крепежных устройств. Мы также используем обычные направляющие 7, 7a, 7b и 7c, которые закреплены на
корпусе цилиндра 8 для направления и удержания указанных стержней 2 и 3 и позволяют регулировать их по
мере необходимости. Две пары захватных планок 2 и 3 установлены на цилиндре 8 таким образом, чтобы он
мог поворачиваться, позволяя производить регулировки для обеспечения скручивания или угловой
регулировки пластины 4 по периферии цилиндра 8. Для этой цели обе пары стержней 2 и 3 могут
поворачиваться вокруг расположенных по центру крепежных шпилек 2f5 9 и 10.
Фиксирующий штифт 10 закреплен посередине между крайними концами захватывающих планок 2 путем
ввинчивания в корпус цилиндра 8, благодаря чему указанные планки 2 будут поворачиваться вокруг
указанного штифта 10, не смещая его. В связи с этими стержнями 2 мы используем пазовое крепежное звено
11, которое поворачивается на шпильке 11a, так что оно может перемещаться, чтобы соответствовать любому
изменению положения крепежного винта lib, который крепит это звено к стержням 2.
В процессе регулировки стержней 2 винтовой зажим ослабляется, чтобы звено 11 не мешало его движению во
время регулировки указанных стержней 2, а после завершения регулировки винтовой зажим затягивается для
надежной фиксации указанных стержней 2 в нужном положении.
Захватывающие планки 3 на другом краю пластины 4 также предназначены для захвата указанной пластины
за счет действия винтов 5 известным способом при креплении одной захватывающей планки 3 к другой
захватывающей планке 3а, расположенной ниже.
На верхней планке 3 установлен скользящий элемент 15, в котором выполнен паз 12a для размещения блока
12, который будет плотно скользить внутри него. Через центральное отверстие в этом блоке 12 проходит
штифт 9, нижний конец которого имеет навинченную гайку 10a для крепления указанного штифта 9 к верхней
пластине 3; в пластине 3 выполнено углубление 3c, обеспечивающее пространство для установки гайки 10.
На верхнем конце шпильки 65 9 расположена головка 10b, предназначенная для приема винта 13,
проходящего через нее в поперечном направлении.
Этот винт 13 удерживается в продольном направлении за счет свободного зацепления между двумя
торцевыми пластинами 1.4 и 14a, которые закреплены на скользящем элементе 70 15, таким образом, при
вращении регулировочного болта 13 штифтом или подобным элементом, входящим в одно из отверстий 13a,
образованных в указанном болте 13, указанное вращательное движение винта будет перемещать головку l0b
шпильки 75 9 и блок 12 вдоль паза 12a в одну или другую сторону в зависимости от направления вращения
винта 13. Величина этого скользящего движения головки 10b будет обозначена числом отметок, на которые
переместился указатель 10d по делениям 15f на элементе 15 (рис.).
3)
.
Скользящий элемент 15 расположен таким образом, что 85 скользит в подшипниках 17, которые закреплены
на корпусе цилиндра 8, как показано на чертежах. От центральной части кронштейна 17 отходит выступ 17a,
выполненный заодно с основанием 90 кронштейна 17, так что через этот выступ 17a можно ввинчивать
регулировочный винт 18, позволяющий винту перемещаться в ту или иную сторону в зависимости от
направления его вращения (винта 18), причем вращение осуществляется с помощью любого рабочего
штифта или стержня, входящего в одно из отверстий 18a, образованных в воротнике винта 18. 100 Внешние
концы винта 18 упираются во внешние концы / и g паза, образованного в скользящем элементе 15, так что
вращение винта 18 через неподвижные выступы 17a на кронштейне 11(, движение передается продольно на
скользящий элемент 15 и, следовательно, на губки 3 и 3a, которые таким образом затягивают или разжимают
пластину 4 по желанию. 110 Следует отметить, что, поворачивая винт 18, чтобы ослабить натяжение
пластины 4, и откручивая винт 11b, чтобы обеспечить свободу движения звена 11, любые последующие
регулировки пластины 4 могут быть выполнены путем вращения регулировочного винта 13, как описано выше,
и такие изменения или регулировки могут быть обозначены делениями 15f, а также 120, как описано выше.
После завершения указанных регулировок пластину 4 можно снова растянуть или затянуть винтом 18, как
будет понятно. 126 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, 3.
254,815 если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джеймс Джент из Standish Street Works, Чорли, графство Ланкастер, и Джон Гарольд Поттс из East Villa,
Higher Wheelton, Чорли, оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к набивке, специально разработанной для
создания паронепроницаемого соединения между трубчатым опорным штифтом парового цилиндра и
головкой или корпусом, в котором опорный штифт установлен с возможностью вращения и через который пар
подается внутрь цилиндра.
Главной целью настоящего изобретения является создание уплотнения, которое всегда будет обеспечивать
герметичное соединение между шейкой подшипника и корпусом, будет иметь длительный срок службы и
сможет производиться и продаваться по очень низкой цене.
Согласно данному изобретению, набивка включает кольца, изготовленные из асбестового шнура или другого
материала, далее именуемого асбестовым шнуром, имеющие треугольную форму с одним срезанным углом в
поперечном сечении и расположенные попеременно с этими кольцами 3(1), представляющими собой кольца
из белого металла из специального сплава, которые также имеют треугольное поперечное сечение и
прорезаны с одной стороны, причем разрезы в различных кольцах расположены таким образом, чтобы
разорвать соединение друг с другом. Эти кольца установлены непосредственно на вращающемся валу, и
асбестовые кольца прилегают к этим кольцам и к стенке корпуса или головки куклы за счет концевого
давления, которое оказывается на одно из асбестовых колец посредством перфорированного сальника и
винта.
254,816 При изготовлении асбестовых колец асбестовый шнур может наматываться на оправку между
скошенными фланцами, один из которых является съемным, причем скос имеет форму треугольника с
длинным основанием, соединенным двумя равными сторонами; асбестовый шнур обрабатывается раствором
резины до или во время процесса намотки. Затем намотанное кольцо подвергается давлению в форме,
которое сжимает материал до упругой и плотной массы, в результате чего различные витки склеиваются
между собой, придавая изделию законченный вид, а именно кольцо треугольной формы с длинным
основанием, соединенным двумя равными сторонами, причем один из трех углов треугольника сплющен.
После прессования кольцо подвергается термической обработке для испарения остатков спирта (60%),
которые могут остаться в резиновом растворе, а затем готовое кольцо обрабатывается графитом. Кольца из
белого металла, изготовленные из специального сплава, отливаются и имеют в поперечном сечении
прямоугольный треугольник (65°), при этом каждое кольцо разрезано насквозь с одной стороны. Уплотнение,
подходящее для описанной цели, включает в себя кольцо из белого металла, за которым следует
формованное асбестовое кольцо, затем два белых металлических кольца, расположенных таким образом,
чтобы разорвать соединение, затем еще одно формованное асбестовое кольцо, затем два белых
металлических кольца, расположенных таким образом, чтобы разорвать соединение, затем формованное
асбестовое кольцо и, наконец, белое металлическое кольцо, образующее плоскую поверхность для сальника,
который оказывает торцевое давление на уплотнение, при этом сплющенный угол асбестовых колец
оставляет открытые пространства, которые должны быть заполнены по мере того, как сальник регулируется
для компенсации износа.
Для облегчения демонтажа цилиндра. Дата подачи заявки: 16 апреля 1925 г. № 9887/25 Полный левый: дан.
18, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная сальниковая упаковка.
i i1 t i 1 i1 1 t 254,816 Для осмотра или ремонта голова или корпус куклы предпочтительно изготавливаются со
съемной крышкой, имеющей выступы для соединения с выступами на основной или корпусной части головы
куклы, к которой она крепится болтами или винтами, при этом торцевая крышка, содержащая регулировочный
винт, который оказывает давление на сальник, крепится двумя винтами или болтами, или одним винтом и
одним болтом.
Датировано 15 апреля 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная упаковка в сальниковые коробки.
Мы, Джеймс Гвент из Standish Street Works, Чорли, графство Ланкастер, и Джон Гарольд Поттс из East Villa,
Higher Wheelton, Чорли, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к набивке, специально предназначенной для создания паронепроницаемого
соединения между трубчатым опорным пальцем парового цилиндра и головкой или корпусом, в котором
опорный палец установлен с возможностью вращения и через который пар подается внутрь цилиндра, а
также к такому типу набивки, в которой треугольные металлические кольца чередуются с гибкими
асбестовыми кольцами. Главной целью настоящего изобретения является создание уплотнения, которое
всегда будет обеспечивать герметичное соединение между шейкой вала и корпусом, будет иметь длительный
срок службы и сможет производиться и продаваться по очень низкой цене.
Согласно данному изобретению, наполнитель включает кольца, изготовленные из асбестовой нити или
другого материала, далее именуемого асбестовой нитью, имеющие треугольную форму с одним срезанным
углом в поперечном сечении, и чередующиеся с этими кольцами кольца из белого металла, изготовленные из
специального сплава, состоящего из 70 частей олова, 7 частей сурьмы, 8 частей меди и 15 частей свинца,
которые также имеют треугольное поперечное сечение и прорезаны с одной стороны, причем прорези в
различных кольцах расположены таким образом, чтобы разорвать соединение друг с другом. Эти кольца
установлены непосредственно на вращающемся валу, и асбестовые кольца прилегают к этим кольцам и к
стенке корпуса или головки куклы за счет давления, оказываемого на одно из асбестовых колец посредством
перфорированного сальника и винта.
При изготовлении асбестовых колец асбестовый шнур может наматываться на оправку между скошенными
фланцами (один из 65), которые являются съемными, причем скос имеет форму треугольника с длинным
основанием, соединенным двумя равными сторонами, при этом асбестовый шнур обрабатывается раствором
резины до или во время процесса намотки. 70 Затем намотанное кольцо подвергается давлению в форме,
которое сжимает материал до упругой и плотной массы, в результате чего различные витки склеиваются
между собой, придавая изделию законченный вид, а именно кольцо треугольной формы с длинным
основанием, соединенным двумя равными сторонами, причем один из трех углов треугольника сплющен.
После прессования кольцо запекают при температуре 80°C, чтобы выпарить остатки спирта, которые могут
остаться в резиновом растворе, а затем готовое кольцо обрабатывают графитом. При изготовлении
специального сплава 8 частей меди, содержащей 1,5% никеля, расплавляют с 85 частями сурьмы, затем к
расплавленной смеси добавляют 35 частей олова, нарезанного очень тонкими полосками, всю смесь
охлаждают, затем снова расплавляют и нарезают тонкими полосками. После этого 35 частей олова и 15
частей свинца расплавляют вместе и добавляют к полученной смеси. Различные процессы переплавки
проводятся для тщательного перемешивания и равномерного распределения используемых металлов, а
также для удаления всех примесей.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. На рисунке I представлен перспективный вид асбестового
кольца, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий кольцо из белого металла 105, разрезанное с
одной стороны, а на рис. 3 показана сальниковая набивка, установленная на место в подшипнике в форме
головы куклы.
Представленная на рисунке набивка включает в себя 110 (щелевое кольцо из белого металла А, отлитое из
вышеописанного сплава в виде прямоугольного треугольника в поперечном сечении, за которым следует
отлитое асбестовое кольцо В 254,816, затем два щелевых кольца из белого металла А', расположенных таким
образом, чтобы разрывать соединение, затем еще одно отлитое асбестовое кольцо В1, затем два щелевых
кольца из белого металла А2, расположенных таким образом, чтобы разрывать соединение, затем отлитое
асбестовое кольцо В2, сконструированное таким образом, чтобы представлять собой плоскую поверхность
для сальника С, который оказывает торцевое давление на набивку, при этом сплющенный угол Б на
асбестовых кольцах оставляет открытые пространства, которые заполняются по мере регулировки сальника
для компенсации износа. Для облегчения снятия цилиндра для осмотра или ремонта головка куклы D или
корпус предпочтительно изготавливаются со съемной крышкой d, имеющей выступы t1, которые входят в
зацепление с выступами d2 на основной или корпусной части головки куклы, к которой она крепится болтами
или винтами; торцевая крышка E, содержащая регулировочный винт 2() e, который оказывает давление на
сальник C, крепится двумя винтами или болтами, или одним винтом и одним болтом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254817A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
:,... -Дата подачи заявления: 17 апреля 1925 г. № 10,0111 25.
Слева полностью: февраль. 17, 1926.
254.817 Полностью принято: 15.01.1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к противопожарным решеткам или комбинированным
противопожарным решеткам и печам.
Мы, Джон Уильям Барратт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Окерхилл Роуд, 9, Типтон, и
Альфред Джон Риджуэй Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Толл Энд Роуд, 149,
6, Типтон, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к топочным решеткам или
комбинированным топочным решеткам и печам.
В соответствии с внесенными усовершенствованиями, передняя панель является съемной, что позволяет в
любое время снять ее для повторного эмалирования. Переднюю пластину можно снять, не нарушая сборки
других частей колосниковой решетки, и предпочтительно между этой передней пластиной и основным
корпусом решетки должно быть образовано воздушное пространство. Заслонки дымохода приводятся в
действие посредством соответствующих элементов управления, расположенных в этом воздушном
пространстве, что обеспечивает предотвращение перегрева рукоятки или рычага, расположенного снаружи.
26 Изобретение особенно применимо к комбинированной топочной решетке и печи, в которой топочная
решетка расположена с одной стороны печи.
Один дымоход проходит от топки к дымоходу по каналу, который идет по нижней стороне печи, вверх по
внешней стороне и обратно вдоль верхней части. Ещё один дымоход проходит от топки вверх по внутренней
стороне печи, вдоль верхней части печи с передней стороны и назад вдоль верхней части печи с задней
стороны. Таким образом, вдоль обеих сторон, а также верхней и нижней частей печи проходят дымоходы,
причем стенки дымоходов в передней части колосниковой решетки выполнены независимо от передней
плиты. Эта передняя пластина имеет выступающие внутрь перегородки с каждой стороны, которые прилегают
к выступающим наружу перегородкам на стенках дымохода.
[Цена i f -] На передней пластине по краю отверстия для дверцы духовки также сформированы направленные
внутрь перемычки 45, которые прилегают к соответствующим перемычкам на внутренней части решетки, а
выступающие перемычки на этой внутренней части решетки также предназначены для прохождения вдоль
внешней стороны двух боковых перемычек по бокам отверстия для дверцы духовки. Таким образом, между
передней плитой печи и стенками дымохода, окружающего печь, образуется воздушное пространство.5
Заслонка дымохода, проходящего вдоль внешней стенки печи, представляет собой поворотную пластину, на
внешнем конце которой 60 расположен выступающий вбок штифт, проходящий через изогнутый паз в стенке
дымохода в верхней части печи. Этот штифт соединен с кривошипом, расположенным в вышеупомянутом
воздушном пространстве на задней стороне съемной пластины (605), причем кривошип установлен на
штифте, закрепленном на съемной пластине. На этом последнем шарнирном штифте закреплен подходящий
выступ или рукоятка, и поэтому при вращении рукоятки 7ij кривошип перемещает или закрывает дымоходную
пластину. Таким образом, рукоятка, управляющая этим дымоходом, не подвержена перегреву.
Дымоходная пластина поворачивается с помощью штифтов с каждой стороны, один из которых имеет опору в
стенке дымохода или его части, а другой штифт установлен в подшипнике, выполненном в съемной пластине
или кронштейне. Таким образом, для снятия демпферной пластины достаточно снять только эту съемную
пластину 80 или кронштейн. Аналогичным образом управляемая пластина дымохода может регулировать
дымоход на той стороне печи, которая расположена рядом с топкой.
Передняя часть камина может быть 8, снабжена резной или иной решеткой, которая может поворачиваться в
горизонтальное положение или подниматься в вертикальное положение, и такая решетка 254,81l установлена
в боковых планках, которые крепятся соответственно к стенке дымохода сбоку от печи и к внешней стенке
каминной решетки. Эти боковые планки выполнены отдельно и зафиксированы в нужном положении, что
позволяет заменять их без нарушения сборки других деталей. На внешней стороне каминной решетки
установлена пластина, которая закрыта съемной пластиной, так что съемную пластину можно снять, не
нарушая конструкцию камина.
Соседние файлы в папке патенты