Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4374
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 28, 1926. 2549661 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1926 года. № 10378/26.
Заявка принята: 8 июля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство для регулировки расстояния между складками в плиссируемых машинах.
Мы, ЖОРЖ ЭЗВЕЛЕНТ и РОДЖЕР ЭЗВЕЛЕНТ, проживающие по адресу: 80, rue de Belleville, Париж, Франция,
оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как
оно представляет собой качающееся движение с переменной амплитудой.
Если то же самое должно быть выполнено, это должно быть показано на прилагаемом чертеже, который
подробно описан и установлен, и приведен исключительно в качестве примера:
и на основании следующего утверждения: - Рис. 1 представляет собой вид устройства сбоку.
В работе плиссирующих машин, согласно изобретению, часто желательно оставлять пустые или
неплиссированные участки в изделии между съемными выступами для контроля плиссируемых участков, и
для этой цели используется одностороннее приводное устройство для ролика. На фиг. 2 показан вид кулачка
с плиссированными участками между съемными выступами для управления плиссированными участками.
На рис. 3 представлен частичный разрез линии вращения роликов в течение определенного времени без
образования складок. А-А на рис. 2. G6 Для получения этого результата, как показано на рис. 4 (участок линии
B-B машин), машину необходимо остановить (см. рис. 3).
Затем ролики вращаются с помощью обычных средств, таких как храповой механизм и защелка, 2, или в
некоторых типах машин. Храповое колесо 3 закреплено на 65 станках, которые снабжены автоматическими
средствами для создания мерных зазоров, а также установлен держатель собачки 4.
В пустых областях машине разрешается совершать определенное количество оборотов через указанный
фиксатор защелки, в то время как устройство для складок выполнено из звена 5. Рычаг 6, вращающийся на
штифте 7, приводит в действие указанный фиксатор защелки посредством среды. Качательное движение 70
не работает; в этом последнем случае небольшое количество ткани, которое тянется кулачком или
эксцентриком 8, к которому ролики во время своего прерывистого движения постоянно прижимаются
пружиной 10, и на которую он приспосабливается до тех пор, пока не будет получена необходимая площадь
заготовки. Указанный рычаг постоянно прижимается пружиной 10, и на которую он приспосабливается до тех
пор, пока не будет получена необходимая площадь заготовки. Но во всех случаях необходимо остановить 9.
Звено 5 соприкасается с кулачком машины или устройства для формирования складок, или с эксцентриком
11, к которому оно прижимается, и существует опасность образования глянца под действием пружины 12.
Вращение меток на товарах, когда последние, как говорят, имеют кулачковый механизм, смещает поворотную
точку опоры, изготовленную из определенных тканей, за счет указанного звена на рычаге 6, в результате чего
происходит прерывистое движение цилиндров. Длина рычага, и, следовательно,
Целью настоящего изобретения является изменение амплитуды движения устройства Павлы, благодаря чему
изменяется расстояние между несущими элементами 4. Захват 13, автоматически получаемый в заданный
момент времени, шарнирно поддерживаемый штифтом 14, также может иметь переменную ширину и
работает с крюком 16, закрепленным на или 8.
без остановки цилиндров во время их интеграции с рычагом 6, и обеспечивается перемещение несложенной
ткани. Устройство, контактирующее с указанным устройством посредством пружины 15, характеризуется
главным образом тем, что вращающийся диск 18, снабженный роликами 17, нижний ролик предназначен для
вращения, и которому передается непрерывный или прерывистый ток независимо от обычного вращения.
Когда один из 90 элементов, формирующих складки, с помощью указанных роликов поднимает захват 13,
последнее одностороннее устройство, например, собачка и храповой механизм, входит в зацепление с
крюком 16, и рычаг 6 [PrTice 1/-] pe'25 254,661 таким образом удерживается. Если ни один из выступов не
воздействует на захват 13, последний будет снят с крюка 16 пружиной 15, что обеспечит свободное
качательное движение рычага 6, так что ролик 2 будет вращаться с помощью храпового механизма, оставляя
таким образом незаполненную область в складчатом изделии.
26 Винт удерживает захват 13, когда l10 последний входит в зацепление с крюком 16, причем это положение
соответствует фиксированному положению рычага 6, так что машина теперь будет работать и формировать
складки, не оставляя пустых участков.
Диск 18, снабженный роликами 17, в нужный момент времени контролирует освобождение рычага 6;
предпочтительно, чтобы указанный диск был выполнен в соответствии с рисунками 2, 3 и 4. В диске 18
образованы периферийные углубления 19, число которых может варьироваться, в которых расположены
подвижные ролики 17, образующие съемные выступы. Каждый из указанных роликов установлен на валу 20 и
может перемещаться вместе с ним в осевом направлении; указанный вал имеет расширенную часть 21,
имеющую такое же поперечное сечение, как и паз 22 в стенке 23.
Пружина 24, опирающаяся одним концом на стенку 23, а другим — на внутреннюю поверхность крышки 25,
установленной на конце вала 20, прижимает ролик 17 к стенке 23. Когда одна из увеличенных частей 21
совпадет с пазом 22, соответствующий ролик коснется стенки 23, будучи втянутым в нерабочее положение
относительно захвата 13.
Если все ролики 17 на диске 18 находятся в рабочем положении, автоматический эффект разравнивания не
будет достигнут, но если один или несколько роликов переместятся в нерабочее положение, то в нужное
время и на нужном расстоянии на складчатых изделиях будет достигнут один или несколько эффектов
разравнивания.
Образовавшиеся в результате этого складки могут быть шире или уже путем изменения точки опоры звена 5
на рычаге 6, что достигается вращением кулачка 11.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается описанной выше формой конструкции, приведенной
лишь в качестве примера, и допускает различные модификации в деталях без отступления от принципа
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Складчатая машина, в которой нижний ролик может вращаться независимо от
обычного вращения для формирования складок с помощью одностороннего устройства, например, храпового
механизма, причем приводной элемент этого устройства (например, храповик) может совершать качательное
движение с переменной амплитудой между формированием двух последовательных складок.
2.
Складчатая машина в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1926 г. № 10,885/26.
Завершено: 8 июля 1926 г.
254.662 :rloY-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройству смены челнока для автоматических ткацких станков.
Я, Кичиуирно Тойода, из Сиракабечо, города Нагоя, Японской империи, подданный императора Японии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству смены челнока, предназначенному для использования в любых
автоматических ткацких станках.
При использовании известных до настоящего времени устройств автоматические ткацкие станки должны
работать на значительно меньшей скорости по сравнению с обычными механическими ткацкими станками,
поскольку в противном случае механизм смены челнока будет поврежден. Целью данного изобретения
является преодоление указанного недостатка. В соответствии с изобретением, для достижения
вышеупомянутой цели (2t) передняя и задняя секции или пластины, образующие челночный ящик,
удерживаются общим коромыслом и открываются одновременно, когда челнок перемещается вдоль
направляющей пластины, которая образована на передней части указанной передней пластины челночного
ящика. Передняя и задняя номерные знаки изготавливаются автоматически.
одновременно и корректно закрывается по завершении операции смены челнока (3).
Таким образом, согласно изобретению, замена челнока может осуществляться быстро, плавно и с надежной
точностью.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения:
На рис. 1 показан вид аппарата сбоку.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но показывающий положение подвижных частей при смене
челнока, а на рис. 3 — вид спереди части челнока.
Обращаясь к чертежам, 1 — это ткацкий станок, на котором установлен магазин челноков 2. 3 — это стержень
для выброса самого нижнего челнока из магазина 2.
Этот выталкивающий стержень 3 приспособлен для скольжения вперед и назад в направляющей 4. Один
конец стержня 3 (50) соединен посредством звена 5 с верхним рычагом 6. Указанный рычаг 6 закреплен на
валу 7, который установлен в раме 1. К валу 7 крепится нижний рычаг 8, соединенный с приемным стержнем 9
55. С помощью подвесного стержня 12 к центральной части стержня 9 соединен рычаг 13. Другой конец
рычага 13 установлен на шарнире 14, который закреплен в раме 1 и соединен на 60° с механизмом
перемещения датчика таким образом, что он поворачивается в направлении стрелки, когда обрывается
уточная нить или бобина пустеет.
На пластине 15 установлены кронштейны 16 65, на которых закреплены цапфы 17, на которых вращательно
установлены коромысла 18. Указанные коромысла 18 несут переднюю пластину 19 и заднюю пластину 20
челночного механизма, которые предназначены для одновременного открытия или закрытия в соответствии с
качательным движением коромысел 18.
Указанные передняя и задняя пластины 19 и 20 образуют челночный ящик, который дополнительно снабжен
крышкой 21, установленной 75 на стойке 15. На передней поверхности передней пластины 19 образована
наклонная направляющая пластина 22, а на челноке установлена качающаяся направляющая пластина 23;
обе пластины 22 и 23 могут перемещаться в горизонтальное положение, служа таким образом направляющей
для челнока, выбрасываемого из магазина 2 в сторону челночного ящика. Коромысла 18 обычно
притягиваются вниз под действием витых пружин 85 24, намотанных вокруг цапф 17, так что передняя и
задняя пластины 19 и 20 обычно удерживаются в закрытом положении, как показано на рисунке 1.90. Нижняя
направляющая пластина 23 качается с помощью шарниров 25 в кронштейнах 26, и ее передний конец обычно
притягивается вниз пружиной 27, так что направляющая пластина 23 обычно удерживается в наклонном
положении. Когда челнок под действием выталкивающего стержня 3 перемещается вдоль направляющей
пластины 23, эта пластина поворачивается вокруг шарниров 25 в горизонтальное положение, совпадающее с
направляющей челнока 28.
К задней пластине 20 прикреплены опорные стержни 29, несущие приемную планку 30. К мечу-убийце 10
прикреплен упор 31. Как показано на рис. 2, выброшенный челнок зажат нижним краем задней пластины 20,
верхним краем i5 стержня 30 и передней поверхностью указанного упора 31.
В случае обрыва уточной нити или опустошения бобины, шарнир 14 поворачивается в направлении стрелки
под действием силы тяжести, тем самым поворачивая стержень 9 вверх через рычаг 13 и ударный стержень
12. Когда меч 15 находится в фазе движения вперед, зубчатый выступ 11, закрепленный на мече 10, входит в
зацепление с приемным стержнем 9, и его движение передается на стержень выброса челнока 3 через
нижний рычаг 8, верхний рычаг 6 и звено 5.
Таким образом, стержень 3 вытолкнет самый нижний 3() один из челноков в магазине 2, и вытолкнутый
челнок, направляемый направляющими пластинами 22 и 23 и открывающий переднюю пластину 19 против
действия пружин 24, будет вставлен в челночный отсек. Как видно из рисунка 2, задняя пластина 20 также
будет открываться одновременно и синхронно с указанной передней пластиной 19, поэтому челнок S в
челночном ящике выталкивается новым челноком S1 и затем обхватывается с передней и задней сторон
новым челноком S' и упором 31, а с верхней и нижней сторон — нижним краем задней пластины 20 и
приемной планкой 30.
Как только новый челнок S1 полностью войдет в челночный ящик, передняя и задняя пластины 19 и 20 под
действием пружин 24 опустятся вниз, и таким образом детали снова займут положение, показанное на
рисунке 1.
В обычных автоматических ткацких станках скорость необходимо снижать для обеспечения эффективной
работы механизма смены челнока, поскольку работа последнего будет нарушена, если станок будет работать
на повышенной скорости, близкой к скорости обычного механического ткацкого станка. Данный недостаток
устраняется благодаря изобретению, в котором задняя пластина 20 открывается одновременно с передней
пластиной 19, что позволяет быстро и с минимальным сопротивлением выталкивать челнок, значительно
снижая тем самым мощность, необходимую для операции смены челнока. Таким образом, изобретение (65)
может быть без труда применено к любому высокоскоростному ткацкому станку, а челнок может быть заменен
точно и быстро. В данном изобретении, кроме того, челнок выталкивается из коробки челнока 70 с
минимальным сопротивлением B, охватываемым с передней и задней сторон следующим новым челноком и
упором 31, а с верхней и нижней сторон — нижним краем задней пластины 20 и приемной планкой 30, и
выбрасывается при падении задней пластины 20, тем самым защищая челнок от любых повреждений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1926 года. № 10,886/26, 2549663. Принято к публикации: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к челночному магазину автоматического ткацкого станка.
Я, ИИТИРО ТОЙОДА, из Сиракабечо, города Нагоя, Японской империи, подданный императора Японии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магазину для автоматического ткацкого станка, в котором хранятся челноки и
из которого челноки подаются в челночный ящик, установленный на станке. Целью изобретения является
обеспечение на входе в магазин средства 16, предотвращающего попадание в магазин волана, брошенного
боком вверх, и одновременно позволяющего всем воланам, брошенным вертикально, свободно проходить в
магазин.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид спереди челночного магазина, изготовленного в соответствии с
данным изобретением, фиг. 2 — его план, фиг. 3 — увеличенный детальный вид, и фиг. 4 — вид сбоку.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображен склад шаттлов, в котором хранится несколько шаттлов. При
замене челнока, челнок, расположенный в нижней части магазина, выталкивается вперед выталкивающим
стержнем (не показан на чертежах) в челночный ящик, установленный на затворе. Общеизвестно, что
челноки, предназначенные для хранения в магазине, всегда должны подаваться в правильном положении, то
есть боком вверх. Однако на практике волан часто бросают перевернутым боком, как показано на рисунке А'
на рис. 4, из-за неосторожного обращения оператора. Если челнок, находящийся в таком неправильном
положении, подается в челночный ящик, это, очевидно, окажет опасное воздействие на работу ткацкого
станка. [Цена 11-] Согласно данному изобретению, вышеупомянутый недостаток устраняется описанным ниже
способом, который предназначен для предотвращения подачи в магазин любого челнока А', брошенного в
неправильном положении, в то время как 5( позволяет поступать вертикально брошенным челнокам А.
На входе в магазин челноков и на его задней стенке предусмотрены рычаги управления 2, которые 55
качающимся образом установлены на шарнирах 3. Рычаги 2 обычно удерживаются в выдвинутом внутрь
положении с помощью пружин 4, намотанных вокруг шарниров 3, таким образом, что расстояние между
выступающей головкой 6G каждого рабочего рычага 2 и передней стенкой магазина будет приблизительно
равно высоте челнока А.
На задней стенке магазина, 65 ниже и напротив рычагов управления 2, расположены рычаги остановки 6,
каждый из которых имеет выступ 5. Каждый контрольный рычаг 6 надежно установлен на шарнире 7. В
верхней части рычага 6, удерживаемого за счет нижнего конца рычага 2, он зацепляется с рычагом 70 таким
образом, что рычаг 6 поворачивается внутрь и наружу под воздействием качательного движения рычага 2, и,
следовательно, выступ 75 рычага 6 обычно удерживается выступающим в канал челноков в магазине, а при
повороте рычага 6 наружу выступ будет выдвинут из канала 80 челноков.
Принцип действия изобретения следующий: когда челнок А вертикально запускается в магазин, рычаги 2,
толкаемые наружу входящим челноком, поворачивают рычаги 6 наружу, в результате чего плечи 5
выдвигаются из прохода челнока, позволяя челноку свободно проходить через входное отверстие магазина.
Если же, с другой стороны, волан брошен перевернутым боком, как показано на рисунке Al, то он не будет
воздействовать на рычаги 2, так что плечи 5 ограничительных рычагов 6 останутся в заданном положении,
предотвращая тем самым попадание неправильно брошенного волана в магазин. В этом случае оператор
должен устранить свою ошибку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254664A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1926 г., № 11019/26.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в перчатках.
Я, Джордж Дастан, проживающий по адресу: Крэнли Гарденс, 38, Лондон, Юго-Запад 7, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям перчаток, включающих заготовку для руки,
имеющую семь секций для пальцев и симметричное отверстие для большого пальца, расположенное по
центральной линии заготовки, которая в сложенном виде пришита вдоль своих стыковых краев и 16 к
уздечкам между секциями для пальцев, и снабжена секцией для большого пальца, пришитой к заготовке
вокруг отверстия в ней. Такие перчатки одинаково хорошо подходят как для правой, так и для левой руки.
Усовершенствование согласно настоящему изобретению заключается в использовании секции для большого
пальца, образованной из двух перекрывающихся частей, сшитых вместе, или из одной детали описанной
ниже формы, а затем сложенной, при этом края сложенной таким образом секции для большого пальца
частично сшиты вместе, а частично с заготовкой для руки вокруг симметричного отверстия в ней. Такая
конструкция 30SO подходит для изготовления кожаных перчаток указанного типа, обеспечивая аккуратную
отделку, особенно подходящую для женской одежды.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 изображена заготовка кисти, на рисунке 2 — секция большого пальца, а на рисунке 3 — уздечка
большого пальца.
Заготовка для ленты 1 i3, выполненная известным способом, имеет семь секций для пальцев 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8
соответственно и симметричное отверстие 9, расположенное на центральной линии 16. При складывании
этой заготовки по линии 16, стыковые кромки 26 и 27 сшиваются вместе по линиям 28 и 29, а стыковые кромки
секции пальца 5 сшиваются вместе по короткой изогнутой линии 17. Четкие швы пришиваются между
смежными краями секции 5 вдоль линий 18 и 19 50, а также между смежными краями секций 4 и 6.
Аналогичным образом, форшеты пришиваются между смежными краями секций 3 и 7, а также 2 и 8.
Часть для большого пальца состоит из двух перекрывающихся частей 10 и 11, имеющих показанную форму и
сшитых вместе вдоль V-образной линии 12. Форма нижней части обозначена пунктирными линиями 13 и 14.
Соединяющиеся края секции большого пальца 60 в сложенном виде сшиваются по линии 22, а края 23 и 24
пришиваются к заготовке руки 1 вокруг отверстия 9 и по линии 25.
Заготовка для руки может иметь такую форму, чтобы образовывать перчатку, а секция для большого пальца
может быть выполнена из цельного куска, имеющего форму, показанную на рисунке 2, вместо двух
перекрывающихся частей, сшитых вместе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 марта 1926 года. № 11,034/26.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2549665 Усовершенствования, касающиеся бытовых и аналогичных печей.
Я, Лили Д'Анси Клэр, проживающая по адресу: Лейнстер-стрит-Саут, 11, Дублин, гражданка Ирландии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым или аналогичным духовкам и заключается в создании средства,
позволяющего открытой полке перемещаться наружу под действием силы тяжести при повороте рукоятки
управления, которая расположена таким образом, чтобы быть защищенной от чрезмерного нагрева. В
качестве альтернативы, полка может быть сконструирована таким образом, чтобы она перемещалась наружу,
а также возвращалась в исходное положение под действием силы тяжести, управляемая с помощью рукоятки.
Конструкция предпочтительного варианта моего изобретения показана на прилагаемых чертежах, на фиг. 1
представлен поперечный разрез, показывающий полку, установленную на опорной раме 26.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 представлен план опорной рамы и рукоятки управления.
На рис. 4 представлен детальный вид рукоятки управления и связанных с ней элементов.
Полка в духовке состоит из подноса Т, боковые стороны которого перемещаются на роликах V,
поддерживаемых рамой из швеллера H, которая шарнирно закреплена спереди на штифтах MM pro86,
выступающих внутрь от боковых стенок духовки. Когда задний край полки поднимается с помощью рукоятки
управления B, как будет описано далее, полка не смещается слишком далеко наружу благодаря упорам PP
(рис. 1), которые установлены по бокам полки и соприкасаются с парой верхних роликов SS (рис. 2).
Верхние ролики SS вращаются на штифтах 4.5, закрепленных на элементах, выступающих вверх из рамы H и
прикрепленных к ней, как показано на рисунке. Нижние V-образные ролики расположены и расставлены таким
образом, чтобы обеспечить нормальную устойчивость полки во всех положениях. В задней части рама H
опирается на выдвинутые внутрь цапфы FF кривошипно-шатунного механизма G, который вращается с
помощью рычага B, через звено D и рычаг E, так что поперечная балка кривошипа A5 G поднимает заднюю
часть рамы.
Валы подшипников, которые могут быть снабжены графитовыми втулками, поддерживаются в подшипниках,
закрепленных на стенках печи.
Вместо рычага B или в дополнение к нему может быть установлена педаль для управления подъемным
механизмом. Предотвращение чрезмерного вращения кривошипа обеспечивается упором R (рис. 4),
установленным в соответствующем положении, который входит в зацепление с рычагом E. Выступающие
крюковые элементы 00, установленные, как показано на рисунке, охватывают поперечную балку
кривошипного механизма =A G и, таким образом, предотвращают чрезмерное перемещение рамы H вверх.
Рычаг B может быть снабжен защелкой, благодаря которой рычаг может фиксироваться в различных
положениях по желанию.
В качестве альтернативы, каждая перемычка шатуна G может быть расположена таким образом, чтобы
располагаться 75 непосредственно под одной из вертикальных сторон соответствующего профиля рамы HI,
при этом перемычка шатуна выполнена как часть кулачкового механизма. Форма этого кулачка будет
регулировать соотношение подъема 8(W) к угловому перемещению.
Или же рама и механизм управления могут быть модифицированы таким образом, чтобы раму можно было не
только поднимать, но и опускать сзади, что позволит возвращать полку 85 в исходное положение под
действием силы тяжести.
В данном случае рычаг управления B заключен в затвор, позволяющий удерживать раму в любом желаемом
положении: горизонтальном, наклоненном вверх или вниз.
При нажатии на рукоятку B, которая вращается вокруг точки C, звено D поднимается на величину, зависящую
от точного положения точки опоры C. Это положение может изменяться в зависимости от условий. Рычаг E,
надежно закрепленный на штифте F, приводит последний во вращение, тем самым вращая кривошипный
шток G.
Поскольку роликовая рама опирается на точку G и вращается вокруг точки Ml, вращение точки G поднимет
заднюю часть рамы достаточно высоко, чтобы вес лотка и содержимого преодолел трение роликов.
Для преодоления начального трения к лотку прикреплены два небольших выступающих элемента 1K, как
показано на рисунке. Когда изогнутый шток G перемещается на очень малый угол, он соприкасается с этими
деталями и, таким образом, дает толчок к поступательному движению лотка. Затем лоток продолжает
выдвигаться до тех пор, пока упоры PP, закрепленные по бокам сзади, не соприкоснутся с верхними роликами
SS, которые также предотвращают падение лотка спереди.
Задняя часть рамы H предотвращается от чрезмерного подъема 2,5 парой крюковых элементов 00, которые
входят в зацепление с изогнутым штоком G.
Если к рычагу B прикреплена заслонка, то раму теперь можно вернуть в горизонтальное положение с
помощью рычага, при этом ролики рамы, в свою очередь, будут удерживать лоток в горизонтальном
положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254666A
[]
Си - ---- - -' -
[Сио-- I i - - -Э -ито [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1925 года. № 12376/26.
Полная спецификация принята: 8 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство сплавов платины или палладия.
Я, Майкл Джордж Корсувский, проживающий по адресу: Полк-авеню, 8108, Джексон-Хайтс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, металлург, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сплавов, содержащих платину или палладий в качестве
основного металлического компонента.
Целью изобретения является создание ряда новых сплавов указанных металлов, которые поддаются
термической обработке, приводящей к полезному изменению их физических и механических свойств.
Хорошо известно, что сплавы железа с углеродом и некоторые сплавы алюминия, поддающиеся термической
обработке, содержат в основном или первичном компоненте металла металлическое соединение, которое
растворяется в кристаллах первичного металла при высоких температурах, образуя так называемые
«твердые растворы», и которое осаждается при более низких температурах из-за уменьшения твердой
растворимости соединения в первичном металле.
Настоящее изобретение основано на экспериментах, проведенных настоящим изобретателем с применением
параллельного принципа к сплавам, содержащим платину или палладий в качестве основного металла, для
образования сплавов, обладающих полезной способностью к термической обработке, и на установлении
условий для получения таких сплавов.
Изобретение представляет собой способ получения сплавов, содержащих платину или палладий в качестве
основного компонента и поддающихся модификации, как описано ниже, путем термической обработки,
согласно которому один из вышеупомянутых металлов [Price ls.] сплавляется с металлическим соединением,
состоящим из элементов B и C, где B и C имеют определенное соотношение с основным металлом и
удовлетворяют определенным условиям 50, которые будут определены ниже, и доля B всегда существенно
больше, чем доля C.
В следующем описании основной или первичный металлический компонент, а именно платина или палладий,
обозначается буквой А, основной компонент металлического соединения — буквой В, другой его компонент
(кремний или алюминий) — буквой С, а дополнительный металл, если таковой имеется, — буквой D.
Из этих четырех добавка "D" может быть желательной, но не абсолютно необходимой, в то время как добавки
B и C абсолютно необходимы, хотя их можно использовать только в сравнительно небольших количествах.
Взаимоотношения между основным металлом А и дополнительными элементами В и С должны
удовлетворять следующим условиям: 70 (а) Как В, так и С должны в заметной степени входить в твердый
раствор в металле А, если рассматривать их по отдельности.
То есть сплавы А с небольшим количеством В и сплавы А с небольшим количеством 75 С должны
образовывать твердые растворы.
(б) В качестве добавки B должен быть четко определенный металлический элемент, либо полностью
неспособный образовывать металлическое соединение с металлом А, либо образующий только очень
нестабильное соединение.
Соседние файлы в папке патенты