Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4364
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254461A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 мая 1925 года. № 12220/25.
254,461 Завершение обучения: 8 июля! 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства круговой ткани с одним и одним ребром, а также с двумя и двумя
ребрами.
Я, Али Эксандер Бирнатцеи, проживающий по адресу: Принценштрассе, 2, Хемниц, Саксония, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является производство ткани с одной и одной ребрами, а также ткани с двумя и двумя ребрами в
непрерывных полосах на кругловязальной машине. Куски ткани такого рода используются, например, в
качестве гетр, коротких рукавов или чулок и тому подобного. Стало известно, что на плосковязальных
машинах изготавливают однореберное полотно в продолжение двухреберного полотна. Производство
однорядного полотна в продолжение двухрядного полотна на кругловязальной машине стало известно также
при смещении диска для ребристого полотна, но согласно изобретению этого следует избегать, поскольку в
таком случае требуется машина совершенно новой конструкции.
Согласно изобретению, переход от одного куска ткани, частично состоящего из одной и одной ребристости, а
частично из двух и двух ребристых тканей, к другому аналогичному куску ткани осуществляется путем
создания разделительного ряда, в котором петли сохраняют только иглы для ребристого шитья с длинными
петлями, а все цилиндрические иглы и 36 оставшихся игл для ребристого шитья отламываются.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения и различные положения
кулачка.
На рисунке 1 в вертикальном разрезе показано производство ткани с двумя ребрами.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез ребристого диска.
На рисунках 3 и 4 показано производство однореберной и однореберной ткани.
На рисунках 5 и 6 показано производство разделительного ряда.
[Цена 1 1-] Рис. 7 — перспективный вид ткани.
Способ работы следующий: в игольном ложе 5 и на резиночном диске 50 4 поочередно располагаются одна
игла 1 с короткой пяткой и две иглы 2 с длинной пяткой, так что, если работают все иглы, получается одно и
одно резиночное полотно 7, а если работают только иглы 2 с длинной пяткой, то вяжется два и два 56
резиночных полотна 6. Путем соответствующей регулировки кулачков сначала изготавливается ткань 7 с
одной и одной ребрами, а затем ткань 6 с двумя и двумя ребрами (рис.). 7). Перед повторным вязанием
резинки 7 необходимо выполнить разделительный ряд 8, используя только спицы 2 диска 4 с более длинными
пятками, при этом полотно на всех остальных спицах должно быть сбито. После 66 вяжется разделительный
ряд 8, затем один ряд и одна резинка 7, затем два ряда и две резинки 6, за которыми следует разделительный
ряд 8 и так далее.
Таким образом, нет необходимости начинать работу заново после завершения двух цельных кусков ткани, и, с
другой стороны, отсутствуют свободные петли.
Несколько кусков ткани разрезаются вдоль разделительных рядов 8, при этом каждый из 75 лоскутков,
коротких рукавов и тому подобного имеет кромку.
Конструкция кулачка сама по себе известна, но новшеством является лишь расположение шарнирных
направляющих элементов 10 и 80 заполняющей и отклоняющей защелки 18 в кулачке ребристого диска. В
станине цилиндрического кулачка расположен кулачок, состоящий из двух расположенных рядом элементов
11 и 12, таким образом, что при поднятии двух кулачковых элементов 11 86 и 12 все пятки игл захватываются,
и все иглы станины иглы начинают работать (рис. 3).
В положении, показанном на рис. 3, оба элемента вращающегося кулачка 13-14 90, установленного на
кулачковой пластине 9 ребристого диска 4, также находятся в рабочем положении, так что иглы 1 и 2
полностью выдвигаются вперед и оттягиваются назад, и образуется ребристая ткань 7. Если необходимо
работать только с иглами с длинными пятками (S), то элемент 11 на кулачке игольчатого станка
перемещается в самое нижнее положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, а элемент 13
вращающегося кулачка 13-14, который в реберном диске 4 находится ближе всего к иглам, вращается в
кулачковой пластине 9, как показано на рис. 1 и 2. В таком положении элементов захватываются только более
длинные пятки игл 2, так что работают только эти иглы, и получается двухрядная ребристая ткань 6. Иглы 1 не
работают при изготовлении ткани в рубчик, так как направляющая деталь 10 (рис. 2) повернута внутрь, и
направляющая канавка 19 направляет пятки игл 1 в кулачковый канал 20, в результате чего иглы не работают,
а остаются в оттянутом положении.
Когда этот кусок ткани достигает достаточной длины, отдельный кулачок 15-16 2b в станине кулачка начинает
работать, чтобы создать разделительный ряд 8. Элемент 15 этого кулачка, который до этого был опущен,
поднимается из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 5, в результате чего все
иглы в иглодержателе поднимаются вверх, так что при обратном опускании ткань сбивается.
На кулачковой пластине 9 ребристого диска 4 (рис.
6) Направляющий элемент 10 перемещается из положения, показанного на фиг. 2 и 4, в положение,
показанное на фиг. 6, например, слегка поворачивается наружу, в результате чего иглы 1 с короткими пятками
в реберном диске 4 входят в зацепление через направляющую канавку 19 с изогнутой канавкой 17 в
кулачковой пластине 9 и выталкиваются наружу на такое расстояние, что при их обратном вытягивании петли
на этих иглах сбрасываются.
Таким образом, в круговой вязальной машине только иглы 2 с более длинными пятками, расположенные в
резиночном диске 4, сохраняют свои петли для образования разделительного ряда 8 в полотне. Как только
элементы кулачка будут отрегулированы заново, сначала изготавливается ткань в рубчик 7 50, затем ткань в
рубчик 6, и так далее.
Очевидно, что после разделения на 8 рядов может быть получена либо ткань с одной и одной ребрами, либо
ткань с двумя и двумя ребрами. 5, Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254462A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1925 года. № 12384/25. 254,462 Слева полностью: февраль. 9, 1926.
Полный текст принят: 8 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конструкторам игрушек или связанные с ними.
Я, Эрнест Артир Лотт, проживающий по адресу: Денвер, Олденхэм-роуд, Буши, графство Хартфордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к игрушечному строительному оборудованию, состоящему из блоков, кирпичей
или аналогичных деталей (далее именуемых «блоки»), используемому при строительстве игрушечных зданий
и сооружений.
В связи с известными устройствами подобного рода, блоки были выполнены таким образом, чтобы
представлять различные архитектурные стили, например, с помощью цветных линий или полос, которые
наносились или рисовались на блоках после их формовки. Изготовление блоков таким способом либо
сравнительно дорого из-за необходимости привлечения квалифицированной рабочей силы для получения
качественной и эффективной маркировки, либо результаты оказываются настолько некачественными, что
значительно снижают ценность готовой продукции.
Согласно данному изобретению, достигается улучшенная форма блоков, а стоимость их изготовления
значительно снижается. При этом блоки формируются с помощью выпуклых линий или полос в виде ребер,
выступов, каналов или их эквивалентов в процессе формования или придания формы блокам под давлением.
Выступающие части, сформированные таким образом на блоках 3S, могут быть напечатаны или окрашены
любым подходящим способом, причем такая печать или окрашивание облегчается за счет того, что части
расположены с выступающими поверхностями. Блоки могут иметь прямоугольную, треугольную, круглую,
эллиптическую, многоугольную или другую подходящую форму и любую желаемую толщину, и могут быть
снабжены на передней или как передней, так и задней поверхностях выступающими частями, либо блоки
могут иметь форму куба, пирамиды, конуса, сферы или другого геометрического тела или другой подходящей
формы, снабженной ранее упомянутыми выступающими частями.
Выступающие части могут простираться в одном или нескольких направлениях в виде прямых, изогнутых,
волнистых или зигзагообразных линий или полос, либо могут иметь форму круглых, квадратных или других
выступающих элементов. Предпочтительно блоки изготавливаются из мелкодисперсного цементоподобного
или волокнистого материала, способного (15) сжиматься в желаемую форму с выступающими частями на ней.
В некоторых случаях материалом может быть древесина или ее аналог, в котором могут быть сформированы
каналы или зазоры для образования выступающих частей. В качестве альтернативы, материал, по своим
свойствам похожий на цемент, может быть спрессован в нужную форму, а затем нагрет для затвердевания
образовавшегося блока. После того, как блоки (5j) изготовлены, выступающие части могут быть напечатаны
или помечены цветами любым удобным для этой цели способом.
В одном из вариантов конструкции блоков, используемых для возведения фронтона, блоки имеют
прямоугольную треугольную форму желаемой толщины с двумя или более выступающими полосами,
проходящими по треугольной поверхности параллельно одной из ее сторон. В некоторых случаях угол 75°,
образованный на стыке горизонтальной или вертикальной стороны треугольника с гипотенузой, срезается,
чтобы служить направляющей для другого блока.
Датировано 12 мая 1925 года. 80 Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton
Buildings, 28, Лондон, Англия, и Park Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
2
04,462) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, относящиеся к конструкторам игрушек или связанные с ними.
Я, Эрнест Арти Лоу, проживающий по адресу: Денвер, Олденхэм-роуд, Буши, графство Хартфордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о подлинности данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушечным или модельным строительным конструкциям, в отличие от
кирпичей или строительных блоков для возведения реальных зданий, которые включают в себя блоки,
кирпичи или эквивалентные куски искусственного камня, цемента, гипса, глины, дерева или волокнистого
материала, используемые при строительстве игрушечных зданий и моделей.
С помощью известных подобных устройств некоторые блоки были снабжены элементами, имитирующими
различные архитектурные стили, то есть на таких блоках были нанесены цветные линии, полосы или отметки,
нанесенные или нарисованные на них после придания им нужной формы.
Производство таких блоков не только сравнительно дорого из-за необходимости привлечения
квалифицированной рабочей силы для получения качественной и эффективной маркировки, но и в некоторых
случаях приводит к такому значительному снижению стоимости готового продукта.
Известно также, что такие игрушечные строительные блоки могут иметь выступающие и утопленные части, а
также пазы и выступы на невидимых поверхностях для соединения друг с другом.
Целью данного изобретения является улучшение характеристик блоков указанного типа без существенного
увеличения себестоимости производства, при этом производимые блоки должны иметь улучшенный внешний
вид и отделку.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный блок снабжен на внешних или видимых поверхностях
блоков, в отличие от скрытых или прилегающих поверхностей, выступающими или утопленными линиями или
полосами в виде ребер, выступов или каналов, или их эквивалентов, в процессе формования блоков под
давлением или литья.
Выступающие части, сформированные таким образом на блоках, хотя и не являются взаимозацепляющимися,
могут быть окрашены или раскрашены любым подходящим способом; такая печать или окрашивание
облегчается за счет расположения частей с выступающими поверхностями. Блоки могут иметь
прямоугольную или треугольную форму, любую желаемую толщину и могут быть снабжены выступающими
частями на передней и задней поверхностях.
Выступающие части могут простираться в одном или нескольких направлениях в виде прямых, изогнутых,
волнистых или зигзагообразных линий или полос, либо 6,5 могут иметь форму круглых, квадратных или других
выступов.
Блоки могут быть изготовлены из искусственного камня, цемента, гипса, глины, дерева или волокнистого
материала, способного сжиматься или формоваться в желаемую форму, при этом выступающие части могут
быть подвергнуты нагреву или нет.
Выступающие части блоков могут быть напечатаны или помечены пигментами или красками любым удобным
способом.5 Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, 8s Рисунок 1, представляет собой перспективный
вид, частично в разрезе, одной из форм блока, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2, в проекции спереди, изображена конструкция из нескольких блоков различной формы с
разнообразными рельефными узорами.
Как показано на рисунке 1, блок образован выступающими ребрами а, ширина которых превышает ширину
некоторых из 90 краевых ребер b. Эти ребра a и b образуются в процессе формования или прессования
материала, из которого состоят блоки, после чего поверхность ребер покрывается пигментом желаемого
цвета, причем такое покрытие осуществляется с помощью валика или другого подходящего средства. Ребра
могут быть расположены таким образом, чтобы формировать различные узоры, некоторые из которых
показаны на рисунке 2, 10C, в то время как блоки, как указывалось ранее, могут иметь прямоугольную или
треугольную форму, соответственно обозначенную c, cd, или треугольную форму с удаленными угловыми
частями, как показано на рисунке e, чтобы на них можно было разместить другие блоки. Блоки могут иметь
одинаковую или различную толщину и разные размеры, например, блок f может быть вдвое длиннее блока g.
110 l1M Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая. 1925, № 12418/252443. Полная левая сторона: февраль. 15, 1926.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бытовых плитах или духовках.
Я, Самубт, магистр наук, из литейного завода «Бихайв», Сметвик, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к бытовым плитам или печам, и в частности к тому классу, который известен как
«комбинированные» плиты и печи, в которых дымоход котла изготовлен из металла и встроен в плиту,
которая продается как единое целое, готовое к подключению к обычной дымовой трубе.
В этом классе плит или духовок принято размещать дымоход котла по центру, позади и над котлом, на
некотором расстоянии от духовки, в результате чего тепло от дымохода котла не используется эффективно, и,
кроме того, дымоход котла, имея более или менее незакрепленную трубчатую конструкцию, не очень жесткий
или прочный.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и обеспечение улучшенной
конструкции диапазона.
Согласно данному изобретению, вертикальный дымоход котла строится рядом с печью, стенка которой
предпочтительно образует одну сторону дымохода, в сочетании со специальным огнеупорным основанием,
имеющим дымоход, который проходит горизонтально от колосниковой решетки, расположенной в передней
части котла, и вбок, соединяясь с вертикальным дымоходом.
36 Котел, который может иметь простую прямоугольную форму, поддерживается опорой
усовершенствованной конструкции. Этот табурет удобно изготовлен из огнеупорного кирпича, ширина
которого превышает ширину котла, причем избыточная ширина соответствует ширине вертикального
дымохода.
Табурет состоит из плоской базовой части и трех вертикальных стенок, по одной на каждом из его боковых
краев и одной на заднем крае. На стороне табурета, прилегающей к печи 45, предусмотрена еще одна
короткая стенка, частично проходящая по переднему краю табурета и служащая для отделения
горизонтального дымохода котла от горизонтального дымохода печи. Стул располагается рядом с печью, и
когда котел устанавливается на стул, он отстоит от печи на расстояние, приблизительно соответствующее
ширине дымохода. Соединение 56f между решеткой и вертикальным дымоходом обеспечивается
углублением в основании, образованным вышеупомянутыми выступающими боковыми частями.
- Вертикальный дымоход котла изготовлен из листового металла или чугуна, предпочтительно образуя три
стороны прямоугольника, четвертая сторона которого образована стенкой печи таким образом, что при
закреплении дымохода на месте он будет находиться непосредственно над углублением в огнеупорном
кирпичном основании, расположенном снаружи котла. Использование стенки печи в качестве части дымохода
котла или крепление дымохода котла к указанной стенке, очевидно, обеспечит гораздо большую жесткость и
прочность, чем при нынешней конструкции дымохода котла, полностью независимого и не имеющего опоры.
Преимущество такой конструкции заключается еще и в том, что 75 продуктов сгорания, прошедших под
котлом, используются для нагрева печи и, при этом, нагревают также боковую стенку котла.
Дымоход печи проходит горизонтально на 80 градусов под печью, вертикально вверх по ее внешней стороне и
горизонтально вдоль ее верхней поверхности до положения, соответствующего положению дымохода котла,
таким образом, получается два дымохода, один перед другим. Предусмотрено 85 стандартных регуляторов
или заслонок.
Плита может быть снабжена усовершенствованной формой варочной поверхности, образованной
металлической пластиной 3 25,6, поддерживаемой огнеупорной кирпичной стороной решетки и выступающей
вбок, образуя, по сути, боковое отверстие в верхней части пространства решетки. Аналогичная
шестиконфорочная панель может быть также предусмотрена со стороны решетки духовки.
Благодаря такой конструкции плита может быть собрана в сборе с задней и боковыми панелями из листового
металла или чугуна, готовыми к установке без необходимости возведения каких-либо дымоходов или задней
стенки из огнеупорного кирпича.
Датировано 1 апреля 1925 года.
КЕТЛИ И ФОРРЕСТЕР, дипломированные патентные поверенные, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бытовых плитах и духовках.
Я, С.А.Мнрм Смитн, из литейного завода «Улей», Сметвик, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым плитам или печам, включающим камин или решетку, котел и
духовку, которые обычно известны как «комбинированные» плиты и печи, причем дымоход котла обычно
изготавливается из металла и является частью плиты, которая продается как в виде единого блока, так и в
виде секций с ребрами, готовых к подключению к обычной дымовой трубе.
В одной из конструкций вышеописанной плиты, к которой более конкретно относится мое изобретение, было
предложено предусмотреть вертикальный дымоход между боковой стенкой печи и боковой стенкой котла, при
этом котел установлен на утопленном огнеупорном кирпиче или подставке. Цель состоит в том, чтобы горячие
газы проходили назад под котлом и вверх по его боковой стенке в вертикальный дымоход рядом с печью,
обеспечивая тем самым одновременный нагрев котла и печи. Целью настоящего изобретения является
создание бытовой плиты или печи указанного типа, в целом, с улучшенной конструкцией.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю бытовую плиту или печь указанного типа, имеющую два
вертикальных дымохода, расположенных вдоль боковой стенки печи и между печью и стороной котла, в
сочетании с опорой из огнеупорного кирпича или подобного материала в виде неглубокой чаши для
поддержки котла, причем один дымоход сообщается с углублением в указанной опоре, а оставшийся дымоход
сообщается с открытым огнем или решеткой.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения я изготавливаю опорную подставку для
котла достаточной ширины, чтобы она выступала под нижний конец заднего дымохода, расположенного вдоль
печи.
Для того чтобы мое изобретение могло быть 70.
Для большей ясности и удобства применения я прилагаю к настоящему документу три листа чертежей,
иллюстрирующих данное изобретение, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
комбинированной бытовой плиты, изготовленной в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху со снятой крышкой.
Рисунок 3 представляет собой вертикальное продольное сечение под углом 80° по линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный продольный разрез по линии 4-4 на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой горизонтальный продольный разрез по линии 5-5 на рисунке 3. 85 Рисунок 6
представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 6-6 на рисунке 2.
На рисунке 7 представлен перспективный вид табурета, изготовленного в соответствии с моим изобретением.
На изображенной конструкции показано применение моего изобретения № 90 в комбинированном блоке,
выполненном в виде автономного устройства, готового к подключению к обычной дымоходной трубе.
Котел 1, который может иметь простую прямоугольную форму под углом 95 градусов, поддерживается опорой
2 усовершенствованной конструкции. Этот табурет удобно изготавливать из огнеупорного кирпича или чугуна
шириной, превышающей ширину котла, причем избыточная ширина соответствует ширине вертикального
дымохода 3.
Стул 2 состоит из плоского основания и трех вертикальных стенок 4, по одной на каждом из его боковых краев
и одной на заднем крае.
Со стороны табурета, прилегающей к печи 105, предусмотрена еще одна короткая стенка 6, частично
проходящая по переднему краю табурета и служащая для разделения прохода 8 к дымоходу 3 от прохода 7 к
дымоходу печи. Наличие стенки 6 (110) имеет дополнительное преимущество в том, что продукты сгорания,
поступающие из топки в дымоход 3, вынуждены циркулировать более или менее под центром котла, а не
обходить его по одному из углов (115).
до 254,463 254,463 Стул размещается рядом с печью, и когда котел 1 устанавливается на стул, он отстоит от
печи на расстояние, приблизительно соответствующее ширине дымохода 3. Соединение между решеткой и
вертикальным дымоходом 3 обеспечивается проходом 8 в тумбе.
Вертикальный дымоход 3 изготовлен из чугуна или листового металла, предпочтительно образует три
стороны прямоугольника и крепится вдоль печи, при этом четвертая сторона, как четко показано на рисунке 5,
выполнена из отдельной пластины или элемента таким образом, что при сборке конструкции этот дымоход
будет находиться непосредственно над той частью прохода 8 в опоре, которая расположена снаружи котла 1.
В качестве альтернативы, при желании, стенка печи может образовывать четвертую сторону.
грипп. Использование стенки печи в качестве части дымохода 3 или крепление дымохода котла к указанной
стенке, очевидно, позволит достичь гораздо большей жесткости и прочности, чем при нынешней конструкции
дымохода котла, полностью независимого и без опоры. Преимущество такой конструкции заключается еще и
в том, что продукты сгорания, пройдя под котлом, используются для нагрева печи и, при этом, нагревают и
боковую стенку котла.
Проход 7 в тумбе 2 образует продолжение прохода 9 сбоку решетки, причем эти проходы ведут к дымоходу
печи, который имеет горизонтальную часть, проходящую под печью, и вертикальную часть 11, проходящую
вверх по внешней стороне печи. С внутренней стороны печи находится дымоходная часть 12, которая
отделена от дымохода 3 перегородкой 13.
В верхней части печи газы, проходящие по дымоходной части 12, проходят над верхней частью печи спереди
вокруг перегородки 14, где к этим газам присоединяются газы, проходящие по дымоходной части 11.
Затем газы, циркулирующие вокруг печи, сходятся в выходном отверстии или дымоходе 15.
В дымоходных каналах предусмотрены различные заслонки и регуляторы, позволяющие регулировать поток
продуктов сгорания по желанию через 5,5 различных дымоходов.
Плита может быть снабжена усовершенствованной формой варочной панели 20, образованной
металлической пластиной, поддерживаемой боковой стенкой 21 решетки, которая может быть выполнена из
огнеупорного кирпича или металла и выступает вбок, образуя, так сказать, боковое отверстие или нишу 22 в
верхней части пространства решетки.
Аналогичная варочная панель 23 может быть также предусмотрена со стороны решетки духовки.
Благодаря такой конструкции плита может быть собрана в сборе с задней и боковыми панелями из листового
металла или чугуна, готовыми к установке без необходимости возведения каких-либо кирпичных дымоходов
или задней стенки. В качестве альтернативы, изобретение может быть с таким же успехом применено к
укладке кирпича.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254464A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 13 мая 7925 г. № 72463/25. 25494 Слева полностью: 5 февраля 1926 г.
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствованная конструкция корпуса для гидравлических турбин и для других целей.
Мы, компания TrnE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIuITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Пол Вернер
Зееве, гражданин Швейцарской Конфедерации, расположенный по адресу: 11, Wildwood Road, Hampstead
Garden Suburb, London, N.W. 11, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к корпусам гидравлических машин, таких как турбины и центробежные насосы,
и касается, в частности, того типа корпусов, которые выполнены в виде спирали или волюты вокруг оси
машины.
Как известно, такие кожухи используются для подачи воды в машину в случае турбины и для приема воды,
вытекающей из рабочего колеса, в случае насоса. На современных электростанциях, особенно тех, которые
оснащены турбинами большой мощности или с высоким напором, изготовление этих корпусов из-за их
размеров и/или высокого значения внутреннего давления, которому они подвергаются, представляет
значительные трудности, которые усугубляются тем фактом, что, как правило, необходимо изготавливать
корпус таким образом, чтобы его можно было транспортировать к месту расположения электростанции,
которое часто находится в таком месте, что способ транспортировки ограничивает размер или вес
обрабатываемых частей.
3,5 В настоящее время эти кожухи изготавливаются либо из металлических отливок, либо из металлических
пластин, либо из комбинации отливок и пластин, либо из железобетона. Во всех этих типах конструкций
сочетаются функции водонепроницаемости и выдерживания нагрузки, возникающей под ее давлением, то
есть функции водонепроницаемости и прочности. Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный
тип конструкции kPrice 11, в котором эти две функции разделены. Корпус представляет собой каркас,
решетчатую или кольцевую конструкцию, которая по существу является самодостаточной в плане
обеспечения прочности, необходимой для противостояния внутреннему давлению. К этому каркасу
прикрепляется решетчатая или кольцевая конструкция, облицовка или заполнение которой обеспечивают
водонепроницаемость и поддерживаются упомянутой выше частью 55, которая сама по себе не способна
противостоять давлению воды.
Общеизвестно, что для противостояния внутреннему давлению выгодно использовать конструкцию, имеющую
в сечении, перпендикулярном направлению потока воды, круглую форму, и такая форма, как правило,
применяется к корпусу, изготовленному в соответствии с настоящим изобретением. В целом, каркас 65 будет
состоять из ряда растягивающих элементов, имеющих преимущественно круглую форму и расположенных
рядом друг с другом и закрепленных на концах таким образом, чтобы служить в виде ряда обручей, способных
выдерживать окружное разрывное воздействие 70 внутреннего давления, которое передается им через
облицовку или наполнитель, расположенный между ними или внутри них.
Как известно, спиральный корпус обычно крепится к остальной части конструкции машины с помощью пары
фланцев или колец, расположенных вокруг оси машины и находящихся на одинаковом расстоянии друг от
друга параллельно этой оси. Эти фланцы, как правило, являются частью отливки или отливок, образующих
основной корпус машины, и между ними расположены направляющие лопатки; настоящее изобретение
применимо к такому типу конструкции, при этом 86 элементов каркаса либо непосредственно соединены с
фланцами, либо соединены с кольцами, которые, в свою очередь, могут быть прикреплены к фланцам.
Преимущество таких конструкций заключается в том, что направление, в котором кольцевые элементы
располагаются в областях, прилегающих к фланцам, может быть выбрано независимо от направления, в
котором лежат сами фланцы. Следует отметить, что для удобства производства желательно, чтобы
поверхности фланцев во всех точках имели одинаковое положение относительно оси.
Как правило, они представляют собой части конусов, соосные с машиной, и поэтому могут быть обработаны
токарным способом. Поскольку поперечное сечение, заключенное в спиральной оболочке, непрерывно
уменьшается от одного ее конца к другому, и поскольку расстояние между фланцами остается постоянным во
всех точках окружности, необходимо либо, чтобы части стенки оболочки, прилегающие к фланцам,
приближались к этим фланцам под разными углами в разных точках окружности, либо чтобы форма
поперечного сечения оболочки существенно отклонялась от окружности в некоторых ее частях. Обычно
фланцы располагаются практически касательно к окружности поперечного сечения обсадной трубы вблизи ее
большего конца, а обсадную трубу сплющивают до овальной формы вблизи ее меньшего конца, так чтобы ее
края во всех точках были параллельны фланцам.
При использовании отдельного анкерного кольца для элементов кольцевого натяжения усовершенствованной
конструкции указанный выше недостаток может быть устранен, при этом на всех участках спиральной
оболочки сохраняется практически круглая форма, а анкер для этой цели выполнен таким образом, что одна
его грань параллельна соответствующей грани фланца, а другая грань наклонена относительно первой грани
на различную величину, так что она практически касательна к окружности поперечного сечения оболочки в
каждой точке. Аналогичный результат может быть получен в случаях, когда растянутые элементы соединены
непосредственно с полками путем изменения угла, под которым элементы соприкасаются с полками, в разных
точках по окружности полки.
5() Во многих случаях элементы, работающие на растяжение по окружности, могут быть удобно выполнены из
круглых стержней или проволоки, согнутых до соответствующей формы и закрепленных с каждого конца на
анкерном кольце или фланце. Такое крепление (56) может быть осуществлено, например, путем отливки
кольца или фланца вокруг концов элементов, подверженных натяжению. При желании анкерные кольца могут
быть изготовлены из отдельных секций для удобства транспортировки к обсадной трубе. В одном из
вариантов конструкции кожух может состоять из ряда обручей, прикрепленных к анкерным кольцам, и
облицовки из сравнительно тонких металлических пластин, прилегающих к обручам с внутренней стороны
(66) и соединенных между собой и с кольцами таким образом, чтобы образовать водонепроницаемый корпус.
Предпочтительно, соединения между пластинами выполняются стыковой сваркой для обеспечения гладкой
внутренней поверхности. Крепление к анкерным кольцам может быть выполнено, например, с помощью
болтов или заклепок, тех же болтов, которые крепят анкерные кольца к фланцам. В качестве альтернативы
крепление может быть выполнено путем загибания краев пластин таким образом, чтобы образовался
U-образный карман, внутри которого располагаются анкерное кольцо и концы распорных элементов.
Вместо использования одной облицовки можно применять более одного концентрического слоя, внутренний
из которого может быть, например, выполнен из сравнительно тонкого листа меди или другого металла,
менее подверженного коррозии, чем сталь, а внешний слой или слои — из более прочного материала, такого
как листовая сталь или деревянные доски. В тех случаях, когда используются последние, их предпочтительно
соединять в местах соприкосновения с помощью пазов и шипов.
Соседние файлы в папке патенты