Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4362
.pdf
а также предложить усовершенствованный метод изготовления кронштейнов.
Изобретение включает в себя изготовление концов ребра жесткости, соединенных с выступами вокруг
отверстий для винтов или гвоздей на концах кронштейнов.
Изобретение также включает в себя формовку кронштейнов в два этапа из листовой стали или других
металлических заготовок, при этом выступы и прилегающие части ребра формируются на прямой заготовке
на первом этапе, а изгиб заготовки до требуемой формы под прямым углом и завершение промежуточной
части ребра осуществляются на втором этапе.
В одном из способов изготовления кронштейна в соответствии с данным изобретением, в плоской заготовке
из листовой стали соответствующей конфигурации в каждом конце проделано отверстие для винта или
гвоздя. В заготовке или готовом изделии могут быть сформированы и другие отверстия для винтов или
гвоздей. На первом этапе плоская заготовка помещается между двумя инструментами, один из которых имеет
канавку, а другой – пару ребристых выступов, образующих концевые части ребра жесткости, при этом оба
инструмента имеют соответствующую форму, образующую полый выступ или круговую гофрировку вокруг
каждого из концевых отверстий в заготовке. С помощью обычного прессового механизма верхний инструмент
опускается на нижний инструмент, и заготовка частично формируется. В ходе этой операции формируются
только выступы и прилегающие к ним части ребра, при этом концы частей ребра располагаются таким
образом, чтобы сливаться с указанными выступами. Промежуточная часть заготовки также имеет
гофрированную поверхность вдоль участка 60a, расположенного вровень с торцевыми частями ребер, однако
эта гофрированная поверхность предпочтительно образуется за счет стягивания боковых сторон заготовки и
свободного перемещения металла.
65 Частично сформированное изделие, полученное в результате первой операции, все еще имеет точную
форму по длине, завершены только концевые части.
Впоследствии частично сформированное изделие 70 подвергается второй операции между парой V-образных
инструментов, один из которых имеет канавку, а другой – форму, завершающую формирование
промежуточной части ребра.
С помощью этих инструментов изделие сгибается под углом 76 градусов до требуемой формы прямого угла, а
также завершается обработка глубокой части ребра в углу кронштейна и вблизи него.
Благодаря этому изобретению мы не только укрепляем кронштейны в том месте, где они ранее были
слабыми, но и можем производить кронштейны более качественно, чем раньше, получая изделия более
однородного качества. Кроме того, благодаря производству изделий в два этапа мы можем экономить и
ускорять производство, а также эффективно использовать обычные прессы.
Дата: 22 апреля 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК. 90 A 254,434 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кронштейнов из листового металла.
Мы, Дэвид Типпер, Фредо Тейлор и Фрэнк Типпер, британские подданные, осуществляющие деятельность
под торговой маркой J. Tipper & Company, расположенной по адресу: Докторс Пис, Уилленхолл, графство
Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известный тип кронштейна для
поддержки полок, при этом кронштейн изготовлен из листовой стали с непрерывным полым ребром
жесткости, выполненным заодно с угловыми элементами кронштейна. Концы кронштейна вокруг обычных
отверстий для гвоздей или шурупов усилены полыми выступами. Ранее скобка изготавливалась между
штампами в одной из рефераций. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованного способа изготовления кронштейнов.
До настоящего времени между каждым выступом и прилегающим концом ребра оставалось пространство, и в
этих местах кронштейн был плоским и тонким, а следовательно, слабым. Еще одной целью настоящего
изобретения является усиление кронштейнов в таких положениях.
Изобретение включает в себя двухэтапное формование кронштейнов из листовой стали или других
металлических заготовок, при этом на первом этапе на прямой заготовке формируются выступы и
прилегающие части ребра, а на втором этапе осуществляется изгиб заготовки до требуемой прямоугольной
формы и завершение промежуточной части ребра.
Изобретение также включает в себя изготовление концов ребра жесткости, соединенных с выступами вокруг
отверстий для винтов или гвоздей на концах кронштейнов.
На четырех прилагаемых листах пояснительных чертежей: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, Рисунок
2 - вид с торца, Рисунок 3 - разрез, и Рисунок 4 - план кронштейна, изготовленного в соответствии с нашим
изобретением.
На рисунках 5 и 6 показаны вид сверху и сбоку заготовки, из которой изготовлен кронштейн. На рисунке 7
показан вид сверху, а на рисунке 8 — продольный разрез изделия после первой операции формовки.
На рисунке 9 представлен вид сбоку, показывающий изделие после второй операции формовки.
На рисунке 10 представлен продольный разрез инструментов, использованных в первой операции формовки,
а на рисунке 11 — поперечный разрез по линии 1-29 (рис. 10) таких инструментов.
На рисунке 12 представлен план нижнего инструмента, а на рисунке 13 — перевернутый план верхнего
инструмента.
Рисунок 14 представляет собой боковой разрез 65 инструментов, использованных во второй операции,
рисунок 15 — поперечный разрез по линии 3-4 (рис. 14), а рисунок 16 — вид с торца таких инструментов.
При изготовлении кронштейна, как показано на прилагаемых чертежах, плоская заготовка из листовой стали a
соответствующей конфигурации имеет отверстие для винта или гвоздя b, проделанное на каждом конце. В
заготовке или в готовом изделии могут быть сформированы и другие отверстия для винтов или гвоздей. В
первой операции плоская заготовка помещается между парой инструментов c, d, один из которых (c) имеет
канавку e, а другой (d) — пару ребристых выступов 80f, образующих концевые части ребра жесткости, при
этом оба инструмента снабжены деталями соответствующей формы g, h, образующими полый выступ или
круговую гофрировку вокруг каждого из концевых отверстий в заготовке. С помощью обычного прессового
механизма 85 верхний инструмент опускается на нижний инструмент, и заготовка частично формируется в
форму, показанную на рисунках 7 и 8. В ходе этой операции формируются только выступы i и прилегающие к
ним 90 частей j ребра, а концы частей ребра формируются таким образом, чтобы сливаться с указанными
выступами. Промежуточная часть k заготовки также имеет гофрированную поверхность вдоль области,
расположенной на одной линии с торцевыми частями ребер, но эта гофрированность предпочтительно
возникает в результате стягивания боковых сторон заготовки и свободного перемещения металла; она не
ограничена инструментами.
Каждый из 100 инструментов c, d'mav может быть изготовлен из цельного куска, но для удобства изготовления
мы делаем каждый из двух частей, как показано на рисунке, причем место соединения обозначено
поперечной линией x.! 05 Частично сформированное изделие, полученное в результате первой операции, все
еще имеет ровную форму по длине, завершены только концевые части.
Впоследствии частично сформированная деталь 110 подвергается второй операции между парой V-образных
инструментов l, m, один из которых (l) имеет канавку n, а другой – часть o, образующую в два этапа кронштейн
из листового металла, в котором ребро прерывистое в месте соединения угловых элементов, как описано в
спецификации № 1.
23,059 с 1909 года, и мы не претендуем ни на что из описанного в этой спецификации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254435A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 24 апреля 1925 года. № 10629/25, Полный левый конец: авг. 20, 1925.
2549435 _Kar^1 Завершено. Принято: 8 июля. 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей для сигарет и подобных устройств.
Я, Бэзил Вуд, проживающий по адресу: Саквилл-стрит, 69А, Манчестер, графство Ланкастер, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к держателям для сигарет, сигар и подобных изделий и имеет своей главной
целью объединение всех свойств и преимуществ известных до настоящего времени держателей 10() с
дополнительным преимуществом сохранения полного аромата дыма. Другие преимущества проявятся позже.
В соответствии с моим изобретением, мундштук для сигареты или подобного устройства имеет форму
свободного колпачка или наконечника, предназначенного для надевания на конец сигареты или подобного
устройства и имеющего отверстие или отверстия на своем конце, благодаря чему наконечник или колпачок
служит крышкой для конца сигареты или подобного устройства и располагается между губами курильщика и
сигаретой или подобным устройством, когда конец сигареты или подобного устройства вставлен между
губами курильщика.
Кончик сигареты или подобного ей предмета упирается в кончик или колпачок, и, таким образом, дым
втягивается непосредственно из сигареты в рот, не охлаждаясь предварительно и не извлекая из него часть
своего аромата.
Конец наконечника или колпачка может быть плоским или вогнутым, в этом случае наконечник или колпачок
способен стоять вертикально на указанном конце, удерживая сигарету, и, таким образом, позволяет ставить
сигарету на стол или подобный предмет в вертикальном положении, так чтобы ее горящий конец не касался
стола или подобного предмета, и, таким образом, исключает возможность повреждения от горения без
необходимости использования пепельницы.
Указанный конец может иметь бусинку, позволяющую более удобно и надежно удерживать наконечник или
колпачок между губами или зубами курильщика. Наконечник или колпачок (цена 11-5) при желании может
быть также снабжен бусиной.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с моим изобретением я предлагаю овальный колпачок,
предпочтительно изготовленный из тонкого материала и имеющий закрытый, плоский или вогнутый конец,
снабженный центральным отверстием круглой или овальной формы, или множеством подобных отверстий,
или прорезью или прорезями; указанный колпачок предназначен для надевания на конец сигареты, причем
степень соприкосновения колпачка с сигаретой такова, что плоский конец сигареты упирается во внутреннюю
сторону конца колпачка, и между табаком и внутренней поверхностью рта курильщика находится только
толщина материала конца колпачка. Внешняя сторона колпачка приспособлена для того, чтобы его можно
было вставить и удерживать между губами курильщика, таким образом, сигарета 65 фактически также
находится между губами курильщика, но удерживается колпачком вне контакта с ними. Закрытый конец
колпачка предпочтительно снабжен радиальным ободком или валиком, чтобы предотвратить соскальзывание
колпачка между зубами или губами курильщика.
Описанный выше колпачок действует аналогично наконечнику сигареты, предотвращая прилипание губ к
сигарете. Кроме того, указанный колпачок предотвращает намокание кончика сигареты, а закрытый конец
колпачка препятствует попаданию пыли или рассыпчатого табака в рот, в то время как отверстия в нем
позволяют дыму свободно втягиваться из конца сигареты прямо в рот.
Поскольку дыму не нужно проходить через какие-либо каналы, прежде чем попасть в рот, он достигает нёба в
тёплом состоянии и без каких-либо выделений. Таким образом, в полной мере раскрывается вкус сигареты. 90
Кроме того, благодаря сигарете L(1CQ.
:2 254,435 входящий в рот в той же степени, что и при отсутствии мундштука, длина сигареты не
увеличивается. Кроме того, колпачок настолько короткий и немного толще или больше сигареты, что
практически не занимает места, когда не используется, и его можно надеть на конец невыкуренной сигареты,
находящейся вместе с другими в портсигаре, не занимая при этом сколько-нибудь значительного места в
портсигаре.
Кроме того, колпачок обладает преимуществами ранее известных держателей, обеспечивая гигиеничное
курение и исключая прямой контакт губ с сигаретой.
Дополнительное преимущество колпачка заключается в том, что он может стоять вертикально, позволяя
поставить сигарету, находящуюся внутри, на торец, когда курильщик захочет отложить ее на время. Поэтому
пепельница не является обязательной для предотвращения повреждений от огня.
Следует понимать, что колпачок может также иметь круглую форму.
Крышка может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как металл, слоновая кость,
дерево, композитные материалы, бумага и так далее.
Дата: 23 апреля 1925 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
2
() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей для сигарет и подобных устройств.
Я, Бэзил Вуд, проживающий по адресу: Саквилл-стрит, 69А, Манчестер, графство Ланкастер, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к такому типу держателей для сигарет, сигар и тому подобного, которые
представляют собой съемный наконечник, состоящий из полой оболочки, предназначенной для надевания на
конец сигары, сигареты или тому подобного, и имеющей закрытый конец, который прилегает к концу сигары,
сигареты или тому подобного, и снабженной отверстием или отверстиями для прохождения дыма в рот
курильщика.
Согласно моему изобретению, указанный конец, примыкающий к концу сигары, сигареты или подобного
изделия, имеет вогнутую внешнюю стенку, что обеспечивает предотвращение контакта отложений никотина с
языком или губами.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу серию чертежей, иллюстрирующих два конструктивных примера его изготовления, где:
Рисунок 1 представляет собой разрез держателя для сигарет.
На рисунке 2 представлен продольный разрез другого мундштука.
Обращаясь к чертежам конструкции, изображенной на рисунке 1, я предлагаю держатель 5, который может
быть, например, металлическим, с закрытым торцом 6, имеющим вогнутую внешнюю поверхность и
центральное дымовое отверстие 7.
В конструкции, показанной на рисунке 2, на колпачке 17 выполнена еще одна форма вогнутого конца 16 путем
образования в нем цилиндрического углубления или выемки 18, что обеспечивает предотвращение контакта
отложений никотина с языком или губами.
Крышка может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как металл, слоновая кость,
дерево, композитные материалы, бумага и так далее.
До моего изобретения предлагалось использовать в мундштуке для сигарет, имеющем мундштук,
ввинчивающийся в табак на конце сигареты, головку мундштука с вогнутой внешней поверхностью и
отверстием или отверстиями для прохождения дыма.
Однако я не претендую на наличие вогнутой торцевой поверхности как таковой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1925 года. Нет, 10 645/25. 2514436 Полный текст слева: ноябрь. 14, 1925,
Завершено: 8 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства кирпича.
Мы, компания C. WHITTAiKR & COMPANY LIMImED, расположенная на Даури-стрит, Аккрингтон, графство
Ланкастер, инженеры, британская компания, и Нонман Уиттейкер, директор указанной компании, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям кирпичеделательных машин, в которых пластичный или
полупластичный материал подается в форму с помощью подающего ящика, сжимается между восходящими и
нисходящими поршнями, а затем переносится во вторую форму и повторно прессуется между второй парой
поршней, причем два верхних поршня установлены и приводятся в действие одной и той же траверсой; такие
машины обычно известны как кирпичеделательные машины с полупластичным прессованием.
Согласно настоящему изобретению, дополнительная пара пресс-форм расположена рядом с первой парой,
так что машина включает в себя две первые прессующие пресс-формы и две прессующие пресс-формы,
причем верхние поршни четырех пресс-форм установлены и приводятся в действие одной и той же
поперечной балкой, а четыре нижних поршня опираются на нижнюю поперечную балку или откидную коробку,
причем первые два прессующих поршня прикреплены к ней болтами, а два прессующих поршня опираются на
стальную пластину, следовательно, задние поршни находятся в нижней части пресс-формы, так что загрузка
материала может падать с подвижной каретки, в то время как передние поршни удерживаются для приема
первых прессованных кирпичей.
Необходимо, чтобы нижние поршни были заподлицо с верхней частью формы, чтобы первые прессованные
кирпичи можно было без повреждений прижать к плите формы. После того как кирпичи прижаты к плите,
поршни опускаются, увлекая за собой кирпичи, которые падают в форму. Поршни удерживаются заподлицо
двумя болтами подвески, которые независимо от нижней передней части поршней или нижней крестовины
удерживают их в нужном положении.
Для привода передних нижних поршней всего лишь двумя болтами подвески необходимо, чтобы оба поршня
были установлены как единое целое, иначе потребовалось бы четыре тяги подвески, по две на каждый
поршень, что значительно усложнило бы проектирование и изготовление машины. Поэтому передние нижние
поршни сконструированы как единое целое, что позволяет использовать их только с двумя болтами подвески.
60 Также необходимо, чтобы между двумя передними нижними поршнями был зазор для закрытия
разделительной плиты между двумя формами. Чтобы это можно было осуществить без чрезмерной потери
прочности, в результате перепроектирования этой части машины два поршня установлены на стальной
пластине, закрепленной на нижней поперечине, а не непосредственно на поперечине.
Верхний и нижний поршни нагреваются паром под углом 70 градусов. В случае использования верхних
поршней пар сначала подается к одному поршню, предназначенному для сжатия, а оттуда по
соответствующей соединительной трубе — к первому поршню, предназначенному для сжатия. Пар 75
поступает от первого прижимного поршня к другому поршню, а оттуда к соответствующему первому
прижимному поршню, откуда, наконец, поступает на выходное отверстие для пара; для регулирования подачи
пара используется диафрагма 80.
В случае нижних поршней тот же поток пара не проходит через первые прижимные поршни, что и через
поршни повторного прижима. Один поток пара подается к одному из первых прижимных поршней, а после
прохождения через него по соответствующей трубе отводится к другому первому прижимному поршню 90
254,436, откуда он выходит через паровой выход.
Второй поток пара подается к одному из поршней сжатия, а после прохождения через него по
соответствующей трубе – к другому поршню сжатия, откуда он выходит через пароотвод. Для регулирования
подачи пара используется диафрагма или пара диафрагм.
Дата: 23 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства кирпича.
Мы, компания C. WEITTAxKBR & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Dowry Street Ironworks,
Аккрингтон, графство Ланкастер, инженеры, британская компания, и НоРмркси Вейтт.Аксен, директор
указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кирпичеделательным машинам, в которых пластичный или полупластичный
материал подается в форму с помощью подающего ящика, сжимается между восходящими и нисходящими
поршнями, а затем переносится во вторую форму и повторно прессуется между второй парой поршней,
причем два верхних поршня установлены и приводятся в действие одной и той же поперечной головкой. Такие
машины обычно известны как кирпичеделательные машины с полупластичным прессованием, и, в частности,
к машинам такого типа, имеющим дополнительную пару форм, расположенных бок о бок с первой парой, так
что машина включает в себя две первые прессующие формы и две прессующие формы.
Согласно изобретению, верхние поршни четырех форм установлены на одной и той же поперечной балке и
приводятся в действие ею, а четыре нижних поршня опираются на нижнюю поперечную балку или откидную
коробку, причем первые два прижимных поршня прикреплены к ней болтами, в то время как два поршня
обратного прессования установлены на стальной пластине, которая в течение части цикла работы опирается
на нижнюю поперечную балку или откидную коробку, а в течение другой части цикла поддерживается двумя
подвесными балками от верхней поперечной балки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Вид машины спереди.
0 Рис. 2. Вид сзади на машину.
Рис. 3. Поперечный разрез машины.
Рис. 4. Схема расположения верхних поршней и паровых соединений.
Рис. 5. Схематическое изображение 66 нижних поршней и паровых соединений.
На рис. 6, 7 и 8 показаны вертикальные разрезы, иллюстрирующие цикл работы машины.
Две пары пресс-форм A, B и A', B' расположены рядом, причем пресс-формы A70 и A' являются
пресс-формами первого прессования, а пресс-формы B и B' — пресс-формами повторного прессования.
Верхние поршни a и a' пресс-форм A и A' и верхние поршни b и bl пресс-форм B и 75 B' установлены и
приводятся в действие верхней поперечной головкой C, а нижние поршни a2 и a3 пресс-форм A и A'
прикреплены болтами к нижней поперечной головке или приемному ящику D.
Нижние поршни b2 и bW форм B и B' установлены на стальном стержне E, который опирается на нижнюю
поперечную балку или откидную коробку D и снабжен двумя вертикальными подвесными стержнями e,
скользящими через верхнюю поперечную балку C, причем каждый из них снабжен упором el, предпочтительно
в виде гайки, навинченной на конец стержня, так что стальной стержень E и вместе с ним поршни bV и b3
будут удерживаться в верхнем положении заподлицо с верхней частью формы, как показано на рис. 8, в то
время как новая загрузка материала подается из скользящей каретки F в задние формы A и A' для приема
кирпичей из этих форм после того, как они прошли первое прессование.
Крестообразные головки C и D приводятся в действие обычным способом от кулачка G0 и боковых кулачков, а
подвижная каретка F перемещается вперед и назад обычным способом с помощью качающегося рычага 100 H
и шатуна h.
Благодаря использованию стальной пластины E, передние нижние поршни b2 и b3 снабжены только двумя
тягами подвески e, иначе потребовалось бы четыре тяги подвески, по две на каждый поршень, что
значительно усложнило бы проектирование и изготовление машины. Использование стальной пластины 110 E
также обеспечивает необходимое пространство между поршнями b2 и b5 без чрезмерной потери прочности
при проектировании машины.
В процессе работы, после того как в формы A и 115 A' загружено 254 436 единиц материала, а в формы B и B'
подан кирпич, спрессованный в каждой из этих форм, поперечная головка D поднимается, как показано на
рис. 6, а кулачок G продолжает толкать поперечную головку D и вместе с ней поршни a2, a3 и b2 b3 вверх до
положения, показанного на рис. 7, когда верхние части поршней находятся на одном уровне с поверхностью
плиты формы. Поперечная головка D удерживается в этом положении за счет формы кулачка G, в то время
как поперечная головка C поднимается дальше в положение, показанное на рис. 8, после чего поперечная
головка D опускается, увлекая за собой поршни a2, 15 и a3, причем поршни bV и b3 удерживаются в верхнем
положении за счет зацепления упоров el на штоках e с поперечной головкой C. Движение каретки F подает
новую загрузку в формы A и A' и проталкивает из них кирпичи на поршни b2 и b3.
Верхний и нижний поршни нагреваются паром. В случае верхних поршней пар сначала подается к поршню 26
b, предназначенному для сжатия, а оттуда проходит через соответствующую соединительную трубу m к
соответствующему первому поршню a, предназначенному для сжатия. Пар по трубе nwl поступает от первого
прижимного поршня a к другому прижимному поршню bi, а оттуда по трубе m2 к соответствующему первому
прижимному поршню a', откуда, наконец, поступает к паровому отверстию M, при этом для регулирования
подачи пара используется диафрагма M'.
В случае нижних поршней подача пара через первые прижимные поршни отличается от подачи через поршни
повторного прижима. Один поток пара подается к одному из первых прижимных поршней a2, а после
прохождения через него по соответствующей трубе n поступает к другому первому прижимному поршню a3,
откуда выходит через него к паровому выходу N. Второй поток пара подается к одному из демпфирующих
поршней b2, а после прохождения через него по соответствующей трубе nl поступает к другому
демпфирующему поршню b3, откуда выходит через него к паровому выходу N. Для регулирования подачи
пара используется диафрагма или пара диафрагм N'.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1925 года. № 10,686/25. 2549 Полное письмо: февраль. 24, 1926.
Полностью принято: надлежащим образом 8, 7926 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для воспроизведения музыкальных звуков.
Я, ХАРЛ Й. ГРИНДЕЛЛ МАТЧЕВС, из №...
89, Нью-Оксфорд-стрит, Лондон, У.К. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для создания
регулярных изменений звуковой частоты в усиленной телефонной цепи, благодаря которому с помощью
клавиатуры можно индивидуально и избирательно воспроизводить продолжительные ноты, характерные для
органной музыки, через громкоговорящую телефонную трубку.
Если диск, имеющий круговые ряды с 16 отверстиями, вращается с постоянной скоростью между источником
света и селеновым или другим светоизменяющимся резистором, подключенным к цепи с батареей и
телефоном, таким образом, что свет падает на селеновый или подобный элемент через отверстия ряда,
телефон издает звук, соответствующий частоте прерываний света, если она звуковая. Если количество
перфораций в разных рядах различно, то при попадании света на ячейку через разные ряды нота будет
соответственно меняться.
Теперь, когда луч света проходит от ряда к ряду, звуки, издаваемые в промежуточных рядах, возникают, когда
луч проходит от одного ряда к другому, не являющемуся непосредственно соседним.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, использует вращающийся диск,
перфорированный рядами круглых отверстий, для создания прерываний света, падающего на селеновый или
подобный элемент в телефонной цепи громкой связи, с целью воспроизведения музыкальных звуков, но его
цель состоит в том, чтобы обеспечить немедленное воспроизведение любого из звуков, соответствующих
нескольким рядам отверстий, без воспроизведения звуков, которые возникли бы из-за прерываний света,
вызванных 45 промежуточными рядами отверстий.
Согласно изобретению, с этой целью напротив каждого ряда отверстий во вращающемся перфорированном
диске предусмотрена отдельная электрическая лампа, а выводы каждой лампы проходят через отдельный
клавишный переключатель клавиатуры, и все лампы направлены таким образом, чтобы их лучи падали через
соответствующие ряды отверстий на одной или нескольких селеновых или подобных элементах 55 в цепи
громкой телефонной связи.
Устройство устроено таким образом, что при выборочном нажатии клавиш загорается соответствующая
лампа, в результате чего через соответствующий ряд отверстий проходит луч света, который вызывает
воспроизведение ноты музыкальной гаммы, соответствующей положению клавиши на клавиатуре. 65 Для
обеспечения компактности диск предпочтительно представляет собой сегмент полой сферы или аналогичной
грибовидной формы, так что лучи света от ламп, расположенных на его выпуклой стороне, сходятся в
направлении ячейки или ячеек, расположенных внутри ее вогнутости, будучи при этом приблизительно
перпендикулярными диску.
Для удобства, а также для компактности, лампы установлены в двух плотно прилегающих рядах вдоль
диаметра с обеих сторон оси диска, при этом с каждой стороны оси находится ячейка для приема лучей от
двух частей пары рядов ламп. Диск вращается с постоянной скоростью, например, с помощью
электродвигателя с постоянной скоростью.
Для получения широкого диапазона музыкальных звуков при сохранении компактности аппарата может
использоваться множество дисков на одном или разных шпинделях, каждый диск имеет различное количество
перфораций в своих круговых рядах. 8.1)
В то время как высота излучаемого звука зависит от частоты прерывания света и, следовательно, от скорости
вращения и количества отверстий в соответствующем ряду, тембр звука зависит от относительной
протяженности отверстия и светонепроницаемой неперфорированной части диска между отдельными
отверстиями ряда, размера отверстий и других факторов, определяющих количество света, падающего на
селеновую или подобную ячейку.
При использовании нескольких элементов питания на основе селена или подобных ему элементов, они могут
быть соединены параллельно или последовательно с телефонной цепью.
Для достижения желаемой максимальной интенсивности звука можно использовать несколько каскадов
усиления на электронных лампах. Интенсивность звучания можно регулировать во время игры, управляя
схемой ячейки или одной или несколькими схемами усиления.
Дата: 24 апреля 1925 года.
Филлипс и Ли, агенты заявителя.
2
.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппаратуры для воспроизведения музыкальных звуков.
Я, Гарри МакДэлл Мэтьюз, ранее проживавший по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 89, Лондон, Западный
Оксфорд 1, а теперь по адресу: Пэлл-молл, 50, Лондон, Юго-Западный Оксфорд 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для создания регулярных изменений звуковой частоты в
усиленной телефонной цепи, благодаря которому с помощью клавиатуры можно индивидуально и
избирательно воспроизводить продолжительные ноты, характерные для органной музыки, через
громкоговорящий телефонный аппарат.
Если диск с рядами круговых перфораций вращается с постоянной скоростью между источником света и
селеновым или другим светоизменяющимся резистором, подключенным к цепи батареи и телефона, таким
образом, что свет падает на селеновый или подобный элемент через перфорации ряда, телефон издает звук,
соответствующий частоте прерываний света, если она звуковая.
Если количество перфораций в разных рядах различно, то при попадании света на ячейку через разные ряды
нота будет соответственно меняться.
Уже было предложено обеспечить избирательное прохождение световых лучей от одного или нескольких
источников через несколько рядов отверстий во вращающемся диске, как описано выше, путем управления
клавиатурой, контролирующей заслонки, препятствующие прохождению световых лучей. Однако
механическая инерция затворов, как правило, вызывает задержку в реакции на нажатие клавиатуры.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, использует вращающийся диск,
перфорированный рядами круглых отверстий, для создания прерываний света, падающего на селеновый или
подобный элемент 75 в цепи громкоговорящего телефонного аппарата, с целью воспроизведения
музыкальных звуков. Согласно изобретению, напротив каждого ряда отверстий во вращающемся
перфорированном диске расположена отдельная электрическая лампа, а выводы к каждой лампе 80 проходят
через отдельный клавишный переключатель клавиатуры, и все лампы направлены таким образом, чтобы их
лучи падали через соответствующие ряды отверстий на один или несколько селеновых или подобных
элементов 85 в цепи громкоговорящего телефонного аппарата.
Устройство устроено таким образом, что при выборочном нажатии клавиш загорается соответствующая
лампа, которая направляет луч света через соответствующий ряд отверстий, что приводит к воспроизведению
ноты музыкальной гаммы, соответствующей положению клавиши на клавиатуре.
Для обеспечения компактности диск предпочтительно представляет собой сегмент полой сферы или
аналогичной грибовидной формы, так что лучи света от ламп, расположенных на его выпуклой стороне,
сходятся к ячейке или ячейкам, расположенным внутри его вогнутости, и при этом приблизительно
перпендикулярны диску.
Соседние файлы в папке патенты