Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_433

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
343 Кб
Скачать
☆
трещотка.
Рукоятка 563 имеет диск 54, который упирается в открытую поверхность собачки и закрывает ее, так что
внутри находится пружина 55, которая представляет собой достаточно прочную пружину, один конец которой
упирается в неподвижный элемент 3(1), а другой — в скользящий блок 57, который имеет дугообразную
форму и перемещается в круглой камере, в которой расположена пружина 75, а между неподвижным блоком
56 и скользящим блоком 57 установлен штифт 58, причем эти части удерживаются на месте гайкой 59,
которая, в свою очередь, предотвращается от отступления контргайкой 60, гайкой 8 59 и контргайкой (60),
установленной только на резьбовом конце 48 втулки 47.
На конце рукоятки 53 находится рукоятка 61, за которой расположен соответствующий выступ, например,
ролик 62. S-образный ролик 62 расположен таким образом, что при его опускании он будет зацепляться с
пластиной 44 на конце рычага 40. Рукоятка удерживается в нормальном положении с помощью пружины 6:3,
закрепленной одним концом к рычагу 64 (9)0, а другим концом к штифту (15) на раме станка. Обратное
движение стрелочного механизма 51 ограничено радиальным штифтом 66, образующим выступ, который
имеет форму 5.
На рисунке показан штифт 67, предпочтительно покрытый втулкой 68 из резины или аналогичного материала
для подавления шума, при этом штифт 6-i регулируется в круговой направляющей 6l, паз 70 которой
принимает уменьшенный конец 1(I) 71 штифта 7. Плечо 72 упирается в переднюю часть направляющей 69, а
гайка 7:3 имеет выступ 74 на своей внутренней поверхности, который входит в паз 70, так что гайка 7:3 не
может вращаться. Когда шпилька 67 плотно завинчена с помощью ручки или аналогичным способом, шпилька
67 надежно зафиксирована в нужном положении. Положение этого штифта определяет начальную точку
крепления рукоятки. 110 Перемещение радиального штифта 66 вперед ограничивается соответствующими
средствами, в показанной форме этот передний упор включает винт 76, который также используется для
крепления одного конца изогнутой направляющей 69 (1) и имеет головку, выступающую достаточно далеко,
чтобы зацепиться с радиальным штифтом 66S.
На рисунке 1 детали показаны в своем нормальном нерабочем положении, и видно, что когда рукоятка
захватывается и тянется вперед, штифт 58 упирается в скользящий блок 57, но пружина 55 достаточно
сильна, чтобы противостоять сжатию, и, благодаря своему соприкосновению с неподвижным блоком 56,
вызывает вращение собачки 51, а собачка 50 и храповик 49 взаимодействуют таким образом, что храповик 45
также вращается и, будучи закрепленным на главном валу 28, главный вал 28 вращается и, посредством
шестерен 27, 26, 25 и 24, вызывает подачу ленты 19, которая продолжается до тех пор, пока штифт 66 не
войдет в зацепление со штифтом 76, который надежно останавливает собачку и, следовательно, эту часть
машины. в зависимости от вращения, а дальнейшее движение рукоятки приводит к сжатию пружины 55, что
позволяет совершать такое дополнительное движение рукоятки. Примерно в тот момент, когда штифт 66
входит в зацепление с упором 76, ролик 62 входит в зацепление с пластиной 44, и одновременно с остановкой
фиксатора, а следовательно, и средства подачи 2, или сразу после нее, начинается работа режущего
устройства, и рычаг управления 40 опускается вниз, увлекая за собой рычаг 98 и подвижное или качающееся
лезвие 35, а полоска ленты 2') отсекается.
«Рукоятка отпускается, пружина 55 возвращает скользящий блок 57 в исходное положение, а пружина 63, в
свою очередь, поворачивает рукоятку 53 в ее исходное положение, причем эта операция происходит
практически бесшумно благодаря упругому покрытию 68 заднего штифта 67».
Очевидно, что задний упор 67 можно смещать, и чем дальше он расположен назад, тем больше ленты будет
подаваться до того, как она будет отрезана. Таким образом, любое предприятие, использующее ленту
примерно одинаковой длины непрерывно, может закрепить упор 67 для подачи отрезков нужной длины.
Однако, если в какой-либо момент потребуется более длинная лента, возвратно-поступательное движение
рукоятки между передним и задним упорами без включения механизма резки будет непрерывно подавать
ленту вперед, так что после окончательной обрезки полоса может иметь любую желаемую длину.
На рисунке 6 показана модифицированная конструкция, в которой рукоятка выполнена из двух секций: секция
77 крепится к главному валу 28, а удлинитель 78 шарнирно соединен с ним и ограничен в своем движении
назад относительно него концом 79, зацепляющимся с концом элемента 77, и, будучи шарнирно соединенным
в точке 81, может поворачиваться вперед под действием пружины 82, которая, однако, достаточно сильна,
чтобы удерживать элементы рукоятки в правильном положении во время работы подающего механизма, но
когда элемент 77 ударяется о передний упор 8,3, подача прекращается, и любое дальнейшее движение
рукоятки 84 приводит ролик 85 в контакт с пластиной 44 рычага 40 и, таким образом, приводит в действие
режущее устройство. Штифт 86 ограничивает движение рукоятки назад и, благодаря своей гибкости,
регулируется для установки в любое из отверстий 87 на боковой стороне станка.
Следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть внесены без выхода за рамки моего
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175328A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для расточки цилиндров.
Я, ГлгоРГас БББСЕ АДАМС, машинист, проживающий по адресу: Ист Элан Стрит, 625, Ист Элан Стрит, Ист
Элин, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к станку для расточки цилиндров,
специально предназначенному для расточки цилиндров в двигателях внутреннего сгорания.
Настоящее изобретение направлено на улучшение процесса подачи расточной оправки станка путем
создания средств, позволяющих осуществлять прерывистое перемещение сверлильного шпинделя вниз, при
этом скорость этого прерывистого перемещения может регулироваться очень точно и легко, а также средств
для освобождения расточной оправки после достижения нижней точки цилиндра, после чего оправка
поднимается в рабочее положение в верхней части цилиндра другими способами.
Другие, менее значительные преимущества станут очевидны по мере дальнейшего описания изобретения.
Уже было предложено обеспечить автоматическую подачу и быстрый возврат сверла с помощью устройства,
в котором шпиндель сверла с наружной резьбой, предназначенный для непрерывного вращения, снабжен
подающей втулкой с внутренней резьбой, которая обычно вращается вместе со шпинделем и ее вращение
периодически останавливается пружинным фиксатором, и которая образует подшипниковое кольцо для
шпинделя. Также было предложено предусмотреть винт для регулировки натяжения пружины в таком
храповом механизме с целью регулирования подачи сверла.
В автоматическом подающем устройстве аналогичного типа также предлагалось автоматическое
освобождение собачки с помощью кулачка или другого элемента, вращающегося вместе со шпинделем.
Согласно настоящему изобретению, станок для расточки цилиндров включает в себя в сочетании с расточной
штангой гайку подачи с храповым колесом, установленную на части расточной штанги с внешней резьбой,
храповой механизм, зацепляющийся с гайкой, кулачок, вращающийся вместе с расточной штангой, и
рычажный механизм, взаимодействующий с указанным кулачком для управления зацеплением и
расцеплением храпового механизма и, таким образом, обеспечивающий прерывистое движение расточной
штанги вниз, при этом гайка с храповым колесом может быть отсоединена от расточной штанги, что позволяет
поднимать расточную штангу вверх после завершения ее хода расточки. Изобретение дополнительно
включает в себя раздвоенную храповую гайку, установленную на расточной штанге между двумя
неподвижными подшипниками, храповой механизм, радиально скользящий по храповику в жесткой опоре,
стержень, равномерно приводимый в действие комбинацией кулачка и рычага, который скользит внутри
храпового механизма и приводит его в действие, и спиральную пружину между указанным стержнем и
храповым механизмом для поддержания контакта храпового механизма с храповиком.
Изобретение также включает в себя устройство, в котором стержень регулируемо соединен с фиксатором,
благодаря чему штифт, закрепленный на стержне и скользящий в пазу фиксатора, может изменять ход подачи
храпового механизма.
Для того чтобы данное изобретение было ясно представлено! Чтобы понять изобретение и легко воплотить
его в жизнь, можно обратиться к двум прилагаемым пояснительным листам с чертежами, на которых: —
Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, полученный в режиме онлайн (см. рисунок 3-3, рисунок 2),
иллюстрирующий храповой механизм и зубчатую передачу для прерывистой подачи.
На рисунке 4 представлен детальный план в поперечном разрезе, выполненный по линии 10-10 (рисунок 1),
на котором показаны кулачок и шток.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез рисунка 6, выполненный по линии 7-7, причем рисунок 6
представляет собой вид сбоку храпового колеса.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез рисунка 1, подробно показывающий червяк и червячное колесо
для вращения расточной штанги.
Если обратиться более подробно к чертежам, то боковые стороны рамы 1 машины простираются в сторону
опоры 2, которая прикреплена болтами к основанию 3. В раме 1 в подшипниках 4-4 установлен расточный вал
5, имеющий паз 6 для штифта или шпонки 7, фиксирующих червячное колесо 8 в зацеплении с расточным
валом 5, при этом вал имеет вертикальное перемещение в раме 1. Червяк 9 на валу 10, приводимый в
движение шкивом и ремнями 11 и 12 в сочетании с ременным переключателем 13 и рукояткой 14а,
предназначен для вращения расточной штанги 5 в раме.
На планке 5 ниже червячного колеса 8 расположен кулачок 14. Этот кулачок имеет квадратную форму с
четырьмя закругленными концами, как показано на рисунке, и имеет рядом со своими сторонами канавку или
канал 15 для ролика 16 на верхнем штоке 17. Канал или направляющая 15 обеспечивает равномерное
движение ролика 16 относительно кулачка 14 при вращении расточной штанги. Кулачок 14 и верхняя штанга
17 взаимодействуют с рычагом 18 и толкателем 19 совместно с храповым механизмом 20 для управления
вертикальным перемещением расточной штанги 5. Толкатель 19, приводящий в действие зубчатую рейку 20,
снабжен установочным винтом 21 для регулировки длины его хода и времени зацепления с храповым колесом
или гайкой 22, о храповом колесе будет более подробно рассказано позже. Гайки 23 и 24 предназначены для
надежной фиксации и регулировки нижнего конца рычага 18, а буртик 25 и установочный винт 26 крепят рычаг
к стержню 17. Пружины 27 и 28 служат для втягивания, соответственно, толкателя 19 и рычага 18.
Ход рычага 18, а также два его крайних положения всегда одинаковы, поскольку рычаг 18 получает
положительное перемещение через кулачок 14. На рисунках 3 и 4 рычаг 18 показан в одном из двух крайних
положений.
Кроме того, положение стержня 19 на рисунке 3 выбрано таким образом, чтобы обеспечить максимально
возможный размах хода храпового механизма 20, при этом штифт 27a расположен на правом конце паза 27b
механизма 20, благодаря чему малейшее движение стержня 19 вправо будет перемещать механизм 20.
Поворачивая ручку 21, стержень 19 вместе со штифтом 27 будет вдавливаться дальше в фиксатор, сокращая
ход фиксатора 20, пока штифт 27 не достигнет левого конца паза 27b, после чего штифт 27a будет просто
скользить взад и вперед в пазу 27b, не затрагивая фиксатор 20. Спиральная пружина 27 удерживает зубчатое
колесо 20 и храповое колесо 22 в контакте друг с другом, причем этот контакт разрывается только при
положительном перемещении зубчатого колеса, приводимом в действие штифтом 27а штока 19. Штифт 20а
работает в пазовой канавке в основной отливке, удерживая зубчатое колесо 20 храпового механизма
параллельно зубьям храпового колеса 22.
Обращаясь к рисункам 5 и 6, следует отметить, что храповое колесо 22 состоит из двух секций 22a и 22b и
удерживается на месте на части расточной штанги 5 с внешней резьбой пружиной 29, так что, когда расточная
штанга 5 достигнет своего нижнего положения, храповое колесо 22 может быть снято или разобрано, чтобы
позволить поднять штангу 5 вверх. Кулачок 14, рычаг 18 и стержни 17, 19, а также храповое колесо 22 и d@g
20 обеспечивают очень эффективное средство для прерывистой подачи при вертикальном перемещении
стержня 5.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, угловая планка 46 с зубчатой поверхностью, как показано на рисунке 47,
прикреплена к верхней части расточной планки 5 и входит в зацепление с небольшой шестерней 48,
приводимой в действие кривошипной рукояткой 49 для подъема планки 5, когда достигнуто дно
выравнивающей пластины. Эта операция облегчается с помощью уравновешивающего груза 50,
подвешенного на тросе 51, прикрепленном к стержню 5 и перемещающегося по роликам 62-52.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175329A
[]
.. Я,ут,
ПАТЕН' Автор -:' айл и.. Приложение Da Con7 V'; I X. Compi -,.. - PROVIE - Усовершенствования, относящиеся к
для Мы, ТОМАС БЕРНЕЛЛ CA113, подданный короля Великого, 12, Бирчдейл Роуд, Уэйтс Ливерпуль, в
графстве : 5 и УИЛЬЯМС ГЕНРИ ОКЛЕС1 - --. подданный короля Великого, I Эдсбери Лодж, Келсолл, в
Честере, настоящим заявляем, что данное изобретение является таким же фолиантным. Данное изобретение
относится к процессу обработки шкур, кожи, подобному для производства леи. Цель состоит в том, чтобы
получить леи, обладающие всеми преимуществами фолиантного дерматита, поглощающего как
пиротехнические, так и катехиновые дубильные вещества, в которых реакция протекает быстро, и в которых
остаточный продукт обладает чрезвычайно хорошими тепловыми свойствами.
Согласно изобретению, шкуры очищаются от шерсти с помощью различных процессов, например, процесса:
В соответствии с описанием заявки на патент, поданной нами, № 173, 2 июля 1920 г., после чего мы
тщательно удаляем известь и нейтрализуем и затем готовим раствор альдегида и бисульфита натрия в
пропорции 10 частей формальдегида и частей обычного натриевого раствора 25-процентной концентрации.
Улучшения, касающиеся для нас, Томаса Бернелла (подданного короля Великой империи) [Цена 11-1 - --.
Это, . 11 T СПЕЦИФИКАЦИЯ 0 т Окт.
1,
1920. Нфо. 27,837120.
iplete Left: July 1, 7921, ete Accepted: Feb. 1, 1922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
175,3'29 Обработка шкур и тому подобного, производство кожи.
! ИКАИЛ, Британия, из:лу, близ Ланкастера, Онтарио, субБритания, из него. В округе улучшилась природа, и,
кроме того, у нее высокий рост.
Афлол и проникновение, защищающее кожу от проникновения, подходящее для описанного способа
применения.
788, Они были мобилизованы.
формальдегида, подходящего состава, около 90% бисульфита. Затем мы берем такое количество этого
водного раствора, чтобы получить эквивалент формальдегида в количестве 0,5% от веса шкуры, и
вымачиваем шкуры в этом растворе в течение примерно 12 часов.
После удаления этого водного раствора мы обрабатываем шкуры любым желаемым способом дубления. 40
Обычно в шкурах, обработанных формальдегидом, происходит осаждение катехоловых дубильных веществ.
Однако мы обнаружили, что согласно данному процессу катеколовые дубильные вещества не осаждаются, и
поэтому возможно 45 получить кожу, обладающую всеми свойствами формальдегидного дубления,
одновременно поглощая катеколовые и пирогаллоловые дубильные вещества.
Описанный процесс обеспечивает быстрое проникновение влаги и позволяет получить кожу 50, обладающую
хорошими термостойкими свойствами.
Описанный процесс и пропорции растворов приведены в качестве примера, однако в рамках нашего
изобретения могут быть внесены изменения в зависимости от класса обрабатываемых шкур, кожи или
подобных материалов, характера используемого процесса дубления и желаемого качества получаемой кожи.
60 Дата: 30 сентября 1920 года.
Слоан и Дж. Дж. Лид Барнс, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Обработка шкур и тому подобного, например, производство кожи.
aICHAEL, a 12, Birehdale Road, Waterloo, near Britain, of Liverpool, in County of Lancaster, =, , - f - Dog. Уильям
Генри Оклстон, подданный короля Великобритании, ранее проживавший в Эдсбери-Лодж, Келсолл, графство
Честер, а теперь в Бурн-Холле, Бурн, графство Кембридж, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу обработки шкур и тому подобного для
производства кожи, и его целью является подвергание шкур предварительной обработке, которая придаст
получаемой коже все свойства дубления формальдегидом, но таким образом, чтобы указанная
предварительная обработка предотвратила осаждение пирогаллола и катехола и обеспечила их равномерное
поглощение при последующей обработке шкур обычными процессами дубления; а. Цель компании Kurther —
разработать процесс дубления, при котором проникновение активных веществ происходит быстро, а
получаемый продукт обладает исключительно высокими термостойкими свойствами.
Было обнаружено, что при обработке шкур формальдегидом обычным способом, а также обычными
дубильными веществами, последние, особенно в случае катехиновых дубильных веществ, осаждаются в
ущерб получаемой коже. Согласно настоящему изобретению, это осаждение предотвращается путем
добавления к формальдегиду в дубильном растворе соответствующей пропорции бисульфита натрия.
Согласно изобретению, шкуры 40) и кожи очищаются от шерсти любым подходящим способом, например,
способом, описанным в описании заявки на патент, поданной нами, № 173788, от 2 июля 1920 года, после
которого они тщательно очищаются от извести.
Затем мы готовим раствор формальдегида и бисульфита натрия, используя подходящие пропорции:
примерно 50/10 частей формальдегида и примерно 90 частей обычного 25-процентного раствора бисульфита
натрия.
Затем мы берем такое количество этого водного раствора, которое даст эквивалентное количество
формальдегида в 0,5 процента.
в зависимости от веса шкуры, и мы вымачиваем шкуры в этом растворе в течение примерно 12 часов.
(Напечатано для типографии Его Величества)
После извлечения из раствора мы обрабатываем шкуры любым желаемым обычным способом дубления. 60:
Полученная кожа будет иметь равномерное дубление и обладать свойствами формальдегида, а также
свойствами катехольных и/или пирогаллоловых дубильных веществ, в зависимости от случая; она будет
обладать очень быстрым проникновением и отличными термостойкими свойствами.
Описанный процесс и пропорции растворов приведены в качестве примера, однако в рамках нашего
изобретения могут быть внесены изменения в зависимости от класса обрабатываемых шкур, кожи или тому
подобного, характера используемого обычного процесса дубления и желаемого качества получаемой кожи.
Подробно описав и определив природу нашего упомянутого откровения и то, каким образом оно должно быть
исполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175330A
[]
(7
-- ^ - S- - 1 ' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 7 920.
№ 27,904/20.
1759330 59 Завершено: февраль. 7, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения целлюлозы из растительного сырья.
Я, Гонсало Хосе Бустаманпт, подданный короля Испании и житель коттеджа Вербеке, Гленор, Саут-Хэдли,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Общеизвестно, что целлюлоза, получаемая из растительного материала, такого как лишайники, деревья,
растения и кустарники различных видов, способна оказывать определённое сопротивление разрушительному
воздействию тепла, давления, кислот и других подобных природных факторов. Однако практические
эксперименты показали, что у такой способности к сопротивлению есть определённый предел.
Настоящее изобретение относится к химической обработке без применения тепла или давления, которая
позволяет отделить целлюлозу от всех других растительных веществ, примесей и прочих веществ,
окружающих ее. Принимается во внимание тот факт, что практическая способность противостоять
разрушительным воздействиям в значительной степени ограничена, и поэтому используются только такие
материалы, которые способствуют устойчивости целлюлозы обрабатываемого растительного материала, не
лишают ее каких-либо специфических свойств и предотвращают существенные потери.
В ходе данного процесса растения, листья или стебли, или листья и стебли, в зависимости от их вида,
собираются, а затем соответствующим образом высушиваются.
Таким образом подготовленный растительный материал затем погружают в холодную воду и разделяют на
грубые волокна с помощью любого подходящего аппарата для удаления волокон, чтобы облегчить
последующее проникновение [цена l {' путем осмоса жидкости из обрабатывающей ванны, которая готовится
следующим образом: 45. Большое количество безводной извести помещают на дно емкости,
предназначенной для обработки, и покрывают растительным волокном до желаемой высоты. Что касается
пропорций, 500 кг волокна (50%) можно распределить на 25 кг извести. К нему подается холодный щелочной
раствор с температурой от 2 до 4 градусов Боме6 в виде душа, после чего на поверхность ванны подается
определенное количество аммиака 5;5 в виде душа или в любой другой форме любым желаемым способом.
Сразу после этого в ванну постепенно добавляют сначала промышленную соляную кислоту, а затем серную
кислоту. Подходящие пропорции: 1 литр аммиака, 2 литра соляной кислоты и 1 литр серной кислоты на 1000
литров нещелочного раствора натрия (Na2CO3).
65 После этой обработки, воздействию которой материал может подвергаться, например, в течение шести
часов, волокнистый материал тщательно промывают холодной водой, а затем (после помещения в пресс для
волокон или мельницу, если необходимо) подвергают измельчению с помощью подходящих сред. При
желании растительный материал можно поместить в свежую ванну того же типа, что и предыдущая, но в
которую непосредственно перед введением аммиака добавили отбеливающее средство, подходящее для
обрабатываемого растительного материала. При желании можно использовать последующие ванны или
обработки, аналогичные упомянутым.
После более или менее длительного времени лечения в ванне или ваннах с энергетическим воздействием f( --
1 м &. _ -- 9 - 1? 5,38° был обработан холодным раствором, который можно было бы использовать в течение
определенного времени с помощью соответствующих кипящих устройств, а полученные таким образом
волокна можно было бы отбеливать и очищать по мере необходимости.
В соответствии с этим методом обработки получают целлюлозные волокна, полностью отделенные от других
растительных примесей, загрязнений и прочих окружающих веществ, что делает их пригодными для
промышленного использования либо без отбеливания, либо после отбеливания и дальнейшей очистки.
Полученная таким образом целлюлоза обладает свойствами, сопоставимыми со свойствами лучших сортов
целлюлозы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175331A
[]
/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 октября 1920 г. № 28050/20, Слева в сборе: 4 июля 1921 г.
Завершено: февраль. 6, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми обогревателями или относящиеся к ним.
Мы, компания Tih SiuLAs-TuitFRBit COMPANY l1AtITETD, расположенная по адресу: Priory Street, Coventry,
Warwickshire, Engineers, британская компания, и Эринест Тутнер из Clifton Villa, Westbourne Road, Itrmston,
near Manchester, Engineer, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: 1) Данное изобретение относится к газовым каминам и имеет своей целью создание
газового камина, который будет выполнять двойную функцию: отопления и освещения.
Согласно изобретению, предусмотрено устройство, на котором установлены одна или несколько горелок с
нагретыми газовыми колпачками, расположенные в непосредственной близости от светопропускающей и
излучающей поверхности, выполненной из прозрачного или полупрозрачного материала, не подверженного
воздействию тепла или резким изменениям температуры, например, плавленого кварца, предпочтительно
используемого в сочетании с отражателем сзади.
При реализации изобретения одним из удобных способов комбинированный газовый камин для освещения и
отопления включает в себя основание с задней стенкой и навесом, украшенными снаружи любым желаемым
или традиционным узором. Под очаг имеет форму полумесяца, передний край вогнут, и снабжен множеством
четырех горелок, расположенных параллельно краю, над которыми размещены газовые колпачки,
предназначенные для раскалывания обычным способом.
Каждая горелка окружена трубчатым дымоходом из плавленого кварца или покрыта кварцевой крышкой,
которая при использовании вертикальных кожухов предпочтительно перфорирована сверху и не подвержена
влиянию температурных изменений.
Предпочтение отдается полупрозрачным вариантам, поскольку световые лучи равномерно рассеиваются при
прохождении через них. За горелками расположен полированный металлический отражатель, и конструкция
такова, что газовый огонь обладает высокой эффективностью излучения тепла и излучает мягкий рассеянный
свет большой интенсивности. Для получения максимального количества лучистого тепла горячие газы из
кремнезема могут циркулировать и выводиться через металлические трубки.
В качестве альтернативы трубки могут быть оснащены 55 металлическими излучателями, в этом случае
предпочтительнее использовать спиральные проволоки, ленты или сетки из неокисляющихся сплавов, таких
как никель или хром. При работе с легкими металлическими деталями они частично нагреваются докрасна
(:0), тем самым увеличивая интенсивность красного излучения. В качестве альтернативы радиатор может
иметь форму полого купола, а газовые колпачки могут иметь лист плавленого кварца, расположенный перед
ними и рядом с ними, при этом пространство над горелками будет закрыто и вести к дымоходу. В задней части
отражателя образован вертикальный канал или каналы, по которым поднимается холодный воздух,
нагревается и выходит сверху потоком или потоками горячего воздуха, циркулирующими по помещению.
Вместо кварцевой трубки для каждой горелки или кремнеземного листа, расположенного перед множеством
из 75 горелок, указанные горелки могут быть расположены в общем кремнеземном листе и близко к его
поверхности, и вместо того, чтобы направлять тепло и свет на одну сторону или в сегмент круга, только на 80
°C, < aT,- r.
i7 31 j i i 2 1 1 i i 1 i 1 i4L.J,- ' 1d5,3 31 они могут быть расположены вокруг подходящего основания.
На практике установлено, что плавленый кварц не только равномерно рассеивает световые лучи, но и
рассеивает тепловые потоки, обеспечивая тем самым более равномерное распределение тепла, поскольку
тепло не концентрируется в самой горячей части мантии.
Очевидно, что способы получения преимуществ изобретения могут варьироваться без отступления от
сущности изобретения.
Дата: 30 сентября 1920 года.
[или заявителей, JOHIN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 55, Маркет-стрит,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми обогревателями или относящиеся к ним.
Мы, компания SELAs-TURNER COMPANY LIMITED1, расположенная по адресу: Priory House, Priory Street, 9
(Ковентри, Уорикшир, инженеры), британская компания, и Эрнест Тернер, расположенный по адресу: Clifton
Villa, Westbourne Road, Вринстон, недалеко от Манчестера, инженер, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газовым горелкам типа j3, в которых газовая горелка выполняет двойную
функцию: отопления и освещения, и которые включают в себя горелку или горелки, снабженные раскаленным
корпусом или корпусами и светопропускающей и излучающей поверхностью, расположенной рядом с ними, и
изготовленные из прозрачного или полупрозрачного материала, не подверженного воздействию тепла или
резких перепадов температуры, например, плавленого кварца.
Согласно данному изобретению, каждая горелка или горелки, снабженные нераскаленными колпачками или
подобными элементами и расположенные рядом со светопропускающей и излучающей поверхностью,
состоящей из прозрачного или полупрозрачного материала 4g5, не подверженного воздействию тепла или
резким изменениям температуры, например, плавленого кварца, установлены в фитинге, в котором
предусмотрена циркуляция воздуха через прибор, причем указанный воздух нагревается во время
прохождения через прибор и впоследствии подается в отапливаемое помещение или камеру.
Изобретение будет более подробно описано с помощью чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид
спереди комбинированной печи для освещения и отопления, изготовленной в соответствии с изобретением, с
отломанной частью отражателя.
6 (Рис. 2 представляет собой разрез и торцевой вид рисунка 1, рис. 3 которого является планом.)
На рис. 4 показан вид сверху модифицированного основания.
На рисунках 5, 6, 9 и 10 представлены изображения, соответствующие рисунку 2, демонстрирующему
модифицированные формы изобретения.
На фиг. 7, 8, 11 и 12 представлены разрезы модифицированных вариантов изобретения, адаптированных для
круглых печей, а на фиг. 13 и 14 показаны два примера применения изобретения к одноконфорочным плитам.
При реализации изобретения одним из удобных способов, как показано на рисунках 1-3, комбинированный
газовый камин для освещения и отопления включает в себя основание с задней стенкой и навесом,
украшенными снаружи любым желаемым или традиционным узором. Под имеет выпуклый передний край и
снабжен множеством горелок Бунзена (например, пятью), расположенных параллельно краю, над которыми
размещены газовые колпачки. или другими раскаленными телами, приспособленными для раскаливания
обычным способом.
Каждая горелка b окружена трубчатым дымоходом d из плавленого кварца или заключена в кварцевую
крышку, которая, при использовании 90 вертикальных кожухов, предпочтительно перфорирована сверху и не
подвержена влиянию изменений температуры.
Предпочтение отдается полупрозрачному сорту, поскольку светлые лучи равномерно рассеиваются при
прохождении через саину. За горелками расположен полированный металлический отражатель, конструкция
которого обеспечивает высокоэффективное теплоизлучающее воздействие и мягкое рассеянное освещение
высокой интенсивности. Для получения максимального количества тепла горячие газы из горелок
циркулируют вокруг металлических труб f по пути к дымоходу g. Трубки / coniiiiuini- 10..
Светильник оснащен вертикальным каналом (или каналами) в задней части отражателя, ведущими к
отражателю с верхним отверстием, похожим на колпак, которое открывается спереди, так что холодный
воздух поднимается по каналу и выходит наружу потоком (или потоками) горячего воздуха, который
циркулирует по комнате.
Передаваемый от горелок поток чистого воздуха подается в нижнюю часть печи либо из помещения, либо
снаружи через соответствующие воздуховоды, а нагретый воздух выходит через колпак в помещение для
обогрева. Цилиндр из плавленого кварца с крышкой прозрачен или полупрозрачен, рассеивает свет,
равномерно нагревается и эффективно передает лучистое тепло в помещение. Верхняя часть печи (r 75)
может быть снабжена вентиляционными отверстиями или трубой для отвода продуктов сгорания из
внутренней части печи, либо в нижней части печи может быть предусмотрен дымоход, как показано на
рисунке. Таким образом, вместо вертикальных газовых колпаков, расположенных в нижней части печи, можно
использовать перевернутые колпаки, установленные на газовой горелке в верхней части печи, как показано
пунктирными линиями, и вместо того, чтобы кожух и верхняя часть были выполнены в одном изделии, кожух
может быть прикреплен к центральному цилиндру, в этом случае предусмотрено либо в полупрозрачном
цилиндрическом корпусе (часть a), центральной трубке (p), либо в верхней части (r), чтобы обеспечить доступ
к нему для целей зажигания.