Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4320
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253581A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1925 года. Нет, 7069 125.
29 апреля 1925 г. № 11166/25.
jf i (Дополнение к патенту № 239282: 4 июня 1924 г.) ) Один полный левый: Декабрь. 8, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7069, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области соединений и стыков труб.
Мы, Генри Денман Кук, проживающий по адресу Кингсуэй, 56, Лондон, член британской палаты, и Густард
Харальд Лундгрюм, проживающий по адресу Кингсуэй, 12, Компания Abbotstone Road, Putney, 5 London,
шведский субъект, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя усовершенствования в области трубных соединений и узлов и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и заявленного в полной спецификации
нашего предыдущего патента № 239282 от 4 июня 1924 года.
В описании указанного предыдущего патента описывается трубное соединение, включающее в себя в
комбинации цилиндрический корпус, установочное кольцо или втулку, заключенные внутри корпуса и
имеющие внутренние выступы, входящие в пазы в соединяемых концах трубы, и уплотнительные кольца,
расположенные между концами установочного кольца и торцевыми стенками корпуса или частей корпуса.
Надежное соединение внутренних выступов установочного кольца с углублениями в торцах труб
предотвращает смещение торцов труб внутри такого кольца, а также предотвращает любое смещение кольца
на торцах труб.
В случае труб обычной толщины обычно желательно избегать утолщения концов трубных отрезков, а также
образования фланцев или расширителей на них, поскольку такие расширения увеличивают себестоимость
производства и стоимость транспортировки. Однако в случае труб с очень тонкими стенками может быть
целесообразно укрепить концы трубных отрезков, и это можно сделать без каких-либо недостатков, особенно
учитывая, что достаточное утолщение концов труб может быть достигнуто без существенного увеличения
диаметра трубы. 46 Согласно одному из вариантов конструкции, разработанной в соответствии с данным
изобретением, концевые участки труб утолщаются за счет внешнего расширения, которое удобно создавать
путем приварки колец. В этих наружных утолщениях образованы 50 углублений или канавок для зацепления с
внутренними выступами установочного кольца, благодаря чему очень тонкие стенки труб не ослабляются при
вырезании в них 56 углублений или канавок.
Приваренные кольца могут иметь толщину, равную или немного меньшую толщине стенок трубы, а наружные
концы колец могут быть заподлицо с концами труб 60, чтобы увеличить толщину торцевых поверхностей.
Согласно другому варианту конструкции, концевые участки труб расширяются и имеют канавки или
гофрировку, например, в результате прокатки 66. Величина расширения по радиусу может быть
приблизительно равна толщине стенки трубы, а глубина канавки может быть такой же или немного меньшей.
Внутренние выступы установочного кольца 70 входят в эти канавки, в результате чего достигается описанный
выше результат.
Согласно другой конструкции, концевые участки тонкостенных труб изгибаются или гофрируются, образуя
канавки глубиной 76, аналогичные упомянутым выше. Хотя эти канавки 581 _ g,3581 подходят для зацепления
с выступами указанного выше установочного кольца, внутренние выступы внутри труб, образованные такими
канавками, недостаточны для того, чтобы вызвать какое-либо существенное препятствие внутри трубы,
особенно с учетом небольшого процентного уменьшения площади поперечного сечения прохода через трубу
из-за наличия этих кольцевых выступов.
Дата: 16 марта 1925 года.
JENSEN & SON, Чансери Лейн, 77, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11166, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области соединений и стыков труб.
Мы, Хьюни ДаксЛа.Н Кук, проживающий по адресу: Кингсуэй, 56, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании,
и Густаф Харальд Луондан, проживающий по адресу: Эйбботстоун Роуд, 12, Путнфи, Лондон, подданный
Швеции, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
включает в себя усовершенствования в области трубных соединений и является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного и заявленного в описании, принадлежащем нашему предыдущему
патенту.
Патент № 239282. Указанная спецификация относится к трубным соединениям, включающим цилиндрический
корпус, кольцо или втулку, свободно заключенные в корпус и имеющие внутри выступы для зацепления с
выступами на концах соединяемых труб, а также уплотнительные кольца, расположенные между концами
кольца или втулки и торцевыми стенками корпуса или его частей. Ввиду того, что кольцо или втулка,
благодаря надежному зацеплению с концами трубы, фиксирует соединительные элементы на них, а также
предотвращает чрезмерное смещение концов трубы в соединении, мы назвали его фиксирующим кольцом. В
нашей предыдущей патентной заявке внутренние выступы установочного кольца входили в зацепление с
канавками вокруг концов труб, и таким образом для выполнения соединения и установки соединительного
элемента не требовалось расширение концов труб. 5) Целью настоящих усовершенствований является
адаптация соединительных средств описанного типа для использования с трубами, имеющими расширения
на концах, поскольку такие расширения в некоторых случаях допустимы, особенно при соединении тонких
металлических труб большого диаметра, так как необходимые для таких труб расширения практически не
влияют на внешний диаметр труб, измеряемый для транспортировки или отгрузки.
Согласно данному изобретению, фиксирующее кольцо, представляющее собой либо разрезное кольцо, либо
кольцо, состоящее из сегментов, предназначено для размещения между своими внутренними ребрами или
выступами расширителей, образованных на 65 соединяющихся концах двух отрезков трубы, тем самым
фиксируя соединительный элемент на трубах и предотвращая чрезмерное продольное перемещение концов
трубы в соединении.
Расширения на концах труб могут представлять собой неглубокие фланцы, изготовленные методом прокатки
или центрифугирования, или иным способом на концах труб. Или же увеличение размеров может быть
достигнуто путем утолщения концов, например, путем приваривания к ним колец. Или же концы труб могут
быть расширены путем загибания или разведения концов наружу, что приведет к увеличению как внутреннего,
так и внешнего диаметра. 80 Ввиду расширения концов труб, может быть целесообразно увеличить диаметр
отверстия в торцевых стенках корпуса или его частей, чтобы позволить последнему проходить через такие
расширения. Альтернативным вариантом было бы изготовление корпуса из двух или более сегментов,
приспособленных для скрепления болтами вокруг концов труб. Когда диаметр отверстия в указанных
торцевых стенках увеличивается, внутри корпуса с внутренней стороны каждой торцевой стенки
устанавливается прижимное кольцо или сальниковое кольцо, предпочтительно разрезное или разделенное
кольцо, которое служит для сжатия уплотнительного кольца 95, расположенного между собой и прилегающим
концом установочного кольца или втулки.
Согласно одной из конструкций, концы тонкой металлической трубы загнуты наружу, так что образуются
неглубокие фланцы с радиальной глубиной, приблизительно равной толщине металла, из которого
изготовлена труба. Установочное кольцо имеет внутреннее углубление, размеры которого позволяют
разместить расположенные рядом фланцы двух концов трубы; при желании это углубление может быть
приспособлено для обеспечения ограниченного продольного перемещения концов трубы, которое может
происходить при нормальном расширении и сужении.
На каждом конце установочного кольца располагаются уплотнительные кольца, а разрезные или
разделенные сальниковые кольца или прижимные кольца, изготовленные, в соответствующих случаях, из
чугуна, прилегают к уплотнительным кольцам. Цилиндрический корпус, предварительно перенесенный на
один из концов трубы, теперь перемещается к одному из прижимных колец, при этом внутренняя торцевая
стенка или фланец корпуса входит в зацепление с внешней частью такого прижимного кольца. Кроме того,
концевая часть корпуса или затяжное кольцо, предварительно перенесенное на другой конец трубы,
перемещается к другому прижимному кольцу, чтобы зацепить его наружную часть, и затяжное кольцо и корпус
с силой стягиваются вместе с помощью болтов или винтов, тем самым сжимая уплотнение и обеспечивая
герметичность соединения. Аналогичная конструкция и расположение могут быть использованы в случае,
если концы труб будут утолщены, а не фланцированы, как указано выше.
В случае расширения или разведения концов трубы с образованием небольшого углубления, внутренние
поверхности внутренних ребер или выступов установочного кольца могут быть сформированы в соответствии
с конфигурацией концов трубы.
Дата: 29 апреля 1925 года.
- JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области соединений и стыков труб.
Мы, Хезни Денман Кукс, проживающий по адресу: Кингсуэй, 56, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, и
Густард Х. Арлд Лундгрн, проживающий по адресу: Абботстоун Роуд, 12, Патни, Лондон, подданный Швеции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 4.5 Данное изобретение включает в себя
усовершенствования трубных соединений и муфт и является усовершенствованием или модификацией
изобретения, описанного и заявленного в описании нашего предыдущего британского патента №.
239,282. Указанная спецификация относится к трубным соединениям, включающим в себя в комбинации
цилиндрический корпус, установочное кольцо или втулку, свободно заключенные в корпус и имеющие внутри
выступы, взаимодействующие с кольцевыми образованиями торцов соединяемых труб, и уплотнительные
кольца, расположенные между торцами кольца или втулки и торцевыми стенками корпуса или его частей.
Ввиду того, что кольцо или втулка, благодаря надежному зацеплению с концами труб, фиксирует на них
соединительные элементы и предотвращает осевое перемещение концов труб в соединении, мы назвали его
фиксирующим кольцом. На чертежах к нашей предыдущей патентной заявке внутренние выступы
установочного кольца были показаны в соединении с канавками вокруг концов труб, и таким образом для
выполнения соединения и установки соединительного элемента не требовалось расширение концов труб.
Цель настоящих усовершенствований состоит в адаптации соединительных средств типа 75, описанных
выше, для использования с трубами, имеющими расширения на концах, поскольку такие расширения в
некоторых случаях допустимы, особенно при соединении тонких металлических труб большого диаметра, так
как расширения, необходимые для таких труб, практически не влияют на внешний диаметр труб, измеряемый
для транспортировки или отгрузки.
Согласно данному изобретению, фиксирующее кольцо, представляющее собой либо разрезное кольцо, либо
кольцо, состоящее из сегментов, предназначено для размещения между своими внутренними ребрами или
выступами расширителей, образованных на соединяемых концах двух отрезков трубы, тем самым фиксируя
соединительный элемент на трубах и предотвращая чрезмерное продольное перемещение концов трубы в
соединении.
Уширения на концах труб могут иметь форму кольцевых расширений, в которых сформированы канавки для
зацепления с внутренними выступами установочного кольца. Или же расширения на концах труб могут
принимать форму неглубоких фланцев, изготовленных методом прокатки или центрифугирования, или иным
способом, применяемым для производства изделий из IGO на концах труб. Или же расширение труб может
быть достигнуто путем утолщения концов труб, например, путем приваривания к ним колец. Или же концы
труб могут быть расширены путем их изгиба, гофрирования или расширения наружу, что может привести к
увеличению как внутреннего, так и внешнего диаметра.
Ввиду расширения концов трубы 1 1 0, может быть целесообразно увеличить диаметр отверстия в торцевых
стенках 26i2.,a1 корпуса или его частей, чтобы позволить им проходить над такими расширениями.
Альтернативным вариантом было бы изготовление корпуса из двух или более сегментов, предназначенных
для скрепления болтами вокруг концов трубы. При увеличении диаметра отверстия в указанных торцевых
стенках, внутри корпуса с внутренней стороны каждой торцевой стенки вставляется прижимное кольцо или
сальниковое уплотнение, предпочтительно разрезное или разделенное кольцо, причем это прижимное кольцо
служит для сжатия уплотнительного кольца, расположенного между ним и соседним концом установочного
кольца или втулки.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий несколько
примеров, на котором: на рисунках 1–5 показаны продольные сечения 2u трубных соединений в соответствии
с этими усовершенствованиями. Для обозначения аналогичных или соответствующих частей на рисунках
используются одинаковые буквенные обозначения.
Обращаясь к рисунку 1, a a — концевые участки труб, подлежащих соединению, c — установочное кольцо,
образованное внутри кольцевыми ребрами или выступами dc для зацепления с концами труб, e e1 —
цилиндрический корпус, свободно охватывающий установочное кольцо, причем две части такого корпуса
стягиваются болтами f, а h — уплотнительные кольца, расположенные между концами установочного кольца и
стенками частей корпуса. На данный момент соединительные элементы аналогичны тем, которые описаны и
проиллюстрированы в описании нашего предыдущего патента. Однако на рисунке 1 видно, что концы труб,
которые могут представлять собой трубы большого диаметра из очень тонкого металла 4X, утолщены в точке
n, причем эти утолщения выгодно создавать путем приварки к концам труб колец желаемой длины и толщины.
В этих утолщениях n сформированы канавки b для размещения внутренних кольцевых ребер a5 d
установочного кольца c, и таким образом очень тонкие стенки труб не ослабляются при вырезании в них
канавок или углублений.
Толщина приваренных колец может быть равна или немного меньше толщины стенок трубы, а наружные
концы колец могут быть заподлицо с торцами труб, как показано на рисунке, чтобы увеличить толщину
торцевых поверхностей.
Сборка деталей осуществляется в соответствии с описанием в основном патенте, а именно, корпуса и
уплотнительные кольца 1 надеваются на соответствующие концы труб, и последние надлежащим образом
располагаются рядом друг с другом. Затем сегменты установочного кольца c надеваются на концы труб таким
образом, чтобы кольцевые ребра d вошли в канавки b, после чего устанавливаются уплотнительные кольца h!
Уплотнительные кольца прижимаются к концам установочного кольца путем соединения двух частей корпуса
e e1. Затем вставляются болты f, и затягивание гаек приводит к плотному стягиванию деталей 7 друг с другом,
так что уплотнительные кольца соответствующим образом сжимаются между концами установочного кольца и
кольцевыми торцевыми стенками частей корпуса.
Согласно модификации, показанной на рисунке 2, концевые участки труб a a расширены и гофрированы, как
при прокатке. Таким образом, на каждом конце трубы образованы полые расширения nI na, между которыми
имеется канавка для размещения внутреннего кольцевого ребра установочного кольца c. Величина
расширения по радиусу может быть приблизительно равна толщине стенки трубы, а глубина канавки 8,
образованной, как указано выше, может быть немного меньше.
Сборка деталей для данной конструкции аналогична описанной на рисунке 1.
На рисунке 8 показана конструкция, описанная в пункте 9, в которой кольцевые образования на концах труб
создаются путем расширения или расхождения указанных концов, как показано на рисунке n3. Таким образом,
канавки отсутствуют, но кольцевой выступ n3, образованный фланцами, образует кольцевой выступ 9,
который входит в кольцевое углубление в установочном кольце O c. Отверстия в торцевых стенках корпусных
частей e ael имеют такой диаметр, чтобы проходить над фланцами n3, и для того, чтобы создать достаточное
давление на уплотнительные кольца li, между каждой из таких торцевых стенок и соседним уплотнительным
кольцом h установлены разрезные или разделенные сальниковые кольца или прижимные кольца p.
Конструкция, изображенная на рисунке 4, аналогична конструкции, изображенной на рисунке 3, за
исключением того, что на рисунке 4 концы трубы разнесены в точке n4 вместо фланцевого соединения, а
внутреннее углубление установочного кольца c имеет форму 111, соответствующую разнесенным концам, как
это будет видно из чертежа.
В конструкции, показанной на рисунке 5, установочное кольцо входит в зацепление с утолщениями n5,
образованными на концах 11 отрезков трубы, например, путем литья или сварки колец. Кроме того, на рисунке
5 установочное кольцо или втулка c имеет увеличенную длину, так что между концами трубы образуется
зазор, позволяющий определенное расширение трубы на 12 градусов. Кроме того, способ соединения,
показанный на рисунках 4 и 5, допускает небольшое отклонение от истинного осевого выравнивания между
одной длиной трубы и следующей, например, угол около 5°, что показано центральными линиями цепи на
рисунке 5. Как показано на последнем рисунке, детали корпуса могут быть изготовлены из штампованной
стали, при этом профиль 13I 253,581 детали придает этой легкой конструкции необходимую прочность и
жесткость, что будет очевидно.
В конструкциях, изображенных на рисунках 3, 4 и 5, можно было бы сделать отверстия в торцевых стенках
корпусных частей меньшего диаметра, чтобы они более или менее плотно прилегали к трубам, но в этом
случае указанные части 10 пришлось бы изготавливать половинками или соответствующим количеством
сегментов, чтобы их можно было собрать вокруг концов труб, после чего они скреплялись бы болтами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253582A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1925 г., № 7072/25.
Полное письмо: Декабрь. 15, 7925.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
253,582 Новое вещество, содержащее казеин, и способ его получения.
Я, Уильям Джеймс Севенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-Парк-роуд, 204,
Уимблдон, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к новому веществу или материалу, полезному для многих целей и способному
быть формованным и прессованным в листы, полосы и блоки различных видов, включая материалы для
электрических изоляторов, а также включает способ или процесс изготовления этого материала.
Мое изобретение можно в общих чертах описать как смесь казеина в порошкообразной или гранулированной
форме и целлюлозного вещества, способного растворяться казеином при нагревании.
В результате экспериментов я обнаружил, что различные целлюлозные материалы, например, туалетная
бумага, могут быть растворены казеином в воде при нагревании в смесительной машине, а затем
спрессованы и отформованы при нагревании для получения необходимых листов или изделий. При желании
можно добавить растворитель казеина, например, соду, аммиак или другой подходящий растворитель.
В смесь могут быть добавлены и другие вещества, такие как воск, краситель 30 или водоотталкивающая
жидкость или материал.
Относительные пропорции казеина и туалетной бумаги или другого подходящего целлюлозного материала
могут варьироваться в широких пределах в зависимости от качества бумаги или другого целлюлозного
материала.
Мои эксперименты показывают, что подходящим соотношением является примерно двенадцать частей
казеина по весу к восьми частям бумажной салфетки по весу, при этом казеин замачивают в воде в течение
нескольких часов перед приготовлением смеси.
Если для казеина используется растворитель, период замачивания сокращается. 45 После процесса
прессования материал высушивается и обрабатывается любым подходящим способом.
Дата: 14 марта 1925 года.
Х. И. Фэрбротье, дипломированный патентный поверенный, 50, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое вещество, содержащее казеин, и способ его получения.
Я, Уильям Джеймс Стивенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-Парк-роуд, 204,
Уимблдон, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому продукту, содержащему казеин, и к способу производства такого
продукта. Данный продукт пригоден для различных целей и может быть измельчен, отформован [Цена 11-] и
спрессован в листы, полосы и блоки различных видов, которые, помимо прочего, могут использоваться в
качестве электрических изоляторов.
Уже было предложено производство пластиковых компаундов 70 из казеина, смешанного с растворителем, и
целлюлозного материала. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ
получения пластикового изделия из аналогичных 75 ингредиентов, в котором казеин, растворитель и горячая
вода помещаются в нагретую смесительную машину и смешиваются вместе до получения пластиковой смеси,
после чего медленно и равномерно добавляется целлюлозный материал, который может представлять собой
бумажную салфетку или хлопок.
Для реализации изобретения смесительную машину нагревают и загружают казеин, горячую воду и
растворитель для казеина. В качестве растворителя может использоваться сода, аммиак, дубильная кислота,
осажденная в известковой воде, или любой другой подходящий растворитель. Затем эти вещества
смешиваются до получения пластичной массы. К этой массе затем можно добавить другие вещества, такие
как воск, краситель и/или водоотталкивающая жидкость или материал.
Когда смесь становится пластичной, к ней медленно и равномерно добавляют целлюлозный материал,
например, папиросную бумагу или хлопок, постоянно помешивая, чтобы получить однородную смесь. На
практике выяснилось, что если подавать бумагу сразу, это приводит к "засорению".
Относительное соотношение казеина и папиросной бумаги или другого подходящего материала может
варьироваться в широких пределах в зависимости, в некоторой степени, от качества бумаги или другого
целлюлозного материала. Например, подходящим соотношением является примерно двенадцать частей
казеина по весу к восьми частям бумажной салфетки по весу.
Казеин можно замочить в воде на несколько часов перед употреблением.
Ниже приведён практический пример пропорций, обеспечивающих удовлетворительный результат.
8 унции казеина.
4 унции воды.
4 д-р аммиак.
2
дзен-дубильная кислота (осажденная в известковой воде).
3
унции бумаги или хлопка.
После смешивания в смесительной машине смесь обрабатывается любым желаемым способом и может быть
спрессована или отформована, после чего она высушивается и доводится до готовности любым подходящим
способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253583A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Коннот-Хаус, Олдвич,
Лондон, W.C. 2, Англия, британская компания, Рой Адамсон Мейт и Джордж Клиффорд Хартли, оба из
Коннот-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем,
что природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится в целом к
телефонным системам, в которых соединения между абонентскими линиями устанавливаются с помощью
электромеханически управляемых устройств в сочетании с устройствами с ручным управлением. Цель
состоит в том, чтобы предоставить абоненту в автоматизированном пункте обслуживания возможность
получить доступ к абоненту в пункте обслуживания с ручным управлением, автоматически сообщив свои
требования оператору в пункте обслуживания с ручным управлением, который завершит подключение
стандартными методами ручного управления.
Конкретное применение изобретения заключается в создании схемы для приема импульсов от
переключателей на задней панели и их хранения до тех пор, пока ручное устройство не будет готово их
принять.
До настоящего времени схема была устроена таким образом, что входящие импульсы ступенчато обходили
поворотный переключатель, который, благодаря расположению контактов блока, вызывает срабатывание
определенных накопительных реле.
Эти реле предназначены для управления силой и полярностью тока, подаваемого на контакты другого
переключателя, известного как «переключатель отправки кода». Когда удалённый офис готов принять цифры,
этот переключатель начинает плавно и с определённой скоростью совершать последовательные движения.
При перемещении по контактам этот переключатель посылает поток импульсов различной силы и полярности.
Эти закодированные цифры управляют устройством индикации вызова в удаленном офисе и, таким образом,
дают оператору, работающему с ручным управлением rPiice 1 /-q 3,583, визуальное представление о
необходимом номере. Когда ползунки переключателя отправки кода пройдут по всей дуге, все сохраненные
цифры будут отправлены, и кодировщик заставит предыдущий переключатель 50 замкнуть соединение и
освободить кодировщик, который станет свободен для следующего вызова.
Изобретение в целом построено по этому принципу, но были внесены некоторые усовершенствования в
работу 5,5.
Ранее, если вызывающий абонент восстанавливал связь до полного приема цифровых сигналов, то в течение
значительного периода времени кодер 6óC оставался без охраны и мог быть изъят до того, как все полностью
вернулось в нормальное состояние. Эта проблема была решена путем включения реле, которое защищало
выключатель всякий раз, когда импульс в выключателе 65 отходил от своего исходного контакта. Такая
конструкция также позволяла подавать сигнал тревоги в случае, если этот переключатель застрянет в
нормальном положении "выключено". На предыдущих трассах это удавалось достичь лишь частично (70).
Еще одна особенность новой схемы связана с использованием двухступенчатого реле для подачи сигнала
тревоги в случае неисправности пружин прерывателя с электроприводом, связанных с переключателем
отправки кода (см. пункт 7). Эта функция защиты ранее не была предусмотрена. Одновременно удалось
организовать процесс таким образом, чтобы контакты запуска импульсного генератора замыкались только
непосредственно перед тем, как он потребуется; в предыдущих схемах они замыкались сразу после захвата
кодировщика.
В предыдущих схемах также была возможность 85 посылать кратковременный импульс от предыдущего
переключателя непосредственно в момент отпускания кодера; это могло привести к залипанию импульсов в
переключателе. Эта функция была устранена с введением модели 90.
Дата подачи заявки: 16 марта 1925 г., № 7082/25, 2. Полная левая сторона: De08o. 16, 1925, Полностью
принято: 16 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных телефонных системах.
2
25358 пара пружин, как указано в приведенном ниже описании схемы, проиллюстрирована прилагаемым
чертежом.
Когда программиста захватывают из предварительного помещения.
При использовании обычного выключателя заземление подключается к разблокировочному узлу.
Это приводит к загоранию контрольной лампы SL, цепь следующая: батарея, контрольная лампа, E8 и 7, ключ
BK замыкается на массу на разблокируемом узле RT.
Импульсы передаются на кодер в виде заземляющих импульсов по импульсному проводу PW. При первом
импульсе вращающийся магнит PRM импульсного переключателя PS запитывается через: батарею, обмотку
вращающегося магнита PRM, E6 и 5, обмотку A, J5 и 6, 07 и & к земле по импульсному проводу.
Одновременно с этим срабатывает реле А.
При отключении заземления вращающийся магнит освобождается, и переключатель срабатывает. Реле А не
срабатывает мгновенно из-за функции медленного срабатывания. «Когда импульсы в переключателе
меняются, реле E срабатывает через: батарею, обмотку 2-1 реле E, контакты блока 1 импульсов в
переключателе и заземление на ползунок».
Реле E разрывает цепь импульса, но альтернативный путь обеспечивается через A8 и -9. Одновременно реле
B срабатывает от: батареи, обмотки B, A7 и 6, а также от импульсов блока 1 переключателя PS, подаваемых
на землю на ползунке.
Последующие импульсы приводят к тому, что импульсный сигнал в переключателе PS совершает ряд шагов,
соответствующих полученной цифре.
По завершении импульсной последовательности реле А размыкается, и на контакты 2, 3 и 4 импульсного
переключателя PS подается заземление через контакты B7 и 6, A5 и 6, а также на контакт L блока.
Одновременно заземление подается на клеммы обмоток 3 и 2 реле М через контакты B8 и 9. Ретранслятор M
будет использовать свой контакт для управления полетом (5--6). В зависимости от полученной цифры, цепи
для реле F и N могут существовать, а могут и не существовать. Таким образом, для цифры 1 реле N
срабатывает через: обмотку батареи 5 N, контакты MI0 и 11, второй контакт и ползунок блока 4 импульсов в
переключателе PS на вышеупомянутую землю. Реле N блокируется: через N8 и 91 на землю на
разблокирующем кабеле через 05 и 6.
Первая цифра называется компенсационной цифрой. Его назначение — регулировать сопротивление
импульсной цепи в соответствии с длиной соединения. Таким образом, если цифра равна 1, срабатывает
реле N, и катушки R3 мощностью 250 Вт и 500 Вт помещаются в импульсную цепь. Если цифра равна 2,
срабатывает реле F-5, катушка R3 мощностью 250 Вт закорочена реле F6 и 7, а также реле N5 и 6; катушка R2
мощностью 500 Вт остается в импульсной цепи. Если цифра равна 3, срабатывают реле F и N. Катушка R с
сопротивлением 500 Ом затем закорочена через F7 и 6, а также N6 и 7; катушка R с сопротивлением 250 Ом
остается в цепи. Если цифра равна 4, ни одно из реле не срабатывает, и оба золотника закорочены через N5
и 6, а также F6 и 5.
Когда B размыкается, реле M полностью срабатывает, через: батарею, обе обмотки, соединенные
последовательно, M5 и 6, а также обмотки 05 и 6, замыкающиеся на землю на магистрали размыкания.
Одновременно с этим создается схема для замыкания импульсов в переключателе PS от: батареи, обмотки
вращающегося магнита PRM, пружин вращающегося прерывателя, B5 и 6, A5 и 6, контактов и ползунка блока
1 на землю.
Когда выключатель достигает исходного положения, цепь размыкается. Цепь реле E также размыкается, и
реле E срабатывает.
Импульсы следующей цифры ступенчато регулируют пульсацию в переключателе PS так же, как и раньше, и
срабатывает A, за ним следуют E и B. Когда A отпускается в конце цепочки, заземление снова подается на
контакты 3 и 4 переключателя. Реле MA,-MB, MC и MD соединены соответственно через: P25 и 26, M11 и 12,
P28 и 29, MS15 и 14, P31 и 32, M17 и 16, P10 и 11, 7,) 1(:1) с определенными контактами этих банков. Таким
образом, в зависимости от положения стеклоочистителей срабатывает определенная комбинация этих реле.
Реле блокируются посредством пружин 10,5 7 и 8 (MA и MC) или S и 9 (BA и MD) на массу на магистрали
разблокировки через C5 и 6.
- Одновременно с тем, как А: размыкает цепь, существует цепь от: - батареи 110 через обмотку 4-3 P, PI и 8,
M9 и 8, B8 и 9, A5 и 6, контакты и ползунок блока 1, к земле.
Соответственно, реле P срабатывает на своих контактах (5 и 6), но не полностью срабатывает, поскольку
обмотка 2-1 закорочена. Когда реле B размыкается, реле P полностью срабатывает через обе обмотки,
соединенные последовательно: P5 и 6, CS и 6 заземляются. Реле P передает сигналы от контактов 120
блоков 2, 8 и 4 импульсного сигнала в переключателе PS на реле CA, CB, CC и CD. Таким образом, цифры
принимаются и сохраняются в порядке следования.
Когда реле А срабатывает по завершении 12,5 последней цифры, замыкается цепь для обмотки S через S9 и
10 и для обмотки D через 87 и 8, а также пружин 9 и 8 R, Q, P и M и B 253,583 и A5 и 6 на землю на ползунке 1
импульсного сигнала в переключателе PS.
Реле S приводит в действие свои контактные площадки (5 и 6), а реле D срабатывает полностью.
6 Реле D блокирует обмотку 3-4 через контакты D7 и 8, при этом положительный и отрицательный выводы
подключаются к батарее с ручного конца. Когда B отпускается, S полностью работает от батареи через обе
обмотки S, S5 и 6, C5 и 6, подключенные к заземлению в магистрали при отпускании.
Когда реле D срабатывает, реле J срабатывает через: батарею, обмотки J, D9 и 10 на землю и замыкает цепь
импульсного генератора через свои контакты 9 и 10.
Когда устройство на ручном конце готово к приему цифр, цепь удержания реле D размыкается.
Реле D размыкает цепь реле J. Однако реле J размыкается медленно. Одновременно замыкается следующая
цепь: батарея, обмотка 4-3 реле K, K7 и 8, пружины прерывателя с электроприводом MIS (при следующем
замыкании), ползунок и первый контакт блока 1 кодового переключателя CSS, D6 и 5, S34 и 33, C5 и 6 для
размыкания заземления магистрали.
Таким образом, реле K активирует свои контактные площадки (5 и 6), и когда пружины прерывателя
разомкнутся, реле K будет работать в полном режиме:
Батарея, обе обмотки последовательно, K5 и 6 для отключения заземления магистрали.
Соседние файлы в папке патенты