Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4307
.pdf
было вставить в пазы замочной скважины.
При использовании нижний штифт и паз скрепляются вместе, при этом штифт проходит до верхней части
паза. Затем штифт верхнего конца втулки (65) вставляется в самый широкий конец соответствующего паза и
сдвигается в меньший конец паза. Таким образом, корсет надежно застегнут. Обратный процесс расстегивает
корсет 0.
При желании можно использовать более двух люверсов под подходящим углом, при этом один из них может
быть короче другого, а также соответствующее количество штифтов. 65 Следует понимать, что модификации
устройства могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 11 мая 1925 года.
MEWBIURN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C. 2, Chartered Patent Agents, St 263,8822.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26609, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в области стали и подобных материалов, предназначенные для использования в
качестве обручальных колёс и для аналогичных целей.
Мы, Сидни Дэвид Райалл, проживающий по адресу: Саундвелл Роуд, 58, Кингсвуд, графство Глостер,
подданный Великобритании, управляющий директор компании Langridge (Kingswood) Limited, и компания
Langridge (Kingswood) Limited, проживающая по адресу: Альбион Чемберс, Брод-стрит, Бристоль,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем,
что данное изобретение относится к стали и подобным материалам, используемым в качестве обручей и для
аналогичных целей.
В соответствии с данным изобретением мы изготавливаем один из видов стали или аналогичного материала с
выступом или шпилькой на продольной, предпочтительно срединной, линии и другой шпилькой или выступом
сбоку от указанной продольной линии, а также изготавливаем соответствующий вид стали или аналогичного
материала с соответствующим образом расположенными отверстиями или пазами, предназначенными для
соединения с указанными шпильками или выступами, причем указанные отверстия или пазы предпочтительно
имеют удлиненную форму и расположены так, что их продольные оси расположены под углом друг к другу,
например, пазы в форме замочной скважины, продольные оси которых расположены под прямым углом друг к
другу. В последнем упомянутом случае мы предпочитаем делать один прорезь для ключа короче другого,
предпочтительно располагая более короткую прорезь поперечно по отношению к стали или подобному
материалу относительно наибольшей длины последнего. Сталь или аналогичный элемент с отверстиями или
пазами может быть снабжен дополнительным штифтом или штифтами, или выступом или выступами с целью
фиксации крепления для защелкивания другой одежды.
В то время как при изготовлении корсетов или подобных изделий в соответствии с изобретением, изложенным
в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 12278 от 11 мая 1925 года, предполагалось
использовать застежки или подобные элементы с выступами или шипами, расположенными вдоль
продольной срединной линии указанных элементов, при желании мы можем использовать стальные застежки
или подобные элементы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, вместо них.
Таким образом, становится очевидно, что если использовать стали или аналогичные материалы,
изготовленные в соответствии с данным изобретением, то получится устройство для крепления, которое
практически является противоположностью вышеупомянутому способу применения.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рис. 1 представлен план стальной конструкции, например, для корсета, с указанием прорезей в виде
замочной скважины.
На рис. 2 представлен план соответствующей или контр-конструкции стальной конструкции с указанием
расположения шпилек.
Стальные элементы застежки a и b изготавливаются вместе с корсетом, если это необходимо, например, как
описано в британском патенте № 226673.
Вдоль верхнего торца стальной детали пробита одна пазовая канавка d, большая часть которой
перпендикулярна длине детали; самый широкий конец канавки обозначен буквой e, а самый узкий – буквой eJ.
Конец e1 расположен вне продольной медиальной оси стальной детали A-A. Другой, более длинный паз f
пробит вблизи нижнего конца корсета и медиально по отношению к нему; его наибольшая длина
перпендикулярна наибольшей длине первого паза d, а его самый большой конец g примыкает к концу
застежки. Другая втулка b снабжена шпильками h.j, при этом шпилька h расположена вне продольной
срединной линии или оси B-B стали.
Штифты и пазы расположены таким образом, что когда нижний штифт j входит в зацепление с меньшим
концом своего паза f, штифт h входит в зацепление с меньшим концом el своего паза d. Оси A-A, B-B
наложены друг на друга, и благодаря такому расположению практически не происходит изгиба или
расщепления заклепок при изгибе или натяжении всего крепежного элемента.
На стальной детали с прорезью может быть предусмотрен дополнительный штифт для крепления зажимов,
предназначенных для фиксации другой одежды.
Дата: 23 октября 1925 года.
MEWBTURN, ELLIS & Co., 70-72, Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
7.5 91) 258,l32 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стали и подобных материалов, предназначенные для использования в
качестве обручальных колёс и для аналогичных целей.
Мы, Сидни Дэвид Райалл, проживающий по адресу: Саундвелл Роуд, 58, Кингсвуд, графство Глостер,
подданный Великобритании, управляющий директор компании Langridge (Kingswood) b Limited, и компания
LANGRIDGE (KINGSWOOD) LIMITED, расположенная по адресу: Альбион Чемберс, Брод-стрит, Бристоль,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сталям и подобным материалам, используемым в качестве заклепок и
крепежных элементов для гибких материалов, в которых в стали или подобных материалах предусмотрены
удлиненные пазы, все из которых закрыты, причем одна из них имеет длинную ось, проходящую вдоль прямой
линии, параллельной продольной геометрической оси стали или подобного материала, а другая — длинную
ось, проходящую поперечно по отношению к стали или подобному материалу, причем сталь имеет такие
размеры и расположение, что при зацеплении с ней соответствующей стали или подобного материала с
подходящими выступами в конечном положении крепления продольные геометрические оси соответствующих
сталей или подобных материалов совпадают.
В таких сталях и подобных материалах до настоящего времени было принято делать пазы рядом с каждым
концом стали или подобного материала, а также один или несколько пазов посередине.
Теперь мы обнаружили, что вопреки ожиданиям, более эффективное сцепление достигается за счет
отсутствия срединных пазов, а также большей гибкости крепления и значительно более легкого движения при
застегивании и расстегивании. Соответственно, в соответствии с данным изобретением, сталь или
аналогичные материалы, подобные описанному, характеризуются наличием только двух пазов,
расположенных рядом с концами стали или аналогичного материала, и предпочтительно пазы и
соответствующие штифты расположены таким образом, чтобы предотвратить изгиб стали или аналогичного
материала. При наличии пазов в форме замочной скважины или подобных им продольных осей продольная
геометрическая ось стали или подобного материала может проходить через большую или малую часть паза, а
соответствующие штифты или аналогичные элементы могут быть расположены таким образом, чтобы
обеспечить совпадение указанных продольных геометрических осей и предотвратить деформацию.
Чертежи, прилагаемые к предварительному техническому заданию № 26609 от
На рисунке, сделанном 23 октября 1925 года, изображена модифицированная форма устройства,
изготовленного в соответствии с изобретением № 60, в применении, например, к корсету.
На рис. 1 представлен план стальной конструкции, например, для корсета, с указанием прорезей в виде
замочной скважины. 65 На рис. 2 представлен план соответствующей или контрагентической стальной
конструкции с указанием расположения шпилек.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, на примере корсета.
Рис. 3 — план стальной застежки с отверстиями для петель; рис. 4 — план соответствующей стальной
застежки с выступами; 75 Рис. 5 — вид, показывающий корсет в собранном и разложенном виде.
Обращаясь к рис. 1 и 2, стальные элементы застежки a и b изготавливаются вместе с корсетом, если это
необходимо, например, как описано в британском патенте № 226673 (№ 80), при этом пазы штампуются после
того, как элементы вставлены в изделие. Вдоль верхнего торца стальной детали пробита одна пазовая
канавка d, наибольшая длина которой равна 85° и которая перпендикулярна длине детали; самый широкий
конец канавки обозначен буквой e, а самый узкий – буквой el. Конец el расположен вне продольной
медиальной оси стальной детали A-A. Другой, более длинный паз f под углом 90 градусов пробит вблизи
нижнего конца корсета и медиально по отношению к нему; его наибольшая длина перпендикулярна
наибольшей длине первого упомянутого паза J, а его самый большой конец g расположен под углом 95
градусов к концу застежки. Другая втулка b снабжена шпильками h, I, причем шпилька h расположена вне
продольной срединной линии или оси B-B стали. Штифты и пазы расположены таким образом, что когда
нижний штифт j входит в зацепление с меньшим концом своего паза f, штифт h входит в зацепление с
меньшим концом el своего паза d, оси A-A, B-B совпадают, и в результате практически не происходит изгиба
или расхождения втулок при изгибе или натяжении всего крепежного элемента.
На стальной детали с прорезью может быть предусмотрен дополнительный штифт для крепления зажимов,
предназначенных для фиксации другой одежды. 110 Обращаясь к рис. 3-5, стальные элементы застежки a, b
выполнены вместе с корсетом c, как описано, например, в британском патенте № 226673, при этом прорези
выштампованы после вставки элементов по линии a, параллельной продольной части изделия. Одна прорезь
в форме замочной скважины d пробита по геометрической оси стали или подобного материала, прилегающей
к верхнему концу застежки, который является прямым, а другая имеет наибольшую длину, перпендикулярную
ее более длинной оси, расположенной поперечно с длиной застежки, причем наибольший конец e относится к
стали или подобному материалу, а прорези прорези, прилегающие к концам, имеют такие размеры, что когда
55-сантиметровая оболочка, которая крепится к корсету, представляет собой стальную или аналогичную
конструкцию с костюмом. Другой, более длинный паз f представляет собой выступ, который зацепляется с
перфорацией, расположенной около нижнего конца корсета, в конечном закрепленном положении и
медиально по отношению к нему; его наибольшая длина перпендикулярна соответствующим сталям или
подобным материалам, и наибольшая длина первого указанного паза расположена, по существу, как и для
пурда, а его самый большой конец g примыкает к указанному конечному положению.
из-за солнца. Другой буск b — это про-2. Сталь или аналогичные материалы для использования в качестве
заклепок 1,5, снабженных шпильками h, i, расположенными соответствующим образом для крепления в гибких
пазах замочной скважины. Материал, снабженный выступами или выступами, узкая часть j паза d короче, чем
другие, и предназначен для частичного противодействия более узкой части k паза f и паза d с помощью
перфорированной стали или подобных материалов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253333A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования процессов и устройств для сжижения или экстракции
твердых веществ с помощью летучих растворителей или относящиеся к ним.
Сообщение от: F1LIED. XRUPP GRUSONWERH AETIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Магдебург-Букау, Германия.
Я, Перч Чарльз Рашес, подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные поверенные, 28, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, в
графстве Мидлсекс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
процессам и аппаратам для выщелачивания или экстракции твердых веществ с помощью летучих
растворителей в непрерывном режиме посредством процесса, в котором движение выщелачиваемого
материала происходит в направлении, противоположном направлению движения растворителя, а остаточный
твердый материал сразу после завершения процесса выщелачивания или экстракции подвергается обработке
для испарения растворителя, причем эти две операции, а также регенерация растворителя предпочтительно
проводятся в вакууме.
Согласно настоящему изобретению, для выщелачивания или экстракции твердых веществ летучим
растворителем посредством непрерывного процесса указанного типа используется выщелачивающий
резервуар, включающий вращающийся конический барабан, внутренняя часть которого разделена
поперечными перегородками на отсеки, снабженные подъемными и транспортировочными лопастями.
Под действием подъемных лопастей материал, подлежащий выщелачиванию, подвергается непрерывному
поперечному перемещению в направлении оси барабана, в результате чего он разрыхляется, и растворитель
может свободно протекать через него, обеспечивая желаемое выщелачивание.
Поворотные опоры на каждом конце барабана предпочтительно выполнены полыми и снабжены
соответственно подающим и разгрузочным шнековыми конвейерами.
При нынешней конструкции оборудования материал вынужден проходить более длинный путь в
выщелачивающем резервуаре, чем это было в случае с резервуарами, построенными ранее, и растворитель
имеет полную возможность свободно протекать через материал и выщелачивать его, что обеспечивает
быстрое и полное выщелачивание или экстракцию материала и сводит к минимуму расход растворителя.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: на рисунке 1 показано общее
расположение установки, на рисунке 2 показан резервуар для выщелачивания или откачки в продольном
разрезе, на рисунке 3 — поперечное сечение по линии А-В на рисунке 2, на рисунке 4 — поперечное сечение
по линии С-D на рисунке 2, а на рисунке 5 — развертка внутренней поверхности корпуса резервуара для
выщелачивания в уменьшенном масштабе.
Материал, подлежащий выщелачиванию или экстракции, например, масличные семена, проходит через
нагреваемый шнековый конвейер 1 (рис. 1), предварительно нагретый до требуемой температуры, и через
загрузочное устройство 2 в выщелачивающий резервуар 3, через который он движется в направлении,
противоположном направлению движения растворителя.
Затем жидкость проходит через выпускное устройство 4 и трубу 5 в испарительный бак 6. Материал проходит
через последний и снова нагревается для испарения растворителя и сушки, после чего покидает указанный
резервуар через выпускное отверстие 7 и попадает на шнековый конвейер 8, который транспортирует сухой
материал в складские помещения.
Растворитель транспортируется из накопительного резервуара 9 по трубе 10 с помощью насоса или сжатого
газа, либо через нагреватель l-1, который нагревается конденсационной водой и снабжен автоматическим
устройством регулирования температуры, и оттуда в выщелачивающий резервуар 3, либо в промежуточный
сосуд 52, из которого он поступает в выщелачивающий резервуар. Проходя через последний резервуар, он
растворяет масла и жиры из материала, движущегося в противоположном направлении, и в конце, где
обрабатываемый материал загружается в резервуар, проходит через фильтрующую поверхность или сито 12
в сборную камеру 13, из которой он подается насосом 14 по трубе 15 к фильтру или сепаратору 16. В
практическом применении используется только один фильтр, но второй может быть использован в качестве
резервного. Все частицы материала, перенесенные из лизивационного резервуара, оседают на дно в фильтре
или сепараторе 16, откуда они по мере необходимости выгружаются через трубу 17 в лизиватор или
экстрактор 18, где подвергаются выщелачиванию или экстракции, а после испарения растворителя
высушиваются. Чистый экстракт непрерывно поступает по трубе 19 в нагреватель 20.
Нагреватель 20 сам нагревается парами, поступающими из испарителя 6 через трубу 21. Из нагревателя
отработанная жидкость проходит по трубе 22 в перегонный сосуд 23.
Пары, выходящие из испарительного бака 6 после прохождения через нагреватель 20, с помощью
водоструйного аппарата 24 отводятся через сепаратор 25, конденсат из которого по трубе 26 поступает в
водоотделитель 27. Пары из перегонного сосуда 23 проходят через струйный конденсатор 29, а затем также
попадают в водоотделитель 27. Газы, выделяющиеся в выщелачивающих и испарительных резервуарах,
также по трубам 28 и 21 соответственно поступают в нагреватель 20, а из последнего, в виде конденсата, – в
водоотделитель.
Пары, образующиеся в нагревателе 20, подаются по трубе 51 в струйный конденсатор 29, в который также по
трубе 30 поступают пары из экстрактора или выщелачивателя шлама 18.
Конденсат из шламоотделителя также подается по трубе 31 в водоотделитель 27, в котором вода отделяется
от растворителя. Вода выходит через приемник 32 и трубу 33, при необходимости ее можно охладить и
использовать повторно. Когда установка работает на полную мощность, путем соответствующей регулировки
подачи воды к водоструйному аппарату 24 можно регулировать конденсацию растворителя таким образом,
чтобы поддерживать достаточно высокую температуру, позволяющую повторно подавать растворитель в
выщелачивающий резервуар без предварительного повторного нагрева.
В данном случае растворитель поступает из водоотделителя 27 через трубу 34 и трубопровод 54 в
промежуточный сосуд 52, а оттуда через трубопровод 53 в выщелачивающий резервуар 3, где он снова
используется в процессе.
Из накопительного сосуда 9 по трубопроводу 10 и предварительному нагревателю 11 подается лишь
необходимое количество растворителя для достижения требуемого объема. Как только аппарат должен быть
полностью опорожнен, обратный поток растворителя через промежуточный сосуд прекращается, и весь
растворитель перетекает из водоотделителя 27 через трубку 34 в накопительный сосуд 9.
Воздух, образующийся в водоотделителе 27, фильтре или сепараторе 16 и струйном конденсаторе 29,
подается по трубе 35 в маслопоглощающую колонну 36 и промывается в ней обычным способом маслом,
циркулирующим от насоса 37.
Из перегонного аппарата 38, соединенного с колонной 36, дистиллированные пары регенерированного
растворителя проходят по трубе 39 в струйный конденсатор 29, а затем по трубе 31 обратно в накопительный
сосуд 9. При желании можно использовать и другие методы рекуперации растворителя, содержащегося в
выходящем воздухе. Если циркуляцию растворителя необходимо осуществлять с помощью сжатого газа,
целесообразно установить отдельный газосборник, из которого он будет подаваться для повторного
использования.
Выщелачивающий резервуар, как показано на рисунках 2, 3, 4 и 5, выполнен в виде конического или
сужающегося барабана 3 и содержит питатель 40 (который, например, как показано, состоит из червячного
конвейера), перфорированные поперечные перегородки 41, приводные лопасти 42, транспортирующие
лопасти 43, разгрузочное устройство 4, входные и выходные патрубки 46, 47 для растворителя, фильтр или
сито 12 и сборную камеру 13, а также снабжен роликовыми ободами 48 и зубчатым ободом 49.
Внутреннее пространство резервуара разделено поперечными перегородками на несколько отсеков, а
перемещение из одного отсека в другой осуществляется с помощью конвейерных лопастей 43. Лопасти
привода 42 проходят по всей длине выщелачивающего пространства. Выталкивающая лопатка 50 подает
материал к разгрузочному шнеку 4.
Принцип работы следующий: питатель 40 непрерывно подает материал, подлежащий извлечению, в первый
отсек вращающегося выщелачивающего или экстракционного резервуара 3, где он захватывается
приводными лопастями 42 и поднимается до тех пор, пока не окажется в пределах досягаемости конвейерных
лопастей 43, которые перемещают его в следующий отсек. Таким образом, материал перемещается из одного
отсека в другой в направлении, противоположном направлению движения растворителя, и, наконец,
достигает последнего отсека, откуда его забирает лезвие 50 и подает в разгрузочный шнековый механизм 4,
при этом большая часть растворителя стекает. Из разгрузочного устройства материал проходит по трубе 5
(рис. 1) в испарительный резервуар 6. В процессе работы выщелачивающий резервуар заполняется примерно
на одну треть своего поперечного сечения.
Растворитель, подаваемый через ответвление 45, благодаря перфорациям в поперечных перегородках 41,
свободно проходит через отдельные отсеки, не участвуя во вращении выщелачивающего резервуара. Этот
поток ускоряется конической формой корпуса резервуара.
В процессе протекания процесса полностью используется растворяющая способность растворителя. Экстракт
выходит через фильтр или сито 12 в широкую часть выщелачивающего резервуара и попадает в сборную
камеру 13, из которой он отбирается. в непрерывном режиме с помощью насоса 14.
Подача и отвод растворителя регулируются для обеспечения равномерного обогащения экстракта. В случае
возникновения риска засорения фильтра из-за характера извлекаемого или удаляемого материала, можно
предусмотреть отдельную промывочную трубу для его промывки чистым растворителем.
Полностью извлеченный и осушенный материал проходит через разгрузочное устройство 4 и трубу 5 в
непрерывно работающий испарительный резервуар 6 (который может иметь любую желаемую конструкцию),
из которого, после полного удаления жидкого растворителя, он выходит через разгрузочное устройство 7 и
попадает на шнековый конвейер 8, который транспортирует его в складское помещение.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Аппарат для
выщелачивания или экстракции твердых веществ летучим растворителем посредством непрерывного
процесса указанного типа, в котором выщелачиваемое вещество циркулирует противотоком к растворителю,
характеризующийся тем, что выщелачивающий резервуар включает вращающийся конический барабан,
внутренняя часть которого разделена поперечными перегородками на две части, снабженные подъемными и
транспортировочными лопастями.
2.
Устройство по п. 1, в котором поперечные стенки снабжены отверстиями, через которые проходит
растворитель.
3.
Устройство по п. 1 или 9, в котором поворотные опоры для выщелачивающего резервуара выполнены полыми
и снабжены соответственно источником питания am!
разгрузочные шнековые конвейеры.
4.
Устройство для выщелачивания или экстракции твердых веществ летучим растворителем посредством
непрерывного процесса указанного выше типа, включающее в себя резервуар для выщелачивания или
экстракции согласно пункту 1, 2 или 3, испарительный резервуар для испарения растворителя из
выщелачиваемого материала, фильтр или сепаратор для отделения от экстракта твердых частиц материала,
переносимых с экстрактом, выгружаемым из резервуара для выщелачивания, нагреватель для чистого
экстракта, перегонный сосуд для перегонки чистого экстракта и накопительный сосуд для растворителя,
причем устройство таково, что остаточный твердый материал из резервуара для выщелачивания поступает
непосредственно в испарительный резервуар, в то время как растворитель из накопительного сосуда
последовательно проходит через резервуар для выщелачивания, фильтр или сепаратор, нагреватель и
перегонный сосуд и, наконец, возвращается в накопительный сосуд.
5.
Устройство для выщелачивания или экстракции твердых веществ с помощью летучего растворителя,
сконструированное и приспособленное для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, для указанной цели.
6.
Непрерывный противоточный процесс выщелачивания или экстракции твердых веществ с помощью летучего
растворителя, включающий использование аппарата, описанного в любом из вышеперечисленных пунктов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Альберт Эдвард Эйансон, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 66, Ладдерсфилд, и Роберт
Филд, проживающий по адресу: Бэнкфилд-роуд, 66, Хаддерсфилд, оба британских подданные, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение относится к губным
гармоникам типа, снабженным вспомогательными аккомпанирующими язычками, и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции, благодаря которой воздух для привода аккомпанирующих
язычков будет подаваться за счет игры на самом губном гармонике и не потребует, как в других инструментах
этого класса, наличия отдельной подвижной духовой трубы или канала для привода вспомогательных
язычков.
Согласно нашему изобретению, воздуховоды губной гармоники разделены продольно для приведения в
действие верхнего и нижнего наборов язычков, каждый набор которых включает в себя «дующие» и
«втягивающие» язычки, обычным способом.
На своих задних концах, за исключением тех, которые соответствуют, скажем, двум, трем или более язычкам
в басовом или нижнем регистре инструмента, воздушные каналы соединены через соответствующие заслонки
с двумя продольными камерами, то есть верхние половины воздушных каналов сообщаются с одной камерой
через клапаны, открывающиеся под давлением, в то время как другие половины каналов сообщаются со
второй камерой через клапаны, открывающиеся под действием разрежения.
На одном конце задней части инструмента находится вспомогательный язычковый ящик, который разделен
горизонтально язычковой пластиной, а также разделен в поперечном направлении, чтобы изолировать одну
часть язычковой пластины от другой, таким образом, язычковый ящик, по сути, делится на две отдельные
камеры. Каждая из этих камер сообщается соответственно с двумя упомянутыми камерами продольного
ветра 253,334, и каждая из них имеет в своей стене отверстие, управляемое ключом.
Часть пластины с язычками в одном из отделений вспомогательного ящика с язычками снабжена язычком или
язычками, соответствующими одной или нескольким басовым нотам, а часть пластины в другом отделении
снабжена аккомпанирующими язычками, предназначенными для получения соответствующих аккордов при
одновременном срабатывании с басовыми нотами.
Открытие отверстий в одном или обоих отделениях вспомогательного язычкового ящика с помощью
соответствующих клавиш позволяет задействовать либо басовые, либо аккомпанирующие язычки, либо оба
типа язычков, и обеспечивает аккомпанемент или дополнение любой мелодии, исполняемой на собственно
губной гармонике, в правильной гармонии.
Конструкция заслонок, посредством которых воздух поступает в упомянутые продольные
воздухораспределительные камеры или проходит через них, имеет важное значение, поскольку необходимо,
чтобы эти камеры, и особенно камеры высокого давления, будучи не подверженными коррозии, оставались
чувствительными в работе.
Поэтому мы предпочитаем изготавливать эти клапаны из тонких листов слюды, поскольку этот материал, как
мы считаем, особенно подходит для этой цели, так как обладает необходимой гибкостью и не подвержен
воздействию тепла и влаги.
Хотя мы описали вспомогательный язычковый ящик как разделённый 80 всего на две части, очевидно, что он
может быть разделён на любое другое подходящее количество частей или отдельных камер, каждая из
которых снабжена одним или несколькими двойными язычками 85 и имеет собственное отверстие,
управляемое клавишей. Кроме того, мы описали только один вспомогательный язычковый ящик на одном
конце инструмента, но мы можем использовать два таких вспомогательных ящика, по одному на каждом конце
инструмента, и каждый из них будет разделен описанным способом.
Дата подачи заявления: 12 мая 1925 года. № 12313/25.
Слева полностью: февраль. 12, 1926.
Complete Accented: 17 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение строения ротовой полости.
253,334 Мы, по сути, не стремимся ограничиваться каким-либо конкретным расположением или компоновкой
вспомогательного язычкового ящика или ящиков, поскольку существенная особенность нашего изобретения
заключается в способе использования или приведения в действие дополнительных язычков, позволяющих
обеспечить аккомпанемент сольному исполнению на этом губном органе, при продувке или втягивании
воздуха через сам губной гармоник во время игры.
Датировано 11 мая 1925 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение строения ротовой полости.
Мы, Альберт Эдвард Хансон, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 66, Хаддерсфилд, и Роберт
2
. ФИЛД, проживающий по адресу: Банкфилд Роуд, 66, Харуддерсфилд, оба гражданина Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к губным гармоникам, снабженным вспомогательными аккомпанирующими
язычками, и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции, благодаря которой воздух для
привода аккомпанирующих язычков будет подаваться за счет игры на самом губном гармонике и не
потребует, как в других инструментах этого класса, наличия отдельной подвижной воздуховодной трубы или
канала для привода вспомогательных язычков.
Нам известно, что для усиления звучания ноты в губной гармонике предусмотрена дополнительная пластина
с язычками, имеющая крышку или клавишу для этих язычков, причем такие дополнительные язычки
приводятся в действие при игре на самой губной гармонике.
Однако данное устройство не ставило перед собой цель и не предусматривало воспроизведение
аккомпанемента, что является предметом настоящего изобретения.
Согласно нашему изобретению, воздуховоды губной гармоники разделены продольно для приведения в
действие верхнего и нижнего рядов язычков, каждый ряд которых включает в себя «дующие» и
«втягивающие» язычки, обычным способом.
На своих задних концах, за исключением тех, которые соответствуют, скажем, двум, трем или более язычкам
в басовом или нижнем регистре инструмента, воздушные каналы соединены через соответствующие заслонки
с двумя продольными камерами, то есть верхние половины воздушных каналов сообщаются с одной камерой
через клапаны 6.5, которые открываются под давлением, а другие половины каналов сообщаются со второй
камерой через клапаны, которые открываются при всасывании.
На одном конце задней части инструмента находится вспомогательный язычковый ящик, содержащий 7
язычков для выдувания и втягивания, обеспечивающих аккомпанемент; воздуховоды для них соединены
соответственно с двумя упомянутыми продольными воздухораспределительными камерами. Для управления
прохождением воздуха через вспомогательные язычки предусмотрены несколько клавиш с ручным
управлением (7,5).
Кратко изложив природу инструмента согласно изобретению, теперь обратимся к прилагаемому чертежу 8C,
на котором на фиг. 1 показан вид сверху одного из вариантов усовершенствованного инструмента; на фиг. 2
представлен аналогичный вид без корпусных частей и клавиш управления 85 для вспомогательных язычков.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии А А, рис. 2, а рис. 4 — сечение по линии В-В, рис. 2. 9C.
Обращаясь к рисунку, а представляет собой собственно губную гармонику с раздельными воздуховодами b и
bI и верхним и нижним наборами язычков c и cl, каждый набор, как обычно, включает в себя «дующие» язычки
и 91 «воздуховные» язычки. Воздушные каналы всех тростей, за исключением некоторого числа, в данном
случае трех, расположенных в басовом или нижнем конце гаммы инструмента 1((, соединены через
соответствующие заслонки d и di с двумя продольными камерами e и el, причем верхние половины b
воздушных каналов сообщаются с камерой e клапанами d, которые открываются под давлением, а нижние
половины bi воздушных каналов сообщаются с камерой el клапанами d1, которые открываются за счет
всасывания. Направление открытия соответствующих 11 клапанов d и di, конечно же, может быть обратным.
На одном конце задней части инструмента находится вспомогательный язычковый ящик f, имеющий ряд
каналов g, отходящих от камеры e, и чередующийся ряд каналов g', отходящих от камеры el.
В каналах g находятся "дующие" язычки h, а в каналах g' — "тянущие" язычки hp.
В показанном примере пластина или клапан i, управляемый клавишей il, регулирует одну пару
вспомогательных язычков, соответствующих басовой ноте основного инструмента, а вторая пластина или
клапан j, управляемый клавишей jl, регулирует две пары вспомогательных язычков, предназначенных для
создания соответствующих аккомпанирующих аккордов при одновременном срабатывании с басовой нотой.
Манипулирование клавишами il и jI позволяет задействовать либо вспомогательные басовые язычки, либо
аккомпанирующие язычки, либо и те, и другие, и обеспечивает аккомпанемент или дополнение любой
мелодии, исполняемой на губной гармонике, в правильной гармонии.
Конструкция заслонок d и dl, посредством которых воздух поступает в воздушные камеры e и el или проходит
через них, имеет важное значение, поскольку необходимо, чтобы эти заслонки, и особенно заслонки d,
открывающиеся под действием давления ветра, будучи не подверженными коррозии, оставались
чувствительными в работе. Поэтому мы предпочитаем изготавливать эти клапаны из тонких листов слюды,
поскольку этот материал, на наш взгляд, очень подходит для этой цели, так как обладает необходимой
гибкостью и не подвержен воздействию тепла и влаги.
Хотя мы показали и описали только один вспомогательный язычковый клапан на одном конце инструмента,
очевидно, что мы можем предусмотреть два таких клапана — по одному на каждом конце инструмента, и
каждый из них должен быть снабжен одним или несколькими рабочими клапанами и клавишами. Кроме того,
хотя мы показали, что духовые каналы трех комплектов язычков в басовом конце инструмента не соединены с
камерами e и eo, и предусмотрели три комплекта вспомогательных язычков, их количество может
варьироваться. Опять же, вместо того, чтобы использовать две отдельные язычковые пластины во
вспомогательном язычковом блоке (50), мы могли бы использовать одну центральную язычковую пластину,
разделяющую язычковый блок горизонтально на две камеры, соединенные соответственно с ветровыми
камерами e и ei, причем камеры, образованные таким образом во вспомогательном язычковом блоке (5),
подразделяются боковыми перегородками в соответствии с желаемым разделением или группировкой
вспомогательных язычков, и каждое такое подразделение имеет свой собственный управляющий клапан,
приводимый в действие клавишей 69.
Соседние файлы в папке патенты