Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4298
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 6 июня 1925 года. Дата подачи заявки Z 0496 (в Соединенном
Королевстве): 4 июня 7926 г. № 14,199/26.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для установки времени и завода часового механизма, например, наручных
часов.
Мы, SOCIATA ANONYME LE COULTRE & CIE., корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарской Конфедерации, производители, проживающие в Ле-Сентье, кантон Во,
Швейцарская Конфедерация, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для установки времени и завода часов,
например, часов, включающему заводной вал, расположенный в плоскости, параллельной платам механизма,
причем указанный вал несет одну шестерню и приспособлен для продольного перемещения с целью
зацепления шестерни либо с заводным колесом для завода, либо с другим колесом для установки времени,
при этом предусмотрены средства для удержания вала от смещения в его соответствующих рабочих
положениях.
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства для надежной фиксации намоточного стержня от
смещения во время работы намотки. Это достигается за счет щелчка механизма завода, который
обеспечивает надежную фиксацию заводного вала. В предпочтительном варианте штифт крепится к щелчку,
который, когда щелчок смещается в результате работы механизма завода, упирается в наклонную
поверхность качающегося элемента, находящегося в зацеплении со штоком завода или шестерней на нем.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
На рисунках 1 и 2 представлены планы устройства, а на рисунке 3 — сечение по линии III-III на рисунке 1.
[Цена 11-1. Намоточный стержень 10 расположен радиально на задней поверхности пластины 11 в плоскости,
параллельной указанной пластине.] Он удерживается в нужном положении элементом 12, закрепленным на
пластине 11, и предназначен для продольного скольжения в этом элементе, который несет пружину 13, конец
которой 14 входит в одну из двух круглых канавок 15 и 16 штока, в зависимости от положения последней. На
свободном конце штока находится шестерня 17, которая входит в зацепление либо 55 с корончатым колесом
18 для завода, либо с промежуточным колесом 19 для установки времени, в зависимости от того, находится
ли конец 14 пружины в канавке 15 или в канавке 16. 60 Качающийся элемент 20 шарнирно соединен с
элементом 12 в точке 21 и снабжен двумя выступами 22 и 23, из которых первый контактирует с передней
поверхностью шестерни 17, а второй входит в паз 16 штока 10 (65). Теперь, если стержень смещен в
продольном направлении, свободный конец 24 качающегося элемента 20 соответственно смещается и
свободно скользит между частью 25 элемента 12 и пластиной 11.
На этом конце 24 качающегося элемента имеется выступ 26, имеющий наклонную поверхность.
На щелчке 27 механизма намотки пружины закреплен небольшой штифт 28 75, проходящий через отверстие
29 пластины 11, чтобы опираться на наклонную поверхность выступа 26.
Описанное выше расположение элементов таково, что штифт 28 обычно находится в положении А, как
показано на рисунке 1.
Если в этом положении намоточный шток сместить так, чтобы конец пружины 13 попал в канавку 16, то выступ
26 качающегося элемента может свободно перемещаться (в положение, показанное на рисунке 2) без
контакта со штифтом 28. Однако, если конец пружины 13 (141 i 1 1 1 i j i i A An, 25.14) входит в паз 15 штока 10
и если началась операция намотки, штифт 28 перемещается в положение B за счет смещения щелчка во
время намотки, как показано на рисунке 1, то есть перед наклонной поверхностью выступа 26, предотвращая
тем самым смещение качающегося элемента. Вследствие этого во время намотки невозможно случайно
сместить шток 10 таким образом, чтобы шестерня 17 вошла в зацепление с промежуточным колесом 19,
используемым для установки времени.
Следует понимать, что форма и расположение элементов устройства могут быть изменены различными
способами без отступления от характерных особенностей изобретения. Например, заводной вал 10 не
обязательно должен быть установлен на лицевой стороне пластины:11.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 5 июня 1925 г., Дата применения U 3 (в Соединенном Королевстве): 7
июня 1926 г. № 14219/26, Принято к рассмотрению: декабрь. 7, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пленочных фотоаппаратов.
Я, Умберто Нистри, проживающий по адресу: Виа Франческо Негри, 11, Рим, Королевство Италия,
производитель, подданный короля Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям фотокамер для аэрофотосъемки и, в частности, к
тому классу камер для быстрой съемки местности с использованием катушек с пленкой, предназначенных для
последовательного получения фотографий большего размера, чем те, которые получаются с помощью
обычных киноаппаратов.
В частности, целью изобретения является устройство, позволяющее удерживать идеально ровно ту часть
пленки, которая находится в фокальной плоскости аппарата в момент экспозиции, а также средства,
предназначенные для передачи движения пленки различным устройствам, входящим в состав камеры, а
также затвору.
Фотокамеры указанного класса уже были созданы или предложены, в которых для предотвращения
деформации пленки во время экспозиции, которая практически неизбежна, несмотря на самое тщательное
натяжение, предусмотрена прозрачная пластина, к которой пленка прижимается во время экспозиции с
помощью подушки или прижимной пластины, расположенной на ее задней стороне. Чтобы избежать
присутствия прозрачной пластины, вставленной перед пленкой, было также предложено присасывать пленку
с обратной стороны к плоской опорной пластине. Таким образом, удается избежать недостатков, присущих
установке стеклянной пластины, но для этого необходимо добавить присоску к другим устройствам камеры.
Согласно изобретению, желаемый результат достигается очень простым и надежным способом с помощью
устройства для идеального выравнивания пленки в фокальной плоскости в момент экспозиции, состоящего из
окна, два края которого поддерживают края пленки, подвижной пластины, действующей совместно со
средством для ее прижима к задней поверхности пленки во время экспозиции, и выравнивающих роликов,
установленных на элементе, смонтированном на шторной затворе и снабженном отверстием для экспозиции
затвора, которые движутся вдоль пленки и прижимают ее к подвижной пластине, когда отверстие затвора
скользит перед окном. 60 На прилагаемом чертеже, схематически иллюстрирующем один из вариантов
осуществления изобретения, на фиг. 1 показан фрагмент коробки, содержащей пленку, наложенную на
фотоаппарат, объектив которого направлен вправо.
На рис. 2 в увеличенном масштабе представлен перспективный вид устройства для прижима пленки к раме
окна. 70 На рис. 3 представлен перспективный вид фокального затвора, снабженного роликами для
выравнивания пленки.
На рис. 4 показана приемная катушка, снабженная язычком для крепления пленки 75. На рис. 5 показано
соединение между главным валом и роликом, который обеспечивает прерывистое движение пленки.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, диаметральное сечение и вид сверху регулируемой
фрикционной муфты, предназначенной для компенсации колебаний, возникающих при намотке пленки на
катушку.
На рис. 8 показано устройство для управления работой затвора.
На рис. 9 показано устройство для переноса пленки и маркировки положения каждого изображения.
Как видно из рис. 1, пленка 90 Lo 142 25:3,142 намотана на катушки 2 и 6, находящиеся в коробке 1,
помещенной внутрь камеры.
Пленка разматывается с катушки 2, проходит под роликом 3, опираясь на фокальную плоскость A 5 B, которая
совпадает с передней поверхностью стенки 61; проходит под другим роликом 4 и возвращается внутрь
коробки 1, где наматывается на катушку 6.
Часть пленки, подлежащая экспонированию, располагается на фокальной плоскости A 5 B и заключена между
краями окна 7, отверстие которого точно равно соответствующему отверстию 71 камеры, предусмотренной в
неподвижной раме 70.
Рис. 2, а также подвижная задняя пластина S, которая точно закрывает указанное окно и более наглядно
показана на рис. 2. Камера на рисунке не показана.
В момент экспозиции вращение кулачка 9 (рисунки 1 и 2) посредством рычага 10, один конец которого несет
ролик 02, скользящий по краю кулачка, звеньев 11, шарнирно соединенных в точке 77 и соединенных одним из
своих концов с выступами 79 пластины 8, шатуна 63, шарнирно соединенного в точке 64 с рычагом 10,
который шарнирно соединен в точке 65, и пружин 12, упирающихся в шарнир 78, обеспечивает перемещение
под действием пружины 12 подвижной пластины 8, которая при этом плотно прижимает края пленки 60 к двум
противоположным краям окна 7 занавеса 61.
Одновременно с этим шторная ставня 66, концы которой соединены элементом 14 (рис. 1 и 3), снабженным
проемом 18 для экспозиции, совпадает с указанным окном, а два ролика 15, установленные на этом элементе
14, перемещаются по окну 7 и прижимают пленку к пластине 8, тем самым выравнивая ее; штора
удерживается у окна пружинами 16, скользящими по гладкой плоскости 17.
Быстрое скольжение шторки затвора позволяет экспонировать пленку через отверстие 18, показанное на рис.
3, при этом пленка расправляется на пластине 8 с помощью роликов 15.
После экспонирования пленки ролик 62 достигает круглой части края кулачка 9 и тем самым заставляет рычаг
10 поворачиваться таким образом, чтобы звенья 11 поднимали пластину 8 из окна, преодолевая
сопротивление пружины 12, и удерживали ее в поднятом положении, пока пленка продвигается вперед.
Как уже упоминалось выше, коробка 1, несущая пленку, содержит подающую катушку 2, а также собирающую
катушку 6, и корпус H, внутри которого находится коробка 1, снабжен подшипниками для шарниров 35, 07
катушек 2 и 6, на которых установлена коробка 1, и 15, чтобы обеспечить возможность замены катушки 1.
Когда вся длина пленки экспонирована, корпус H снабжен канавками 31, 32, 33, 44, по которым могут
скользить шарниры 35, 36, 47 двух катушек. Пленка выходит из коробки 7C через щель 19 рядом с катушкой 2
и возвращается в коробку после экспозиции через другую щель 20 рядом с катушкой 6. Для этой цели катушка
для сбора материала 6 снабжена язычком 21 (рис. 4) из тонкого листового металла 7, на котором видны
несколько поперечных надрезов 68.
Указанный язычок выступает из коробки 1; указанные вырезы служат для крепления пленки к катушке 6,
которая при вращении протягивает пленку внутрь коробки. 8. Движения пленки и затвора контролируются
способом, который будет объяснен далее.
К валу 22 прикреплен главный вал аппарата, вращающийся с помощью удобных синусоидальных и
передаточных механизмов, не показанных на чертеже, и который постоянно вращается во время работы
аппарата. На вал надет кулачок 9, который периодически вызывает опускание подвижной пластины 9C 8 на
пленку и подъем той же пластины после экспозиции. На главном валу 22 также закреплено зубчатое колесо 23
(рис. 5), которое с помощью колеса 24 свободно закреплено и смазывает вал 25 9D механизма 4. Для
большей ясности колеса 23 все (n 24), показанные на рис. 5, опущены на рис. 1.
Колесо 24 несет собачку 27, которая, вращаясь вместе с колесом 10, приводит в движение кулачок 26,
имеющий два расположенных посередине зуба 29 и 30, причем указанный кулачок также закреплен на валу
25. Колесо 23 имеет выступающий штифт 28, предназначенный для подъема собачки 27, тем самым
разъединяя 10:
То же самое происходит и с ками, как только колесо 24 совершит оборот на 180 градусов, считая от исходного
положения. Когда собачка выводится из зацепления, кулачок останавливается на зубе 29 и тем самым
останавливает ролик 4, и движение указанных деталей возобновляется, когда после еще одного поворота
колеса 24 на 180 градусов собачка 27 снова опускается на кулачок в зубе 30, диаметрально противоположном
зубу 29. Описанное выше устройство представляет собой автоматически отсоединяемое соединение между
колесом 23 и валиком 4, посредством которого достигается прерывистое вращение валика 4, а также
периодическая остановка валика 4, вызывающая, в свою очередь, остановку пленки на каждом этапе
операции.
Для обеспечения синхронного движения ролика 4 и собирающего элемента 12.
На катушке 6 имеется, как показано на рис.
5, Устройство, состоящее из колеса 31, свободно установленного на валу 25 ролика 4 и снабженного двумя
расположенными по диаметру собачками 32, которые входят в зацепление с зубьями 13C 253,142 3 храпового
колеса 33, интегрированного с цепным механизмом 26, и, следовательно, движутся вместе с роликом 4;
отсюда следует, что при вращении кулачка 26 вместе с роликом 4 колесо 31 также приводится в движение.
Колесо 31, в свою очередь, входит в зацепление с колесом 34 (рис. 6 и 7), которое свободно закреплено на
валу 35 катушки 6.
Указанный вал может быть временно соединен с катушкой 6 путем оттягивания ручки 37 таким образом,
чтобы квадратный болт 36 вошел в соответствующее квадратное углубление 80, предусмотренное в нижней
части катушки 6. Движение колеса 34 передается на катушку 6, в то время как квадратный болт 36 выводится
из углубления 80 посредством фрикционной муфты, управляемой винтами 38, воздействующими на
тормозные колодки 81 таким образом, чтобы удерживать катушку, но при этом обеспечивая необходимое
проскальзывание для компенсации колебаний, возникающих при намотке пленки на катушку. Следует
отметить, что при загрузке фотоаппарата катушка 6 вращается вручную с помощью ручки 37, ролик 4 остается
в состоянии покоя, поскольку колесо 31 вращается в направлении, противоположном тому, которое позволяет
ему зацепляться и перемещать храповое колесо 33.
Управление работой затвора осуществляется с помощью устройства, включающего колесо 39 (рис. 8),
установленное на главном валу 22 и зацепляющееся с колесом 40, свободно установленным на валу 41, на
котором также свободно установлено другое колесо 42, несущее кулачок 43. Колесо 42 входит в зацепление с
колесом 44, которое используется для намотки ролика 69 на штору 66 ставни на валу 45.
Вращение колеса 39 передается колесу 4(0) и вызывает подъем собачки 46, установленной на колесе 40,
когда ее хвостовая часть соприкасается с выступом 47, который движется вместе с колесом 39. Когда конец
72 фиксатора 46 опущен, он приводит в движение трос 43, на котором он покоится, и, следовательно,
заставляет вращаться колесо 42, передавая это движение на колесо 44 шторы.
Каждый раз, когда конец 72 собачки 46 поднимается, штора освобождается и защелкивается под действием
пружины, намотанной на шарнир 50 (рис. 1), после чего штора вскоре останавливается, то есть в момент,
когда зуб 46 снова соприкасается с кабелем.
Ролик 4 снабжен устройством для надежного захвата пленки и маркировки положения каждого изображения.
Устройство, показанное на фиг. 9, состоит из двух двойных возвратно-поступательных пуансонов 73, 74,
закрепленных на торцах ролика и перемещающихся радиально, для чего они снабжены отверстиями 75 и 76
соответственно, имеющими вытянутую форму, через которые проходит вал 25 ролика 4; указанные пуансоны
прижимаются к пленке с помощью штифтов 51, 70, 52 на пуансонах, взаимодействующих с неподвижным
кулачком 5, таким образом, что их выступающие концы перфорируют пленку. Благодаря такому
расположению один из ударов всегда находится во взаимодействии с фильмом. 75 Для завершения
конструкции камеры предусмотрена (рис. 1) крышка полуцилиндрической формы, которая защищает всю
поверхность от воздействия света во время работы.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253143A
[]
Примечание. - Заявка на патент, имеющая статус «предвзятой», будет рассмотрена.
Данный документ представляет собой техническое задание в том виде, в котором оно стало доступно для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 июня 1925 года.
253,143 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 июня 7926 г., № 14262/26, Полная спецификация
не принята.
Усовершенствования в области устройств и систем управления электрическими цепями, использующих эти
устройства и системы.
Мы, компания BRITISH THOMSON-][ouSTON COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники CHESTER IRVING
HALL, 709, Packard Avenue, Fort Wayne, County of Allen, State of Indiana, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрически управляемым устройствам управления цепями, и оно имеет особое
отношение к автоматическим системам управления, в которых переключатель электрически перемещается
между двумя положениями под управлением автоматического устройства, такого как термостатический
главный выключатель или подобное.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию, при которой электрически
управляемый переключатель размыкает собственную цепь питания после завершения его работы в каждом
положении.
Вкратце, это достигается в соответствии с нашим изобретением путем оснащения выключателя относительно
подвижными контактами, которые соединены для управления цепью питания электрического привода
выключателя совместно с главным выключателем и расположены таким образом, чтобы оставаться в
замкнутом состоянии до тех пор, пока выключатель не будет переведен в каждое положение.
Изобретение может быть с успехом использовано в системах мигания дорожных знаков, системах
регулирования температуры, системах управления двигателями и в других аналогичных системах для
освобождения относительно слабого и медленно перемещающегося автоматического главного выключателя,
такого как термочувствительный выключатель, L-образный выключатель, реагирующий на давление, или
подобного устройства, от обязанности прерывать цепь питания электрически управляемого устройства
управления цепью и одновременно обеспечивать непрерывное питание электрически управляемого
устройства управления цепью на протяжении всего его перемещения из одного положения в другое. Таким
образом, эффективно исключается искрение и образование точечных повреждений на контактах главного
выключателя, даже несмотря на то, что цепь питания электрически управляемого устройства управления
цепью имеет относительно высокую индуктивность, как это обычно бывает, когда устройство приводится в
действие с помощью электромагнитов. Аналогичным образом, постоянное питание электрочувствительного
элемента управления во время работы устройства управления цепью предотвращает его неправильное или
неполное перемещение между различными рабочими положениями, даже если электрочувствительный
элемент управления обесточивается сразу после завершения работы устройства управления цепью в каждом
положении.
Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемого чертежа, на котором единственная фигура
схематически иллюстрирует термостатическую систему управления электродвигателем, использующую
электрически управляемое устройство управления цепью, расположенное в соответствии с нашим
изобретением.
Как видно из рисунка, представленная система управления двигателем специально разработана для
управления двигателем, используемым в холодильной системе. Таким образом, можно предположить, что
двигатель 10 функционально соединен с соответствующим компрессором, а термостатический главный
выключатель 10 расположен в холодильной камере для управления работой двигателя 85 10. Подключение
двигателя 10 к соответствующим линиям питания 12 (2Q6414) осуществляется под управлением электрически
управляемого устройства управления цепью 13, которое, в свою очередь, контролируется термостатическим
главным выключателем 11.
В предпочтительном варианте, показанном на иллюстрации, устройство управления электрической цепью
включает в себя поворотный ртутный переключатель 14, который шарнирно установлен на стержне 15 и
предназначен для наклона в показанное на рисунке положение с помощью работающего электромагнита 16 и
в противоположное наклонное положение с помощью работающего электромагнита 17. Контакты 18 и 19, а
также шарик ртути 20 ртутного выключателя заключены в контейнер 21, предпочтительно стеклянный,
который при желании может быть заполнен или очищен неокисляющим газом. Ртуть 20 под действием силы
тяжести замыкается в цепь с контактами 18, когда ртутный переключатель наклонен в показанное положение,
и замыкается в цепь с контактами 19-25, когда переключатель наклонен в противоположную сторону.
Предпочтительно, контейнер 21 съемно установлен в пружинных контактных зажимах 22, 23, 24, к которым
расположенные на некотором расстоянии друг от друга пары контактов 18, 19 электрически соединены
посредством 30 соответствующих лент 25, 26, 27, закрепленных на внешней стороне корпуса 21, как показано
на рисунке.
Для предотвращения случайного перемещения ртутного выключателя под воздействием посторонних ударов,
вибраций и тому подобного могут быть предусмотрены соответствующие средства, такие как подпружиненный
тумблерный механизм 28, для удержания ртутного выключателя 14 в каждом из его противоположно
наклоненных положений.
В соответствии с нашим изобретением расположение контактов 18 и 19 и шарика ртути 20 таково, что ртуть
удерживается в зацеплении с соответствующей парой контактов во время быстрого переключения ртутного
переключателя из одного наклонного положения в другое. Благодаря правильному подбору размеров
контейнера 21 и объема ртути 20, инерция ртути будет поддерживать ее в замкнутом состоянии с каждой
парой контактов до тех пор, пока ртутный переключатель не переместится в противоположное наклонное
положение, в котором ртуть под действием силы тяжести будет стремиться замкнуть цепь с другой парой
контактов.
Следует отметить, что ртутный выключатель 14 подключен для управления цепью питания каждого из
работающих электромагнитов 16 и 17 совместно с двухпозиционным термочувствительным главным
выключателем 11 (8f0). Способ достижения этой цели лучше поймет описание работы представленной
системы управления, которая имеет вид -65, следующим образом:
При подаче напряжения на линии питания 12 и ртутном выключателе 14 в показанном положении цепь
питания двигателя замыкается от нижней линии питания через двигатель и далее 74 через пружинный зажим
22, который электрически соединен с левым контактом 18, через ленту 25, ртуть 20 и правый контакт 18,
который электрически соединен с пружинным зажимом 7! 23 через полосу 26, а затем через проводник 29 к
верхней линии питания. В этих условиях срабатывание термостатического главного выключателя 11,
повернутого вправо и зацепленного со стационарным контактом 30, соединяет рабочий электромагнит 17 с
линиями питания 12, включенными в параллельную цепь с двигателем 10. В результате возбуждения
электромагнита 17 ртутный переключатель 14 быстро наклоняется из показанного положения в
противоположное. В ходе этой операции ртуть 20 остается в замкнутом контакте с контактами 18 и 91,
поддерживая, таким образом, напряжение как на двигателе 10, так и на электромагните 17.
После завершения работы ртутного выключателя 14 в противоположном наклонном положении ртуть 20
перемещается замыкающим контактом 18 и входит в зацепление с контактами 19, тем самым прерывая цепи
питания как двигателя 10, так и работающего электромагнита 16. 10 Двигатель и электромеханизм
переключателя остаются в обесточенном состоянии до тех пор, пока термостатический главный выключатель
11 не переместится влево и не войдет в зацепление с неподвижным контактом 10 31. Это создает цепь
питания для работы электромагнита 16, идущую от нижней линии питания 12 через проводник 32, главный
выключатель 11, контакт 31, рабочую обмотку 114 электромагнита 16, пружинный зажим 24, который
электрически соединен с правым контактом 19 через ленту 27, ртуть 20, левый контакт 19, который
электрически соединен с пружинным зажимом 11t 23 через ленту 26 и проводник 29, к верхней линии питания
12.
В результате быстрого перемещения ртутного выключателя 14 в наклонное положение, как показано на
рисунке, ртуть 12 (20) остается в замкнутом состоянии относительно контактов 19 и, таким образом,
обеспечивает поддержание напряжения в рабочем электромагните 16 до завершения перемещения ртутного
выключателя 12.
При повторном зацеплении ртути с контактами 18 двигатель 10 снова получает питание от линий питания 12,
в то время как рабочий электромагнит 17 отключается, как только ртуть перестает зацепляться с контактами
19. Таким образом, видно, что ртутный выключатель 14 переключается между своими противоположно
расположенными положениями в соответствии с движением двухпозиционного термостатического главного
выключателя 11, при этом последнему ни в коем случае не требуется прерывать цепи питания работающих
электромагнитов 16 и 17. Как указывалось ранее, постоянное включение рабочего электромагнита во время
работы ртутного выключателя предотвращает его неисправность или неполное срабатывание в любом из
рабочих положений, а рычажный механизм 18 предотвращает случайное сотрясение или смещение ртутного
выключателя из любого положения.
Хотя мы описали наше изобретение в связи с наклонным ртутным выключателем, следует понимать, что
изобретение не обязательно ограничивается им и может быть реализовано другими способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): 6 июня. 1925.
253,144 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июня 1926 года. № 14320/26, Принято к
рассмотрению: сентябрь. 7, 1927, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим электрическим подстанциям или связанные с ними.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPAY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEEINE ELENTRICITATS
GESELLSCHArT, Friedrich Karl Ifer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является выпрямительная установка l5, которая автоматически выполняет все
коммутационные требования, предъявляемые к подстанции, работающей в системе совместно с другими
подстанциями. Согласно изобретению, коммутационные устройства расположены таким образом, что
регулирующее устройство выпрямителя может работать только при возбуждении выпрямителя, и что
выпрямитель автоматически включается и выключается, когда нагрузка превышает или опускается ниже
заданных значений. В то же время, прерывания в трехфазной цепи должны как можно меньше влиять на
подачу постоянного тока.
Конструктивный пример показан на прилагаемом чертеже. R, S, T — это трехфазные линии электропитания,
которые соединены через главный выключатель a и трансформатор b с выпрямителем c. Клеммы 9, 10 на
стороне постоянного тока установки подключены к системе, питаемой также от других источников постоянного
тока. Главный выключатель a замыкается катушкой замыкания q, которая активируется замыканием контактов
промежуточного реле s, и размыкается катушкой размыкания v, которая активируется замыканием контактов
реле задержки m. В цепи катушки реле А5 также расположены контакты двух реле напряжения p и u, из
которых [Цена 1/-1] одно реле p реагирует и замыкает свои контакты, когда напряжение постоянного тока
превышает заданную величину, которая предпочтительно составляет 70-80% от нормального напряжения 50
В, а другое реле замыкает свои контакты, когда напряжение падает ниже заданной величины, которая
является минимально допустимым напряжением до включения подстанции.
Для того чтобы s замкнул и замкнуть цепь катушки q, необходимо, чтобы контакты p и u были замкнуты.
Таким образом, реле напряжения u приводит подстанцию в эксплуатацию при заданном низком напряжении
60 В, в то время как реле p предотвращает это.
Это происходит, если напряжение настолько низкое, что позволяет предположить наличие необычной
перегрузки или других неблагоприятных условий в системе постоянного тока. 65 Предусмотрено реле
максимального тока e, которое вызывает отключение подстанции, если нагрузка на ней превышает заданное
значение, а также реле минимального тока v, которое вызывает отключение, если нагрузка падает ниже
заданного экономически целесообразного значения. Регулирующее устройство h изменяет первичные
обмотки i трансформатора b таким образом, что ток в пределах, установленных переключателем
максимального тока e и переключателем минимального тока ', остается неизменным или колеблется лишь в
узких пределах. Выключение витков в точке i увеличивает нагрузку на выпрямитель, и наоборот.
Регулирующее устройство h представлено в виде реверсивного двигателя, имеющего обмотки возбуждения hl
с противоположной намоткой, которые управляются реверсивным переключателем z, реле n и контактным
амперметром d. Предусмотрено автоматическое устройство повторного включения o, которое может быть
выполнено в известной форме с защелкивающим механизмом и работать совместно с катушкой k,
позволяющее повторное включение 90 выключателя перегрузки e определенное количество раз, так что при
непрерывной перегрузке выключатель e постоянно размыкается после того, как он сработал, например, три
раза.
Действие в основном заключается в следующем: если выпрямитель вышел из строя, а нагрузка системы
постоянного тока, возбуждаемой из других точек, увеличивается сверх заранее определенной величины,
напряжение на клеммах, которое, например, обычно должно составлять около 220 вольт, упадет, скажем, до
210 вольт. «Тогда реле напряжения u замыкает свой контакт, при этом контакты p также замыкаются, так что
обмотка промежуточного реле s получает ток от положительного полюса системы через проводник 11,
контакты реле напряжения p и u, проводник 12, через вспомогательный контакт t на главном выключателе a к
отрицательному полюсу системы через проводник 13.» Когда срабатывает промежуточное реле s,
замыкающая катушка q главного выключателя adis напрямую подключается к напряжению системы
постоянного тока через проводник 11 и контакты реле s; выключатель a замыкается и остается
зафиксированным в замкнутом положении.
Замыкание выключателя a размыкает вспомогательные контакты t в цепи катушки реле s, так что
замыкающая катушка q теперь лишена тока, и выключатель a находится в состоянии готовности к
срабатыванию катушки ri. При замыкании выключателя А выпрямитель С возбуждается через трансформатор
В и начинает работать. Как только выпрямитель загорится, катушка реле n возбуждается, и его контакт
замыкается, тем самым замыкая цепь для регулирующего двигателя h. Как только напряжение выпрямителя
изменится из-за колебаний нагрузки, контактный амперметр -d замкнет либо контакт f, либо контакт g. Таким
образом, двигатель-регулятор h приводится в движение в одном или другом направлении путем подключения
одной из его обмоток возбуждения к вторичному напряжению переменного тока выпрямительного
трансформатора, при этом контакты f или g управляют одним или другим контактом механизма реверсивного
выключателя z.
Таким образом, путем регулирования точек отвода i, напряжение, подаваемое на выпрямитель, изменяется, а
ток регулируется в пределах заданных ограничений нагрузки, например, от 40 до 100 процентов. Если при
таких условиях нагрузки произойдет отказ трехфазного тока, максимальный выключатель e останется
подключенным. Минимальное напряжение реле v неэффективно, поскольку катушка реле времени m
подключена к стороне переменного тока выпрямителя. Амперметр d, замыкающий контакты, действительно
сработает, но останется безрезультатным, поскольку механизм регулирования, который также управляется
переменным током G5, тоже не сможет работать.
Таким образом, условия остаются неизменными до тех пор, пока снова не включится трехфазный ток, после
чего выпрямители снова загорятся и возьмут на себя нагрузку. Во избежание неправильной работы
регулятора 71 в интервале между подключением трехфазного тока и возникновением зажигания,
размыкающее реле 7 цепи двигателя h не замыкает эту цепь до тех пор, пока не завершится зажигание 7 и не
продолжится нормальная подача тока, прерванная отказом трехфазного тока.
Если при выходе из строя выпрямителя система постоянного тока также лишается тока, реле напряжения p
размыкается и предотвращает замыкание цепи катушки q до тех пор, пока напряжение не поднимется
примерно до 70-80 процентов от нормального напряжения. - 8 Теперь рассмотрим работу подстанции при
изменениях в системе постоянного тока. Если выпрямитель работает с нагрузкой, составляющей от 100% до
полной нагрузки, переключатель отвода 9 в точке i может находиться в любом положении в зависимости от
текущего напряжения в системе постоянного тока. Если теперь при максимально допустимой нагрузке на
выпрямитель переключатель 9 находится в самом высоком положении, а нагрузка на сеть постоянного тока
еще больше возрастает, то амперметр d, замыкающий контакты, будет заставлять h переключаться
поочередно, стремясь удержать нагрузку выпрямителя в допустимых пределах. Если при достижении
переключателем отводов самого нижнего положения и включении всех регулирующих обмоток нагрузка на
выпрямитель продолжает увеличиваться, то переключатель максимального тока e реагирует и отключает
выпрямитель от сети постоянного тока, размыкая его контакты.
Соседние файлы в папке патенты