Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4284
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дата подачи заявления: 4 мая 1925 года. № 11,515/25.
Слева полностью: Январь. 23, 1926.
Завершено. Принято к публикации: 10 июня 1926 г.
2529861 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство очистки «машинной проволоки», используемой в бумагоделательных машинах.
Мы, компания EDWARD KEMPSTER AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Джордж-стрит, Бери, графство Ланкастер, и Уолтер Хойл, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Снейп-стрит, 3, Дарвен, в вышеупомянутом графстве, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к способу и средствам очистки «машинной
проволоки», используемой в бумагоделательных машинах, и имеет своей целью создание устройства,
которое позволит легко очищать «проволочное» полотно, несущее целлюлозную смесь, во время работы
бумагоделательной машины.
В настоящее время во время проведения очистки проволочного полотна приходится останавливать станок,
что является серьезным недостатком.
Согласно нашему изобретению, очистка осуществляется путем подачи пара под высоким давлением из
расположенной сбоку паропроводной трубы с выходным отверстием или отверстиями, которая предназначена
для создания мощной чистящей пленки или струй пара, направленных вниз на поверхность проволоки
нижнего участка «машинной проволоки» по мере ее перемещения.
Используемое средство может представлять собой поперечно расположенную паропроводную трубу с
выходными отверстиями и двумя продольными латунными полосами, слегка расположенными на некотором
расстоянии друг от друга; пленка пара, выходящая из щели, образуется за счет расстояния между латунными
полосами.
Поперечная паропроводная труба установлена на шарнирных кронштейнах с соответствующей опорой, один
конец трубы закрыт съемной заглушкой, а к другому концу подсоединена гибкая паропроводная труба.
Предусмотрен рычаг управления, с помощью которого паропровод может подниматься, опускаться или
перемещаться, а также может быть предусмотрен храповой механизм для удержания паропровода в любом
отрегулированном положении. Может быть установлен ручной или автоматический паровой клапан. 45 Когда
оператор видит, что сетка засоряется и нуждается в очистке, он приводит в действие рычаг или его
эквивалент, чтобы переместить паропровод в непосредственной близости от «машинной проволоки» и
сделать 50 оборотов при подаче пара. В качестве альтернативы, подача пара может включаться
автоматически при перемещении рычага.
Открытие клапана приводит к тому, что пар 55 продувает нижнюю часть проволоки машины с достаточной
силой, чтобы выбить или отделить любые волокна или другой материал от сетки, так что они попадают в
поддон машины 60.
После достаточной очистки обслуживающий персонал перекрывает подачу пара и поднимает трубу в
исходное положение; или же поднятие или опускание паровой трубы 6.5 может привести к перекрытию или
включению подачи пара.
Поворотные кронштейны или рычаги, поддерживающие паропровод, могут быть закреплены по бокам
машины, и такие кронштейны или рычаги могут быть поперечно распорными.
В сочетании с этими кронштейнами мы можем использовать другие кронштейны или опоры, которые можно
закрепить в любом желаемом положении с помощью установочных винтов или других крепежных элементов.
7,5 В качестве примера можно указать вал, на котором «для каждого из кронштейнов может быть
предусмотрена кривошипная рукоятка или рычаг и ручной рычаг», а также может использоваться храповое
колесо.
В кривошипах просверлены отверстия для прохождения паропровода, проходящего по всей машине, а концы
кривошипов могут быть разрезаны таким образом, чтобы паропровод был зафиксирован прикрученными
заглушками. Гибкая паропроводная труба позволяет перемещать боковую пароотводящую трубу при
проведении очистки. Когда необходимо опустить пароотводящую трубу, фиксатор в храповом механизме
можно вывести из зацепления с храповым колесом, и трубу опустить с помощью ручного рычага в
непосредственной близости от «машинного троса», после чего фиксатор снова входит в зацепление, чтобы
зафиксировать пароотводящую трубу в нужном положении. При включении подачи пара, вручную или
автоматически, происходит очистка, а волокна или посторонние частицы сдуваются по мере движения
проволоки. По завершении очистки подача пара прекращается, и паропровод возвращается в нерабочее
положение.
Мы можем использовать боковую паропроводную трубу указанного типа, поддерживаемую иным образом, при
условии, что можно включить подачу пара для его отвода вниз через нижний участок проволоки по мере
необходимости для осуществления очистки по мере перемещения проволоки внутри машины.
При желании боковую пароотводную трубу можно продублировать, чтобы после первой следовал второй
пароотвод, что дополнительно обеспечит надлежащую очистку.
Дата: 2 мая 1925 года.
От имени заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство очистки «машинной проволоки», используемой в бумагоделательных машинах.
Мы, компания EDWARD EEMPSTER AND SONS, британская компания, расположенная на Джордж-стрит,
Бери, графство Ланкастер, и Уолтер Хойл, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Снейп-стрит, 3, Дарвен, вышеупомянутое графство, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам очистки «машинной проволоки», используемой в
бумагоделательных машинах, и имеет своей целью создание устройства, которое позволит легко очищать
«проволочное» полотно, несущее целлюлозную смесь, во время работы бумагоделательной машины.
Было предложено очищать войлок в бумагоделательных машинах с помощью пара или жидкости, подаваемой
из перфорированной трубы или разгрузочного устройства, которое позволяет чистящей жидкости проходить
через войлок или наноситься на него. Очистка войлока и проволоки бумагоделательных машин
осуществлялась с помощью пара, воды или другого чистящего средства, воздействующего на движущуюся
ленту непрерывно или с короткими интервалами на участках или отрезках рабочей ширины.
Наши усовершенствования касаются очистки проводов с помощью чистящей трубки, подающей пар, которая
расположена, поддерживается и функционирует, как подробно описано ниже.
Мы осуществляем очистку таких проводов по мере необходимости, подавая пар под высоким давлением из
расположенной сбоку паропроводной трубы с выходным отверстием или отверстиями, которая предназначена
для создания мощной очищающей пленки или струй пара под углом 75° вниз на поверхность нижнего участка
машинного провода по мере его перемещения, и предусмотрены средства для перемещения и регулировки
паропроводной трубы относительно провода. 80 Прилагаемый чертеж иллюстрирует устройство для
реализации нашего изобретения.
На рис. 1 показан вид с торца.
Рис. 2. Вид сбоку слева от рис. 1.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент расположенной сбоку паропроводной трубы.
На рис. 4 представлена схема «провода», указывающая местоположение паропровода на 90 градусов выше
нижнего участка.
Мы используем поперечно расположенную паропроводную трубу a, диаметром примерно 2l, с выходными
отверстиями, щелями или прорезями ai, к которой мы прикрепляем две латунные полоски b-b, расположенные
на небольшом расстоянии друг от друга, образуя таким образом продольную щель bi, благодаря которой из
щели может выходить пленка пара под давлением за счет расстояния между латунными полосками b, b.
Паропровод 100-a предпочтительно устанавливается на подшипниках или кронштейнах, например, на
кронштейнах или подшипниках cl со съемными крышками e2.
кронштейны или подшипники, изготовленные вместе с рычагами или установленные на них. Эти 105 рычагов
c шарнирно закреплены или установлены на оси d', которая проходит от опорной трубки d, пересекающей
бумагоделательную машину, при этом оси или опоры входят в подшипник, расположенный в опоре 110 e.
Опоры e имеют каждое защитное кольцо el для предотвращения попадания воды 252,861 252,861 и клетку
или крышку e2 для удержания подшипника в нужном положении, и каждая опора e имеет фасонный хвостовик
e3, входящий в гнездо в основных кронштейнах f, которые прикручены болтами cne к каждой стороне опорной
плиты или рамы машины.
Концы рычагов c, закрепленных в точке tl, имеют пазы в точке C0, и мы предусмотрели поворотные болты g,
шарнирно закрепленные в точке gl и имеющие регулировочное маховик g2. Поворачивая маховики g2, можно
регулировать положение паропровода a в пределах, соответствующих длине проволоки. Один конец
паропровода a закрыт съемной крышкой для удобства очистки, а к другому концу с помощью фланца или
аналогичного приспособления прикреплен гибкий паропровод h. Для выпуска пара при необходимости
предусмотрен ручной или автоматический паровой клапан.
Когда дежурный видит, что сетка "проволоки" засоряется и нуждается в очистке, он, при необходимости,
приводит в действие рычаги, чтобы переместить паропровод в непосредственной близости от проволоки, и
включает подачу пара; или же может потребоваться не перемещать паропровод, а только включить подачу
пара.
Открытие регулирующего клапана приводит к тому, что пар с достаточной силой проходит через нижний
участок «проволоки» (см. рис. 4), чтобы выбить или отделить любые волокна или другой материал от сетки,
так что они попадают в поддон машины.
После тщательной очистки дежурный перекрывает подачу пара и, при необходимости, поднимает
паропровод. Гибкая паропроводная труба обеспечивает перемещение поворотных частей, поддерживающих
поперечную очистную трубу.
Открутив и затянув болты g, всю конструкцию для очистки можно снять с кронштейнов и убрать в сторону при
установке новой "проволоки". 45 При необходимости, расположенный сбоку пароотводящий трубопровод
может быть продублирован таким образом, чтобы за первым следовал второй пароотводящий патрубок для
обеспечения надлежащего очищающего действия.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252862A
[]
Мы, Герберт Тейлор Уайт, из 7,
Семья Прайор, Ист-Хит-Роуд, Хэмпстед, административное графство Лондон, Дэвид Джозеф Смит из
«Изомера», Мейплдурхэм, графство Оксфорд, и Реджинальд Фитцрой Клейтон из «Хайтс», Марлоу, графство
Бакс, все британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к газогенераторам и имеет своей целью создание аппарата,
который, будучи эффективным в работе, имеет простую конструкцию и, следовательно, относительно дешев в
производстве.
Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой вертикально
расположенную круглую камеру сгорания, которая снабжена в нижней части решеткой V-образной или
аналогичной формы, а в верхней части — съемной крышкой. Эта камера установлена внутри круглой камеры,
размер которой относительно камеры сгорания таков, что под решеткой указанной камеры сгорания остается
пространство, образующее зольник, и кольцевое пространство вокруг камеры сгорания, через которое газ
проходит из зольника к выходному или подающему патрубку 52862, расположенному в верхней части 30
аппарата. Для того чтобы газ двигался по извилистому пути через указанную кольцевую камеру, она снабжена
соответствующим образом расположенными отклоняющими пластинами.
Вокруг корпуса кольцевой камеры 35 расположена еще одна кольцевая камера, через которую проходит
воздух на пути к верхней части камеры сгорания, а снаружи от нее может находиться еще одна кольцевая
камера, в которую будут поступать отработанные газы двигателя, выполняющие функцию глушителя и
позволяющие отработанным газам отдавать часть своего тепла поступающему воздуху к производителю. 45
Как видно, при такой конструкции происходит не только взаимная реакция между горячим газом, выходящим
из камеры сгорания, и топливом в этой камере, но и теплота газа, выходящего из аппарата, нагревает или
способствует нагреву воздуха, поступающего в аппарат.
Датировано 5 мая 1925 года.
P1IlLLIPSS, дипломированные патентные поверенные, 55 70, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, от имени
заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11916, 1925 г. н.э.
Улучшения в сфере деятельности газодобывающих компаний и связанные с ними вопросы.
Мы, Герберт Тейлор Уайт, проживающий по адресу: 7, Прайорс, Ист-Хит-роуд, Хэмпшир, административный
округ [Прайс 1] -...
Лондон, Дэвид Джозеф Смит из компании «Isomer», Мейплдурхэм, графство Оксфорд, и Реджинальд
Фитцрой. Патентная спецификация.
Дата подачи заявки: 5 мая 1925 г., № 11659/25. 2 o,, 7 мая 1925 г. № 11916/25, Остался один экземпляр: 5
марта 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11659, 1925 г. н.э.
Улучшения в сфере деятельности газодобывающих компаний и связанные с ними вопросы.
252,862 КЛЕЙТОН, проживающий в "The Heights", Марлоу, графство Бакс, все британские подданные,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:6 Данное изобретение
относится к газогенераторам, в которых используются две концентрически расположенные печи или камеры
сгорания, и в которых продукты сгорания из одной пропускаются через вторую для получения достаточно
высокой температуры, чтобы превратить указанные продукты в неподвижный газ.
В аппаратах такого типа обычно делают вторую камеру, через которую проходят продукты сгорания (далее
для удобства именуемую фильтрующей ретортой), цилиндрической формы с плоской решеткой в нижней
части и подают топливо сверху, так что указанное топливо будет притягиваться к указанной решетке и, таким
образом, поддерживать массу, через которую проходят продукты сгорания. Однако распространенной
неисправностью в подобных устройствах является то, что топливо в фильтрующей реторте часто образует
зазор, который удерживает массу и создает пространство под ней, в результате чего реторта перестает
эффективно работать.
Согласно настоящему изобретению, решетка в нижней части фильтрующей реторты выполнена в форме
чашки, предпочтительно в виде перевернутого конуса, и работает постоянно и при любых условиях, собирая и
удерживая такую массу нагретого топлива, которая будет представлять собой эффективный фильтр.
V-образная решетка имеет обычную сетчатую форму и предпочтительно выполнена таким образом, чтобы ее
можно было перемещать в горизонтальной плоскости вокруг ее центра для удаления золы. Необходимое
перемещение решетки может осуществляться как вручную, так и с помощью механической силы, получаемой
от двигателя или другого источника энергии.
V-образная решетка может иметь внутри себя решетку аналогичной формы, способную к вращательному или
полувращательному движению относительно основной решетки, причем эта внутренняя решетка снабжена
сетками или пазами того же или приблизительно того же размера и шага, что и основная решетка.
Благодаря такой конструкции эффективный размер решеток или щелей в колосниковой решетке может
регулироваться в зависимости от типа топлива.
На предприятиях с большой производительностью вместо одной такой V-образной решетки может
использоваться несколько.
Дата: 7 мая 1925 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W.C. 2, от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в сфере деятельности газодобывающих компаний и связанные с ними вопросы.
Мы, Герберт Тейлор Уайт, проживающий по адресу: 7, The Pryors, East Heath Road, Хэмпстед,
административное графство Лондон, Дэвид Джозеф Смит, проживающий по адресу: "Isomer", Мейплдурхэм,
графство Оксфорд, и Реджинальд Фитцрой Клейтон, проживающий по адресу: "The Heights", Марлоу,
графство Бакс, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
7.5 Данное изобретение относится к газогенераторам закрытого типа, имеющим две концентрические камеры
сгорания, каждая из которых снабжена независимой колосниковой решеткой, и в которых продукты сгорания
проходят вверх через внешнюю камеру и вниз через внутреннюю камеру, при этом конструкция и
расположение таковы, что газ фактически образуется во внутренней камере, а целью изобретения является
общее повышение эффективности данного типа газогенераторов.
Согласно настоящему изобретению, снаружи внешней камеры сгорания расположена кольцевая камера,
верхняя часть которой сообщается с кольцевой камерой, окружающей расположенный над ней топливный
бункер, а нижняя часть сообщается с зольником внутренней камеры сгорания, образуя таким образом проход
9,5, через который газ проходит из внутренней камеры сгорания к выходному или подающему патрубку,
выходящему из камеры, окружающей топливный бункер. Для того чтобы газ двигался по окольному пути 100
через указанную кольцевую камеру, могут быть предусмотрены соответствующим образом расположенные
отклоняющие пластины. Вокруг кожуха кольцевого газового канала расположена еще одна кольцевая камера,
которая образует канал для воздуха, поступающего в верхнюю часть топливного бункера, а снаружи этой
камеры может находиться еще одна кольцевая камера, в которую будут поступать выхлопные газы двигателя,
которая будет действовать как глушитель и позволит выхлопным газам отдавать часть своего тепла
поступающему в генератор воздуху.
Для предотвращения образования зазоров между топливом и внутренним слоем камеры сгорания, что
препятствовало бы его гравитационному перемещению (115 I1 252,862) и, следовательно, создавало бы
пространство под массой топлива, что препятствовало бы эффективной работе камеры сгорания, решетка
камеры выполнена в виде относительно глубокого перевернутого конуса, который постоянно и при любых
условиях работает, собирая и удерживая такую массу нагретого топлива, которая будет представлять собой
эффективный фильтр. В предпочтительном варианте решетка внутренней камеры сгорания расположена
ниже кольцевой решетки внешней камеры сгорания и окружена направленным вниз продолжением стенки
внутренней камеры сгорания, которое взаимодействует с верхней пластиной зольника внутренней камеры,
образуя кольцевую камеру для прохождения воздуха к решетке внешней камеры сгорания и которая также
образует зольник для внешней камеры.
Как видно, при такой конструкции происходит не только взаимная реакция между горячим газом, выходящим
из камеры сгорания, и топливом в этой камере, но и газ, выходящий из аппарата, нагревает или способствует
нагреву воздуха, поступающего в аппарат.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором изображен разрез, видно, что две камеры сгорания 1 и 2,
имеющие круглую форму, расположены концентрически, причем первая имеет большую глубину, чем вторая.
Обе эти камеры снабжены решетками, причем внутренняя камера имеет форму относительно глубокого
перевернутого конуса, что обеспечивает наличие массы топлива на дне камеры даже в случае образования
«перемычек» из топлива. Колосниковая решетка 3 внешней камеры сгорания выходит в зольник 5, а
колосниковая решетка 4 внутренней камеры сгорания выходит в зольник 6.
Нижняя часть топливного бункера 7, расположенная над камерами сгорания, имеет форму перевернутого
усеченного конуса и снабжена скользящим пластинчатым клапаном 8 для подачи топлива в камеры сгорания.
Верхняя часть топливного бункера снабжена обычной закрывающей крышкой 9.
Газ из внутренней камеры сгорания проходит через трубу 12, снабженную дроссельным клапаном 13, в
кольцевую камеру 26, окружающую внешнюю камеру сгорания 1. Эта кольцевая камера переходит в
кольцевую рубашку 14, окружающую топливный бункер, при этом указанная рубашка снабжена выходным
отверстием 12'.
Для передачи как можно большего количества тепла от газа к поступающему воздуху кольцевая камера 26
снабжена перегородками 27 или их эквивалентами, чтобы газ совершал окольный путь через указанную
камеру.
Вокруг кольцевой камеры 26 расположена другая кольцевая камера 28, имеющая входное отверстие 10 для
воздуха и выходное отверстие 10, которое 70 ведет в топливный бункер 7. Когда пластинчатый клапан 8
закрыт, воздух проходит из нижней части топливного бункера в зольник 5 через трубу 11, снабженную
дроссельным клапаном 11. Для того чтобы воздух, проходящий через бункер 7, равномерно распределялся по
находящемуся в нем топливу, в стенке конусообразного нижнего конца предусмотрен кольцевой канал 25,
через который воздух 80 проходит из бункера в трубу 11.
Для подачи воздуха и/или пара непосредственно в верхнюю часть внешней камеры сгорания может быть
предусмотрен обводной воздухозаборник с целью обеспечения дополнительной подачи воздуха и/или влаги
во внутреннюю камеру сгорания. Для продувки одного или обоих очагов возгорания при запуске предусмотрен
обычный вентилятор или воздуходувка, чтобы топливо в каждой из 90 камер сгорания могло быть нагрето до
требуемой температуры для образования газа перед запуском аппарата. Указанный вентилятор или
воздуходувка соединен с зольником 5 трубой 18, а с зольником 6 — трубой 19, каждая из которых снабжена
независимым дроссельным клапаном.
Колосниковая решетка 4 внутренней камеры сгорания предпочтительно расположена ниже уровня
колосниковой решетки 3, так что указанная колосниковая решетка 100 4 окружена кольцевой камерой, которая
одновременно образует зольник колосниковой решетки 3 и канал для воздуха к указанной колосниковой
решетке, благодаря чему поступающий воздух на пути к колосниковой решетке 3 нагревается колосниковой
решеткой 105 4.
Для того чтобы максимально повысить температуру воздуха перед его подачей во внешнюю камеру сгорания,
снаружи воздушной камеры 28 может быть расположена кольцевая камера 29, предназначенная для приема
отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, взаимодействующих с выхлопными газами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1925 года. № 11665/25. 252,863 Полностью слева; февраль. 5, 1926.
Завершено: дюна 10, 1926 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанов.
Мы, Том Фредерик Грей, британская компания, и компания Victory Valves Limited, обе из Адсвуда, занимаемся
внешней стороной клапана и внутренней частью корпуса клапана, в котором работает шпиндель клапана. Мы
предлагаем клапан Lane, Adswood, Stockport, для одного или обоих указанных портов или соединений, причем
клапан или клапаны управляются снаружи клапана и между фланцем клапана и центральной частью или
корпусом, в котором проходят диски клапана под давлением рабочей жидкости, и рабочим валом клапана.
Данное изобретение относится к клапанам и имеет своей целью обеспечить прохождение через них рабочей
жидкости под давлением. Если клапан регулируется для выравнивания давления на седле или седлах
клапана с любой стороны, являющейся входной, мы предпочитаем отказаться от использования внешних труб
(простирающихся между входом и указанными портами или соединениями, но при желании мы можем
использовать два байпасных регулирующих клапана во всех случаях.
При желании мы можем организовать поддержание корпуса клапана как неотъемлемой части корпуса клапана
или – всегда под входным давлением, предотвращающим дребезжание клапанных дисков. 6.6 Наше
изобретение включает в себя приспособление для поддержания корпуса клапана как неотъемлемой части
корпуса клапана или – всегда под давлением на входе, предотвращающим дребезжание клапанных дисков.
В случае клапана, в котором рабочая жидкость проходит от входа к выходной стороне клапана, и
регулирующего клапана, установленного на внешней стороне каждого седла клапана и внутри корпуса
клапана, наше изобретение дополнительно включает в себя байпасное соединение, выполненное
интегрально в клапане параллельного скользящего типа. В случае клапана, в котором рабочая жидкость
проходит от входа к выходной стороне клапана, мы обеспечиваем байпасное соединение между клапаном,
установленным на внутренней стороне каждого седла клапана, и регулирующим устройством для указанного
соединения. 70 Наше изобретение дополнительно включает в себя байпасное соединение, выполненное
интегрально в клапане параллельного скользящего типа с корпусом клапана. Одно или оба соединения,
позволяющие давлению в обводных соединениях проходить через жидкость со стороны входа в управляющий
клапан, например, в виде клапана 75, во внутреннюю часть корпуса клапана, описанного ранее.
и дополнительное соединение, позволяющее, минуя жидкость, фактически пропускать указанную жидкость от
клапана через сам корпус клапана, а не через корпус, к напорной стороне клапана и через внешние трубы с
регулирующим клапаном на одной или обеих указанных поверхностях, что позволяет избежать трудностей,
связанных с регулированием потока между такими внешними трубами, например.
Впускная и выпускная стороны клапана, их расширение и сжатие, а также 36- через корпус клапана.
Поддержание исправности соединений на них, и наше изобретение дополнительно включает в себя
самодостаточный фитинг большей надежности и долговечности. 85 деталей, описанных ниже. - -----Наше
изобретение может быть применено к соединительным клапанам и к запорным клапанам шарового типа, при
этом байпасное соединение предусмотрено в самом корпусе клапана или во втулке, когда такая втулка 90
отделена от корпуса. В одном удобном применении изобретения для байпасного соединения,
предусмотренного в патенте № 198441, мы обеспечиваем порт в каждой втулке, отделенной от корпуса.
Управляющий элемент, несущий седло для дисков, приводимых в движение штоком клапана, проходит через
увеличенный шток клапана, указанную соединительную часть корпуса клапана.
Обеспечение связи между противоположными сторонами седла клапана. Дата: 5 мая 1925 года.
на конце указанного рукава или между МАРКИРОВКАМИ 0; КЛЕРК., 95 [Цена 11/-1 252,863 --... ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
....... -Улучшения, касающиеся клапанов.
Мы, Том Фирдерик Грей, британская втулка g, h, вставляемая в направляющие клапана, и компания VICTORY
VALVES, LIMITED, или кольцевыми частями, закрепленными на указанных концах.
Британская компания, обе из Адсвуда. В каждом из указанных рукавов g, h находится Лейн, Адсвуд, Стокпорт,
настоящим указываем порт как i и j. Такие порты обеспечивают 50, которые описывают характер данного
изобретения и соединения или коммуникации между противоположными сторонами вышеупомянутого
клапана, и дисками a и b. Открытие и закрытие, установленные в следующих сообщениях, осуществляется
посредством следующего утверждения: -:вспомогательные клапаны А, в которых находятся 5, 5
Данное изобретение относится к клапанам, управляемым маховиками, ?, o. Если, например, при управлении
паром и другими жидкостями под давлением, рабочая жидкость поступает под значительным давлением и
имеет целью обеспечить улучшенные средства для выравнивания давления в клапанном канале p и закрытых
дисков клапана b, то выходной клапанный канал q может быть помещен под давление в p путем открытия
вспомогательных клапанов Ak, m и, таким образом, облегчает открытие клапана, и жидкость затем проходит
через часть корпуса r, как показано стрелками на рисунке 3. При желании, соединение между входом и
выходом клапана может всегда оставаться открытым или вовсе отсутствовать, 65 концов клапана и между
указанными концами, когда канал клапана p всегда является входом и центральной частью клапана, а также
клапана. Наличие вспомогательного клапана предназальной подачи, приводимого в действие независимо от
основного штока клапана, служит для удержания дисков клапана a и b от воздействия такой жидкости на их
соответствующие седла e и f.
Наше изобретение включает в себя устройство и комбинацию частей, как описано ниже, а также то, каким
образом оно должно быть выполнено. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего изобретения, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует описанной и заявленной природе нашего изобретения.
Ссылаясь на три прилагаемых документа, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 7925 г., № 11705/25.
Фотография слева: 1 сентября 1925 года.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в рекламе и аналогичных вывесках.
Я, Альфред Уильям Райан, 102, Овал, Фирт-Парк, Шеффилд, Йоркшир.
Я, гражданин Англии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
основа из материала, перфорированного мелкими отверстиями через равные или неравномерные интервалы,
через которые вставляются штифты или наконечники с большими декоративными или простыми головками из
всех металлов и подходящих материалов, цветов и с соответствующим дизайном.
Фон из перфорированного металла или другого материала подкладывается под лист или плиту пробки или
мягкой древесины, после чего вся конструкция обрамляется, причем рамы могут быть различной формы и
изготовлены из разных материалов. Чтобы сделать букву, достаточно просто вставить булавки или острые
концы в отверстия; если отверстия расположены равномерно, буквы получатся аккуратными и ровными.
Например, 6 или более отверстий, расположенных перпендикулярно друг другу и вставленных в каждое из них
декоративную булавку или острие, образуют букву «I» (заглавная буква); две булавки или острия,
вставленные в отверстия по бокам и расположенные горизонтально на одной прямой с верхним концом буквы
«I», образуют букву «T» (заглавная буква), и так далее.
Любую букву любого размера и формы можно нарисовать любым цветом или оттенком, просто используя
наконечники, штифты или пробки разных цветов, оттенков и размеров.
Проектирование можно осуществлять аналогичным образом. Фон может быть разным по цвету и материалу, а
углубления, перфорации, точки и выступы могут быть 36 средствами, используемыми, чтобы помочь новичку
писать буквы точно и аккуратно. Если фон образован выступами, можно использовать маленькие пружинные
зажимы с цветными точками, используемыми для обозначения и выделения букв, или, возможно, короткую
резьбу, чтобы прикрутить точку к каждому выступу или бугорку на поверхности фона. Если используется фон с
углублениями, можно использовать маленькие шарики или сферы (4,6). Если использовать перфорированный
фон без подложки из мягкой древесины или пробки, то для обозначения букв или цифр можно использовать
специальные заглушки. Эти знаки можно было бы размещать перпендикулярно, используя стеклянную
крышку, чтобы предотвратить их падение, но перфорированный фон с подложкой из мягкой древесины или
пробки, или фон с креплением с помощью зажимов или резьбы, или точки крепления, можно было бы вешать
в любом положении. Штифты или точки, вставленные в мягкую подложку, и резьбовой способ крепления
штепсельных вилок или точек не требуют стеклянного покрытия.
60 Датировано 4 мая 1925 года.
А. В. Райан.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в рекламе и аналогичных вывесках.
Я, Альфред Уильям Райан, проживающий по адресу: Овал, Фирт-Парк, 102, Шеффилд, Йоркшир.
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой способ нанесения букв [Цена 1/-] на перфорированный фон.
Для создания аккуратных букв, цифр или узоров в простейшем виде подходит следующий фон. Фон из
листового металла, целлулоида или другого подходящего материала перфорирован отверстиями через
равные или неравномерные интервалы.
Стиль перфорации может варьироваться 252.864 i 14 i i i 2.52,864 в отношении формы, расстояния между
ними, размера или их положения или расположения на фоне.
Соседние файлы в папке патенты