Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4284
.pdf
Как указано, фланец 9 и его втулка 8 выполнены съемными от трубчатой части 4, что позволяет обеспечить
возможность установки на указанную трубку 4 катушки, бобины или иной серии витков намотанной нити 5 (как
показано на рис. 1).
В сочетании с описанными выше устройствами я располагаю волокна нити 100 или пряжи 11, которые должны
быть покрыты или связаны вместе пряжей, вытянутой из пучка пряжи 5, таким образом, чтобы указанная нить
11 могла поступать с любой подходящей бобины или источника питания 12, который может быть 105
выгодным, и это может быть осуществлено.
с помощью соответствующих устройств, чтобы он прошел через отверстие в направляющей B1, через
подшипники шкива или киля 2, через трубку 6 и вперед 110 через втулку 8, чтобы достичь
вертикально-возвратно-поступательной направляющей 1.3, которая будет направлять его в более высокое и
более низкое положение на бобину 14, предназначенную для его приема. Эта нить 1i наматывается на бобину
14 с помощью приводного ремня 15, который приводит в движение бобину 14 путем вращения киля или
приводного шкива 16 на трубке, идущей от киля 16, установленного на шпинделе 17, как будет понятно.
J 0 Проходя через две трубки 4 и 6 и через втулку 9, нить 11 соединяется с нитью 5a из пучка 5, и эта нить 5a
проходит через нитеводитель или бегунок 10, так что за счет вращения фланца 9 нить 5a обвивает нить 11 до
того, как указанная нить 11 будет намотана на бобину 14, а количество витков нити 5a на заданной длине по
нитям 11 регулируется относительными скоростями бобины и намоточной бобины 14, как будет понятно
далее.
Благодаря использованию ползунка, например, ползунка 10, вращающегося вокруг направляющего кольца 9,
любая разница в натяжении или длине нити, которая может существовать между покрывающей нитью и
нитью, которая покрывается или связывается этой покрывающей нитью, допускается или компенсируется
свободой, которую обеспечивает ползунок 10 на кольце 9.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 1925 года. Заявка № 13064/251, дата подачи: 19 мая 1925 г. № 13,064/25, 252,879.
Принято к публикации: 10 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства рентгеновских лучей.
Я, Хосе П. Гмаро Касас, проживающий по адресу: улица Каспе, угол улицы Провансаль, Барселона, Испания,
гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени получение интенсивных пучков рентгеновских лучей короткой длины волны
затруднялось сложностями конструирования ламп, позволяющих легко отводить наружу тепло, образующееся
в точке попадания 1,5-катодных пучков, и одновременно выдерживающих напряжение выше 200 киловольт.
Настоящее изобретение относится к рентгеновской трубке или колбе, сконструированной по новому принципу,
позволяющему легко отводить тепло, выделяемое катодным пучком, излучающим излучение на высокой
частоте. Этот результат достигается путем размещения точки удара на полой детали, служащей
охлаждающей камерой, через которую циркулирует поток воды или другой охлаждающей среды. Указанная
деталь, которая охватывает точку удара в охлаждающей оболочке, соответствующим образом установлена на
детали, которая может, например, иметь полусферическую форму и быть изготовлена из металла с
соответствующим заземлением, благодаря чему нет необходимости изолировать охлаждающее устройство,
как в других известных системах.
Следует понимать, что под «точкой удара» понимается небольшая поверхность, которая принимает ударную
волну от пучка катодных лучей, как это обычно обозначается.
Рентгеновское излучение, генерируемое в точке или на поверхности удара, используется, а при
необходимости и самой охлаждающей средой, которая, таким образом, служит фильтром.
Катод (и, при необходимости, вспомогательный анод) установлен на детали, выполненной из изоляционного
материала, такой формы, что она замыкается на описанной выше металлической детали, образуя
полусферическую камеру или камеру иной формы, в оси которой расположен катод и точка удара, а в
поперечной плоскости которой по желанию может быть размещен вспомогательный анод.
Эта изолирующая часть, служащая катодным носителем, может иметь внутри и снаружи волнистую форму,
аналогичную форме высоковольтных изоляторов.
Вакуум внутри камеры, где осуществляется разряд, создается и поддерживается с помощью молекулярного
насоса Гаэде или Хёльвека, или с помощью диффузионно-конденсационного насоса Лангмюра с их трубками
или принадлежностями, а также, при необходимости, с использованием цементного или подобного
соединения между металлической частью и изолирующей частью, которое облегчает создание и поддержание
вакуума. Последний способ осуществляется посредством канала, предусмотренного в металлической части.
70 Благодаря обеспечению всех необходимых размеров, разряд может быть произведен при любом
требуемом напряжении, и, таким образом, рентгеновские лучи имеют очень короткую длину волны. 7
Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на рисунке 1
которого представлен разрез конструкции, которая может быть модифицирована 80 для удовлетворения
практических требований, а на рисунке 2 в разрезе показана модифицированная форма точки или
поверхности контакта.
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ КАТОДНЫЙ КОНТАКТ: Изолирующий катодный носитель может быть выполнен из стекла,
кремнезема, кварца, эбонита, фарфора, смолистых веществ или любого другого изоляционного материала,
который в силу своей толщины и формы не будет слишком хрупким. Оно может быть выполнено в любой
форме, адаптированной к максимальному используемому натяжению, одна из форм представлена на рисунке
1 под номером 1. Катодный держатель 1 должен быть идеально установлен на части, служащей для
поддержки ударной поверхности, и закреплен на ней, например, с помощью клея, таким образом, чтобы
обеспечить прочное соединение. Металлические детали для одного или двух электродов (катода и анода)
закрепляются или приклеиваются к изолирующему катодному носителю либо путем наложения, либо путем
сплавления внутри массы, и таким образом они могут определять его внешнюю форму.
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ЛАМПЫ: Металлическая часть обозначена цифрой 2 и может быть выполнена из
любого металла или сплава удобной толщины, а также может быть покрыта пластинами, полосами или
другими покрытиями из других металлов. Ее форма может представлять собой сферический купол или
сферический купол, снабженный ребрами в виде круглой короны, и она может иметь волнистую поверхность с
охлаждающими ребрами 3 и другими деталями. Благодаря тому, что деталь 2 изготовлена из металла,
удается избежать хрупкости, присущей соответствующим деталям других конструкций.
Металлическая деталь 2 должна обеспечивать плотное закрытие полусферической или иной по форме
камеры, форма которой может определяться ее внутренней формой и формой указанного изолирующего
катодного носителя. В металлической части 2 установлен выходной патрубок 4 и несущая поверхность удара
5, имеющая камеру охлаждения 6.
КАТОД:
Катод 7 может иметь вогнутую форму для направления катодного пучка к центру или точке удара (в случае,
когда разряд создается ионизацией остаточного газа) или может содержать металлическую нить,
раскаленную вспомогательной электрической системой (при простоте электронного разряда в высоком или
низком вакууме). В первом случае он может быть изготовлен из металла с малым атомным весом (и может
иметь охлаждающие ребра 8), а во втором случае — из металла с очень высокой температурой плавления.
AODE: Анод используется в случае разряда через остаточный газ. Она состоит из круглой короны 9, М,
изолированной (от катода и от металлической массы, соединенной с землей) и установленной в колбе в
поперечной плоскости. На чертеже не показано соединение с внешней средой.
CO установлен внутри полого блока 5 из меди или другого металла, имеющего наружную резьбу, и закреплен
внутри металлической части 2. Точка или поверхность удара может быть выполнена из любого подходящего
металла и любой желаемой толщины. Первая из этих деталей выбирается в соответствии с целью
предлагаемого исследования, вторая — для обеспечения необходимой однородности производимого
излучения, которое, как указывалось ранее, используется через металл, составляющий ударную поверхность.
Для получения волн очень короткой длины используется листовой вольфрам.
Форма точки или поверхности удара варьируется в зависимости от практических требований и условий,
необходимых для эффективного охлаждения. Она может иметь форму полого конуса, как показано на рисунке
1, вершина которого находится близко к внешней поверхности, если требуется очень тонкая сердцевина. Он
может быть выполнен в виде тонкой полоски толщиной, расположенной между двумя противоположными
сферическими поверхностями, как показано на рисунке 2 (рис. 10); или в виде плоской полоски любой
желаемой толщины, имеющей параллельные грани и ограниченной цилиндрической поверхностью, ось
которой совпадает с направлением катодного пучка. Вакуум: Вакуум создается и поддерживается в удобном
объеме описанным выше способом через трубу 4.
ОХЛАЖДЕНИЕ: В целях охлаждения поток воды или другой охлаждающей среды 10 л циркулирует через
кольцевую камеру 6 с помощью соответствующих труб, при этом вода проходит под напором или под
давлением насоса, пропеллера, инжектора или иным образом; и для охлаждения охлаждающей среды после
ее выхода из камеры 6 может использоваться радиатор 10 л.
Как указано, часть 2 может быть соединена с землей через контакт 12, 110, благодаря чему система
охлаждения не требует изоляции. ФИЛЬТР: Роль фильтра выполняет сама точка или поверхность удара, вода
115 или охлаждающая среда, если это необходимо, или можно добавить слой металла 13, через который
может проходить луч рентгеновских лучей.
ЗАЩИТА ОТ ИЗЛУЧЕНИЯ: - 12 кОм, ТОЧКА УДАРА - 4 л. Толщина металлической детали 2 может быть
определена такими размерами, чтобы ее могли преодолеть только более короткие волны длиной 252 879.
Точка ударной поверхности все еще может быть пройдена только волнами меньшей длины. Если часть 2
покрыта полосами металла с высоким атомным весом, например, свинца, то возможно, что только излучение,
прошедшее через точку или поверхность удара, покинет колбу через металлическую часть. Если эти полосы
простираются от металлической части, можно легко определить зону, в которой нет другого излучения, кроме
того, которое прошло через точку или поверхность удара.
КРЕПЛЕНИЕ ИЛИ ПОДВЕШИВАНИЕ ЛАМПОЧКИ: Металлическая часть 2 лампочки, соединенная с
заземлением, не нуждается в изоляционной опоре. Его можно подвесить к платформе, закрепить на
поворотном кронштейне и, таким образом, без неудобств перемещать в любое желаемое положение.
ЗАМЕНА ДЕТАЛЕЙ: Основные элементы лампы, а именно катод и точка или поверхность соприкосновения,
могут быть легко заменены в целях эксперимента или замены.
ЗАРЯД ИЛИ МИЛЛИ-АМПЕРНАЯ СИЛА: Теоретически нет предела энергии, которую можно приложить,
поскольку, придавая поверхности удара и поверхности, контактирующей с охлаждающей рубашкой, удобные
размеры и выбирая охлаждающую среду, которая обеспечивает очень быструю передачу тепла, тепло,
выделяемое при остановке катодного пучка, может быть удалено с необходимой быстротой, чтобы точка
контакта поддерживалась при температуре ниже точки плавления материала, из которого она образована.
АВТОКОРРЕКЦИЯ ТОКА:4(0 Если в точке соударения, поддерживаемой при низкой температуре, не
происходит эмиссии электронов, лампочка может подвергаться воздействию напряжения, имеющего любые
характеристики, например, синусоидальное, пульсирующее или непрерывное. В конечном итоге, прохождение
обратной волны, которая может быть таким образом получена, не делает устройство неэффективным, как это
было в случае с ранее используемыми лампочками.
ПРЕДЕЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: При таком расположении электродов и металлической части колбы, чтобы не
возникали разрушительные разряды через окружающий воздух, а не разряды на поверхности изолятора,
описанная колба в принципе может противостоять любой разности потенциалов, которая может возникнуть.
Заземление металлической части позволяет использовать очень высокие напряжения, особенно когда
металлическая часть одновременно служит анодом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252880A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1925 года. № 13,2391 25.
Полностью слева; февраль. 19, 1926.
Полное одобрение! 10 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отражателей или абажуров для целей освещения.
Мы, компания BENJAMIN ELECTRIC LINT:ED, расположенная по адресу: Brantwood Works, Tariff Road,
Tottenham, London, N. 17, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания HAYDN TRIES HARRISON, расположенная по адресу: 67, Old Dover Road, Canterbury, Kent,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: отражатели или абажуры,
имеющие ровную отражающую поверхность, такую как посеребренное стекло или полированный металл,
форма которых позволяет концентрировать свет от источника на относительно небольшой площади в силу
своей конструкции, как правило, создают неравномерное освещение из-за образования изображений или
колец, по форме похожих на изображение источника света.
Для преодоления этой трудности до настоящего времени существовала практика создания рифленой,
волнистой или иной деформации или разрушения поверхности стекла или правильной отражающей
поверхности, чтобы предотвратить образование таких изображений. Этот метод приводит к неравномерному
рассеиванию света, тем самым сводя на нет преимущества правильной отражающей поверхности.
Ранее были описаны и использованы отражатели, состоящие из нескольких плоских поверхностей, такие как
многогранные конусы и тому подобные, но их применение ограничено из-за большого угла, под которым
работает каждая отражающая поверхность.
Согласно настоящему изобретению, площадь каждой плоской поверхности уменьшается до размера, при
котором она работает только под тем углом, при котором требуется повышенное освещение; таким образом,
количество плоских поверхностей значительно увеличивается, что приводит к большей мощности на
желаемой площади, чем это было возможно до сих пор без ранее упомянутых недостатков.
Настоящее изобретение относится к средствам, позволяющим достичь желаемого результата без нарушения
оптических законов, на которых основаны основные кривые или форма отражателей, а также имеет
дополнительное преимущество в виде уменьшения бликов от таких отражателей.
С этой целью мы конструируем отражатель, состоящий из комбинации многочисленных плоских
поверхностей, окружающих источник света, образуя таким образом изогнутую поверхность или форму,
необходимую для обеспечения желаемого управления лучами от источника света. В результате
воспроизводится большое количество отражений от источника света, направляемых в желаемую область, при
этом количество и положение отражений пропорциональны или соответствуют желаемому увеличению
освещенности в любой части освещаемой области.
Таким образом, отраженная яркость источника света никогда не превышает яркость самого источника света,
тем не менее, освещенность, создаваемая на заданной площади, может быть увеличена пропорционально
отношению площади отражателя к площади источника света.
Предпочтительный способ осуществления изобретения заключается в формовании стекла или отражающей
поверхности на форме, сконструированной следующим образом. Выпуклый или внутренний формовочный
элемент сначала формируется таким образом, чтобы получить отражатель, который правильно отражал бы
световые лучи на желаемой площади, если бы свет можно было получить из точечного источника.
Затем поверхность этой формы обрабатывается механически или иным способом, образуя множество
плоских поверхностей, площадь каждой из которых приблизительно равна или немного больше площади
источника света, отражающегося в ней, при этом угол каждой плоской поверхности равен среднему углу
кривой, которую она заменяет. Таким образом формируется выпуклая форма, состоящая из множества
плоских поверхностей, комбинация которых образует фигуру, отвечающую необходимым оптическим
требованиям.
252,880 Из этого материала можно отлить вогнутую или внешнюю форму, или, что предпочтительнее,
изготовить ее из секций, чтобы можно было обработать поверхности.
Затем готовый абажур или отражатель можно отлить между двумя формами из стекла или металла, а затем
покрыть серебром, отполировать или эмалировать в соответствии с методами, хорошо известными в данной
области техники.
В случае отражателей, изготовленных из металла или другого материала, способного к изгибанию или
формовке, плоские внутренние поверхности могут быть получены методом штамповки или прессования.
Дата: 20 мая 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к отражателям или абажурам для целей освещения.
Мы, компания TIHE BENJAAnm ELECTRIC LnvimD, расположенная по адресу: Brantwood Works, Tariff Road,
Tottenham, London, N. 17, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
компания HADYN TwIEs 1hARIsOx, расположенная по адресу: 67, Old Dover Road, Canterbury, Kent,
являющаяся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Отражатели или абажуры с ровной отражающей поверхностью, например, из посеребренного стекла или
полированного металла, имеющие форму, позволяющую концентрировать свет от источника на относительно
небольшой площади в силу своей конструкции, как правило, создают неравномерное освещение из-за
образования изображений или колец, по форме похожих на изображение источника света.
Для преодоления этой трудности до настоящего времени существовала практика создания рифленой,
волнистой или иной деформации или разрушения поверхности стекла или правильной отражающей
поверхности, чтобы предотвратить образование таких изображений. Этот метод приводит к неравномерному
рассеиванию света, тем самым сводя на нет преимущества правильной отражающей поверхности.
Ранее были описаны и использованы отражатели, состоящие из нескольких плоских поверхностей, такие как
многогранные конусы или пирамиды и тому подобные, но их применение ограничено из-за большого угла, под
которым работает каждая отражающая поверхность. Согласно настоящему изобретению, отражатель или
абажур из прессованного или формованного материала имеет площадь каждой плоской поверхности такого
размера, что он работает только под тем углом, при котором требуется повышенное освещение; таким
образом, количество плоских поверхностей значительно увеличивается, что приводит к большей мощности на
желаемой площади, чем это было возможно до сих пор без ранее упомянутых недостатков.
Настоящее изобретение относится к способу, позволяющему достичь желаемого результата без изменения
основных кривых или формы отражателей, а также обладает дополнительными преимуществами,
заключающимися в уменьшении бликов от таких отражателей.
Для этой цели мы конструируем отражатель, состоящий из комбинации многочисленных плоских
поверхностей, окружающих источник света, каждая из которых имеет площадь, приблизительно равную или
немного большую площади отраженного света от фактического источника, и расположена относительно
оптической оси отражателя под углом, равным среднему углу 80° соответствующей части изогнутого
отражателя, которая использовалась бы с предполагаемым точечным источником света для получения тех же
направленных результатов; эти поверхности вместе образуют изогнутую (например, параболическую)
поверхность или форму, необходимую для обеспечения желаемого управления лучами от источника света;
таким образом, воспроизводится большое количество отражений от источника света, направляемых в
желаемую область, причем количество и положение отражений пропорциональны или соответствуют
желаемому увеличению освещенности в любой части освещаемой области. 95 Таким образом, отраженная
яркость источника света никогда не превышает яркость самого источника света; тем не менее, освещенность,
создаваемая на заданной площади, может быть увеличена пропорционально соотношению площади
отражателя к площади источника света, равному 100.
Как видно, отражатель согласно изобретению, если его плоские поверхности правильно сформированы,
обладает очень высокой эффективностью благодаря равномерному освещению без ярких колец или
изображений, достигаемому с помощью многочисленных плоских поверхностей, при этом полностью
исключается обычная потеря эффективности, возникающая из-за использования рифленых или иным
образом искаженных или поврежденных отражающих поверхностей.
252,88(0 252,880 Кроме того, блики от такого отражателя значительно меньше, чем от обычного отражателя,
при этом интенсивность освещения в нужных местах не снижается.
Хотя отражатель может быть изготовлен методом штамповки или прессования между подходящими
матрицами из металла, который впоследствии может быть обработан для получения ровной отражающей
поверхности, предпочтительным способом изготовления отражателя является формование, предпочтительно
из стекла, с последующим серебрением.
Для этого мы сначала изготавливаем выпуклую или внутреннюю форму, имеющую параболическую или
другую истинную оптическую форму, чтобы получить отражатель правильной оптической формы,
отражающий световые лучи на желаемой площади от предполагаемого точечного источника света. Часть или
вся поверхность формы после обработки на токарном станке покрывается (предпочтительно путем
механической обработки, например, на фрезерном или шлифовальном станке, оснащенном соответствующим
делительным или индексирующим механизмом) множеством плоских поверхностей на ее внешней
поверхности, каждая из которых имеет площадь, равную или немного большую, чем площадь отраженного
источника света, и устанавливается под углом, равным среднему углу кривой, которую она заменяет.
Затем из этой внутренней формы отливается вогнутая или внешняя форма, или формуется иным способом,
предпочтительно по секциям, чтобы при необходимости можно было выполнить механическую обработку, с
учетом, конечно, толщины стекла или подобного материала, подлежащего формованию между ними.
Затем две формы помещаются одна в другую на желаемом расстоянии друг от друга, и производится
формование, после чего полученный отражатель покрывают серебром, полируют или обрабатывают иным
способом для получения равномерного отражения.
Если используется посеребренное стекло, предпочтительно использовать свинцовую подложку для защиты
серебрения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Отражатель или абажур для целей освещения, изготовленный из
прессованного или формованного материала, имеющий отражающую поверхность, образованную
множеством плоских поверхностей, каждая из которых имеет площадь, приблизительно равную или немного
большую, чем площадь отраженного фактического источника света, и установлен относительно оптической
оси отражателя под углом, равным среднему углу соответствующей части изогнутого отражателя, который
использовался бы с предполагаемым точечным источником света для получения того же направления, в
результате чего достигается результат, в основном, описанный выше.
2.
Метод формирования отражателя или
Соседние файлы в папке патенты