Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4278
.pdf
Усовершенствования в зубчатой передаче мощности.
"В конструкции p 2 252,758 не всегда обеспечивается точно сбалансированная пара сил, действующих на
ведомый вал, но когда мощность, передаваемая через один ведущий вал, на мгновение уменьшается, на
другой вал накладывается дополнительная нагрузка для компенсации уменьшения мощности, передаваемой
другим валом, чтобы ведомый вал вращался более или менее равномерно."
Датировано 29-м днем января 192,5 года.
D. YOTTNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
10 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубчатой передаче мощности.
1
5 Я, Эрнест Чарльз Аттитон, проживающий по адресу: Инстоу, Виндермир-авеню, Черч-Энд, Финчли,
северо-запад, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубчатым передачам, в которых вращательное движение 265 передается от
одного вала к другому через два или более комплекта червячных передач, последовательно соединенных
друг с другом, и в частности, направлено на создание конструкции зубчатой передачи такого типа,
включающей две зубчатые передачи между ведущим и ведомым валами, обеспечивающие приложение
сбалансированного или равномерного крутящего момента или пары сил к конечному ведомому элементу
зубчатой передачи.
Зубчатая передача силовой передачи содержит-.
Последовательное расположение двух или более комплектов червячных передач и червячных колес, как это
было описано ранее в описании предшествующих патентных заявок №.
159,754, Также ранее предлагалось создать червячную передачу, включающую две зубчатые передачи,
каждая из которых состоит из ведущего червяка, червячного колеса и червяка на одном шпинделе, а также
ведомого червячного колеса, расположенных таким образом, что червяки на шпинделях воздействуют на
противоположные стороны червячного колеса, как описано в Спецификациях № 2067 от 1912 года и №.
1844 1913 года.
Согласно данному изобретению, в зубчатой передаче, включающей две или более зубчатых передач, каждая
из которых содержит ведущий червяк, червячное колесо и червяк на одном шпинделе, и ведомое червячное
колесо, расположенные таким образом, что червяки на шпинделях работают попарно с противоположных
сторон червячного колеса, валы установлены в неподвижных подшипниках, закрепленных в соответствующем
корпусе.
В этой усовершенствованной конструкции первые элементы зубчатой передачи могут быть установлены на
валу, свободно регулирующем себя в осевом направлении под передаваемой нагрузкой. На прилагаемом
чертеже: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, зубчатой передачи, выполненной в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху в разрезе по центральной линии ведомого вала.
— На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения, иллюстрирующие модификацию.
Рисунки 5 и 6 также представляют собой виды, аналогичные рисункам 75 на рисунке 2, иллюстрирующие
дальнейшую модификацию. На рисунках 2 и 2 показан приводной вал, на котором установлены червяки 2 и 3,
соединенные в шестернях с червячными колесами 4 и 5 на валах передачи 6 и 7, соответственно несущих
червяки 8 и 9, соединенные в шестернях с червячным колесом 10 на ведомом валу 11, причем червяки 8 и 9
расположены на противоположных сторонах указанного ведомого вала 11. Приводной вал 1 установлен в
подшипниках таким образом, что он может перемещаться вдоль оси на небольшое расстояние, а резьба на
червяках имеет противоположное направление или скручивание. 90 Благодаря такой конструкции, когда вал 1
передает мощность на червячные передачи, он устанавливается в положение, при котором мощность,
передаваемая через каждый из валов передачи 95, одинакова. Для обеспечения такого осевого перемещения
указанный приводной вал может приводиться в движение через удобную форму ведущей муфты 12.
Поскольку усилия, передаваемые соответственно через 100 червяков 8, 9 и соответствующие зубчатые
передачи, равны, крутящий момент, приложенный к одной стороне червячного колеса 10, уравновешивается
крутящим моментом, приложенным к противоположной стороне.
В силу противоположного расположения резьбы червяков на приводном валу и его свободы осевого
перемещения, осевая нагрузка вдоль этого вала не передается, и нет необходимости устанавливать
какой-либо упорный подшипник для противодействия такой нагрузке.
Вся зубчатая передача может быть удобно размещена внутри закрытого корпуса 252,758. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252759A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1925, Нет, 2761/25.
,,J 28 ноября 1925 г. № 30,13 2/25, Остался один полный экземпляр: ноябрь. 30, 1925.
Полностью принято; 31 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
252,759 ио. 2761, н.э., 1925 г.
Улучшения в области высоких сопротивлений, в частности, для использования в радиосвязи.
Мы, компания LSSEN LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства, и Риохард Перси Риохардсон, подданный Великобритании, все проживающие по
адресу: Вудджер Роуд, Голдхок Роуд, Шепердс Буш, Лондон, Западный 12, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованным
конструкциям высокоомных резисторов, таких как, например, используемые в качестве резисторов,
пропускающих ток через сетку, в связи с термоэлектронными лампами в радиосвязи.
Согласно изобретению, резистивный элемент представляет собой узкую полоску или трубку из бумаги,
изготовленную способом, описанным ниже. На каждом из его концов сложена полоска мягкой металлической
фольги, отрезанная выступающим язычком. Элемент заключен в узкую трубку приблизительно такой же
длины, изготовленную из стекла или другого изоляционного материала.
Выступы из металлической фольги загнуты над концами трубки и удерживаются на месте металлическими
колпачками, плотно прижатыми к концам трубки за счет трения. Колпачки могут иметь конические концы для
соединения с перфорированными пружинными зажимами или могут быть снабжены клеммными винтами для
подключения к другому оборудованию.
В качестве альтернативы, трубку можно расплющить на элементе путем нагревания до тех пор, пока она не
станет достаточно мягкой для скатывания; или металлическую трубку с изоляционной прокладкой можно
расплющить на элементе, или подходящий изоляционный материал можно отформовать [Цена 1/-] Peac 4s Gd
непосредственно на элементе, который таким образом снабжен выступающими контактами из достаточно
прочного металла, служащими в качестве соединителей.
В качестве элемента может быть подходящим листом бумаги, нарезанным, сложенным или свернутым в
узкую полоску, трубку или рулон. С одной или обеих сторон его можно покрыть любым подходящим
покрытием, содержащим углерод, диоксид углерода или другой материал с таким сопротивлением, что тонкая
полоска бумаги будет иметь требуемое сопротивление; например, полоска длиной в дюйм и шириной в одну
десятую дюйма может иметь сопротивление около одного мегалм. При нанесении такого покрытия, или по
желанию в процессе нанесения покрытия, бумага приобретает глянцевую защитную поверхность, которая
предотвращает разрушение износостойкого материала.
Подходящую смесь для покрытия можно приготовить из 100 фунтов лампового черного теста, 3/4 фунта
талька, 7 фунтов воскового мыла, 26 фунтов раствора казеина в соотношении 1:4, 1/2 галлона воды и 1/2
фунта формальдегида.
Блеск бумаге можно придать простым протиранием кистью, или же ее можно отполировать каменной
шлифовальной машиной; на нее можно нанести слой желатина, размягчив его погружением в раствор квасцов
и отполировав, высушив при контакте со стеклом.
Дата: 30 января 1925 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, 285, Хай-Иолборн, Лондон, W.C. 1, представители
заявителей.
252,759 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30132, 1925 г. н.э.
Улучшения в области высоких сопротивлений, в частности, для использования в радиосвязи.
Мы, компания LISSEN LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства, и Ричард Перси Ричардсон, подданный Великобритании, — все из Lissenium
Works, Friais Lane, Richmond, Surey, — настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованным конструкциям с высоким омическим сопротивлением,
например, используемым в качестве резисторов утечки сетки в термоэлектронных лампах радиосвязи.
Согласно изобретению, переменное сопротивление создается путем соединения полоски подготовленной
бумаги с подходящим высоким сопротивлением с упругой металлической полоской таким образом, что при
вращении рычага переключателя или подобного средства металлическая полоска может быть прижата к
проводнику с высоким сопротивлением на большей или меньшей части его длины, или в двух точках,
разделенных большей или меньшей частью его длины, так что часть его может быть закорочена. В
предпочтительном варианте конструкции согласно изобретению проводник с высоким сопротивлением
изготавливается из полосы бумаги, полученной из целлюлозы, в которую в качестве пигмента добавлена
определенная доля сажи, или из бумаги, которая после изготовления покрыта любым известным способом
покрытием, содержащим сажу или другую подходящую форму углерода; или может использоваться бумага,
которая одновременно пропитана и покрыта. Предпочтительная смесь для покрытия состоит из сажи и
казеина, а после покрытия бумагу можно обработать формальдегидом и покрыть ее поверхность глазурью.
Пропорция сажи может варьироваться в зависимости от требуемой проводимости. Состав остальных
компонентов смеси для покрытия также может постоянно варьироваться с целью получения прочного
покрытия, достаточно защищенного от внешних воздействий, чтобы его проводимость оставалась
практически постоянной в течение длительного периода времени.
Полоска бумаги, изготовленная таким образом, предпочтительно вырезается в виде дуги и приклеивается или
иным способом закрепляется в основании неглубокого круглого кожуха из эбонита или подобного
изоляционного материала, или, если предпочтительнее, в металлическом кожухе, облицованном изоляцией.
На корпусе предусмотрены два клеммных разъема, которые могут быть постоянно соединены с концами
высокоомной ленты. С этой целью концы полоски могут быть обернуты мягкой металлической фольгой.
В корпусе и под одним из клемм закреплена полоска упругой металлической фольги, по форме похожая на
бумажную полоску, но изогнутая таким образом, что, за исключением места крепления клеммой, она
выступает над бумажной полоской и не соприкасается с ней. В корпусе установлен центральный шпиндель с
соответствующей ручкой управления, на металлической полосе которого закреплен рычаг переключателя.
Вращая рычаг переключателя, металлическую полоску можно прижать к бумажной полоске на большей или
меньшей части ее длины, так что фольга и бумага будут плотно прилегать как на клемме, так и под рычагом
переключателя.
Дата: 28 ноября 1925 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивренс, патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C. 1, представители
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области высоких сопротивлений, в частности, для использования в радиосвязи.
Мы, компания LISSEN LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства, и Ричард Перси Ричардсон, подданный Великобритании, оба ранее проживавшие
по адресу: Вудджер Роуд, Голдхок Роуд, Шепердс Буш, Лондон, Западный 19, а теперь по адресу: Лиссениум
Уоркс, Фрайарс Лейн, Ричмонд, Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованным конструкциям с высоким омическим сопротивлением, таким,
например, которые используются в качестве материала, на котором может быть получена глянцевая
поверхность, а именно смеси, состоящей из 100 фунтов теста из сажи, %/фунт.
тальк, 7 фунтов воскового мыла, 26 фунтов раствора казеина в соотношении 1:4, 1/2 галлона воды 70% и 1/2
фунта формальдегида.
Из листа такой бумаги вырезаются полоски, ширина и длина которых выбираются таким образом, чтобы
обеспечить желаемое сопротивление при достаточной механической прочности, и при желании их можно
сложить или свернуть в трубку.
Такая полоса обозначена цифрой 1 на рисунке 1, при этом ее покрытая поверхность скрыта. Полоски мягкой
металлической фольги 2 оборачиваются вокруг ее концов и прижимаются к ней, предпочтительно с помощью
инструмента с гофрированными или другими вдавленными поверхностями, которые слегка сминают бумагу и
фольгу и тем самым прочно скрепляют их вместе. Каждая из этих полосок имеет выступающий язычок 3, с
помощью которого осуществляется соединение с клеммами готового резистора.
Данный элемент может быть удобно установлен в узкой трубке, подобной той, которая в настоящее время
обычно используется для защиты резисторов утечки с углом 90 градусов. На рисунке 2 показана трубка из
картона или подобного материала 4, снабженная заостренными металлическими заглушками.5. Элемент
продевается через трубку, концы язычков 3 загибаются на концы 95 трубки, после чего надеваются
металлические колпачки.
В качестве альтернативы, трубку можно сплющить на элементе путем нагревания до тех пор, пока она не
станет достаточно мягкой для прокатывания; или металлическую трубку с изоляционной прокладкой 100
можно сплющить на элементе, или подходящий изоляционный материал можно отлить непосредственно на
элементе, который затем оснащается выступающими выступами из достаточно прочного металла 105,
служащими в качестве соединителей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1925.
№ 2905/25 252,760 Полностью принято:. 2 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование почтовых счетчиков.
Я, Лутмер Лайонс Мейс, патентный поверенный, проживающий по адресу: здание Гомера Лафлина, 632,
Южный Бродвей, 315, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в нем и следующим заявлением:
Данное изобретение относится, в частности, к типу почтовых счетчиков, способных наносить на письма и
открытки обычный почтовый штамп и некоторые дополнительные обозначения, указывающие на
предварительную оплату почтовых расходов.
Предполагается, что использование машин данного усовершенствования позволит крупным коммерческим
предприятиям, компаниям, занимающимся почтовой торговлей, и корпорациям, предоставляющим
общественные услуги, таким как компании, занимающиеся электро-, газо- и телефонной связью, пропускать
всю свою обычную почту через машины, содержащие мои усовершенствования, и наносить на них номер
разрешения и отметку о предоплаченной почтовой оплате, что позволит значительно сэкономить на
обработке и ускорении отправки почты.
Следует понимать, что работа машин, содержащих мои усовершенствования, по необходимости должна
осуществляться под наблюдением и контролем, а также под надлежащим регулированием со стороны
должностных лиц почтового отделения. Поэтому еще одной целью моего изобретения является создание в
машине указанного типа печатного механизма, сконструированного таким образом, чтобы его части всегда
были недоступны для пользователей машин и не могли быть каким-либо образом повреждены, а также чтобы
соответствующие должностные лица могли в любое время получить доступ к машинам для проведения
проверок, ремонта или регулирования.
При использовании машин такого типа предполагается, что печатный механизм будет автономным,
содержащим все части, относящиеся к маркировке почтовых отправлений и функционально соединенные с
ней, и заключенным в подходящий цилиндр или корпус, который может быть легко отсоединен от механизма
подачи и присоединен к нему для, соответственно, отключения и включения печатного механизма по
желанию. 55 При рабочем соединении с машиной печатающая головка, включающая в себя весь механизм,
необходимый для эффективной печати почтовых отправлений, расположена с возможностью вращения и
надежно соединена с остальным механизмом машины для непрерывного вращения. Механизм, встроенный в
головку, имеет такой характер, что печатный штамп для почтовых марок не будет готов к работе, когда через
машину не проходят письма или открытки, и указанный штамп приводится в действие при прохождении через
него писем или открыток.
Печатающая головка приспособлена для отсоединения от аппарата и транспортировки в почтовое отделение,
где ее можно настроить на печать заданного количества оттисков, и помещена в съемный корпус с замком,
ключ от которого хранится и постоянно находится на хранении у сотрудников почтового отделения, так что
корпус не может быть открыт для доступа к печатному механизму, за исключением соответствующих
должностных лиц. На печатающей головке также может быть установлена государственная печать, чтобы в
случае несанкционированного вскрытия замка, нарушение печати само по себе указывало на
несанкционированный доступ к печатающему механизму.
В связи с кратко описанным механизмом печати, мы также внесли некоторые новые и полезные
усовершенствования в механизм подачи, благодаря которому письма или карточки подаются в один ряд в
машину и проходят через нее (I 25i2,760) и укладываются в стопки после операции маркировки.
— Роторные маркировочные машины, как было предложено ранее, бывают двух различных типов, а именно:
машины с вращающимися печатающими головками, вращение которых непрерывное, и машины с
печатающими головками, вращающимися с перерывами. В первом типе машин все 1-(0) частей должны быть
синхронизированы и правильно рассчитаны по времени, чтобы буквы достигали точки печати одновременно с
печатной формой. В последнем из упомянутых типов машин печатающая головка остается неподвижной в
промежутках между буквами, а каждая буква, по мере продвижения в машину, приводит в действие механизм,
который автоматически освобождает печатающую головку и позволяет ей совершить один полный оборот,
после чего головка останавливается и удерживается в неподвижном состоянии до тех пор, пока ее снова не
приведет в действие следующая буква.
Моя машина относится к первому типу, и в пункте 2.5 она предназначена для обеспечения
усовершенствованной формы механизма синхронизации и пересылки, благодаря которому стопка писем или
открыток может автоматически пересылаться на печатающий механизм в быстрой последовательности, по
одной за раз, а затем складываться для извлечения из машины.
Целью моего изобретения также является обеспечение средств для механического приведения в действие
таймера при каждом обороте печатающей головки, так что в случае, если буква правильно расположена для
ввода в механизм подачи бумаги машины, она может быть перемещена к печатающему элементу и
обработана им, но буквы в этом случае не приводят в действие таймер и не имеют к нему никакого
оперативного отношения.
Еще одной целью моего изобретения является создание исполнительного устройства, которое также
механически приводится в действие при каждом обороте печатной головки, для удержания буквы в плотном
контакте с штампами и одновременно для приведения штампов в рабочее состояние и записи оттиска на
записывающем механизме печатной головки. По мере развития описания могут появиться и другие объекты.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — вид сверху собранной машины, воплощающей мои усовершенствования.
На рисунках 2, 3, А и 5, соответственно, представлены схематические изображения элементов управления и
привода, показывающие движение небольшого фрагмента материала во время работы машины (рис. 6), а на
рисунке 6 — вид машины спереди. На рис. 7 представлена схема зубчатой передачи для данного случая.
: Рис. 8 s a ' фрагментарный разрез X nkichine - по линии 8- 8 на рис. 1. Рис. 9 представляет собой фрагмент
того же изображения по линии 9-9 на рис. 7.
Рис. 10 представляет собой фрагментарный разрез по линии 10-10 на рис. 1.
На рис. 11 показан вид сзади машины № 70.
Рис. 12 представляет собой поперечный разрез того же объекта по линии 12-12 на рис. 1.
Рис. 13 представляет собой фрагментарный вид по линии 13-13 (75) рис. 1.
Рис. 14 представляет собой фрагмент по линии 14-14 на рис. 1.
Рис. 16 — это поперечный разрез по линии 15)-15 на рис. 14. Рис. 16 — это проекция в разрезе по линии 16-16
на рис. 1.
Рис. 17 представляет собой разрез по линии 17-1-7 на рис. 1.
На рис. 1-8 представлен увеличенный поперечный разрез печатающей головки и механизма подачи чернил.
На рис. 19 показан вид сверху печатающей головки — без крышки.
На рис. 20 представлен план печатающей головки (без крышки и механизма печати и записи).
Рис. 21 представляет собой поперечный разрез по линии 21-21 на рис. 19, изображающий механизм печати.
На рис. 22 представлен поперечный разрез части печатного механизма по линии 2-22 на рис. 21.
Рис. 23 представляет собой увеличенный вид сверху части механизма синхронизации, привода и прижима,
показывающий рабочие соединения между ними в плоскости над уровнем опорной плиты.
На рис. 24 представлен аналогичный план части того же самого на уровне ниже опорной плиты. На рис. 25
(W&5) показан вид спереди исполнительного механизма и таймера в рабочем положении.
Рис. 26 представляет собой увеличенное изображение того же изображения. Рис. 27 — вид спереди печатной
матрицы.
— На рис. 28 представлен увеличенный вид сверху механизма нумерации и записи в печатающей головке,
частично в разрезе.
Рис. 29 представляет собой разрез механизма нумерации 11,5 по линии 32-32 на рис. 28. Рис. 30 —
фрагментарный план, а рис. 31 — разрез печатающей головки, показывающий фиксирующее устройство для
механизма печати 2().
Прежде чем перейти к подробному описанию структуры и расположения всех частей моего механизма, я
кратко опишу несколько его элементов следующим образом:
Машина, как показано на рисунке и в ее предпочтительном виде, включает в себя опорную плиту B
подходящей формы и размера, а также редуктор C, предназначенный для крепления к опорной плите, ролики
R4 и R5, распространенный тип дефлектора для укладки D, вращающийся на конце лотка для укладки A, и
этот дефлектор вращается по часовой стрелке, перемещая стопку из 70 букв наружу на укладчике, чтобы
обеспечить пространство для последующих букв.
Теперь станет понятно, что ролики F и F1, R1i и R2, R4 и R5, а также дефлектор D) вращаются по часовой
стрелке, в то время как ролики 1R и li, а также печатающая головка P и ролик R3 вращаются против часовой
стрелки, так что буквы L могут перемещаться из подающего ящика по одной, сначала 8.
в захваты валиков 1R и RI, RI и 1R2, а затем в захваты валиков R3 и 1R4 и между печатающей головкой P и
валиком 1R5, один за другим. 85 Ролики F, F1, 1R, 1R'1 1, R2, 1R3, R4 и R5 имеют фрикционные ленты b из
резины или подобного материала для прочного захвата и перемещения букв L по машине, при этом ролики 11
и R2 упруго закреплены относительно роликов R и R11 соответственно на одном или паре рычагов a, а ролик
'R4 аналогично удерживается относительно ролика 1R3 и рычага al. Оттискной ролик 1R5 также упруго
удерживается на рычаге и обычно расположен на некотором расстоянии от печатающей головки P. Рычаги a,
a' и все установлены на шпинделе al, установленном в выступе a2 на верхней части направляющей w, 1:o, а
нижний конец указанного шпинделя выступает через направляющую и расположен ниже нее, и к нему
прикреплен рычаг a3, как показано на фиг. 12, 18 и 23 и будет описано далее. 10 Ролики R1 и 1R2
удерживаются в упругом контакте с роликами 1R и 1RI соответственно с помощью пружины r, которая входит в
зацепление с внешним выступом 1 рычага a и закреплена своим внутренним концом на кронштейне 2,
установленном на шпинделе al или прикрепленном к боковой стороне направляющей wv.
Ролик R4 аналогичным образом удерживается в контакте с роликом 1R3 с помощью пружины pi, которая также
прикреплена к кронштейну 2. 115 Рельс w крепится к верхней поверхности опорной плиты B с помощью
винтов 3, 3 и т. д., и имеет продольное ребро 4, образованное на его верхней поверхности и выступающее
вверх на 12c, образуя конец подающего ящика, через который или над которым ролики F и F' выступают на
небольшое расстояние.
Ребро 4 также выступает вперед от взлетно-посадочной полосы под опорным роликом сепаратора! 25 I и
валик R2 до точки, расположенной близко к прижимному валику R5; аналогичное, но более короткое ребро 5
предусмотрено на противоположной стороне направляющей и в основном параллельно ребрению 4 и
простирается на 130, как описано ниже. На верхней поверхности опорной плиты, вдоль которой проходит
канавка, расположен подающий короб, а на одном из его концов находится подающий ящик, предназначенный
для размещения относительно большого количества писем или карточек, сложенных друг на друга, по ребру
опорной плиты, благодаря чему они могут продвигаться в машину по одному, подготавливая их к маркировке.
На противоположном конце станка я устанавливаю лоток для укладки и механизм для приема букв и их
укладки, в том числе и ребром к опорной плите, после операции маркировки. На одной стороне подающего
блока расположены пара подающих роликов F и F1, предназначенных для взаимодействия с самой
внутренней буквой или карточкой в стопке и вращающихся по часовой стрелке.
На значительном расстоянии от указанных подающих роликов я предлагаю подающую пару, включающую
пару роликов R и Rl, имеющих неподвижно закрепленный шпиндель, и взаимодействующие податливые
ролики R1I и R2, расположенные поперечно роликам 1R и 1R и установленные на податливых шпинделях.
Между подающими роликами F и F1 и указанной передающей парой я устанавливаю холостой ролик I и
поперечно расположенный с ним неподвижный фрикционный элемент S, который образует сепаратор для
последовательного отделения писем от стопки и, взаимодействуя с роликами F и F1, подает почтовые
отправления в один ряд к роликам R, R1, 11 и 112.
Основной синхронизирующий элемент Т шарнирно установлен с одной стороны пути почтовой
корреспонденции и предназначен для того, чтобы прижиматься к самой внутренней стороне стопки писем в
подающем ящике, предотвращая контакт самого внутреннего письма с фрикционной поверхностью роликов F
и Fl, за исключением случаев, когда это происходит с заданным интервалом времени, как описано ниже.
Между роликами R и R1I установлен дополнительный таймер T', удлиненный конец которого выступает
поперек пути почтового отправления, благодаря чему письма могут быть остановлены во время их
прохождения через машину до наступления момента совмещения с печатным механизмом.
Печатающая головка P расположена на значительном расстоянии впереди роликов R и R1 и на той же
стороне машины, а её съёмная верхняя часть образует подающий ролик R3, снабженный фрикционной
лентой b, которая предназначена для контакта с холостым роликом R4 на противоположной стороне машины.
Под валиком R4 расположен прижимной валик 1R5, предназначенный для периодического контакта с
печатной головкой с целью нанесения оттиска на буквы или открытки. Значительно i5, расположенный
впереди печатающей головки P 252,760 4 252,760 от точки, расположенной немного впереди роликов R2 и
LR5, для разделительного ролика S под роликом R1, вращающего его, когда шестерни G1 и G2 вращаются в
направлении и вблизи печатающей головки. Головка P для разделения вала. Таким образом, буквы L, как они
расположены на направляющей 18, также проходят через ролик, перемещаясь в машину, направляются в 11 и
закреплены на ней так, что как 70 захват роликов R, R1I и R', так и ролики R1I и R12 могут быть надежно
зафиксированы R2.
Также предусмотрено повернутое диагональное ребро 6. Однако ролик R4 расположен на верхней
поверхности взлетно-посадочной полосы, свободно закреплен на коротком валу 1911, ролик 1R5 находится
под дефлектором, который может быть закреплен в рычаге 1 и D, и оттуда под углом к заднему концу
приводится в движение за счет фрикционного контакта с лотком для штабелирования A для целей ролика R3.
Винты 24 могут быть предусмотрены для направления букв на штабелер. На верхних сторонах роликов R1I и
R4, как показано на рис. 12, R4 имеет гладкую плоскую верхнюю поверхность, образованную на центральной
части вала. Как показано на рис. 12, опорная плита B имеет гладкую плоскую верхнюю поверхность,
соответственно, для удержания роликов на валу. 8 его часть, выступающая вниз. Шестерня G1 зацепляется с
промежуточной шестерней и фартуком 8, который простирается вдоль оси G3, установленного на валу 25,
который аналогично полностью окружает опорную плиту и в течение значительного расстояния вниз для
корпуса в втулках, аналогичных тем, которые охватывают и закрывают корпус шестерни 0. Этот корпус
шестерни имеет круглый фланец 9, который, в свою очередь, зацепляется с шестерней G4, установленной на
валу 26, который расположен на верхней части опорной плиты B, посредством винтов 10, 10 и т. д., образуя
герметичное соединение между ними. Шестерня G1 зацепляется с промежуточной шестерней и верхним
концом 2;
Корпус редуктора, установленный в втулке 21 под углом 90°, имеет закрывающую боковую стенку 11 и дно 12,
а также опорную плиту B и заканчивается на центральной части, расположенной практически заподлицо с
основанием 13, как показано на рисунке, нижней частью опорной плиты, и снабжен канавкой 27,
расположенной практически заподлицо с нижней частью опорной плиты. Выступ 28 на нижнем конце 95°
выполнен в виде непрерывного вала 261, как показано на рис. 14.
способная зубчатая передача, которая функционально соединяет и служит для привода различных втулок 21
в опорной плите, и расширяет элементы, описанные выше. Вал 261 также имеет цапфы в соединении и
служит для привода различных втулок 21 в опорной плите, а также расширяет элементы, описанные выше.
Эти шестерни, расположенные вертикально и закрепленные в валу 14, приводятся в движение с помощью
вертикальной втулки 29, установленной в выступе 30, образованном на приводном валу 14, который
закреплен в валу. Верхний конец указанной втулки 15, закрепленной в станине 13 вала, несет подающие
ролики F и F' в корпусе редуктора и имеет выступающую вверх часть 16, по которой крепится приводная
шестерня G, соответствующим образом прикрепленная к ее ступице 31 или иным способом, в то время как
верхний ролик 1(,5) крепится к приводному валу 14. Верхний конец F может быть оперативно соединен с
валом 14, который установлен в втулке с помощью соединения типа «шип-паз» 32, как показано на рис. 14.
Винт 24, а также двигатель или другой подходящий источник питания, служащий для удержания ролика F в
рабочем состоянии, могут быть подключены в любом положении на валу 261. 110 желаемым образом с
выступающим концом. Шестерня GI1 также входит в зацепление с шестерней вала 14.
Шестерни G5 (рис. 7 и 8) установлены на валу 33, к которому прикреплены шестерни GI и G2, которые
установлены в опорной плите и на противоположных сторонах корпуса шестерни, аналогично корпусу с
шестерней G, и имеют валы 18, а также другие описанные валы, причем указанная шестерня имеет валы 115
и 19 соответственно, которые установлены в чашеобразную втулку 20 снизу и втулку-втулку 21 сверху и
имеют, как показано на рис. 12, в опорной плите 13 корпуса шестерни и в втулках-втулках 21 с помощью
язычка 28 и 5,5, их верхние концы в опорной плите 7 канавки 27, соответственно образованной в пластине B.
Верхние концы валов 18 - смежные секции 331 и 33. Верхняя часть и 19 снабжены сферическими порами,
которые также установлены в втулке 29, предназначенной для удержания в выступе 34 на направляющей 1w
и шарнирно соединены с карданным шарниром. Ролики R и R1I закреплены на секции 23, и указанные части
23 аналогично соединены своими верхними концами с роликами F и F1, показанными на рис. 14.
продолжения 18' и 191 валов 18. Один из винтов 24 служит для удержания верхнего ролика R в нужном
положении на валу.
Участки 181 и 191 вращаются. Шестерня G2 входит в зацепление и приводит в движение шестерню G6,
расположенную в рычагах, и имеет соответствующий размер. Главная шестерня G6, которая соединена с
кронштейном 52, имеет поворотный механизм 56, к которому прикреплена лицевая пластина 57, и угол
наклона этой пластины относительно плоскости ребра 4 на направляющей 70 может изменяться по желанию
путем регулировки установочного винта 58, расположенного в поворотном механизме 56.
Теперь станет понятно, что кронштейн 52 и лицевая пластина 57 могут быть выдвинуты наружу от центра
машины так, чтобы стопка писем или карточек L, L и т. д. могла удерживаться ребром в указанной коробке
между внутренней поверхностью пластины 57 и внешней частью 8(.
ролики F и F', а также внешняя поверхность ребра 4, как показано на фиг. 1 и 14.
Натяжение пружины 48 достаточно для того, чтобы буквы плотно прилегали к фрикционным лентам b, b,
валиков 85 F и F', так что буквы одна за другой могут перемещаться в захват последующих валиков и
выравниваться с печатной головкой.
Ролики F и F' имеют диаметр немного больший, чем у остальных роликов, и соединены с ними зубчатой
передачей, как показано на рис. 7, что позволяет им развивать большую периферийную скорость, чем
остальные ролики. Это обеспечивает максимальное трение 9(5), воздействующее на поверхность самой
внутренней буквы или карточки для ее продвижения в захват первого набора роликов и для преодоления
трения разделительных элементов, которые будут описаны позже.
Трение роликов F и F' не всегда воздействует на самую внутреннюю букву стопки, поскольку в таком случае
одна буква вплотную следовала бы за другой в захват последующих роликов, что препятствовало бы точной
маркировке букв. Для предотвращения этого явления я предусмотрел основной элемент синхронизации Т
(рис. 1, 6 и 14), который представляет собой рычаг со ступицами 60, 60 110, установленный на валу 61, на
котором расположен разделительный ролик I.
Центральная часть таймера Т имеет плоскую пластину 62, а ее самый внешний конец 63 расположен
практически на поперечной центральной линии роликов F и F' и предназначен для зацепления с самой
внутренней буквой стопки в подающем механизме l ox, как показано на рис. 1. Таймер Т предназначен для
прерывистой работы при каждом обороте печатной головки P и главной шестерни G6, а его часть 63
втягивается в пространство между роликами F и F1 на достаточное время, чтобы обеспечить трение роликов
F и F1, перемещающих букву между роликом I и разделителем S, перед машиной, о вспомогательный таймер
Т1, расположенный рядом с захватом первого комплекта передающих роликов.
с печатающей головкой и служит для ее вращения, а меньшая шестерня G7 зацепляется с шестерней G6 и
приводится ею в движение для работы механизма подачи чернил, не показанного на чертежах.
Как показано на фиг. 10, 12 и 24, шестерня G6 несет кулачок Cl и имеет полый вал 36, идущий вверх в
относительно большую втулку 37, установленную в основании опорной плиты B. Кулачок Cl соответствующим
Соседние файлы в папке патенты