Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4278
.pdf
фольга выгодно противостоит высокой температуре, используемой в работе.
Низковольтная сторона конденсатора, разумеется, заземлена через корпус и контейнер.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252747A
[]
[Второе издание]
Технические характеристики палатки PA
Дата проведения конвенции (США): 1 июня 1925 года. 252,7 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 июня 1926 года. № 13,847 j26.
Завершено. Принято в ноябре. 25,1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для очистки кварца, а также связанные с ними.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники ELmu
THOisoN, расположенной по адресу: Monument Avenue, 22, Swampscott, County of Essex, State of
Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению стекловидного или плавленого кварца в рогово прозрачном
состоянии и включает в себя как новый процесс, так и устройство для удаления газа или других взвешенных
частиц из плавленого кварца.
При плавлении в обычных условиях кварц становится гораздо более вязким, чем обычные плавленые газы, и
в расплаве образуется множество пузырьков воздуха, которые из-за природы материала трудно удалить.
Когда температура кварца значительно повышается выше значения, при котором образуется вязкая масса,
происходит испарение, поэтому образование жидкой фазы невозможно. В соответствии с нашим
изобретением, газовые пузырьки и другие примеси отделяются от плавленого кварца центробежной силой
таким образом, что большая часть плавленого материала остается в прозрачном, однородном состоянии.
Затем однородная часть материала отделяется от части, содержащей газовые пузырьки; например, примеси
собираются на одном конце слитка и удаляются после охлаждения слитка.
Прилагаемый чертеж демонстрирует устройство, пригодное для осуществления нашего изобретения, которое
также обладает новыми характеристиками.
Рис. 1 — вид сбоку, частично в разрезе нашего аппарата; рис. 2 — горизонтальный разрез тигля по линии 1-11
на рис. 1; рис. 3 — разрез по линии III-III на рис. 1, показывающий расположение первичных обмоток 50
индукционного нагревателя; рис. 4 — вертикальный разрез модификации; рис. 5 и 6 — вертикальные разрезы
слитка плавленого кварца на разных стадиях и рис.
7 Это электрическая схема. 55 В изображенном устройстве тепло подводится к плавлению кварца в тигле,
который вращается с высокой скоростью, в результате чего плавящийся материал принимает форму полого
цилиндра, а более легкий газосодержащий материал накапливается на внутренней поверхности полого
цилиндра. Удобно, что нагрев тигля осуществляется с помощью резистора, который представляет собой
вторичную обмотку индукционной печи, входящей в состав вращающейся конструкции.
В устройстве, показанном на рис. 1, тигель 8 и индукционный нагреватель 9 вращательно поддерживаются
валами 10, 11, при этом верхний вал 10 вращается внутри подшипника на вертикальном рычаге 12, а нижний
вал 11 опирается на упорный подшипник, который покоится на опорной плите 13. Вращающийся тигель,
который может быть изготовлен из графита, встроен в резистор 14, который также поддерживает тигель.
Резистор 14, который может состоять из вольфрама или ниобия, является частью вторичной цепи
трансформатора, 80 цепь замыкается сегментами, образующими внешний корпус конструкции тигля, и
проводниками 16, окружающими железный сердечник 17. Первичные обмотки 18 состоят из набора из 85
катушек медной проволоки, соединенных обычным способом.
Последовательное или параллельное соединение, а их клеммы соединены с контактными кольцами 19, 20,
которые установлены на валу 11. Ток передается от внешней цепи 21 90 747 Midlands K, p m _ (Рис. 7) к этим
кольцам с помощью щеток 22, установленных на стандартной лебедке 23.
В качестве соответствующих внешних регулирующих устройств можно использовать, как показано на рис. 7,
пункт 24. Верхняя часть конструкции крепится к валу 10 с помощью хомута 25. Вся конструкция окружена
экраном 26 и вращается с помощью ремня и шкива 27 или иным подходящим способом. Вокруг резистора 14
расположен подходящий теплоизоляционный материал 28. Водород или другой подходящий защитный газ
может подаваться через каналы в валу 11, сообщающиеся с подающей трубой 29, чтобы избежать окисления
деталей нагревателя или расплава, если он состоит из окисляемого материала.
При проведении нашего усовершенствованного процесса плавления и очистки сырье, которое может состоять
из фрагментов горного хрусталя кварца, помещается в тигель 8 и доводится до плавления путем
постепенного повышения температуры примерно до 16500–17000 °C. Затем аппарат приводится во вращение
с относительно высокой скоростью, например, со скоростью 1500 оборотов в минуту или более, в зависимости
от масштаба аппарата или требуемой скорости работы, — в результате этого вращения расплав приобретает
цилиндрическую форму, как показано на рис. I и для того, чтобы газовые пузырьки и примеси заняли
положение внутри цилиндра, как показано на рис. 5. Если теперь отключить ток и дать аппарату остыть,
продолжая вращаться, в тигле останется полый цилиндр с толстыми стенками, как показано на рис. 5, и, как
здесь показано, примеси будут выделены в отдельные частицы. Однако мы предпочитаем продолжать нагрев
после остановки вращения аппарата, в результате чего цилиндр сливается в виде твердого слитка, при этом
пенистая часть массы постепенно поднимается вверх, образуя в конечном итоге отчетливый верхний слой,
как показано на рис. 6, а нижняя часть представляет собой высококачественный стекловидный кварц.
Затем непрозрачная, сильно загрязненная часть кварца отсекается любым подходящим способом, например,
полосой меди или другого металла, обработанного абразивом, оставляя прозрачную однородную массу
кварца, которую можно разрезать на необходимые фрагменты в твердом состоянии или повторно нагреть и
отформовать в пластичном состоянии до желаемой формы. Вращающаяся конструкция может быть
модифицирована различными способами, но ее основной особенностью является возможность
одновременного нагрева кварца и воздействия на него центробежной силы. На рис. 4 показана
модифицированная конструкция, в которой первичные элементы трансформатора окружают тигель. Эта
конструкция несколько компактнее, и, как показано на рисунке, опорный рычаг 12 и щетки, подающие ток,
имеют несколько измененное положение относительно остальной части конструкции. Следует отметить, что в
данной модификации верхняя часть тигля остается свободной, что позволяет наблюдать за его внутренней
структурой. Для этой цели тигель увенчан пластиной 30, состоящей из прозрачного кварца, которая крепится
зажимной пластиной 31 к верхней части тигля 75.
Эта смотровая пластина останется несплавленной, поскольку она находится вне непосредственной зоны
нагрева резистора, окружающего тигель, и охлаждается конвекционными потоками в атмосфере. 80 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы
претендуем, это: 85 1. Процесс получения стекловидного кремнезема в однородном, прозрачном состоянии,
заключающийся в плавлении кремнезема, воздействии на расплав центробежной силой, достаточной для
отделения захваченных газов в одной 90-градусной части расплава, затвердевании расплава и удалении
части расплава, содержащей захваченный газ.
2.
Центрифужный аппарат для переноски
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252748A
[]
Ли-- -- 1 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
H i - Дата проведения конвенции (США): июнь 7925 г. 252,7 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 июня 1926 года. № 13848/26. Заявка принята: январь. 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и систем управления двигателями,
использующие эти технологии.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMIPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Джорджа
Эдварда Стэка из R.F.D. 5, Ballston Spa, County of Saratoga, State of New York, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию электрических выключателей, и в частности, к
электрическим выключателям и системам управления электродвигателями.
Ранее для управления электродвигателями широко использовалась схема с применением блокировок
дискового типа или вспомогательных переключателей, которые срабатывают под действием силы тяжести,
устанавливая желаемый интервал между замыканием последовательно срабатывающих переключателей
управления двигателем. Вспомогательные переключатели управляются электромагнитными средствами,
активируемыми в соответствии с изменяющимися условиями работы двигателя, такими как ток двигателя,
скорость, напряжение на вторичной обмотке переменного тока или в соответствии с другими условиями.
Одним из практических недостатков таких вспомогательных переключателей является то, что, поскольку их
работа зависит от силы тяжести, они подвержены вибрации, которая вызывает искрение на контактах и
нестабильность работы. Еще одно практическое возражение заключается в том, что контактные поверхности
таких вспомогательных переключателей расположены горизонтально из-за нецелесообразности размещения
таких поверхностей иным образом, и поэтому на этих поверхностях довольно легко скапливается пыль и
грязь, что вносит дополнительную неопределенность в работу при установлении желаемой электрической
цепи.
Эти условия создавали особые проблемы из-за того, что вспомогательные переключатели обычно управляют
цепями катушек, обладающими высокой индуктивностью. 50 В соответствии с данным изобретением,
упомянутые выше возражения, а также другие, которые будут хорошо понятны специалистам в данной
области, преодолеваются за счет использования для реле или вспомогательного выключателя 55
поворотного переключающего элемента и обеспечения того, чтобы контактное давление вспомогательного
переключающего элемента передавалось от главного выключателя или контактора, с которым связан
вспомогательный выключатель, тем самым 60 обеспечивая, что контактное давление будет более чем
достаточным для: предотвращения вибрации, а также для обеспечения самоочищения контактов во время
замыкания. Таким образом, можно использовать прочные вертикальные контакты 65, и значительные
значения тока могут эффективно контролироваться.
Замыкание вспомогательного выключателя, связанного с контактором, может быть выполнено в соответствии
с любым желаемым условием 70 для ускорения или общего управления двигателем путем установки
электромагнитного упора, который останавливает движение замыкания вспомогательного выключателя,
преодолевая усилие, создаваемое контактором для замыкания 7,5 вспомогательного выключателя при
замыкании контактора. Этот электромагнитный упор автоматически перемещается из удерживающего
положения, к которому он, кроме того, прижат, когда усилие замыкания на вспомогательном выключателе 80
преодолевает электромагнитное удерживающее воздействие на упор при выполнении условия управления и
прижимной силы. Замыкание вспомогательного выключателя может регулироваться путем изменения
напряжения электромагнита или электромагнитов, управляющих стопором, или путем изменения силы
замыкания, установленной контактором на вспомогательном выключателе, или путем изменения силы
смещения стопора, или путем изменения любых двух или всех из этих параметров.
Вспомогательный переключатель синхронно и непосредственно перемещается в открытое положение за счет
размыкающего движения главного переключателя.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид контактора с управляющим реле в соответствии с изобретением; рабочий
электромагнит на этом рисунке опущен, чтобы более наглядно показать другие части; фиг. 2 представляет
собой деталь компоновки, показанной на фиг. 1, с видом спереди реле со вспомогательным выключателем и
рабочим электромагнитом для контактов главного выключателя; и фиг. 3 представляет собой очень
упрощенную схему системы управления двигателем в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежам, контактор с главными контактами 10, установленными на валу из изоляционного
материала 11, предназначен для управления любым подходящим способом, например, с помощью
электромагнита, который управляет контактами 10, а также другими контактами, как будет описано в связи с
рис. 3. Контакторы такого типа — старые устройства, хорошо известные специалистам в данной области.
Одной из особенностей настоящего изобретения является устройство, при котором замыкающийся контактор
создает замыкающее напряжение на вспомогательном выключателе, в данном случае на переключающем
элементе 12 реле, связанного с этим контактором. С этой целью переключатель 12 реле установлен на
рычаге 13, закрепленном на валу 14, при этом контактный элемент 12 упруго удерживается в зацеплении с
опорой 13 с помощью пружины 15, расположенной между контактным пальцем 4.5 12 и регулировочной гайкой
16, установленной на стойке 17. Таким образом, пружина 15 служит упругим соединением между основными
контактами 10 и вспомогательным переключающим элементом 12.
Вал 14, на котором установлен контактный палец реле, приводится в действие посредством изолирующего
шатуна 18, соединяющего контактор с соответствующим реле, так что когда контактор замыкает свои главные
контакты, он перемещает элемент реле и приводит его в замкнутое положение под действием натяжения.
Замыкающее движение релейного выключателя 12 блокируется с помощью упора 19, который находится под
управлением якоря 20, который, в свою очередь, находится под магнитным воздействием электромагнитов 21.
Якорь 20 смещается в притянутое положение с помощью пружины 22, и эта пружина также смещает упор 19 в
положение остановки относительно элемента реле 12.
Предположим, что обмотка рабочего электромагнита 10' контактора находится под напряжением для
замыкания главных контактов 10 контактора, и что обмотки электромагнитов 21 реле находятся под
напряжением в соответствии с любой подходящей функцией для надлежащего управления двигателем или
другим устройством. Подвижный контакт главных контактов 10 войдет в зацепление с неподвижным
контактом, и шатун 18 переместится вверх, вращая вал 14 реле i-I против часовой стрелки. Соответственно,
контактный палец 12 реле будет перемещаться до тех пор, пока он не зацепится с концом упора 19.
Дальнейшее вращение вала 14 приведет к сжатию пружины 15, создавая тем самым напряжение замыкания
для контактного пальца реле.
Предполагается, что в данный момент электромагниты 21 находятся под напряжением, превышающим
значение U, при котором предполагается замыкание контактов реле. Ограничитель 19 эффективно
удерживает контактный палец 12 в открытом положении, противодействуя замыкающему усилию пружины 15.
Однако, когда напряжение электромагнитов 21 уменьшается до заданного значения, магнитное
удерживающее воздействие этих электромагнитов на якорь 20 уменьшается до такого значения 10, что
напряжение замыкания пружины 15 преодолевает удерживающее в открытом состоянии воздействие
электромагнитов, так что упор 19 перемещается против часовой стрелки над своей опорой 23, и якорь 10
выходит из зоны притяжения относительно электромагнитов 21. Это будет происходить вопреки действию
пружины 22, которая смещает якорь 20 в притянутое положение. 11 Когда контактный палец 12 замыкается,
притяжение электромагнитов к якорю 20 будет незначительным, поскольку между якорем и сердечниками 11
электромагнитов образуется существенный воздушный зазор.
Как видно из рис. 2, для управления якорем 20 предусмотрены три электромагнита 21, однако следует
понимать, что изобретение 12 не обязательно ограничивается каким-либо конкретным количеством
электромагнитов для управления этим якорем. Мы показали три электромагнита, поскольку на рис. 3 показаны
контакторы и реле с рис. 1 и 2, используемые для управления трехфазным двигателем переменного тока
путем запуска контакторов, которые закорачивают сопротивление в цепи ротора двигателя, 13 - 25,748,
причем контакторы находятся под управлением реле, которые срабатывают в соответствии со вторичным
напряжением двигателя.
Из описанной ранее схемы на рис. 1 и 2 видно, что сила замыкания, приложенная к контактному элементу
реле, имеет значительную величину, поскольку эта сила замыкания обеспечивается тем же способом,
который замыкает главные контакты контактора. Таким образом, можно добиться значительного контактного
давления на контакты реле, что позволяет избежать трудностей, связанных с неопределенностью
установления надлежащего электрического контакта.
Также следует отметить, что контакты реле могут располагаться в вертикальной плоскости, и поэтому
контактный палец 12 и его опора сконструированы таким образом, что контактный палец совершает
скользящее или контактное зацепление2) относительно взаимодействующего неподвижного контакта.
Специалистам в данной области хорошо известно, что это желательно, поскольку таким образом контакты
остаются чистыми, что обеспечивает надежный электрический контакт.
Следует также отметить, что работу реле можно регулировать с большой точностью. Для этой цели
предусмотрено множество регулировочных устройств, любое из которых может быть использовано для
достижения определенной степени регулировки, а все три могут быть использованы, при желании, для
достижения максимальной степени регулировки. Таким образом, усилие замыкания на контактном пальце
реле 12 может быть отрегулировано в достаточно больших пределах путем регулировки положения
регулировочной гайки 16 на стойке 17. Достаточная точность регулировки может быть достигнута путем
изменения степени удержания якоря 20 пружины 22 посредством регулировки положения гайки 24 на конце
пружины 22. Работа реле дополнительно регулируется путем регулирования 4.5 включения электромагнитов
21.
Это можно сделать любым подходящим способом, например, путем шунтирования обмоток электромагнитов
или путем включения резисторов последовательно с этими обмотками, как показано на рис. 3 (5:i).
На рис. 3 в очень простой схеме показана система управления двигателем трехфазного переменного тока с
обмоточным ротором, в которой ускорение двигателя регулируется регулирующими резисторами во
вторичной цепи двигателя. Первичная обмотка трехфазного электродвигателя 25 подключена к источнику
питания 26 посредством линейного контактора 27. К данному контактору 27 подключено реле, как описано в
связи с рис. 1 и 2. Реле имеет контактный палец 12g и управляющие электромагниты 21.
Реле, связанное с линейным контактором 27, предназначено для управления ускоряющим контактором 28 с
целью закорачивания участка Rl ускоряющего резистора в цепи ротора двигателя. Контактор 28 также
снабжен аналогичным контактным элементом реле 12b и электромагнитами 21b.
Электромагниты Wlb подключены к резисторам B2, которые закорочены под управлением контактора 29,
управляемого контакторным пальцем 12b, связанным с контактором 28. Контактор 29 также снабжен
аналогичным реле, имеющим контактный палец 120, который находится под управлением электромагнитов
21. Электромагниты 21 подключены параллельно резисторам 1%. Управление двигателем осуществляется
оператором с помощью главного выключателя 30. 85 В таком виде, при такой компоновке и расположении
компонентов в соответствующих местах, указанных на рис. 3, работа системы осуществляется следующим
образом: Предположим, что цепь управления, разъединяющая выключатель 90 31, замкнута. Когда главный
контроллер 30 перемещается в первое рабочее положение, линейный контактор 27 включается и замыкается.
Это соединяет двигатель с источником питания 26 95 и активирует электромагниты 21a, 21b и 21
управляющих реле, причем эти электромагниты активируются в соответствии с напряжением вторичной
обмотки двигателя.
Когда линейный контактор 27 100 замыкается, контактный палец реле 12a подвергается замыкающему
усилию, но движение контактного пальца в замкнутое положение блокируется под управлением якоря 20',
связанного с электромагнитами 21P. Конструкция такова, что главные контакты контактора замыкаются до
того, как вспомогательный переключатель будет приведен в зацепление со своим электромагнитным
ограничителем. Когда двигатель 110 ускоряется и напряжение, индуцированное во вторичной обмотке
двигателя, постепенно уменьшается до заданного значения, электромагниты 21' не смогут создать
достаточного удерживающего усилия на якоре 20' 115, чтобы преодолеть усилие замыкания на контактном
пальце реле 12', так что реле замкнет свои контакты и частично замкнут цепь для ускоряющего контактора 28.
Двигатель 120 может ускоряться ступенчато по желанию оператора, но для краткости будем исходить из того,
что главный контроллер 30 перемещен в свое полностью рабочее или конечное положение.
В таком случае контактор IP5 28 немедленно замыкается при замыкании реле, связанного с линейным
контактором 27.
Замыкание ускоряющего контактора 28 закорачивает сопротивление R во вторичной цепи двигателя 130, а
также катушки реле 21', так что электромагниты реле не будут стремиться разомкнуть контактный палец реле.
Реле, связанное с ускоряющим контактором 28, аналогичным образом управляет контактором 29, а реле,
связанное с контактором 29, аналогичным образом управляет контактором 32, который полностью
закорачивает сопротивление во вторичной цепи ротора и устанавливает режим работы двигателя на полной
скорости. Когда размыкаются контакторы управления двигателем, они также принудительно размыкают
соответствующие контакты реле.
Следует отметить, что, хотя мы описали систему, в которой ускорение двигателя осуществляется в
соответствии с током, индуцированным во вторичной обмотке двигателя, изобретение не обязательно
ограничивается такой системой, поскольку оно также применимо к управлению двигателем в соответствии с
током, потребляемым двигателем от источника питания, или в соответствии с временной функцией, или в
соответствии с любым подходящим условием управления. В случае, если управление двигателем
осуществляется в соответствии с током, потребляемым двигателем от источника питания, желаемое
управление будет обеспечиваться одним электромагнитом в первичной цепи двигателя для каждого из реле.
При управлении в соответствии с напряжением ротора желательно предусмотреть три электромагнита для
управления реле указанным способом, поскольку из-за изменения частоты тока во вторичной обмотке
двигателя один электромагнит может работать ненадежно. Таким образом, когда скорость двигателя
приближается к максимальной, частота тока во вторичной обмотке становится довольно низкой, что может
привести к нестабильной работе в случае использования одного электромагнита.
Однако, благодаря установке электромагнита в каждой из фаз вторичной обмотки ротора, достигается
балансирующий эффект, который преодолевает условия, вызванные уменьшением частоты тока во
вторичной обмотке двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1924. № 28781/24.
Слева полностью: сентябрь. 1, 7925.
252,749 Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов для копировальных и других машин, а также связанные с ним.
Мы, Джон Клэтвортуй, подданный Великобритании, и компания D. Gespetner., Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу: Neo-Cyclostyle
Works, Tottenhamn Hale, London, N. 17, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к механизму подачи листов, и в частности к механизму подачи
листов трафаретных и типографских копировальных машин, в которых предусмотрен стол для размещения
стопки листов, которые должны последовательно подаваться, например, к средствам, с помощью которых на
них формируется трафарет или другое изображение, и предусмотрены средства, с помощью которых стол
поднимается в положение, в котором первый лист может быть выдан из стопки.
Согласно одной из особенностей изобретения, механизм подачи листового материала включает в себя
средства, благодаря которым движение подающего стола вверх, на этапе предварительной регулировки его
положения, надежно останавливается в точке, когда стол находится в положении, позволяющем подавать
верхний лист стопки.
Изобретение, в частности, представляет собой механизм подачи листов, в котором предусмотрена отводная
планка, то есть планка с выступающим выступом, предназначенная для приложения давления к поверхности
бумаги с целью вызвать изгибание листа механизмом подачи и его вращение, тем самым освобождая лист
бумаги, и характеризуется тем, что отводная планка связана со средствами, предотвращающими ее
вращение под действием движения стола вверх при предварительной регулировке ее положения.
Вращение спускового рычага в соответствии с изобретением может, как и в известных конструкциях,
осуществляться посредством возвратно-поступательного рычага, движение которого обеспечивается
кулачковым механизмом 1J-1, соединенным со шпинделем, предназначенным для проталкивания
последовательных листов бумаги вперед, вызывая их изгиб и пружинение при освобождении спусковым
рычагом. 50 В одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением, спусковая планка снабжена
кулачком с прорезью, взаимодействующим со штифтом на вышеупомянутой возвратно-поступательной
планке таким образом, что колебания планки b5 будут вращать спусковую планку вокруг ее оси, в то время как
давление вверх на спусковую планку будет приводить к тому, что кулачок будет упираться в штифт на
колеблющейся планке и предотвращать вращательное движение спусковой планки. 60 Изобретение также
включает в себя обеспечение средств, предназначенных для надежной остановки движения подающего стола
вверх, когда при нормальной работе устройства подающий стол поднят на заданную высоту.
Предпочтительно, машина, снабженная средствами, описанными в предыдущем абзаце, также включает
средства, предназначенные для возврата стола в исходное положение после его полного подъема.
В таком случае, что очень удобно, машина также снабжена средствами, требующими вмешательства
оператора для того, чтобы снова поднять стол.
Также предусмотрены средства, позволяющие прервать работу механизма, предназначенного для подачи
листов 80 из стопки, поддерживаемой на столе, после того, как стол поднят до максимального уровня.
Предпочтительно, если устройство связано с машиной, снабженной прижимным роликом или эквивалентным
устройством 86, предназначенным для прижима листа к формирователю оттисков или другому устройству,
воздействующему на лист, предусмотрены средства для прерывания работы прижимного ролика. 90 / 9
252,749 В соответствии с изобретением, в качестве опции могут быть предусмотрены средства для
прерывания работы движущихся частей машины в целом, когда стол достигает своего максимального или
наивысшего положения, и такие средства могут включать устройство, предназначенное для отключения
машины от источника питания, посредством которого осуществляется ее работа.
Таким образом, в соответствии с этой особенностью изобретения, возврат стола в исходное положение может
использоваться для управления выключателем, предназначенным для прерывания подачи тока к
электродвигателю, используемому в качестве источника питания.
В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению, рассматриваемый переключатель расположен
таким образом, что подающий стол или его опоры при опускании соприкасаются с подвижным элементом
переключателя и приводят его в действие.
Еще одной особенностью изобретения является наличие усовершенствованных средств для обеспечения
параллельного или горизонтального подъема стола между его верхним и нижним крайними положениями.
Согласно данной особенности изобретения, два рычага шарнирно соединены с некоторой неподвижной
точкой на станке с противоположных сторон, при этом удаленные концы 30-х рычагов соединены стержнем
или подобным элементом, с которым шарнирно соединен один конец стола, и от этих рычагов выступают
выступы, концы которых непосредственно или предпочтительно через антифрикционные ролики
соприкасаются с кулачками, выполненными таким образом, чтобы перемещать рычаги вокруг своих шарниров
на величину, достаточную для подъема концов рычагов и стержня, соединяющего указанные концы, на
высоту, равную высоте, на которую поднимаются концы двух рычагов, установленных соосно с кулачками и
удобно расположенных на одном шпинделе.
Упомянутые выше рычаги удобно снабжены роликами, предназначенными для опоры на заднюю поверхность
подающей доски, при этом рядом с удаленным концом подающей доски и на ее задней поверхности
закреплен элемент с пазом, который входит в зацепление с планкой, соединяющей удаленные концы рычагов,
и приводит к подъему внешнего края стола.
Форма или угол этого паза предпочтительно выбираются таким образом, чтобы при подъеме края стола,
прилегающие к стопке бумаги, которая подается вперед, прижимались к защитной пластине.
60: Как будет понятно, нагрузка на стол будет варьироваться в зависимости от количества бумаги на нем, и,
следовательно, для подъема стола обычно потребуется другое усилие.
6 Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении средств для выравнивания усилий при
подъеме стола вручную, независимо от количества бумаги, поддерживаемой столом.
На этом конце может использоваться ручной рычаг первого порядка, при этом плечо рычага с одной стороны
от его оси вращения или точки опоры обеспечивает скользящую или вращающуюся поверхность для штифта
или ролика, сформированного на рычаге, жестко соединенном со шпинделем, который приводится в действие
подающим устройством при подъеме стола.
Данная конструкция обеспечивает перемещение точки контакта между соответствующим штифтом или
роликом и рычагом 8 наружу, к его концу, от точки, в которой стол находится в самом нижнем положении, до
точки, в которой стол находится в самом верхнем положении.
Вышеуказанные и другие особенности изобретения будут подробно описаны в связи со способами
использования храпового механизма для подъема промежутков между столами во время нормальной работы
подающего устройства.
Некоторые из дополнительных характеристик, упомянутых ниже, касаются исключительно устройств, в
которых для достижения рассматриваемой цели используется храповой механизм.
При использовании храпового механизма нецелесообразно устанавливать храповой механизм, который будет
поднимать стол после подачи каждого отдельного листа бумаги, и, конечно же, становится ясно, что при
различной толщине бумаги в устройстве, подобном этому, необходимо использовать храповые механизмы с
разной нарезкой в зависимости от толщины бумаги.
Согласно изобретению, предусмотрено средство 10, благодаря которому собачка удерживается вне контакта
с зубьями храпового механизма до тех пор, пока не будет подано определенное количество листов.
Удобно, что рассматриваемое средство 11 связано с рычагом срабатывания, и в таком случае средство,
связанное с рычагом срабатывания, может взаимодействовать со вспомогательными средствами,
предназначенными для удержания рычага срабатывания в поднятом положении в течение части его хода.
Например, механизм, связанный с рычагом, может быть сконструирован таким образом, чтобы удерживать
рычаг в поднятом положении в течение одной части его хода, в то время как вспомогательная опора
предназначена для удержания рычага в поднятом положении в течение оставшейся части его хода до тех пор,
пока не будет подано определенное количество листов. Когда два опорных механизма:
займут такие относительные положения, которые позволят фиксатору опуститься.
Таким образом, в соответствии с изобретением, рычаг, снабженный упором, освобождает фиксатор от
храпового механизма, и муфта также освобождается.
Удобно, что храповой механизм выполнен на краю диска и предназначен для работы через редуктор со
шпинделем 70, вращение которого обеспечивает подъем стола.
Таким образом, например, храповой диск может быть связан с шестерней, входящей в зацепление с зубчатым
сектором, закрепленным на шпинделе. 75 Использование храпового механизма в сочетании с редуктором
таким образом позволяет обеспечить значительный подъем подающего стола и, таким образом, создать
машину, приспособленную, например, для работы с пачкой бумаги.
Для предотвращения подъема стола в таких обстоятельствах изобретение предусматривает 85 средств,
благодаря которым, когда стол находится в самом нижнем положении, предотвращается срабатывание
подъемного механизма с помощью фиксатора.
Таким образом, в соответствии с изобретением, когда для подъема подающего стола используется храповой
диск, приводимый в действие собачкой, часть диска может оставаться без зубьев в таком положении, что,
когда стол опустится в самое нижнее положение (95 градусов), собачка на возвратно-поступательном стержне
будет просто опираться на эту незазубренную часть и холостоходно колебаться над ней.
Из приведенного выше описания следует, что когда стол находится в самом нижнем положении, край
спусковой планки может опуститься, и кулачок на ней в этом случае освободит возвратно-поступательную
планку, позволив собачке 105 опуститься и соприкоснуться с храповым колесом.
Если в этом положении муфта механизма подачи остается в зацеплении, то механизм толкания на подающем
устройстве 110 будет задействован, а вместе с ним и рычажный механизм. При отсутствии каких-либо
средств, предотвращающих подъем стола из исходного положения, стол после опускания 115 будет снова
поднят, если работа станка не была прервана.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии средств, предназначенных для предотвращения
зацепления подающей собачки с храповым механизмом 120, когда стол поднят в самое верхнее положение и
снова опущен в самое нижнее положение.
С этой целью на храповом диске может быть предусмотрена приподнятая часть, приспособленная 12.5 для
предотвращения зацепления собачки с зубьями на нем.
Еще одна, хотя и необязательная, особенность изобретения заключается в наличии средства,
предназначенного для прерывания операции 1 30, которое может быть шарнирно установлено в таком
положении относительно фиксатора, что опорная поверхность, расположенная на плече, взаимодействует с
выступом на фиксаторе, удерживая его в поднятом положении во время возвратно-поступательного движения
до тех пор, пока выступ на спусковой планке не опустится в результате подачи вперед достаточного
количества листов бумаги, чтобы потребовалось поднять стол.
Возвратно-поступательное движение фиксатора осуществляется с помощью соответствующего подвижного
элемента станка, например, шпинделя, приводящего в действие толкающий механизм, предназначенный для
подачи и деформации листов указанным выше способом.
Соседние файлы в папке патенты